精益管理心得體會(huì )

時(shí)間:2024-12-14 14:55:29 心得體會(huì ) 我要投稿

精益管理心得體會(huì )15篇(推薦)

  當我們有一些感想時(shí),就很有必要寫(xiě)一篇心得體會(huì ),這樣我們就可以提高對思維的訓練。那么心得體會(huì )怎么寫(xiě)才恰當呢?下面是小編精心整理的精益管理心得體會(huì ),歡迎閱讀,希望大家能夠喜歡。

精益管理心得體會(huì )15篇(推薦)

精益管理心得體會(huì )1

  一、觀(guān)看精益管理講座內容概述

  在市局開(kāi)展精益管理培訓活動(dòng)以前,我們只是模糊地知道,精益管理是在企業(yè)管理中較為常用的一種管理方式,這種管理方式最初實(shí)在生產(chǎn)系統的管理實(shí)踐成功,然后逐步延伸到企業(yè)的各項管理業(yè)務(wù)。

  在觀(guān)看精益管理講座以后,使大家進(jìn)一步認識到精益管理這種思想和方法的核心實(shí)質(zhì)所在,即:減少浪費、降低成本、提高效率、持續改善、提升滿(mǎn)意度。精益管理不同于如績(jì)效管理、目標管理,精細管理等其它的管理理論和方式。它以識別管理中的浪費并持續地減少浪費為核心思想,通過(guò)一系列的方法和工具來(lái)定義管理中的問(wèn)題,測量浪費,分析浪費產(chǎn)生的時(shí)間、區域、過(guò)程和原因,進(jìn)而獲得系統的減少浪費的方法,并使改進(jìn)措施標準化來(lái)實(shí)現管理效率的提高。

  通過(guò)觀(guān)看精益管理講座,還讓我們認識到了,精益管理不僅適用于企業(yè)管理,同樣適用于行政管理。最重要的是,大家認識和了解了行政管理中“七種浪費”:等待、協(xié)調不力、資源閑置、流程不清、失職、效率低、管理成本高。這七種現象都會(huì )造成我們工作中的浪費。同時(shí),通過(guò)觀(guān)看講座,基本掌握了如果開(kāi)展精益管理的方法,可以通過(guò)5S、目視化管理、即時(shí)管理循環(huán)、改善、技能矩陣等具體手段和技術(shù)開(kāi)展精益管理。

  因此,通過(guò)學(xué)習,我們不僅了解了如何查找目前我們工作中存在的“管理不精益”的浪費,同時(shí)也掌握了解決浪費和問(wèn)題的方法,對我們持續推進(jìn)精益管理、減少浪費、提高工作效率有重要的推進(jìn)作用。

  二、本單位工作中存在的主要浪費

  運用精益管理理論和方法來(lái)查找本單位工作中存在的主要浪費,找出根源和問(wèn)題,是開(kāi)展精益管理的首要工作。通過(guò)認真思考和查找,我認為本單位主要存在以下幾個(gè)方面的浪費。

  (一)等待的浪費

  長(cháng)期以來(lái),受傳統事業(yè)單位管理體制的影響,我院力求和諧穩定,在工作考核機制方面不夠完善。在激發(fā)工作人員工作熱情上缺乏缺乏完善的激勵機制,同時(shí)在考核機制上存在執行力不夠的問(wèn)題。因此,本單位內存在一部分人員,工作缺乏主動(dòng)精神,被動(dòng)等待上級的指示,甚至存在安排的工作難以推動(dòng)的問(wèn)題。

  同時(shí),也存在中層領(lǐng)導干部,存在之安排工作,后續監督和管理工作不到位的現象。

  (二)人力資源的浪費

  我院力求真正從技術(shù)情報所轉變?yōu)檠芯吭,在保持常規業(yè)務(wù)工作的同時(shí)需要加大科研力量的投入。然而,目前真正從事研究或技術(shù)工作的人員不到全院人員的30%,其余從事管理工作和常規業(yè)務(wù)工作,特別是常規業(yè)務(wù)工作的`人員數量有待進(jìn)一步優(yōu)化,有些能夠從事技術(shù)性工作的人員仍從事常規業(yè)務(wù)工作,實(shí)為人力資源的浪費。

  (三)流程不清的浪費

  目前為止,我院主要管理部門(mén)有辦公室、財務(wù)室,業(yè)務(wù)和技術(shù)部門(mén)有代碼中心、條碼中心、研究中心、服務(wù)中心、業(yè)務(wù)部、計算機中心等,形成了有較為明確的業(yè)務(wù)流程,但不夠清晰,更沒(méi)有形成標準或規范進(jìn)行固化。造成部門(mén)內部人員出現辦事業(yè)務(wù)流程偶有出現混亂,部門(mén)外人員辦理相關(guān)業(yè)務(wù)更是容易出現不知所措。

  三、對系統推行精益管理的建議

  (一)加大基層單位OA系統建設

  目前,包括我院在內的部分基層單位,在收發(fā)文件、會(huì )議通知等工作流程方面仍以紙質(zhì)文件為主,嚴重降低工作效率、增加工作成本,有必要加強基層單位OA系統建設,降低無(wú)紙化辦公。建議擬文批文、通知等工作流程采用網(wǎng)上實(shí)現。同時(shí),通過(guò)特許密鑰,盡量實(shí)現外網(wǎng)也能辦公,避免人員出差或異地造成工作延誤的浪費。

  (二)加大成本核算

  目前,很多單位和部門(mén),重視單位收入和業(yè)務(wù)辦理量,但是不太重視產(chǎn)生的費用。有必要通過(guò)對單位內個(gè)部門(mén)的成本進(jìn)行核算,促使各部門(mén)在辦公費用、人員費用、通訊費用、車(chē)輛費用等成本上的降低。

  (三)崗位調整和建立輪崗制度

  針對我院崗位設置可能存在的問(wèn)題,以及人力資源浪費的問(wèn)題,有必要對業(yè)務(wù)崗位進(jìn)行重新梳理和優(yōu)化,同時(shí)建立輪崗制度,做到人盡其才,物盡其用。一方面,可以增強人員對單位個(gè)崗位和工作業(yè)務(wù)的了解和熟悉,增加人員業(yè)務(wù)能力和研究水平,另一方面,可以調動(dòng)人員工作積極性。

  

精益管理心得體會(huì )2

  通過(guò)公司組織的學(xué)習并結合自身日常工作中遇到的問(wèn)題,我深刻了解到精細化管理是不僅是一種意識,一種觀(guān)念,一種認真的態(tài)度,更是一種精益求精的文化,老子曾說(shuō)過(guò):“天下難事,必做于易;天下大事,必做于細!本褪钦f(shuō)成就一番事業(yè)必須從簡(jiǎn)單的小事做起,從細微處入手,對于企業(yè)也是同樣的道理,現實(shí)工作中,我們做大事的機會(huì )微乎其微,很多人,多數情況下只能做一些瑣碎單調的事情,或平淡、或雞毛蒜皮,但這就是工作,這就是生活。工作中常常會(huì )因為一件小事而導致被全盤(pán)否定,就會(huì )出現100—1=0的現象。因此,細節決定成敗。

  一、就公司而言

  加強文化建設,完善自身的管理機制是極其重要的,隨著(zhù)社會(huì )經(jīng)濟的高度發(fā)展和國內外局勢的變化,特別是社會(huì )分工越來(lái)越細,專(zhuān)業(yè)標準越來(lái)越高的社會(huì )趨勢下,精細化管理的重要性日漸明顯。精細化管理不僅是意識、觀(guān)念,更是種態(tài)度與文化。因此,實(shí)施精細化管理,就是對工作過(guò)程中的每一個(gè)細節都要精益求精,做每一件事,無(wú)論是多小的事,都要保持高度負責的態(tài)度,做到事無(wú)巨細,不斷培養個(gè)人扎實(shí)嚴謹的工作風(fēng)格,做到事事有人管,時(shí)時(shí)有人查,時(shí)時(shí)有計劃,事事有總結,杜絕管理上的漏洞,消除管理上的盲點(diǎn),在競爭中才能步步為贏(yíng)!

  二、從自身而言

  通過(guò)學(xué)習意識到,在工作中要擺正自己的位置,合理定位,做好自己的事情,企業(yè)基層員工使用精益工具,立足于點(diǎn)的改善;中層干部的作用在于建立精益流程,比如生產(chǎn)流程、維修體系、管理方式等,立足于線(xiàn)的改善;高層重在構建符合本企業(yè)的'融合了精益理念的戰略和文化,擬在從面上建立精益未來(lái),建立企業(yè)的方法論。精益管理必須是三位一體的,各層級人員各司其職,才能有效推進(jìn)企業(yè)的精益管理工作。而能認識自己所處的地位,干好自己應干的工作,發(fā)揮好自己的“專(zhuān)長(cháng)”,就能在工作中游刃有余,左右逢源,不然很可能就是寸步難行。

  通過(guò)這一年來(lái)的學(xué)習,使我系統全面地了解了精細化管理的深邃,洞悉了精細化管理在現實(shí)工作,生活中的深遠意義。我將立足本職工作,放眼未來(lái),與廣大同仁們一起發(fā)揮每一個(gè)人的作用,為企業(yè)發(fā)展打下良好的基礎!

