現代機械制造工藝與精密加工技術(shù)論文
1前言
隨著(zhù)社會(huì )對現代機械制造業(yè)需求的不斷變化，也需要對具有現代性特點(diǎn)及技術(shù)水平的制造工藝及精密加工技術(shù)水平相應提高并符合生產(chǎn)實(shí)際需要。在應用該技術(shù)的應用范圍和深度我國還處于初步發(fā)展階段，應通過(guò)進(jìn)一步加強該技術(shù)的應用才能提高其發(fā)展水平。
2現代機械制造工藝與精密加工技術(shù)
2.1現代機械制造工藝。
現代機械制造工藝主要是從產(chǎn)品設計到應用服務(wù)全過(guò)程中綜合應用制造、信息及現代技術(shù)，達到低耗質(zhì)優(yōu)及靈活清潔的生產(chǎn)目標，動(dòng)態(tài)多變的市場(chǎng)提高競爭及適應力的制造技術(shù)。其工藝范圍廣泛，也具有較多種類(lèi)。
�。�1）氣體保護焊接工藝。氣體保護焊接工藝主要是充分利用電弧介質(zhì)應用氣體對電弧和焊接區提供必要保護的一種電弧焊。在實(shí)際應用中最常采用二氧化碳作為氣體介質(zhì)，可有效降低成本，在實(shí)踐中廣泛應用。技術(shù)上具有迅速焊接、操作便捷、焊接過(guò)程實(shí)現自動(dòng)化和機械化、幾乎不產(chǎn)生熔渣、不具有較大的光輻射等很多優(yōu)點(diǎn)，但對于設備具有較高的要求，也需要較大的投資成本。
�。�2）電阻焊工藝。電阻焊工藝主要是在兩電極間壓緊被焊工件，形成在焊接電流通過(guò)的接觸表面及附近區域的電阻熱升溫至塑性或熔化狀態(tài)，金屬鍵一般都是由分離兩表面的金屬原子構成，在結合面形成共同晶粒的量比較充足。電阻焊焊接操作便捷、只需較低焊接成本、不需要較長(cháng)時(shí)間加熱、易實(shí)現自動(dòng)化機械化并具有較高效率等優(yōu)點(diǎn)，但也存在一些不足之處，如設備需要較高成本、無(wú)損檢測方法不具備及難以維修等。
�。�3）埋弧焊工藝。埋弧焊工藝是在焊劑層下利用電弧燃燒而實(shí)現焊接的一種方法，通常有兩種方式——自動(dòng)和半自動(dòng)焊接，但因半自動(dòng)埋弧焊需將焊絲采用手動(dòng)方法進(jìn)行遞送，目前已很少應用。該技術(shù)具有較高的生產(chǎn)率、基穩定的焊接質(zhì)量、本不產(chǎn)生弧光及較少煙塵等很多優(yōu)點(diǎn)，使其成為制造管段、壓力容器、箱型梁柱等鋼結構的首選焊接方法。選擇準確焊劑堿度是應用中最關(guān)鍵的，以達到焊材技術(shù)要求。
2.2精密加工技術(shù)。
精密加工技術(shù)主要是指0.1μm~1μm加工精度，0.01μm~0.1μm表面粗糙度的一種先進(jìn)機械加工技術(shù)。砂帶消磨、精密切削、研磨、拋光成型磨具等都是應用相對較為成熟的加工技術(shù)，納米技術(shù)是近年來(lái)逐漸應用的一種最新的精密加工技術(shù)。
�。�1）精密切削技術(shù)。精密切削技術(shù)在精密加工技術(shù)中是一種十分典型的技術(shù)，也是在機械制造中最常用的一種切削技術(shù)。在應用中應減少使用刀具、機床及工件，使機床提高運轉速度，才能提高制造的機械產(chǎn)品質(zhì)量。
�。�2）精密研磨技術(shù)。在加工制造中，精密研磨技術(shù)對于電路板硅片集成具有十分重要的作用，并隨科技的不斷發(fā)展，超精密研磨技術(shù)應用目前已逐漸成熟，在機械加工領(lǐng)域也日益表現出良好的發(fā)展空間。
�。�3）納米技術(shù)。該技術(shù)是將不同技術(shù)學(xué)科交叉發(fā)展形成的一種產(chǎn)物，結合現代先進(jìn)工程技術(shù)和物理理論，經(jīng)不斷發(fā)展研究，已逐漸成熟，解決了硅片上刻字等傳統技術(shù)難題，其應用發(fā)展明顯提高了信息存儲密度，在機械制造領(lǐng)域具有十分高的應用價(jià)值。
