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機械加工管理制度（通用13篇）
在不斷進(jìn)步的時(shí)代，制度的使用頻率呈上升趨勢，制度是指要求大家共同遵守的辦事規程或行動(dòng)準則。那么制度怎么擬定才能發(fā)揮它最大的作用呢？下面是小編為大家整理的機械加工管理制度，希望對大家有所幫助。
機械加工管理制度 1
一、機加班相關(guān)崗位的崗位描述以及各設備、各工種的安全操作規程
二、操作指導書(shū)（包括設備的基本操作規程以及工藝的基本操作指導等）
三、設備點(diǎn)檢表及設備維修維護保養計劃
四、現場(chǎng)管理制度
1、“5S”
1）現場(chǎng)實(shí)行“5S”管理制度，保持整潔的生產(chǎn)環(huán)境。設備、工裝、工具、物料等按照定置進(jìn)行擺放，標識清晰；
2）合格品與不合格品要進(jìn)行區分放置，廢品應置于廢品箱中；
3）生產(chǎn)加工過(guò)程中的廢料、垃圾等及時(shí)清理。
2、工藝管理
1）嚴格按照《設備操作規程》和《工藝操作指導》進(jìn)行零件加工操作；
2）批量加工的零部件開(kāi)班生產(chǎn)的首件要經(jīng)過(guò)檢查確認合格后方可連續生產(chǎn)，且生產(chǎn)過(guò)程根據工藝要求進(jìn)行自檢；
3）非指定人員不允許對設備參數、程序等進(jìn)行更改；
4）原材料、在制品、成品件嚴格按照定置進(jìn)行擺放。
3、質(zhì)量管理
1）加工零件必須嚴格按照圖紙進(jìn)行加工，同時(shí)進(jìn)行本道工序的自檢和工序間的互檢，確保零件合格率；
2）在加工過(guò)程中發(fā)現不合格品立即進(jìn)行處理，避免發(fā)生批量質(zhì)量問(wèn)題。
4、考勤管理
1）按時(shí)上下班，不遲到、不早退；
2）午飯時(shí)間為—，上午休息時(shí)間為—，下午休息時(shí)間為—；
3）各種病假、事假、帶薪假等相關(guān)假期按照公司的假期管理制度執行。
5、安全管理
1）嚴謹在現場(chǎng)及非指定吸煙區域吸煙；
2）勞保用品穿戴整齊；
3）嚴格按照設備操作規程進(jìn)行操作，如發(fā)現設備異常，應該停機檢查請專(zhuān)業(yè)維修人員進(jìn)行處理，嚴謹擅自進(jìn)行修理工作；
4）各工種按照相關(guān)安全操作規程進(jìn)行操作；
5）防火器材要擺放在明顯位置，做到保管好、會(huì )使用；
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6）易燃易爆、化學(xué)品等危險品要單獨進(jìn)行存放，且存放條件滿(mǎn)足安全規定（此處是否需要有單獨的規定）
五、績(jì)效考核細則安全（15分）
1、嚴格遵守設備以及相關(guān)工種的安全操作規程
2、嚴格遵守現場(chǎng)管理制度中的安全管理各項規定
3、無(wú)事故隱患或事故發(fā)生
4、無(wú)未遂或損工事件發(fā)生
5、以上規定違反一項一次扣2分技能＼效率（40分）
1、具有崗位描述中的各項技能，且技能達標；
2、嚴格遵守設備的基本操作規程以及工藝的基本操作指導；
3、按時(shí)完成生產(chǎn)加工任務(wù)
4、以上規定違反一項一次扣3分質(zhì)量（25分）
1、嚴格按照圖紙進(jìn)行加工生產(chǎn)；
2、進(jìn)行本道工序的自檢和工序間的互檢，確保成品合格率；
3、發(fā)現不合格品及時(shí)按照不合格品流程進(jìn)行相關(guān)處理，避免發(fā)生批量質(zhì)量問(wèn)題；
4、以上規定違反一項一次扣2分勞動(dòng)紀律（15分）
1、按時(shí)上下班，不遲到早退；
2、嚴格執行班組的各項規章制度；
3、工作積極，服從上級安排，具有團隊精神
4、按照公司規定進(jìn)行休假，且病、事假等要及時(shí)上報
5、以上規定違反一項一次扣5分5S（5分）
1、工作現場(chǎng)符合公司的“5S”管理規定，如定置、標識、清潔無(wú)雜物等；
2、辦公室符合“6S標準”
3、以上規定違反一項一次扣2分建議（加6分）
1、提出合理化建議并被采納
2、提出降成本建議并實(shí)現節約
3、以上規定符合一項一次加2分
1、標準化所謂標準化，就是將企業(yè)里有各種各樣的規范，如：規程、規定、規則、標準、要領(lǐng)等等，這些規范形成文字化的`東西統稱(chēng)為標準（或稱(chēng)標準書(shū)）。制定標準，而后依標準付諸行動(dòng)則稱(chēng)之為標準化。那些認為編制或改定了標準即認為已完成標準化的觀(guān)點(diǎn)是錯誤的，只有經(jīng)過(guò)指導、訓練才能算是實(shí)施了標準化。
創(chuàng )新改善與標準化是企業(yè)提升管理水平的2大輪子。改善創(chuàng )新是使企業(yè)管理水平不斷提升的驅動(dòng)力，而標準化則是防止企業(yè)管理水平下滑的制動(dòng)力。沒(méi)有標準化，企業(yè)不可能維持在較高的管理水平。
2、目視管理目視管理是利用形象直觀(guān)而又色彩適宜的各種視覺(jué)感知信息來(lái)組織現場(chǎng)生產(chǎn)活動(dòng)，達到提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的一種管理手段，也是一種利用視覺(jué)來(lái)進(jìn)行管理的科學(xué)方法。
所以目視管理是一種以公開(kāi)化和視覺(jué)顯示為特征的管理方式。綜合運用管理學(xué)、生理學(xué)、心理學(xué)、社會(huì )學(xué)等多學(xué)科的研究成果。
3、看板管理管理看板是發(fā)現問(wèn)題、解決問(wèn)題的非常有效且直觀(guān)的手段，尤其是優(yōu)秀的現場(chǎng)管理必不可少的工具之一管理看板是管理可視化的一種表現形式，即對數據、情報等的狀況一目了然地表現，主要是對于管理項目、特別是情報進(jìn)行的透明化管理活動(dòng)。它通過(guò)各種形式如標語(yǔ)/現況板/圖表/電子屏等把文件上、腦子里或現場(chǎng)等隱藏的情報揭示出來(lái)，以便任何人都可以及時(shí)掌握管理現狀和必要的情報，從而能夠快速制定并實(shí)施應對措施。因此，管理看板是發(fā)現問(wèn)題、解決問(wèn)題的非常有效且直觀(guān)的手段，是優(yōu)秀的現場(chǎng)管理必不可少的工具之一。
機械加工管理制度 2
為加強機械加工的管理，提高自制設備能力和產(chǎn)品質(zhì)量，降低成本，滿(mǎn)足設備檢修對自制備品配件的需要，特制定本制度。
1.化工企業(yè)(礦山)機械加工車(chē)間(機修車(chē)間)的加工任務(wù)，由設備動(dòng)力管理部門(mén)統一安排。
