生產(chǎn)部工作總結報告

2018年生產(chǎn)部工作總結報告范文

　　伴著(zhù)新年歡快的氣氛， xx 年在緊張和忙碌中過(guò)去了�；厥走^(guò)去的一年，或許沒(méi)有轟轟烈烈的戰果，但也確實(shí)經(jīng)歷了不平凡的考驗和磨礪。在這辭舊迎新之際，對本部門(mén)一年來(lái)的工作做以總結，同時(shí)祈愿我們公司明年會(huì )更好。

　　xx 年生產(chǎn)車(chē)間全體員工齊心合力，克服了生產(chǎn)設備和生產(chǎn)環(huán)境種種不利因素，在其他部門(mén)的協(xié)助下，按照年初制定工作計劃展開(kāi)工作，總體上完成了公司下達的工作目標：

　　主要經(jīng)濟指標及任務(wù)指標完成情怳：

　　1-12 月份完成產(chǎn)量

　　破膜次數

　　a 級品率

　　生產(chǎn)線(xiàn)有效工時(shí)利用率

　　成品收率

　　分切收率

　　包裝費用

　　母粒費用

　　電費

　　低值易耗

　　這一年來(lái)我們有得也有失，經(jīng)歷了不少坎坷也走了不少彎路，但是每一次坎坷過(guò)后總結經(jīng)驗都使我們的管理控制水平更進(jìn)一步。再此從生產(chǎn)管理角度出發(fā)總結以下幾個(gè)方面工作：

　　一、安全管理

　　每月定時(shí)召開(kāi)生產(chǎn)安委會(huì )，根據月度情況對當月安全工作進(jìn)行總結并布置下月安全工作計劃；要求各制造部，班前講安全，班中查安全，班后評安全；進(jìn)一步加強班組安全責任制的落實(shí)，設立由部長(cháng)、分切班長(cháng)、主操組成的班組安全員，加大對班組安全員的培訓考核，細化修訂各崗安全操作規程； 強化安全基礎工作， 加強各崗安全教育培訓，完善新員工入職三級教育培訓內容，加強對現場(chǎng)安全工作落實(shí)情況的監督管理，加強崗位技術(shù)基本操作培訓，完善修訂各項安全管理制度，建立安全臺賬； 定期開(kāi)展安全生產(chǎn)檢查，積極整改事故隱患， 加強事故責任追究制度，對事故處理做到“四不放過(guò)”，積極配合參加公司組織的“安百賽”、 “安全生產(chǎn)月”各項活動(dòng)，嚴格執行公司有關(guān)的獎懲規定；及時(shí)與公司領(lǐng)導溝通安全情況，有問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行匯報，防止事件擴大。

　　二、質(zhì)量控制

　　受兩步法生產(chǎn)工藝、設備本身制約以及現場(chǎng)過(guò)程控制管理不到位、人員掌控能力不強，上半年造成大膜外觀(guān)質(zhì)量缺陷較多（魚(yú)眼、暴筋軟皺、黑圈黃圈、未拉伸、橫紋、無(wú)電暈點(diǎn)、斷面顏色色差等）成為影響當前產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵。經(jīng)過(guò)摸索對生產(chǎn)線(xiàn)進(jìn)行了一些列的調整后以上問(wèn)題得到了有效地控制，下半年將等量控制比上半年大大減少。

　　1.  魚(yú)眼問(wèn)題在上半年表現依舊突出，上半年其產(chǎn)生原因主要在于岳陽(yáng)母粒、岳陽(yáng)原料質(zhì)量不穩定，導致大面積的小魚(yú)眼產(chǎn)生；切粒機頻繁故障、造粒開(kāi)停車(chē)較多，廢膜破碎分揀不仔細，對造粒質(zhì)量影響較大；回收料添加量過(guò)多，極易出大魚(yú)眼；為此生產(chǎn)部加強了廢膜分揀破碎的管理，在源頭加大控制，加強開(kāi)停車(chē)的管理控制，根據生產(chǎn)實(shí)際情況將停車(chē)清理造粒系統，控制在一周清理一次，減少開(kāi)停車(chē)次數，并要求內檢加大黑點(diǎn)料抽檢頻次，配合技術(shù)部繼續優(yōu)化開(kāi)停車(chē)工藝、操作流程；在保證收率的情況下嚴格控制回收料的添加量，密切關(guān)注岳陽(yáng)原料、母粒的對質(zhì)量造成的影響，減少不同原料間的更換頻次，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)停用。

