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技術(shù)部規劃思路報告范文
隨著(zhù)公司改革深入，實(shí)現發(fā)展公司管理新跨越，技術(shù)創(chuàng )新，制度創(chuàng )新，管理創(chuàng )新，三個(gè)創(chuàng )新的改革思路，成功及順利推行，從技術(shù)部?jì)炔康那闆r來(lái)看，主要關(guān)鍵還是干部的思想，以及原有的工作習性轉變，為確保技術(shù)，針對公司提出的技術(shù)創(chuàng )新，制度創(chuàng )新，管理創(chuàng )新，三大創(chuàng )新順利推行，確保技術(shù)部發(fā)展邁出新的臺階，現將技術(shù)部的問(wèn)題及規劃思路做匯總。
一．技術(shù)部的組織結構變動(dòng)，技術(shù)部組織結構的變動(dòng)主要的目的是為了技術(shù)部的歸口統一，責任分明，組織分明，歸口統一有技術(shù)部集中管理，業(yè)務(wù)下達樣品制造令，以及試簽樣制造令由技術(shù)部統一下達！技術(shù)各部落實(shí)計劃分配與協(xié)調。
二．①技術(shù)部零部件采購流程的控制，原技術(shù)部樣品部件采購都是由技術(shù)員或各部門(mén)主管負
責直接或間接下達采購，直接聯(lián)系供應商制度開(kāi)發(fā)存在浪費及不規范的操作，因為在開(kāi)發(fā)樣品要不影響產(chǎn)品外部結構，在產(chǎn)品開(kāi)發(fā)所需部件時(shí)，有很多現有的部件是可以代用的，范文寫(xiě)作不需要重新設計和開(kāi)模，造成開(kāi)發(fā)費用的上升，只要技術(shù)員在設計改變思維略加產(chǎn)品內部微改變就可以解決，一來(lái)可以提高開(kāi)發(fā)樣品時(shí)間，二來(lái)降低了開(kāi)發(fā)成本費用，所以技術(shù)部零部件采購開(kāi)發(fā)控制是必須的，技術(shù)部將對零部件開(kāi)發(fā)采購進(jìn)行全面的控制 ②審核批準不再有各部自行下達，由技術(shù)部審查批準下達采購零部件計劃，取消各部技術(shù)員對加工單位各手續的簽字權，由各部主管簽字審查，技術(shù)部核準！
三．技術(shù)部零部件開(kāi)發(fā)采購標準樣確認，原技術(shù)部零部件開(kāi)發(fā)采購標準，大多數零部件直接
進(jìn)入樣品開(kāi)發(fā)部或各技術(shù)員確認，還有沒(méi)有經(jīng)過(guò)任何技術(shù)部確認大貨直接采購的零部件。造成有部件無(wú)標準這種現象，直接損害公司的利益，技術(shù)部對零部件開(kāi)發(fā)采購的控制必須嚴格執行，對零部件開(kāi)發(fā)采購標準樣的審核是必然的，審核標準技術(shù)根據設計圖紙進(jìn)行核查簽字，各部主管復核，技術(shù)部批準建檔（標準樣）。
四．技術(shù)各部與樣品部的流程控制，原技術(shù)部與樣品在設計開(kāi)發(fā)上存在循環(huán)作業(yè)現象，技術(shù)
各部從設計圖紙開(kāi)始到樣品部，由于圖紙設計或客人提供的信息要求存在偏差，樣品在開(kāi)發(fā)制作中存在不斷更改現象，樣品部要求技術(shù)各部提供更新的圖紙，從而造成樣品制作開(kāi)發(fā)時(shí)間的浪費，按樣品標準制作流程應該對技術(shù)部根據客人提供的產(chǎn)品圖進(jìn)行對材料和難度作業(yè)評估以及零部件開(kāi)發(fā)的評估，對相應的部件制作圖紙提供采購，樣品開(kāi)發(fā)部根據客人圖樣和采購部件進(jìn)行開(kāi)發(fā)初始樣的制作，初始樣經(jīng)過(guò)內部技術(shù)部、業(yè)務(wù)部進(jìn)行修正，再有客人進(jìn)行確認，客人確認再由開(kāi)發(fā)部進(jìn)行成套開(kāi)發(fā)，思想匯報專(zhuān)題成套開(kāi)發(fā)過(guò)程中，由 