現場(chǎng)管理心得體會(huì )
某些事情讓我們心里有了一些心得后，不妨將其寫(xiě)成一篇心得體會(huì )，讓自己銘記于心，這樣我們可以養成良好的總結方法。那么問(wèn)題來(lái)了，應該如何寫(xiě)心得體會(huì )呢？以下是小編為大家收集的現場(chǎng)管理心得體會(huì )，歡迎閱讀與收藏。
現場(chǎng)管理心得體會(huì ) 篇1
在品質(zhì)管理活動(dòng)中，5S堪稱(chēng)最基礎的管理項目，將5S的精髓和做法付諸于活動(dòng)，并強化于員工的品質(zhì)意識中，從而使企業(yè)徹底消除臟亂，員工養成認真、規范的好習慣，能使企業(yè)打下堅實(shí)的管理基礎，提升企業(yè)的競爭實(shí)力。
我們公司現已推行5S，但僅僅局限于辦公場(chǎng)所，在全體員工共同努力下，辦公場(chǎng)所狀況有所改善，但仍存在一些問(wèn)題。5S是現場(chǎng)管理的基礎，但5S并非僅僅是在企業(yè)或工廠(chǎng)要做的活動(dòng)，個(gè)人、家庭、企業(yè)以及社會(huì )等多種層面都可以實(shí)施5S。在公司全面推行5S就變得勢在必行，下面就公司存在的一些問(wèn)題談?wù)勎覀�(gè)人的一些看法：
一、辦公場(chǎng)所5S活動(dòng)有待加強
公司辦公場(chǎng)所內私人用品屢見(jiàn)不鮮，如可愛(ài)的小水杯，辦公電腦上私人的相片作為屏保，還有被子、毛毯等諸于此類(lèi)的東西。其實(shí)公司更衣室都有一些柜子可以放私人的東西，為什么他們沒(méi)放去那里呢？
改變人的觀(guān)念是關(guān)鍵！
對企業(yè)曾有過(guò)這樣的評價(jià)：有人丟垃圾、無(wú)人撿垃圾是三流的企業(yè)；有人丟垃圾、有人撿垃圾是二流的企業(yè)；無(wú)人丟垃圾，有人撿垃圾是一流的企業(yè)。而一天中午我在公司用餐后在8樓轉乘電梯時(shí)目睹了這樣一件事情：垃圾筒的上方被丟了很多用過(guò)的紙巾，當時(shí)看見(jiàn)的人有很多，其中一位員工收撿了這些有礙觀(guān)感的垃圾。但出現了很多的聲音："好臟喲！你怎么用手撿呀？"等等話(huà)語(yǔ)不斷。
所以我認為5S以素養為始終，訓練每個(gè)人使每個(gè)人能為自己的行為負責就變得十分重要。
二、品質(zhì)須有提前意識
公司組織的每次現場(chǎng)檢查都會(huì )檢查出若干個(gè)問(wèn)題點(diǎn)，面對問(wèn)題我們進(jìn)行了相應的整改。但這種"頭痛醫頭，腳痛醫腳"的方式是否能真正解決問(wèn)題呢？我們是不是應進(jìn)行下一步的反思并提出預防措施杜絕其再次發(fā)生呢？在日常工作中發(fā)生問(wèn)題的預見(jiàn)性顯得尤其重要。
"防患于未燃"，公司乃至每個(gè)員工都應該意識到：品質(zhì)不是檢查出來(lái)的.，而在存在之前，必須將品質(zhì)"想"出來(lái)。
三、公司設備層需全面推行5S
由于評優(yōu)工作的開(kāi)展，各部門(mén)做了大量的改善工作，任務(wù)最重的莫過(guò)于機電設備部了，—3層設備層大量的設備設施需要清潔、標識。但就是再忙我們也不要忽視有些微小的地方。我見(jiàn)過(guò)其它公司的一個(gè)事例：有臺機器未作清潔，機器底部很臟，清潔人員對問(wèn)題的解釋是怕清潔底部會(huì )發(fā)生漏電，乍聽(tīng)起來(lái)似乎有一些道理，實(shí)則在狡辯。清潔注重的是效果，我們公司的人員要注意這一點(diǎn)。
公司目前設備層的清潔問(wèn)題不甚理想，而清除臟污、徹底改善更有利于設備的安全運行。清掃就是點(diǎn)檢，在"擦花、擦亮"的動(dòng)作中，可以發(fā)現漏油、漏氣、零件異常、運轉不良等。這就是清掃檢查的理由。因此，需要依據打掃、擦拭、檢查、修理、刷擦、涂抹、遵守的程序進(jìn)行。透過(guò)細瑣、簡(jiǎn)單的動(dòng)作、潛移默化、改變氣質(zhì)，養成良好習慣。
