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品管部工作計劃
時(shí)間過(guò)得真快，總在不經(jīng)意間流逝，我們的工作又進(jìn)入新的階段，為了在工作中有更好的成長(cháng)，是時(shí)候認真思考計劃該如何寫(xiě)了。那么你真正懂得怎么制定計劃嗎？以下是小編收集整理的品管部工作計劃，僅供參考，歡迎大家閱讀。
品管部工作計劃1
時(shí)光飛逝，轉眼己進(jìn)入20xx年，時(shí)值公司醞釀突破發(fā)展和走向規范化、制度化管理發(fā)展之際，面對新產(chǎn)品的不斷出現、市場(chǎng)的變化，品管工作任重而道遠。
過(guò)去的一年品管部人員越來(lái)越感受到公司對質(zhì)量工作的重視度加強。品管部將繼續按照公司制定的總目標，將品質(zhì)工作向各部門(mén)深入的指示。提升品質(zhì)人員素質(zhì)，即時(shí)跟進(jìn)新產(chǎn)品、新標準。做好20xx年的品質(zhì)管理策劃，嚴格質(zhì)量控制，確保公司產(chǎn)品的質(zhì)量能滿(mǎn)足客戶(hù)的需要。在質(zhì)量控制上下大力氣加強對產(chǎn)品檢驗手段、項目和方法的分析研究和策劃，將工程質(zhì)量機能展開(kāi)將引入質(zhì)量系統控制，加強質(zhì)量目標的統計和品質(zhì)異常的跟蹤。在悄然逝去的20xx年品管部有些環(huán)節還做的不夠到位，在即將到來(lái)的20xx年，我們將從如下幾個(gè)方面來(lái)完善部門(mén)管理與變革：
部門(mén)管理運用系統化、標準化的思想規范品管工作流程，從供應商質(zhì)量管理、進(jìn)料檢驗、不合格評審、過(guò)程巡檢到產(chǎn)品確認與全系列的資料制作、再到過(guò)程變更與客訴處理等，作好每一個(gè)細節的規范與銜接，用質(zhì)量目標（來(lái)料合格率、來(lái)料檢驗控制率、生產(chǎn)返工率、生產(chǎn)不良率與客戶(hù)投訴率）來(lái)量化考核標準。
20xx質(zhì)量目標如下：
來(lái)料數量合格率98%
來(lái)料檢驗控制率99.8%
生產(chǎn)返工率（沖壓）2‰
生產(chǎn)返工率（包裝）2‰
生產(chǎn)不良率2‰
客戶(hù)投訴件數24件以下
一、供應商管理：
進(jìn)料檢驗是質(zhì)量控制的首要關(guān)口，只有把進(jìn)料的質(zhì)量控制好才能保證后續的`正常生產(chǎn)，越早發(fā)現問(wèn)題損失就越小，因此加強供應商管理和供應商建立一種良好的合作關(guān)系特別重要。
協(xié)助采購對供應商進(jìn)行供應商質(zhì)量考核評估，對現有考核制度優(yōu)化并完善，對供應商的質(zhì)量要示予以文件化形成質(zhì)量協(xié)議，減少不必要的浪費和損失，達到共贏(yíng)的目的。
二、文件工作：
1、產(chǎn)品確認工作提前：20xx年產(chǎn)品確認書(shū)將由品管組織牽頭進(jìn)行，為滿(mǎn)足客戶(hù)質(zhì)量要求，在打樣階段品管提前介入，與供應商與生產(chǎn)部門(mén)提前確立產(chǎn)品的質(zhì)量標準與加工工藝，提供滿(mǎn)足客戶(hù)要求的產(chǎn)品。
2、不合格評審：抓好不合格評審報告供應商的改善回復確認工作，對累教不改的供應商提請采購及相關(guān)領(lǐng)導作好處罰機制與更換工作。
3、SIP：按照上級制定的文檔存檔管理要求，在繼續完善現有的進(jìn)料、巡檢、包裝SIP資料的同時(shí)，規范各文件的命名、分類(lèi)，完成公司規范資料的存檔工作。
4、ECN；公司的工程變更后續處理，品管部本著(zhù)一向配合與執行的作風(fēng)，與采購、工程、PMC、倉庫做好變更到料的檢驗、清點(diǎn)、報廢工作。
三、加強過(guò)程質(zhì)量控制：
1、切實(shí)做好產(chǎn)品過(guò)程策劃工作，提高工藝工作的準確性；
在新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程中注重策劃，在工藝驗證、工裝驗證、設備驗證、控制手段驗證各方面做的比較仔細，并且產(chǎn)品試制過(guò)程中有持續的改善措施改進(jìn)和提高產(chǎn)品質(zhì)量，那么，產(chǎn)品質(zhì)量才能有效保證，產(chǎn)品質(zhì)量和過(guò)程質(zhì)量能力才能得到客戶(hù)的認同。
2、建立工序質(zhì)量控制點(diǎn)，提高工序的質(zhì)量能力，具體分為三個(gè)工序：一般工序：
對產(chǎn)品形成質(zhì)量起一般作用的工序；關(guān)鍵工序：對產(chǎn)品形成質(zhì)量，特別是可靠性質(zhì)量起重要、關(guān)鍵作用的工序；特殊工序：其結果不能通過(guò)后面的檢和試驗，而只能通過(guò)使用后完全驗證的工序。
建立工序質(zhì)量控制點(diǎn)即在加強一般工序質(zhì)量控制的同時(shí)采取有效的控制方法對關(guān)鍵工序和特殊工序進(jìn)行重點(diǎn)控制，保證工序處于受控狀態(tài)。
3、加強過(guò)程質(zhì)量審核，提升工藝管理水平：
稽查產(chǎn)線(xiàn)現有人員的技術(shù)水平和業(yè)務(wù)能力是否符合過(guò)程質(zhì)量控制要求審查工藝規程式、作業(yè)指導書(shū)的正確性、完整性和可操作性；
審查生產(chǎn)設備、檢驗及試驗設備、工裝夾具、計量器具是否符合過(guò)程控制的質(zhì)量要求。
四、質(zhì)量事故與客訴處理：
利用質(zhì)量事故調查分析處理機制，實(shí)施質(zhì)量壓力傳遞，增強員工質(zhì)量意識，鼓勵員工在工作中主動(dòng)發(fā)現問(wèn)題，引導員工關(guān)心產(chǎn)品質(zhì)量，讓自檢互檢成為員工自覺(jué)自發(fā)的習慣，從而達成質(zhì)量目標，滿(mǎn)足客戶(hù)要求。對客戶(hù)反饋的異�，F象及時(shí)立案，并召集相關(guān)部門(mén)進(jìn)行原因分析及時(shí)制定整改措施、預防措施，協(xié)助業(yè)務(wù)人員在3天內回復給客戶(hù)，品管監督執行并追蹤處理情況。
五、人員與團隊建設：
人員架構設想：產(chǎn)品確認與供應商管理同步（合二為一），SIP的工作分散下去，管理人員和人數要調整
建立崗位交叉互換機制，對管理崗位和基層檢驗員崗位實(shí)行三個(gè)月一輪換制度，培訓多技能人才提升管理團隊的作戰能力。
團隊建設，每三個(gè)月組織一次部門(mén)聚餐活動(dòng)，消除彼此隔膜，融洽上下級與同事之間關(guān)系，增強員工對企業(yè)的向心力和團隊凝聚力。
品管部工作計劃2
一、工作目標
1.加工過(guò)程中產(chǎn)品檢驗合格率達到98.5%。
2.加工產(chǎn)品最終交貨合格率達到99.5%。
3.客戶(hù)滿(mǎn)意度90%以上。
4.外包供應商產(chǎn)品交付合格率達到95%。
5.加工車(chē)間免檢人員達到總數的50%以上。
6.在用量具合格率達到100%。
7.新產(chǎn)品投產(chǎn)時(shí)，盡量分2批解決所有質(zhì)量問(wèn)題。
8.100%的新員工將在質(zhì)量控制培訓后上班。
二、具體措施
20xx年，主要有四項加強任務(wù)：
強化管理意識，促進(jìn)部門(mén)工作規范化運作。增強創(chuàng )新意識，以便我們能夠有效地開(kāi)展工作。強化培訓意識，全面提升部門(mén)員工能力。強化質(zhì)量成本控制意識，降低成本，增加市場(chǎng)競爭力。
1.完善檢驗體系，規范檢驗標準。
嚴格執行各項質(zhì)量標準和iso9001質(zhì)量體系標準，按照9001標準制定完善的檢驗體系，與技術(shù)部門(mén)和工藝部門(mén)緊密結合，規范檢驗標準，以iso標準和相關(guān)要素為基礎，制定出貫穿公司整個(gè)質(zhì)量體系的有效工作流程，并監督其有效運行。
2.加強隊伍建設，提高部門(mén)戰斗力
首先要完善各種質(zhì)量管理體系，完善各種檢驗標準和操作規程，做到目標管理。我們必須依靠系統以一絲不茍的工作理念來(lái)管理人和輸入員工；同時(shí)，做好績(jì)效考核工作，通過(guò)日常工作記錄對員工進(jìn)行有效的績(jì)效考核，確�？己斯ぷ鞴焦剡M(jìn)行。
為了提高部門(mén)的凝聚力，灌輸團隊觀(guān)念，要求老督察和新督察互相幫助。新檢查員通過(guò)用他們的工作熱情感染老檢查員來(lái)顯示每個(gè)質(zhì)量檢查員之間的關(guān)系。換工作后，質(zhì)量檢驗員的知識得到提高，每個(gè)質(zhì)量檢驗員對自己負責的車(chē)間流程有了新的認識，有利于自己的成長(cháng)和整個(gè)產(chǎn)品質(zhì)量的提高。崗位交流更有利于提高質(zhì)檢員的學(xué)習興趣。
3.加強生產(chǎn)過(guò)程的指導，要求標準化生產(chǎn)和標準化檢驗
做好生產(chǎn)和質(zhì)量的指導和監督工作，開(kāi)展質(zhì)量意識教育和培訓，嚴格執行各項質(zhì)量標準和iso9001質(zhì)量體系標準，按照既定的部門(mén)目標，扎扎實(shí)實(shí)地完成各項任務(wù)；及時(shí)學(xué)習和更新，使應用的管理方法更加科學(xué)合理。并堅持iso導向的質(zhì)量管理方法，繼續加強與各部門(mén)的'溝通與合作，促進(jìn)相互理解和協(xié)調發(fā)展。
鼓勵生產(chǎn)部門(mén)采用標準化生產(chǎn)，提高工裝利用率，使所有產(chǎn)品盡可能向標準化生產(chǎn)模式靠攏。檢驗員應盡量使用工裝進(jìn)行檢驗，這樣可以提高檢驗的效率和準確性。
4.建立質(zhì)量信息平臺，最大限度地共享所有不合格信息
建議在公司內部建立質(zhì)量網(wǎng)絡(luò )共享平臺，要求公司內部各部門(mén)，包括生產(chǎn)、組裝、調試、售后、質(zhì)檢，將本部門(mén)發(fā)現的所有質(zhì)量問(wèn)題記錄到質(zhì)量網(wǎng)絡(luò )共享平臺中，由質(zhì)檢部門(mén)進(jìn)行總結，找出問(wèn)題點(diǎn)，組織相關(guān)部門(mén)進(jìn)行評審，制定糾正和預防措施，使所有潛在的質(zhì)量問(wèn)題都能盡快被發(fā)現和解決。為公司領(lǐng)導決策提供依據。在部門(mén)統計分析方面，對質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行統計分析，顯示周、月質(zhì)量工作是進(jìn)步還是退步，讓每個(gè)質(zhì)檢員控制的過(guò)程質(zhì)量一目了然。對于不合格項，填寫(xiě)《不合格品通知單》，及時(shí)清理不合格品和半成品，并與生產(chǎn)部門(mén)共同制定預防和糾正措施，避免同一問(wèn)題再次發(fā)生，導致更大批量的問(wèn)題；積極運用數據分析，及時(shí)統計月度質(zhì)檢結果，及時(shí)分析，上報領(lǐng)導，及時(shí)掌握質(zhì)量動(dòng)態(tài)，為后期質(zhì)量管理決策提供依據。