2.設備動(dòng)力管理部門(mén)必須于年底前根據自制設備和備品配件的消耗、庫存情況編制好下一年度自制設備和備品配件加工計劃。加工計劃要按季、月安排生產(chǎn)。實(shí)施計劃及加工圖紙每月提前25天由設備動(dòng)力管理部門(mén)下達。加工車(chē)間在15天內做好生產(chǎn)準備工作，包括編制工藝、工時(shí)定額，落實(shí)材料、工裝，核算生產(chǎn)能力，于月前5天編出月度作業(yè)計劃后進(jìn)行施工，并報設備動(dòng)力管理部門(mén)作考核依據。
3.機床數量少(5臺以下)的車(chē)間要自行安排月、日計劃。車(chē)間設備員安排計劃后，應報設備動(dòng)力管理部門(mén)，便于考核。
4.機械加工車(chē)間每周召開(kāi)一次由各生產(chǎn)車(chē)間設備員參加的調度會(huì )，除通報加工情況外，還要安排計劃外的加工任務(wù)。設備動(dòng)力管理部門(mén)每月召開(kāi)一次計劃平衡(或協(xié)調)會(huì )，檢查月度加工計劃的'完成情況、項目進(jìn)度，解決生產(chǎn)中存在的問(wèn)題。
5.機械加工應實(shí)行工時(shí)定額管理和經(jīng)濟核算。車(chē)間每月公布各機床或操作工人的生產(chǎn)計劃完成情況，及時(shí)表彰先進(jìn)。
6.機械加工單位必須嚴格執行質(zhì)量檢驗制度，設置專(zhuān)門(mén)檢驗機構或專(zhuān)職檢驗人員加強工序質(zhì)量檢查，未經(jīng)檢驗的半成品，下道工序不準自行施工。大型鑄鍛件及高壓件必須對原材料按規定進(jìn)行檢驗，凡生產(chǎn)的成品必須附有產(chǎn)品合格證。
7.加工過(guò)程中出現的重大技術(shù)問(wèn)題，由設備動(dòng)力管理部門(mén)召集有關(guān)部門(mén)或人員研究處理。加工過(guò)程中產(chǎn)生廢品時(shí)，操作者應填寫(xiě)產(chǎn)品報廢單，找出原因，吸取教訓。車(chē)間要經(jīng)常召開(kāi)質(zhì)量分析會(huì )，交流操作經(jīng)驗，不斷提高加工質(zhì)量。
8.各機械加工單位應及時(shí)上報月加工計劃完成情況，內容如下 ：
(1)產(chǎn)量鑄鐵(噸)、鑄鋼(噸)、有色金屬(噸)、加工件(件/噸)、鉚焊件(件/噸);
(2)品種(項目)項目完成率=(實(shí)際完成項/計劃項)×100%;
(3)質(zhì)量要考核加工件的合格率和廢品率;
(4)臺時(shí)利用率=(實(shí)際利用臺時(shí)/應有臺時(shí))×100%;
(5)定額工時(shí)完成率=實(shí)際總完成工時(shí)/項目總定額工時(shí))×100%;
(6)修舊利廢指修舊利廢的項目、件數及創(chuàng )造或節約的價(jià)值。
機械加工管理制度 3
一、機械加工實(shí)驗室是進(jìn)行學(xué)生實(shí)習實(shí)訓、技能考核、生產(chǎn)及研究的重要場(chǎng)所，必須加強安全及衛生管理，為學(xué)生創(chuàng )造一個(gè)安全、良好的實(shí)驗實(shí)訓環(huán)境。
二、凡進(jìn)入本實(shí)驗室參加實(shí)驗實(shí)訓的學(xué)生，必須統一著(zhù)裝（工作服或軍訓服）；必須戴安全帽（女生務(wù)必將長(cháng)發(fā)挽入帽內）；加工硬脆工件或高速切削時(shí)，必須配戴防護眼鏡。
三、參加實(shí)驗實(shí)訓的學(xué)生必須熟悉車(chē)床性能，熟練掌握各操作手柄的作用，否則不得動(dòng)用車(chē)床。務(wù)必遵守紀律，聽(tīng)從指導，服從安排，不做與實(shí)驗無(wú)關(guān)的事情。
實(shí)驗中要服從老師指導，按正確的操作方法和規定的操作步驟，有條不紊地進(jìn)行實(shí)驗，遇到問(wèn)題要及時(shí)報告老師，以免發(fā)生事故。
四、參加實(shí)驗實(shí)訓的學(xué)生在實(shí)驗（加工）過(guò)程中，不得隨意串崗，嚴防多人同時(shí)操作車(chē)床；并且要注意保持室內衛生及良好的實(shí)驗秩序；出現特殊情況或異常響聲及時(shí)報告指導老師。
五、每次實(shí)驗結束后，學(xué)生將加工工件交指導老師測量并打分，做為本次實(shí)習的'成績(jì)；將本次實(shí)習實(shí)訓使用的工具、量具、刀具以及未用毛坯料放至指定位置；須留相應學(xué)生對車(chē)床及實(shí)驗室進(jìn)行清掃。
六、車(chē)床清掃及保養。
一切儀器的領(lǐng)用、外借、歸還必須通過(guò)管理人員，并必須辦理登記手續，填寫(xiě)“教學(xué)儀器借還登記冊”，并檢查儀器的完好情況。教師使用時(shí)，必須提前填寫(xiě)“實(shí)驗通知單”，由管理人員認真準備。使用完畢，及時(shí)歸還、注銷(xiāo)。
嚴格按有關(guān)安全規則操作實(shí)驗，做好安全用電、防火、防盜、防毒、防爆、防污染等安全防范工作，保證人身和儀器設備安全。
經(jīng)常維修、及時(shí)保養，做好防銹、防腐、防蟲(chóng)、防霉等工作，使儀器設備始終處于完好狀態(tài)。
1、實(shí)驗過(guò)程中萬(wàn)一出事，不要驚慌，如涉及人身安全，應盡力保護學(xué)生，盡量讓學(xué)生疏散出去，同時(shí)實(shí)事求是、科學(xué)地分析事故產(chǎn)生的原因，排除故障，不要使學(xué)生感到恐懼，害怕實(shí)驗。
2、觸電時(shí)應立即切斷電源，在觸電者脫離電源之后，將觸電者迅速放在空氣流通的地方急救，進(jìn)行人工呼吸，有危險者，應立即送往醫院。
一、供電線(xiàn)路，特別是實(shí)驗室供電線(xiàn)路及各種用電器的安裝均應合乎安全用電規范，線(xiàn)路與用電設備必須每學(xué)期檢查一次。
二、易燃、易爆、劇毒等危險藥品按規定放入地窖、專(zhuān)柜。
三、使用加熱設備要嚴守規程。
四、室內要有防火設備，滅火器要定期更換藥品，禁止吸煙。
五、化學(xué)實(shí)驗的廢液要妥善處理，不準倒入下水道。
六、實(shí)驗室人員下班時(shí)要認真檢查門(mén)、窗用水、電等設備、設施以確保安全。
七、定期進(jìn)行安全檢查，嚴防事故發(fā)生，每日下班前檢查水閘、電源、門(mén)窗、烘箱等設備，保證實(shí)驗室安全。
機械加工管理制度 4
一、地理實(shí)驗室要由專(zhuān)人管理，實(shí)行管理人員負責制，管理人員有權對違反規章制度的人和事提出處理意見(jiàn)。