精益管理心得體會(huì )3

  一個(gè)精益的企業(yè)就像學(xué)校,是一個(gè)教育與學(xué)習的組織。每個(gè)人每天抱著(zhù)學(xué)習的態(tài)度,不斷地從改善中學(xué)習新的知識,不斷地追求階段性的進(jìn)步。唯一與學(xué)校不同的是,企業(yè)目的是如何持續改善,以便為顧客提供更好的服務(wù)。隨著(zhù)個(gè)人的學(xué)習,公司也會(huì )得到進(jìn)步和發(fā)展。

  首先是從理念出發(fā)。通過(guò)人本管理,強化員工的主人翁意識,逐漸增強員工努力工作的'責任感和事業(yè)心,培養與發(fā)展信奉公司理念的杰出人才與團隊,創(chuàng )造堅實(shí)穩固的文化,使公司的價(jià)值觀(guān)與信念普及并延續。

  其次是從管理入手。管理越想省事,就越不省事。管理層必須要深入一線(xiàn)才能了解真實(shí)的狀況,才能有自己的意見(jiàn),做出正確的判斷。為了獲得改善,你必須去解決問(wèn)題;為了解決問(wèn)題,你必須去學(xué)習過(guò)去不懂的事。很多人喜歡憑主觀(guān)經(jīng)驗做判斷,不愿到現場(chǎng)做調查,不去深入了解原因,這是因為我們養成了根據經(jīng)驗做判斷的習慣,總是犯“我以為”的錯誤,問(wèn)題往往就是這樣產(chǎn)生的,就是一個(gè)“懶”字在作怪。

  全文共計4754字

  做事處處偷懶,結果反而更麻煩,頻繁地糾錯和返工實(shí)際上會(huì )增加更多的勞動(dòng)量,造成更多浪費。因此,管理者必須踏踏實(shí)實(shí),摒棄經(jīng)驗判斷,多去現場(chǎng)查看,這才是把事情做好的原則。這也是一種精益思維,從源頭上找出問(wèn)題再解決。

  最后,把徹底了解并擁護公司理念的員工培養成領(lǐng)導者,使其成為標桿和模范,他們就會(huì )培養或影響下屬形成相同理念,也就是常說(shuō)的人才復制,方向一致,理念一致的員工構成的杰出團隊,一定能創(chuàng )造出堅實(shí)穩固的企業(yè)文化,推動(dòng)公司快速穩步發(fā)展。

精益管理心得體會(huì )4

  梁子所部組織了向武漢市局學(xué)習精益管理先進(jìn)經(jīng)驗的專(zhuān)題會(huì )議,我作為客戶(hù)經(jīng)理有幸參加了會(huì )議,在會(huì )上,舒主任傳達了省局領(lǐng)導的講話(huà)精神和武漢市局在精益管理方面的先進(jìn)經(jīng)驗。在會(huì )上經(jīng)過(guò)認真學(xué)習和探討,我對精益管理有了更深刻的理解。

  精益管理就是湖北煙草要在企業(yè)體系化管理基礎上,通過(guò)更加細致的管理方法和工具來(lái)定義工作中出現的問(wèn)題,分析問(wèn)題出現的時(shí)間,立足于細節的改善,使發(fā)現問(wèn)題標準化,定義問(wèn)題標準化,解決問(wèn)題標準化,從而達到減少浪費,優(yōu)化配置,降低成本,提升效率效益的目的。我們處在發(fā)現問(wèn)題解決問(wèn)題的前線(xiàn)。

  一、學(xué)習武漢市局對精益管理工作經(jīng)驗

  武漢市局在精益管理的工作中率先總結提煉了以市場(chǎng)需求為焦點(diǎn),創(chuàng )新服務(wù)為路徑,精益物流為驅動(dòng),依托“知音”網(wǎng)絡(luò )服務(wù)平臺的工作思路,全面打造卷煙營(yíng)銷(xiāo)“一條龍”精益化體系。

  在需求預測上,把握市場(chǎng),突出客戶(hù)需求主體地位,創(chuàng )新了 工商雙線(xiàn)預測模式,強化采集流程規范。在貨源組織上,運用供應商管理庫存(vmi)思想,建立工商貨源協(xié)同工作規范,圍繞“按市場(chǎng)價(jià)格調整供應總量、按社會(huì )存銷(xiāo)比調整客戶(hù)策略”的基本思路,建立“按市場(chǎng)狀態(tài)調整投放策略”工作機制。按客類(lèi)規范流向,促進(jìn)緊俏貨源與市場(chǎng)公平相匹配。在營(yíng)銷(xiāo)服務(wù)上,依托“知音”網(wǎng)絡(luò )服務(wù)平臺建立日常服務(wù)監測與定期測評相結合的在線(xiàn)滿(mǎn)意度測評機制,開(kāi)展對弱勢群體客戶(hù)的定制化服務(wù)和對誠信客戶(hù)的個(gè)性化服務(wù)。

  二、客戶(hù)經(jīng)理當前工作中精益管理現狀

  鄂州市局在推進(jìn)精益管理的過(guò)程中,還存在一些問(wèn)題,具體體現在以下幾個(gè)方面:

  一是對于精益管理的工作,我的了解還不夠深入。在徐局長(cháng)的領(lǐng)導下,我們積極推行了精益管理,并建立了基本的框架結構。然而,仍有一些客戶(hù)經(jīng)理對精益管理的認識不夠充分,無(wú)法充分發(fā)揮他們的主觀(guān)能動(dòng)性,也沒(méi)有將精益管理融入到他們的工作中去。他們沒(méi)有意識到自己是精益管理工作的主力軍,這導致在推行精益管理的過(guò)程中出現了一些問(wèn)題。

  二是我們對精益管理的創(chuàng )新工作方法尚不熟悉,鄂州市局的精益管理工作框架正在建設中,還處于不斷磨合的階段。為了充分利用這個(gè)平臺,學(xué)習消化武漢市局精益管理工作的先進(jìn)經(jīng)驗,并注重創(chuàng )新思維,我們需要創(chuàng )建出更符合鄂州市局的精益管理工作體系,將需求預測、客戶(hù)服務(wù)與精益管理工作有機地結合起來(lái),并能夠熟練地應用。為了實(shí)現這一目標,我們需要時(shí)刻把握精益管理工作的思路,積極思考,為精益管理注入新的活力。

  三、下一步推行精益管理采取的措施

 。ㄒ唬、要提高對精益管理工作的認識

  我們要深刻意識到精益管理工作對企業(yè)、對個(gè)人的重要性。精益管理工作不僅僅能給企業(yè)帶來(lái)有序、健康的管理體系,還能為我們基層員工在工作中樹(shù)立方向的旗幟,解決我們工作中的.問(wèn)題,使我們的工作目標更加清晰,工作程序更加精簡(jiǎn);而我們作為精益管理工作的主力軍,肩負著(zhù)做好發(fā)現問(wèn)題。

 。ǘ、要學(xué)習消化武漢市局的先進(jìn)經(jīng)驗

  我們要結合自身實(shí)際工作,反復學(xué)習武漢市局現場(chǎng)會(huì )上的重要講話(huà)文件,消化武漢市局先進(jìn)的經(jīng)驗。找出自己的差距和不足,將每一個(gè)思路落實(shí)到實(shí)際工作中。積極研究思考,把精益管理的理念帶到自己的工作中。

 。ㄈ、要結合自身實(shí)際工作推行精益管理

  作為一名客戶(hù)經(jīng)理,我們以“知音”服務(wù)品牌為基石,將客戶(hù)置于核心位置,始終以客戶(hù)利益為出發(fā)點(diǎn)。針對不同客戶(hù)的地理位置和經(jīng)營(yíng)能力,我們將制定個(gè)性化的營(yíng)銷(xiāo)方案,旨在解決客戶(hù)所面臨的困難,幫助他們實(shí)現盈利。與此同時(shí),我們還將積極開(kāi)展市場(chǎng)信息采集工作,確保對社會(huì )庫存和客戶(hù)需求的調查準確可靠。我們將親臨現場(chǎng)、上門(mén)詢(xún)問(wèn),以確保數據的真實(shí)性,為企業(yè)的精益化管理貢獻自己的力量。

精益管理心得體會(huì )5

  精益管理,源自于精益生產(chǎn),是衍生自豐田生產(chǎn)方式的一種管理哲學(xué),簡(jiǎn)單地講就是以最小的資源投入,包括人力、資金、時(shí)間等,創(chuàng )造出盡可能多的價(jià)值,為顧客提供最新的產(chǎn)品和及時(shí)的服務(wù),而這無(wú)疑是公司發(fā)展壯大到一定程度所必須走的一條路。通過(guò)幾個(gè)月的了解和親身體驗,在體會(huì )到精益管理強大魅力的同時(shí),也有了自己的一點(diǎn)心得。

  一、尊重員工,給員工授權

  尊重員工就是要尊重其智慧和能力,給他們提供充分發(fā)揮聰明才智的舞臺,給員工授權就是讓員工把自己的經(jīng)驗,自己的看法講出來(lái),發(fā)揮員工的積極性,這樣會(huì )使公司做的決策更加全面、更加準確。

  快速改善是精益管理中的重要一項,也是尊重員工、給員工授權的具體體現?焖俑纳菩枰久恳晃粏T工的參與,員工在日常工作中發(fā)現可以減少浪費、提高工作效率、減少成本的改善項目,然后落到實(shí)際工作中。實(shí)踐證明,當員工認識到自己的行動(dòng)想法能為自己的崗位甚至公司帶來(lái)一些變化時(shí),他們會(huì )更樂(lè )意地投入這項工作,這樣不僅保證了快速改善項目的及時(shí)上報,也使公司的精益管理道路在員工的推動(dòng)下步入正軌。

  二、團隊工作

  不管什么時(shí)候,不管哪家公司,都要有一個(gè)精銳的團隊才能使一個(gè)公司走向輝煌。一個(gè)人再有能力,沒(méi)有他人的配合,你最多是很有想法,是個(gè)人的英雄主義。當你有了團隊的支持,那才是真正的能力的體現,各個(gè)部門(mén)都是相關(guān)的,都是互相依附的。要想有高效、精益的生產(chǎn),()就要讓所有的部門(mén)、所有的人都動(dòng)員起來(lái),一個(gè)好的`領(lǐng)導者會(huì )把所有部門(mén)、所有人的潛力和積極性調動(dòng)都起來(lái)。

  精益的企業(yè)雇傭的是"一整個(gè)人",不精益的企業(yè)只雇傭了員工的"一雙手";走精益管理道路的企業(yè)發(fā)揮的是1+1>2的功效,而沒(méi)有精益管理思想的企業(yè)只是單純員工個(gè)體的相加。很顯然,尊重員工、給員工授權和團隊工作會(huì )讓一個(gè)企業(yè)更好地把精益管理推廣下去。