5.外包質(zhì)量控制
需要明確我公司的產(chǎn)品質(zhì)量和技術(shù)要求，明確告知外包供應商按照我公司的相關(guān)要求供貨。最好在發(fā)布產(chǎn)品之前對其進(jìn)行審查。外包單位質(zhì)量管理統計平臺在公司內部獨立建立，數據用于管理外包單位。制定外包單位的質(zhì)量管理規定，用制度約束外包單位的質(zhì)量，以免被外包部門(mén)主動(dòng)。
6.在車(chē)間建立qc小組，并指導其有效運行
在加工裝配調試車(chē)間組織成立qc小組，小組成員全部從一線(xiàn)員工中選拔，培養員工發(fā)現和解決質(zhì)量問(wèn)題的能力，最終達到預防質(zhì)量問(wèn)題的目的。
根據質(zhì)檢部門(mén)提供的不合格信息，小組成員找出有代表性的問(wèn)題點(diǎn)，進(jìn)行有針對性的分析，找出最佳的解決方案和預防方案并實(shí)施。
最后，要進(jìn)一步加強企業(yè)文化建設，制定員工培訓手冊，加強與各部門(mén)的溝通與協(xié)作，加強執行力、團隊精神建設，培養嚴謹高效的工作作風(fēng)，打造品牌產(chǎn)品，提升企業(yè)競爭力。
新的一年，質(zhì)檢部全體員工將在徐總經(jīng)理的正確領(lǐng)導下，開(kāi)拓創(chuàng )新，銳意進(jìn)取，打造一支作風(fēng)過(guò)硬、素質(zhì)超高的檢驗隊伍，做好海關(guān)稽查工作，迎接日益激烈的市場(chǎng)競爭。
品管部工作計劃3
品質(zhì)部工作在ｘｘ年質(zhì)量管理當中，結合公司領(lǐng)導指令，不斷的對車(chē)間生產(chǎn)中的產(chǎn)品質(zhì)量狀況進(jìn)行巡檢-發(fā)現-反饋-跟蹤-確認。將公司的批量質(zhì)量事故降到了最低，以及通過(guò)質(zhì)量統計分析及典型質(zhì)量問(wèn)題通報，使得整個(gè)公司人員的質(zhì)量意識大大的提高。但在檢驗過(guò)程實(shí)踐執行中以及整體質(zhì)量體系中所擔當的角色還存許多的不足，明年必須有一個(gè)跨越性提升，針對不足必須在未來(lái)20ｘｘ年給予糾正，對品管部提出更高要求來(lái)滿(mǎn)足公司整體水平的提高。
一、部門(mén)架構及人員
1，計劃QC10人，現有6人，需外/內聘4名2，QC定人定崗情況如下、
來(lái)料QC兼外協(xié)QC計劃1名，現暫缺，需外招1名。
木工車(chē)間、木一，木二各1名QC。木三兩名QC，現有3名，需外招1名。
油漆車(chē)間、計劃執色檢驗1名QC，粗磨/面漆/門(mén)框組1名QC，恒大門(mén)片組1名QC，現有1名QC，需外招2名油漆QC。
鋼質(zhì)車(chē)間、非標/標準各1名QC，現有2名QC，有1名QC還屬于兼職，建議專(zhuān)職。3，品管部管理組建議3人，經(jīng)理/主管/文員各一名，現在職一人，需外聘2人。4，QC人員統一歸屬管理、
現QC共6名，其中5名人事考勤管理歸屬所在職車(chē)間，為方便QC之間彈性調動(dòng)，建議所有QC編制歸屬品管部管理，有利于公司檢驗工作的彈性調動(dòng)及統一安排。
二、來(lái)料檢驗及外協(xié)產(chǎn)品管理
1，為保證公司原材料合格，避免因原材料及配件輔料不合格影響公司產(chǎn)品質(zhì)量，導致影響整個(gè)產(chǎn)品的交貨期，將不良品杜絕在供應商的倉庫及公司入倉之前。保證流入車(chē)間生產(chǎn)的配件及原材料都是合格的.。
2，故必須有一名專(zhuān)業(yè)的IQC對進(jìn)廠(chǎng)之前的所有輔料配件及原材料進(jìn)行入倉前檢驗，檢驗記錄采用簽名制及書(shū)寫(xiě)報告格式，另可附加財務(wù)結算貨款時(shí)，如送貨單上無(wú)QC簽名確認合格的單據可以此為理由暫不結算。此機制可嚴防供應商的送貨質(zhì)量。
3，對外協(xié)管理可采取中期檢驗及出貨檢驗兩種抽檢形式，由一名IQC定期對外協(xié)產(chǎn)品有計劃，分階段的檢驗，檢驗時(shí)間隨供應商對訂單所完成的進(jìn)度來(lái)確定。檢驗完后分別填寫(xiě)產(chǎn)品中期檢驗報告及產(chǎn)品出貨檢驗報告，書(shū)面形式給予供應商對有質(zhì)量問(wèn)題的產(chǎn)品進(jìn)行整改。
三、過(guò)程檢檢及產(chǎn)品交接質(zhì)量的檢驗
1，現有公司過(guò)程質(zhì)量控制QC人員共6人，1人全檢，1人兼職，其它屬巡回檢驗為主。2，明年需階梯性的調整，計劃應每個(gè)車(chē)間能有一名QC隨時(shí)監控，避免個(gè)別QC因范圍過(guò)大，而導致首尾不能兼顧，也成為了錯誤的借口。
3，5名QC暫時(shí)行政人事歸屬還在相應車(chē)間管理，明年作調整之后統一由品管部調動(dòng)，遇到關(guān)鍵難控制工序時(shí)，將采取不定期的安排多名QC全檢，恢復正常質(zhì)量可控狀態(tài)后再改為巡回檢驗。
4，重點(diǎn)工序產(chǎn)品交接前必須由QC檢驗確認合格后方可流入下工序，此機制在今年只是試行階級，明年嚴格執行，必能防止許多低級錯誤的產(chǎn)品流入下工序。任何錯誤越在前面發(fā)現，返工成本就越低。
5，ｘｘ年將在產(chǎn)品生產(chǎn)之前，將根據ｘｘ年所統計的質(zhì)量問(wèn)題數據作為依據，對即將要生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量問(wèn)題評估和假設，將之前同類(lèi)/同型號產(chǎn)品出現過(guò)的問(wèn)題及很容易出現的問(wèn)題，進(jìn)行書(shū)面的向QC及車(chē)間班組進(jìn)行提醒預防，杜絕同樣問(wèn)題重復多次發(fā)生。
6，適當成熟時(shí)，看情況推行重點(diǎn)工序首件確認制度，由車(chē)間組長(cháng)在調好模具或者其它批量生產(chǎn)之前，由當班QC對所生產(chǎn)的前1-3件執行首件確認合格后才能批量生產(chǎn)。
四、ISO質(zhì)量管理體系導入及防火資料維護
1，現公司有參考性的檢驗規范還很缺乏，導致新來(lái)QC學(xué)習周期長(cháng)，明年需制定相應的適合
本公司的檢驗規范，作為QC檢驗判定時(shí)的有效依據，統一標準后也可避免車(chē)間扯皮。
2，ISO質(zhì)量管理體系文件還需外聘一名品管部文員負責專(zhuān)職管理，文員職責負責品管部相關(guān)數據統計及ISO體系文件的整理還有防火資料的維護與更新。
3，ISO質(zhì)量管理體系迄今為止應是世界上最成熟的質(zhì)量框架，現目前公司的質(zhì)量體系暫無(wú)深
入到現場(chǎng)管理當中去，明年可階段性的切入，將現有的文件資料程序/制度/流程/進(jìn)行修改/刪減來(lái)適應公司的生產(chǎn)需要。避免體系年審時(shí)各部門(mén)全部都來(lái)做假應付，此機制可提高全體員工的整體素質(zhì)，還可用公司體系制度的壓力來(lái)管理運作。
品管部工作計劃4
一、確保質(zhì)量體系有效地實(shí)施和運行
1。1總結10年質(zhì)量目標達成情況,制定公司20xx年地質(zhì)量目標與實(shí)施計劃。
1。2進(jìn)一步完善公司組織架構,確定和區分每個(gè)職能部門(mén)地職責和權限,爭取做到組織架構地科學(xué)適用,確保體系順暢有效地運行。
1。3全員品質(zhì))課程計劃支配、培訓與考核。提升員工地品質(zhì)意識,ISO9001:20xx版質(zhì)量管理體系中有“八項質(zhì)量管理原則”,其中第三項原則就是“全員參與”。只有所有地員工都投入到質(zhì)量管理中去,公司地質(zhì)量才能上一個(gè)層次,如果違背了這個(gè)原則,質(zhì)量管理變成了品質(zhì)(quality)部門(mén)地事情,那么所提倡地“產(chǎn)品品質(zhì)”就會(huì )變成一句空話(huà),質(zhì)量操縱也最終會(huì )走向失敗。因此對全體員工地質(zhì)量意識培訓非常重要。
1。4內部審核地統籌計劃支配與執行,及不符合項地跟蹤改進(jìn)。
1。5管理評審地統籌計劃支配,并監督實(shí)施,及時(shí)做好管理評審報告,相關(guān)資料整理歸檔。
二、行業(yè)(企業(yè))標準地收集、編寫(xiě)、審核、批準與推廣實(shí)施
2。1****行業(yè)地知識教材地編寫(xiě),由品管部召集研發(fā)技術(shù)、業(yè)務(wù)、生產(chǎn)等人員,收集相關(guān)地基礎知識,再查閱收集相關(guān)地國內外標準,把這些資料轉化為本公司地內部文件。
2。2對此內部文件進(jìn)行討論,請有關(guān)專(zhuān)業(yè)人士修訂。經(jīng)審核和批準后向公司內部及客戶(hù)方推廣與應用。
2。3為加強行業(yè)標準地應用,需在公司內支配相應地內部學(xué)習培訓,并進(jìn)行定期考核,將考核地結果作為員工晉升和加薪地依據,最終達到所有員工熟悉行業(yè)標準。
三、產(chǎn)品可靠性能保證工作
3。1公司產(chǎn)品知識文件地完善,定期對新產(chǎn)品和新客戶(hù)等技術(shù)要求進(jìn)行整理統計,并形成具體地相關(guān)文件要求,經(jīng)審核和批準后在公司內部發(fā)放和支配培訓,一是防止生產(chǎn)錯誤;二是以達到各部門(mén)員工對所有產(chǎn)品地性能要求熟悉,由此知道可能影響產(chǎn)品質(zhì)量地材料因素和操作因素,從而達到操縱品質(zhì)地目地。
3。2產(chǎn)品品質(zhì)(quality)保證流程制度,根據產(chǎn)品地特點(diǎn)及客戶(hù)要求,編制了各類(lèi)不同地作業(yè)標準、作業(yè)指導書(shū)等,對關(guān)鍵工序進(jìn)行重點(diǎn)操縱,作業(yè)人員把關(guān)自檢工作,QC人員對每個(gè)流程進(jìn)行稽查,預防不合格地產(chǎn)品,消除不良隱患。
3。3對產(chǎn)品地關(guān)鍵操縱點(diǎn)地實(shí)驗室測試數據做匯總統計,找出其規律性,對產(chǎn)品過(guò)程進(jìn)行優(yōu)化。
3。4定期對現場(chǎng)產(chǎn)品隨機抽取,送往外部權威機構,對產(chǎn)品地各項性能指標進(jìn)行檢測鑒定,驗證并確保內部檢測地可靠性和穩定性。
四、供應商管理
4。1進(jìn)料檢驗是質(zhì)量操縱地首要關(guān)口,只有把進(jìn)料地質(zhì)量操縱好,才能保證后續地正常生產(chǎn),越早發(fā)現問(wèn)題損失就越小,因此,加強供應商管理和供應商建立一種良好地合作關(guān)系特別重要。
4。2協(xié)助采購對供應商進(jìn)行考核評估,對現有考核制度優(yōu)化并完善;對供應商地質(zhì)量要求予于文件化,形成質(zhì)量協(xié)議,減少不必要地浪費和損失,達到共贏(yíng)地目地。
五、建立品質(zhì)考核制度