二、地理教學(xué)器材要按分類(lèi)編號，定位存放，布局規范，陳列美觀(guān)，整齊清潔。做好防塵、防潮、防壓、防擠、防變形、防熱、防曬、防磁等工作。地理教學(xué)器材要經(jīng)常維修、及時(shí)保養，做好防腐、防蟲(chóng)、防霉等工作，使器材始終處于完好狀態(tài)。
三、建立健全地理教學(xué)器材檔案制度，妥善保存器材帳冊、產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)、使用登記冊、實(shí)驗教學(xué)情況記載表等有關(guān)資料。
四、使用地理實(shí)驗室的教師必須掌握各種教學(xué)設備的教學(xué)用途、使用方法和簡(jiǎn)單故障的排除方法，認真備課，明確師生需要使用的`教學(xué)設備，提前做好準備工作。
五、學(xué)生進(jìn)入專(zhuān)用實(shí)驗室后，要保持安靜，聽(tīng)從教師和管理人員的安排，定組定位，不得隨意換位。
六、學(xué)生開(kāi)始使用教學(xué)設備前，要根據教師和管理人員的要求，檢查核對所用設備是否齊全，名稱(chēng)規格是否一致，如有不符及時(shí)報告老師。
七、學(xué)生要按規定進(jìn)行操作，仔細觀(guān)察，認真思考，不得隨意動(dòng)用室內其它教學(xué)設備。
八、教學(xué)過(guò)程中一定要保持良好的課堂秩序，有疑難時(shí)，應請老師幫助，遇有偶發(fā)事故時(shí)，應保持鎮定，迅速報告老師。教學(xué)過(guò)程結束后，學(xué)生應仔細檢查教學(xué)設備，保證完好，并放歸原處，整理好活動(dòng)臺面，保持實(shí)驗室整潔。不得將教學(xué)設備帶出實(shí)驗室。
九、教師和管理人員課后要仔細檢查教學(xué)設備，做好記錄。如有缺失、損壞，要及時(shí)查找當事人，查清責任，并按規定處理、賠償。
機械加工管理制度 5
一、建筑環(huán)境實(shí)驗室主要工作為完成上級有關(guān)部門(mén)下達任務(wù)以及有關(guān)部門(mén)和單位的科研和檢測任務(wù)。
二、建筑環(huán)境實(shí)驗室實(shí)行室主任負責制，各功能實(shí)驗室主管和分項業(yè)務(wù)管理人員對室主任負責，在室主任指導下開(kāi)展各項工作。
三、本室分項業(yè)務(wù)下設科研質(zhì)量管理人員、檢測質(zhì)量管理人員、儀器設備兼職管理人員、檔案管理兼職人員、辦公設備耗材兼職管理人員、工作信息溝通人員和衛生安全管理人員。
四、各功能實(shí)驗室主管應按院相關(guān)要求安排年度和季度工作計劃，組織實(shí)驗人員開(kāi)展檢測、研究和培訓工作，并定期對執行情況進(jìn)行檢查總結報室主任。
五、實(shí)驗室科研和檢測工作按院相關(guān)制度開(kāi)展，各功能實(shí)驗室按開(kāi)展的實(shí)驗內容制定相應的操作程序，各功能實(shí)驗室主管應保證實(shí)驗室檢測數據可信和出據規范的'檢測和科研報告，室科研和檢測質(zhì)量管理人員負責對全室科研和檢測的操作程序、原始記錄和出據報告進(jìn)行監督。
六、實(shí)驗室儀器設備實(shí)行兼職管理人員負責制，管理人員負責制定儀器設備管理制度，并對所有儀器建檔，對儀器設備購買(mǎi)、運行和檢校進(jìn)行日常監督，保證儀器設備性能完好可靠。
七、實(shí)驗室檔案管理實(shí)行兼職管理人員負責制，管理人員結合院相關(guān)要求負責制定相應的檔案管理制度，并定期收集、整理和歸檔室各種科研和檢測等資料，保證資料管理規范齊全。
八、實(shí)驗室辦公設備和耗材管理由專(zhuān)（兼）人負責，管理人員負責本室所有辦公設備的登記和日常維護；辦公用品實(shí)行登記領(lǐng)取制度，辦公用品領(lǐng)取應先報告，經(jīng)室主任批準后，由管理人員負責領(lǐng)取。
九、工作信息溝通人員負責制定相關(guān)信息溝通的具體措施，協(xié)助室主任開(kāi)展室內人員間以及與上下級間的信息溝通和協(xié)調工作。
十、室主任負責全室衛生安全工作，實(shí)驗室每個(gè)人員均應按國家和院相關(guān)規定做好衛生安全工作，衛生安全管理人員協(xié)助實(shí)驗室主管負責日常衛生安全工作的檢查和督促。
十一、實(shí)驗室鼓勵實(shí)驗室人員加強技術(shù)培訓，年初各功能實(shí)驗室主管在室主任的指導下制定本年度培訓計劃，年終對培訓工作進(jìn)行總結。
十二、實(shí)驗室人員變動(dòng)時(shí)，應做好交接工作，保證工作正常開(kāi)展。實(shí)驗室人員在離職時(shí)應將資料和個(gè)人辦公用品全部交回。
機械加工管理制度 6
一、總則：
為了規范機加工車(chē)間工作秩序、提高生產(chǎn)效率、保障產(chǎn)品品質(zhì)特制定本管理規定，以供機加工車(chē)間按本制度執行。
二、范圍：
適應于機加工車(chē)間作業(yè)與管理工作的操作指引與行為規范。
三、 管理要求：
培養和營(yíng)造車(chē)間全體員工的團隊精神，做到“三個(gè)統一”即：觀(guān)念統一、行動(dòng)統一、操作統一。
四、崗位作業(yè)要求：
a）開(kāi)機前：每班都必須檢查各部分的潤滑情況，并使各潤滑處得到充分的潤滑；開(kāi)機前，非操作人員離開(kāi)操作區，并把雜物清理干凈。
b）操作時(shí)：機床開(kāi)動(dòng)后，由操作工進(jìn)行操作，其他人不得觸碰機床所有的開(kāi)關(guān)，發(fā)現機床有異常聲音和機構失靈，應立即關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)進(jìn)行檢查。
c）操作時(shí)應時(shí)常自檢：認真審圖、關(guān)注產(chǎn)品尺寸、孔徑、外形、形位公差、表面傷痕等。
d）認真填寫(xiě)工作日志，負責地將本班情況交接給下一班，產(chǎn)品翻身或者下車(chē)之前本班應認真對照圖紙在確認沒(méi)有遺漏加工內容的情況下由當事人簽字后進(jìn)行后續加工。
e）操作后：各機床負責將所加工產(chǎn)品毛刺去除，機器和周?chē)謇砀蓛�，工裝夾具擺放整齊。
五、車(chē)間環(huán)境
1.環(huán)境衛生與秩序：所屬員工有義務(wù)和責任，保持車(chē)間內的.環(huán)境衛生整潔有序、物品（料）擺放有秩序。
2.機器保養與整理：每天保持工作范圍清潔、干凈無(wú)雜物。下班前每班預留15分鐘必須整理工作范圍，地面進(jìn)行清掃、清潔，并確保死角無(wú)臟物，保持整齊。每周五下午15 ：00利用一個(gè)小時(shí)時(shí)間對機床進(jìn)行保養：工作臺T型槽的清理、機床表面擦拭保護、可見(jiàn)導軌面的正確潤滑保持導軌面光亮、清潔并擦拭防銹油.