精益管理心得體會(huì )6

  解讀《豐田模式》精益制造的14項管理原則,它是豐田生產(chǎn)方式背后的文化基礎。豐田始終堅持通過(guò)提高產(chǎn)品與服務(wù)質(zhì)量來(lái)奉獻社會(huì )的核心理念,全部生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)均以這個(gè)核心理念為基礎而形成的價(jià)值觀(guān)與行為方式也就是大家所謂的豐田模式。我覺(jué)得用這句話(huà)來(lái)詮釋豐田模式是最完整、最恰當了。

  或許我們會(huì )認為把豐田精益生產(chǎn)管理的工具與方法應用到之中就可以收獲成效。實(shí)際則不然,這種成效可能會(huì )在短期內消滅,但不會(huì )長(cháng)期堅持下去。最重要的緣由在于缺乏像豐田一樣的文化做為基礎。

  在豐田模式中,帶給豐田生產(chǎn)方式生命的是員工,豐田的員工能夠樂(lè )觀(guān)主動(dòng)地提出改善建議,全員參與解決問(wèn)題與持續改善的工作,一線(xiàn)員工人人具備解決問(wèn)題的力量與閱歷。所以說(shuō)豐田模式是一種文化,而非只是一套提升效率與改善的工具。而這種文化的形成,主要歸功于豐田領(lǐng)導高層以人為本的理念,敬重員工,敬重人才。

  員工為什么會(huì )選擇離開(kāi),不僅僅是部門(mén)主管的責任,文化對員工的影響很重要。例如制度未充分考慮員工的感受,員工就會(huì )有排斥的心理,而且負面的口碑就像病毒一樣傳播格外快,危害也很大。

  我認為豐田生產(chǎn)方式成功的關(guān)鍵就是持續改善,靠這些持續改善的活動(dòng)積累而成,而持續改善的原動(dòng)力就是的員工(包括),發(fā)揮員工的主觀(guān)能動(dòng)性,樂(lè )觀(guān)主動(dòng)改善現場(chǎng)生產(chǎn)的'問(wèn)題,為制造真正的價(jià)值。

  現在的競爭歸根到底是文化的競爭,重視文化的進(jìn)展對長(cháng)期進(jìn)展至關(guān)重要。

  自20xx年1月份、2月份共計13天精益生產(chǎn)管理的培訓,得到的心得和體會(huì )如下:

  一、精益生產(chǎn)的概念是最小投入,獲得客戶(hù)滿(mǎn)足,最大回報。

  這也是我們做精益生產(chǎn)的核心,我們屬于生產(chǎn)加工型。豐田在天不時(shí),地不和,人不利的狀況下,能制造性的獲得利潤,就是由于他們運用了精益生產(chǎn)的管理模式。精益生產(chǎn)是從豐田生產(chǎn)方式中總結提煉的先進(jìn)的管理理念它的核心思想是通過(guò)消退全部環(huán)節上的不增值活動(dòng),達到降低成本、縮短生產(chǎn)周期和改善質(zhì)量的目的。這種思想和我們是完全符合的。

  二、精益生產(chǎn)十大工具

  是我們運用精益生產(chǎn)的最直接最有效的。第一個(gè)工具也是運用十大工具的前提,是6S工作有序支配,在最好6S的基礎上,我們才能做精益。整理、清潔、清掃、素養、平安,依次挨次。目視管理,問(wèn)題解決、業(yè)績(jì)考核、方案科學(xué)精密、標準化、現場(chǎng)改善、快速換模、看板、價(jià)值流分析,這些都是6S做好的基礎上,才能做好的工序。

  三、“動(dòng)作不增值,工作增值”這是大野耐一提出的

  我們日常工作中活動(dòng)有很多,動(dòng)作是增值的,工作才是增值的。我們在衡量我們做過(guò)或者正在做或者是將要做的,要先想一想,這個(gè)是否是增值的活動(dòng)。這是對我最大的啟發(fā)。

  四、精益生產(chǎn)的兩個(gè)方法是毀滅鋪張,準時(shí)化生產(chǎn)。

  什么是鋪張:一切不為顧客制造價(jià)值,消耗資源的活動(dòng)就是鋪張。精益生產(chǎn)的七大鋪張,多余動(dòng)作的鋪張是感受最深。在日常辦公中,多余動(dòng)作是經(jīng)常有的,例如文件件擺放不合理,用時(shí)不是很便利,消退這種鋪張,是要在6S的基礎上做的。一個(gè)月內不用的不放在手邊,這是對我很有好處的。

  五、“什么是不平凡,把平凡的事情做好,就是不平凡

  什么是不簡(jiǎn)潔,把簡(jiǎn)潔的事情做好準時(shí)不簡(jiǎn)潔”這是海爾張瑞敏說(shuō)的一句話(huà)。我只是人力資源負責考勤平凡工作的人,精益也同樣讓我受益匪淺,考勤合工人工資是比較亂的,做這項工作時(shí),一是要把資料收齊,二是要集中一段時(shí)間做這項工作,這樣才不會(huì )出錯。假如做這項工作時(shí),又斷斷續續做其他的,效率大大減低,這也是一種鋪張。

  六、做精益,我們肯定是堅持、持續改善。

  一個(gè)動(dòng)作或者活動(dòng)被重復21次,就養成了一個(gè)習慣。做精益生產(chǎn),是公司全體員工都要做,都在做,每個(gè)人都不例外,是要把這種精益的思想滲透到每個(gè)人的思想,從而達到轉變,公司才能有變化。

  七、作為人力資源的成員,我們最重要的準時(shí)各項培訓,包括新入職員工,車(chē)間各工種的定期。

  不定期培訓。也是推行精益生產(chǎn)管理七項工作的首要工作。

  八、做精益生產(chǎn)要從小事做起,從一點(diǎn)一滴做起。

  他不僅僅是在應用在工作中,生活中也可以精益化。

精益管理心得體會(huì )7

  十分感謝公司領(lǐng)導給我這樣一次外出培訓的機會(huì ),我非常珍惜。在健峰培訓的這短短七天,給我印象最深的除了健峰培訓課程安排的生產(chǎn)管理的理論知識,更多的還是健峰的企業(yè)文化、軍事化管理、5S管理、智庫分享對我心靈的觸動(dòng)。在培訓期間,我也時(shí)常結合中鋼天源釹鐵硼廠(chǎng)現階段存在的一些問(wèn)題,利用這次培訓學(xué)到的知識,學(xué)以致用,并有了很深的體會(huì )與心得。

  以下就是我在培訓期間想到了關(guān)于我廠(chǎng)的一些問(wèn)題的羅列,并提出了個(gè)人的整改建議和想法,因能力有限,可能還有考慮不完整之處,望領(lǐng)導多多指導。

  問(wèn)題一:如何縮短生產(chǎn)周期?

  整個(gè)生產(chǎn)周期包括接單時(shí)間、排單時(shí)間、供料時(shí)間、生產(chǎn)時(shí)間和運輸時(shí)間。而我們往往看重生產(chǎn)時(shí)間,卻忽視了其他四個(gè)方面。

  客戶(hù)在詢(xún)價(jià)的時(shí)候,說(shuō)明就有采購的動(dòng)向和交貨時(shí)間,而確定訂單轉交給生產(chǎn)科前,經(jīng)過(guò)了報價(jià),圖紙確認,討價(jià)還價(jià),訂單評審,合同簽訂等程序,而這部分時(shí)間快則1~2天,慢則5~6天。接單時(shí)間越長(cháng),自然給生產(chǎn)帶來(lái)了壓力。通常情況下,緊急插單,生產(chǎn)交期緊張,容易造成產(chǎn)品的質(zhì)量失控、生產(chǎn)成本的增加。

  一、縮短接單時(shí)間:

  1、報價(jià)議價(jià)速戰速決。

  2、優(yōu)化訂單評審。

  通常我們訂單評審經(jīng)過(guò)銷(xiāo)售員、銷(xiāo)售內勤、經(jīng)營(yíng)副廠(chǎng)長(cháng)、廠(chǎng)長(cháng)、技術(shù)科、生產(chǎn)科。遇到人員出差時(shí)常導致程序中斷而浪費時(shí)間。

  如何改善?

 。1)取消技術(shù)科的評審,因為對外報價(jià)已經(jīng)進(jìn)行了評審。

 。2)優(yōu)化流程。

  訂單評審的本質(zhì)是確定價(jià)格和交期,流程可優(yōu)化為:定價(jià)(經(jīng)營(yíng)副廠(chǎng)長(cháng)或廠(chǎng)長(cháng))——定交期(生產(chǎn)科)——定合同(廠(chǎng)長(cháng))。

  3、加強銷(xiāo)售員與生產(chǎn)科的溝通。

  銷(xiāo)售員在訂單大概率成立下,及時(shí)通知生產(chǎn)科,生產(chǎn)科可提前進(jìn)行確認庫存現有量的多少,原材料是否缺少,提前預備合格粉料(縮短熔煉、制粉、成型帶樣時(shí)間),提前選用模具或開(kāi)模設計、提前工裝夾具設計等準備工作,待合同簽訂后,生產(chǎn)科則正式安排生產(chǎn)。

  二、縮短供料時(shí)間:

  1、尋求質(zhì)量穩定的原材料供應商,避免原材料質(zhì)量不合格導致配方性能異常而耽誤生產(chǎn)。

  2、根據產(chǎn)量、用量、生產(chǎn)周期和供貨周期,制定原材料的安全庫存。

  三、縮短生產(chǎn)時(shí)間:

  1、改善瓶頸工程。

 。1)當鍍鎳和鍍環(huán)氧的產(chǎn)品較多時(shí),主要瓶頸為外委電鍍。

  現階段外委電鍍的周期長(cháng),且質(zhì)量不受控。目前,已經(jīng)開(kāi)始計劃在馬鞍山配備鍍鎳和鍍環(huán)氧的生產(chǎn)線(xiàn)。

 。2)當產(chǎn)量超20噸時(shí),主要瓶頸為壓型。

  目前成型班組的人員配備條件只能同時(shí)開(kāi)啟3臺壓機。通過(guò)壓型自動(dòng)稱(chēng)粉改造,將手動(dòng)稱(chēng)粉和真空包裝人員分流到壓機操作,從而降低人力浪費和提高生產(chǎn)效率。

  年前已經(jīng)進(jìn)行1臺壓機的改造,改造后自動(dòng)稱(chēng)粉的松散密度一致性較好,效率也得到提高,F階段正計劃再改造2臺壓機。

  2、加強過(guò)程管控,避免不合格產(chǎn)品流入下道工序,導致最終合格產(chǎn)品數量不足,而影響交貨。

  當遇到中間工序生產(chǎn)不合格時(shí),及時(shí)處理。若可進(jìn)行產(chǎn)品返修的`,則盡早安排返修處理,避免返修滯后導致生產(chǎn)過(guò)剩。同時(shí),針對所出現的問(wèn)題,運用5W1H等工具尋找主因,改善問(wèn)題。

  3、前期準備工作要充分。

  及時(shí)跟蹤模具、砂輪和夾具的制作進(jìn)度,以及包裝材料的催收。

  問(wèn)題二:如何降低生產(chǎn)成本?

