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機械設計中CAD技能的影響論文
縮短了機械設計的周期。由于CAD技術(shù)逐漸的邁向三維的方向,而在機械設計中采用三維CAD技術(shù),不僅縮短了機械設計的時(shí)間,還提高了設計與生產(chǎn)的效率。另外,三維的CAD技術(shù)還具有高度的變形能力,通過(guò)快速重構能夠得到一種全新的產(chǎn)品。
提高了機械產(chǎn)品的技術(shù)含量與質(zhì)量。將機械產(chǎn)品與信息技術(shù)相結合,使機械產(chǎn)品的設計有了新進(jìn)展。三維CAD技術(shù)中采用了優(yōu)化、有限元受力分析、產(chǎn)品虛擬設計、運動(dòng)方針等很多先進(jìn)的設計方法,從而保證了機械產(chǎn)品的質(zhì)量。
機械設計中CAD技術(shù)的應用
零件與裝配圖的實(shí)體生成
1零件的實(shí)體生成
應用CAD技術(shù)進(jìn)行機械設計,其建模方法包括線(xiàn)框模型、表面模型以及實(shí)體模型三種。而很多具有實(shí)體建模功能的CAD軟件都具有一些基本的體系,例如立方體、球體、圓柱體、圓錐體、球狀體以及錐形體等。對于一些簡(jiǎn)單的元件而言,首先可以對其進(jìn)行結構分析,從而使其被分解為若干基本體,然后在對已經(jīng)被分解的基本體進(jìn)行三維實(shí)體造型,最后進(jìn)行交、并、差等布爾運算即可使零件的三維實(shí)體模型得以生成。而對于復雜的零件而言,想要將其分解為若干個(gè)基本體是比較困難的,而且在分解后產(chǎn)生的基本體過(guò)多對零件的實(shí)體建模也是較為困難的。由此可見(jiàn),在復雜零件的設計中,僅僅采用軟件中自帶的基本體是很難完成三維實(shí)體的造型要求的。因此,我們可以先利用二維幾何元素定義零件的截面輪廓,然后就可以在三維實(shí)體的造型中通過(guò)拉伸、旋轉等操作得到新的“基本體”,同樣,最后對其進(jìn)行交、并、差等布爾運算即可得到三維實(shí)體造型。
2裝配圖的實(shí)體生成
在完成零件實(shí)體構造之后,利用機器運動(dòng)分析中的資料,在運動(dòng)的某一位置按照各零件的坐標對其進(jìn)行裝配,裝配過(guò)程可以應用CAD軟件中的三維編輯功能。
設計技巧
1圖紙的設置
對于設計而言,圖紙是非常重要的,在CAD制圖中也是一樣,其設置的好壞將會(huì )直接影響到制圖的質(zhì)量。因此,CAD制圖中的圖紙設置一般遵循以下原則:①圖層數越少越好。圖層數過(guò)多將會(huì )導致設計圖的運行較為緩慢,而且由于文件占用的空間較大,也不利于圖紙的修改。因此,圖紙設置中應按照一定的規律和順序對其進(jìn)行分類(lèi)與排放,從而達到合理利用圖層的目的。②慎重選擇圖像的顏色。在圖像顏色的選擇方面,若不是最終的效果圖,則不要輕易的應用真彩色與配色系統中的顏色。
2比例方面
在利用CAD軟件進(jìn)行制圖時(shí),所采用的比例最好為1:1,這樣一來(lái),在出現錯誤時(shí)才能及時(shí)發(fā)現,而且采用比例尺進(jìn)行標注容易發(fā)現尺寸不合理的地方。標注尺寸在設計中的應用非常方便,其能夠自動(dòng)進(jìn)行尺寸數字的測量,若是發(fā)現錯誤就會(huì )與規定數字尺寸相對比,從而使結果一目了然。另外,對調整圖與圖之間的形式、換算等都非常方便,圖紙比例的縮小與放大可以很快的進(jìn)行。
結束語(yǔ)
機械設計在整個(gè)機械產(chǎn)品的生產(chǎn)中是非常重要的環(huán)節之一,CAD技術(shù)在其中的應用對確保產(chǎn)品質(zhì)量,提高設計效率以及經(jīng)濟效益等都起到而來(lái)很大的作用。目前,CAD技術(shù)在機械設計中已經(jīng)得到了廣泛的應用,今后必定會(huì )更加的完善。
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