上級有關(guān)心，下級才有責任心，當全工誠、整幢信息樞紐大廈都按5S貫徹的話(huà)，雖然辛苦，但感覺(jué)很溫馨。其實(shí)做事，做就會(huì )成功，不做任何事都辦不到，事情無(wú)法完成是因為努力不夠。
一個(gè)好的習慣往往成就人的一生。因此，需要堅定的毅力與恒心，懷抱使命，才能夠邁入艱辛、平淡且永無(wú)休止的路程。觀(guān)念改變，可導致行動(dòng)改變，習慣也隨著(zhù)改變，從而可改變一個(gè)人的命運。
我們身為工誠物業(yè)的一份子，不但要成為真正的工誠人，更要立志為自主人、高素養人，隨時(shí)檢視自身的習慣，確立健全觀(guān)念。正如5S所強調的，不斷提升人的品質(zhì)？提升企業(yè)的體質(zhì)，進(jìn)而改善社會(huì )環(huán)境，提升生活品質(zhì)，實(shí)現良性循環(huán)。
現場(chǎng)管理心得體會(huì ) 篇2
上周公司對相關(guān)人員進(jìn)行了現場(chǎng)管理培訓。通過(guò)培訓我也從中有一些體會(huì )。
作為現場(chǎng)主管我們必須要了解到我們所要面臨的挑戰，
1。變革。在這個(gè)巨變的時(shí)代，有的現場(chǎng)主管卻，缺乏進(jìn)取心，不學(xué)習，局限思考，自以為是，要成為一個(gè)成功的現場(chǎng)管理者，我們要摒棄這些陋習，在工作中不斷改變進(jìn)取。
2。角色。一個(gè)出色的現場(chǎng)主管，應該是：經(jīng)營(yíng)者的替身，代表高層和管理部門(mén)對某一個(gè)部門(mén)、某一個(gè)項目實(shí)話(huà)有效的管理。其他經(jīng)營(yíng)者的供應商，下屬的領(lǐng)導和教練，客戶(hù)的朋友和顧問(wèn)。
3。個(gè)人心態(tài)�，F場(chǎng)主管遇到的心態(tài)問(wèn)題：
心態(tài)浮躁：只注重眼前利益，注重看得見(jiàn)的利益，注重某一次的'利益，甚至只注重自己的益，對于長(cháng)遠發(fā)展、整體利益等表現出不耐煩、不關(guān)心、不投入。心態(tài)不正：總是認為自己付出多，得到少。歸罪于外：出了問(wèn)題，總是歸罪于外部、別人、大環(huán)境、公司、上司和其他部門(mén)。雇傭思想，成本意識淡薄。
4。工作壓力：工作壓力來(lái)源于：首先要對付上司，其次要對付下屬，最后面對同級主管。
5。職業(yè)道德。職業(yè)道德是金，職業(yè)行為是路，誠信是面對錯誤能坦白自己應該負的責任，不要推卸給別人。只有了解到了這些我們才能在工作中不斷接受這些挑戰，從而成為一名出色的現場(chǎng)管理者。
想要成為一名優(yōu)秀的現場(chǎng)管理者，我們必須要學(xué)會(huì )懂得管理時(shí)間，時(shí)間就是金錢(qián)！我們每人每天不可能都收到86400美元，但我們每人每天都有86400秒進(jìn)帳，合理的利用他們，就可以創(chuàng )造財富。人生最寶貴的兩項資產(chǎn)，一項是頭腦，一項是時(shí)間。無(wú)論我們做什么事情，即使不用腦子，也要花費時(shí)間。因此，管理時(shí)間的水平高低，會(huì )決定事業(yè)和生活的成敗。
實(shí)踐于工作中，我找到了以往浪費時(shí)間的根源。做事目標不明確、
缺乏優(yōu)先順序、過(guò)于注重細節、簡(jiǎn)單事情復雜化、不會(huì )拒絕別人的請求等等。通過(guò)時(shí)間管理的學(xué)習，我認識到管理好時(shí)間的幾個(gè)關(guān)鍵：
1、設立明確的目標。把自己的4—10個(gè)目標寫(xiě)出來(lái)，找出一個(gè)核心目標，并依次排列重要性，然后依照目標設定一些詳細的計劃，依照計劃進(jìn)行。
2、目標分解。列一張總清單，把今年所要做的重要事情都列出來(lái)，并進(jìn)行目標切割。
