- 相關(guān)推薦
機械加工工藝環(huán)節解析論文
1根據實(shí)際工作需要,進(jìn)行機械加工工藝規程制度的建立健全
按照相關(guān)的規程制定方案進(jìn)行生產(chǎn)環(huán)節的優(yōu)化,比如堅持低成本的原則、保障其高產(chǎn)、高質(zhì)量效率。產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量是非常必要的事情,只有保障好產(chǎn)品的質(zhì)量,有效提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率,才能保證最大的經(jīng)濟效益。在作業(yè)過(guò)程中,我們要注重實(shí)行操作行為的經(jīng)濟合理性、技術(shù)應用的先進(jìn)性。良好的勞動(dòng)條件及避免環(huán)境污染。產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)率和經(jīng)濟性這三個(gè)方面有時(shí)相互矛盾,因此,合理的工藝規程應用該處理好這些矛盾,體現這三者的和諧統一。在零件制訂的機械加工工藝過(guò)程中,需要按照相關(guān)的產(chǎn)品裝配圖,促進(jìn)實(shí)際工作的開(kāi)展,要廣泛深入了解產(chǎn)品的性能原理,實(shí)現其施工工作條件的優(yōu)化。在產(chǎn)品應用過(guò)程中,進(jìn)行內部配件和實(shí)踐應用關(guān)系的深入了解,實(shí)現對各個(gè)技術(shù)條件的深入了解。在工藝規章的擬定過(guò)程中,我們要根據實(shí)際工作需要,實(shí)現零件的結構分析,以滿(mǎn)足生產(chǎn)過(guò)程中的技術(shù)規范需要。為此,零件的結構優(yōu)化是生產(chǎn)環(huán)節的重要部分。實(shí)現零件結構的分析,主要包括零件的基本類(lèi)型的分析,零件表面組成的分析。根據實(shí)際工作,進(jìn)行機械零件環(huán)節的分析具有重要意義。根據機械零件不同表面的組合形成零件結構上的特點(diǎn),選擇與其相適應的加工設備、加工方法和加工路線(xiàn)。區分主要表面與次要表面。根據零件各加工表面要求的不同,可以將零件的加工表面劃分為主要加工表面和次要加工表面,在工藝路線(xiàn)擬定時(shí),要做到主次分開(kāi)以保證主要表面的加工精度。零件的結構工藝性。零件的結構工藝性是指零件在滿(mǎn)足使用要求的前提下,制造該零件的可行性和經(jīng)濟性。功能相同的零件,其結構工藝性可以有很大差異。所謂結構工藝性好,是指在現有工藝條件下,既能方便制造又有較低的制造成本。
2在機械應用過(guò)程中,需要實(shí)現機械加工零件的技術(shù)條件的分析
根據施工需要,保證零件圖樣的有效應用,以實(shí)現生產(chǎn)設計和生產(chǎn)實(shí)踐的需要,便于日常產(chǎn)品的加工。以協(xié)調好加工表面的各個(gè)環(huán)節,比如加工表面的質(zhì)量、尺寸精度、加工表面的形狀精度等,促進(jìn)各個(gè)加工表面的位置精度的提升,積極做好相關(guān)的工件熱處理工作,比如鍍鉻處理、動(dòng)平衡等,實(shí)現相關(guān)環(huán)節的協(xié)調,方便下序環(huán)節的開(kāi)展。滿(mǎn)足實(shí)際工作的需要。在毛坯選擇過(guò)程中,需要考慮到一些因素,比如熱加工環(huán)節的影響,冷加工環(huán)節的影響,實(shí)現日常工作的質(zhì)量效率的提升,降低零件的機械加工制造成本。擬定工藝路線(xiàn)是制定工藝規程的關(guān)鍵,主要任務(wù)是選擇各個(gè)表面的加工方法和加工方案、確定加工順序及工序集中與分散的程度、合理選用機床和刀具、確定工裝和夾具的結構等。擬定合適的工藝路線(xiàn),要考慮一下因素:表面加工方案的選擇;加工階段的劃分;工序的劃分;工序順序的安排;加工余量的確定;工序尺寸及其公差的確定;機械加工的生產(chǎn)率及技術(shù)經(jīng)濟性分析。
3在應用過(guò)程中,進(jìn)行機械加工工藝規程程序的優(yōu)化是很必要的
通過(guò)對年產(chǎn)量的優(yōu)化,實(shí)現生產(chǎn)類(lèi)型的優(yōu)化,通過(guò)對產(chǎn)品裝配圖及其零件圖的深化應用,滿(mǎn)足日常工作的需要。以方便日常毛坯環(huán)節的選擇,實(shí)現工藝路線(xiàn)的優(yōu)化,實(shí)現各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節的加工余量的有效控制,促進(jìn)其各個(gè)程序的穩定發(fā)展,該環(huán)節的發(fā)展,離不開(kāi)對相關(guān)設備的應用,比如夾具、刀具及其相關(guān)輔助工具。填寫(xiě)工藝文件,制訂機械加工工藝規程,雖然有章可依,但絕不能盲從,要通過(guò)科學(xué)辯證地對零件的機械加工工藝分析,按照機械加工工藝規程的制訂步驟,編制出科學(xué)適用、高效低耗、節能環(huán)保的綜合工藝過(guò)程卡片和機械加工工序卡片,并在實(shí)際工作中進(jìn)行調整優(yōu)化、逐步改進(jìn),適應生產(chǎn)條件的變化,提高經(jīng)濟效益和加工效率。
4結束語(yǔ)
機械加工企業(yè)綜合效益的提升,離不開(kāi)對機械加工工藝規程制訂環(huán)節的優(yōu)化,這需要引起相關(guān)人員的重視,從而實(shí)行機械加工系統的健全,提高生產(chǎn)品質(zhì),優(yōu)化生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)環(huán)節的質(zhì)量效率,以有效解決現實(shí)難題。
【機械加工工藝環(huán)節解析論文】相關(guān)文章：
機械加工工藝淺析論文07-04
淺談機械加工工藝的論文07-04
淺談加工精度受機械加工工藝的影響論文06-28
機械加工工藝技術(shù)的考慮論文07-02
機械加工工藝對零件加工精度的影響論文06-28
關(guān)于機械加工工藝對零件加工的影響的論文07-03
淺談機械加工工藝對零件加工的影響論文07-03
談機械加工工藝對零件加工的影響論文07-03