3.車(chē)管人員負責本辦公室的清理、清掃工作。
4.生產(chǎn)過(guò)程管控：嚴禁到處游煙，亂扔煙蒂。
六、車(chē)間生產(chǎn)
1.生產(chǎn)任務(wù)：操作工按生產(chǎn)任務(wù)單的要求，在規定時(shí)間內有計劃的保質(zhì)、保量完成生產(chǎn)任務(wù)，如完成不了，應即時(shí)向上級主管匯報，保證各班次正常生產(chǎn)，避免銜接不良、產(chǎn)生誤工。
2.安全生產(chǎn)：每日上班時(shí)工作人員不得離開(kāi)機臺并嚴密監視機器操作情況，在下班時(shí)，關(guān)掉車(chē)間內所有電源，嚴禁在無(wú)人狀態(tài)下機器仍在運轉。
3.節省與節約：?jiǎn)T工對所需的材料的數量必須進(jìn)行驗點(diǎn)，保證其數量無(wú)誤，按實(shí)際情況領(lǐng)取刀具及其他耗材在倉庫做好進(jìn)出庫記錄并根據刀具使用情況分類(lèi)以充分利用。
4.品質(zhì)保證 ：產(chǎn)品加工完成后檢驗部門(mén)應按照圖紙進(jìn)行全尺寸全檢驗，發(fā)現不良應開(kāi)出產(chǎn)品不良報告，交由當事人認真填寫(xiě)，不得互相推諉責任。
七、車(chē)間紀律：
1.所有員工在上班期間必需嚴格遵守公司及車(chē)間的規章制度。
2.員工做到不遲到、不早退，每天正常上班時(shí)間為8小時(shí)，如生產(chǎn)需要加班的，則臨時(shí)通知，有事需請假的，要向管理人員說(shuō)明事由，并寫(xiě)請假條，經(jīng)批準后方可進(jìn)行
3.員工上班要文明、禮貌，要有團隊合作精神。
機械加工管理制度 7
1.0目的
為加強機公司各部門(mén)、車(chē)間的勞動(dòng)保護，保護員工在生產(chǎn)工作過(guò)程中的安全和健康，促進(jìn)公司不斷發(fā)展，根據有關(guān)安全法規和規定，結合公司實(shí)際情況，特制定本制度。
2.0主題
各部門(mén)、車(chē)間的安全生產(chǎn)工作必須貫徹“安全第一，預防為主”的方針，堅持“管生產(chǎn)必須管安全”的原則，生產(chǎn)要服從安全的需要，確保安全、文明生產(chǎn)。
3.0獎懲
對在安全生產(chǎn)方面有突出貢獻的團體和個(gè)人要給予獎勵，對違反安全生產(chǎn)制度和操作規程造成事故的責任者，要嚴肅處理;觸犯刑律的，交由司法機關(guān)處理。
4.0檢查監督
本公司已成立的安全生產(chǎn)領(lǐng)導小組，將全面負責各部門(mén)車(chē)間的安全生產(chǎn)管理工作，研究制訂安全生產(chǎn)管理制度，實(shí)施安全生產(chǎn)檢查和監督，調查處理安全責任事故等工作。
5.0綜合管理科職責
5.1負責開(kāi)展對職工安全教育培訓，增強職工的`安全意識和法制觀(guān)念，研究解決職工安全教育中的問(wèn)題;
5.2制訂、修改安全生產(chǎn)實(shí)施細則和操作規程，實(shí)施安全生產(chǎn)監督檢查，貫徹執行公司下達的各項安全指令，對上級的指示和基層的情況上傳下達，做好安全信息反饋工作，確保生產(chǎn)安全;
5.3組織開(kāi)展安全生產(chǎn)大檢查，經(jīng)常深入現場(chǎng)指導安全生產(chǎn)，遇有特別緊急不安全情況時(shí)，有權指令停止生產(chǎn)，消除安全隱患，并立即報告領(lǐng)導研究處理;
5.4參加安全事故的調查處理，負責對安全事故的分析報告，協(xié)助有關(guān)部門(mén)提出防止事故的措施，并監督按時(shí)實(shí)施;
5.5負責對新員工、臨時(shí)工、民工在上崗前的安全生產(chǎn)制度、安全操作規程等規章制度的教育培訓工作，培訓合格并簽訂安全責任書(shū)后，方能上崗;
5.6根據有關(guān)規定，制定安全防護用品的發(fā)放標準，并監督執行。
6.0其他部門(mén)職責
6.1各部門(mén)主管、主任為各自部門(mén)的安全生產(chǎn)第一責任人，協(xié)助領(lǐng)導貫徹執行安全法規、制度，綜合管理日常安全生產(chǎn)工作。
6.2各部門(mén)車(chē)間安全生產(chǎn)責任人要經(jīng)常檢查本部門(mén)安全生產(chǎn)情況，督促職工遵守安全生產(chǎn)制度和操作規程，做好設備、工具的安全檢查和保養工作。
7.0安全操作規程內容
7.1員工上班時(shí)必須穿戴工作服、工作鞋、安全帽，將衣服袖口扎緊，嚴禁穿涼鞋和拖鞋進(jìn)入車(chē)間;
7.2工作前認真檢查各自的機床設備，確認一切正常后，才可上機操作;
7.3留有超過(guò)頸根以下長(cháng)發(fā)的員工操作旋轉設備時(shí)，必須戴工作帽，并把頭發(fā)放入帽內，操作旋轉工具時(shí)禁止戴手套;
7.4在工作臺上操作生產(chǎn)，要注意安全，不得隨便倚靠在工作臺的護欄上，工作臺和防護罩上的鐵屑要及時(shí)清掃干凈，以防滑倒;
7.5清除工件上鐵屑時(shí)，嚴禁用手拿或用嘴吹，應使用專(zhuān)用工具;
7.6高速切削或切削脆性材料時(shí)，要戴好防護眼鏡，防止鐵屑彈入眼內;
7.7嚴禁在傳動(dòng)部位上傳遞物品;
7.8裝卸調換工夾具、測量盡寸、擦拭機床時(shí)，必須停車(chē)進(jìn)行;
7.9在磨刀具時(shí)，應遵守砂輪機的操作規程;
7.10要經(jīng)常清除機床周?chē)膹U物垃圾和油漬，定期更換機油，保持機床供油系統正常，避免發(fā)生機床故障;
7.11高電壓作業(yè)時(shí)要設置安全防護標志，準備滅火器材;按照設備運行方式，設置安全圍欄，要明顯區別帶電和不帶電設備，防止誤登、誤進(jìn)、誤觸、誤動(dòng);