  一、降低水電氣消耗,主要包括:

  1、磨床循環(huán)水池漏水點(diǎn)的修復。修復工作計劃待磨床料泥清理后再進(jìn)行。

  2、用水管理。

 。1)拖地時(shí)水池加上堵頭,避免水龍頭直接放水清洗拖把。

 。2)禁止使用循環(huán)水拖地,因為循環(huán)水流量大,使用后仍需對循環(huán)水池補水而造成浪費。

 。3)建議磨床班組日常清理設備和地面料泥的方式,由自來(lái)水清理更改為循環(huán)水清理。但更改需進(jìn)行水池建設,并導致水泵投入和電耗,可行性有待研究。

  3、制定設備的用電用氣規范。

  目前,釹鐵硼廠(chǎng)未進(jìn)行嚴格的用電用氣規范,導致員工工作的隨意性較大,浪費也較大。例如:鐵棒的重量和拋光除銹的時(shí)間長(cháng)短?粉料重量和混粉時(shí)間的長(cháng)短?稱(chēng)粉箱、轉料箱和壓機的充氣流量、充氣時(shí)間與氧含量的關(guān)系?燒結何時(shí)開(kāi)啟兩組抽氣泵?高溫燒結何時(shí)提前關(guān)閉擴散泵?烘料盒、退磁、均化的燒結工藝規范?何時(shí)開(kāi)啟和關(guān)閉800kg甩片爐的增壓泵?何時(shí)開(kāi)啟兩組循環(huán)水泵?何時(shí)保留一組循環(huán)水泵?何時(shí)開(kāi)啟和關(guān)閉水冷風(fēng)機?

  種種問(wèn)題,急需制定相應的規范,從而降低成本。目前,這一規范正在起草過(guò)程。

  4、及時(shí)修復氣體管道泄漏點(diǎn),避免浪費。

  目前,已要求車(chē)間班組進(jìn)行自檢。車(chē)間主任進(jìn)行每日巡檢,巡檢發(fā)現問(wèn)題將對責任人進(jìn)行相應的處罰。

  二、徹底排除生產(chǎn)過(guò)程中的七大浪費

  七大浪費包括:生產(chǎn)過(guò)剩的浪費,庫存的浪費,停手等待的浪費,搬運的浪費,加工本身的浪費,返修的浪費和動(dòng)作的浪費。

  1、生產(chǎn)過(guò)剩的浪費。

 。1)及時(shí)核查庫存現有量。

 。2)以產(chǎn)品的正常合格率為標準安排生產(chǎn)量。

 。3)返修產(chǎn)品的及時(shí)處理。

  2、庫存的浪費。

  及時(shí)處理庫存,對備品備件、輔材的采購量進(jìn)行控制。針對客戶(hù)交期時(shí)間短、風(fēng)險較小的批量產(chǎn)品,可制定合理的安全庫存。

  3、等待的浪費。

  工序與工序之間時(shí)常發(fā)生物料的等待問(wèn)題。例如,氫破工序等待鋼錠入爐;成型工序等待粉料性能合格再安排壓型;磨床等待產(chǎn)品性能合格才能領(lǐng)料進(jìn)行磨加工等等。

 。1)制定合理的生產(chǎn)計劃。

 。2)生產(chǎn)任務(wù)單提前下達。

 。3)加強生產(chǎn)管理。要求各工段當日事、當日畢,避免拖延而造成等待浪費。

  4、不必要的加工浪費。

 。1)倒角問(wèn)題: 什么產(chǎn)品需要倒角和不需要倒角?需要倒角的是否12條邊都要倒角?這就需要針對不同產(chǎn)品制定倒角標準。同時(shí),線(xiàn)切割加工時(shí)順便進(jìn)行尖角加工,成品磨加工時(shí)順便進(jìn)行倒角等等避免后續人工倒角。

 。2)圓柱回孔問(wèn)題:

  圓柱打孔是否需要再次回孔避免孔內螺紋?打孔過(guò)程中是否可以進(jìn)行改善從而避免出現螺紋?打孔和回孔是否可合并在一臺車(chē)床操作?

  5、搬運的浪費。

 。1)成型車(chē)間區域改善。

  通過(guò)變更真空包裝區域,縮短搬運距離(見(jiàn)下圖)。

 。2)周轉料盒的改善。

  改善前:車(chē)間圓柱儲存和流轉,采用現有尺寸較高的周轉料盒(碼放3層圓柱)。由于重量較重,導致:

  a)無(wú)心磨加工時(shí),需要2人將待加工圓柱抬放置工作臺上。

  b)打孔加工時(shí),需安排將圓柱轉移至小托盤(pán)上,然后搬運至工作臺上進(jìn)行加工。以上兩種方式既耗人工,又耗時(shí)間。

  改善方法:采購尺寸較矮的周轉料盒(只碼放1層圓柱),重量較輕、單人操作即可直接搬運至工作臺面進(jìn)行加工,避免搬運浪費。

  6、加工本身浪費。

  涉及到加工浪費的方面有:磨加工余量的過(guò)大;成品瓦磨加工和高精度雙端面磨加工的余量過(guò)大。切片和線(xiàn)切割工藝如何選擇;線(xiàn)切割方式(精割和粗割)如何選擇。選擇合理的加工工藝,可有效避免加工浪費。

  如何選擇合理的加工工藝,這需要充分考慮到毛坯的尺寸(省粉料),加工效率(省時(shí)間),加工成本(省加工費),產(chǎn)品的質(zhì)量要求和精度要求(保質(zhì)量)和加工合格率(省錢(qián))。

  如何做好這些,這就要求生產(chǎn)管理者必須以下幾點(diǎn):

 。1)要懂設備、懂工藝、懂員工能力水平。

 。2)現場(chǎng)觀(guān)察能力和解決問(wèn)題能力。

  記得張總曾經(jīng)贈與我一套稻盛和夫的管理書(shū)籍,其中有一句話(huà)對我感受很深,那就是“不在現場(chǎng)流汗那什么也學(xué)不會(huì )”,的確,只有在現場(chǎng),才能在第一時(shí)間發(fā)現問(wèn)題,通過(guò)解決問(wèn)題才能提高自己能力。

  7、返修的浪費。

  返修會(huì )造成一下不良后果:

  第一,返修產(chǎn)品的品質(zhì)變差。

  第二,耗時(shí)耗力,增加成本。

  第三,員工情緒低落。

  第四,生產(chǎn)周期延長(cháng)導致產(chǎn)品逾期交貨。

  第五,返修本身造成不良產(chǎn)品。

  如何避免和減少返修?

  第一,生產(chǎn)過(guò)程要標準化。

  第二,員工能力要培訓。

  第三,過(guò)程質(zhì)量控制要落實(shí)。

  第四,糾正預防措施要宣貫和落實(shí)。

  通過(guò)本次培訓,我收獲了很多,也感觸到還有很多東西需要我們去學(xué)習,去探索,去追求,去堅持。也希望公司今后能多組織這樣的培訓,對我們年輕人也是一次很好的學(xué)習及鍛煉的機會(huì )。希望通過(guò)自己不懈的努力與求知,為中鋼天源如鐵硼廠(chǎng)的發(fā)展貢獻自己微薄的力量。最后祝愿我們的中鋼天源明天會(huì )更好。

精益管理心得體會(huì )8

  隨著(zhù)社會(huì )分工的越來(lái)越細,專(zhuān)業(yè)化程度的越來(lái)越高,企業(yè)精細化管理的時(shí)代已經(jīng)到來(lái)。精心,精細,出精品的管理理念已經(jīng)提上日程。東風(fēng)物流康達作為專(zhuān)業(yè)的汽車(chē)部件物流企業(yè),精細化管理更是不可或缺。那么,精細化管理到底是什么意思呢?首先,“精”體現在質(zhì)量上,涵蓋所有的產(chǎn)品、服務(wù)和工作,追求盡善盡美、精益求精!凹殹斌w現在細節上,涵蓋所有的崗位、職能和制度,以及每一項具體工作的各個(gè)環(huán)節的落實(shí)情況。精細化管理要求落實(shí)管理責任,將管理責任具體化、明確化,將復雜的事情簡(jiǎn)單化,將簡(jiǎn)單的事情流程化,流程化的事情定量化,定量化的事情信息化。也就是說(shuō),“精細化管理”本質(zhì)上強調的是一個(gè)持續改進(jìn)、不斷完善的過(guò)程。

  其次,精細化是一種意識,是一種理念,是一種認真的態(tài)度,是一種精益求精的文化。精細化在我們的實(shí)際工作中無(wú)處不在,然而,把內功做好,需要每一名員工把工作做精、做細。時(shí)下流行一句話(huà),很經(jīng)典:“要想做好事,先要做好人!敝挥邪讶俗龊,才能把事情做好;只有精細的人,才能把工作做精細。我們實(shí)行精細化管理,就是要培養精益求精的員工,就是要打造精益求精的團隊,就是要生產(chǎn)精益求精的產(chǎn)品。精心,精細,才能出精品。

  我給大家舉一個(gè)我們日常生活中的例子,就是煮雞蛋;貞浺幌,我們平時(shí)在家里都是怎樣煮雞蛋的呢?無(wú)非就是找一口鍋,放上水和雞蛋,打開(kāi)火,煮上十分八分鐘,等自己覺(jué)得差不多了,關(guān)火取雞蛋,放涼水里冰一下,就完成了。那么,如果采用精細化的`方式,將怎樣煮雞蛋呢?

