機械的設計基礎

機械的設計基礎

　　導語(yǔ)：普通螺紋由于牙斜角β大，自鎖性好，故常用于連接。下面是小編整理的范文，歡迎查閱。

　　1、機械零件常用材料：

　　普通碳素結構鋼（Q屈服強度）優(yōu)質(zhì)碳素結構鋼（20平均碳的質(zhì)量分數為萬(wàn)分之20）、合金結構鋼（20Mn2錳的平均質(zhì)量分數約為2%）、鑄鋼（ZG230-450屈服點(diǎn)不小于230，抗拉強度不小于450）、鑄鐵（HT200灰鑄鐵抗拉強度）.

　　2、常用的熱處理方法：

　　退火（隨爐緩冷）、正火（在空氣中冷卻）、淬火（在水或油中迅速冷卻）、回火（吧淬火后的零件再次加熱到低于臨界溫度的一定溫度，保溫一段時(shí)間后在空氣中冷卻）、調質(zhì)（淬火+高溫回火的過(guò)程）、化學(xué)熱處理（滲碳、滲氮、碳氮共滲).

　　3、機械零件的結構工藝性：

　　便于零件毛坯的制造、便于零件的機械加工、便于零件的裝卸和可靠定位 .

　　4、機械零件常見(jiàn)的失效形式：

　　因強度不足而斷裂；過(guò)大的彈性變形或塑性變形；摩擦表面的過(guò)度磨損、打滑或過(guò)熱；連接松動(dòng)；容器、管道等的泄露；運動(dòng)精度達不到設計要求 .

　　5、應力的分類(lèi)：

　　分為靜應力和變應力。最基本的變應力為穩定循環(huán)變應力，穩定循環(huán)變應力有非對稱(chēng)循環(huán)變應力、脈動(dòng)循環(huán)變應力和對稱(chēng)循環(huán)變應力三種.

　　6、疲勞破壞及其特點(diǎn)：

　　變應力作用下的破壞稱(chēng)為疲勞破壞。特點(diǎn)：在某類(lèi)變應力多次作用后突然斷裂；斷裂時(shí)變應力的最大應力遠小于材料的屈服極限；即使是塑性材料，斷裂時(shí)也無(wú)明顯的塑性變形。確定疲勞極限時(shí)，應考慮應力的大小、循環(huán)次數和循環(huán)特征.

　　7、接觸疲勞破壞的特點(diǎn)：

　　零件在接觸應力的反復作用下，首先在表面或表層產(chǎn)生初始疲勞裂紋，然后再滾動(dòng)接觸過(guò)程中，由于潤滑油被基金裂紋內而造成高壓，使裂紋擴展，最后使表層金屬呈小片狀剝落下來(lái)，在零件表面形成一個(gè)個(gè)小坑，即疲勞點(diǎn)蝕。疲勞點(diǎn)蝕危害：減小了接觸面積，損壞了零件的光滑表面，使其承載能力降低，并引起振動(dòng)和噪聲。疲勞點(diǎn)蝕使齒輪。滾動(dòng)軸承等零件的主要失效形式.

　　8、引入虛約束的原因：

　　為了改善構件的受力情況（多個(gè)行星輪）、增強機構的剛度（軸與軸承）、保證機械運轉性能.

　　9、螺紋的種類(lèi)：

　　普通螺紋、管螺紋、矩形螺紋、梯形螺紋、鋸齒形螺紋.

　　10、自鎖條件：

　　λ≤ψ即螺旋升角小于等于當量摩擦角.

　　11、螺旋機構傳動(dòng)與連接：

　　普通螺紋由于牙斜角β大，自鎖性好，故常用于連接；矩形螺紋梯形螺紋鋸齒形螺紋因β小，傳動(dòng)效率高，故常用于傳動(dòng).

　　12、螺旋副的效率：

　　η=有效功/輸入功=tanλ/tan（λ+ψv）一般螺旋升角不宜大于40°。在d2和P一定的情況下，鎖著(zhù)螺紋線(xiàn)數n的增加，λ將增大，傳動(dòng)效率也相應增大。因此，要提高傳動(dòng)效率，可采用多線(xiàn)螺旋傳動(dòng).

　　13、螺旋機構的類(lèi)型及應用：

　�、僮兓剞D運動(dòng)為直線(xiàn)運動(dòng)，傳力螺旋（千斤頂、壓力機、臺虎鉗）、傳導螺旋（車(chē)窗進(jìn)給螺旋機構）、調整螺旋（測微計、分度機構、調整機構、道具進(jìn)給量的微調機構）②變直線(xiàn)運動(dòng)為回轉運動(dòng).

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