7.12工件堆放要穩妥整齊，不得超出通道，以免安全通道被堵;
7.13在使用各類(lèi)刀具、鐵棒、鐵鉤時(shí)禁止對準其他人員，以免誤傷他人，使用完后要妥善保管;
7.14下班時(shí)必須切斷電源、氣源、熄滅火種，清理場(chǎng)地，關(guān)好所有門(mén)窗，認真檢查水、電、氣是否處于安全狀態(tài);
7.15認真遵守行車(chē)安全操作規程、各類(lèi)機床安全操作規程、拋光工安全操作規程以及機電維修安全操作等規程;
7.16愛(ài)護生產(chǎn)設備和設施，發(fā)現不安全情況及時(shí)報告，并迅速予以排除。
8.0其他
8.1對從事電氣、焊割、行車(chē)、機械操作等工種人員，必須進(jìn)行安全技術(shù)培訓和經(jīng)常性安全教育，具備合格操作資格后，持證上崗。
8.2機床設備不得超負荷運行和帶病運行，做到正確使用，定期檢修，確保正常運行。
8.3生產(chǎn)工作場(chǎng)地有危險的地方必須有安全設施和明顯的安全標志。
8.4易燃易爆物品要嚴格按照有關(guān)規定貯存、使用，氧氣瓶和乙炔瓶之間應有一米以上的安全距離，并與明火保持在兩米以上的距離。
8.5檢查人員對查出的安全隱患要逐項進(jìn)行分析，提出整改措施，按照定措施、定人員、定期限的原則按時(shí)完成整改任務(wù)。
8.6發(fā)生人員傷害事故后，各部門(mén)、車(chē)間領(lǐng)導要立即趕到現場(chǎng)，組織員工實(shí)施搶救，并保護好現場(chǎng)，及時(shí)報告。
8.7發(fā)生安全事故和重大責任未遂事故后，各部門(mén)、車(chē)間要聯(lián)合組織有關(guān)人員進(jìn)行現場(chǎng)教育，吸取事故教訓，防止類(lèi)似事故重復發(fā)生。
8.8提倡文明生產(chǎn)，員工必須自覺(jué)遵守和維護以下文明操作規程 ：
8.9自覺(jué)保持綠色通道地面的清潔、無(wú)鐵屑、無(wú)明顯拉毛劃痕;
8.10認真保持安全防護柱的整齊劃一，隔離帶鐵練條完好無(wú)損;
8.11工件翻身時(shí)必須在指定翻工件區域內進(jìn)行，以防造成地面和工件的損傷;
8.12鋼絲繩使用完畢后，必須放回規定區域，運送鋼絲繩時(shí)，禁止在地上拖拉。
機械加工管理制度 8
1、 具體負責編制本項目部的機械安全管理制度或細則、體系、分解安全目標和各級機械安全崗位責任制。
2、 具體負責對進(jìn)入現場(chǎng)的機械的準入檢查（包括本公司調入、外租、分包隊自帶的整機和待安裝機械零部件的`檢查），檢驗合格證的審查，并對不合格的機械缺陷提出整改單，對整改反饋的驗收確認，并填寫(xiě)檢查表；報請監理復查合格后，登記準入臺帳。
3、 具體負責對起重機械作業(yè)人員的資格審查和安拆隊伍的資質(zhì)審查、核實(shí)，并登記起重機械作業(yè)人員臺帳。
4、 具體負責按要求建立規范的機械臺帳和起重機械作業(yè)人員臺帳，掌握機械數量、分布和安全技術(shù)狀況；掌握起重機械作業(yè)人員的數量和持證上崗情況。實(shí)施動(dòng)態(tài)管理。
5、 負責或參與起重機械安拆作業(yè)指導書(shū)的審查、安裝告知，并留存備查。
6、 具體負責機械現場(chǎng)巡檢、專(zhuān)檢、月檢和重要吊裝、安拆關(guān)鍵工序的旁站監督等，并做好記錄、小結。
7、 具體負責組織編制現場(chǎng)機械危害辨識、防范措施、機械事故專(zhuān)項應急預案及演練、改進(jìn)工作。
8、 具體負責本項目部機械安全管理相關(guān)文件、資料的整理、匯總和管理。
9、 具體負責提出本項目部機械安全管理工作的改進(jìn)及獎懲建議，并在領(lǐng)導授權范圍內具體實(shí)施。
機械加工管理制度 9
1、購置
機械、工器具的采購應選擇有質(zhì)量保證體系、有生產(chǎn)許可證的供貨方產(chǎn)品，并符合環(huán)境保護、職業(yè)健康安全有關(guān)規定。
2、驗收
2.1、機械設備驗收按物資管理辦法執行，噪聲和廢氣排放符合環(huán)境保護有關(guān)規定。
2.2、工器具驗收除表面檢查外，受力工器具按dl5009.2-2004《電力建設安全工作規程》進(jìn)行額定負荷的1.25倍通過(guò)性拉力試驗，經(jīng)試驗合格并標識后才發(fā)給施工單位使用。
2.3、計量器具經(jīng)過(guò)檢定合格，登記入帳后方可使用。
3、使用與維護
3.1機械、工器具的使用應遵循的基本原則 ：
3.1.1、操作或使用人員應經(jīng)過(guò)培訓并熟悉機械、工器具的使用方法;
3.1.2、使用前應對機械、工器具進(jìn)行檢查和必要的保養工作;
3.1.3、使用時(shí)嚴格按照該機特性和安全操作規程進(jìn)行作業(yè);
3.1.4、保養、維修、調整等作業(yè)時(shí)應停機(切斷電源和其他動(dòng)力源)后進(jìn)行;
3.1.5使用后應做好清潔保養、防雨防潮以及回歸保管等工作。
3.1.6、各種機械設備、工器具的使用按《機械設備安全操作規程匯編》有關(guān)規定執行。
3.1.7、機械在使用時(shí)，如有指定的指揮人員，操作人員必須聽(tīng)從指揮人員的指揮;指揮人員必須熟悉施工方案、機械性能和使用要求，事先應向操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，明確指揮信號，正確指揮。對違反機械性能、操作規程和可能引起危險造成事故的，操作人員有權拒絕執行。
