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品管部工作計劃15篇[經(jīng)典]
日子如同白駒過(guò)隙，成績(jì)已屬于過(guò)去，新一輪的工作即將來(lái)臨，我們要好好計劃今后的學(xué)習，制定一份計劃了。想學(xué)習擬定計劃卻不知道該請教誰(shuí)？以下是小編精心整理的品管部工作計劃，歡迎閱讀與收藏。
![品管部工作計劃15篇[經(jīng)典]](https://p.9136.com/00/l/b9a4d7f7bcc6bbae10_5efbf6ba06c15.jpg)
品管部工作計劃1
我對部門(mén)進(jìn)行全面工作規劃！嚴格執行檢驗標準，堅持基本原則，原則是不生產(chǎn)不良品，不制造不良品，不接收不良品；把好質(zhì)量關(guān)，將與各部門(mén)一起鑄造普樂(lè )更好的明天。
我建議定為《質(zhì)量年》分《質(zhì)量月》分步驟執行，具體實(shí)施細節另行起草；
1；來(lái)料檢驗控制；
根據明年計劃實(shí)施ERP系統，嚴格按照ERP流程，檢驗來(lái)料產(chǎn)品；逐步完善來(lái)料檢驗流程管理制度，及時(shí)更新來(lái)料質(zhì)量標準；
逐步完善來(lái)料，木皮、大理石、五金、板材、皮、布、樣品歸擋查詢(xún)；嚴格執行特采流程，周、月、季度、年度，報表的統計分析，數據化；
參照圖紙檢驗，尺寸、規格、材質(zhì)、款式、顏色、大理石、五金試裝制度執行；發(fā)現不合格產(chǎn)品時(shí)及時(shí)作退貨處理，及時(shí)告知產(chǎn)品不合格原因，提交質(zhì)量異常報告，《緊急情況馬上處理》《2小時(shí)內處理》《8小內處理》超出時(shí)間未處理的，根據質(zhì)量處罰制度，開(kāi)出罰款單；限期完成；
每周統計分析來(lái)料不合格原因，提交周質(zhì)量總結；
每月統計供應商合格率，評審供應商；提交部門(mén)匯總，報采購部整改；
2；首件檢驗控制；
明確各崗位責任制度，品管負責質(zhì)量確認，技術(shù)人員確認技術(shù)改進(jìn)及款式，生產(chǎn)主管確認工藝結構，方可進(jìn)行大貨生產(chǎn)；
3；制程檢驗控制；
品管工序基本崗位職責，對圖紙提前了解，對生產(chǎn)進(jìn)度了解，對產(chǎn)品質(zhì)量要求了解，對自己所管轄的車(chē)間質(zhì)量負全責，有義務(wù)對員工技術(shù)指導，品管根據首件確認樣，進(jìn)行檢驗，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)溝通；品管對所管轄的車(chē)間時(shí)時(shí)跟蹤掌握一切情況；
品管有義務(wù)有責任積極配合生產(chǎn)主管管理車(chē)間，包括6S等等；明年計劃車(chē)間實(shí)行全檢制度；一對一對產(chǎn)品進(jìn)行檢驗核對驗；發(fā)現不合格產(chǎn)品時(shí)必須要求車(chē)間主管在《緊急2小時(shí)內處理》《8小時(shí)內處理》《24小內處理》返工完成，超出時(shí)間未處理的，根據生產(chǎn)質(zhì)量處罰制度，開(kāi)出罰款單；限期返工完成；
返工造成成本浪費的，根據生產(chǎn)質(zhì)量處罰制度，開(kāi)出罰款單；
車(chē)間工序交接制度，品管檢驗合格簽字，生產(chǎn)主管同時(shí)簽字確認方可交下一道工序交接，同下一道工序品管主管簽字確認，環(huán)環(huán)相扣；
品管發(fā)現重大質(zhì)量問(wèn)題，有權利阻止生產(chǎn)作業(yè)，及時(shí)糾正錯誤，及時(shí)查明原因，及時(shí)反饋給生產(chǎn)主管，同時(shí)上報部門(mén)主管，直到問(wèn)題解決，方可生產(chǎn)；
4；樣品檢驗控制；
樣品圖紙交底會(huì )，參與部門(mén)品管，生產(chǎn)，技術(shù)，項目，各部門(mén)指出問(wèn)題點(diǎn)；
樣品生產(chǎn)時(shí)《品管》及時(shí)跟蹤樣品生產(chǎn)進(jìn)度及樣品質(zhì)量；發(fā)現問(wèn)題及時(shí)跟蹤處理；半成品樣板房評審，需由品管、生產(chǎn)、技術(shù)、項目，評審合格簽字方可流入下一道工序生產(chǎn)；
成品樣板房評審，需要由品管、生產(chǎn)、技術(shù)、項目，評審合格簽字方可出貨；
5；大貨成品檢驗控制；
成品檢驗《品管》根據圖紙要求，依據質(zhì)量檢驗標準，檢驗油漆外觀(guān)，尺寸，規格、顏色、產(chǎn)品結構，產(chǎn)品組裝工藝細節，檢驗合格后貼上合格標簽，通知包裝部及時(shí)包裝，檢驗不合格產(chǎn)品時(shí)及時(shí)貼上不合格標簽，告知責任部門(mén)及時(shí)返工，返工時(shí)間分為三個(gè)時(shí)段《緊急2小時(shí)內處理》《8小時(shí)內處理》《24小內處理》成品檢驗《品管》全程保證產(chǎn)品合格率；
成品檢驗《品管》對不合格產(chǎn)品貼上不合格標簽，及時(shí)分析產(chǎn)品異常原因，提交異常跟蹤單，跟蹤處理及返工結果，返工造成成本浪費的，根據生產(chǎn)質(zhì)量處罰制度，開(kāi)出罰款單；
成品《品管》統計每天異常情況；
6；外協(xié)檢驗控制；
外協(xié)《品管》根據技術(shù)部提供的圖紙，根據公司質(zhì)量檢驗標準，檢驗外協(xié)產(chǎn)品；外協(xié)《品管》跟進(jìn)生產(chǎn)進(jìn)度，發(fā)現異常情況及時(shí)跟加工廠(chǎng)溝通協(xié)助處理，保持每天跟公司匯報每天的生產(chǎn)進(jìn)度情況及質(zhì)量情況，發(fā)現重大質(zhì)量問(wèn)題，及時(shí)跟公司責任部門(mén)溝通解決，同時(shí)報告部門(mén)主管協(xié)助處理，跟蹤處理工作情況；外協(xié)《品管》填寫(xiě)質(zhì)量報表，總結分析現狀，評審加工廠(chǎng)；
外協(xié)《品管》必須保質(zhì)保量完成任務(wù)，保證加工廠(chǎng)發(fā)出產(chǎn)品合格率100%；
7；部門(mén)管理控制；
每周質(zhì)量報表統計分析，上報總經(jīng)辦；每周質(zhì)量及時(shí)通報責任部門(mén)；每周質(zhì)量處罰通報；每周質(zhì)量異常通報
每周質(zhì)量異常跟蹤處理進(jìn)度；每周質(zhì)量異常整改進(jìn)度報告；每周質(zhì)量KPI考核統計；
協(xié)調各部門(mén)工作，項目、生產(chǎn)、技術(shù)、采購，逐步完善處罰制度，監督相關(guān)責任部門(mén)工作進(jìn)度；
每周外協(xié)質(zhì)量反饋上報；外協(xié)產(chǎn)品控制合格率100%
每周《質(zhì)量年》質(zhì)量統計分析；
每月對部門(mén)人員專(zhuān)業(yè)知識培訓考試；
外請專(zhuān)業(yè)老師對部門(mén)理人員論知識的培訓，及IS質(zhì)量標準的培訓；
8；部門(mén)人員培訓計劃；
每月對部門(mén)人員進(jìn)行培訓，培訓內容包括，產(chǎn)品知識，產(chǎn)品圖紙，檢驗標準，檢驗方法，ISO體系的`培訓實(shí)踐應用；
每月對部門(mén)凝聚力的培訓，部門(mén)人員的執行力的培訓；每月對部門(mén)人員統計方法的培訓，QC七大手法的培訓；
9；部門(mén)KPI考核實(shí)施計劃；
品管每月底薪中拿出500，+公司拿出500，合計1000作為品管每月績(jì)效考核工資；每月對品管工作能力考核；10分每月對品管工作態(tài)度考核；10分
每月對品管檢驗產(chǎn)品合格率考核；10分每月對品管工作保質(zhì)保量的考核；10分每月對品管工作責任心考核；10分每月對品管溝通能力考核；10分每月對品管執行力考核10分每月對品管學(xué)習能力考核10分
每月對品管服從管理考核10分每月對品管忠誠考核10分
品管第一個(gè)月考核低于60分的，進(jìn)行培訓，罰款處理，第二個(gè)月考核低于70分的，考核工資按照80%發(fā)放，第三月考核低于80分，考核工資按照50%分放，調離原來(lái)的崗位，參加生產(chǎn)技術(shù)培訓，質(zhì)量標準培訓，專(zhuān)業(yè)知識培訓，產(chǎn)品知識培訓，四次考核任然達不到80分，辭退處理，每月工序品管必須考核分數在90分以上，考核工資全部發(fā)放；
10；制程定崗定位控制；
工序《品管》定崗定位，責任制度；
工序《品管》對車(chē)間存在的問(wèn)題應及時(shí)提出，及時(shí)糾正；工序《品管》生產(chǎn)進(jìn)度了如指掌，質(zhì)量異常分析原因；工序《品管》對生產(chǎn)主管工作監督權利，處罰權利；
工序《品管》有義務(wù)對員工技術(shù)指導，有義務(wù)監督公司出臺各項規章制度執行情況；工序《品管》必須保質(zhì)保量完成各項檢驗目標；
11；質(zhì)量體系的維護；
年終協(xié)助各部門(mén)對質(zhì)量體系內審，檢查各部門(mén)對體系執行情況；外審協(xié)助完成工作，日常對體系的維護工作，更新工作；11；產(chǎn)品全年合格率達到98%目標，分4季度完成目標；
1季度；來(lái)料合格率達到92%，制程合格率達到90%，成品合格率達到93%，出廠(chǎng)合格率達到94%；
2季度；來(lái)料合格率達到95%，制程合格率達到92%，成品合格率達到94%，出廠(chǎng)合格率達到95%；
3季度；來(lái)料合格率達到96%，制程合格率達到94%，成品合格率達到96%，出廠(chǎng)合格率達到97%；
4季度；來(lái)料合格率達到98%，制程合格率達到96%，成品合格率達到97%，出廠(chǎng)合格率達到98%；
品管部工作計劃2
一年之計在于春,正逢一年地開(kāi)始,是回顧過(guò)去,總結經(jīng)驗;展望未來(lái),計劃發(fā)展地新起點(diǎn).在20xx年里,公司憑借前幾年地蓄勢,實(shí)現了穩步地效益增長(cháng),使公司運行駛入正常軌道.然而,產(chǎn)品日新月異、市場(chǎng)變化莫測,所以企業(yè)需要成長(cháng),這不僅是市場(chǎng)競爭地外在要求,更是企業(yè)發(fā)展壯大地內在要求,對于公司各部門(mén)來(lái)說(shuō),全面提升管理水平,與公司同步發(fā)展,既是一種壓力也是一種動(dòng)力.為更好地完成公司20xx年地總體經(jīng)營(yíng)管理目標,特別制訂20xx年品管部工作計劃.
對20xx年工作總結如下：
20xx年以來(lái),在公司領(lǐng)導地英明決策和親力親為地督導下;在各部門(mén)同事地大力支持和配合下;在品管部人員地團結協(xié)作下;公司地產(chǎn)品質(zhì)(quality)量有了新地突破和新地提升,如:客戶(hù)使用情況良好、無(wú)客戶(hù)退貨情況、質(zhì)量投訴較之往年也有大幅度地降低、客戶(hù)對我司地提供地產(chǎn)品和服務(wù)給予了認可和很好地評定、等等.同時(shí)呢,品管部地本年度工作也得以順利圓滿(mǎn)完成.
◇品質(zhì)(quality)目標達成如下:進(jìn)料檢查合格率達到96.1%;成品檢查一次通過(guò)率100%;客戶(hù)因質(zhì)量問(wèn)題反饋5批次,均已得到妥善處理.經(jīng)統計,已達成目標.
◇質(zhì)量體系運行情況:公司自20xx年導入質(zhì)量管理體系以來(lái)至今,歷經(jīng)了兩次地內部質(zhì)量審核、兩次地管理評審,且順利通過(guò)兩次地外部監督審核.目前地體系運行情況良好,條件也較為成熟.體系文件地要求得到了有效執行,并根據生產(chǎn)情況及市場(chǎng)變化、客戶(hù)要求等,定期對文件進(jìn)行更新,以確保體系地符合性、適宜性和充分性.