　　還有就是對不同原料進(jìn)行不同工藝優(yōu)化，對擠出機工藝優(yōu)化后效果明顯現場(chǎng)分切從每車(chē)都剝到現在偶爾出現剝掉現象。

　　2. 上半年生產(chǎn)線(xiàn)暴筋軟皺、無(wú)電暈點(diǎn)問(wèn)題凸顯， 此類(lèi)降等完全可控，多為現場(chǎng)清理、調整不到位造成；生產(chǎn)部對此組織了平整度調整討論會(huì )議多次并成立平整度課題小組，要求各部總控應及時(shí)與分切溝通，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)調整；重點(diǎn)做好模唇清理工作強調清理質(zhì)量，將人為原因降到最低，以上工作落實(shí)后下半年的降等有了較大幅度的提高。上半年二線(xiàn) prs 各輥筒的平行度與壓輥位置對稱(chēng)是造成產(chǎn)生無(wú)電暈點(diǎn)一個(gè)原因，生產(chǎn)部 7 月份后自行對牽引壓輥及各導輥的速比進(jìn)行調整后無(wú)點(diǎn)暈點(diǎn)現象徹底消失。

　　3.  橫紋、未拉伸問(wèn)題，通過(guò)年初的環(huán)境改造及添置新的除濕設備，今年的橫紋現象得到了有效控制，如何在高濕季節降低現場(chǎng)濕度，已成為控制橫紋現象的關(guān)鍵所在；未拉伸問(wèn)題一線(xiàn)較為明顯， 且到了模唇清理后期較難控制，易造成邊部破膜， 3 月 23 日通過(guò)調整 mdo 縱拉比，未拉伸現象有所緩解，但仍無(wú)法徹底消除， 7 月份通過(guò)對鏈條溫度及風(fēng)箱改造后未拉伸現象得到了有效控制因為拉伸降等明顯較少。

　　4.  油污、黑圈黃圈端面顏色色差問(wèn)題， 主要集中在大修前 tdo 本身油路存在問(wèn)題，漏油頻繁，各制造在模唇清理過(guò)程中對 tdo 、冷卻區的清理重視不夠、清理不徹底，生產(chǎn)部 7 月份后對各制造部對清模唇時(shí)人員分工職責進(jìn)行了劃分，明確責任，保證了清理質(zhì)量，檢修后經(jīng)過(guò)對接油盒多次改進(jìn)和與設備部溝通對生產(chǎn)線(xiàn)注油控制后此現象已得到有效控制。黃圈問(wèn)題主要為擠出系統帶出老化降解料或上料系統進(jìn)入異物所致，通過(guò)將換料時(shí)間調整與清模唇同步，減少換料頻次，提高破碎質(zhì)量，嚴格控制回收料顏色變化等方法，有效抑制黃圈的產(chǎn)生。

　　11 月份突然出現斷面顏色色差現象著(zhù)實(shí)得給生產(chǎn)部帶來(lái)了很多麻煩，生產(chǎn)部組織召開(kāi)了專(zhuān)題會(huì )議重點(diǎn)分析了色差現象的產(chǎn)生原因并找到了相應的對應措施，現已能有效的控制色差的出現，對此生產(chǎn)部根據分析原因已出臺了相關(guān)的規定并對其進(jìn)行專(zhuān)項考核。

　　二、從以上問(wèn)題可以看出德州東鴻在產(chǎn)品質(zhì)量上還存在較大缺陷諸多問(wèn)題有待解決，尤其高溫高濕季節對連續性、質(zhì)量影響較大。