3.1.8、機械操作人員，在機械運轉中，不得打鬧、閑談、吃零食，不得酒后開(kāi)機，不能擅離工作崗位，隨時(shí)注意和檢查機械各部件的運轉情況，發(fā)現異�，F象應及時(shí)停機處理。如發(fā)現機械存在影響安全方面的缺陷并不能立即排除時(shí)，應立即向有關(guān)部門(mén)報告。
3.1.9、機械的安全防護裝置應齊備。凡安全防護裝置不全或已損壞的應停用，安全防護裝置恢復完善后方可使用。
3.1.10、每臺機械應在醒目位置貼掛簡(jiǎn)潔明了的安全操作規程，說(shuō)明該機的主要操作程序和安全注意事項以及負責人姓名。
3.1.11、機械使用的各種燃料、潤滑油料、能源、替換設備配件、消耗材料必須符合技術(shù)標準要求，電壓等級必須符合銘牌規定，防止機械事故發(fā)生。
3.1.12、實(shí)行租賃管理的企業(yè)，應在租賃管理規定中規定租賃各方對機械安全管理工作方面的職責。
3.1.13、加強對工器具的安全檢查，發(fā)現有安全隱患工器具及時(shí)分離識別，按重大危險源管理方案有關(guān)規定處理。
3.1.14、工器具在使用前應檢查有無(wú)裂紋、變形，轉動(dòng)部分是否靈活，安全裝置是否合乎規定。工器具在使用中，必須嚴格按工具標定的安全許可負荷使用，不能以小代大，必須符合施工生產(chǎn)工藝要求。對鋼絲繩的管理，應嚴格執行鋼絲繩報廢技術(shù)標準。
3.1.15、機械、工器具倉庫應做好保管、周轉和維修保養工作。對機械、工器具應有進(jìn)出庫制度、記錄、臺帳齊全。庫內應按新機械、完好機械和待修機械分別排放整齊;機械庫應保持干燥和通風(fēng)，要清潔衛生，有防火設施，并有足夠照明。
3.1.16、施工現場(chǎng)在用機械停機位置應高于地面，保證機械不致土埋水淹;凡不能集中使用和保管的機械，應做到上蓋下墊，防止風(fēng)吹雨淋、土埋水淹使機械損壞和配件丟失。
3.1.17、施工現場(chǎng)各種機械的電源箱必須安全有效，接地線(xiàn)必須牢固可靠，各種電氣開(kāi)關(guān)上的保險必須符合要求。
3.1.18、施工現場(chǎng)較長(cháng)時(shí)間不用的機械，不能退還公司機具庫的，應停放在現場(chǎng)設置的停機場(chǎng)或停機庫中，均應明確保管負責人，定期進(jìn)行檢查保養，并根據情況采取必要的防盜、防火、防潮等安全措施。
3.1.19、各種輪胎機械以及機動(dòng)車(chē)輛，長(cháng)期封存停用的，必須充足氣壓，必要時(shí)采取架空墊起，防止輪胎損壞并拆掉電瓶。各種長(cháng)期停用機械必須斷開(kāi)電源，鎖好電源、電氣箱，放凈油箱內的.油料，重要附屬裝置或配件應拆下另外存放保管。
4、檢查監督
4.1公司工程部、物資部每年進(jìn)行一次機械、工器具大檢查，各施工單位每半年進(jìn)行一次機械、工器具檢查。機械數量較多的可分期分批進(jìn)行，但對每臺機械的檢查每年不少于一次，對查出的各種缺陷應即時(shí)整改。
4.2機械設備安全檢查的主要內容 ：
4.2.1落實(shí)機械管理責任制情況;
4.2.2機械的各種行程限位裝置(或壓力、溫度、轉速等限止裝置);
4.2.3機械轉動(dòng)部分的安全防護罩、殼等;
4.2.4防飛濺的擋板或罩、蓋等;
4.2.5緊固件的緊固情況，調整部件的調整情況;
4.2.6電源箱、電氣絕緣、保險、接地、繼電保護及其他電氣保護裝置情況，要求安裝漏電保護器;
4.2.7反腐保護情況;該機特性應有的其他安全防護裝置。
4.2.8工程部有權不定時(shí)對機械、工器具使用進(jìn)行安全檢查、監督。
5、事故處理
機械發(fā)生事故，要按三不放過(guò)的原則認真進(jìn)行事故分析和處理。
機械加工管理制度 10
1、施工車(chē)輛、施工機具必須經(jīng)常檢修和保養。在檢修前要設置停車(chē)信號防護,檢修時(shí)要定人、定責,并填寫(xiě)檢修、保養記錄,確保機具上道前狀態(tài)良好。
2、軌道車(chē)備品齊全,禁止在車(chē)上使用汽油爐,電爐;駐地料庫的管理應定人定責,做好防火、防盜、防溜工作。
3、軌道車(chē)進(jìn)出區間裝卸材料時(shí),必須由職務(wù)不低于工長(cháng)的人員負責指揮(卸鋼軌作業(yè)時(shí),要有職務(wù)不低于領(lǐng)工員的人員擔任),必須等車(chē)輛停穩后再組織裝卸,卸料時(shí)要組織人員及時(shí)清道,嚴禁邊走邊卸。
4、軌道車(chē)、收軌車(chē)在運行途中必須加強監載檢查,防止物料脫落。運行速度按規定執行,嚴禁超速。
5、上道使用的機具必須通過(guò)產(chǎn)品認證,未經(jīng)認證的不得上道使用。
6、兩線(xiàn)間及道碴邊坡上禁止擺放一切施工機具及材料。
7、使用氧氣乙炔設備時(shí),操作人員必須按規定穿戴勞動(dòng)保護用品,其他人員應遠離噴嘴前方,防止燒傷。乙炔瓶不得靠近熱源和電器設備。氧氣、乙炔、燃氣瓶按規定距離放置,乙炔瓶與明火的距離不得小于10米,與氧氣瓶間的距離不得小于5米。作業(yè)時(shí)相互間的距離及距離火源均不得少于10m。搬運時(shí)嚴禁碰撞,運輸時(shí)不得混裝。
8、加強汽、柴油管理工作,實(shí)行定量發(fā)放,專(zhuān)人保管措施,嚴防油漬外泄,造成火災。
9、工地用電纜線(xiàn)、配電盤(pán)要有專(zhuān)人保管,嚴禁使用破損、裸露電線(xiàn)。
10、駐地生活食堂用火、工地看守生活用火要注意觀(guān)察,不能確認時(shí)要和相關(guān)部門(mén)聯(lián)系確認,遠離地下或高空的光電纜、通信電纜、動(dòng)力電纜,以防燒壞電纜。
11、加強路料管理,實(shí)行定量發(fā)放,專(zhuān)人保管措施,鋼軌堆放標準不得超限,特別時(shí)短于7米的'短軌、撞軌車(chē)、零星小料要入庫、登記、加鎖管理。