◇質(zhì)量成本分析操縱:根據生產(chǎn)情況和近幾年地實(shí)驗室測試情況,對現在地各工序地檢測損耗情況統計分析,并做了更適宜地調整,有效地減少了物料地浪費.協(xié)助倉庫操縱好儲存物料合理儲備,減少資金占用.
◇其他地例行工作也得以圓滿(mǎn)完成,遺留地異常問(wèn)題亦得到了妥善處理.
◇20xx年地不足主要為:品質(zhì)(quality)操縱手段不夠完善及品質(zhì)(quality)分析做得不夠全面,在今后地工作中做好檢驗手段和品質(zhì)(quality)操縱地策劃等工作.
對20xx年工作計劃如下：
一、確保質(zhì)量體系有效地實(shí)施和運行
1.1總結09年質(zhì)量目標達成情況,制定公司20xx年地質(zhì)量目標與實(shí)施計劃.
1.2進(jìn)一步完善公司組織架構,確定和區分每個(gè)職能部門(mén)地職責和權限,爭取做到組織架構地科學(xué)適用,確保體系順暢有效地運行.
1.3全員品質(zhì)(quality)課程計劃支配、培訓與考核.提升員工地品質(zhì)(quality)意識,ISO9001:20xx版質(zhì)量管理體系中有“八項質(zhì)量管理原則”,其中第三項原則就是“全員參與”.只有所有地員工都投入到質(zhì)量管理中去,公司地質(zhì)量才能上一個(gè)層次,如果違背了這個(gè)原則,質(zhì)量管理變成了品質(zhì)(quality)部門(mén)地事情,那么所提倡地“產(chǎn)品品質(zhì)(quality)”就會(huì )變成一句空話(huà),質(zhì)量操縱也最終會(huì )走向失敗.因此對全體員工地質(zhì)量意識培訓非常重要.
1.4內部審核地統籌計劃支配與執行,及不符合項地跟蹤改進(jìn).
1.5管理評審地統籌計劃支配,并監督實(shí)施,及時(shí)做好管理評審報告,相關(guān)資料整理歸檔.
二、行業(yè)(企業(yè))標準地收集、編寫(xiě)、審核、批準與推廣實(shí)施
2.1xxxx行業(yè)地知識教材地編寫(xiě),由品管部召集研發(fā)技術(shù)、業(yè)務(wù)、生產(chǎn)等人員,收集相關(guān)地基礎知識,再查閱收集相關(guān)地國內外標準,把這些資料轉化為本公司地內部文件.
2.2對此內部文件進(jìn)行討論,請有關(guān)專(zhuān)業(yè)人士修訂.經(jīng)審核和批準后向公司內部及客戶(hù)方推廣與應用.
2.3為加強行業(yè)標準地應用,需在公司內支配相應地內部學(xué)習培訓,并進(jìn)行定期考核,將考核地結果作為員工晉升和加薪地依據,最終達到所有員工熟悉行業(yè)標準.
三、產(chǎn)品可靠性能保證工作
3.1公司產(chǎn)品知識文件地完善,定期對新產(chǎn)品和新客戶(hù)等技術(shù)要求進(jìn)行整理統計,并形成具體地相關(guān)文件要求,經(jīng)審核和批準后在公司內部發(fā)放和支配培訓,一是防止生產(chǎn)錯誤;二是以達到各部門(mén)員工對所有產(chǎn)品地性能要求熟悉,由此知道可能影響產(chǎn)品質(zhì)(quality)量地材料因素和操作因素,從而達到操縱品質(zhì)(quality)地目地.
3.2產(chǎn)品品質(zhì)(quality)保證流程制度,根據產(chǎn)品地特點(diǎn)及客戶(hù)要求,編制了各類(lèi)不同地作業(yè)標準、作業(yè)指導書(shū)等,對關(guān)鍵工序進(jìn)行重點(diǎn)操縱,作業(yè)人員把關(guān)自檢工作,QC人員對每個(gè)流程進(jìn)行稽查,預防不合格地產(chǎn)品,消除不良隱患.
3.3對產(chǎn)品地關(guān)鍵操縱點(diǎn)地實(shí)驗室測試數據做匯總統計,找出其規律性,對產(chǎn)品過(guò)程進(jìn)行優(yōu)化.
3.4定期對現場(chǎng)產(chǎn)品隨機抽取,送往外部權威機構,對產(chǎn)品地各項性能指標進(jìn)行檢測鑒定,驗證并確保內部檢測地可靠性和穩定性.
四、供應商管理
4.1進(jìn)料檢驗是質(zhì)量操縱地首要關(guān)口,只有把進(jìn)料地質(zhì)量操縱好,才能保證后續地正常生產(chǎn),越早發(fā)現問(wèn)題損失就越小,因此,加強供應商管理和供應商建立一種良好地合作關(guān)系特別重要.
4.2協(xié)助采購對供應商進(jìn)行考核評估,對現有考核制度優(yōu)化并完善;對供應商地質(zhì)量要求予于文件化,形成質(zhì)量協(xié)議,減少不必要地浪費和損失,達到共贏(yíng)地目地.
五、建立品質(zhì)(quality)考核制度
5.1品質(zhì)(quality)考核制度是對員工在品質(zhì)(quality)方面所做工作地評價(jià),可以促進(jìn)員工對品質(zhì)(quality)改善地積極性.當經(jīng)過(guò)自己手做出地產(chǎn)品,它地品質(zhì)(quality)好壞與自己地收入聯(lián)系上時(shí),不自覺(jué)地就會(huì )對自己地工作負責,對自己地質(zhì)量負責.
5.2品質(zhì)(quality)考核制度地制定,制度地對象主要是基層員工,通過(guò)對工作質(zhì)量、產(chǎn)品質(zhì)(quality)量地考核,以激發(fā)基層員工地工作熱情,提高自身技能,促進(jìn)公司產(chǎn)品質(zhì)(quality)量得以穩步提高,同時(shí)為基層員工工資地計算提供部分依據.制度引導員工關(guān)心產(chǎn)品地質(zhì)量,達成質(zhì)量目標,滿(mǎn)足客戶(hù)地需求.鼓勵員工在工作中主動(dòng)發(fā)現問(wèn)題,并實(shí)施質(zhì)量壓力傳遞,增強員工質(zhì)量意識,制度制定地原則是公平、公正、合理.
六、部門(mén)地例行工作
6.1在新地一年內,品管部將繼續遵照質(zhì)量方針將品質(zhì)(quality)工作向各部門(mén)深入展開(kāi),提升人員素質(zhì),及時(shí)跟進(jìn)新產(chǎn)品、新標準,做好品質(zhì)(quality)策劃,嚴格質(zhì)量操縱,確保公司地產(chǎn)品和服務(wù)能滿(mǎn)足市場(chǎng)發(fā)展和客戶(hù)需要,在質(zhì)量操縱上下大力氣,加強對產(chǎn)品檢驗手段、方法、項目等地分析研究和策劃.
6.2定期對各工序地檢測數據匯總統計分析,定期召開(kāi)質(zhì)量改進(jìn)會(huì )議,向各個(gè)部門(mén)通報質(zhì)量狀況,要求各個(gè)部門(mén)對質(zhì)量改進(jìn)項目進(jìn)行跟蹤處理.
七、監控檢測設備地校準、使用與保護
7.1做好檢測設備一年一度地校準、鑒定工作,確保檢驗標準化和系統化.
7.2完善公司監控檢測儀器地說(shuō)明書(shū)、操作書(shū)等,對新員工支配使用和保護方面地培訓,檢查儀器設備地保護和點(diǎn)檢記錄,使記錄有效歸檔.
八、客戶(hù)反饋情況處理
總結09年工作經(jīng)驗,對客戶(hù)反饋地異�，F象及時(shí)立案,并召集相關(guān)部門(mén)進(jìn)行原因分析及時(shí)制訂整改措施、預防措施,協(xié)助客服人員在兩日內回復給客戶(hù),品管部監督執行并追蹤處理情況.
九、外部認證地準備工作
今年地x月份左右SGS對我司進(jìn)行監督審核,品管部將主導各部門(mén),認真做好認證前地準備工作,包含內部審核、管理評審等,相關(guān)地文件、資料、記錄等整理歸檔.
品管部工作計劃3
20xx年，時(shí)值公司蘊釀突破發(fā)展和走向規范化、制度化管理發(fā)展之際，面對新產(chǎn)品的不斷出現、市場(chǎng)的變化，品管工作任重而道遠。我部門(mén)嚴格執行檢驗標準，堅持基本原則，原則是不生產(chǎn)不良品，不制造不良品，不接收不良品；把好質(zhì)量關(guān)，將與各部門(mén)一起鑄造普樂(lè )更好的明天。
1；來(lái)料檢驗控制；
根據明年計劃實(shí)施erp系統，嚴格按照erp流程，檢驗來(lái)料產(chǎn)品；
逐步完善來(lái)料檢驗流程管理制度，及時(shí)更新來(lái)料質(zhì)量標準；
逐步完善來(lái)料，木皮、大理石、五金、板材、皮、布、樣品歸擋查詢(xún)；
嚴格執行特采流程，周、月、季度、年度，報表的統計分析，數據化；
參照圖紙檢驗，尺寸、規格、材質(zhì)、款式、顏色、大理石、五金試裝制度執行；
發(fā)現不合格產(chǎn)品時(shí)及時(shí)作退貨處理，及時(shí)告知產(chǎn)品不合格原因，提交質(zhì)量異常報告，《緊急情況馬上處理》《2小時(shí)內處理》《8小內處理》超出時(shí)間未處理的，根據質(zhì)量處罰制度，開(kāi)出罰款單；限期完成；
每周統計分析來(lái)料不合格原因，提交周質(zhì)量總結；
每月統計供應商合格率，評審供應商；提交部門(mén)匯總，報采購部整改；
2；首件檢驗控制；
明確各崗位責任制度，品管負責質(zhì)量確認，技術(shù)人員確認技術(shù)改進(jìn)及款式，生產(chǎn)主管確認工藝結構，方可進(jìn)行大貨生產(chǎn)；
3；制程檢驗控制；
品管工序基本崗位職責，對圖紙提前了解，對生產(chǎn)進(jìn)度了解，對產(chǎn)品質(zhì)量要求了解，對自己所管轄的車(chē)間質(zhì)量負全責，有義務(wù)對員工技術(shù)指導，品管根據首件確認樣，進(jìn)行檢驗，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)溝通；品管對所管轄的車(chē)間時(shí)時(shí)跟蹤掌握一切情況；品管有義務(wù)有責任積極配合生產(chǎn)主管管理車(chē)間，包括6s等等；明年計劃車(chē)間實(shí)行全檢制度；一對一對產(chǎn)品進(jìn)行檢驗核對驗；發(fā)現不合格產(chǎn)品時(shí)必須要求車(chē)間主管在《緊急2小時(shí)內處理》《8小時(shí)內處理》《24小內處理》返工完成，超出時(shí)間未處理的，根據生產(chǎn)質(zhì)量處罰制度，開(kāi)出罰款單；限期返工完成；返工造成成本浪費的，根據生產(chǎn)質(zhì)量處罰制度，開(kāi)出罰款單；車(chē)間工序交接制度，品管檢驗合格簽字，生產(chǎn)主管同時(shí)簽字確認方可交下一道工序交接，同下一道工序品管主管簽字確認，環(huán)環(huán)相扣；品管發(fā)現重大質(zhì)量問(wèn)題，有權利阻止生產(chǎn)作業(yè)，及時(shí)糾正錯誤，及時(shí)查明原因，及時(shí)反饋給生產(chǎn)主管，同時(shí)上報部門(mén)主管，直到問(wèn)題解決，方可生產(chǎn)；
4；樣品檢驗控制；
樣品圖紙交底會(huì )，參與部門(mén)品管，生產(chǎn)，技術(shù)，項目，各部門(mén)指出問(wèn)題點(diǎn)；
樣品生產(chǎn)時(shí)《品管》及時(shí)跟蹤樣品生產(chǎn)進(jìn)度及樣品質(zhì)量；發(fā)現問(wèn)題及時(shí)跟蹤處理；
半成品樣板房評審，需由品管、生產(chǎn)、技術(shù)、項目，評審合格簽字方可流入下一道工序生產(chǎn)；
成品樣板房評審，需要由品管、生產(chǎn)、技術(shù)、項目，評審合格簽字方可出貨；
5；大貨成品檢驗控制；
成品檢驗《品管》根據圖紙要求，依據質(zhì)量檢驗標準，檢驗油漆外觀(guān)，尺寸，規格、顏色、產(chǎn)品結構，產(chǎn)品組裝工藝細節，檢驗合格后貼上合格標簽，通知包裝部及時(shí)包裝，檢驗不合格產(chǎn)品時(shí)及時(shí)貼上不合格標簽，告知責任部門(mén)及時(shí)返工，返工時(shí)間分為三個(gè)時(shí)段《緊急2小時(shí)內處理》《8小時(shí)內處理》《24小內處理》成品檢驗《品管》全程保證產(chǎn)品合格率；
成品檢驗《品管》對不合格產(chǎn)品貼上不合格標簽，及時(shí)分析產(chǎn)品異常原因，提交異常跟蹤單，跟蹤處理及返工結果，返工造成成本浪費的，根據生產(chǎn)質(zhì)量處罰制度，開(kāi)出罰款單；
成品《品管》統計每天異常情況；
6；外協(xié)檢驗控制；
外協(xié)《品管》根據技術(shù)部提供的圖紙，根據公司質(zhì)量檢驗標準，檢驗外協(xié)產(chǎn)品；
外協(xié)《品管》跟進(jìn)生產(chǎn)進(jìn)度，發(fā)現異常情況及時(shí)跟加工廠(chǎng)溝通協(xié)助處理，保持每天跟公司匯報每天的生產(chǎn)進(jìn)度情況及質(zhì)量情況，發(fā)現重大質(zhì)量問(wèn)題，及時(shí)跟公司責任部門(mén)溝通解決，同時(shí)報告部門(mén)主管協(xié)助處理，跟蹤處理工作情況；
外協(xié)《品管》填寫(xiě)質(zhì)量報表，總結分析現狀，評審加工廠(chǎng)；
外協(xié)《品管》必須保質(zhì)保量完成任務(wù)，保證加工廠(chǎng)發(fā)出產(chǎn)品合格率100%；
7；部門(mén)管理控制；
每周質(zhì)量報表統計分析，上報總經(jīng)辦；
每周質(zhì)量及時(shí)通報責任部門(mén)；
每周質(zhì)量處罰通報；
每周質(zhì)量異常通報
每周質(zhì)量異常跟蹤處理進(jìn)度；
每周質(zhì)量異常整改進(jìn)度報告；
每周質(zhì)量kpi考核統計；