  在日本的超市里,雞蛋售出時(shí)都會(huì )附贈一份說(shuō)明書(shū),介紹的是怎樣煮雞蛋的步驟:

  1、采用長(cháng)寬高各4厘米的特制容器;

  2、加水50毫升左右;

  3、1分鐘左右水開(kāi);

  4、再過(guò)3分鐘關(guān)火;

  5、利用余熱煮3分鐘;

  6、涼水浸泡3分鐘。這樣煮出來(lái)的雞蛋,不但生熟適度,并且能節約4/5的水和2/3的熱能。

  煮雞蛋的故事告訴我們,關(guān)注細節,立足專(zhuān)業(yè),科學(xué)量化,這樣的精細化管理才是生存之本。

  細節決定成敗,精細化的時(shí)代已經(jīng)到來(lái)。在公司推行精細化管理的今天,如果我們服務(wù)管理的每一個(gè)步驟都做到精心,每一個(gè)環(huán)節達到精細,那么我們做的每一項工作都會(huì )是精品。就拿我們客服部來(lái)說(shuō),在別人眼中我們的工作無(wú)非就是敲敲電腦打打電話(huà)做做表格這么簡(jiǎn)單。其實(shí)不然,客服部是公司的心臟,支撐著(zhù)每個(gè)部門(mén)的正常運營(yíng),而我們客服部員工就是心臟里的血液,維持著(zhù)心臟的運行。作為客服部的員工,細節更是不可忽略的。在工作中不細心,輕者會(huì )導致工作失誤,給其它部門(mén)的工作帶來(lái)不必要的麻煩,重者可能會(huì )危及到公司的正常運營(yíng)給公司帶來(lái)巨大損失。所以說(shuō)不管做什么事情,必須關(guān)注事物發(fā)展過(guò)程中的每一個(gè)細節的處理。所謂細節處理,我的理解就是,要從自身工作的每一個(gè)環(huán)節,每一道流程著(zhù)手,通過(guò)抓好過(guò)程,導致好的結果;通過(guò)評價(jià)結果,不斷修正過(guò)程,從而形成處理事務(wù)的良性循環(huán)。這也正如一位名人所說(shuō)的那樣:什么是不簡(jiǎn)單,把每一件簡(jiǎn)單的事情做好,就是不簡(jiǎn)單;什么是不平凡,能把每一件平凡的事情做好,這就是不平凡!到最后我更想說(shuō)的是,作為公司客服部最基層的一名員工,我更希望精細化管理能給我們一個(gè)和諧的學(xué)習環(huán)境、工作環(huán)境、發(fā)展環(huán)境,能有一個(gè)精細和諧的激勵制度給予我們的進(jìn)步一個(gè)不斷的認可。我相信有了和諧的土壤加上員工不懈的努力,我們有信心和能力讓每一個(gè)服務(wù)都是精品,中集汽車(chē)物流必將成為整車(chē)物流行業(yè)中一顆閃耀的明星。

精益管理心得體會(huì )9

  “精益”它不是一種冥思苦想地項目,而是需要我們從內心了解并接受精益這個(gè)概念。我們在客服工作要學(xué)習用精益的意識,去把我們日常的工作做到極致,把想法落實(shí)到真正的行動(dòng)上,從小事做起,讓精益成為我們日常工作中不可缺少的一部分。 在《豐田工作法》中提到了,“沒(méi)有問(wèn)題”就是最大的問(wèn)題。我們在日常工作中要學(xué)會(huì )發(fā)現問(wèn)題,最簡(jiǎn)單的辦法就是寫(xiě)出使你煩惱和困惑的事情來(lái)。就在日常的工作中,為保障數據正確,每個(gè)月底需要與收費站核對當月手撕票數據上報財務(wù)部,但是有個(gè)問(wèn)題就是核對時(shí)間跨度長(cháng),且數據量大,錯誤率就會(huì )突顯,這就是我們需要解決的問(wèn)題。我們在班務(wù)會(huì )上對此進(jìn)行了研究,發(fā)現我們每個(gè)小班次都將特情發(fā)至票證室,各站票證室核對特情記錄,這個(gè)時(shí)候手撕票數據少,核對簡(jiǎn)單,有異議可當下與客服中心溝通,避免問(wèn)題隱藏,發(fā)現滯后。

  因此我們開(kāi)始每個(gè)小班次結束之前都與當班收費人員核對手撕票數據,這樣既節約了時(shí)間也更容易發(fā)現問(wèn)題,及時(shí)與相關(guān)人員溝通。 但是有時(shí)候問(wèn)題總是會(huì )一同出現,需要我們同時(shí)去解決。這個(gè)時(shí)候將問(wèn)題內容總結起來(lái),一個(gè)一個(gè)按順序解決是解決問(wèn)題的基本原則。我們在中心工作時(shí)不僅需要及時(shí)受理司乘人員的求助與投訴,更要及時(shí)更新高速路況,有時(shí)也會(huì )遇到需要我們同時(shí)去解決的情況,這個(gè)時(shí)候我們就會(huì )按照問(wèn)題內容的重要性,緊急性和擴大趨勢來(lái)解決問(wèn)題。在出現交通管制時(shí)第一時(shí)間準確地對外發(fā)布最新的高速路況是工作中的重中之重,及時(shí)更新我們的.微信公眾號和朋友圈,還有交通綜合管理平臺及沿線(xiàn)可變情報板,盡可能讓更多的司乘人員及時(shí)了解我們高速的路況。在發(fā)布路況的同時(shí)如有司乘人員尋求幫助也會(huì )及時(shí)的為司乘人員排憂(yōu)解難,因此我們也贏(yíng)得司乘人員的認可與信賴(lài)。 客服中心的工作繁雜而瑣碎,工作量可想而知,但我們專(zhuān)注于關(guān)乎客戶(hù)服務(wù)的任何一件小事,只有把小事做好,把每個(gè)細節都精益求精,才能更好的為司乘人員做好服務(wù),為司乘的行車(chē)安全保駕護航。

精益管理心得體會(huì )10

  3-4月份,檢測中心在公司的指導下,結合實(shí)驗室工作特點(diǎn),組織全員進(jìn)行了6S精益管理培訓,現做一簡(jiǎn)要總結。

  6S就是整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISOU)、清潔(SEIKETSU)、素養(習慣)(SHITSUKEI)、安全(SAFETY)。其中整理、整頓、清掃、清潔、素養5S是日本所發(fā)明,所發(fā)是用日語(yǔ)發(fā)音,因其發(fā)音都是以S開(kāi)頭,故而被稱(chēng)為5S,后來(lái)因為在工廠(chǎng)管理中安全也是非常重要的項目,因安全的英語(yǔ)發(fā)音也是以S開(kāi)頭,所以被加入5S中統稱(chēng)為6S。

  “整理”

  就是將公司(工廠(chǎng))內需要與不需要的東西(多余的工具、材料、半成品、成品、文具等)予以區分。把不需要的東西搬離工作場(chǎng)所,集中并分類(lèi)予以標識管理,使工作現場(chǎng)只保留需要的東西,讓工作現場(chǎng)整齊、漂亮,使工作人員能在舒適的環(huán)境中工作。

  “整頓”

  就是將前面已區分好的,在工作現場(chǎng)需要的東西予以定量、定點(diǎn)并予以標識,存放在要用時(shí)能隨時(shí)可以拿到的地方,如此可以減少因尋找物品而浪費的時(shí)間。

  “清掃”

  就是使工作場(chǎng)所沒(méi)有垃圾、臟污,設備沒(méi)有灰塵、油污,也就是將整理、整頓過(guò)要用的東西時(shí)常予以清掃,保持隨時(shí)能用的狀態(tài),這是第一個(gè)目的。第二個(gè)目的是在清掃的過(guò)程中去目視、觸摸、嗅、聽(tīng)來(lái)發(fā)現不正常的根源并予以改善!扒鍜摺笔且驯砻婕袄锩妫ǹ吹降暮涂床坏降牡胤剑┑臇|西清掃干凈。

  “清潔”

  就是將整理、整頓、清掃后的清潔狀態(tài)予以維持,更重要的是要找出根源并予以排除。例如工作場(chǎng)所臟污的源頭,造成設備油污的漏油點(diǎn),設備的松動(dòng)等。

  “素養”

  就是全員參與整理、整頓、清掃、清潔的工作,保持整齊、清潔的工作環(huán)境,為了做好這個(gè)工作而制定各項相關(guān)標準供大家遵守,大家都能養成遵守標準的習慣。

  “安全”

  是將工作場(chǎng)所會(huì )造成安全事故的發(fā)生源(地面油污、過(guò)道堵塞、安全門(mén)被堵塞、滅火器失效、材料和成品堆積過(guò)高有倒塌危險等)予以排除或預防。

  6s精益管理活動(dòng)強調的最主要兩方面首先是地、物的明朗化:即是以客人的`眼光或新進(jìn)員工的眼光來(lái)看我們的職場(chǎng),是否能看的清清楚楚、明明白白,其次強調的是人的規范化,即每個(gè)員工做事非常用心、非常嚴謹,各項工作都能做的很到位。

  6S是一個(gè)有機的整體,對實(shí)驗室的管理和發(fā)展均有重要意義。實(shí)驗室所生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品就是檢測結果,而且很多情況下是最終的結果。結果的準確性和令人信服性是非常重要的兩個(gè)方面。準確性可以由嚴格的質(zhì)控程序和技術(shù)手段來(lái)保證,但是令人信服是一個(gè)難點(diǎn),通過(guò)這次的6S精益管理學(xué)習,我們找到了一條解決這個(gè)問(wèn)題的辦法,就是把6s管理融入到我們的日常檢測工作中,建立一種我們的檢測結果不容懷疑的“勢”。6S課程學(xué)習過(guò)后,下一步我們將設置和推進(jìn)一些6S管理活動(dòng),逐步實(shí)現實(shí)驗室的6S精益管理。