12、料場(chǎng)的材料配件要點(diǎn)收堆碼整齊,專(zhuān)人看守,并配備消防設備和材料。
13、工地的機具、材料、工具要遠離限界,派有責任心的職工看守,上下班要按規定辦理交接手續。
14、旅客列車(chē)到達施工地點(diǎn)前10分鐘,必須停止影響列車(chē)運行的作業(yè)施工,且人員、設備等應撤至距鋼軌頭部外側2m以外,施工機械、物料堆碼必須放置牢固。
機械加工管理制度 11
1、施工現場(chǎng)機械安全管理辦法;
2、機械租賃合同;
要求 ：要有雙方的簽字、蓋章、日期等
3、安全管理協(xié)議書(shū);
要求 ：要有雙方的簽字、蓋章、日期等
4、拆裝合同書(shū);
5、設備出租單位、起重設備安拆單位等的'資質(zhì)證書(shū)資料復印件、北京市建委的設備統一編號
6、機械設備平面布置圖;
要求 ：要于施工現場(chǎng)相符合
7、總包單位與機械出租單位共同對塔機組、外用電梯機組、電動(dòng)吊藍操作者和安裝人員的聯(lián)合安全技術(shù)交底;
8、大型設備安拆施工方案;
要求 ：要有編制人、審批人、審批表、審批部門(mén)意見(jiàn)和簽字蓋章
9、群塔作業(yè)安全方案;
要求 ：要有編制人、審批人、審批表、審批部門(mén)意見(jiàn)和簽字蓋章
10、塔吊安裝、頂升、拆除、驗收記錄(八張表);
11、外用電梯安裝驗收記錄(六張表);
12、電動(dòng)吊藍的驗收表;
13、中小型設備進(jìn)場(chǎng)驗收表或記錄;
14、現場(chǎng)設備臺賬;
15、各類(lèi)設備安全技術(shù)操作規程和崗位責任制;
16、安全操作技術(shù)交底;
要求 ：交底人、被交底人簽字,交底日期等
17、機械操作人員及起重吊裝人員持證上崗記錄及復印件;
18、自檢及月檢記錄和設備運轉履歷書(shū);
要求 ：時(shí)間、組織人、參加檢查人員、查出的問(wèn)題、問(wèn)題的整改要求、整改負責人及期限、整改后復查記錄
19、職工應知應會(huì )考核情況和樣卷。
要求 ：參加受培訓人員名冊(姓名、性別、單位工種成績(jì))、試卷用紅筆批改、扣分依據和所分數。
機械加工管理制度 12
一、機械設備在運輸前,負責指揮的人員要了解被搬運機械的重量,機械的易損部位等,必要時(shí)拆除電路和附屬設備,鎖緊各運動(dòng)部件,拆去地腳螺絲,準備好適當的工具,并修整鋪平道路。
二、運輸時(shí)要根據設備的構造,保證捆綁牢固、不超限、不超重,重心穩妥,制動(dòng)可靠確保行駛安全。撬、頂、拖、拉、推等作業(yè)要選擇適當的部位進(jìn)行,以防損壞機械。
三、使用滾杠滾動(dòng)機械時(shí),應指定專(zhuān)人替換滾杠,推拉人員和替換滾杠的人員要有聯(lián)系信號,使動(dòng)作協(xié)調一致。
四、使用拖拉機或其他機械牽引時(shí)要有專(zhuān)人注意觀(guān)察被拖拉機械四周有無(wú)障礙物,一旦發(fā)現及時(shí)停車(chē)。牽引鋼絲繩應掛在適當部位,必要時(shí)應在鋼絲繩下襯墊木板或其他物品,以防損壞機械。牽引時(shí)所有人員應與鋼絲繩保持適當距離以免繩斷傷人。
五、被運輸的機械在停放時(shí)要注意停放平穩,在斜坡上一般禁止停放。較高的設備如立式鉆床、插床、壓力機等,均不得放倒移動(dòng)、運輸和停放。必須放倒時(shí),須設置托架等措施。
六、機械設備運輸前應涂油料、安裝底座,有條件時(shí)應制作包裝箱。汽車(chē)、火車(chē)運輸時(shí),應放在車(chē)廂中間,使車(chē)廂受力均勻,蓋好蓬布,捆綁牢固,防止移動(dòng)。
七、機械卸車(chē)時(shí)要穩妥輕放,禁止從車(chē)上往下丟甩。
八、不得在松軟地段,危巖塌方、邊坡或可能受洪水、飛石、車(chē)輛沖擊的處所安裝機械。在特殊情況下應有可靠的防護措施,確保安全后才能安裝。
九、機房布置要參照機械說(shuō)明書(shū)和實(shí)際需要修建。機房要保證機械防風(fēng)、防雨、防凍等要求,面積要適當,便于操作維修,必須留有適當的通道,制配車(chē)間的.距離不得少于1.5m,通道寬度不得少于2m。應有足夠的照明,良好的通風(fēng)條件,對臨時(shí)使用的機械亦應有必要的停機防護設施。
十、機械設備一般采用斜位排列、以防工件、鐵屑、刀具飛出傷人。
十一、機械設備的安裝技術(shù)要求,應參照機械說(shuō)明書(shū)的有關(guān)規定,底座必須穩固,縱橫水平度要符合要求,精密機床應有適當的防震設施。安裝完畢后應進(jìn)行安全檢查及性能試驗,并經(jīng)試運轉合格后,方可投入使用。
機械加工管理制度 13
為加強大型、起重設備的安裝、使用、拆卸管理，保障使用安全，根據國家、省、市的有關(guān)規定，制定如下管理制度：
一、裝拆程序規定
1、大型機械、起重設備的拆裝作業(yè)，必須由具備安裝資質(zhì)的專(zhuān)業(yè)隊伍和專(zhuān)業(yè)特種作業(yè)人員承擔，無(wú)特種操作證不得參與。
2、安拆作業(yè)前，承裝單位要召集工程技術(shù)、安全部門(mén)人員一同勘察現場(chǎng)情況，協(xié)商制定安全技術(shù)保證措施。
3、大型機械的拆除、安裝，對參加拆裝人員要進(jìn)行安全教育和安全技術(shù)交底，嚴格遵守拆裝程序，拆裝時(shí)要有安全監管員和技術(shù)負責人在場(chǎng)指揮和監護。
4、大型機械的安裝、拆卸作業(yè)，應遵守電氣、機械、高空作業(yè)安全規程，防止觸電、墜落、擠傷等事故。