協(xié)調各部門(mén)工作，項目、生產(chǎn)、技術(shù)、采購，逐步完善處罰制度，監督相關(guān)責任部門(mén)工作進(jìn)度；
每周外協(xié)質(zhì)量反饋上報；
外協(xié)產(chǎn)品控制合格率100%
每周《質(zhì)量年》質(zhì)量統計分析；
每月對部門(mén)人員專(zhuān)業(yè)知識培訓考試；
外請專(zhuān)業(yè)老師對部門(mén)理人員論知識的培訓，及is質(zhì)量標準的培訓；
8；部門(mén)人員培訓計劃；
每月對部門(mén)人員進(jìn)行培訓，培訓內容包括，產(chǎn)品知識，產(chǎn)品圖紙，檢驗標準，檢驗方法，iso體系的培訓實(shí)踐應用；
每月對部門(mén)凝聚力的培訓，部門(mén)人員的執行力的培訓；
每月對部門(mén)人員統計方法的培訓，qc七大手法的培訓；
9；部門(mén)kpi考核實(shí)施計劃；
品管每月底薪中拿出500，+公司拿出500，合計1000作為品管每月績(jì)效考核工資；
每月對品管工作能力考核；10分
每月對品管工作態(tài)度考核；10分
每月對品管檢驗產(chǎn)品合格率考核；10分
每月對品管工作保質(zhì)保量的考核；10分
每月對品管工作責任心考核；10分
每月對品管溝通能力考核；10分
每月對品管執行力考核10分
每月對品管學(xué)習能力考核10分
每月對品管服從管理考核10分
每月對品管忠誠考核10分
品管第一個(gè)月考核低于60分的`，進(jìn)行培訓，罰款處理，第二個(gè)月考核低于70分的，考核工資按照80%發(fā)放，第三月考核低于80分，考核工資按照50%分放，調離原來(lái)的崗位，參加生產(chǎn)技術(shù)培訓，質(zhì)量標準培訓，專(zhuān)業(yè)知識培訓，產(chǎn)品知識培訓，四次考核任然達不到80分，辭退處理，每月工序品管必須考核分數在90分以上，考核工資全部發(fā)放；
10；制程定崗定位控制；
工序《品管》定崗定位，責任制度；
工序《品管》對車(chē)間存在的問(wèn)題應及時(shí)提出，及時(shí)糾正；
工序《品管》生產(chǎn)進(jìn)度了如指掌，質(zhì)量異常分析原因；
工序《品管》對生產(chǎn)主管工作監督權利，處罰權利；
工序《品管》有義務(wù)對員工技術(shù)指導，有義務(wù)監督公司出臺各項規章制度執行情況；
工序《品管》必須保質(zhì)保量完成各項檢驗目標；
11；質(zhì)量體系的維護；
年終協(xié)助各部門(mén)對質(zhì)量體系內審，檢查各部門(mén)對體系執行情況；
外審協(xié)助完成工作，日常對體系的維護工作，更新工作；
12；產(chǎn)品全年合格率達到98%目標，分4季度完成目標；
1季度；來(lái)料合格率達到92%，制程合格率達到90%，成品合格率達到93%，出廠(chǎng)合格率達到94%；
2季度；來(lái)料合格率達到95%，制程合格率達到92%，成品合格率達到94%，出廠(chǎng)合格率達到95%；
3季度；來(lái)料合格率達到96%，制程合格率達到94%，成品合格率達到96%，出廠(chǎng)合格率達到97%；
4季度；來(lái)料合格率達到98%，制程合格率達到96%，成品合格率達到97%，出廠(chǎng)合格率達到98%。
品管部工作計劃4
一、確保質(zhì)量體系有效地實(shí)施和運行
1、總結xx年質(zhì)量目標達成情況，制定公司20xx年地質(zhì)量目標與實(shí)施計劃。
2、進(jìn)一步完善公司組織架構，確定和區分每個(gè)職能部門(mén)地職責和權限，爭取做到組織架構地科學(xué)適用，確保體系順暢有效地運行。
3、全員品質(zhì)（quality）課程計劃支配、培訓與考核。提升員工地品質(zhì)（quality）意識，ISO9001：20xx版質(zhì)量管理體系中有“八項質(zhì)量管理原則”，其中第三項原則就是“全員參與”。只有所有地員工都投入到質(zhì)量管理中去，公司地質(zhì)量才能上一個(gè)層次，如果違背了這個(gè)原則，質(zhì)量管理變成了品質(zhì)（quality）部門(mén)地事情，那么所提倡地“產(chǎn)品品質(zhì)（quality）”就會(huì )變成一句空話(huà)，質(zhì)量操縱也最終會(huì )走向失敗。因此對全體員工地質(zhì)量意識培訓非常重要。
4、內部審核地統籌計劃支配與執行，及不符合項地跟蹤改進(jìn)。
5、管理評審地統籌計劃支配，并監督實(shí)施，及時(shí)做好管理評審報告，相關(guān)資料整理歸檔。
二、行業(yè)（企業(yè)）標準地收集、編寫(xiě)、審核、批準與推廣實(shí)施
1、****行業(yè)地知識教材地編寫(xiě)，由品管部召集研發(fā)技術(shù)、業(yè)務(wù)、生產(chǎn)等人員，收集相關(guān)地基礎知識，再查閱收集相關(guān)地國內外標準，把這些資料轉化為本公司地內部文件。
2、對此內部文件進(jìn)行討論，請有關(guān)專(zhuān)業(yè)人士修訂。經(jīng)審核和批準后向公司內部及客戶(hù)方推廣與應用。
3、為加強行業(yè)標準地應用，需在公司內支配相應地內部學(xué)習培訓，并進(jìn)行定期考核，將考核地結果作為員工晉升和加薪地依據，最終達到所有員工熟悉行業(yè)標準。
三、產(chǎn)品可靠性能保證工作
1、公司產(chǎn)品知識文件地完善，定期對新產(chǎn)品和新客戶(hù)等技術(shù)要求進(jìn)行整理統計，并形成具體地相關(guān)文件要求，經(jīng)審核和批準后在公司內部發(fā)放和支配培訓，
一是防止生產(chǎn)錯誤；
二是以達到各部門(mén)員工對所有產(chǎn)品地性能要求熟悉，由此知道可能影響產(chǎn)品質(zhì)（quality）量地材料因素和操作因素，從而達到操縱品質(zhì)（quality）地目地。
2、產(chǎn)品品質(zhì)（quality）保證流程制度，根據產(chǎn)品地特點(diǎn)及客戶(hù)要求，編制了各類(lèi)不同地作業(yè)標準、作業(yè)指導書(shū)等，對關(guān)鍵工序進(jìn)行重點(diǎn)操縱，作業(yè)人員把關(guān)自檢工作，QC人員對每個(gè)流程進(jìn)行稽查，預防不合格地產(chǎn)品，消除不良隱患。
3、對產(chǎn)品地關(guān)鍵操縱點(diǎn)地實(shí)驗室測試數據做匯總統計，找出其規律性，對產(chǎn)品過(guò)程進(jìn)行優(yōu)化。
4、定期對現場(chǎng)產(chǎn)品隨機抽取，送往外部權威機構，對產(chǎn)品地各項性能指標進(jìn)行檢測鑒定，驗證并確保內部檢測地可靠性和穩定性。
四、供應商管理
1、進(jìn)料檢驗是質(zhì)量操縱地首要關(guān)口，只有把進(jìn)料地質(zhì)量操縱好，才能保證后續地正常生產(chǎn)，越早發(fā)現問(wèn)題損失就越小，因此，加強供應商管理和供應商建立一種良好地合作關(guān)系特別重要。
2、協(xié)助采購對供應商進(jìn)行考核評估，對現有考核制度優(yōu)化并完善；對供應商地質(zhì)量要求予于文件化，形成質(zhì)量協(xié)議，減少不必要地浪費和損失，達到共贏(yíng)地目地。
五、建立品質(zhì)（quality）考核制度
1、品質(zhì)（quality）考核制度是對員工在品質(zhì)（quality）方面所做工作地評價(jià)，可以促進(jìn)員工對品質(zhì)（quality）改善地積極性。當經(jīng)過(guò)自己手做出地產(chǎn)品，它地品質(zhì)（quality）好壞與自己地收入聯(lián)系上時(shí)，不自覺(jué)地就會(huì )對自己地工作負責，對自己地質(zhì)量負責。
2、品質(zhì)（quality）考核制度地制定，制度地對象主要是基層員工，通過(guò)對工作質(zhì)量、產(chǎn)品質(zhì)（quality）量地考核，以激發(fā)基層員工地工作熱情，提高自身技能，促進(jìn)公司產(chǎn)品質(zhì)（quality）量得以穩步提高，同時(shí)為基層員工工資地計算提供部分依據。制度引導員工關(guān)心產(chǎn)品地質(zhì)量，達成質(zhì)量目標，滿(mǎn)足客戶(hù)地需求。鼓勵員工在工作中主動(dòng)發(fā)現問(wèn)題，并實(shí)施質(zhì)量壓力傳遞，增強員工質(zhì)量意識，制度制定地原則是公平、公正、合理。
六、部門(mén)地例行工作
1、在新地一年內，品管部將繼續遵照質(zhì)量方針將品質(zhì)（quality）工作向各部門(mén)深入展開(kāi)，提升人員素質(zhì)，及時(shí)跟進(jìn)新產(chǎn)品、新標準，做好品質(zhì)（quality）策劃，嚴格質(zhì)量操縱，確保公司地產(chǎn)品和服務(wù)能滿(mǎn)足市場(chǎng)發(fā)展和客戶(hù)需要，在質(zhì)量操縱上下大力氣，加強對產(chǎn)品檢驗手段、方法、項目等地分析研究和策劃。
2、定期對各工序地檢測數據匯總統計分析，定期召開(kāi)質(zhì)量改進(jìn)會(huì )議，向各個(gè)部門(mén)通報質(zhì)量狀況，要求各個(gè)部門(mén)對質(zhì)量改進(jìn)項目進(jìn)行跟蹤處理。
七、監控檢測設備地校準、使用與保護
1、做好檢測設備一年一度地校準、鑒定工作，確保檢驗標準化和系統化。
2、完善公司監控檢測儀器地說(shuō)明書(shū)、操作書(shū)等，對新員工支配使用和保護方面地培訓，檢查儀器設備地保護和點(diǎn)檢記錄，使記錄有效歸檔。
八、客戶(hù)反饋情況處理
總結xx年工作經(jīng)驗，對客戶(hù)反饋地異�，F象及時(shí)立案，并召集相關(guān)部門(mén)進(jìn)行原因分析及時(shí)制訂整改措施、預防措施，協(xié)助客服人員在兩日內回復給客戶(hù)，品管部監督執行并追蹤處理情況。
九、外部認證地準備工作
今年xx月份左右SGS對我司進(jìn)行監督審核，品管部將主導各部門(mén)，認真做好認證前地準備工作，包含內部審核、管理評審等，相關(guān)地文件、資料、記錄等整理歸檔。
品管部工作計劃5
通過(guò)一個(gè)星期對公司的產(chǎn)品、品質(zhì)系統、人力資源、供應商等方面的了解，發(fā)現公司的產(chǎn)品大部分外包。故品管部的工作重點(diǎn)在供應商的品質(zhì)管理這一塊。當然公司品質(zhì)工作已逐步有效的在向這個(gè)領(lǐng)域靠攏。但仍存在以下幾個(gè)方面的不足有待改善。
一、品管部之品保課與品檢課的工作未形成良好的圓相交的現象，故品管部的人力資源必須重組，形成專(zhuān)人專(zhuān)項的管理模式。
二、供應商管理制度不完善具體如下：1、供應商前期開(kāi)發(fā)這一塊品質(zhì)介入的太小，幾乎空白。2、供應商考核、懲處方面無(wú)法可依，無(wú)章可循。故必須制定《供應商管理辦法》、《供應商品質(zhì)考核辦法》、《供應處罰管理辦法》來(lái)更好的管理提升供應商的品質(zhì)。
三、外發(fā)人員（SQA、品質(zhì)技術(shù)員）對產(chǎn)品的工藝及后加工的工藝了解不透徹，品質(zhì)控制點(diǎn)拿捏不準，造成異常處理不迅速，標準判斷不準確。故必須對相關(guān)外發(fā)人員及QE人員進(jìn)行以下幾方面的培訓：a、表面處理工藝b、塑膠件對后加工的影響。以便更好更快的提品質(zhì)人員的業(yè)務(wù)能力。
四、外發(fā)人員工作可控性差，品質(zhì)控制成效不明顯，很大部分是沒(méi)有制度的約束。故必須制定《外發(fā)人員考核制度》，以達到真正提升供應商品質(zhì)的作用。
五、品管部人員的工作沒(méi)有細化目標且業(yè)績(jì)未能與工資直接掛鉤，導致人員形成一種做與不做一個(gè)樣，做好做壞一個(gè)樣，做多做少一個(gè)樣的吃大鍋飯的現象。
六、公司產(chǎn)品的信息共享不完整，嚴重影向產(chǎn)品量產(chǎn)的品質(zhì)控制，例如：a。新產(chǎn)品發(fā)部會(huì )的及時(shí)性，及相關(guān)樣板、圖片資料的全面性。b。產(chǎn)品后加工信息的明確性，一定要一個(gè)物料編號的產(chǎn)品對應后加工的工藝信息。故必須與工程部開(kāi)會(huì )解決這個(gè)問(wèn)題，并希望得到高層的`支持。
總之品管部的工作控制重點(diǎn)要讓品管人員、工程師、主管及經(jīng)理由廠(chǎng)內走出廠(chǎng)外，從源頭控制問(wèn)題，以提升供應商品質(zhì)來(lái)提高公司的品質(zhì)。力爭在三個(gè)月內將供應商進(jìn)料批合格率提升到90%。以上六個(gè)方面的改善工作細化如下：
序號
工作內容
執行人
完成日期
預計執行日期
備注
人力資源的重組事宜
郭國成、李磊
6月8日
6月8日
《供應商管理辦法》、《供應商品質(zhì)考核辦法》、《供應處罰管理辦法》的制定
郭國成
6月15日
6月20日
a、表面處理工藝b、塑膠件對后加工的影響等的培訓
張文茂
6月20日
每周二例會(huì )后
《外發(fā)人員考核制度》的制定
張文茂
6月15日
6月20日
品管部人員的量化目標化管理的制定
郭國成
6月15日
6月20日
新產(chǎn)品信息共享的會(huì )議
黃總監、郭國成
審核：制定：
品管部工作計劃6
一、確保質(zhì)量體系有效地實(shí)施和運行
總結10年質(zhì)量目標達成情況,制定公司20××年地質(zhì)量目標與實(shí)施計劃.
