淺談機械加工工藝對零件加工的影響論文

淺談機械加工工藝對零件加工的影響論文

　　摘要：隨著(zhù)工業(yè)的不斷發(fā)展與進(jìn)步，對機械加工行業(yè)提出更高的要求。近年來(lái)，機械加工工藝水平逐漸提升，雖然對加工行業(yè)產(chǎn)生一定的促進(jìn)作用，但仍然存在一定的不足，對零件加工精度有影響。加工工藝決定著(zhù)零件精度，既對加工設備設施有要求，又對操作人員技能水平有規定。對此，本文主要從零件加工工藝與精度間的聯(lián)系問(wèn)題著(zhù)手，分析工藝對零件精度的影響和提出提高零件精度的合理對策。

　　關(guān)鍵詞：機械加工工藝；零件；加工精度；影響

　　前言：

　　對于工業(yè)生產(chǎn)而言，對零件精度有著(zhù)更高的要求，必須提高零件精度，以實(shí)現工廠(chǎng)經(jīng)濟效益和社會(huì )效益的最大化。零件加工工藝與精度之間存在著(zhù)密切的聯(lián)系，工藝水平?jīng)Q定著(zhù)零件加工的精度。所以，在機械加工過(guò)程中，相關(guān)部門(mén)應注重采取有效的加工工藝策略，提高零件加工工藝水平和精度。由此可見(jiàn)，制定合理的加工流程、對工人加強培訓、加大設備設施建設力度是尤為重要的。

　　一、零件加工工藝與其精度間的聯(lián)系

　　所謂零件的加工工藝，指機械零件在加工中，通過(guò)施以一定的工藝流程，對零件的性質(zhì)、形狀、尺寸等發(fā)生改變，達到生產(chǎn)成品的目的。加工精度是評判零件質(zhì)量的重要標準，只有提高加工精度，才能確保零件質(zhì)量。對于機械零件而言，加工工藝與加工精度之間存在著(zhù)密切的聯(lián)系。首先，加工工藝的準確度決定著(zhù)加工精度；其次，零件加工精度是加工工藝的真實(shí)反映，二者互為依存，不可分割[1]。

　　二、加工工藝對其精度的影響

　　加工工藝對零件加工的精度有重要影響，主要表現在兩方面。一是數控工藝影響零件的加工精度。自數控技術(shù)發(fā)展以來(lái)，高精度是數控技術(shù)水平不斷提升的發(fā)展目標。但在數控技術(shù)應用過(guò)程中，對零件精度的影響相對較多。首先，在數控編程過(guò)程中，原點(diǎn)選擇影響加工的精度，只有合理選擇編程原點(diǎn)，才能確保零件加工的精度。其次，編程時(shí)，數據處理影響加工精度。再次，加工路線(xiàn)的選擇，對加工精度、加工效率產(chǎn)生重要影響，要求相關(guān)技術(shù)人員制定科學(xué)合理的加工路線(xiàn)。最后，插補運算可能對機械零件加工結果有誤差影響，進(jìn)而對系統反映不夠確切的數值，使零件加工精度受影響[2]。二是幾何精度對零件加工的精度有影響。在零件加工中，機械設備可能存在一定的誤差，進(jìn)而對制造工藝產(chǎn)生偏差影響，直接決定著(zhù)零件加工精度。幾何精度誤差在機械零件加工中比較常見(jiàn)，例如切割刀具由于長(cháng)時(shí)間使用，必然受不同程度的磨損，基于此設備的零件加工，其精度必然下降。由此可見(jiàn)，零件加工中設備的使用時(shí)間、磨損程度對零件加工精度有影響。