　　在今后的工作中生產(chǎn)部將圍繞“質(zhì)量第一”的管理思路做好以下幾點(diǎn)工作：

　　1 、 質(zhì)量意識的加強應是自上而下的 ，基層管理者的意識和行為會(huì ) 對員工會(huì )起到潛移默化的作用 ，利用班前班后會(huì )對員工進(jìn)行質(zhì)量意識灌輸是一項長(cháng)期的培訓方式 。

　　2 、加強總控、分切班長(cháng)、分切主操等關(guān)鍵崗位的質(zhì)量意識培訓工作，提高自身業(yè)務(wù)技術(shù)水平。

　　3 、 加強整個(gè)生產(chǎn)線(xiàn)流程的監控，確保從造粒至包裝，每一步都要有人檢驗、監督，確保整個(gè)生產(chǎn)流程的良好運行。

　　4 、加大質(zhì)量考核力度，建立質(zhì)量激勵機制實(shí)施專(zhuān)項獎勵制度， 充分調動(dòng)員工的積極性，真正做到全員參與質(zhì)量管理，從而進(jìn)一步提高質(zhì)量意識 。

　　5 、 提高日常抽檢工作的針對性、時(shí)效性，完善抽檢跟蹤記錄，按照抽檢要求，生產(chǎn)部、制造部都要有專(zhuān)人參加，并且做到發(fā)現問(wèn)題及時(shí)反饋通報并根據情況對現場(chǎng)進(jìn)行調整；

　　6 、加強與市場(chǎng)部、技術(shù)部的信息交流，及時(shí)了解市場(chǎng)信息，以客戶(hù)的需求為指導嚴格按照最新內控標準定級 , 并及時(shí)對現場(chǎng)的生產(chǎn)作出調整。

　　7 、針對突出的、長(cháng)期存在的降等問(wèn)題，加強技術(shù)培訓、組織相關(guān)的課題小組，并制定專(zhuān)項的考核制度及時(shí)有效地控制、提高產(chǎn)品質(zhì)量。

　　三、生產(chǎn)控制與現場(chǎng)管理

　　作為兩步法生產(chǎn)線(xiàn)，要想完成全年產(chǎn)量目標，重點(diǎn)就是提高產(chǎn)品收率，發(fā)揮其速度快產(chǎn)能高的潛在優(yōu)勢，通過(guò)今年對調 mdo 縱拉比、 tdo 定型區風(fēng)管等工藝調整、設備改造，大家對兩步法的生產(chǎn)工藝、現場(chǎng)控制、設備工況認識逐漸加深；由于客戶(hù)的需求生產(chǎn) 12 、 10 微米特種產(chǎn)品時(shí)，積極的對工藝進(jìn)行有效地調整并取得了豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗；全年一二線(xiàn)在確保產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)連續性的情況下，以實(shí)現線(xiàn)速度 168m/min 平穩運行，共 破膜 727 次， 較去年同期減少破膜 1512 次，為全年總產(chǎn)量的完成提供了有力保證；但我們發(fā)現產(chǎn)量提高的同時(shí)，確實(shí)掩蓋了一些問(wèn)題，降等率居高不下，說(shuō)明產(chǎn)品的質(zhì)量還存在很多問(wèn)題，生產(chǎn)線(xiàn)控制中的問(wèn)題也很多。受產(chǎn)品外觀(guān)質(zhì)量及產(chǎn)品厚度制約一二線(xiàn)清模唇周期短，模唇清理頻繁；各種原因造成的二次分切較多沒(méi)能得到有效控制；對此生產(chǎn)部會(huì )對以上問(wèn)題采取專(zhuān)項考核制度，提高員工對以上問(wèn)題的關(guān)注程度，每月進(jìn)行相對應的工藝調整將以上問(wèn)題控制住，明年降量等就會(huì )大幅度減少對完成全年目標完成提供好的條件。