進(jìn)一步完善公司組織架構,確定和區分每個(gè)職能部門(mén)地職責和權限,爭取做到組織架構地科學(xué)適用,確保體系順暢有效地運行.
全員品質(zhì)(quality)課程計劃支配、()培訓與考核.提升員工地品質(zhì)(quality)意識,ISO9001:20××版質(zhì)量管理體系中有“八項質(zhì)量管理原則”,其中第三項原則就是“全員參與”.只有所有地員工都投入到質(zhì)量管理中去,公司地質(zhì)量才能上一個(gè)層次,如果違背了這個(gè)原則,質(zhì)量管理變成了品質(zhì)(quality)部門(mén)地事情,那么所提倡地“產(chǎn)品品質(zhì)(quality)”就會(huì )變成一句空話(huà),質(zhì)量操縱也最終會(huì )走向失敗.因此對全體員工地質(zhì)量意識培訓非常重要.
內部審核地統籌計劃支配與執行,及不符合項地跟蹤改進(jìn).
管理評審地統籌計劃支配,并監督實(shí)施,及時(shí)做好管理評審報告,相關(guān)資料整理歸檔.
二、行業(yè)（企業(yè)）標準地收集、編寫(xiě)、審核、批準與推廣實(shí)施
行業(yè)地知識教材地編寫(xiě),由品管部召集研發(fā)技術(shù)、業(yè)務(wù)、生產(chǎn)等人員,收集相關(guān)地基礎知識,再查閱收集相關(guān)地國內外標準,把這些資料轉化為本公司地內部文件.
對此內部文件進(jìn)行討論,請有關(guān)專(zhuān)業(yè)人士修訂.經(jīng)審核和批準后向公司內部及客戶(hù)方推廣與應用.
為加強行業(yè)標準地應用,需在公司內支配相應地內部學(xué)習培訓,并進(jìn)行定期考核,將考核地結果作為員工晉升和加薪地依據,最終達到所有員工熟悉行業(yè)標準.
三、產(chǎn)品可靠性能保證工作
公司產(chǎn)品知識文件地完善,定期對新產(chǎn)品和新客戶(hù)等技術(shù)要求進(jìn)行整理統計,并形成具體地相關(guān)文件要求,經(jīng)審核和批準后在公司內部發(fā)放和支配培訓,一是防止生產(chǎn)錯誤；二是以達到各部門(mén)員工對所有產(chǎn)品地性能要求熟悉,由此知道可能影響產(chǎn)品質(zhì)(quality)量地材料因素和操作因素,從而達到操縱品質(zhì)(quality)地目地.
產(chǎn)品品質(zhì)(quality)保證流程制度,根據產(chǎn)品地特點(diǎn)及客戶(hù)要求,編制了各類(lèi)不同地作業(yè)標準、作業(yè)指導書(shū)等,對關(guān)鍵工序進(jìn)行重點(diǎn)操縱,作業(yè)人員把關(guān)自檢工作,QC人員對每個(gè)流程進(jìn)行稽查,預防不合格地產(chǎn)品,消除不良隱患.
對產(chǎn)品地關(guān)鍵操縱點(diǎn)地實(shí)驗室測試數據做匯總統計,找出其規律性,對產(chǎn)品過(guò)程進(jìn)行優(yōu)化.
定期對現場(chǎng)產(chǎn)品隨機抽取,送往外部權威機構,對產(chǎn)品地各項性能指標進(jìn)行檢測鑒定,驗證并確保內部檢測地可靠性和穩定性.
四、供應商管理
進(jìn)料檢驗是質(zhì)量操縱地首要關(guān)口,只有把進(jìn)料地質(zhì)量操縱好,才能保證后續地正常生產(chǎn),越早發(fā)現問(wèn)題損失就越小,因此,加強供應商管理和供應商建立一種良好地合作關(guān)系特別重要.
協(xié)助采購對供應商進(jìn)行考核評估,對現有考核制度優(yōu)化并完善；對供應商地質(zhì)量要求予于文件化,形成質(zhì)量協(xié)議,減少不必要地浪費和損失,達到共贏(yíng)地目地.
五、建立品質(zhì)(quality)考核制度
品質(zhì)(quality)考核制度是對員工在品質(zhì)(quality)方面所做工作地評價(jià),可以促進(jìn)員工對品質(zhì)(quality)改善地積極性.當經(jīng)過(guò)自己手做出地產(chǎn)品,它地品質(zhì)(quality)好壞與自己地收入聯(lián)系上時(shí),不自覺(jué)地就會(huì )對自己地工作負責,對自己地質(zhì)量負責.
品質(zhì)(quality)考核制度地制定,制度地對象主要是基層員工,通過(guò)對工作質(zhì)量、產(chǎn)品質(zhì)(quality)量地考核,以激發(fā)基層員工地工作熱情,提高自身技能,促進(jìn)公司產(chǎn)品質(zhì)(quality)量得以穩步提高,同時(shí)為基層員工工資地計算提供部分依據.制度引導員工關(guān)心產(chǎn)品地質(zhì)量,達成質(zhì)量目標,滿(mǎn)足客戶(hù)地需求.鼓勵員工在工作中主動(dòng)發(fā)現問(wèn)題,并實(shí)施質(zhì)量壓力傳遞,增強員工質(zhì)量意識,制度制定地原則是公平、公正、合理.
品管部工作計劃7
一、確保質(zhì)量體系有效地實(shí)施和運行
1.1總結10年質(zhì)量目標達成情況，制定公司20xx年地質(zhì)量目標與實(shí)施計劃。
1.2進(jìn)一步完善公司組織架構，確定和區分每個(gè)職能部門(mén)地職責和權限，爭取做到組織架構地科學(xué)適用，確保體系順暢有效地運行。
1.3全員品質(zhì)(quality)課程計劃支配、培訓與考核。提升員工地品質(zhì)(quality)意識，ISO9001:20xx版質(zhì)量管理體系中有“八項質(zhì)量管理原則”，其中第三項原則就是“全員參與”。只有所有地員工都投入到質(zhì)量管理中去，公司地質(zhì)量才能上一個(gè)層次，如果違背了這個(gè)原則，質(zhì)量管理變成了品質(zhì)(quality)部門(mén)地事情，那么所提倡地“產(chǎn)品品質(zhì)(quality)”就會(huì )變成一句空話(huà)，質(zhì)量操縱也最終會(huì )走向失敗。因此對全體員工地質(zhì)量意識培訓非常重要。
1.4內部審核地統籌計劃支配與執行，及不符合項地跟蹤改進(jìn)。
1.5管理評審地統籌計劃支配，并監督實(shí)施，及時(shí)做好管理評審報告，相關(guān)資料整理歸檔。
二、行業(yè)（企業(yè)）標準地收集、編寫(xiě)、審核、批準與推廣實(shí)施
2.1xxxx行業(yè)地知識教材地編寫(xiě)，由品管部召集研發(fā)技術(shù)、業(yè)務(wù)、生產(chǎn)等人員，收集相關(guān)地基礎知識，再查閱收集相關(guān)地國內外標準，把這些資料轉化為本公司地內部文件。
2.2對此內部文件進(jìn)行討論，請有關(guān)專(zhuān)業(yè)人士修訂。經(jīng)審核和批準后向公司內部及客戶(hù)方推廣與應用。
2.3為加強行業(yè)標準地應用，需在公司內支配相應地內部學(xué)習培訓，并進(jìn)行定期考核，將考核地結果作為員工晉升和加薪地依據，最終達到所有員工熟悉行業(yè)標準。
三、產(chǎn)品可靠性能保證工作
3.1公司產(chǎn)品知識文件地完善，定期對新產(chǎn)品和新客戶(hù)等技術(shù)要求進(jìn)行整理統計，并形成具體地相關(guān)文件要求，經(jīng)審核和批準后在公司內部發(fā)放和支配培訓，一是防止生產(chǎn)錯誤；二是以達到各部門(mén)員工對所有產(chǎn)品地性能要求熟悉，由此知道可能影響產(chǎn)品質(zhì)(quality)量地材料因素和操作因素，從而達到操縱品質(zhì)(quality)地目地。
3.2產(chǎn)品品質(zhì)(quality)保證流程制度，根據產(chǎn)品地特點(diǎn)及客戶(hù)要求，編制了各類(lèi)不同地作業(yè)標準、作業(yè)指導書(shū)等，對關(guān)鍵工序進(jìn)行重點(diǎn)操縱，作業(yè)人員把關(guān)自檢工作，QC人員對每個(gè)流程進(jìn)行稽查，預防不合格地產(chǎn)品，消除不良隱患。
3.3對產(chǎn)品地關(guān)鍵操縱點(diǎn)地實(shí)驗室測試數據做匯總統計，找出其規律性，對產(chǎn)品過(guò)程進(jìn)行優(yōu)化。
3.4定期對現場(chǎng)產(chǎn)品隨機抽取，送往外部權威機構，對產(chǎn)品地各項性能指標進(jìn)行檢測鑒定，驗證并確保內部檢測地可靠性和穩定性。
四、供應商管理
4.1進(jìn)料檢驗是質(zhì)量操縱地首要關(guān)口，只有把進(jìn)料地質(zhì)量操縱好，才能保證后續地正常生產(chǎn)，越早發(fā)現問(wèn)題損失就越小，因此，加強供應商管理和供應商建立一種良好地合作關(guān)系特別重要。
4.2協(xié)助采購對供應商進(jìn)行考核評估，對現有考核制度優(yōu)化并完善；對供應商地質(zhì)量要求予于文件化，形成質(zhì)量協(xié)議，減少不必要地浪費和損失，達到共贏(yíng)地目地。
五、建立品質(zhì)(quality)考核制度
5.1品質(zhì)(quality)考核制度是對員工在品質(zhì)(quality)方面所做工作地評價(jià)，可以促進(jìn)員工對品質(zhì)(quality)改善地積極性。當經(jīng)過(guò)自己手做出地產(chǎn)品，它地品質(zhì)(quality)好壞與自己地收入聯(lián)系上時(shí)，不自覺(jué)地就會(huì )對自己地工作負責，對自己地質(zhì)量負責。
5.2品質(zhì)(quality)考核制度地制定，制度地對象主要是基層員工，通過(guò)對工作質(zhì)量、產(chǎn)品質(zhì)(quality)量地考核，以激發(fā)基層員工地工作熱情，提高自身技能，促進(jìn)公司產(chǎn)品質(zhì)(quality)量得以穩步提高，同時(shí)為基層員工工資地計算提供部分依據。制度引導員工關(guān)心產(chǎn)品地質(zhì)量，達成質(zhì)量目標，滿(mǎn)足客戶(hù)地需求。鼓勵員工在工作中主動(dòng)發(fā)現問(wèn)題，并實(shí)施質(zhì)量壓力傳遞，增強員工質(zhì)量意識，制度制定地原則是公平、公正、合理。
六、部門(mén)地例行工作
6.1在新地一年內，品管部將繼續遵照質(zhì)量方針將品質(zhì)(quality)工作向各部門(mén)深入展開(kāi)，提升人員素質(zhì)，及時(shí)跟進(jìn)新產(chǎn)品、新標準，做好品質(zhì)(quality)策劃，嚴格質(zhì)量操縱，確保公司地產(chǎn)品和服務(wù)能滿(mǎn)足市場(chǎng)發(fā)展和客戶(hù)需要，在質(zhì)量操縱上下大力氣，加強對產(chǎn)品檢驗手段、方法、項目等地分析研究和策劃。
6.2定期對各工序地檢測數據匯總統計分析，定期召開(kāi)質(zhì)量改進(jìn)會(huì )議，向各個(gè)部門(mén)通報質(zhì)量狀況，要求各個(gè)部門(mén)對質(zhì)量改進(jìn)項目進(jìn)行跟蹤處理。
七、監控檢測設備地校準、使用與保護
7.1做好檢測設備一年一度地校準、鑒定工作，確保檢驗標準化和系統化。