各技術(shù)員進(jìn)行現場(chǎng)根常采集各項制作的數據，知道開(kāi)發(fā)完成，技術(shù)人員根據采集的數據制作制作正確的圖紙及零件表，這樣的操作可以減少技術(shù)各部的技術(shù)工作量，提高技術(shù)部資料的正確性，難度系數低的產(chǎn)品直接可以按技術(shù)提供的資料信息直接采購物料與生產(chǎn)，以上流程在本公司由于業(yè)務(wù)部的開(kāi)發(fā)量較大，③從15年的調查的樣品量來(lái)看為3500件以上，如此之大的樣品量按程序走必定會(huì )造成樣品出貨的嚴重問(wèn)題，所以按此程序操作是存在問(wèn)題，目前為了減少在樣品開(kāi)發(fā)時(shí)間周期，技術(shù)各部與樣品部的流程進(jìn)行簡(jiǎn)化的流程操作，改變原來(lái)樣品部依賴(lài)于技術(shù)各部之文件現象，具體操作辦法，技術(shù)各部根據技術(shù)部下達的樣品制造令開(kāi)始制作初始樣圖及零件表，樣品部根據初始樣圖制作，在制作過(guò)程中，樣品開(kāi)發(fā)人員發(fā)現結構或操作開(kāi)發(fā)不符合大貨生產(chǎn)有疑問(wèn)向樣品主管或樣品開(kāi)發(fā)帶班人員提出改進(jìn)意見(jiàn)，樣品管理人員根據建議做出評估，通知設計技術(shù)人員和各技術(shù)部主管和業(yè)務(wù)相關(guān)人員進(jìn)行確認是否存在問(wèn)題，進(jìn)行初始樣的改進(jìn)，改進(jìn)經(jīng)客人確認，樣品開(kāi)發(fā)部進(jìn)行成套開(kāi)發(fā)，范文TOP100技術(shù)部根據最終確認的初始樣進(jìn)行圖紙和零件表制作，同時(shí)各技術(shù)人員監督在樣品開(kāi)發(fā)過(guò)程采集數據核對資料，確保資料等數據的真確性，樣品開(kāi)發(fā)過(guò)程中客人提出疑問(wèn)改進(jìn)，技術(shù)部不在提供圖紙，由樣品部根據客人提出的修改意見(jiàn)進(jìn)行現場(chǎng)直接改進(jìn)，資料信息業(yè)務(wù)必須提供有效的真確性，提高樣品部對產(chǎn)品修改的正確率，避免開(kāi)發(fā)時(shí)間的浪費及樣品開(kāi)發(fā)費用的增長(cháng)，同
時(shí)提醒業(yè)務(wù)對樣品數量進(jìn)行有效的控制。
五．技術(shù)部工薪改革，根據公司六等九級標準，目前技術(shù)各部存在工薪偏差及技術(shù)業(yè)務(wù)水平
與工薪不符現象，為了公正公平，技術(shù)內部對各部技術(shù)員進(jìn)行內部的評定，根據內部評定等級結果進(jìn)行綜合性的對技術(shù)員進(jìn)行作業(yè)技術(shù)考核，目前已經(jīng)結束，評定結果將在四月初進(jìn)行評定，最終根據內部評定結果與實(shí)際作業(yè)評估對各技術(shù)的工薪進(jìn)行定級定薪，為了各部各技術(shù)員的責任心，落實(shí)各部的質(zhì)量保證風(fēng)險基金，最全面的范文參考寫(xiě)作網(wǎng)站該風(fēng)險基金按公司給予技術(shù)部四分之一為基礎。④技術(shù)部提取一部分質(zhì)保風(fēng)險底金，其余部分全部分配到技術(shù)各部，技術(shù)各部根據技術(shù)部的分配指標進(jìn)行落實(shí)各技術(shù)人員，質(zhì)保風(fēng)險金用于各技術(shù)在業(yè)務(wù)范圍造成的一切損失，根據損失額度進(jìn)行扣罰，各技術(shù)員在作業(yè)范圍因失誤造成質(zhì)保風(fēng)險，底金不足時(shí)對其的工作技術(shù)業(yè)務(wù)能力及責任心進(jìn)行重新評定降級或降職，不合格另外按置等處理，質(zhì)保風(fēng)險金的扣比與各技術(shù)員的月業(yè)務(wù)考核相結合連接，各技術(shù)人員年終獎金根據質(zhì)保風(fēng)險金的使用額度確定其年終獎金分配，各部的獎金分配根據部門(mén)業(yè)績(jì)和風(fēng)險基金使用情況最終確認各部管理人員的年終獎金分配，各技術(shù)部門(mén)的主管必須嚴格分配作業(yè)任務(wù)，根據不同技術(shù)人員的技術(shù)能力進(jìn)行合理分配，月考核指標根據各技術(shù)部門(mén)分配的任務(wù)時(shí)間進(jìn)行作為依據之一，也是月考核的重點(diǎn)，風(fēng)險質(zhì)�；鹬挥糜谏a(chǎn)直接關(guān)聯(lián)部門(mén)：技術(shù)一部、技術(shù)二部、試產(chǎn)部三個(gè)部門(mén)月考核相同。
