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工廠(chǎng)現場(chǎng)管理心得體會(huì )
“5S”活動(dòng)的對象是現場(chǎng)的“環(huán)境”，它對生產(chǎn)現場(chǎng)的環(huán)境進(jìn)行綜合考慮，并制訂切實(shí)可行的計劃與措施，從而達到規范化管理。以下內容是品才網(wǎng)pincai.com小編為您精心整理的工廠(chǎng)現場(chǎng)管理心得體會(huì )，歡迎參考！
即使擁有世界上最先進(jìn)的生產(chǎn)工藝或設備，如不對其進(jìn)行有效地管理，工作場(chǎng)地一片混亂，工件亂堆亂放，其結果只能是生產(chǎn)效率低下，員工越干越投勁，成本上升，對我們人類(lèi)社會(huì )沒(méi)有任何積極的意義�！�5S”現場(chǎng)管理可以有效地解決這個(gè)問(wèn)題，它能使我們公司的生產(chǎn)環(huán)境得到極大地改善，是走上成功之路的重要手段。 “5S”是來(lái)自日文SEIRI（整理）、SEITON（整頓）、SEISO（清掃）、SEIKETSU（清潔）、SHITSUKE（修養）發(fā)音的第一個(gè)字母“S”，所以統稱(chēng)為“5S”。 “5S”活動(dòng)不僅能夠改善生產(chǎn)環(huán)境，還能提高生產(chǎn)效率、產(chǎn)品品質(zhì)、員工士氣，是其他管理活動(dòng)有效展開(kāi)的基石之一。一、“5S”現場(chǎng)管理的內容“5S”現場(chǎng)管理包括整理、整頓、清掃、清潔、修養五方面的內容，具體包括：
1.整理整理就是將必需物品與非必需品區分開(kāi)，必須品擺在指定位置掛牌明示，實(shí)行目標管理，不要的東西則堅決處理掉，在崗位上不要放置必需以外的物品。這些被處理掉的東西可能包括原輔材料、半成品和成品、設備儀器、工模夾具、管理文件、表冊單據等。其要點(diǎn)如下：① 對每件物品都要看看是必要的嗎？非這樣放置不可嗎？② 要區分對待馬上要用的、暫時(shí)不用的、長(cháng)期不用的；③ 即便是必需品，也要適量；將必需品的數量要降低到最低程度；④ 在哪兒都可有可無(wú)的物品，不管是誰(shuí)買(mǎi)的，有多昂貴，也應堅決處理掉，決不手軟；⑤ 非必需品是指在這個(gè)地方不需要的東西在別的地方或許有用，并不是“完全無(wú)用”的意思，應該找它合適的位置。⑥ 當場(chǎng)地不夠時(shí)，不要先考慮增加場(chǎng)所，要整理現有的場(chǎng)地，會(huì )發(fā)現竟然還很寬綽。
2.整頓除必需物品放在能夠立即取到的位置外，一切亂堆亂放、暫時(shí)不需放置而又無(wú)特別說(shuō)明的東西，均應受到現場(chǎng)管理人員（班長(cháng)、車(chē)間主任等）的責任追究。這種整頓對每個(gè)部門(mén)都同樣重要，也是研究提高效率方面的科學(xué)，它研究怎樣才可以立即取得物品，以及如何能立即放回原位。任意存放物品并不會(huì )讓我們的工作速度加快，反而使我們的尋找時(shí)間加倍，必須思考分析怎樣拿取物品更快，并讓大家都能理解這套系統，遵照執行。① 將尋找的時(shí)間減少為零；② 有異常（如丟失、損壞）能馬上發(fā)現；③ 其他人員也能明白要求和做法，即其他人員也能迅速找到物品并能放回原處；④ 不同的人去做，結果是一樣的，因為已經(jīng)形成標準化了。
3.清掃就是將工作場(chǎng)所、環(huán)境、儀器設備、材料、工具等上的灰塵、污垢、碎屑、泥砂等臟東西清掃擦拭干凈，創(chuàng )造一個(gè)一塵不染的環(huán)境，公司所有人員（包括公司領(lǐng)導）都應一起來(lái)執行這個(gè)工作。① 最好能分配每個(gè)人應負責清潔的區域。分配區域時(shí)必須絕對清楚地劃清界限，不能留下沒(méi)有人負責的區域、死角。② 對自己的責任區城都不肯去認真完成的員工，不要讓他擔當更重要的工作。③ 到處都干凈整潔，客戶(hù)感動(dòng)，員工心情舒暢。④ 在整潔明亮的環(huán)境里，任何異常，包括一顆螺絲摔在地上都可馬上發(fā)現。⑤ 設備異常在保養中就能發(fā)現和得到解決。
