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關(guān)于汽車(chē)頂飾產(chǎn)品的VOC特性研究論文
1 冷模法頂飾產(chǎn)品的材料VOC 特性
1.1 面料
目前面料材質(zhì)主要有兩種：無(wú)紡絨氈面料和針織面料+軟泡。無(wú)紡絨氈面料：其制造工藝是運用針刺或水刺設備將棉麻短纖維相互緊密交纏，使之成為致密的面料。對VOC 的貢獻量較小，目前國產(chǎn)主流市場(chǎng)無(wú)此類(lèi)產(chǎn)品，待研究。
針織面料：長(cháng)纖滌綸樹(shù)脂。
工藝流程：整經(jīng)→織造→染色→烘干→成品定型，染色所使用
的染色劑為分散染料，通過(guò)高溫高壓對面料單體進(jìn)行染色，對VOC
的貢獻量較小。
軟泡：通過(guò)聚酯和TDI 混合發(fā)泡而成。
醛類(lèi)產(chǎn)生的原因：(1)軟泡為多孔材料，有較強的吸附性，易吸
附有毒有害物質(zhì);(2)發(fā)泡過(guò)程中，產(chǎn)生附帶的醛類(lèi)物質(zhì)，面料中甲
醛和乙醛的貢獻量主要來(lái)自軟泡。
1.2 膠水
膠水的主要原材料為異氰酸酯和聚醚，合成聚醚的原料為環(huán)氧乙烷和環(huán)氧丙烷，反應活性度非常高，而且劇烈放熱，容易發(fā)生副反應。所以原料中常常殘留醛類(lèi)及其他低沸點(diǎn)物質(zhì)的成分。因為聚醚醚鍵上的碳原子極易氧化，尤其是在堿性介質(zhì)和高溫時(shí)，整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程都需要沖入氮氣加以密封。醚鍵氧化生成過(guò)氧化物、酸、醛及酯，對乙醛的貢獻量比較大。
1.3 無(wú)紡布
無(wú)紡布主要原材料為棉麻短纖維，通過(guò)水刺，針刺，熱軋等工藝
制造，對VOC 的貢獻量較小。
1.4 PU foam
PU foam 是頂襯基材的最重要的部分，是由異氰酸酯和聚醚發(fā)泡而成，其中醛類(lèi)的來(lái)源主要是來(lái)自聚醚，聚醚中存在環(huán)氧乙烷，環(huán)氧乙烷與乙醛為同分異構，在制造聚醚的過(guò)程沖容易產(chǎn)生附帶產(chǎn)物醛類(lèi)，對VOC 的貢獻量較大。
1.5 玻纖和玻氈
玻纖和玻氈主要原材料為玻璃纖維，對VOC 的貢獻量較小。
2 熱模法頂飾產(chǎn)品的材料特性
2.1 PP 玻纖板
PP 玻纖板的主要原材料為PP 樹(shù)脂和玻璃纖維，整體來(lái)說(shuō)PP玻纖板的VOC 表現性能良好，但甲醛的量相對偏高。
2.2 麻纖維板
麻板的主要原材料為天然纖維和化纖組成，對VOC 的影響較大，因為現在主機廠(chǎng)不再使用麻板，所以對麻板不做深入研究。
2.3 PU 復合板
PU 復合板使用的主要通過(guò)物理反應將各個(gè)原材料疊加起來(lái)，不使用膠水，所以VOC 表現相對較好。
3 結束語(yǔ)
結合以上頂飾產(chǎn)品各個(gè)原材料的VOC 性能及頂襯總成的VOC性能，大部分原材料中或多或少的含有乙醛，乙醛已成為目前汽車(chē)頂飾產(chǎn)品中對VOC 影響最大的因素。
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