5。1品質(zhì)考核制度是對員工在品質(zhì)方面所做工作地評價(jià),可以促進(jìn)員工對品質(zhì)改善地積極性。當經(jīng)過(guò)自己手做出地產(chǎn)品,它地品質(zhì)好壞與自己地收入聯(lián)系上時(shí),不自覺(jué)地就會(huì )對自己地工作負責,對自己地質(zhì)量負責。
5。2品質(zhì)考核制度地制定,制度地對象主要是基層員工,通過(guò)對工作質(zhì)量、產(chǎn)品質(zhì)量地考核,以激發(fā)基層員工地工作熱情,提高自身技能,促進(jìn)公司產(chǎn)品質(zhì)量得以穩步提高,同時(shí)為基層員工工資地計算提供部分依據。制度引導員工關(guān)心產(chǎn)品地質(zhì)量,達成質(zhì)量目標,滿(mǎn)足客戶(hù)地需求。鼓勵員工在工作中主動(dòng)發(fā)現問(wèn)題,并實(shí)施質(zhì)量壓力傳遞,增強員工質(zhì)量意識,制度制定地原則是公平、公正、合理。
品管部工作計劃5
我對部門(mén)進(jìn)行全面工作規劃！嚴格執行檢驗標準，堅持基本原則，原則是不生產(chǎn)不良品，不制造不良品，不接收不良品；把好質(zhì)量關(guān)，將與各部門(mén)一起鑄造普樂(lè )更好的明天。
我建議定為《質(zhì)量年》分《質(zhì)量月》分步驟執行，具體實(shí)施細節另行起草；
1；來(lái)料檢驗控制；
根據明年計劃實(shí)施ERP系統，嚴格按照ERP流程，檢驗來(lái)料產(chǎn)品；逐步完善來(lái)料檢驗流程管理制度，及時(shí)更新來(lái)料質(zhì)量標準；
逐步完善來(lái)料，木皮、大理石、五金、板材、皮、布、樣品歸擋查詢(xún)；嚴格執行特采流程，周、月、季度、年度，報表的統計分析，數據化；
參照圖紙檢驗，尺寸、規格、材質(zhì)、款式、顏色、大理石、五金試裝制度執行；發(fā)現不合格產(chǎn)品時(shí)及時(shí)作退貨處理，及時(shí)告知產(chǎn)品不合格原因，提交質(zhì)量異常報告，《緊急情況馬上處理》《2小時(shí)內處理》《8小內處理》超出時(shí)間未處理的，根據質(zhì)量處罰制度，開(kāi)出罰款單；限期完成；
每周統計分析來(lái)料不合格原因，提交周質(zhì)量總結；
每月統計供應商合格率，評審供應商；提交部門(mén)匯總，報采購部整改；
2；首件檢驗控制；
明確各崗位責任制度，品管負責質(zhì)量確認，技術(shù)人員確認技術(shù)改進(jìn)及款式，生產(chǎn)主管確認工藝結構，方可進(jìn)行大貨生產(chǎn)；
3；制程檢驗控制；
品管工序基本崗位職責，對圖紙提前了解，對生產(chǎn)進(jìn)度了解，對產(chǎn)品質(zhì)量要求了解，對自己所管轄的車(chē)間質(zhì)量負全責，有義務(wù)對員工技術(shù)指導，品管根據首件確認樣，進(jìn)行檢驗，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)溝通；品管對所管轄的車(chē)間時(shí)時(shí)跟蹤掌握一切情況；
品管有義務(wù)有責任積極配合生產(chǎn)主管管理車(chē)間，包括6S等等；明年計劃車(chē)間實(shí)行全檢制度；一對一對產(chǎn)品進(jìn)行檢驗核對驗；發(fā)現不合格產(chǎn)品時(shí)必須要求車(chē)間主管在《緊急2小時(shí)內處理》《8小時(shí)內處理》《24小內處理》返工完成，超出時(shí)間未處理的，根據生產(chǎn)質(zhì)量處罰制度，開(kāi)出罰款單；限期返工完成；
返工造成成本浪費的.，根據生產(chǎn)質(zhì)量處罰制度，開(kāi)出罰款單；
車(chē)間工序交接制度，品管檢驗合格簽字，生產(chǎn)主管同時(shí)簽字確認方可交下一道工序交接，同下一道工序品管主管簽字確認，環(huán)環(huán)相扣；
品管發(fā)現重大質(zhì)量問(wèn)題，有權利阻止生產(chǎn)作業(yè)，及時(shí)糾正錯誤，及時(shí)查明原因，及時(shí)反饋給生產(chǎn)主管，同時(shí)上報部門(mén)主管，直到問(wèn)題解決，方可生產(chǎn)；
4；樣品檢驗控制；
樣品圖紙交底會(huì )，參與部門(mén)品管，生產(chǎn)，技術(shù)，項目，各部門(mén)指出問(wèn)題點(diǎn)；
樣品生產(chǎn)時(shí)《品管》及時(shí)跟蹤樣品生產(chǎn)進(jìn)度及樣品質(zhì)量；發(fā)現問(wèn)題及時(shí)跟蹤處理；半成品樣板房評審，需由品管、生產(chǎn)、技術(shù)、項目，評審合格簽字方可流入下一道工序生產(chǎn)；
成品樣板房評審，需要由品管、生產(chǎn)、技術(shù)、項目，評審合格簽字方可出貨；
5；大貨成品檢驗控制；
成品檢驗《品管》根據圖紙要求，依據質(zhì)量檢驗標準，檢驗油漆外觀(guān)，尺寸，規格、顏色、產(chǎn)品結構，產(chǎn)品組裝工藝細節，檢驗合格后貼上合格標簽，通知包裝部及時(shí)包裝，檢驗不合格產(chǎn)品時(shí)及時(shí)貼上不合格標簽，告知責任部門(mén)及時(shí)返工，返工時(shí)間分為三個(gè)時(shí)段《緊急2小時(shí)內處理》《8小時(shí)內處理》《24小內處理》成品檢驗《品管》全程保證產(chǎn)品合格率；
成品檢驗《品管》對不合格產(chǎn)品貼上不合格標簽，及時(shí)分析產(chǎn)品異常原因，提交異常跟蹤單，跟蹤處理及返工結果，返工造成成本浪費的，根據生產(chǎn)質(zhì)量處罰制度，開(kāi)出罰款單；
成品《品管》統計每天異常情況；
6；外協(xié)檢驗控制；
外協(xié)《品管》根據技術(shù)部提供的圖紙，根據公司質(zhì)量檢驗標準，檢驗外協(xié)產(chǎn)品；外協(xié)《品管》跟進(jìn)生產(chǎn)進(jìn)度，發(fā)現異常情況及時(shí)跟加工廠(chǎng)溝通協(xié)助處理，保持每天跟公司匯報每天的生產(chǎn)進(jìn)度情況及質(zhì)量情況，發(fā)現重大質(zhì)量問(wèn)題，及時(shí)跟公司責任部門(mén)溝通解決，同時(shí)報告部門(mén)主管協(xié)助處理，跟蹤處理工作情況；外協(xié)《品管》填寫(xiě)質(zhì)量報表，總結分析現狀，評審加工廠(chǎng)；
外協(xié)《品管》必須保質(zhì)保量完成任務(wù)，保證加工廠(chǎng)發(fā)出產(chǎn)品合格率100%；
7；部門(mén)管理控制；
每周質(zhì)量報表統計分析，上報總經(jīng)辦；每周質(zhì)量及時(shí)通報責任部門(mén)；每周質(zhì)量處罰通報；每周質(zhì)量異常通報
每周質(zhì)量異常跟蹤處理進(jìn)度；每周質(zhì)量異常整改進(jìn)度報告；每周質(zhì)量KPI考核統計；
協(xié)調各部門(mén)工作，項目、生產(chǎn)、技術(shù)、采購，逐步完善處罰制度，監督相關(guān)責任部門(mén)工作進(jìn)度；
每周外協(xié)質(zhì)量反饋上報；外協(xié)產(chǎn)品控制合格率100%
每周《質(zhì)量年》質(zhì)量統計分析；
每月對部門(mén)人員專(zhuān)業(yè)知識培訓考試；
外請專(zhuān)業(yè)老師對部門(mén)理人員論知識的培訓，及IS質(zhì)量標準的培訓；
8；部門(mén)人員培訓計劃；
每月對部門(mén)人員進(jìn)行培訓，培訓內容包括，產(chǎn)品知識，產(chǎn)品圖紙，檢驗標準，檢驗方法，ISO體系的培訓實(shí)踐應用；
每月對部門(mén)凝聚力的培訓，部門(mén)人員的執行力的培訓；每月對部門(mén)人員統計方法的培訓，QC七大手法的培訓；
9；部門(mén)KPI考核實(shí)施計劃；
品管每月底薪中拿出500，+公司拿出500，合計1000作為品管每月績(jì)效考核工資；每月對品管工作能力考核；10分每月對品管工作態(tài)度考核；10分
每月對品管檢驗產(chǎn)品合格率考核；10分每月對品管工作保質(zhì)保量的考核；10分每月對品管工作責任心考核；10分每月對品管溝通能力考核；10分每月對品管執行力考核10分每月對品管學(xué)習能力考核10分
每月對品管服從管理考核10分每月對品管忠誠考核10分
品管第一個(gè)月考核低于60分的，進(jìn)行培訓，罰款處理，第二個(gè)月考核低于70分的，考核工資按照80%發(fā)放，第三月考核低于80分，考核工資按照50%分放，調離原來(lái)的崗位，參加生產(chǎn)技術(shù)培訓，質(zhì)量標準培訓，專(zhuān)業(yè)知識培訓，產(chǎn)品知識培訓，四次考核任然達不到80分，辭退處理，每月工序品管必須考核分數在90分以上，考核工資全部發(fā)放；
10；制程定崗定位控制；
工序《品管》定崗定位，責任制度；
工序《品管》對車(chē)間存在的問(wèn)題應及時(shí)提出，及時(shí)糾正；工序《品管》生產(chǎn)進(jìn)度了如指掌，質(zhì)量異常分析原因；工序《品管》對生產(chǎn)主管工作監督權利，處罰權利；
工序《品管》有義務(wù)對員工技術(shù)指導，有義務(wù)監督公司出臺各項規章制度執行情況；工序《品管》必須保質(zhì)保量完成各項檢驗目標；
11；質(zhì)量體系的維護；
年終協(xié)助各部門(mén)對質(zhì)量體系內審，檢查各部門(mén)對體系執行情況；外審協(xié)助完成工作，日常對體系的維護工作，更新工作；11；產(chǎn)品全年合格率達到98%目標，分4季度完成目標；
1季度；來(lái)料合格率達到92%，制程合格率達到90%，成品合格率達到93%，出廠(chǎng)合格率達到94%；
2季度；來(lái)料合格率達到95%，制程合格率達到92%，成品合格率達到94%，出廠(chǎng)合格率達到95%；
3季度；來(lái)料合格率達到96%，制程合格率達到94%，成品合格率達到96%，出廠(chǎng)合格率達到97%；
4季度；來(lái)料合格率達到98%，制程合格率達到96%，成品合格率達到97%，出廠(chǎng)合格率達到98%；
品管部工作計劃6
一、確保質(zhì)量體系有效地實(shí)施和運行
1、總結xx年質(zhì)量目標達成情況，制定公司20xx年地質(zhì)量目標與實(shí)施計劃。
2、進(jìn)一步完善公司組織架構，確定和區分每個(gè)職能部門(mén)地職責和權限，爭取做到組織架構地科學(xué)適用，確保體系順暢有效地運行。
3、全員品質(zhì)（quality）課程計劃支配、培訓與考核。提升員工地品質(zhì)（quality）意識，ISO9001：20xx版質(zhì)量管理體系中有“八項質(zhì)量管理原則”，其中第三項原則就是“全員參與”。只有所有地員工都投入到質(zhì)量管理中去，公司地質(zhì)量才能上一個(gè)層次，如果違背了這個(gè)原則，質(zhì)量管理變成了品質(zhì)（quality）部門(mén)地事情，那么所提倡地“產(chǎn)品品質(zhì)（quality）”就會(huì )變成一句空話(huà)，質(zhì)量操縱也最終會(huì )走向失敗。因此對全體員工地質(zhì)量意識培訓非常重要。