4.清潔清潔就是在“整理”、“整頓”、“清掃”之后的日常維持活動(dòng)，即形成制度和習慣。每位員工隨時(shí)檢討和確認自己的工作區城內有無(wú)不良現象，如有則立即改正。在每天下班前幾分鐘，實(shí)行全員參加的清潔作業(yè)，使整個(gè)環(huán)境隨時(shí)都維持良好狀態(tài)。實(shí)施了就不能半途而廢，否則又回到原來(lái)的混亂狀態(tài)。① 領(lǐng)導的言傳身教、制度監督非常重要；② 一時(shí)養成的壞習慣，要花十倍的時(shí)間去改正。
5.修養修養就是培養全體員工良好的工作習慣、組織紀律和敬業(yè)精神。每一位員工都應該自覺(jué)養成遵守規章制度、工作紀律的習慣，努力創(chuàng )造一個(gè)具有良好氛圍的工作場(chǎng)所。如果絕大多數員工能夠將以上要求付諸實(shí)踐的話(huà)，個(gè)別員工就會(huì )拋棄壞的習慣，轉向好的方面發(fā)展。① 學(xué)習、理解并努力遵守規章制度，使它成為每個(gè)人應具備的一種修養；② 領(lǐng)導者的熱情幫助與被領(lǐng)導者的努力自律是非常重要的；③ 需要人們有更高的合作奉獻精神和職業(yè)道德；④ 互相信任，管理公開(kāi)化、透明化；⑤ 勇于自我檢討反省，為他人著(zhù)想，為他人服務(wù)。
工廠(chǎng)現場(chǎng)管理心得體會(huì )
記得在《沒(méi)有任何借口》中有這樣一段話(huà)：“每個(gè)人所作的工作，都是由一件一件的小事構成的……所有的成功者，他們與我們都做著(zhù)同樣簡(jiǎn)單的小事，唯一的區別就是，他們從不認為他們所做的事是簡(jiǎn)單的事”，聽(tīng)起來(lái)平實(shí)無(wú)華的一句話(huà)，細細品來(lái)卻意味深長(cháng)。
人生就是由許多微不足道的小事構成�！爸钦呱朴谝孕∫�(jiàn)大”，從平淡無(wú)奇的瑣事中參悟人生的.哲理。他們從不會(huì )將處理一些瑣碎的小事當作是一種負擔或是時(shí)間的浪費，而是當作一次次積累經(jīng)驗的過(guò)程，為以后的宏圖偉業(yè)做出的準備。正所謂“不積跬？，無(wú)以致千里。不積細流，無(wú)以成江�！�
《5S現場(chǎng)管理》正是從我們工作中最簡(jiǎn)單的整理、清潔、打掃入手，通過(guò)一步步的深入，從規范個(gè)人的行為，到最終提高人的素質(zhì)、教養、品格，從而促進(jìn)工作效率的提高。
“5S”起源于日本，并在日本企業(yè)中廣泛推行，為日本企業(yè)走向世界起到了推動(dòng)作用。在日本，想要了解某個(gè)企業(yè)是否有生氣、是否有良好的管理，產(chǎn)品質(zhì)量是否優(yōu)良，首先要看就是企業(yè)的5S管理如何。
為了有一個(gè)安全的、高效的、高品質(zhì)的、人際和諧、精神狀態(tài)朝氣蓬勃的工作現場(chǎng)。為了使企業(yè)降低成本、按時(shí)交貨、服務(wù)使顧客滿(mǎn)意。推行“5S現場(chǎng)管理”便是一個(gè)充分而必要的條件。
“5S”活動(dòng)的對象是現場(chǎng)的“環(huán)境”，它對生產(chǎn)現場(chǎng)的環(huán)境進(jìn)行綜合考慮，并制訂切實(shí)可行的計劃與措施，從而達到規范化管理。推行“5S”，不僅能改善生產(chǎn)環(huán)境、提高產(chǎn)品品質(zhì)，更重要的是通過(guò)推行“5S”可以改善員工的精神面貌，提高員工的素養，培養和吸引更多的人才，締造一流的企業(yè)。
通過(guò)這次學(xué)習讓我重新審視了自己，也更加讓我在從事各項工作時(shí)有了更多的認識和借鑒。就像孔老夫子說(shuō)的“席不正不坐”、“割不正不食”、“勿以善小而不為，勿以惡小而為之”。從妥善處理點(diǎn)滴瑣事做起，規范自己的行為，提高自身的素質(zhì)、教養，從而為自己職業(yè)生涯奠定良好的品格基礎。
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