7.2完善公司監控檢測儀器地說(shuō)明書(shū)、操作書(shū)等，對新員工支配使用和保護方面地培訓，檢查儀器設備地保護和點(diǎn)檢記錄，使記錄有效歸檔。
八、客戶(hù)反饋情況處理
總結XX年工作經(jīng)驗，對客戶(hù)反饋地異�，F象及時(shí)立案，并召集相關(guān)部門(mén)進(jìn)行原因分析及時(shí)制訂整改措施、預防措施，協(xié)助客服人員在兩日內回復給客戶(hù)，品管部監督執行并追蹤處理情況。
九、外部認證地準備工作
今年地x月份左右SGS對我司進(jìn)行監督審核，品管部將主導各部門(mén)，認真做好認證前地準備工作，包含內部審核、管理評審等，相關(guān)地文件、資料、記錄等整理歸檔。
品管部工作計劃8
根據20xx年質(zhì)量現狀與市場(chǎng)反饋，品管部確定20xx年質(zhì)量目標——
客戶(hù)驗貨通過(guò)率達到93%;
出口沙發(fā)索賠額額控制在0.3%(其中凈索賠0.15%)以?xún)龋?/p>
內銷(xiāo)沙發(fā)投訴率穩定在3%以?xún)�，退貨率控制�?%以?xún)龋?/p>
來(lái)料檢驗誤判率2%以下；
人員培訓100％，合格率95％；
為達到以上目標，品管部計劃20xx年工作重點(diǎn)如下——
一、推動(dòng)公司管理體系正常運行
1、在iso9000要求下，圍繞公司總體質(zhì)量目標，結合公司二級kpi指標，要求各職能部列出本部門(mén)質(zhì)量目標與考核辦法（此項工作需要公司領(lǐng)導立項支持）。
2、全面提升公司文件管理現狀，由iso文員主導組織各部門(mén)對文件管理制度的深入學(xué)習，確保有效文件的執行，消除無(wú)效文件對管理活動(dòng)的干擾。
3、結合客戶(hù)審廠(chǎng)需要與公司管理要求，在iso9000、iso14000的指導原則下，在年中對各部門(mén)運作流程進(jìn)行內部審核，并對審核中發(fā)現的管理漏洞跟進(jìn)改善。
二、控制好材料源頭，根據20xx年原材料暴露出來(lái)問(wèn)題，對主要材料控制見(jiàn)下表
類(lèi)別20xx年主要問(wèn)題20xx年針對措施
真皮跳色（ja32.ja05.mb13.ktc52)要求供應商重新打版，用標準版對照變色是否在合理范圍
黑變紅（豪鑫黑色），白變黃加強對以河北皮為重點(diǎn)的供應商光照測試，并要求采購提供預警機制
掉皮（豪鑫ja09）加強對河北皮的監控測試，強調人工膠粘測試的普遍實(shí)施
�。校郑猛鷰追N顏色，同卷前后左右不同堅持每卷剪板對色，監督供應商紙紙筒上每卷貼批次號的落實(shí)，監督供應商處罰制度的落實(shí)
脫層．掉屑撕裂評估的實(shí)操培訓，面對面摩擦評估培訓
發(fā)白．擠壓測試評估
粘連面對面摩擦評估
木方3.5＊3.8，1.9＊3.8彎曲監督落實(shí)供應商處罰，監控來(lái)料檢驗過(guò)程
縱向裂痕．空心．腐朽加強破壞性摔打測試，重點(diǎn)保障3.5＊3.8木方強度
夾板脫層．加強培訓敲打對比分辨，選擇性開(kāi)板驗證，
霉變含水率監控，采購部預警
布料色差確定范圍版
彈簧包，海綿南北差異落實(shí)彈簧包壓陷硬度測試機的.使用，統一南北彈簧包性能指標
其它關(guān)鍵配件尺寸差異南北封樣板
原材料質(zhì)量風(fēng)險要可控，除了以上檢驗注意事項的落實(shí)，還應加強與供應商及采購部的溝通。形成質(zhì)量隱患預警，才能有備無(wú)患。同時(shí)，對簡(jiǎn)易測試設備的投入使用，可以彌補來(lái)料檢驗人員的經(jīng)驗不足，從硬件上對質(zhì)量進(jìn)行保障。
三、成品質(zhì)量保障
堅持《試產(chǎn)樣、首件確認制度》的推行,特別關(guān)注試產(chǎn)樣的包裝方式評估,首件確認的日�；瘓蟊斫y計。對于《試產(chǎn)樣、首件確認單》上沒(méi)有班組長(cháng)簽字或者沒(méi)有合格的《試產(chǎn)樣、首件單》，品管部追究相關(guān)工廠(chǎng)負責人責任。
監督包裝與裝柜設計的合理性，避免產(chǎn)品因包裝不合理，裝柜擠壓導致的破損，確保成品保護到位。
與計劃部溝通產(chǎn)品訂單情況，對每月產(chǎn)量排名前5位產(chǎn)品，依據產(chǎn)品病歷卡進(jìn)行培訓。
四、材料理化性能監測
1、依照20xx年《原材料測試計劃跟進(jìn)表》，與供應商進(jìn)行互動(dòng)，同步測試，信息共享。確保測試的實(shí)用性與通用性，最終從系統上控制材料風(fēng)險。
2、積極聯(lián)合測試機構與供應商，針對歐美市場(chǎng)，學(xué)習法律法規，作好風(fēng)險評估。
品管部工作計劃9
過(guò)去的一年品管部人員越來(lái)越感受到公司對質(zhì)量工作的重視度加強。品管部將繼續按照公司制定的總目標，將品質(zhì)工作向各部門(mén)深入的指示。提升品質(zhì)人員素質(zhì)，即時(shí)跟進(jìn)新產(chǎn)品、新標準。做好20xx年的品質(zhì)管理策劃，嚴格質(zhì)量控制，確保公司產(chǎn)品的質(zhì)量能滿(mǎn)足客戶(hù)的需要。在質(zhì)量控制上下大力氣加強對產(chǎn)品檢驗手段、項目和方法的分析研究和策劃，將工程質(zhì)量機能展開(kāi)將引入質(zhì)量系統控制，加強質(zhì)量目標的統計和品質(zhì)異常的跟蹤�，F對20xx年工作計劃如下：
一、確保質(zhì)量體系有效的實(shí)施和運行
1、品質(zhì)控制機制雖然得以建立，但仍有許多地方需進(jìn)一步完善，具體表現在以下幾方面：
A、普遍人員對ISO的相關(guān)條款及標準不了解，以致對體系的建立不能得到有效的運行。
B、很多人員面對生產(chǎn)緊張會(huì )無(wú)視程序規定
C、接口程序責任不清，部分人員“鉆空子”，踢皮球
D、監督機制不健全，導致“違法”行為屢禁不止。
對于以上幾點(diǎn)，今后我們將以20xx年ISO9001：20xx外送培訓或請顧問(wèn)公司培訓為契機，重新組建“內審員隊伍”，全面開(kāi)展質(zhì)量體系工作。加強對各部門(mén)質(zhì)量體系的監督檢查，保證質(zhì)量體系的有效性、適宜性和充分性。
A、總結20xx年質(zhì)量目標達成情況，制定公司20xx年的質(zhì)量目標與實(shí)施計劃。
B、進(jìn)一步完善公司組織架構，確定和區分每個(gè)職能部門(mén)的職責和權限，爭取做到組織架構的科學(xué)適用，確保體系順暢有效的運行。
C、對各部門(mén)的體系文件重新檢討，真真正正做到說(shuō)，做，寫(xiě)一致，并分階層培訓，普及ISO知識，對新員工進(jìn)行上崗培訓，對在崗的員工每月進(jìn)行定期培訓，對管理者進(jìn)行ISO強制培訓及考核等，并認真學(xué)習及執行各部門(mén)之相關(guān)文件。
D、組建內審團隊，提高內審質(zhì)量。
二、行業(yè)（企業(yè)）標準的收集、編寫(xiě)、審核、批準與推廣實(shí)施
1、行業(yè)的知識教材的編寫(xiě)，由品管部召集研發(fā)技術(shù)、業(yè)務(wù)、生產(chǎn)等人員，收集相關(guān)的基礎知識，再查閱收集相關(guān)的國內外標準，把這些數據轉化為本公司的內部檔。
2、對此內部文件進(jìn)行討論，請有關(guān)專(zhuān)業(yè)人士修訂。經(jīng)審核和批準后向公司內部及客戶(hù)方推廣與應用。
3、為加強行業(yè)標準的應用，需在公司內支配相應的內部學(xué)習培訓，并進(jìn)行定期考核，將考核的結果作為員工晉升和加薪的`依據，最終達到所有員工熟悉行業(yè)標準。
三、供貨商管理
1、進(jìn)料檢驗是質(zhì)量操縱的首要關(guān)口，只有把進(jìn)料的質(zhì)量操縱好，才能保證后續的正常生產(chǎn)，越早發(fā)現問(wèn)題損失就越小，因此，加強供貨商管理和供貨商建立一種良好的合作關(guān)系特別重要。
2、協(xié)助采購對供貨商進(jìn)行考核評估，對現有考核制度優(yōu)化并完善；對供貨商的質(zhì)量要求予于文件化，形成質(zhì)量協(xié)議，減少不必要的浪費和損失，達到共贏(yíng)的目的
四、建立質(zhì)量考核制度
1、質(zhì)量考核制度是對員工在質(zhì)量方面所做工作的評價(jià)，可以促進(jìn)員工對質(zhì)量改善的積極性。當經(jīng)過(guò)自己手做出的產(chǎn)品，它的質(zhì)量好壞與自己的收入聯(lián)系上時(shí)，不自覺(jué)的就會(huì )對自己的工作負責，對自己的質(zhì)量負責。
2、質(zhì)量考核制度的制定，制度的對象主要是基層員工，通過(guò)對工作質(zhì)量、產(chǎn)品質(zhì)量的考核，以激發(fā)基層員工的工作熱情，提高自身技能，促進(jìn)公司產(chǎn)品質(zhì)量得以穩步提高，同時(shí)為基層員工工資的計算提供部分依據。制度引導員工關(guān)心產(chǎn)品的質(zhì)量，達成質(zhì)量目標，滿(mǎn)足客戶(hù)的需求。鼓勵員工在工作中主動(dòng)發(fā)現問(wèn)題，并實(shí)施質(zhì)量壓力傳遞，增強員工質(zhì)量意識，制度制定的原則是公平、公正、合理。
五、部門(mén)的例行工作
1、在新的一年內，品管部將繼續遵照質(zhì)量方針將質(zhì)量工作向各部門(mén)深入展開(kāi)，提升人員素質(zhì)，及時(shí)跟進(jìn)新產(chǎn)品、新標準，做好質(zhì)量策劃，嚴格品質(zhì)操縱，確保公司的產(chǎn)品和服務(wù)能滿(mǎn)足市場(chǎng)發(fā)展和客戶(hù)需要，在品質(zhì)操縱上下大力氣，加強對產(chǎn)品檢驗手段、方法、項目等的分析研究和策劃。
2、定期對各工序的檢測資料匯總統計分析，定期召開(kāi)質(zhì)量改進(jìn)會(huì )議，向各個(gè)部門(mén)通報質(zhì)量狀況，要求各個(gè)部門(mén)對質(zhì)量改進(jìn)項目進(jìn)行跟蹤處理。
六、監控檢測設備的校準、使用與保護
1、做好檢測設備一年一度的校準、鑒定工作，確保檢驗標準化和系統化。
2、完善公司監控檢測儀器的說(shuō)明書(shū)、操作書(shū)等，對新員工支配使用和保護方面的培訓，檢查儀器設備的保護和點(diǎn)檢記錄，使記錄有效歸檔。
七、客戶(hù)回饋情況處理
總結20xx年工作經(jīng)驗，對客戶(hù)回饋的異�，F象及時(shí)立案，并召集相關(guān)部門(mén)進(jìn)行原因分析及時(shí)制訂整改措施、預防措施，協(xié)助客服人員在3天內回復給客戶(hù)，品管部監督執行并追蹤處理情況。
品管部工作計劃10
20xx年工作即將結束 ,結合20xx年公司現況,特制訂20xx年質(zhì)檢部工作計劃如下:
工作目標
1產(chǎn)品加工過(guò)程交檢合格率達到98.5%。
2加工產(chǎn)品最終交付合格率達到99.5%。
3顧客滿(mǎn)意度達到90%以上。
4外協(xié)供貨商產(chǎn)品交付合格率達到95%。