4、內部審核地統籌計劃支配與執行，及不符合項地跟蹤改進(jìn)。
5、管理評審地統籌計劃支配，并監督實(shí)施，及時(shí)做好管理評審報告，相關(guān)資料整理歸檔。
二、行業(yè)（企業(yè)）標準地收集、編寫(xiě)、審核、批準與推廣實(shí)施
1、****行業(yè)地知識教材地編寫(xiě)，由品管部召集研發(fā)技術(shù)、業(yè)務(wù)、生產(chǎn)等人員，收集相關(guān)地基礎知識，再查閱收集相關(guān)地國內外標準，把這些資料轉化為本公司地內部文件。
2、對此內部文件進(jìn)行討論，請有關(guān)專(zhuān)業(yè)人士修訂。經(jīng)審核和批準后向公司內部及客戶(hù)方推廣與應用。
3、為加強行業(yè)標準地應用，需在公司內支配相應地內部學(xué)習培訓，并進(jìn)行定期考核，將考核地結果作為員工晉升和加薪地依據，最終達到所有員工熟悉行業(yè)標準。
三、產(chǎn)品可靠性能保證工作
1、公司產(chǎn)品知識文件地完善，定期對新產(chǎn)品和新客戶(hù)等技術(shù)要求進(jìn)行整理統計，并形成具體地相關(guān)文件要求，經(jīng)審核和批準后在公司內部發(fā)放和支配培訓，
一是防止生產(chǎn)錯誤；
二是以達到各部門(mén)員工對所有產(chǎn)品地性能要求熟悉，由此知道可能影響產(chǎn)品質(zhì)（quality）量地材料因素和操作因素，從而達到操縱品質(zhì)（quality）地目地。
2、產(chǎn)品品質(zhì)（quality）保證流程制度，根據產(chǎn)品地特點(diǎn)及客戶(hù)要求，編制了各類(lèi)不同地作業(yè)標準、作業(yè)指導書(shū)等，對關(guān)鍵工序進(jìn)行重點(diǎn)操縱，作業(yè)人員把關(guān)自檢工作，QC人員對每個(gè)流程進(jìn)行稽查，預防不合格地產(chǎn)品，消除不良隱患。
3、對產(chǎn)品地關(guān)鍵操縱點(diǎn)地實(shí)驗室測試數據做匯總統計，找出其規律性，對產(chǎn)品過(guò)程進(jìn)行優(yōu)化。
4、定期對現場(chǎng)產(chǎn)品隨機抽取，送往外部權威機構，對產(chǎn)品地各項性能指標進(jìn)行檢測鑒定，驗證并確保內部檢測地可靠性和穩定性。
四、供應商管理
1、進(jìn)料檢驗是質(zhì)量操縱地首要關(guān)口，只有把進(jìn)料地質(zhì)量操縱好，才能保證后續地正常生產(chǎn)，越早發(fā)現問(wèn)題損失就越小，因此，加強供應商管理和供應商建立一種良好地合作關(guān)系特別重要。
2、協(xié)助采購對供應商進(jìn)行考核評估，對現有考核制度優(yōu)化并完善；對供應商地質(zhì)量要求予于文件化，形成質(zhì)量協(xié)議，減少不必要地浪費和損失，達到共贏(yíng)地目地。
五、建立品質(zhì)（quality）考核制度
1、品質(zhì)（quality）考核制度是對員工在品質(zhì)（quality）方面所做工作地評價(jià)，可以促進(jìn)員工對品質(zhì)（quality）改善地積極性。當經(jīng)過(guò)自己手做出地產(chǎn)品，它地品質(zhì)（quality）好壞與自己地收入聯(lián)系上時(shí)，不自覺(jué)地就會(huì )對自己地工作負責，對自己地質(zhì)量負責。
2、品質(zhì)（quality）考核制度地制定，制度地對象主要是基層員工，通過(guò)對工作質(zhì)量、產(chǎn)品質(zhì)（quality）量地考核，以激發(fā)基層員工地工作熱情，提高自身技能，促進(jìn)公司產(chǎn)品質(zhì)（quality）量得以穩步提高，同時(shí)為基層員工工資地計算提供部分依據。制度引導員工關(guān)心產(chǎn)品地質(zhì)量，達成質(zhì)量目標，滿(mǎn)足客戶(hù)地需求。鼓勵員工在工作中主動(dòng)發(fā)現問(wèn)題，并實(shí)施質(zhì)量壓力傳遞，增強員工質(zhì)量意識，制度制定地原則是公平、公正、合理。
六、部門(mén)地例行工作
1、在新地一年內，品管部將繼續遵照質(zhì)量方針將品質(zhì)（quality）工作向各部門(mén)深入展開(kāi)，提升人員素質(zhì)，及時(shí)跟進(jìn)新產(chǎn)品、新標準，做好品質(zhì)（quality）策劃，嚴格質(zhì)量操縱，確保公司地產(chǎn)品和服務(wù)能滿(mǎn)足市場(chǎng)發(fā)展和客戶(hù)需要，在質(zhì)量操縱上下大力氣，加強對產(chǎn)品檢驗手段、方法、項目等地分析研究和策劃。
2、定期對各工序地檢測數據匯總統計分析，定期召開(kāi)質(zhì)量改進(jìn)會(huì )議，向各個(gè)部門(mén)通報質(zhì)量狀況，要求各個(gè)部門(mén)對質(zhì)量改進(jìn)項目進(jìn)行跟蹤處理。
七、監控檢測設備地校準、使用與保護
1、做好檢測設備一年一度地校準、鑒定工作，確保檢驗標準化和系統化。
2、完善公司監控檢測儀器地說(shuō)明書(shū)、操作書(shū)等，對新員工支配使用和保護方面地培訓，檢查儀器設備地保護和點(diǎn)檢記錄，使記錄有效歸檔。
八、客戶(hù)反饋情況處理
總結xx年工作經(jīng)驗，對客戶(hù)反饋地異�，F象及時(shí)立案，并召集相關(guān)部門(mén)進(jìn)行原因分析及時(shí)制訂整改措施、預防措施，協(xié)助客服人員在兩日內回復給客戶(hù)，品管部監督執行并追蹤處理情況。
九、外部認證地準備工作
今年xx月份左右SGS對我司進(jìn)行監督審核，品管部將主導各部門(mén)，認真做好認證前地準備工作，包含內部審核、管理評審等，相關(guān)地文件、資料、記錄等整理歸檔。
品管部工作計劃7
一、部門(mén)管理上運用系統化、標準化的思想規范了品管部工作流程：
今年品管部業(yè)務(wù)和人員狀況是:品管部人力少：僅有2人,到11月份時(shí)只有3人。
控制范圍廣：包括了進(jìn)料、入庫、出貨、工程，還包括體系建設等工作。
加之公司在今年加強了品管隊伍的建設，品管部同時(shí)也加強了品質(zhì)控制的力度和深度，工作量也隨著(zhù)增大。在此種情況下必須加強部門(mén)管理，必須使品質(zhì)管理系統化、標準化。對此采取了以下措施：
1.采用周報對當周工作進(jìn)行總結，統計進(jìn)料合格率、產(chǎn)品合格率。
2.對品管部各個(gè)控制作業(yè)和產(chǎn)品標準用文件的方式予以標準化，讓各檢驗人員嚴格按文件作業(yè)，規范操作，先后修改和擬制了原材料和成品的檢驗項目和判定標準等30多份文件，為作業(yè)員提供判定準則。
具體如下：
《泰瑞達控制計劃》硬管和軟管、《各類(lèi)密封接頭進(jìn)料檢驗規范》、《CLP鏈式卡箍、普通卡箍進(jìn)料檢驗規范》、《衛生級不銹鋼鑄造卡箍進(jìn)料檢驗規范》、《各類(lèi)法蘭進(jìn)料檢驗規范》、《車(chē)削毛坯進(jìn)料檢規范》、《各類(lèi)不銹鋼金屬軟管進(jìn)料檢驗規范》、《各種壓網(wǎng)環(huán)（開(kāi)口、閉口）進(jìn)料檢驗規范》、《泰瑞達產(chǎn)品檢驗規范20份》、《各種螺絲、螺栓、螺帽進(jìn)料檢驗規范》、《抽樣檢驗規則》、《材質(zhì)管理辦法》、《供應商評鑒表》、《供應商核準表》、《供應商管理辦法》
3.建全了品管部部門(mén)質(zhì)量目標，包括進(jìn)料和成品漏檢率、品質(zhì)異常跟蹤結案率，確保品質(zhì)監控的質(zhì)量。
4.加強業(yè)務(wù)知識學(xué)習，親自到車(chē)間進(jìn)行各項工程質(zhì)量監控工作，確保部門(mén)工作任務(wù)的完成。
二、完善質(zhì)量管理體系，確保體系正常運作：
1.在陸總的領(lǐng)導下積極準備，并于今年11月份一次性通過(guò)了ISO9001:20xx質(zhì)量體系的復審，并取得證書(shū)。
2.設計統計報表完善質(zhì)量記錄和質(zhì)量統計�，F已形成品質(zhì)周報統計，能直觀(guān)的.反映各工段質(zhì)量狀況，以便于各責任單位采取有效措施即時(shí)改善。
3.對一些檢驗工具進(jìn)行了校驗。
三、嚴格質(zhì)量控制，完善控制流程和檢測手段：
1.進(jìn)料品質(zhì)控制：擬制了《IQC進(jìn)料檢驗作業(yè)規范》、《抽樣檢驗規則》文件，規范了進(jìn)料檢驗作業(yè)流程和檢驗標準。
2.成品質(zhì)量控制：擬制了《成品檢驗作業(yè)規范》、《抽樣檢驗規則》文件，規范了成品檢驗作業(yè)和檢驗標準。
一、運用系統化、標準化的思想規范品管部工作流程：
1.對周報進(jìn)行總結，對異點(diǎn)分析，找出根本原因，用正確方法處理跟蹤并執行，保證品質(zhì)。
2.繼續完善文件標準化，培訓檢驗人員，讓其嚴格按文件作業(yè)，規范操作。
3.提高品管部部門(mén)質(zhì)量目標，進(jìn)料和成品漏檢率為0、品質(zhì)異常跟蹤結案率小于5%，更好確保品質(zhì)。
4.繼續加強業(yè)務(wù)知識學(xué)習，20xx年已報考質(zhì)量工程師中級考試，利用專(zhuān)業(yè)學(xué)習更好服務(wù)公司，同時(shí)培訓檢驗人員讓其更專(zhuān)業(yè)。
5.實(shí)驗室正常運轉。
A.請儀器公司派人指導，并掌握實(shí)驗要領(lǐng)，并制作作業(yè)規范，工作流程。
B.提高實(shí)驗室利用率。
6.繼續完善潔凈室作業(yè)指引和操作規范，使其滿(mǎn)足行業(yè)要求。
二、完善質(zhì)量管理體系，確保體系正常運作：
1.20xx年CD車(chē)間ISO9001:20xx質(zhì)量體系認證。同時(shí)對軟管車(chē)間進(jìn)行年度管理評審。
2.對重點(diǎn)供應商進(jìn)行年度管理：振初、精益、恒心、締克曼，并扶導供應商了解我司的質(zhì)量要求讓其更好配合我司提升質(zhì)量。
3.加強制程質(zhì)量控制，對制程質(zhì)量統計分析，提供給生產(chǎn)部加強制程質(zhì)量控制。并針對檢驗到不合格項要求生產(chǎn)部改善。
4.維護質(zhì)量體系正常運轉，使其滿(mǎn)足客戶(hù)要求。
品管部工作計劃8
20xx年工作即將結束 ,結合20xx年公司現況,特制訂20xx年質(zhì)檢部工作計劃如下:
工作目標
1產(chǎn)品加工過(guò)程交檢合格率達到98.5%。
2加工產(chǎn)品最終交付合格率達到99.5%。
3顧客滿(mǎn)意度達到90%以上。
4外協(xié)供貨商產(chǎn)品交付合格率達到95%。
5加工車(chē)間免檢人員數達到總人數的50%以上。
6在用量具合格率達到100%。
7新產(chǎn)品投產(chǎn)爭取在2批次內將質(zhì)量問(wèn)題全部解決。