精益管理心得體會(huì )11

  文化,是企業(yè)的靈魂,是一個(gè)企業(yè)能夠傲立商海的根本所在。培訓了文化的澆灌,企業(yè)便像無(wú)源之水,是無(wú)法長(cháng)久的。干部培訓文化發(fā)展至今日,大家已普遍認識到,它的實(shí)質(zhì)就是企業(yè)所有成員共有的思維方式和行為習慣。企業(yè)干部培訓建設的真正功效在于以?xún)?yōu)秀的文化教化人、轉化人。中國的xx集團、xx公司、xx公司、xx公司等等,他們創(chuàng )造出的奇跡和成功的企業(yè)質(zhì)量培訓方案無(wú)不告訴我:企業(yè)文化是企業(yè)發(fā)展的不朽之柱,文化建設有著(zhù)潛在的凝聚力量,它不僅僅能給企業(yè)帶來(lái)一種企業(yè),并且能激發(fā)員工的自豪感和職責感,培育企業(yè)精神,為我們員工作導向,從而提高企業(yè)的整體效益。

  下面我從三個(gè)方應對如何宣講xx公司企業(yè)文化來(lái)談?wù)剛(gè)人的心得體會(huì )。

  一、淺談對培訓企業(yè)理念的理解

  作為公司的員工,我們每一位員工都應當秉承公司的優(yōu)良文化傳統,牢記“誠信、業(yè)績(jì)、創(chuàng )新”是我們企業(yè)和員工共同的價(jià)值取向,發(fā)展是我們的第一培訓心得,具有強大核心的競爭力的國際一流公司是我們共同的目標。

  誠信文化是企業(yè)文化的重要組成干部,企業(yè)無(wú)信不旺,社會(huì )無(wú)信不穩,所以,誠信是企業(yè)理念的基石。誠信:誠,就是忠誠、老實(shí);信,就是守信用、重信譽(yù)。誠信作為企業(yè)核心價(jià)值培訓大家網(wǎng)尤為重要,它是我們的.傳統美德,繼承和發(fā)揚這一美德,在市場(chǎng)經(jīng)濟條件下具有特殊而現實(shí)的意義。

  創(chuàng )新,就是拋開(kāi)舊的,創(chuàng )造新的。創(chuàng )新是企業(yè)興旺的靈魂。僅有與時(shí)俱進(jìn)、不斷推動(dòng)理念創(chuàng )新、管理創(chuàng )新、科技創(chuàng )新、制度創(chuàng )新、各方面工作創(chuàng )新,才能實(shí)現新的發(fā)展,創(chuàng )造新的輝煌。運用先進(jìn)管理辦公室主任培訓班、技術(shù)水平和經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jì),去拼搏,去干部;視質(zhì)量為企業(yè)的生命,積極參與企業(yè)干部培訓競爭,努力打造哈爾濱職業(yè)培訓學(xué)校一流地球物理公司。任何企業(yè)文化建設都得以“誠信、業(yè)績(jì)、創(chuàng )新”企業(yè)價(jià)值觀(guān)為核心,我們要教育每一位員工遵守企業(yè)禮儀,構成崇尚誠信,追求完美的思維電腦培訓班和行為習慣。因為,如果企業(yè)的企業(yè)能夠共有這樣的思維方式和行為習慣,內部的溝通和協(xié)調就越容易培訓大家網(wǎng),對于增強企業(yè)內部的凝聚力、提高整個(gè)企業(yè)的工作效率都會(huì )產(chǎn)生十分進(jìn)取的作用和影響。

  公司提倡“讓用戶(hù)滿(mǎn)意,以共贏(yíng)謀求可持續發(fā)展”經(jīng)營(yíng)理念,提倡“靠前服務(wù),超前服務(wù),超值服務(wù)”的服務(wù)理念,其意義是何等重要。身為東方公司一名社區領(lǐng)導干部,在日常管理中宣貫培訓大家網(wǎng)企業(yè)理念,積極開(kāi)展操作技能培訓、企業(yè)服務(wù)規范、服務(wù)禮儀培訓、完善各項管理制度、建立質(zhì)量體系等等,使員工盡快熟練本崗位規范的操作,具有精神飽滿(mǎn)的工作面貌投入工作。將企業(yè)文化理念滲透到經(jīng)營(yíng)工作、管理工作和服務(wù)工作中;貫穿于工作要求、工作標準、工作考核中,把企業(yè)理念作為我們的行動(dòng)指南,是我義不容辭的工作職責,一切以用戶(hù)為重,為用戶(hù)所想,為社區居民供給最滿(mǎn)意的服務(wù)。

  二、對于企業(yè)文化建設方面的措施

  在公司快速可持續發(fā)展的關(guān)鍵時(shí)期,企業(yè)文化建設是一項復雜的系統工程,必須提高認識、加強領(lǐng)導,開(kāi)拓創(chuàng )新、與時(shí)俱進(jìn)、努力開(kāi)創(chuàng )企業(yè)文化建設的新局面。

 。ㄒ唬┮岣哒J識,統一思想,切實(shí)把企業(yè)文化建設列入管理工作的重要議事日程。企業(yè)文化建設是企業(yè)全部工作的重要組織部分,認真抓緊抓好至關(guān)重要。在工作中定期組織基層領(lǐng)導干部和員工加強對企業(yè)文化建設理論的學(xué)習研究,掌握企業(yè)文化的基本原理和基本資料,增強對企業(yè)文化建設重要性和必要性的認識;及時(shí)研究解決企業(yè)文化建設中出現的新情景新問(wèn)題,把握好企業(yè)文化建設方向,堅持用社會(huì )主義的先進(jìn)文化占領(lǐng)文化陣地,不斷推進(jìn)企業(yè)文化建設。

 。ǘ┮訌婎I(lǐng)導、齊抓共管,建立起企業(yè)文化建設的工作機制。企業(yè)文化建設是一項綜合性的工作。要進(jìn)取構建黨委統一領(lǐng)導,黨政工團齊抓共管,廣大員工積極參與,共同推進(jìn)企業(yè)文化建設的新的工作格局。成立企業(yè)文化建設領(lǐng)導小組,設立企業(yè)文化建設工作機構和專(zhuān)職工作人員,明確工作職責。在機構改革中,企業(yè)文化建設只能加強,不能削弱,更不能代替;努力探索在現代企業(yè)制度下,企業(yè)文化建設的新機制、新方法,把企業(yè)文化建設不斷引向深入。

 。ㄈ┮慕M織、整體策劃,穩步推進(jìn)企業(yè)文化建設。我作為一名社區干部,在企業(yè)文化建設中承擔著(zhù)組織者、培育者、倡導者、示范者的主角。所以,要重視經(jīng)過(guò)脫產(chǎn)培訓和在崗學(xué)習、觀(guān)摩交流等方式,提高企業(yè)文化建設工作水平。要精心策劃企業(yè)文化活動(dòng),宣傳企業(yè)形象,為企業(yè)改革發(fā)展營(yíng)造良好的文化氛圍,把企業(yè)文化建設的任務(wù)落到實(shí)處。

精益管理心得體會(huì )12

  6s精益管理~像一股新鮮的血液注入到電光電子有限公司,像一縷春風(fēng)吹進(jìn)每一位員工的心里。經(jīng)過(guò)一段對6s的學(xué)習,讓我受益匪淺,公司把先進(jìn)的管理理念和管理方法傳授給我們,使我們無(wú)論在公司還是在日常生活中都能發(fā)揮它的作用。

  6s是指整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全,因其日語(yǔ)的拼音均以“s”開(kāi)頭,因此簡(jiǎn)稱(chēng)為“6s”。整理是要區分“要”與“不要”的東西,對“不要”的東西進(jìn)行處理,來(lái)騰出空間,提高生產(chǎn)效率。整頓是要把東西依規定定位、定量擺放整齊,明確標識,以排除尋找的浪費。清掃是指工作場(chǎng)所內的臟污,設備異常馬上修理,并防止污染的發(fā)生,使不足、缺點(diǎn)明顯化,是品質(zhì)的基礎。清潔是將上面實(shí)施制度化、規范化,并維持效果。素養是要人人依規定行事,養成好習慣,以提升“人的品質(zhì)”,養成對任何工作都持認真態(tài)度的人。安全是指公司及每一位員工的安全,在這里是著(zhù)重強調安全的重要性。

  在日常的工作中,突出的問(wèn)題是要查找和使用以前的某些圖紙、文件資料、元器件、儀器、儀表等,往往翻箱倒柜,東找西找,大部分時(shí)間浪費了,工作效率很難提高。6s管理的全面實(shí)施使我們的工作場(chǎng)地地物明朗化,大大減少了尋找資料和物品的時(shí)間,工作效率有很大的提高。

  按單位總體工作要求,我從管理、工作、生活、學(xué)習四個(gè)角度認真學(xué)習了《6S管理學(xué)習資料》一書(shū),讓我進(jìn)一步掌握了一些專(zhuān)業(yè)知識與工作技巧,并深深感悟到此項工作的重要性。它是當前國際一種先進(jìn)的管理方法,是企業(yè)實(shí)施人本管理的一種重要方式,不僅可能改善我們目前的工作和生活環(huán)境,更有效提高工作效率和個(gè)人行為能力,影響著(zhù)單位的長(cháng)遠發(fā)展。

  所謂“6S”即整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全六個(gè)項目。整理即是分要與不要的東西,職場(chǎng)除了要的東西以外,一切都不放置;整頓:任何人所要的東西都能馬上取出,減少尋找;清掃:將看得見(jiàn)及看不見(jiàn)的工作場(chǎng)所清掃干凈,保持整潔,無(wú)垃圾的狀態(tài);清潔:貫徹整理、整頓、清掃;素養:由心態(tài)上養成遵守規則,并正確去實(shí)行的習慣;安全:保證整理、整頓、清掃、清潔之基礎。通過(guò)學(xué)習我個(gè)人認為,“安全”是6s管理中的一項重要內容,也可說(shuō),推行“6S”管理是我單位實(shí)現安全生產(chǎn)的重要途徑。