　　車(chē)間的現場(chǎng)管理主要就是生產(chǎn)過(guò)程控制，今年工作中由于操作失誤過(guò)程控制中出現跑邊、撕邊、原料加料、回夾、環(huán)境溫濕度控制、車(chē)間風(fēng)壓控制等現象頻發(fā)直接影響生產(chǎn)時(shí)間高達分鐘，對此生產(chǎn)部明年會(huì )加大力度對現場(chǎng)控制工作進(jìn)行監督考核。對人員的培訓工作不會(huì )只片面理論培訓，加強現場(chǎng)操作培訓提高員工的操作能力和崗位責任培訓是明年的工作重點(diǎn)，只有員工的責任感和操作能力提高了才能夠有效地使過(guò)程控制問(wèn)題減少提高生產(chǎn)效率。高溫高濕季節是生產(chǎn)過(guò)程控制關(guān)鍵季節生產(chǎn)部在今年對車(chē)間進(jìn)行改造后環(huán)境溫濕度控制比去年有著(zhù)明顯提高，對環(huán)境溫濕度控制中總結的經(jīng)驗比較豐富了，這使明年的高溫高濕季節控制有著(zhù)良好的鋪墊，生產(chǎn)部有信心在明年的高溫高濕季節能夠很好的控制車(chē)間的溫濕度保證產(chǎn)品質(zhì)量及生產(chǎn)連續性。還有明年的重點(diǎn)工作就是逐步完善修訂《生產(chǎn)部二次考核方案》《現場(chǎng)控制要求》《員工績(jì)效考核辦法》，加強對造粒、上料崗的物料管理，規范原料領(lǐng)用、使用、退庫流程，加大對機頭料、落地料、黑點(diǎn)料、外賣(mài)料的現場(chǎng)控制與考核力度。完善修訂《清膜唇管理規定》加強清膜唇過(guò)程控制，統一規范清膜唇操作方法，確立各區域清理負責人，杜絕二次清理現象，保證清膜唇質(zhì)量。去年經(jīng)常出現打空料停車(chē)、大膜無(wú)電暈、大膜疊邊等因巡檢不及時(shí)造成生產(chǎn)損失，加強各崗的巡檢，增加對關(guān)鍵控制點(diǎn)巡檢頻次，提高巡檢質(zhì)量將是生產(chǎn)部一項長(cháng)期的工作。

　　盡管生產(chǎn)工作總產(chǎn)量在 xx 年創(chuàng )歷史最高，但產(chǎn)品成本、生產(chǎn)效率仍有很大提升的空間，員工的潛能沒(méi)有得到最大的釋放。為此生產(chǎn)部工作還要圍繞著(zhù)提高效率，降低產(chǎn)品成本、加強員工責任感培訓等進(jìn)行工作。

　　1、對電暈電擊進(jìn)行加寬改造，生產(chǎn)線(xiàn)大膜寬度現在收為 4230mm ，由于電暈電極的限制分切寬度只能分切到 4180mm ，如果電暈電極可以加寬 50mm ，那么生產(chǎn)線(xiàn)大膜實(shí)際寬度還能加寬至 4270mm ，分切寬度可以提高至 4230mm 。分切每車(chē)可提高 5 公斤重量，按照每班分切 18 車(chē)計算每天 18 車(chē)× 2 班× 2 線(xiàn)× 5 公斤＝ 360 公斤 / 天，每月因電極加寬可提高產(chǎn)量 10 噸左右，這也無(wú)形的對每月的回收料得到降低。

　　2、機頭料控制， 11 年外賣(mài)機頭料總計 33 噸之多，此浪費對生產(chǎn)成本影響非常大。

　　12 年工作對造粒機頭料控制制定考核制度加強造粒操作人員的操作能力方面進(jìn)行，通過(guò) 11 年 11 月和 12 月份的經(jīng)驗造粒機頭料能夠控制在每月 0.5 至 0.7 噸之內全年機頭料外賣(mài)超過(guò) 8 噸。生產(chǎn)線(xiàn)機頭料控制在長(cháng)期停機時(shí)擠料必須通過(guò)急冷滾不能出現料塊，對出現料塊現象進(jìn)行嚴厲處罰。并對生產(chǎn)線(xiàn)機頭料分揀進(jìn)行優(yōu)化，徹底解決生產(chǎn)線(xiàn)機頭料現行。通過(guò)以上措施明年外賣(mài)機頭料目標控制在 15 噸以?xún)仁峭耆�可以達到的。