5加工車(chē)間免檢人員數達到總人數的50%以上。
6在用量具合格率達到100%。
7新產(chǎn)品投產(chǎn)爭取在2批次內將質(zhì)量問(wèn)題全部解決。
8新員工100%經(jīng)過(guò)質(zhì)量控制培訓后上崗。
具體措施
在20xx年主要有四強化工作：
強化管理意識，推進(jìn)部門(mén)工作規范化運作。
強化創(chuàng )新意識，以便能夠卓有成效的開(kāi)展工作。
強化培訓意識，全面提升部門(mén)員工的各項能力。
強化質(zhì)量成本控制意識，降低成本，增加市場(chǎng)競爭力。
1 完善檢驗制度,規范檢驗標準。
嚴格執行各項質(zhì)量標準和ISO9001質(zhì)量體系標準,根據9001制定完善的檢驗制度,與技術(shù)部、工藝部緊密結合，規范檢驗標準，以ISO標準和相關(guān)要素為基點(diǎn)，制定貫穿公司內部整個(gè)質(zhì)量體系的有效工作流程，并監督其有效運行。
2 加強團隊建設，提高部門(mén)戰斗力
首先要健全各項質(zhì)量管理制度，完善各項檢驗標準和操作流程，實(shí)現目標化管理，要依靠制度管人，給員工輸入按章辦事，一絲不茍的工作理念;同時(shí)做好績(jì)效考核工作，通過(guò)平時(shí)工作的紀錄，對員工的績(jì)效進(jìn)行有效的考核，并保證公平公正的開(kāi)展考核工作。
為了提高部門(mén)的凝聚力，灌輸團隊的概念，要求老檢驗員與新檢驗員之間互相幫助，以老檢驗員傳、幫、帶新檢驗員，新檢驗員靠工作激情感染老檢驗員的形式來(lái)展現每個(gè)質(zhì)檢人員之間的關(guān)系，經(jīng)過(guò)換崗提高質(zhì)檢員的知識面，讓每個(gè)質(zhì)檢員對所要負責的車(chē)間工序有新的認識，有利于其本人成長(cháng)的同時(shí)又有利于整個(gè)產(chǎn)品質(zhì)量的提高，各崗位的互換更有利于提高質(zhì)檢員的學(xué)習興趣，為本部門(mén)培養出全面型檢驗員，保證質(zhì)檢員技能水平的全面性，
3 加強生產(chǎn)過(guò)程指導，要求標準化生產(chǎn)、標準化檢驗
做好生產(chǎn)和質(zhì)量的指導和監督工作，開(kāi)展質(zhì)量意識教育以及培訓工作，嚴格執行各項質(zhì)量標準和ISO9001質(zhì)量體系標準，按照制定的部門(mén)目標，腳踏實(shí)地的完成各項任務(wù)；及時(shí)學(xué)習更新，以使應用的管理方法更加科學(xué)化、合理化。并堅持以ISO為目標的質(zhì)量管理方法，繼續加強與各部門(mén)間的溝通與合作，促進(jìn)相互了解與協(xié)調發(fā)展。
鼓勵生產(chǎn)部門(mén)采用標準化生產(chǎn)，提高工裝的使用率，使所有產(chǎn)品盡量往標準化生產(chǎn)模式靠攏，檢驗員檢驗時(shí)盡量采用工裝檢驗，一能增加檢驗的效率，二能增加檢驗的準確性。
3 建立質(zhì)量信息平臺，使所有不合格信息能夠最大化共享
建議公司內部建立一個(gè)質(zhì)量網(wǎng)絡(luò )共享平臺，要求公司內各部門(mén)，包括生產(chǎn)、組裝、調試、售后、質(zhì)檢等，對本部門(mén)發(fā)現的質(zhì)量問(wèn)題，全部錄入質(zhì)量網(wǎng)絡(luò )共享平臺，由質(zhì)檢部進(jìn)行匯總，將問(wèn)題點(diǎn)找出,組織相關(guān)部門(mén)進(jìn)行評審，進(jìn)行糾正預防措施制定，使所有質(zhì)量隱患都能盡早發(fā)現、盡早解決。為公司領(lǐng)導決策提供依據。
部門(mén)統計分析方面，對出現的質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行統計和分析，展現每周、月的質(zhì)量工作，是進(jìn)步還是倒退，讓各質(zhì)檢員所控制的工序質(zhì)量一目了然，對出現的不合格項，填寫(xiě)不合格產(chǎn)品通知單，對不合格產(chǎn)品及半成品及時(shí)進(jìn)行清理，并同生產(chǎn)部一起制定預防糾正措施，避免同一問(wèn)題重復出現導致更大的批量性問(wèn)題的發(fā)生；積極運用數據分析，及時(shí)做好每個(gè)月的質(zhì)量檢驗結果的統計，并及時(shí)進(jìn)行分析，上報領(lǐng)導，及時(shí)掌握質(zhì)量動(dòng)態(tài)，為后期質(zhì)量管理決策提供依據。
4 外協(xié)質(zhì)量控制
必須要明確本公司產(chǎn)品質(zhì)量及技術(shù)要求，并明確告知外協(xié)供貨單位，按照我司相關(guān)要求供貨，最好外放產(chǎn)品時(shí)先進(jìn)行評審。公司內部單獨建立外協(xié)單位質(zhì)量管理、統計平臺，用數據來(lái)對外協(xié)單位進(jìn)行管理。制定外協(xié)單位質(zhì)量管理規定，用制度去約束外協(xié)單位質(zhì)量情況，不至于被外協(xié)部門(mén)占據主動(dòng)。
5 在車(chē)間推行建立QC小組并指導其有效運行
在加工、組裝、調試車(chē)間組織建立QC小組，小組成員全部由一線(xiàn)員工中挑選，培養員工發(fā)現質(zhì)量問(wèn)題，解決質(zhì)量問(wèn)題的`能力，最終起到能夠預防質(zhì)量問(wèn)題的目的。
小組成員每月根據質(zhì)檢部提供的不合格信息，找出有代表性的問(wèn)題點(diǎn)，進(jìn)行有針對性的分析，找出最佳解決和預防方案并實(shí)施。
最后，我們還要進(jìn)一步加強企業(yè)文化建設，制定員工培訓手冊，加強與各部門(mén)的溝通和協(xié)作，加強執行力建設，團隊精神，培養嚴謹高效的工作作風(fēng)，打造品牌產(chǎn)品，調高企業(yè)競爭力。
新的一年里，在徐總的正確領(lǐng)導下，質(zhì)檢部全體員工將開(kāi)拓思路，奮力進(jìn)取，打造一支作風(fēng)過(guò)硬，素質(zhì)超高的檢驗隊伍，為迎接越來(lái)越激烈的市場(chǎng)競爭做好我們應該做的把關(guān)工作。
質(zhì)檢部：李xx
20xx年12月13
品管部工作計劃11
xx年品管部工作計劃與目標xx年品管部目標分解與工作計劃xx年是公司產(chǎn)量突破銷(xiāo)售總值1.6億，產(chǎn)量遞增60%、品質(zhì)嚴控提升的關(guān)鍵一年。品
質(zhì)部將重點(diǎn)推行“客戶(hù)滿(mǎn)意”意識觀(guān)念入手，提高內外部滿(mǎn)意度意識：對外讓客戶(hù)滿(mǎn)意，對內讓部門(mén)與部門(mén)、上工序與下工序之間滿(mǎn)意，圍繞公司的總目標全方位開(kāi)展品質(zhì)工作。并向各部門(mén)深入品質(zhì)管理，努力提升品管人員專(zhuān)業(yè)技術(shù)能力，及時(shí)跟進(jìn)產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程，做好xx年的品質(zhì)管理策劃，嚴格質(zhì)量控制，確保公司產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)能讓客戶(hù)滿(mǎn)意。同時(shí)在公司內部灌輸不接收不合格品、不制造不合格品、不流出不合格品的質(zhì)量控制方針，以公司總目標為導向，努力實(shí)現xx年制定的各項質(zhì)量目標，具體工作計劃如下：
1.資源配置：
部門(mén)人員配置：
品管部定員
2.品管部職責權限：
1)品質(zhì)制度的訂立與實(shí)施;
2)品質(zhì)活動(dòng)的執行與推動(dòng);
3)進(jìn)料、在制品、成品品質(zhì)規范的制訂與執行;
4)制程品質(zhì)控制能力的分析及異常的改善;
5)制程品質(zhì)的巡回檢驗與控制;
6)客戶(hù)投訴與退貨的調查、原因分析及改善措施擬訂;
7)企業(yè)品質(zhì)異常的仲裁與處理;
8)量規、檢驗儀器的校正與控制;
9)產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)與試制的參與;
x)不合格品預防措施的訂立與執行;
x)供應商品質(zhì)能力的輔導;
x)協(xié)力廠(chǎng)品質(zhì)能力的與品質(zhì)控制績(jì)效的評估;
x)品質(zhì)培訓計劃的制定與督導及執行;
x)品質(zhì)成本的分析;
x)品質(zhì)資訊的收集、傳導與回復;
x)品質(zhì)保證方案的擬定并推動(dòng)全面質(zhì)量管理活動(dòng)的進(jìn)行;
x)其他品質(zhì)控制事項的制定。
3.品管部崗位責任：
4.xx年質(zhì)量目標：
5.具體工作計劃內容：
1〉根據制定出來(lái)的質(zhì)量指標，結合x(chóng)x年度《質(zhì)量考核辦法》的實(shí)施情況，對xx年度《質(zhì)量考核辦法》進(jìn)行修訂，并從xx年2月份開(kāi)始實(shí)施，要求各部門(mén)負責人及品管人員對質(zhì)量指標完成情況于1月x日前簽訂品質(zhì)責任狀。(考核的標準為公司制定的總目標及部門(mén)、工序的分目標為準則)
2〉完善iqc的來(lái)料檢驗制度，對來(lái)料進(jìn)行規范化管理，在原來(lái)檢驗規范的基礎上，擴展到對主要原材料和生產(chǎn)物料的來(lái)料檢驗。每月對來(lái)料狀況進(jìn)行質(zhì)量統計、分析，對來(lái)料不合格品不予入庫，避免不合格物料流入生產(chǎn)系統，切實(shí)做到不進(jìn)不合格品。加強對供應商的質(zhì)量管理，與主要供應商簽定質(zhì)量協(xié)議,明確供應商的質(zhì)量責任,盡可能地減少我司損失。
3〉完善品質(zhì)管理組織結構，對各工序的品管人員不定期培訓;加強對ipqc及品管人員的職責監督，對各工序品管人員建立承包責任制度，切實(shí)監督生產(chǎn)各工序做好巡檢和抽檢工作;定期對檢驗程序進(jìn)行嚴格稽查，監督檢驗員的規范操作。對在線(xiàn)產(chǎn)品實(shí)施有效的過(guò)程監控，要求制程過(guò)程品質(zhì)管控逆轉以往處理質(zhì)量問(wèn)題時(shí)采用“救火”式的管理模式，及時(shí)發(fā)現生產(chǎn)過(guò)程的問(wèn)題點(diǎn)，阻止生產(chǎn)不良品，加強過(guò)程質(zhì)量管控力度，做到過(guò)程不制造不良品。
4〉加大對制造過(guò)程重大質(zhì)量事故的處理力度。經(jīng)常召開(kāi)專(zhuān)題“重大質(zhì)量事故現場(chǎng)分析會(huì )”的方式進(jìn)行多方研討論證，從根本上挖掘出錯的原因并制定出相應的糾正預防措施。切實(shí)將糾正和預防措施執行到位，避免只做形式，不切合實(shí)際，加重不聽(tīng)勸阻或屢教不改者的處罰力度，真正意義上避免同一問(wèn)題多次發(fā)生的'弊端。