2.3現代機械制造工藝與精密加工技術(shù)的應用。
現代機械制造工藝與精密加工技術(shù)不只是應用于機械制造領(lǐng)域，也逐漸拓展到冶金、電子等領(lǐng)域，但隨著(zhù)技術(shù)逐漸發(fā)展并呈現更新?lián)Q代的形勢，現代機械制造工藝與精密加工技術(shù)也將發(fā)展的更快更好，而社會(huì )也逐漸增加對機械產(chǎn)品的需求并提出更高的質(zhì)量要求，在某種程度上也將推動(dòng)現代機械制造工藝與精密加工技術(shù)的發(fā)展日漸成熟。我國工業(yè)化進(jìn)程不斷加快，現代機械制造工藝與精密加工技術(shù)也不斷擴大應用需求，深入開(kāi)展相關(guān)技術(shù)的研究工作，促進(jìn)技術(shù)快速發(fā)展，對于加快工業(yè)化進(jìn)程和促進(jìn)社會(huì )進(jìn)步發(fā)揮了十分積極地作用。
3現代機械制造工藝與精密加工技術(shù)特點(diǎn)
3.1全過(guò)程關(guān)聯(lián)性。
在制造過(guò)程中都應用現代機械制造工藝，自研發(fā)機械產(chǎn)品階段就開(kāi)始應用，并涉及設計產(chǎn)品、制造加工及應用銷(xiāo)售等眾多環(huán)節。內在的聯(lián)系性在各個(gè)環(huán)節中的技術(shù)都有所體現，也正是存在如此的關(guān)聯(lián)性，所以各環(huán)節產(chǎn)生技術(shù)問(wèn)題，都會(huì )影響到下個(gè)環(huán)節甚至是整個(gè)技術(shù)應用過(guò)程。在制造過(guò)程中，現代機械制造企業(yè)應全面掌握現代機械制造工藝以及精密加工技術(shù)之間存在的關(guān)聯(lián)性，并將這幾種技術(shù)相結合應用于整個(gè)機械制造過(guò)程。
3.2技術(shù)種類(lèi)系統多樣性。
上述幾種技術(shù)之間在種類(lèi)上存在計算機、信息、自動(dòng)化以及系統化管理等技術(shù)的多樣性和系統性。各種技術(shù)不能單獨進(jìn)行應用，大部分時(shí)間都應用的比較綜合，在設計、制造、加工及銷(xiāo)售機械產(chǎn)品等各個(gè)環(huán)節中貫穿這一多樣性和系統性的應用。
3.3技術(shù)應用全球性。
在技術(shù)應用過(guò)程中，加入世貿組織后我國在經(jīng)濟及技術(shù)領(lǐng)域都逐漸接近世界的發(fā)展，經(jīng)濟全球化背景為促進(jìn)相應技術(shù)的發(fā)展提供了巨大動(dòng)力，但這也對我國科技發(fā)展和技術(shù)進(jìn)步創(chuàng )造了難得的發(fā)展機遇。在目前技術(shù)競爭比較激烈的顯示情況下，應積極努力不斷提高現代機械制造工藝與精密加工技術(shù)水平，在制造機械技術(shù)方面逐步縮小與世界先進(jìn)水平之間存在的差距，進(jìn)而在激烈的市場(chǎng)競爭中不斷提高競爭力。
結語(yǔ)
總之，通過(guò)以上分析，在機械制造業(yè)及工業(yè)化發(fā)展進(jìn)程中，現代機械制造工藝與精密加工技術(shù)具有舉足輕重的地位，關(guān)鍵在于深入應用現代機械制造工藝并擴大應用范圍。而基于此更應提高對現代機械制造工藝與精密加工技術(shù)的重視程度，并不斷改進(jìn)創(chuàng )新該技術(shù)，使其為現代機械制造與加工行業(yè)的發(fā)展更好地服務(wù)。
作者：王向宣 單位：哈爾濱高科技創(chuàng )業(yè)中心
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