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對機械加工精度的分析以及提高措施
1機械加工精度
1.1影響加工精度的原始誤差
在零件加工的過(guò)程中工件、機床、道具和夾具實(shí)際上是構成了一個(gè)統一性相對比較強的整體，原始誤差通常就是指在工件和刀具切割操作的過(guò)程中，二者的相對位置出現了非常大的變化，在工藝系統當中所造成的誤差通常就是出現原始誤差最為關(guān)鍵的原因，站在加工操作順序的角度上來(lái)看，原始的誤差通常會(huì )分成三類(lèi)。首先是加工前的誤差。這種誤差是因為在加工設計的過(guò)程中，整體的設計思路和設計原理出現了一些問(wèn)題，同時(shí)在后期調整的過(guò)程中也產(chǎn)生了非常明顯的誤差，這樣也就使得機床夾具和工件的夾具在制作的過(guò)程中出現了比較顯著(zhù)的誤差。其次是加工中的誤差。在機械加工過(guò)程中產(chǎn)生的誤差也包括很多種，但是主要有兩種，一種就是工藝系統受力對加工精度產(chǎn)生的負面影響，一種就是系統在受熱之后產(chǎn)生的變形或者是加工精度方面存在的一些誤差。最后一種是加工后的誤差。這種誤差通常就是指因為殘余應力的緣故而出現的變形情況。殘余應力通常又被人們稱(chēng)作內應力，它通常就是指外部的應力全部消除之后，依然存在的應力，而產(chǎn)生這種應力的主要原因就是在對工件采取熱加工或者是冷加工的時(shí)候，金屬的內部結構產(chǎn)生了一定的變化，這樣一來(lái)就使得金屬內部出現了一定的應力。
1.2機械加工誤差的分類(lèi)
從誤差是否與切削的狀態(tài)有關(guān)系，可將加工誤差分為靜態(tài)誤差與切削狀態(tài)誤差。其次，凡是誤差的方向與大小都在掌握或知曉范圍內統稱(chēng)為系統誤差不能夠完全掌握的誤差可歸為隨機誤差。
2影響機械加工精度的因素
2.1加工原理產(chǎn)生的誤差
通常我們所說(shuō)的加工原理產(chǎn)生的誤差就是指在應用成型運動(dòng)或者是削刀輪廓的時(shí)候，在機械加工的過(guò)程中產(chǎn)生了一定的誤差。舉例來(lái)說(shuō)。滾齒加工的過(guò)程中經(jīng)常使用的是齒輪滾刀。在應用的過(guò)程中通常會(huì )產(chǎn)生兩種誤差。一種是因為在機械制造的過(guò)程中會(huì )存在著(zhù)一定的難度，應用傳統的方式去加工就很有可能會(huì )出現和削刀的外形有非常大相似度的誤差。第二種就是因為滾刀刀齒的數量也是不同的，而其對加工所產(chǎn)生的影響也是不容忽視的，所以在很多機械加工的過(guò)程中就會(huì )出現比較清晰的折線(xiàn)齒輪形狀。如果站在理論的角度上來(lái)說(shuō)，應該是一條光滑度相對較高的漸開(kāi)線(xiàn)，所以在實(shí)際的應用中也就會(huì )出現非常明顯的誤差。
2.2刀具與夾具存在的誤差
刀具和夾具在加工的過(guò)程中也是精度控制的一個(gè)非常重要的環(huán)節，因為它們是加工過(guò)程中經(jīng)常要使用到的工具，所以其對機械加工的質(zhì)量和水平也有著(zhù)十分關(guān)鍵的作用和影響，但是一般情況下，不同的刀具和夾具對精度的影響也是明顯不同的。舉例來(lái)說(shuō)，定尺寸的刀具直接影響到了機械零件加工的尺寸。成型的刀具會(huì )對零件的加工產(chǎn)生非常顯著(zhù)的影響，如果在加工的過(guò)程中刀具出現了比較明顯的磨損現象，加工面的位置就會(huì )產(chǎn)生非常大的改變。