5〉不斷完善公司內各工序的檢驗規范，收集各個(gè)客戶(hù)的重點(diǎn)品質(zhì)要求，按計劃組織品管人員學(xué)習培訓，提高品管人員的專(zhuān)業(yè)技能水平、及時(shí)發(fā)現問(wèn)題和判斷問(wèn)題能力，明確問(wèn)題反饋的方向性、及時(shí)性。處理問(wèn)題力求準確、快速、果斷。在處理質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，切實(shí)要求做到
“五不放過(guò)”，1不弄清事實(shí)不放過(guò);
2不查明原因不放過(guò);
3責任不到人不放過(guò);
4員工得不到教育不放過(guò);
5事情得不到整改不放過(guò)。
6〉協(xié)調好品質(zhì)與生產(chǎn)的關(guān)系，在嚴控品質(zhì)情況下，確保品質(zhì)、生產(chǎn)兩不誤，做到以品質(zhì)
為前提，生產(chǎn)為重心的工作方式服務(wù)于生產(chǎn)，最終達到高品質(zhì)，高效率的良性循環(huán)。
7〉在品質(zhì)數據收集與統計分析方面，做到數據全面、真實(shí)、準確，做好每日、每周、每月的數據統計總結工作，依據品質(zhì)數據全面分析問(wèn)題或潛在問(wèn)題，及時(shí)的根據數據顯示趨向進(jìn)行問(wèn)題的分析，挖掘問(wèn)題的根源，并采取有效的糾正和預防措施。
8〉加強對生產(chǎn)線(xiàn)監督和測量設備的管控力度，做好計量器具的外校和內校計劃，如實(shí)執行計量器具的外校和內校工作，做到不合格的計量器具不出現在生產(chǎn)現場(chǎng)，并對所有的計量器具進(jìn)行統一管理，并造冊登記。確保監督和測量設備的受控率為x0%。
9〉為達成客戶(hù)滿(mǎn)意目標，xx年在客戶(hù)售后服務(wù)方面將加強，品質(zhì)部針對客訴問(wèn)題回復及時(shí)性要求落實(shí)到位，及時(shí)解決和回復客戶(hù)對產(chǎn)品的相關(guān)品質(zhì)疑問(wèn)，提高客戶(hù)對公司產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)的信賴(lài)度。
x〉積極做好xx年的品質(zhì)品質(zhì)培訓課程，確保所有人員的受訓率達到x0%，不斷數量所有參與生產(chǎn)和品管人員的品質(zhì)意識觀(guān)念，全廠(chǎng)推行“客戶(hù)滿(mǎn)意”的服務(wù)意識。
x〉監督各部門(mén)規范性文件的執行狀況和相關(guān)品質(zhì)記錄的完整性，做好隨時(shí)應對第二方或第三方的工廠(chǎng)審查或認證工作
x〉為讓公司產(chǎn)品滿(mǎn)足法律法規要求，將對tlc認證體系進(jìn)行完善，嚴格按照tlc標準流程進(jìn)行操作，以便擴大公司的市場(chǎng)業(yè)務(wù)范圍。
x〉積極做好：x08版質(zhì)量管理體系改版及外審工作，做到對供應商負責，對公司產(chǎn)品負責，使質(zhì)量管理體系推行工作達到公司質(zhì)量目標。報告人：邱衛國
品管部工作計劃12
一、部門(mén)管理上運用系統化、標準化的思想規范了品管部工作流程：
今年品管部人員狀況是：品管部人力：現有8人，控制范圍廣：包括了進(jìn)料、入庫、出貨、生產(chǎn)各制程等工作。加之公司在下半年加強了品管隊伍的建設，品管部同時(shí)也加強了檢驗人員的內部培訓，同時(shí)加強了原材料和入庫產(chǎn)品控制的力度，工作量也隨之增大。在此種情況下必須加強部門(mén)管理，必須使品質(zhì)管理系統化、標準化。對此采取了以下措施：
1、采用日報表對當天的工作進(jìn)行記錄，采用周報和月報對當周或當月工作進(jìn)行總結并制定下周的工作計劃。各責任人按計劃行事，并做到跟蹤，驗證并保證總體任務(wù)的完成。
2、對品管部各個(gè)控制作業(yè)和產(chǎn)品標準用文件的方式予以標準化，讓各檢驗人員嚴格按文件作業(yè)，規范操作。針對原來(lái)的進(jìn)料、出貨檢驗方法和判定標準不統一，檢驗員檢驗時(shí)要經(jīng)常相互探討，并制定相關(guān)缺陷樣品封存，查找產(chǎn)品標準并親自參與功能測試，并將其形成標準文件。先后修改和擬制了原材料和成品的檢驗項目和判定標準等多份文件及表格，為作業(yè)員提供判定準則。廠(chǎng)部份文件清單具體如下：
部門(mén)文件修訂
序號文件名稱(chēng)
�。�1）包裝紙箱檢驗標準
�。�2）模具檢驗標準
�。�3）iqc檢驗規范
�。�4）供應商考核規定
�。�5）成品入庫檢驗規范
�。�6）成品出貨檢驗規范
3、建全了品管部部門(mén)質(zhì)量目標，包括進(jìn)料和成品漏檢率、品質(zhì)異常跟蹤處理率、出貨批次合格率等，以確保品質(zhì)監控的'質(zhì)量。
4、加強技能知識學(xué)習，學(xué)習測試和質(zhì)量檢查方面的知識。以便生產(chǎn)能力擴大在部門(mén)人力緊張時(shí)，檢驗人員綜合質(zhì)量監控能力，確保部門(mén)目標任務(wù)的完成。
二、完善質(zhì)量管理體系，確保體系正常運作：
20xx年初步展開(kāi)并實(shí)現以下項目：
1、為確保體系的正常運作，于12月23號iso9001：XX版質(zhì)量管理體系，第三方年度監審順利通過(guò)。
2、統計報表完善質(zhì)量記錄和質(zhì)量統計，現已形成品質(zhì)周報和月報統計，能直觀(guān)的反映各時(shí)期質(zhì)量狀況，以便于各責任部門(mén)/人員采取有效措施即時(shí)改善。
3、完善公司質(zhì)量目標指標，制定了統計和糾正預防措施作業(yè)辦法。通過(guò)管理評審會(huì )議，對公司質(zhì)量目標，于《20xx年上半年部門(mén)質(zhì)量目標》進(jìn)行修改。并通過(guò)《質(zhì)量月報》對目標指標的達成情況進(jìn)行真實(shí)的統計，直觀(guān)的反映目標指標的達成情況。對未達標的目標指標進(jìn)行跟蹤，要求責任單位改善，確保目標指標的達成。
20xx年初步計劃完成項目：
擬制不良品及次品再利用，需規范對已入庫成品出現質(zhì)量問(wèn)題的返工作業(yè)。
1、檢查車(chē)間原料處理的方法、解凍的狀態(tài)及解凍后原料的中心溫度。
2、檢查車(chē)間生產(chǎn)的半成品、成品重量、中心溫度、形狀并記錄。
3、監督檢查車(chē)間工器具的衛生清理、工器具的清洗、消毒、工人手消毒、地面、設備設施、案臺及地溝衛生等。
4、監督檢查車(chē)間對于破碎工器具的及時(shí)清理出車(chē)間，車(chē)間檢查頭發(fā)人員的工作情況、職工手套破碎的及時(shí)更換、面包粉挑揀處職工的工作情況。
5、監督檢查關(guān)鍵工序人員的工作，對制作湯料處的湯料溫度控制記錄，配料人員的配料比表的檢查，輔料庫中各種輔料的標識、規格、名稱(chēng)、賞味期限、狀態(tài)及時(shí)檢查，并做好記錄。檢查金探或X光機操作者，按規定要求進(jìn)行操作，并查看操作者的記錄，是否每隔60分鐘用試塊實(shí)驗一次。
6、對車(chē)間生產(chǎn)中第一次出單凍機的產(chǎn)品，取幾片進(jìn)行油炸品嘗，如有口味不對或異常及時(shí)進(jìn)行匯。
7、負責監督檢查車(chē)間各工序環(huán)境溫度。消毒水的溫度，使用中面包粉的溫度，半成品、成品的中心溫度，湯料的溫度，洗魚(yú)水的溫度、單凍機的溫度。
8、監督衛生監督崗人員正確配置消毒水的濃度，對各工序間消毒水的濃度進(jìn)行測試并記錄。
9、監督檢查車(chē)間化學(xué)藥品的正確使用，對有毒有害化學(xué)物品應及時(shí)清理出車(chē)間。
10、監督檢查車(chē)間維修人員空好工作服，并對維修后的現場(chǎng)衛生及時(shí)清理，對設備零部件復位情況由工器具監督人員進(jìn)行監督檢查記錄。
11、監督車(chē)間每周五對車(chē)間衛生進(jìn)行大掃除，并檢查記錄。
12、隨時(shí)隨地跟蹤檢查車(chē)間生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量情況，并記錄。
13、負責公司生產(chǎn)半成品、產(chǎn)成品的質(zhì)量檢驗與過(guò)程檢查工作，對不合格的原料、產(chǎn)品提出相應的措施。
14、對車(chē)間半成品和成品每天各檢查四次并把檢查結果上報主管經(jīng)理。
品管部工作計劃13
一、確保質(zhì)量體系有效地實(shí)施和運行
1。1總結10年質(zhì)量目標達成情況,制定公司20xx年地質(zhì)量目標與實(shí)施計劃。
1。2進(jìn)一步完善公司組織架構,確定和區分每個(gè)職能部門(mén)地職責和權限,爭取做到組織架構地科學(xué)適用,確保體系順暢有效地運行。
1。3全員品質(zhì))課程計劃支配、培訓與考核。提升員工地品質(zhì)意識,ISO9001:20xx版質(zhì)量管理體系中有“八項質(zhì)量管理原則”,其中第三項原則就是“全員參與”。只有所有地員工都投入到質(zhì)量管理中去,公司地質(zhì)量才能上一個(gè)層次,如果違背了這個(gè)原則,質(zhì)量管理變成了品質(zhì)(quality)部門(mén)地事情,那么所提倡地“產(chǎn)品品質(zhì)”就會(huì )變成一句空話(huà),質(zhì)量操縱也最終會(huì )走向失敗。因此對全體員工地質(zhì)量意識培訓非常重要。
1。4內部審核地統籌計劃支配與執行,及不符合項地跟蹤改進(jìn)。
1。5管理評審地統籌計劃支配,并監督實(shí)施,及時(shí)做好管理評審報告,相關(guān)資料整理歸檔。
二、行業(yè)(企業(yè))標準地收集、編寫(xiě)、審核、批準與推廣實(shí)施
2。1****行業(yè)地知識教材地編寫(xiě),由品管部召集研發(fā)技術(shù)、業(yè)務(wù)、生產(chǎn)等人員,收集相關(guān)地基礎知識,再查閱收集相關(guān)地國內外標準,把這些資料轉化為本公司地內部文件。
2。2對此內部文件進(jìn)行討論,請有關(guān)專(zhuān)業(yè)人士修訂。經(jīng)審核和批準后向公司內部及客戶(hù)方推廣與應用。
2。3為加強行業(yè)標準地應用,需在公司內支配相應地內部學(xué)習培訓,并進(jìn)行定期考核,將考核地結果作為員工晉升和加薪地依據,最終達到所有員工熟悉行業(yè)標準。
三、產(chǎn)品可靠性能保證工作
3。1公司產(chǎn)品知識文件地完善,定期對新產(chǎn)品和新客戶(hù)等技術(shù)要求進(jìn)行整理統計,并形成具體地相關(guān)文件要求,經(jīng)審核和批準后在公司內部發(fā)放和支配培訓,一是防止生產(chǎn)錯誤;二是以達到各部門(mén)員工對所有產(chǎn)品地性能要求熟悉,由此知道可能影響產(chǎn)品質(zhì)量地材料因素和操作因素,從而達到操縱品質(zhì)地目地。
3。2產(chǎn)品品質(zhì)(quality)保證流程制度,根據產(chǎn)品地特點(diǎn)及客戶(hù)要求,編制了各類(lèi)不同地作業(yè)標準、作業(yè)指導書(shū)等,對關(guān)鍵工序進(jìn)行重點(diǎn)操縱,作業(yè)人員把關(guān)自檢工作,QC人員對每個(gè)流程進(jìn)行稽查,預防不合格地產(chǎn)品,消除不良隱患。