  發(fā)生安全事故的四個(gè)要素:

  人——人的不安全行為是事故的最直接的因素。

  物——物的不安全狀態(tài)也是事故的最直接因素。

  環(huán)境——生產(chǎn)環(huán)境的不良影響人的`行為和對機械設備產(chǎn)生不良的作用,因此是構成事故的重要因素。

  管理——管理的欠缺是事故發(fā)生間接的但是最重要的因素,因為管理對人、物、環(huán)境都會(huì )產(chǎn)生作用和影響。

  其中,“6S”的前四項是對物、環(huán)境等生產(chǎn)要素進(jìn)行科學(xué)化、系統化、規范化管理。例如在單位檢修庫、設備庫、整備場(chǎng),通過(guò)整理、整頓、清掃、清潔后,通道和休息場(chǎng)所不會(huì )被占用;工件的放置符合“五限”;工作場(chǎng)所干凈、整齊,使物品一目了然;道路通暢,各種警示明確;職工正確使用各種工具,按規定對設備、設施進(jìn)行保養與檢修,能預先發(fā)現存在的問(wèn)題;各類(lèi)救援、救護設施齊全,位置明確。職工通過(guò)對整理、整頓、清掃、清潔的貫徹執行,不僅創(chuàng )造一個(gè)安全舒適、清潔優(yōu)美的工作場(chǎng)所和空間環(huán)境,并且養成遵章守紀的習慣,使自己成為一個(gè)有素養的人,這就是所說(shuō)的“人造環(huán)境、環(huán)境育人”。實(shí)現了“6S”的前五項,自然最后一項安全也就有保障了。因此,環(huán)境、物的狀況對人的安全行為有很大的影響。

  人的安全行為除了內因的作用和影響外,還有外因的影響。環(huán)境、物的狀況對勞動(dòng)生產(chǎn)過(guò)程的人也有很大的影響。環(huán)境變化會(huì )刺激人的心理、影響人的情緒。甚至打亂人的正常行動(dòng)。物的運行失常及布置不當,會(huì )影響人的識別與操作,造成混亂和差錯,打亂人的正;顒(dòng)。

  即會(huì )出現這樣的模式:環(huán)境差——人的心理受不良刺激——擾亂人的行動(dòng)——產(chǎn)生不安全行為;物設置不當——影響人的操作——擾亂人的行動(dòng)——產(chǎn)生不安全行為。反之,環(huán)境好,能調節人的心理,激發(fā)人的有利情緒,有助于人的行為。物設置恰當、運行正常,有助于人的控制和操作。環(huán)境差造成人的不舒適、疲勞、注意力分散,人的正常能力受到影響,從而造成行為失誤和差錯。由于物的缺陷,影響人機信息交流,操作協(xié)調性差,從而引起人的不愉快刺激,產(chǎn)生急燥等不良情緒,引起誤動(dòng)作,導致不安全行為。要保障人的安全行為,必須創(chuàng )造很好的環(huán)境,保證物的狀況良好和合理。使人、物、環(huán)境更加諧調,從而增強人的安全行為。

精益管理心得體會(huì )13

  尊敬的公司領(lǐng)導:

  您好:

  首先,感謝集團領(lǐng)導再次讓我到學(xué)校學(xué)習,通過(guò)5天(4月23-4月27日)在學(xué)校學(xué)習目視化管理的課程,理解到目視化對工廠(chǎng)管理的好處在于清晰、明朗、公開(kāi)、一目了然,能同時(shí)讓所有人都接收得到訊息,也是讓所有人都能接受的公布方式。尤其是在生產(chǎn)現場(chǎng),讓人一看就明了,這是目視化的最終目的;

  其次,考慮到生產(chǎn)現場(chǎng)的特點(diǎn),如果采用其他方式來(lái)做管理,如開(kāi)會(huì )、訓話(huà)、口頭傳達等方式,無(wú)法真正的讓每個(gè)人都接收到訊息,而且無(wú)法持續,僅僅是短暫的時(shí)間。做出目視化以后,可以大大的改善這些缺點(diǎn),讓訊息的傳遞更快捷更方便,尤其是面對廣大的員工們,這種方式讓他們很容易接受,也很容易做出對比。

  通過(guò)這五天的學(xué)習,充分理解了目視化管理的目的、目視化管理的概念、目視化管理的任務(wù)、目視化管理的狀態(tài)及推進(jìn)基礎。

  1、目視化管理的目的

  目視化管理就是能夠使現場(chǎng)所發(fā)生的問(wèn)題一目了然,并能夠盡早采取相應對策的機制或者管理方法。其直接目的是:使生產(chǎn)效率化并降低成本,簡(jiǎn)化管理者、監督者的管理業(yè)務(wù)并提高其效率,提高現場(chǎng)管理者、監督者的能力。其最終目的是:提高管理水平,優(yōu)化組織結構,提高生產(chǎn)效率,并形成明快順暢、具有活力的企業(yè)特色。

  2、目視化管理的概念

  目視化管理(VM,Visual Management)抑或稱(chēng)為可視化管理、目視化經(jīng)營(yíng),其基本定義為:一眼即知的管理。是利用形象直觀(guān)、色彩適宜的各種視覺(jué)感知信息來(lái)組織現場(chǎng)生產(chǎn)活動(dòng),達到提高勞動(dòng)生產(chǎn)率目的的一種管理方式。它是以視覺(jué)信號為基本手段,以公開(kāi)化為基本原則,盡可能地將管理者的要求和意圖讓大家都看得見(jiàn),借以推動(dòng)自主管理、自我控制。

  3、目視化管理的任務(wù)

  目視化管理的任務(wù)是提高S、Q、D、C、M、E(現場(chǎng)改善的推進(jìn))。其中S:Safety(安全的`保證),Q:Quality(質(zhì)量的提升),D:Delivery(交貨期的遵守、過(guò)程周期的縮短),C:Cost(成本的降低),M:Morale(士氣的振奮與提高),E: Environment(環(huán)境的改善)。

  4、 目視管理的狀態(tài)及推進(jìn)基礎

  在目視化管理中所說(shuō)的管理狀態(tài)要具備以下3點(diǎn): ①有正常、異常(或問(wèn)題點(diǎn)和浪費)的判斷基準; ②迅速把握異常的狀態(tài); ③對掌握的異常情況迅速及時(shí)采取了行動(dòng)。

  能夠推行目視化管理的前提是被稱(chēng)為管理循環(huán)的“Plan(計劃)→Do(實(shí)施) → Check(評價(jià)) →Act(處置) :PDCA”的切實(shí)的循環(huán),循環(huán)的方式是重點(diǎn)。這個(gè)管理循環(huán)的循環(huán)方式的重點(diǎn),是要將“P、D、

  C、A”各個(gè)階段以可視的狀態(tài)進(jìn)行循環(huán)。

  在學(xué)習過(guò)程中,健峰學(xué)校的老師通過(guò)為其他公司改善的案例,為我們做解答,為我們做輔導,使我受益匪淺。

  目視化管理對于避免工廠(chǎng)的十大浪費有著(zhù)很大的改善,目視化管理會(huì )在不同的車(chē)間建立各種不同的看板,讓我們的管理透明化。讓我們的車(chē)間主管成為“三在”主管,即為:人在、心在、口在。

  目視化管理是鞏固“5S”管理的一個(gè)工具。即我們的綜合看板要圍繞著(zhù)Q、C、D、M、S這五大任務(wù)來(lái)建立(品質(zhì)、成本、交期、士氣、安全)

  簡(jiǎn)而言之,目視化看板的作用就是使原本隱藏在生產(chǎn)中的信息通過(guò)這個(gè)平臺讓管理者更快的掌握,比如今天的生產(chǎn)計劃,生產(chǎn)計劃的完成進(jìn)度,配料的情況等等。

  5天的學(xué)習已經(jīng)結束,學(xué)習后的實(shí)踐也隨即展開(kāi),我會(huì )通過(guò)我在健峰所學(xué)的知識來(lái)改善我們力胎工廠(chǎng)車(chē)間現場(chǎng)的不足,制定措施,做到精細化管理,一分制度、二分執行力、三分查核。圍繞著(zhù)精細化管理來(lái)做好我們的“5S”。

  為我們企業(yè)的明天更加輝煌做出自己的一份力量。

精益管理心得體會(huì )14

  目前5s或者6s在全球范圍內已經(jīng)得到廣泛的推行,全球有60%以上的企業(yè)已經(jīng)推行了5s或者6s管理,但是想要做好并不是那么簡(jiǎn)單,想要真正做好6s管理就必須真正理解6s管理的內涵以及6s管理與其他各部門(mén)因素之間的聯(lián)系。如何制定6s人員培訓、如何策劃好6s管理的推行周期還有如何解決6s管理推行過(guò)程中所遇到的問(wèn)題。

  對于推行6s精益管理具有十分重要的實(shí)際意義,主要表現為以下幾個(gè)方面:

  1、綜合提升企業(yè)形象和綜合素質(zhì),優(yōu)化工作環(huán)境;

  2、減少生產(chǎn)過(guò)程中的各種浪費,實(shí)行定置管理,合理利用工作場(chǎng)地;

  3、提高工作效率,優(yōu)化工作環(huán)境以及工作流程,減少工作過(guò)程中的來(lái)回搬運作業(yè);

  4、做好產(chǎn)品質(zhì)量保證,做事嚴謹認真,對重點(diǎn)區域進(jìn)行品質(zhì)控制。

  5、優(yōu)化安全保障措施,保證通道通暢、寬廣人工做事認真減少事故的發(fā)生;

  6、優(yōu)化設備保養措施提高設備使用壽命,對設備進(jìn)行清掃、點(diǎn)檢、保養、維護;

  7、降低成本減少動(dòng)作浪費;

  8、交期準:一目了然,異,F象明顯化,及時(shí)調整作業(yè)