�。�1）、將年度目標切割成季度目標，列出清單，每一季度要做哪一些事情；
�。�2）、將季度目標切割成月目標，并在每月初重新再列一遍，碰到有突發(fā)事件而更改目標的情形便及時(shí)調整過(guò)來(lái)；
�。�3）、每一個(gè)星期天，把下周要完成的每件事列出來(lái)；
�。�4）、每天晚上把第二天要做的事情列出來(lái)。
3、20：80定律。用80%的時(shí)間來(lái)做20%最重要的事情。一定要了解，哪些事情是最重要的，是最有生產(chǎn)力的。一般人都是做緊急但不重要的事，學(xué)會(huì )把重要的事情變得很緊急，就會(huì )立刻提高生產(chǎn)力。
4、每天至少要有半小時(shí)到1小時(shí)的不被干擾時(shí)間。假如能有一個(gè)小時(shí)完全不受任何人干擾，自己關(guān)在房間里，思考一些事情，或是做一些最重要的事情，這一個(gè)小時(shí)可以抵過(guò)一天的工作效率，甚至有時(shí)候這一小時(shí)會(huì )比三天工作的效率還要好。
5、每一分每一秒都做最有效率的事情。我們必須思考要做好一份工作，到底做好哪幾件事情是最有效率的。列下來(lái)，分配時(shí)間把它做好。
6、要充分的授權。列出工作中所有覺(jué)得可以授權的事情，把它們寫(xiě)下來(lái)，然后開(kāi)始找適當的人來(lái)授權，這樣效率會(huì )比較好。7、同一類(lèi)的事情最好一次把它做完。
8、做好時(shí)間日志。把每天花的時(shí)間一一記錄下來(lái)，做了哪些事，花了多少時(shí)間，這樣會(huì )發(fā)現浪費了哪些時(shí)間。找到根源，才有辦法改變。
時(shí)間是財富！我們要根據自己的價(jià)值觀(guān)管理時(shí)間，才能控制生活，善用時(shí)間，朝自己的方向前進(jìn)，而不在忙亂中迷失方向。
通過(guò)這次的學(xué)習，使我自己了解到自身存在的一些缺陷，從而在以后的工作中能夠加以改正，向一名優(yōu)秀的現場(chǎng)管理者邁進(jìn)。
現場(chǎng)管理心得體會(huì ) 篇3
公司的安全生產(chǎn)工作必須貫徹“安全第一，預防為主，綜合治理”的方針，各級領(lǐng)導必須堅持“管生產(chǎn)必須管安全”的原則，生產(chǎn)要服從安全的需要，實(shí)現安全生產(chǎn)和文明生產(chǎn)。為此鋼管作業(yè)部成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導小組，負責對本單位的職工進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，實(shí)施安全生產(chǎn)監督檢查，確保生產(chǎn)安全。安全生產(chǎn)小組組長(cháng)由單位的領(lǐng)導提任，按規定配備專(zhuān)職安全生產(chǎn)管理人員并制訂安全生產(chǎn)實(shí)施細則和操作規程。
企業(yè)的崗位規程是為加強公司生產(chǎn)工作的勞動(dòng)保護、改善勞動(dòng)條件，保護勞動(dòng)者在生產(chǎn)過(guò)程中的安全和健康，促進(jìn)公司事業(yè)的發(fā)展而制定的一系列現場(chǎng)規程，其中包括操作規程、安全規程、設備規程、環(huán)境因素、危險源等涉及內容全面廣泛。這樣企業(yè)在生產(chǎn)作業(yè)過(guò)程中就能降低風(fēng)險，提高風(fēng)險防范能力。通過(guò)調查發(fā)現現場(chǎng)安全管理工作仍存在一些問(wèn)題。
一、寶鋼鋼管作業(yè)部概況