3。3對產(chǎn)品地關(guān)鍵操縱點(diǎn)地實(shí)驗室測試數據做匯總統計,找出其規律性,對產(chǎn)品過(guò)程進(jìn)行優(yōu)化。
3。4定期對現場(chǎng)產(chǎn)品隨機抽取,送往外部權威機構,對產(chǎn)品地各項性能指標進(jìn)行檢測鑒定,驗證并確保內部檢測地可靠性和穩定性。
四、供應商管理
4。1進(jìn)料檢驗是質(zhì)量操縱地首要關(guān)口,只有把進(jìn)料地質(zhì)量操縱好,才能保證后續地正常生產(chǎn),越早發(fā)現問(wèn)題損失就越小,因此,加強供應商管理和供應商建立一種良好地合作關(guān)系特別重要。
4。2協(xié)助采購對供應商進(jìn)行考核評估,對現有考核制度優(yōu)化并完善;對供應商地質(zhì)量要求予于文件化,形成質(zhì)量協(xié)議,減少不必要地浪費和損失,達到共贏(yíng)地目地。
五、建立品質(zhì)考核制度
5。1品質(zhì)考核制度是對員工在品質(zhì)方面所做工作地評價(jià),可以促進(jìn)員工對品質(zhì)改善地積極性。當經(jīng)過(guò)自己手做出地產(chǎn)品,它地品質(zhì)好壞與自己地收入聯(lián)系上時(shí),不自覺(jué)地就會(huì )對自己地工作負責,對自己地質(zhì)量負責。
5。2品質(zhì)考核制度地制定,制度地對象主要是基層員工,通過(guò)對工作質(zhì)量、產(chǎn)品質(zhì)量地考核,以激發(fā)基層員工地工作熱情,提高自身技能,促進(jìn)公司產(chǎn)品質(zhì)量得以穩步提高,同時(shí)為基層員工工資地計算提供部分依據。制度引導員工關(guān)心產(chǎn)品地質(zhì)量,達成質(zhì)量目標,滿(mǎn)足客戶(hù)地需求。鼓勵員工在工作中主動(dòng)發(fā)現問(wèn)題,并實(shí)施質(zhì)量壓力傳遞,增強員工質(zhì)量意識,制度制定地原則是公平、公正、合理。
品管部工作計劃14
一、部門(mén)管理上運用系統化、標準化的思想規范了品管部工作流程：
今年品管部業(yè)務(wù)和人員狀況是:
品管部人力少：僅有2人,到11月份時(shí)只有3人。
控制范圍廣：包括了進(jìn)料、入庫、出貨、工程，還包括體系建設等工作。
加之公司在今年加強了品管隊伍的建設，品管部同時(shí)也加強了品質(zhì)控制的力度和深度，工作量也隨著(zhù)增大。在此種情況下必須加強部門(mén)管理，必須使品質(zhì)管理系統化、標準化。對此采取了以下措施：
1.采用周報對當周工作進(jìn)行總結，統計進(jìn)料合格率、產(chǎn)品合格率。
2.對品管部各個(gè)控制作業(yè)和產(chǎn)品標準用文件的方式予以標準化，讓各檢驗人員嚴格按文件作業(yè)，規范操作，先后修改和擬制了原材料和成品的'檢驗項目和判定標準等30多份文件，為作業(yè)員提供判定準則。
具體如下：
《泰瑞達控制計劃》硬管和軟管、《各類(lèi)密封接頭進(jìn)料檢驗規范》、《CLP鏈式卡箍、普通卡箍進(jìn)料檢驗規范》、《衛生級不銹鋼鑄造卡箍進(jìn)料檢驗規范》、《各類(lèi)法蘭進(jìn)料檢驗規范》、《車(chē)削毛坯進(jìn)料檢規范》、《各類(lèi)不銹鋼金屬軟管進(jìn)料檢驗規范》、《各種壓網(wǎng)環(huán)（開(kāi)口、閉口）進(jìn)料檢驗規范》、《泰瑞達產(chǎn)品檢驗規范20份》、《各種螺絲、螺栓、螺帽進(jìn)料檢驗規范》、《抽樣檢驗規則》、《材質(zhì)管理辦法》、《供應商評鑒表》、《供應商核準表》、《供應商管理辦法》
3.建全了品管部部門(mén)質(zhì)量目標，包括進(jìn)料和成品漏檢率、品質(zhì)異常跟蹤結案率，確保品質(zhì)監控的質(zhì)量。
4.加強業(yè)務(wù)知識學(xué)習，親自到車(chē)間進(jìn)行各項工程質(zhì)量監控工作，確保部門(mén)工作任務(wù)的完成。
二、完善質(zhì)量管理體系，確保體系正常運作：
1.在陸總的領(lǐng)導下積極準備，并于今年11月份通過(guò)了ISO9001:20xx質(zhì)量體系的復審，并取得證書(shū)。
2.設計統計報表完善質(zhì)量記錄和質(zhì)量統計�，F已形成品質(zhì)周報統計，能直觀(guān)的反映各工段質(zhì)量狀況，以便于各責任單位采取有效措施即時(shí)改善。
3.對一些檢驗工具進(jìn)行了校驗。
三、嚴格質(zhì)量控制，完善控制流程和檢測手段：
1.進(jìn)料品質(zhì)控制：
擬制了《IQC進(jìn)料檢驗作業(yè)規范》、《抽樣檢驗規則》文件，規范了進(jìn)料檢驗作業(yè)流程和檢驗標準。
2.成品質(zhì)量控制：
擬制了《成品檢驗作業(yè)規范》、《抽樣檢驗規則》文件，規范了成品檢驗作業(yè)和檢驗標準。
品管部工作計劃15
一、工作目標
1.加工過(guò)程中產(chǎn)品檢驗合格率達到98.5%。
2.加工產(chǎn)品最終交貨合格率達到99.5%。
3.客戶(hù)滿(mǎn)意度90%以上。
4.外包供應商產(chǎn)品交付合格率達到95%。
5.加工車(chē)間免檢人員達到總數的50%以上。
6.在用量具合格率達到100%。
7.新產(chǎn)品投產(chǎn)時(shí)，盡量分2批解決所有質(zhì)量問(wèn)題。
8.100%的新員工將在質(zhì)量控制培訓后上班。
二、具體措施
20xx年，主要有四項加強任務(wù)：
強化管理意識，促進(jìn)部門(mén)工作規范化運作。增強創(chuàng )新意識，以便我們能夠有效地開(kāi)展工作。強化培訓意識，全面提升部門(mén)員工能力。強化質(zhì)量成本控制意識，降低成本，增加市場(chǎng)競爭力。
1.完善檢驗體系，規范檢驗標準。
嚴格執行各項質(zhì)量標準和iso9001質(zhì)量體系標準，按照9001標準制定完善的檢驗體系，與技術(shù)部門(mén)和工藝部門(mén)緊密結合，規范檢驗標準，以iso標準和相關(guān)要素為基礎，制定出貫穿公司整個(gè)質(zhì)量體系的有效工作流程，并監督其有效運行。
2.加強隊伍建設，提高部門(mén)戰斗力
首先要完善各種質(zhì)量管理體系，完善各種檢驗標準和操作規程，做到目標管理。我們必須依靠系統以一絲不茍的工作理念來(lái)管理人和輸入員工；同時(shí)，做好績(jì)效考核工作，通過(guò)日常工作記錄對員工進(jìn)行有效的績(jì)效考核，確�？己斯ぷ鞴焦剡M(jìn)行。
為了提高部門(mén)的凝聚力，灌輸團隊觀(guān)念，要求老督察和新督察互相幫助。新檢查員通過(guò)用他們的工作熱情感染老檢查員來(lái)顯示每個(gè)質(zhì)量檢查員之間的關(guān)系。換工作后，質(zhì)量檢驗員的知識得到提高，每個(gè)質(zhì)量檢驗員對自己負責的車(chē)間流程有了新的認識，有利于自己的成長(cháng)和整個(gè)產(chǎn)品質(zhì)量的提高。崗位交流更有利于提高質(zhì)檢員的學(xué)習興趣。
3.加強生產(chǎn)過(guò)程的指導，要求標準化生產(chǎn)和標準化檢驗
做好生產(chǎn)和質(zhì)量的指導和監督工作，開(kāi)展質(zhì)量意識教育和培訓，嚴格執行各項質(zhì)量標準和iso9001質(zhì)量體系標準，按照既定的部門(mén)目標，扎扎實(shí)實(shí)地完成各項任務(wù)；及時(shí)學(xué)習和更新，使應用的管理方法更加科學(xué)合理。并堅持iso導向的質(zhì)量管理方法，繼續加強與各部門(mén)的.溝通與合作，促進(jìn)相互理解和協(xié)調發(fā)展。
鼓勵生產(chǎn)部門(mén)采用標準化生產(chǎn)，提高工裝利用率，使所有產(chǎn)品盡可能向標準化生產(chǎn)模式靠攏。檢驗員應盡量使用工裝進(jìn)行檢驗，這樣可以提高檢驗的效率和準確性。
4.建立質(zhì)量信息平臺，最大限度地共享所有不合格信息
建議在公司內部建立質(zhì)量網(wǎng)絡(luò )共享平臺，要求公司內部各部門(mén)，包括生產(chǎn)、組裝、調試、售后、質(zhì)檢，將本部門(mén)發(fā)現的所有質(zhì)量問(wèn)題記錄到質(zhì)量網(wǎng)絡(luò )共享平臺中，由質(zhì)檢部門(mén)進(jìn)行總結，找出問(wèn)題點(diǎn)，組織相關(guān)部門(mén)進(jìn)行評審，制定糾正和預防措施，使所有潛在的質(zhì)量問(wèn)題都能盡快被發(fā)現和解決。為公司領(lǐng)導決策提供依據。在部門(mén)統計分析方面，對質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行統計分析，顯示周、月質(zhì)量工作是進(jìn)步還是退步，讓每個(gè)質(zhì)檢員控制的過(guò)程質(zhì)量一目了然。對于不合格項，填寫(xiě)《不合格品通知單》，及時(shí)清理不合格品和半成品，并與生產(chǎn)部門(mén)共同制定預防和糾正措施，避免同一問(wèn)題再次發(fā)生，導致更大批量的問(wèn)題；積極運用數據分析，及時(shí)統計月度質(zhì)檢結果，及時(shí)分析，上報領(lǐng)導，及時(shí)掌握質(zhì)量動(dòng)態(tài)，為后期質(zhì)量管理決策提供依據。
5.外包質(zhì)量控制
需要明確我公司的產(chǎn)品質(zhì)量和技術(shù)要求，明確告知外包供應商按照我公司的相關(guān)要求供貨。最好在發(fā)布產(chǎn)品之前對其進(jìn)行審查。外包單位質(zhì)量管理統計平臺在公司內部獨立建立，數據用于管理外包單位。制定外包單位的質(zhì)量管理規定，用制度約束外包單位的質(zhì)量，以免被外包部門(mén)主動(dòng)。
6.在車(chē)間建立qc小組，并指導其有效運行
在加工裝配調試車(chē)間組織成立qc小組，小組成員全部從一線(xiàn)員工中選拔，培養員工發(fā)現和解決質(zhì)量問(wèn)題的能力，最終達到預防質(zhì)量問(wèn)題的目的。
根據質(zhì)檢部門(mén)提供的不合格信息，小組成員找出有代表性的問(wèn)題點(diǎn)，進(jìn)行有針對性的分析，找出最佳的解決方案和預防方案并實(shí)施。
最后，要進(jìn)一步加強企業(yè)文化建設，制定員工培訓手冊，加強與各部門(mén)的溝通與協(xié)作，加強執行力、團隊精神建設，培養嚴謹高效的工作作風(fēng)，打造品牌產(chǎn)品，提升企業(yè)競爭力。
新的一年，質(zhì)檢部全體員工將在徐總經(jīng)理的正確領(lǐng)導下，開(kāi)拓創(chuàng )新，銳意進(jìn)取，打造一支作風(fēng)過(guò)硬、素質(zhì)超高的檢驗隊伍，做好海關(guān)稽查工作，迎接日益激烈的市場(chǎng)競爭。
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