  6s管理是一項長(cháng)久性的工作,而目前國內企業(yè)的6s管理和德國、日本等國家相比還有不小的差距,同時(shí)也說(shuō)明了國內的6s管理工作還任重而道遠。首先體現在對6s管理的認識上,在中國很多的企業(yè)還沒(méi)有真正理解6s的涵義,甚至在一些管理人員中巴6s管理等同于搞 衛生 ,如果是這樣的想法想要搞好6s活動(dòng)幾乎是不可能的。

  所以在執行上也不可能落到實(shí)處,很多的基層管理人員或者崗位職工更是把6s管理當作是一種負擔,不愿去執行。執行起來(lái)也是說(shuō)的多,做的少,只是在檢查前應付差事地打掃一下衛生。

  6s管理是一種先進(jìn)的基礎管理手段,旨在構建具有競爭力的企業(yè)并培養出優(yōu)秀的員工隊伍。其組織體系的使命在于激發(fā)組織活力,不斷改善企業(yè)的管理機制;目標則是提升個(gè)人素質(zhì),提高企業(yè)的執行力和競爭力。

  從上面的分析可以看出,國內推行6s管理的關(guān)鍵在于提高對6s管理的認識,需要內心真心愿意去做好6s管理,而不是將其視為任務(wù)和負擔。在推行之前,首先應該進(jìn)行全員的6s培訓,包括每一名職工,都要了解和理解推行6s管理的真正意義。其次,企業(yè)主要領(lǐng)導要高度重視,經(jīng)常到現場(chǎng)督促檢查6s管理的推行情況。第三,要從細節開(kāi)始,常抓不懈,因為6s管理的重點(diǎn)在于細節,也難在于細節。6s管理沒(méi)有結束的時(shí)候,只要決定執行,就要不斷推進(jìn),一步一個(gè)臺階,促進(jìn)全員素質(zhì)的不斷提升。

  6s管理具有顯著(zhù)改善生產(chǎn)環(huán)境、提升企業(yè)形象、重塑企業(yè)文化、提高產(chǎn)品質(zhì)量、提高安全水平、提高工作效率的`功能和作用。是打造具有競爭力的企業(yè)、建設一流素質(zhì)員工隊伍的先進(jìn)的基礎管理手段。6個(gè)“s”要素間有著(zhù)內在的邏輯關(guān)系,并構成相對完備的體系。其中,提升人的素養,形成追求卓越、精益的企業(yè)文化和形成企業(yè)人力的合力是6s管理的中心和內核,是其它管理活動(dòng)的基礎和有效推行的保障。因此,我們一旦決定要在企業(yè)內部推進(jìn)6s管理,就一定要把它做好,真正實(shí)現其提升員工素質(zhì),打造一流企業(yè)的目的。

精益管理心得體會(huì )15

  我參加了徐明達老師的精益管理培訓班學(xué)習,通過(guò)徐老師形象,生動(dòng)的案例剖析,使我對精益管理受到了愉快而深刻的知識教育。開(kāi)拓了我的思路和視野,受益匪淺。以下是我個(gè)人學(xué)習以后的一些心得體會(huì ):

  一、轉變觀(guān)念是推進(jìn)精益管理的核心所在

  觀(guān)念是我們對事物的認識,不同時(shí)期,不同階段應有不同認知事物的觀(guān)念,但是,由于傳統思維定式,轉變觀(guān)念是一個(gè)寫(xiě)在紙上容易,說(shuō)在嘴上容易但做起來(lái)非常難的事,改變已經(jīng)長(cháng)期形成的固定思維模式是困難和痛苦的抉擇,所以轉變觀(guān)念是實(shí)施精益管理的核心所在。

  觀(guān)念的轉變是推進(jìn)精益管理的必要前提。精益管理就是要從精益求精的科學(xué)態(tài)度,嚴謹務(wù)實(shí)的工作作風(fēng),認真負責的工作責任心去做好我們的每一項工作。要實(shí)現這一目標,我們就必須首先從思想認識上完全轉變對管理的傳統思維模式,建立起現代化管理理念。從籌劃的角度而言,超前的管理意識和科學(xué)的管理理念需要有先進(jìn)思想和科學(xué)水平的支撐,先進(jìn)思想和科學(xué)創(chuàng )新可以引導人們與時(shí)俱進(jìn);從執行和實(shí)施的角度而言,要改變以往傳統的隨意化、經(jīng)歷型、粗放式管理模式和觀(guān)念,轉變成“外科醫生型”管理模式。就必須完善制度,強化管理,以提升執行力來(lái)保證精益管理的實(shí)施效果,關(guān)鍵在于落實(shí)和效果。

  學(xué)習“精益管理”完全是有必要的,精細能體驗個(gè)人精明、細心的工作作風(fēng),培養個(gè)人嚴謹扎實(shí)的工作風(fēng)格。精細不是小氣,是一種深度、一種拓展。它能培養人的一種深層次的文化,延伸成個(gè)人的內在氣質(zhì)、工作習慣,為以后工作、生活鋪就平坦的路。通過(guò)學(xué)習意識到,在工作中要擺正自己的位置,合理定位,做好自己的事情。如果把企業(yè)比作"人"一樣的系統,把總經(jīng)理或領(lǐng)導層比作"頭",把中層管理比作"身體",把基層人員比作"肢體",如果一個(gè)企業(yè),每一個(gè)人都能合理"定位",能認識自己所處的地位,干好自己應干好的工作,發(fā)揮好自己的"專(zhuān)長(cháng)",就能在工作中游刃有余,左右逢源。

  做好工作方案。根據崗位職責和本年度工作任務(wù),相對制定年度工作方案。并將年方案分解到月、月分解到周、周分解到每天。做到每周每天工作心中有數,忙而不亂。對重大事項不遺忘,不拖他人后腿。每天下班前仔細檢查當天的工作完成情況,初擬明天工作方案。第二天提前十分鐘上班,檢查當天工作方案,調整情緒盡快進(jìn)入工作狀態(tài)。日方案必須分輕重緩急,當天必須解決的放在第一位,有工作鏈條關(guān)系的放在前面,不能拖下個(gè)環(huán)節工作責任人的后腿。對于每一個(gè)工作方案,完成后要及時(shí)總結、反思。完成得好,自我表?yè)P,并尋求是否有更好方法做得更好。完成得不好,要分析原因,尋求改良方法。

  二、創(chuàng )新觀(guān)念是推進(jìn)精益管理的必然途徑

  精者,去粗也,不斷提煉,不斷總結,精心篩選,從而找到解決問(wèn)題的準方案;細者,入微也,窮其根由,由粗及細,由表及里,從而找到事物內在的聯(lián)系和規律。由此可見(jiàn),“細”是精細化的必要過(guò)程,“精”是精細化的自然結果,因為精益管理是以持續的自我改良為特征的,要自我改良就必須轉變觀(guān)念,不斷創(chuàng )新,創(chuàng )新是管理的永恒主題,只有不斷地更新觀(guān)念,才能不斷地創(chuàng )新工作思路并在創(chuàng )新中不斷地否認自我,不斷地取得了進(jìn)步。觀(guān)念的轉變只能應對當前,觀(guān)念的創(chuàng )新才能把握未來(lái)。

  三、關(guān)注細節

  精準要求是提高效益的必然措施和選擇“天下大事,必作于細,天下難事,必成于精”。

  天下的難事都是從精準要求做起,天下的大事都是從小事開(kāi)始,把每一件簡(jiǎn)單的事做好就是不簡(jiǎn)單;把每一件平凡的事做好就是不平凡。在目前劇烈的市場(chǎng)競爭中效益的好壞,在很大程度上已經(jīng)由細節決定。我們大量資源的投入,往往只能賺取百分之幾的利潤,而任何一個(gè)細節的失誤,任何一項工序的不準確,就可能將這點(diǎn)利潤完全吞噬掉。其實(shí)在現實(shí)中,細節同樣以各種方式影響我們的工作質(zhì)量。

  對于工作的細節和精準,我們沒(méi)有理由不去重視,部分細微的弱點(diǎn)都將最終導致全局的崩潰。以我們的管理工作要表達追求利潤化這一企業(yè)本身特質(zhì),就必須注重細節,精益求精。蕓蕓眾生能做大事的實(shí)在太少,多數人的多數情況只能做一些詳細的事、瑣碎的事、單調的事,也許過(guò)于平淡,也許雞毛蒜皮,但這就是工作,是成就大事的不可缺少的.根底。由此,我們應該按照精心、精細、精品的要求去做我們的各項管理工作,我們需要改變心浮氣躁、淺嘗輒止、半途而廢的毛病,提倡凡事都應精細化,把小事做細、做精、做實(shí)。通過(guò)精益管理增值出效,必須建立精細化的運作機制,完善精細化的管理制度,實(shí)施精細化的職能管理。

  樹(shù)立精心安排,準確決定、精明管理、精打細算、細化目標、細分責任、細致工作、關(guān)注細節的觀(guān)念。倡導宏觀(guān)正確,責任明確,措施準確、細節準確的工作作風(fēng),精耕細作,做足精細,為我們的品牌和效益提升而努力?傊,通過(guò)這次培訓班學(xué)習,使我系統,全面地了解了精益管理的深邃,洞悉了精益管理在現實(shí)工作,生活中對于個(gè)人,企業(yè)乃至整個(gè)社會(huì )的深遠意義。

  我將立足本職工作,放眼未來(lái),與廣闊同仁們一起,發(fā)揮每一個(gè)人的作用,為企業(yè)的開(kāi)展打下良好的根底!自從公司開(kāi)展“精益管理”活動(dòng)以來(lái),對我個(gè)人的啟發(fā)頗多!熬婀芾怼贝賺徫宦殬I(yè)化提升活動(dòng)作為“創(chuàng )先爭優(yōu)”活動(dòng)的延伸和深入。為了更好地使該項活動(dòng)化“虛”為實(shí),按照公司安排,公司各部門(mén)、各單位、各班組都制定詳細的學(xué)習方案,制定了各自學(xué)習內容及要求,通過(guò)學(xué)習提高了公司員工的自身素質(zhì),同時(shí)大家也在學(xué)習的過(guò)程中對精益管理有了全新的認識。

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