8新員工100%經(jīng)過(guò)質(zhì)量控制培訓后上崗。
具體措施
在20xx年主要有四強化工作：
強化管理意識，推進(jìn)部門(mén)工作規范化運作。
強化創(chuàng )新意識，以便能夠卓有成效的開(kāi)展工作。
強化培訓意識，全面提升部門(mén)員工的各項能力。
強化質(zhì)量成本控制意識，降低成本，增加市場(chǎng)競爭力。
1 完善檢驗制度,規范檢驗標準。
嚴格執行各項質(zhì)量標準和ISO9001質(zhì)量體系標準,根據9001制定完善的檢驗制度,與技術(shù)部、工藝部緊密結合，規范檢驗標準，以ISO標準和相關(guān)要素為基點(diǎn)，制定貫穿公司內部整個(gè)質(zhì)量體系的有效工作流程，并監督其有效運行。
2 加強團隊建設，提高部門(mén)戰斗力
首先要健全各項質(zhì)量管理制度，完善各項檢驗標準和操作流程，實(shí)現目標化管理，要依靠制度管人，給員工輸入按章辦事，一絲不茍的工作理念;同時(shí)做好績(jì)效考核工作，通過(guò)平時(shí)工作的紀錄，對員工的績(jì)效進(jìn)行有效的考核，并保證公平公正的開(kāi)展考核工作。
為了提高部門(mén)的凝聚力，灌輸團隊的概念，要求老檢驗員與新檢驗員之間互相幫助，以老檢驗員傳、幫、帶新檢驗員，新檢驗員靠工作激情感染老檢驗員的形式來(lái)展現每個(gè)質(zhì)檢人員之間的關(guān)系，經(jīng)過(guò)換崗提高質(zhì)檢員的知識面，讓每個(gè)質(zhì)檢員對所要負責的車(chē)間工序有新的認識，有利于其本人成長(cháng)的`同時(shí)又有利于整個(gè)產(chǎn)品質(zhì)量的提高，各崗位的互換更有利于提高質(zhì)檢員的學(xué)習興趣，為本部門(mén)培養出全面型檢驗員，保證質(zhì)檢員技能水平的全面性，
3 加強生產(chǎn)過(guò)程指導，要求標準化生產(chǎn)、標準化檢驗
做好生產(chǎn)和質(zhì)量的指導和監督工作，開(kāi)展質(zhì)量意識教育以及培訓工作，嚴格執行各項質(zhì)量標準和ISO9001質(zhì)量體系標準，按照制定的部門(mén)目標，腳踏實(shí)地的完成各項任務(wù)；及時(shí)學(xué)習更新，以使應用的管理方法更加科學(xué)化、合理化。并堅持以ISO為目標的質(zhì)量管理方法，繼續加強與各部門(mén)間的溝通與合作，促進(jìn)相互了解與協(xié)調發(fā)展。
鼓勵生產(chǎn)部門(mén)采用標準化生產(chǎn)，提高工裝的使用率，使所有產(chǎn)品盡量往標準化生產(chǎn)模式靠攏，檢驗員檢驗時(shí)盡量采用工裝檢驗，一能增加檢驗的效率，二能增加檢驗的準確性。
3 建立質(zhì)量信息平臺，使所有不合格信息能夠最大化共享
建議公司內部建立一個(gè)質(zhì)量網(wǎng)絡(luò )共享平臺，要求公司內各部門(mén)，包括生產(chǎn)、組裝、調試、售后、質(zhì)檢等，對本部門(mén)發(fā)現的質(zhì)量問(wèn)題，全部錄入質(zhì)量網(wǎng)絡(luò )共享平臺，由質(zhì)檢部進(jìn)行匯總，將問(wèn)題點(diǎn)找出,組織相關(guān)部門(mén)進(jìn)行評審，進(jìn)行糾正預防措施制定，使所有質(zhì)量隱患都能盡早發(fā)現、盡早解決。為公司領(lǐng)導決策提供依據。
部門(mén)統計分析方面，對出現的質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行統計和分析，展現每周、月的質(zhì)量工作，是進(jìn)步還是倒退，讓各質(zhì)檢員所控制的工序質(zhì)量一目了然，對出現的不合格項，填寫(xiě)不合格產(chǎn)品通知單，對不合格產(chǎn)品及半成品及時(shí)進(jìn)行清理，并同生產(chǎn)部一起制定預防糾正措施，避免同一問(wèn)題重復出現導致更大的批量性問(wèn)題的發(fā)生；積極運用數據分析，及時(shí)做好每個(gè)月的質(zhì)量檢驗結果的統計，并及時(shí)進(jìn)行分析，上報領(lǐng)導，及時(shí)掌握質(zhì)量動(dòng)態(tài)，為后期質(zhì)量管理決策提供依據。
4 外協(xié)質(zhì)量控制
必須要明確本公司產(chǎn)品質(zhì)量及技術(shù)要求，并明確告知外協(xié)供貨單位，按照我司相關(guān)要求供貨，最好外放產(chǎn)品時(shí)先進(jìn)行評審。公司內部單獨建立外協(xié)單位質(zhì)量管理、統計平臺，用數據來(lái)對外協(xié)單位進(jìn)行管理。制定外協(xié)單位質(zhì)量管理規定，用制度去約束外協(xié)單位質(zhì)量情況，不至于被外協(xié)部門(mén)占據主動(dòng)。
5 在車(chē)間推行建立QC小組并指導其有效運行
在加工、組裝、調試車(chē)間組織建立QC小組，小組成員全部由一線(xiàn)員工中挑選，培養員工發(fā)現質(zhì)量問(wèn)題，解決質(zhì)量問(wèn)題的能力，最終起到能夠預防質(zhì)量問(wèn)題的目的。
小組成員每月根據質(zhì)檢部提供的不合格信息，找出有代表性的問(wèn)題點(diǎn)，進(jìn)行有針對性的分析，找出最佳解決和預防方案并實(shí)施。
最后，我們還要進(jìn)一步加強企業(yè)文化建設，制定員工培訓手冊，加強與各部門(mén)的溝通和協(xié)作，加強執行力建設，團隊精神，培養嚴謹高效的工作作風(fēng)，打造品牌產(chǎn)品，調高企業(yè)競爭力。
新的一年里，在徐總的正確領(lǐng)導下，質(zhì)檢部全體員工將開(kāi)拓思路，奮力進(jìn)取，打造一支作風(fēng)過(guò)硬，素質(zhì)超高的檢驗隊伍，為迎接越來(lái)越激烈的市場(chǎng)競爭做好我們應該做的把關(guān)工作。
質(zhì)檢部：李xx
20xx年12月13
品管部工作計劃9
時(shí)光飛逝，轉眼己進(jìn)入20xx年，時(shí)值公司蘊釀突破發(fā)展和走向規范化、制度化管理發(fā)展之際，面對新產(chǎn)品的不斷出現、市場(chǎng)的變化，品管工作任重而道遠。
過(guò)去的一年品管部人員越來(lái)越感受到公司對質(zhì)量工作的重視度加強。品管部將繼續按照公司制定的總目標，將品質(zhì)工作向各部門(mén)深入的指示。提升品質(zhì)人員素質(zhì)，即時(shí)跟進(jìn)新產(chǎn)品、新標準。做好20xx年的品質(zhì)管理策劃，嚴格質(zhì)量控制，確保公司產(chǎn)品的質(zhì)量能滿(mǎn)足客戶(hù)的需要。在質(zhì)量控制上下大力氣加強對產(chǎn)品檢驗手段、項目和方法的分析研究和策劃，將工程質(zhì)量機能展開(kāi)將引入質(zhì)量系統控制，加強質(zhì)量目標的統計和品質(zhì)異常的跟蹤�，F對20xx年工作計劃如下：
一、確保質(zhì)量體系有效的實(shí)施和運行
1。 品質(zhì)控制機制雖然得以建立，但仍有許多地方需進(jìn)一步完善，具體表現在以下幾方面：
a。普遍人員對iso的相關(guān)條款及標準不了解，以致對體系的建立不能得到有效的運行。
b。很多人員面對生產(chǎn)緊張會(huì )無(wú)視程序規定
c。接口程序責任不清，部分人員“鉆空子”，踢皮球
d。監督機制不健全，導致“違法”行為屢禁不止。
對于以上幾點(diǎn)，今后我們將以20xx年iso9001：20xx外送培訓或請顧問(wèn)公司培訓為契機，重新組建“內審員隊伍”，全面開(kāi)展質(zhì)量體系工作。加強對各部門(mén)質(zhì)量體系的監督檢查，保證質(zhì)量體系的有效性、適宜性和充分性。
a�？偨Y20xx年質(zhì)量目標達成情況，制定公司20xx年的質(zhì)量目標與實(shí)施計劃。
b。進(jìn)一步完善公司組織架構，確定和區分每個(gè)職能部門(mén)的職責和權限，爭取做到組織架構的科 學(xué)適用，確保體系順暢有效的運行。
c。對各部門(mén)的體系文件重新檢討，真真正正做到說(shuō)，做，寫(xiě)一致，并分階層培訓，普及iso知識，對新員工進(jìn)行上崗培訓，對在崗的員工每月進(jìn)行定期培訓，對管理者進(jìn)行iso強制培訓及考核等，并認真學(xué)習及執行各部門(mén)之相關(guān)文件。
d。組建內審團隊，提高內審質(zhì)量。
二、行業(yè)（企業(yè)）標準的收集、編寫(xiě)、審核、批準與推廣實(shí)施
2。1行業(yè)的知識教材的編寫(xiě)，由品管部召集研發(fā)技術(shù)、業(yè)務(wù)、生產(chǎn)等人員，收集相關(guān)的基礎知識，再查閱收集相關(guān)的國內外標準，把這些數據轉化為本公司的內部檔。
2。2對此內部文件進(jìn)行討論，請有關(guān)專(zhuān)業(yè)人士修訂。經(jīng)審核和批準后向公司內部及客戶(hù)方推廣與應用。
2。3為加強行業(yè)標準的應用，需在公司內支配相應的內部學(xué)習培訓，并進(jìn)行定期考核，將考核的'結果作為員工晉升和加薪的依據，最終達到所有員工熟悉行業(yè)標準。
三、供貨商管理
3。1進(jìn)料檢驗是質(zhì)量操縱的首要關(guān)口，只有把進(jìn)料的質(zhì)量操縱好，才能保證后續的正常生產(chǎn)，越早發(fā)現問(wèn)題損失就越小，因此，加強供貨商管理和供貨商建立一種良好的合作關(guān)系特別重要。
3。2協(xié)助采購對供貨商進(jìn)行考核評估，對現有考核制度優(yōu)化并完善；對供貨商的質(zhì)量要求予于文件化，形成質(zhì)量協(xié)議，減少不必要的浪費和損失，達到共贏(yíng)的目的。
四、建立質(zhì)量考核制度
4。1質(zhì)量考核制度是對員工在質(zhì)量方面所做工作的評價(jià)，可以促進(jìn)員工對質(zhì)量改善的積極性。當經(jīng)過(guò)自己手做出的產(chǎn)品，它的質(zhì)量好壞與自己的收入聯(lián)系上時(shí)，不自覺(jué)的就會(huì )對自己的工作負責，對自己的質(zhì)量負責。
4。2質(zhì)量考核制度的制定，制度的對象主要是基層員工，通過(guò)對工作質(zhì)量、產(chǎn)品質(zhì)量的考核，以激發(fā)基層員工的工作熱情，提高自身技能，促進(jìn)公司產(chǎn)品質(zhì)量得以穩步提高，同時(shí)為基層員工工資的計算提供部分依據。制度引導員工關(guān)心產(chǎn)品的質(zhì)量，達成質(zhì)量目標，滿(mǎn)足客戶(hù)的需求。鼓勵員工在工作中主動(dòng)發(fā)現問(wèn)題，并實(shí)施質(zhì)量壓力傳遞，增強員工質(zhì)量意識，制度制定的原則是公平、公正、合理。
五、部門(mén)的例行工作
5。1在新的一年內，品管部將繼續遵照質(zhì)量方針將質(zhì)量工作向各部門(mén)深入展開(kāi)，提升人員素質(zhì)，及時(shí)跟進(jìn)新產(chǎn)品、新標準，做好質(zhì)量策劃，嚴格品質(zhì)操縱，確保公司的產(chǎn)品和服務(wù)能滿(mǎn)足市場(chǎng)發(fā)展和客戶(hù)需要，在品質(zhì)操縱上下大力氣，加強對產(chǎn)品檢驗手段、方法、項目等的分析研究和策劃。