此外，刀具的尺寸和熱容量如果不是非常大，在操作的過(guò)程中就會(huì )出現非常明顯的升溫現象，這樣就會(huì )出現非常大的加工誤差現象。夾具對機械加工精度是有著(zhù)非常顯著(zhù)的影響的，主要是要看夾具自身的位置是不是十分的合理，如果在定位、安裝的過(guò)程中就出現了非常大的差異，工件定位的準確性也會(huì )產(chǎn)生非常重大的誤差，所以工件精度也大大的降低，甚至還會(huì )出現變形的現象。
2.3主軸回轉產(chǎn)生的誤差
當主軸幾段軸頸的同軸度或軸承之間的同軸度等出現了誤差，就很容易讓主軸產(chǎn)生徑向回轉，從而導致誤差的發(fā)生。當主軸的軸肩端面和軸承的承載端面在主軸的回轉軸線(xiàn)有垂直度誤差時(shí)，就會(huì )發(fā)生軸向竄動(dòng)的情況。這種誤差會(huì )對加工零件的垂直度以及平面度等方面造成巨大的影響。
3提高機械加工精度的措施
3.1直接縮小誤差法
在是對誤差進(jìn)行控制的過(guò)程中，直接縮小和控制是非常常見(jiàn)的一種方法，它主要是首先對誤差的產(chǎn)生原因進(jìn)行檢查和分析，然后根據原因去尋找解決這種問(wèn)題的最佳辦法。舉例來(lái)說(shuō)，在細長(cháng)軸的切削加工中，因為在很長(cháng)的時(shí)間內都受到了熱力和外力的不良作用，通常在加工的時(shí)候都會(huì )使得工件出現變形的問(wèn)題，針對這種情況，在對工件進(jìn)行加工的時(shí)候，可以使用反向切削的方式，這樣就使得熱伸長(cháng)問(wèn)題發(fā)生的幾率減小到最佳的水平。
3.2誤差補償法
誤差補償法主要針對的是人為誤差，這種方式主要要通過(guò)人工的方式來(lái)實(shí)現，也就是說(shuō)，加工人員要對整個(gè)過(guò)程中出現的誤差進(jìn)行有效的處理，這樣就可以將原來(lái)已經(jīng)產(chǎn)生的誤差降低到最小。比如在原始誤差出現很大變動(dòng)甚至出現了負值的時(shí)候，就可以采用這種方式對誤差進(jìn)行控制，保證加工的精確程度。
3.3轉移原始誤差法
具體來(lái)說(shuō)，轉移誤差法的原理是將工藝系統中的幾何誤差、受力變形或熱變形進(jìn)行轉移。轉移的方法也有很多種，具體根據實(shí)際操作中的情況加以采用。
3.4就地加工法
就地加工法通常也被人們稱(chēng)為自身加工修配法，通常就是說(shuō)在對工件進(jìn)行加工和制作的過(guò)程中對一些比較重要的工件不要進(jìn)行深度的加工，裝配之后再對其進(jìn)行仔細的加工，但是再這一過(guò)程中產(chǎn)生誤差就會(huì )使得零件之間的配合受到一定的影響，這其中并不是一個(gè)簡(jiǎn)單的聯(lián)系，只是對精度進(jìn)行控制，是很難解決的，采用這種方式就可以很好的對其進(jìn)行控制。
4結論
我國市場(chǎng)經(jīng)濟高度發(fā)展，同時(shí)同行業(yè)之間的競爭也越來(lái)越激烈，機械加工的過(guò)程中對精度控制的要求越來(lái)越高，所以機械加工企業(yè)必須要在這樣的情況下不斷的完善經(jīng)營(yíng)和管理機制，采取有效的措施不斷的提高加工的精度，只有這樣，才能更好繁榮保證機械加工的質(zhì)量和水平。
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