　　a1 級回收料控制， 11 年外賣(mài)不能回添 a1 級回收料 69.5 噸，如果將 a1 級原料質(zhì)量提高回添后生產(chǎn)成本也會(huì )大幅度降低。通過(guò) 11 月份對工藝的調整及 a1 級回收料控制 11 月生產(chǎn)不能回添回收料為 1.2 噸， 12 月份不能回添回收料為 0.75 噸，如果 12 年每月控制不能回添 a1 級原料在 1 噸以?xún)�，全年可節約 50 多噸回收料的外賣(mài)浪費，通過(guò)上兩個(gè)月控制說(shuō)明 a1 級料質(zhì)量是完全可以控制的，那么全年可將外賣(mài)料降低至 10 噸左右大大降低了外賣(mài)料量。生產(chǎn)部 12 年會(huì )將 a1 及原料作為一項重要的考核項目納入到二次考核方案中進(jìn)行實(shí)施。

　　4、生產(chǎn)線(xiàn)有效利用率運行的高低，主要就在于生產(chǎn)線(xiàn)員工的操作能力及素質(zhì)好壞。為了打造一支能夠有持久戰斗力的隊伍，生產(chǎn)部會(huì )持之以恒的抓員工的培訓工作，每年、每月、沒(méi)周都會(huì )進(jìn)行對現場(chǎng)員工的培訓，利用生產(chǎn)線(xiàn)存在的問(wèn)題召開(kāi)分析會(huì )議將現場(chǎng)存在的問(wèn)題讓大家心中明了，出現問(wèn)題后能夠及時(shí)解決減少誤操作的幾率。每月對生產(chǎn)班組內的操作能手給予專(zhuān)項的獎勵，鼓勵大家進(jìn)行良性競爭，讓每位員工心里都有著(zhù)干勁，有了這樣的一支隊伍生產(chǎn)誤操作少了，大家的干勁上去了生產(chǎn)線(xiàn)有效運行就能夠大大的提高。

　　12 年的目標對我們來(lái)說(shuō)是艱巨的，如何才能完成目標是生產(chǎn)部工作的重點(diǎn)。那么只有制訂有效地計劃才能有效地完成任務(wù)。有了計劃就有了行動(dòng)的方向和目標；有了計劃就有了檢查工作改進(jìn)工作的依據；有了計劃就有了衡量每個(gè)單位、每個(gè)職工工作成果的尺度。生產(chǎn)部除每年制訂生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)和目標方針外，還會(huì )按季、月、日、時(shí)制定生產(chǎn)作業(yè)計劃，質(zhì)量、成本控制計劃，設備檢修計劃。使每個(gè)班組、每位職工都有明確的奮斗目標，能把各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節互相銜接協(xié)調起來(lái)形成完整的生產(chǎn)系統，只有這樣才能更好的完成生產(chǎn)任務(wù)。

　　新的一年已經(jīng)開(kāi)始，我想通過(guò)以上的總結與明年工作方向生產(chǎn)部會(huì )帶領(lǐng)全體員工將以飽滿(mǎn)的熱情迎接新的生產(chǎn)任務(wù)和挑戰，團結協(xié)作，再接再厲，克服存在不足之處，提高工作質(zhì)量，抓好安全生產(chǎn)，為公司的發(fā)展做出應有的貢獻！

　　生產(chǎn)部

【生產(chǎn)部工作總結報告】相關(guān)文章：

生產(chǎn)總結報告07-10

安全生產(chǎn)月工作總結報告04-15

編輯部工作總結報告01-21

品質(zhì)部月度工作總結報告11-12

生產(chǎn)部工作計劃07-26

生產(chǎn)部工作總結05-19

生產(chǎn)部工作計劃03-09

外聯(lián)部工作總結報告范文06-25

采購物流部工作總結報告08-29

生產(chǎn)年終工作總結報告03-31