5。2定期對各工序的檢測資料匯總統計分析，定期召開(kāi)質(zhì)量改進(jìn)會(huì )議，向各個(gè)部門(mén)通報質(zhì)量狀況，要求各個(gè)部門(mén)對質(zhì)量改進(jìn)項目進(jìn)行跟蹤處理。
六、監控檢測設備的校準、使用與保護
6。1做好檢測設備一年一度的校準、鑒定工作，確保檢驗標準化和系統化。
6。2完善公司監控檢測儀器的說(shuō)明書(shū)、操作書(shū)等，對新員工支配使用和保護方面的培訓，檢查儀器設備的保護和點(diǎn)檢記錄，使記錄有效歸檔。
七、客戶(hù)回饋情況處理
總結20xx年工作經(jīng)驗，對客戶(hù)回饋的異�，F象及時(shí)立案，并召集相關(guān)部門(mén)進(jìn)行原因分析及時(shí)制訂整改措施、預防措施，協(xié)助客服人員在3天內回復給客戶(hù)，品管部監督執行并追蹤處理情況。
品管部工作計劃10
一、部門(mén)管理上運用系統化、標準化的思想規范了品管部工作流程:
今年品管部業(yè)務(wù)和人員狀況是:品管部人力少:僅有2人,到11月份時(shí)只有3人。
控制范圍廣:包括了進(jìn)料、入庫、出貨、工程,還包括體系建設等工作。
加之公司在今年加強了品管隊伍的建設,品管部同時(shí)也加強了品質(zhì)控制的力度和深度,工作量也隨著(zhù)增大。在此種情況下必須加強部門(mén)管理,必須使品質(zhì)管理系統化、標準化。對此采取了以下措施:
1。采用周報對當周工作進(jìn)行總結,統計進(jìn)料合格率、產(chǎn)品合格率。
2。對品管部各個(gè)控制作業(yè)和產(chǎn)品標準用文件的`方式予以標準化,讓各檢驗人員嚴格按文件作業(yè),規范操作,先后修改和擬制了原材料和成品的檢驗項目和判定標準等30多份文件,為作業(yè)員提供判定準則。
具體如下:
《泰瑞達控制計劃》硬管和軟管、《各類(lèi)密封接頭進(jìn)料檢驗規范》、《CLP鏈式卡箍、普通卡箍進(jìn)料檢驗規范》、《衛生級不銹鋼鑄造卡箍進(jìn)料檢驗規范》、《各類(lèi)法蘭進(jìn)料檢驗規范》、《車(chē)削毛坯進(jìn)料檢規范》、《各類(lèi)不銹鋼金屬軟管進(jìn)料檢驗規范》、《各種壓網(wǎng)環(huán)((20xx年度村委會(huì )工作計劃)開(kāi)口、閉口)進(jìn)料檢驗規范》、《泰瑞達產(chǎn)品檢驗規范20份》、《各種螺絲、螺栓、螺帽進(jìn)料檢驗規范》、《抽樣檢驗規則》、《材質(zhì)管理辦法》、《供應商評鑒表》、《供應商核準表》、《供應商管理辦法》
3。建全了品管部部門(mén)質(zhì)量目標,包括進(jìn)料和成品漏檢率、品質(zhì)異常跟蹤結案率,確保品質(zhì)監控的質(zhì)量。
4。加強業(yè)務(wù)知識學(xué)習,親自到車(chē)間進(jìn)行各項工程質(zhì)量監控工作,確保部門(mén)工作任務(wù)的完成。
二、完善質(zhì)量管理體系,確保體系正常運作:
1。在陸總的領(lǐng)導下積極準備,并于今年11月份一次性通過(guò)了ISO9001:20xx質(zhì)量體系的復審,并取得證書(shū)。
2。設計統計報表完善質(zhì)量記錄和質(zhì)量統計�，F已形成品質(zhì)周報統計,能直觀(guān)的反映各工段質(zhì)量狀況,以便于各責任單位采取有效措施即時(shí)改善。
3。對一些檢驗工具進(jìn)行了校驗。
三、嚴格質(zhì)量控制,完善控制流程和檢測手段:
1。進(jìn)料品質(zhì)控制:擬制了《IQC進(jìn)料檢驗作業(yè)規范》、《抽樣檢驗規則》文件,規范了進(jìn)料檢驗作業(yè)流程和檢驗標準。
2。成品質(zhì)量控制:擬制了《成品檢驗作業(yè)規范》、《抽樣檢驗規則》文件,規范了成品檢驗作業(yè)和檢驗標準。
一、運用系統化、標準化的思想規范品管部工作流程:
1。對周報進(jìn)行總結,對異點(diǎn)分析,找出根本原因,用正確方法處理跟蹤并執行,保證品質(zhì)。
2。繼續完善文件標準化,培訓檢驗人員,讓其嚴格按文件作業(yè),規范操作。
3。提高品管部部門(mén)質(zhì)量目標,進(jìn)料和成品漏檢率為0、品質(zhì)異常跟蹤結案率小于5%,更好確保品質(zhì)。
4。繼續加強業(yè)務(wù)知識學(xué)習,20xx年已報考質(zhì)量工程師中級考試,利用專(zhuān)業(yè)學(xué)習更好服務(wù)公司,同時(shí)培訓檢驗人員讓其更專(zhuān)業(yè)。
5。實(shí)驗室正常運轉。
A。請儀器公司派人指導,并掌握實(shí)驗要領(lǐng),并制作作業(yè)規范,工作流程。
B。提高實(shí)驗室利用率。
6。繼續完善潔凈室作業(yè)指引和操作規范,使其滿(mǎn)足行業(yè)要求。
二、完善質(zhì)量管理體系,確保體系正常運作:
1。20xx年CD車(chē)間ISO9001:20xx質(zhì)量體系認證。同時(shí)對軟管車(chē)間進(jìn)行年度管理評審。
2。對重點(diǎn)供應商進(jìn)行年度管理:振初、精益、恒心、締克曼,并扶導供應商了解我司的質(zhì)量要求讓其更好配合我司提升質(zhì)量。
3。加強制程質(zhì)量控制,對制程質(zhì)量統計分析,提供給生產(chǎn)部加強制程質(zhì)量控制。并針對檢驗到不合格項要求生產(chǎn)部改善。
4。維護質(zhì)量體系正常運轉,使其滿(mǎn)足客戶(hù)要求。
品管部工作計劃11
一、確保質(zhì)量體系有效地實(shí)施和運行
1。1總結10年質(zhì)量目標達成情況，制定公司20xx年地質(zhì)量目標與實(shí)施計劃。
1。2進(jìn)一步完善公司組織架構，確定和區分每個(gè)職能部門(mén)地職責和權限，爭取做到組織架構地科學(xué)適用，確保體系順暢有效地運行。
1。3全員品質(zhì)（quality）課程計劃支配、培訓與考核。提升員工地品質(zhì)（quality）意識，ISO9001：20xx版質(zhì)量管理體系中有“八項質(zhì)量管理原則”，其中第三項原則就是“全員參與”。只有所有地員工都投入到質(zhì)量管理中去，公司地質(zhì)量才能上一個(gè)層次，如果違背了這個(gè)原則，質(zhì)量管理變成了品質(zhì)（quality）部門(mén)地事情，那么所提倡地“產(chǎn)品品質(zhì)（quality）”就會(huì )變成一句空話(huà)，質(zhì)量操縱也最終會(huì )走向失敗。因此對全體員工地質(zhì)量意識培訓非常重要。
1。4內部審核地統籌計劃支配與執行，及不符合項地跟蹤改進(jìn)。
1。5管理評審地統籌計劃支配，并監督實(shí)施，及時(shí)做好管理評審報告，相關(guān)資料整理歸檔。
二、行業(yè)（企業(yè)）標準地收集、編寫(xiě)、審核、批準與推廣實(shí)施
2。1****行業(yè)地知識教材地編寫(xiě)，由品管部召集研發(fā)技術(shù)、業(yè)務(wù)、生產(chǎn)等人員，收集相關(guān)地基礎知識，再查閱收集相關(guān)地國內外標準，把這些資料轉化為本公司地內部文件。
2。2對此內部文件進(jìn)行討論，請有關(guān)專(zhuān)業(yè)人士修訂。經(jīng)審核和批準后向公司內部及客戶(hù)方推廣與應用。
2。3為加強行業(yè)標準地應用，需在公司內支配相應地內部學(xué)習培訓，并進(jìn)行定期考核，將考核地結果作為員工晉升和加薪地依據，最終達到所有員工熟悉行業(yè)標準。
三、產(chǎn)品可靠性能保證工作
3。1公司產(chǎn)品知識文件地完善，定期對新產(chǎn)品和新客戶(hù)等技術(shù)要求進(jìn)行整理統計，并形成具體地相關(guān)文件要求，經(jīng)審核和批準后在公司內部發(fā)放和支配培訓，一是防止生產(chǎn)錯誤；二是以達到各部門(mén)員工對所有產(chǎn)品地性能要求熟悉，由此知道可能影響產(chǎn)品質(zhì)（quality）量地材料因素和操作因素，從而達到操縱品質(zhì)（quality）地目地。
3。2產(chǎn)品品質(zhì)（quality）保證流程制度，根據產(chǎn)品地特點(diǎn)及客戶(hù)要求，編制了各類(lèi)不同地作業(yè)標準、作業(yè)指導書(shū)等，對關(guān)鍵工序進(jìn)行重點(diǎn)操縱，作業(yè)人員把關(guān)自檢工作，QC人員對每個(gè)流程進(jìn)行稽查，預防不合格地產(chǎn)品，消除不良隱患。
3。3對產(chǎn)品地關(guān)鍵操縱點(diǎn)地實(shí)驗室測試數據做匯總統計，找出其規律性，對產(chǎn)品過(guò)程進(jìn)行優(yōu)化。
3。4定期對現場(chǎng)產(chǎn)品隨機抽取，送往外部權威機構，對產(chǎn)品地各項性能指標進(jìn)行檢測鑒定，驗證并確保內部檢測地可靠性和穩定性。
四、供應商管理
4。1進(jìn)料檢驗是質(zhì)量操縱地首要關(guān)口，只有把進(jìn)料地質(zhì)量操縱好，才能保證后續地正常生產(chǎn)，越早發(fā)現問(wèn)題損失就越小，因此，加強供應商管理和供應商建立一種良好地合作關(guān)系特別重要。
4。2協(xié)助采購對供應商進(jìn)行考核評估，對現有考核制度優(yōu)化并完善；對供應商地質(zhì)量要求予于文件化，形成質(zhì)量協(xié)議，減少不必要地浪費和損失，達到共贏(yíng)地目地。
五、建立品質(zhì)（quality）考核制度
5。1品質(zhì)（quality）考核制度是對員工在品質(zhì)（quality）方面所做工作地評價(jià)，可以促進(jìn)員工對品質(zhì)（quality）改善地積極性。當經(jīng)過(guò)自己手做出地產(chǎn)品，它地品質(zhì)（quality）好壞與自己地收入聯(lián)系上時(shí)，不自覺(jué)地就會(huì )對自己地工作負責，對自己地質(zhì)量負責。
5。2品質(zhì)（quality）考核制度地制定，制度地對象主要是基層員工，通過(guò)對工作質(zhì)量、產(chǎn)品質(zhì)（quality）量地考核，以激發(fā)基層員工地工作熱情，提高自身技能，促進(jìn)公司產(chǎn)品質(zhì)（quality）量得以穩步提高，同時(shí)為基層員工工資地計算提供部分依據。制度引導員工關(guān)心產(chǎn)品地質(zhì)量，達成質(zhì)量目標，滿(mǎn)足客戶(hù)地需求。鼓勵員工在工作中主動(dòng)發(fā)現問(wèn)題，并實(shí)施質(zhì)量壓力傳遞，增強員工質(zhì)量意識，制度制定地原則是公平、公正、合理。
品管部工作計劃12
一、確保質(zhì)量體系有效地實(shí)施和運行
1.1總結10年質(zhì)量目標達成情況,制定公司20xx年地質(zhì)量目標與實(shí)施計劃.