六．樣品編藤與試產(chǎn)編藤的合并：樣品編藤與試產(chǎn)編藤為重復性作業(yè)，原樣品編藤只限于編
藤的用量，其沒(méi)有實(shí)際的編藤數據用量，數據只能做大貨采購的參考，從調查的情況來(lái)看，一般生控及采購幾乎很少采用該數據，正確性不高，而試產(chǎn)部編藤作業(yè)提供的數據用量對生控及采購相對滯后，進(jìn)度上受到時(shí)間限制，雖然樣品及試產(chǎn)編藤這兩個(gè)部門(mén)雖然同為編藤，一個(gè)是為樣品服務(wù)，一個(gè)是為生產(chǎn)服務(wù)，但編藤作業(yè)是重復的，所以樣品部編藤和試產(chǎn)編藤合并是可行的，只要其工作內容增加就不必要進(jìn)行試編，樣品編藤和試產(chǎn)編藤合并的好處在于第一時(shí)間確定客戶(hù)要求，第二在樣品開(kāi)發(fā)階段制作藤條數據表以及作業(yè)指導書(shū)，第三確定藤條的使用標準，第四方便生控采購在業(yè)務(wù)制造令下達時(shí)第一時(shí)間安排采購計劃，第五減少試產(chǎn)工藝程序，及時(shí)提供生產(chǎn)所需資料，第六減少技術(shù)部成本基數，第七提高技術(shù)部對編藤數據用量的滯后性和復核時(shí)間，樣品編藤和試產(chǎn)編藤員工的老齡化，從現有的人員編制看，員工的平均年齡在48周歲到50周歲之間，很難形成有效的力體質(zhì)，員工積極性不高，持有做一天是一天的心態(tài)，樣品編藤和試產(chǎn)編藤合并有必要對員工隊伍建設性進(jìn)行調整，對工作熱情不高，技術(shù)能力不強，責任不強，有個(gè)人關(guān)系影響正常生產(chǎn)作業(yè)的需要整頓，編藤合并的目的提升各編藤員工的業(yè)務(wù)水平，從原有的基礎上要求員工對所生產(chǎn)的產(chǎn)品程序化，如從接受任務(wù)開(kāi)始，必須對百米重量的測試和記錄，對所使用藤條進(jìn)行控制和所使用藤條用量記錄，對編藤的質(zhì)量工藝進(jìn)行記錄等等，同時(shí)樣品部編藤人員根據各編藤員工上報的數據作為依據進(jìn)行復核，制定產(chǎn)品藤條數據表以及作業(yè)指導書(shū)。
七．樣品縫紉與試產(chǎn)縫紉的合并，樣品和試產(chǎn)縫紉的工作是相同的，其作業(yè)重復，所以合并
對技術(shù)部和公司來(lái)說(shuō)都是值得的，合并后樣品縫紉的工作內容需要改變，樣品縫紉在樣品開(kāi)發(fā)階段，根據客戶(hù)確認做好相關(guān)縫紉裁剪模版和數據的修改認證，認真做好模版留底存檔，為生產(chǎn)大貨時(shí)提供有效依據，建議公司在大貨前由各分廠(chǎng)及生產(chǎn)單位在接到業(yè)務(wù)制令時(shí)，在內部根據技術(shù)部、業(yè)務(wù)部重新試做確認，通常大貨生產(chǎn)的產(chǎn)品與實(shí)際樣品開(kāi)發(fā)的縫紉有差別，這里面關(guān)系到編藤工藝手法及架子結構方面的因素，縫紉墊子在公司一直是老大難的問(wèn)題，生產(chǎn)重新試做確認的好處是讓部門(mén)管理人員了解熟悉產(chǎn)品的要求和工藝要求，同時(shí)核對相關(guān)資料的正確性，把問(wèn)題提前暴露得到提前解決，生產(chǎn)試做確認由技術(shù)部與業(yè)務(wù)部簽字確認，這樣可以全面控制縫紉質(zhì)量和不必要的浪費，縫紉合并的目的處，簡(jiǎn)化了試產(chǎn)程序，降低物料使用成本費。
八．綜合以上技術(shù)部規劃思路報告，是根據目前技術(shù)部情況提出的規劃思路報告，有不到之處請提出指正。
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