5、安裝完畢的設備，應符合《起重機械安全規程》和《建筑機械使用安全技術(shù)規程》之要求，通過(guò)公司安檢部門(mén)驗收合格，并通過(guò)國家承認的第三方檢測單位檢測合格，方可準予使用。
二、裝拆前零部件檢查制度
1、大型施工機械在裝、拆之前，要先檢查機械的.金屬結構部件應無(wú)嚴重腐蝕、彎曲變形、焊縫不開(kāi)裂。工作爬梯、防護欄桿安全可靠。
2、要檢查安全保護裝置完好無(wú)損，各聯(lián)接螺栓、銷(xiāo)軸、配線(xiàn)、鋼絲繩、塔吊壓重配重的數量或長(cháng)度完整齊全，無(wú)損壞。
3、檢查齒輪、滑輪、連軸器、減速器、制動(dòng)器等機械零部件外觀(guān)完好，固定牢靠，沒(méi)有裂紋損傷。
4、檢查各電氣線(xiàn)路、電纜、集電器、電阻器、開(kāi)關(guān)、接觸器等電氣部件符合使用要求，電機繞組以及線(xiàn)路絕緣電阻≥0、5mω。
5、檢查隨機工具以及使用的麻繩、吊索、吊環(huán)、卸甲、手拉葫蘆等工具齊全牢固，完好無(wú)損，確保安全可靠。
6、拆卸完畢，要清理、保養好機械設備的各種零部件，并保管堆放整齊。
三、安全技術(shù)交底制度
1、拆、裝塔吊時(shí)，應嚴格執行國家標準、建設部標準及行業(yè)標準和生產(chǎn)廠(chǎng)家使用說(shuō)明書(shū)中的規定要求進(jìn)行。
2、根據施工現場(chǎng)實(shí)際情況，編制切實(shí)可行的拆、裝工藝和方案，并嚴格按工藝和方案要求組織交底、實(shí)施。
3、參加起重設備拆、裝作業(yè)人員，應認真學(xué)習拆、裝工藝方案，掌握本崗位、工位作業(yè)要求。
4、在起重設備拆、裝過(guò)程中，應由拆、裝指揮人員統一指揮，并做好安全監護工作（作業(yè)區應懸掛警示標牌）。
5、拆、裝進(jìn)場(chǎng)前，查看施工現場(chǎng)周?chē)h(huán)境、道路、安全措施等以及現場(chǎng)配合準備工人情況，具備拆、裝條件方可組織人員進(jìn)場(chǎng)。
6、參加拆、裝作業(yè)人員應接受安全技術(shù)交底。由技術(shù)負責人組織，由拆、裝指揮作施工過(guò)程工藝、方案交底；機電工長(cháng)作拆、裝過(guò)程安全交底，并履行簽字手續。
7、拆、裝只允許在四級風(fēng)以下進(jìn)行作業(yè)，如在作業(yè)過(guò)程中，突然遇到風(fēng)力加大，必須立即停止作業(yè)，并緊固連接螺栓。
四、拆裝檢測驗收制度
�。ㄒ唬�、檢測
1、安裝完畢的起重機械必須符《起重機械安裝規程》之要求，檢測驗收的標準依據勞動(dòng)部頒發(fā)的《起重機械安全技術(shù)檢驗大綱》來(lái)實(shí)施。
2、大型施工機械拆卸之前，必須按照檢驗大綱之要求進(jìn)行檢查，不符合相關(guān)安全要求，不得進(jìn)行拆卸作業(yè)。
3、檢驗用儀器、量具和工具必須有產(chǎn)品合格證，要設專(zhuān)人保管使用，并定期進(jìn)行計量校驗，保持檢驗工具的準確性。
4、檢測環(huán)境條件要符合國家要求。
5、檢驗工作必須由國家承認的第三方檢測單位完成，并出具《檢驗報告》。
�。ǘ�、驗收
1、新安裝的施工電梯、塔吊等大型施工機械，項目部必須組織項目安檢部、監理公司、租賃公司三方人員進(jìn)行安全檢查和驗收，驗收人員必須依據《建筑機械技術(shù)試驗規程》來(lái)進(jìn)行。
2、安裝驗收必須準備基礎施工資料、垂直度、水平度測量記錄、機身接地電阻、安裝方案、安全交底等資料，填寫(xiě)安裝驗收記錄表，三方代表簽字對驗收結果負責。
五、使用制度
1、大型施工機械設備的司機、指揮、司索必須持有特種作業(yè)人員上崗證方可操作。
2、大型施工機械的操作必須做到操作前做好安全檢查，并做好記錄，在操作過(guò)程中如發(fā)現異常情況應立即進(jìn)行處理，在記錄中記清楚，并做好交接班簽字手續。
六、維護保養制度
1、起重機必須與建筑物之間保持0.6m以上安全距離，起重機使用人員必須保持密切聯(lián)絡(luò )，避免使用時(shí)吊物的劇烈擺動(dòng)；
2、起重機金屬結構部分必須保持每季度進(jìn)行除銹、上油，并對所有缺陷內容做好詳細記錄，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)報告項目部、公司及檢查檢驗部門(mén)，鑒定無(wú)礙后方可繼續使用；
3、基礎必須保持干燥，每天由機長(cháng)負責檢查，發(fā)現積水時(shí)應及時(shí)抽排；
4、司機室必須保持良好視野，操縱裝置靈活有效，發(fā)現問(wèn)題應立即停止使用，修理完好后方可繼續使用，
5、主零部件及運轉機構必須堅持一周檢查一次，保障機械使用安全；
6、每天機械使用前，必須檢查吊鉤磨損情況、鋼絲繩斷絲、潤滑情況及卷?yè)P機鋼絲繩安全圈數、防脫槽裝置、制動(dòng)器零部件磨損情況及電氣線(xiàn)路有無(wú)短路；
7、電氣線(xiàn)路必須每月進(jìn)行一次全面檢修；
8、所有安全防護裝置必須保持每周檢查一次，保障安全防護裝置保持正常運轉；
9、液壓系統必須每月進(jìn)行一次全面檢查；
10、每天工作前必須進(jìn)行空載試驗、荷載試驗，確保安全使用。
七、電梯拆裝檔案管理制度
1、由資料員負責，對每一臺大型施工機械的合格證、說(shuō)明書(shū)、各種機械電氣圖紙、維修保養記錄、檢查檢測試驗記錄、安拆驗收資料進(jìn)行收集、編目、分類(lèi)、保管、歸存至檔案。
2、拆裝資料的填寫(xiě)應保證真實(shí)可靠，對拆裝過(guò)程中建立的各類(lèi)安全、技術(shù)以及施工資料，統一交資料員收存保管。
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