1.2進(jìn)一步完善公司組織架構,確定和區分每個(gè)職能部門(mén)地職責和權限,爭取做到組織架構地科學(xué)適用,確保體系順暢有效地運行.
1.3全員品質(zhì)(quality)課程計劃支配、培訓與考核.提升員工地品質(zhì)(quality)意識,ISO9001:20xx版質(zhì)量管理體系中有“八項質(zhì)量管理原則”,其中第三項原則就是“全員參與”.只有所有地員工都投入到質(zhì)量管理中去,公司地質(zhì)量才能上一個(gè)層次,如果違背了這個(gè)原則,質(zhì)量管理變成了品質(zhì)(quality)部門(mén)地事情,那么所提倡地“產(chǎn)品品質(zhì)(quality)”就會(huì )變成一句空話(huà),質(zhì)量操縱也最終會(huì )走向失敗.因此對全體員工地質(zhì)量意識培訓非常重要.
1.4內部審核地統籌計劃支配與執行,及不符合項地跟蹤改進(jìn).
1.5管理評審地統籌計劃支配,并監督實(shí)施,及時(shí)做好管理評審報告,相關(guān)資料整理歸檔.
二、行業(yè)（企業(yè)）標準地收集、編寫(xiě)、審核、批準與推廣實(shí)施
2.1****行業(yè)地知識教材地編寫(xiě),由品管部召集研發(fā)技術(shù)、業(yè)務(wù)、生產(chǎn)等人員,收集相關(guān)地基礎知識,再查閱收集相關(guān)地國內外標準,把這些資料轉化為本公司地內部文件.
2.2對此內部文件進(jìn)行討論,請有關(guān)專(zhuān)業(yè)人士修訂.經(jīng)審核和批準后向公司內部及客戶(hù)方推廣與應用.
2.3為加強行業(yè)標準地應用,需在公司內支配相應地內部學(xué)習培訓,并進(jìn)行定期考核,將考核地結果作為員工晉升和加薪地依據,最終達到所有員工熟悉行業(yè)標準.
三、產(chǎn)品可靠性能保證工作
3.1公司產(chǎn)品知識文件地完善,定期對新產(chǎn)品和新客戶(hù)等技術(shù)要求進(jìn)行整理統計,并形成具體地相關(guān)文件要求,經(jīng)審核和批準后在公司內部發(fā)放和支配培訓,一是防止生產(chǎn)錯誤；二是以達到各部門(mén)員工對所有產(chǎn)品地性能要求熟悉,由此知道可能影響產(chǎn)品質(zhì)(quality)量地材料因素和操作因素,從而達到操縱品質(zhì)(quality)地目地.
3.2產(chǎn)品品質(zhì)(quality)保證流程制度,根據產(chǎn)品地特點(diǎn)及客戶(hù)要求,編制了各類(lèi)不同地作業(yè)標準、作業(yè)指導書(shū)等,對關(guān)鍵工序進(jìn)行重點(diǎn)操縱,作業(yè)人員把關(guān)自檢工作,QC人員對每個(gè)流程進(jìn)行稽查,預防不合格地產(chǎn)品,消除不良隱患.
3.3對產(chǎn)品地關(guān)鍵操縱點(diǎn)地實(shí)驗室測試數據做匯總統計,找出其規律性,對產(chǎn)品過(guò)程進(jìn)行優(yōu)化.
3.4定期對現場(chǎng)產(chǎn)品隨機抽取,送往外部權威機構,對產(chǎn)品地各項性能指標進(jìn)行檢測鑒定,驗證并確保內部檢測地可靠性和穩定性.
四、供應商管理
4.1進(jìn)料檢驗是質(zhì)量操縱地首要關(guān)口,只有把進(jìn)料地質(zhì)量操縱好,才能保證后續地正常生產(chǎn),越早發(fā)現問(wèn)題損失就越小,因此,加強供應商管理和供應商建立一種良好地合作關(guān)系特別重要.
4.2協(xié)助采購對供應商進(jìn)行考核評估,對現有考核制度優(yōu)化并完善；對供應商地質(zhì)量要求予于文件化,形成質(zhì)量協(xié)議,減少不必要地浪費和損失,達到共贏(yíng)地目地.
五、建立品質(zhì)(quality)考核制度
5.1品質(zhì)(quality)考核制度是對員工在品質(zhì)(quality)方面所做工作地評價(jià),可以促進(jìn)員工對品質(zhì)(quality)改善地積極性.當經(jīng)過(guò)自己手做出地產(chǎn)品,它地品質(zhì)(quality)好壞與自己地收入聯(lián)系上時(shí),不自覺(jué)地就會(huì )對自己地工作負責,對自己地質(zhì)量負責.
5.2品質(zhì)(quality)考核制度地制定,制度地對象主要是基層員工,通過(guò)對工作質(zhì)量、產(chǎn)品質(zhì)(quality)量地考核,以激發(fā)基層員工地工作熱情,提高自身技能,促進(jìn)公司產(chǎn)品質(zhì)(quality)量得以穩步提高,同時(shí)為基層員工工資地計算提供部分依據.制度引導員工關(guān)心產(chǎn)品地質(zhì)量,達成質(zhì)量目標,滿(mǎn)足客戶(hù)地需求.鼓勵員工在工作中主動(dòng)發(fā)現問(wèn)題,并實(shí)施質(zhì)量壓力傳遞,增強員工質(zhì)量意識,制度制定地原則是公平、公正、合理.
六、部門(mén)地例行工作
6.1在新地一年內,品管部將繼續遵照質(zhì)量方針將品質(zhì)(quality)工作向各部門(mén)深入展開(kāi),提升人員素質(zhì),及時(shí)跟進(jìn)新產(chǎn)品、新標準,做好品質(zhì)(quality)策劃,嚴格質(zhì)量操縱,確保公司地產(chǎn)品和服務(wù)能滿(mǎn)足市場(chǎng)發(fā)展和客戶(hù)需要,在質(zhì)量操縱上下大力氣,加強對產(chǎn)品檢驗手段、方法、項目等地分析研究和策劃.
6.2定期對各工序地檢測數據匯總統計分析,定期召開(kāi)質(zhì)量改進(jìn)會(huì )議,向各個(gè)部門(mén)通報質(zhì)量狀況,要求各個(gè)部門(mén)對質(zhì)量改進(jìn)項目進(jìn)行跟蹤處理.
七、監控檢測設備地校準、使用與保護
7.1做好檢測設備一年一度地校準、鑒定工作,確保檢驗標準化和系統化.
7.2完善公司監控檢測儀器地說(shuō)明書(shū)、操作書(shū)等,對新員工支配使用和保護方面地培訓,檢查儀器設備地保護和點(diǎn)檢記錄,使記錄有效歸檔.
八、客戶(hù)反饋情況處理
總結XX年工作經(jīng)驗,對客戶(hù)反饋地異�，F象及時(shí)立案,并召集相關(guān)部門(mén)進(jìn)行原因分析及時(shí)制訂整改措施、預防措施,協(xié)助客服人員在兩日內回復給客戶(hù),品管部監督執行并追蹤處理情況.
九、外部認證地準備工作
今年地*月份左右SGS對我司進(jìn)行監督審核,品管部將主導各部門(mén),認真做好認證前地準備工作,包含內部審核、管理評審等,相關(guān)地文件、資料、記錄等整理歸檔.