　　三、提高零件精度的工藝策略

　�。ㄒ唬┖侠碇贫�加工流程規劃

　　由于加工工藝對零件加工精度有重要影響，因而相關(guān)人員應制定合理的加工流程規劃，為加工實(shí)施人員提供積極的借鑒。首先，在加工流程制定時(shí)，相關(guān)人員應注重對綜合因素的考慮，以確保加工工流程的全面性。其次，制定加工流程規劃時(shí)，相關(guān)人員應注重縮短產(chǎn)品加工工期，但要以確保零件精度為基準。最后，相關(guān)人員制定加工流程時(shí)，必須經(jīng)過(guò)反復審核，包括對生產(chǎn)成品精度的審核，以及時(shí)調整相關(guān)加工方案，確保零件加工精度符合相關(guān)標準。由此可見(jiàn)，合理制定加工流程規劃，有助于提高產(chǎn)品的加工精度，同時(shí)縮短加工工期。

　�。ǘ�）對工人加強培訓

　　對于機械零件加工而言，加工工藝對零件的精度有重要影響，而工作人員是加工工藝實(shí)施的主體，所以工廠(chǎng)相關(guān)部門(mén)對員工加強有效培訓具有必要性。近年來(lái)，我國諸多工廠(chǎng)企業(yè)在實(shí)際機械零件的加工中，其加工工藝水平雖然不斷提升，但仍然不能滿(mǎn)足零件加工的實(shí)際需求。對此，工廠(chǎng)部門(mén)領(lǐng)導人員應增強自身對工人培訓的重要性的認識，以充分發(fā)揮工人的主體地位和作用，更好采取合理的施工工藝而開(kāi)展零件加工工作。首先，提高工作人員的綜合素質(zhì)，對員工加強培訓活動(dòng)，既增強其理論知識水平，又提升其技能，使之意識到加工工藝的重要性，進(jìn)而更好開(kāi)展加工工作，確保零件加工的精度。其次，創(chuàng )辦研討班，使工廠(chǎng)部門(mén)領(lǐng)導人員及員工代表積極參與研討會(huì )議，加強對提高零件加工精度問(wèn)題的探討，進(jìn)而制定科學(xué)合理的加工流程。最后，建立和完善相關(guān)管理制度，既能為相關(guān)管理人員提供重要的管理依據，又能對工作人員發(fā)揮重要的規范性作用�？傊�，工廠(chǎng)只有加強對工人的培訓，才能全面提高員工的綜合素質(zhì)，施以有效的施工工藝和提高零件精度[3]。

　�。ㄈ�）加強設備設施建設

　　在零件加工過(guò)程中，施工工藝發(fā)揮著(zhù)重要影響，因而設備設施是零件加工的基礎條件。但是，由于設備設施在長(cháng)期使用中，其磨損程度不斷加深，進(jìn)而可能對零件精度產(chǎn)生不良影響，所以，工廠(chǎng)部門(mén)人員必須加強設備設施建設，確保設備設施充分發(fā)揮積極作用�？v觀(guān)我國工業(yè)發(fā)展狀況，機械設備的總體技術(shù)水平仍然相對較低，因而零件加工精度得不到保障。對此，應采取有效的對策。首先，工廠(chǎng)積極引進(jìn)先進(jìn)的技術(shù)，以彌補工廠(chǎng)內部加工工藝的不足，提升加工工藝水平。其次，工廠(chǎng)組建科研小組，加大對加工工藝設備設施的研發(fā)力度，有助于為工廠(chǎng)發(fā)展提供新動(dòng)力。最后，加強對已有設備設施的維護，使之保持良好的運行狀態(tài)，有助于提高零件的精度[4]。

　　結論：

　　就某種程度而言，機械零件的加工工藝和精度之間有著(zhù)密切的聯(lián)系，只有施以科學(xué)合理的施工工藝，才能提高零件精度，促進(jìn)零件加工產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展。由此可見(jiàn)，工藝影響零件精度。零件加工工廠(chǎng)要提高零件的質(zhì)量，必須施以合理的加工工藝。對此，在零件加工過(guò)程中，有關(guān)部門(mén)應合理制定加工流程規劃、加強對員工的技能培訓和設備設施建設，以實(shí)現企業(yè)經(jīng)濟效益的最大化。

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