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農業(yè)機械振動(dòng)原因分析及預防措施論文
一、農機振動(dòng)的常見(jiàn)原因
1．零件松動(dòng)
螺栓或其它連接零件的松動(dòng)，如連桿螺栓松動(dòng)、聯(lián)軸器螺栓松動(dòng)、飛輪螺栓松動(dòng)、鍵松動(dòng)等。
2．高速旋轉零件不平衡
農業(yè)機械的動(dòng)力裝置大都采用的是發(fā)動(dòng)機，曲柄連桿機構是發(fā)動(dòng)機中高速旋轉的部件，質(zhì)量大慣性大，所以，發(fā)動(dòng)機曲柄連桿機構的平衡性要求很高。曲柄連桿機構主要運動(dòng)件的重量分配有嚴格公差要求，如同一臺柴油機中的一組活塞，其重量差不應超過(guò)10～20g(當缸徑為100mm左右時(shí))，所以，活塞均按重量分組裝配。曲軸飛輪組不但要求靜平衡，而且要求動(dòng)平衡，修理后要做動(dòng)、靜平衡實(shí)驗，并做相應標記，使用與維修中不得更改曲軸、飛輪上的標記，更換配件時(shí)，應重新做動(dòng)、靜平衡試驗。連桿組也規定了重量公差，一般連桿最大重量差應為單個(gè)連桿的0．2%～0．3%，且各連桿的重心應相同，連桿組也是按重心與重量進(jìn)行分組裝配。以保證裝配質(zhì)量，保證發(fā)動(dòng)機的平衡性。如果平衡性破壞，將造成機械振動(dòng)。壓縮機和渦輪機等的葉片，往往要受到各種氣體周期性的激勵作用，當激勵力的頻率與葉片或其機構的固有頻率相一致時(shí)，機構將會(huì )產(chǎn)生共振進(jìn)而發(fā)生嚴重的振動(dòng)，造成葉片折斷事故，嚴重影響機械的安全運轉。除此之外，由于不平衡性引起農機振動(dòng)的還有傳動(dòng)軸平衡塊脫落、風(fēng)扇葉片厚薄不均及其它回轉零件質(zhì)量不勻等。
3．零件損壞或失效
連接螺栓斷裂;傳動(dòng)件過(guò)載保護銷(xiāo)斷裂;進(jìn)排氣門(mén)彈簧斷裂;滾動(dòng)軸承疲勞、點(diǎn)蝕破壞;帶傳動(dòng)打滑等。
4．零件磨損后配合尺寸超過(guò)允許公差
例如，滑動(dòng)軸承磨損后配合尺寸超差、活塞與缸套配合間隙超差以及其它回轉零件孔徑尺寸超差等。
5．齒輪傳動(dòng)裝置重載、高速傳動(dòng)
齒輪傳動(dòng)在農業(yè)機械上應用很廣。當齒輪傳動(dòng)裝置重載、高速傳動(dòng)時(shí)，齒輪傳動(dòng)裝置的振動(dòng)問(wèn)題變得更加嚴重，而且產(chǎn)生大的噪音甚至可破壞傳動(dòng)部件。
6．發(fā)動(dòng)機修理時(shí)安裝不當
發(fā)動(dòng)機修理時(shí)，不允許任意改變噴油提前角，若噴油提前角調大，則最大爆發(fā)壓力提高，加劇缸套的振動(dòng)。噴油泵凸輪不允許裝反，若裝反則會(huì )使柴油機啟動(dòng)困難，發(fā)生劇烈振動(dòng)。連桿螺栓、主軸承螺栓、氣缸蓋螺栓沒(méi)有按規定用扭力扳手保持一定扭矩，按順序擰緊。
7．液壓系統故障
油路堵塞，引起沖擊、振動(dòng);油泵齒輪磨損，間隙超過(guò)允許公差;活塞和油缸配合間隙過(guò)大或活塞上橡膠密封圈及尼龍擋片損壞，引起漏油;限壓閥或其它閥磨損，間隙超過(guò)允許公差。
8．違規操作
(1)超載。農業(yè)機械的防振裝置是按核定載重設計的，如果長(cháng)期超載，其防振裝置必然受到損壞而失去作用。(2)超速。超速行駛不但給駕駛員安全行車(chē)帶來(lái)危害，而且高速行駛會(huì )帶來(lái)劇烈地振動(dòng)，路面不平整時(shí)振動(dòng)會(huì )加劇。
二、排除振動(dòng)的方法
1．對螺栓或其它連接零件必須按規定要求緊固。
2．對動(dòng)力機的曲軸平衡重塊和飛輪的平衡重塊不可隨便拆卸，如必須拆卸，則一定要按原樣裝配。做好修復件的靜(動(dòng))平衡試驗工作。對于單缸柴油機，檢查其平衡機構是否工作正常，簡(jiǎn)便的檢查方法是:打開(kāi)后蓋，轉動(dòng)飛輪，檢查活塞位于上止點(diǎn)時(shí)平衡塊是否位于最后方。如果平衡塊與活塞的相對位置不符合要求，應重新核對平衡軸齒輪的安裝記號;如果正時(shí)記號無(wú)誤，應進(jìn)一步檢查曲軸正時(shí)齒輪與曲軸之間的平鍵是否完好，有無(wú)滾鍵現象，因為曲軸齒輪與曲軸連接失準，會(huì )造成發(fā)動(dòng)機整個(gè)正時(shí)錯亂，最終導致發(fā)動(dòng)機振動(dòng)。
3．對損壞零件，如軸承、過(guò)載保護銷(xiāo)等必須按原類(lèi)型、規格、尺寸換新。
4．對因磨損超過(guò)標準間隙的傳動(dòng)零件，采取修復方法或更換新的零件，以保證間隙符合標準。
5．檢查發(fā)動(dòng)機修理安裝工藝，對噴油提前角、噴油泵凸輪安裝、平衡配重、齒輪安裝、連桿螺栓及半軸承螺栓安裝等進(jìn)行檢查，如發(fā)現安裝不正確，應及時(shí)糾正。
6．對液壓系統進(jìn)行檢查，若發(fā)現油路阻塞，控制彈簧失靈、油泵齒輪磨損超過(guò)允許公差時(shí)，應及時(shí)糾正。
7．對帶傳動(dòng)、齒輪傳動(dòng)等傳動(dòng)零件進(jìn)行檢查，如發(fā)現有砂石、鐵屑等雜物卡住，則必須及時(shí)排除，并采取有效的防護措施(如加安全防護罩等)。
8．正確駕駛操作，避免超載超速行駛。
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