品管部工作計劃13
新的一年即將掀開(kāi)，品質(zhì)工作責任大，為園滿(mǎn)完成工作各項任務(wù)。保持品質(zhì)上升的勢頭，要堅持加快熟悉品質(zhì)工作。為確保計劃，總結過(guò)去的經(jīng)驗，落實(shí)到實(shí)處。特制定以下工作計劃如下。
明確工作計劃
做好工作計劃目標就是一個(gè)工作的方向，就可以開(kāi)展工作。在工作中不能忽視每一個(gè)工作細節。學(xué)習就是使命，放棄了學(xué)習就是放棄進(jìn)步。學(xué)習就是終身任務(wù)和長(cháng)期實(shí)踐的行為可以貫穿個(gè)人的工作始終。做為一個(gè)品管職業(yè)，那就是要對消費者負責。思想上要高度重視產(chǎn)品要求，達到國家檢測標準。把公司產(chǎn)品配合社會(huì )共贏(yíng)的局格。
產(chǎn)前樣辦標準
認真審核產(chǎn)前樣，一旦批辦樣批準合格后為正確的大貨樣，只有此辦供工廠(chǎng)大貨生產(chǎn)用。在大批生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)之前,還須打一次樣,叫做產(chǎn)前樣,產(chǎn)前樣也稱(chēng)為封樣，在制作封樣衣時(shí),所有的主敷料都必須用正確物料。
跟蹤品質(zhì)貨期
善于用文字和語(yǔ)言與客戶(hù)溝通。預測加工客戶(hù)的需求，生產(chǎn)能力及物料的供應情況，便于生產(chǎn)及交貨的'安排。要對產(chǎn)品尺寸、做工、款式、工藝進(jìn)行全面細致地檢驗。出具檢驗報告書(shū)(大貨生產(chǎn)初期/中期/末期)及整改意見(jiàn)，經(jīng)加工廠(chǎng)負責人簽字確認后留工廠(chǎng)一份，自留一份并傳真公司。
尾期檢驗要求
1、面料、輔料品質(zhì)符合我司要求，大貨得到我司確認或得到權威認證機構的檢驗報告;
2、款式配色準確無(wú)誤;
3、尺寸在允許的誤差范圍內;
4、做工精良;
5、產(chǎn)品干凈、整潔、賣(mài)相好; 包裝美觀(guān)、配比正確、紙箱大小適合。
常規工作要求
認真做好檢查工作，有記錄，有評價(jià)，找出自己不足的缺點(diǎn)。要細致嚴密及時(shí)改正工作的不足。使品質(zhì)能真實(shí)有效促進(jìn)我司的品質(zhì)要求。樹(shù)立服務(wù)意識，找好位置做好品質(zhì)部一員好的助手。
工作理念
對所的產(chǎn)品要熟悉，了解產(chǎn)品的原材料特點(diǎn)及成分。知道產(chǎn)品的特點(diǎn)、款式、質(zhì)量，便于和生產(chǎn)人員的溝通。認真做好每天工作，順境中不驕不躁，加倍努力學(xué)習。
品質(zhì)溝通分析要求
1、溝通表達能力：有口才、有技巧。善于用文字和語(yǔ)言與客戶(hù)溝通。品質(zhì)工作涉及到加工商，溝通語(yǔ)言隨和以便做出更快更好的反應和決策。
2、分析能力：分析出加工廠(chǎng)的能力，生產(chǎn)進(jìn)度與訂單交貨期相吻合，做到不提前也不推遲。
團隊理念
公司是一個(gè)團隊，同事之間要有寬容他人的胸懷。我們是一個(gè)大家庭要相互幫助。每位同事持續創(chuàng )新的思維，如能人盡其才，物盡其用。關(guān)鍵還是要靠公司的高層管理。我做為公司的一員，我愿盡我所能，盡我所力，專(zhuān)心專(zhuān)注的太態(tài)共贏(yíng)新的格局。護理部工作計劃行政人事部工作計劃行政部工作計劃
品管部工作計劃14
20xx年，時(shí)值公司蘊釀突破發(fā)展和走向規范化、制度化管理發(fā)展之際，面對新產(chǎn)品的不斷出現、市場(chǎng)的變化，品管工作任重而道遠。我部門(mén)嚴格執行檢驗標準，堅持基本原則，原則是不生產(chǎn)不良品，不制造不良品，不接收不良品；把好質(zhì)量關(guān)，將與各部門(mén)一起鑄造普樂(lè )更好的明天。
1；來(lái)料檢驗控制；
根據明年計劃實(shí)施erp系統，嚴格按照erp流程，檢驗來(lái)料產(chǎn)品；
逐步完善來(lái)料檢驗流程管理制度，及時(shí)更新來(lái)料質(zhì)量標準；
逐步完善來(lái)料，木皮、大理石、五金、板材、皮、布、樣品歸擋查詢(xún)；
嚴格執行特采流程，周、月、季度、年度，報表的統計分析，數據化；
參照圖紙檢驗，尺寸、規格、材質(zhì)、款式、顏色、大理石、五金試裝制度執行；
發(fā)現不合格產(chǎn)品時(shí)及時(shí)作退貨處理，及時(shí)告知產(chǎn)品不合格原因，提交質(zhì)量異常報告，《緊急情況馬上處理》《2小時(shí)內處理》《8小內處理》超出時(shí)間未處理的，根據質(zhì)量處罰制度，開(kāi)出罰款單；限期完成；
每周統計分析來(lái)料不合格原因，提交周質(zhì)量總結；
每月統計供應商合格率，評審供應商；提交部門(mén)匯總，報采購部整改；
2；首件檢驗控制；
明確各崗位責任制度，品管負責質(zhì)量確認，技術(shù)人員確認技術(shù)改進(jìn)及款式，生產(chǎn)主管確認工藝結構，方可進(jìn)行大貨生產(chǎn)；
3；制程檢驗控制；
品管工序基本崗位職責，對圖紙提前了解，對生產(chǎn)進(jìn)度了解，對產(chǎn)品質(zhì)量要求了解，對自己所管轄的車(chē)間質(zhì)量負全責，有義務(wù)對員工技術(shù)指導，品管根據首件確認樣，進(jìn)行檢驗，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)溝通；品管對所管轄的車(chē)間時(shí)時(shí)跟蹤掌握一切情況；品管有義務(wù)有責任積極配合生產(chǎn)主管管理車(chē)間，包括6s等等；明年計劃車(chē)間實(shí)行全檢制度；一對一對產(chǎn)品進(jìn)行檢驗核對驗；發(fā)現不合格產(chǎn)品時(shí)必須要求車(chē)間主管在《緊急2小時(shí)內處理》《8小時(shí)內處理》《24小內處理》返工完成，超出時(shí)間未處理的，根據生產(chǎn)質(zhì)量處罰制度，開(kāi)出罰款單；限期返工完成；返工造成成本浪費的，根據生產(chǎn)質(zhì)量處罰制度，開(kāi)出罰款單；車(chē)間工序交接制度，品管檢驗合格簽字，生產(chǎn)主管同時(shí)簽字確認方可交下一道工序交接，同下一道工序品管主管簽字確認，環(huán)環(huán)相扣；品管發(fā)現重大質(zhì)量問(wèn)題，有權利阻止生產(chǎn)作業(yè)，及時(shí)糾正錯誤，及時(shí)查明原因，及時(shí)反饋給生產(chǎn)主管，同時(shí)上報部門(mén)主管，直到問(wèn)題解決，方可生產(chǎn)；
4；樣品檢驗控制；
樣品圖紙交底會(huì )，參與部門(mén)品管，生產(chǎn)，技術(shù)，項目，各部門(mén)指出問(wèn)題點(diǎn)；
樣品生產(chǎn)時(shí)《品管》及時(shí)跟蹤樣品生產(chǎn)進(jìn)度及樣品質(zhì)量；發(fā)現問(wèn)題及時(shí)跟蹤處理；
半成品樣板房評審，需由品管、生產(chǎn)、技術(shù)、項目，評審合格簽字方可流入下一道工序生產(chǎn)；
成品樣板房評審，需要由品管、生產(chǎn)、技術(shù)、項目，評審合格簽字方可出貨；
5；大貨成品檢驗控制；
成品檢驗《品管》根據圖紙要求，依據質(zhì)量檢驗標準，檢驗油漆外觀(guān)，尺寸，規格、顏色、產(chǎn)品結構，產(chǎn)品組裝工藝細節，檢驗合格后貼上合格標簽，通知包裝部及時(shí)包裝，檢驗不合格產(chǎn)品時(shí)及時(shí)貼上不合格標簽，告知責任部門(mén)及時(shí)返工，返工時(shí)間分為三個(gè)時(shí)段《緊急2小時(shí)內處理》《8小時(shí)內處理》《24小內處理》成品檢驗《品管》全程保證產(chǎn)品合格率；
成品檢驗《品管》對不合格產(chǎn)品貼上不合格標簽，及時(shí)分析產(chǎn)品異常原因，提交異常跟蹤單，跟蹤處理及返工結果，返工造成成本浪費的，根據生產(chǎn)質(zhì)量處罰制度，開(kāi)出罰款單；
成品《品管》統計每天異常情況；
6；外協(xié)檢驗控制；
外協(xié)《品管》根據技術(shù)部提供的'圖紙，根據公司質(zhì)量檢驗標準，檢驗外協(xié)產(chǎn)品；
外協(xié)《品管》跟進(jìn)生產(chǎn)進(jìn)度，發(fā)現異常情況及時(shí)跟加工廠(chǎng)溝通協(xié)助處理，保持每天跟公司匯報每天的生產(chǎn)進(jìn)度情況及質(zhì)量情況，發(fā)現重大質(zhì)量問(wèn)題，及時(shí)跟公司責任部門(mén)溝通解決，同時(shí)報告部門(mén)主管協(xié)助處理，跟蹤處理工作情況；
外協(xié)《品管》填寫(xiě)質(zhì)量報表，總結分析現狀，評審加工廠(chǎng)；
外協(xié)《品管》必須保質(zhì)保量完成任務(wù)，保證加工廠(chǎng)發(fā)出產(chǎn)品合格率100%；
7；部門(mén)管理控制；
每周質(zhì)量報表統計分析，上報總經(jīng)辦；
每周質(zhì)量及時(shí)通報責任部門(mén)；
每周質(zhì)量處罰通報；
每周質(zhì)量異常通報
每周質(zhì)量異常跟蹤處理進(jìn)度；
每周質(zhì)量異常整改進(jìn)度報告；
每周質(zhì)量kpi考核統計；
協(xié)調各部門(mén)工作，項目、生產(chǎn)、技術(shù)、采購，逐步完善處罰制度，監督相關(guān)責任部門(mén)工作進(jìn)度；
每周外協(xié)質(zhì)量反饋上報；
外協(xié)產(chǎn)品控制合格率100%
每周《質(zhì)量年》質(zhì)量統計分析；
每月對部門(mén)人員專(zhuān)業(yè)知識培訓考試；
外請專(zhuān)業(yè)老師對部門(mén)理人員論知識的培訓，及is質(zhì)量標準的培訓；
8；部門(mén)人員培訓計劃；
每月對部門(mén)人員進(jìn)行培訓，培訓內容包括，產(chǎn)品知識，產(chǎn)品圖紙，檢驗標準，檢驗方法，iso體系的培訓實(shí)踐應用；
每月對部門(mén)凝聚力的培訓，部門(mén)人員的執行力的培訓；
每月對部門(mén)人員統計方法的培訓，qc七大手法的培訓；
9；部門(mén)kpi考核實(shí)施計劃；
品管每月底薪中拿出500，+公司拿出500，合計1000作為品管每月績(jì)效考核工資；
每月對品管工作能力考核；10分
每月對品管工作態(tài)度考核；10分
每月對品管檢驗產(chǎn)品合格率考核；10分
每月對品管工作保質(zhì)保量的考核；10分
每月對品管工作責任心考核；10分
每月對品管溝通能力考核；10分
每月對品管執行力考核10分
每月對品管學(xué)習能力考核10分
每月對品管服從管理考核10分
每月對品管忠誠考核10分
品管第一個(gè)月考核低于60分的，進(jìn)行培訓，罰款處理，第二個(gè)月考核低于70分的，考核工資按照80%發(fā)放，第三月考核低于80分，考核工資按照50%分放，調離原來(lái)的崗位，參加生產(chǎn)技術(shù)培訓，質(zhì)量標準培訓，專(zhuān)業(yè)知識培訓，產(chǎn)品知識培訓，四次考核任然達不到80分，辭退處理，每月工序品管必須考核分數在90分以上，考核工資全部發(fā)放；
10；制程定崗定位控制；
工序《品管》定崗定位，責任制度；
工序《品管》對車(chē)間存在的問(wèn)題應及時(shí)提出，及時(shí)糾正；
工序《品管》生產(chǎn)進(jìn)度了如指掌，質(zhì)量異常分析原因；
工序《品管》對生產(chǎn)主管工作監督權利，處罰權利；
工序《品管》有義務(wù)對員工技術(shù)指導，有義務(wù)監督公司出臺各項規章制度執行情況；
工序《品管》必須保質(zhì)保量完成各項檢驗目標；
11；質(zhì)量體系的維護；
年終協(xié)助各部門(mén)對質(zhì)量體系內審，檢查各部門(mén)對體系執行情況；
外審協(xié)助完成工作，日常對體系的維護工作，更新工作；
12；產(chǎn)品全年合格率達到98%目標，分4季度完成目標；
1季度；來(lái)料合格率達到92%，制程合格率達到90%，成品合格率達到93%，出廠(chǎng)合格率達到94%；
2季度；來(lái)料合格率達到95%，制程合格率達到92%，成品合格率達到94%，出廠(chǎng)合格率達到95%；
3季度；來(lái)料合格率達到96%，制程合格率達到94%，成品合格率達到96%，出廠(chǎng)合格率達到97%；
4季度；來(lái)料合格率達到98%，制程合格率達到96%，成品合格率達到97%，出廠(chǎng)合格率達到98%。
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