寶鋼鋼管作業(yè)部是屬于無(wú)縫鋼管廠(chǎng)下的一個(gè)作業(yè)部門(mén)，主要作業(yè)內容包括：管料上料、管料僑直、渦流探傷、內外表檢驗分選、管料修磨噴標、成品包裝等。作業(yè)部建立近年來(lái)，形成了“艱苦奮斗、從嚴求實(shí)、開(kāi)拓進(jìn)取、爭創(chuàng )一流”的企業(yè)文化特征。又以“學(xué)習創(chuàng )新的道路，嚴格苛求的精神，爭創(chuàng )一流的目標”的寶鋼文化主線(xiàn)，宣傳和實(shí)踐“為用戶(hù)、為股東、為社會(huì )、為員工、為企業(yè)創(chuàng )造價(jià)值”的寶鋼經(jīng)營(yíng)理念，積極推行寶鋼股份現代化管理模式，倡導團隊學(xué)習。逐步形成了企業(yè)與員工的共同價(jià)值觀(guān)——合作多贏(yíng)、奉獻社會(huì )、誠信正直、積極向上。
二、寶山鋼鐵股份有限公司現場(chǎng)安全管理存在的問(wèn)題
�。ㄒ唬┈F場(chǎng)安全管理力度不夠
有了良好的日常安全管理就能預防安全事故的發(fā)生。20xx年11
月4日上午10：30分左右，鋼管作業(yè)部一員工在鉆桿線(xiàn)西側接頭上料作業(yè)，由于接頭輸送輥道上有一筐接頭卡在兩根輥道上，接頭無(wú)法前移。此時(shí)操
作工過(guò)來(lái)幫忙，在推動(dòng)料筐過(guò)程中由于用力不當，造成料筐滑出輥道邊緣撞擊防護欄桿，防護欄桿傾倒碰擦操作工左小腿，事后送醫院診治，診斷為左小腿骨皮挫裂傷。事故反思，各級管理者日常安全管理中存在欠缺，未把安全工作真正的做實(shí)、做細。各項危險源辨識工作沒(méi)有做透，沒(méi)有做到全面覆蓋。
�。ǘ┢髽I(yè)職工自身安全意識薄弱
現場(chǎng)職工普遍存在著(zhù)自身安全、防范意識薄弱的問(wèn)題。對于現場(chǎng)安全問(wèn)題麻皮大意，一些看似很小的安全問(wèn)題其實(shí)都是促成大事故的導火索。例如：職工進(jìn)入廠(chǎng)區佩戴了安全帽但未佩戴帽帶，這樣就根本沒(méi)有起到安全帽的作用；掛吊行車(chē)指揮工上料接料時(shí)都沒(méi)有站在遠離行車(chē)的位置；修磨作業(yè)人員佩戴防護眼鏡口罩不規范；上下扶梯時(shí)雙手不握扶手。這些細節問(wèn)題都是職工自身安全意識薄弱的表現。
�。ㄈ┈F場(chǎng)設備的老化、損壞
寶鋼鋼管作業(yè)部是屬于年代較久的廠(chǎng)房，廠(chǎng)房?jì)鹊脑O備設施已經(jīng)有些老化、損壞。對于老化、損壞的設備沒(méi)有系統的維護和保養管理工作，這樣就造成了設備所引發(fā)了一系列安全隱患連鎖反映。例如：現場(chǎng)設備操作面板按鈕的字體模糊不清，這樣在生產(chǎn)作業(yè)過(guò)程中很容易造成人員的操作失誤；現場(chǎng)的輸送輥道能夠使用，但普遍存在有幾組是不運轉的，遇到生產(chǎn)短尺管常常需要操作人員進(jìn)入設備區域人工推送和吊運，這樣一來(lái)就存在了安全隱患。所以如何解決現場(chǎng)設備老化損壞現象也是現場(chǎng)安全管理的重要任務(wù)。
�。ㄋ模┕芾砣藛T對于現場(chǎng)生產(chǎn)不熟悉
俗話(huà)說(shuō)的`好“知己知彼，百戰不殆”。而就目前來(lái)看，一些現場(chǎng)管理人員對現場(chǎng)生產(chǎn)的設備、人員、操作方法不熟悉使得現場(chǎng)安全管理工作難以開(kāi)展。對于現場(chǎng)的一些人員、設備信息不能及時(shí)掌握。例如：當班生產(chǎn)需要對管料進(jìn)行修磨和成品包裝作業(yè)，管理人員對于當班的生產(chǎn)情況不了解的話(huà)就無(wú)法有針對性的進(jìn)行安全管理。如果了解就明確的知道應該針對人員防護眼鏡和口罩的佩戴、管料推拉有沒(méi)有使用工具進(jìn)行開(kāi)展安全檢查工作。所以管理人員對現場(chǎng)的熟悉度也是安全管理完善的工作之一。
三、解決寶山鋼鐵股份有限公司現場(chǎng)安全管理問(wèn)題的對策
鑒于上述情況，本人認為目前現場(chǎng)安全管理工作應注意以下幾個(gè)問(wèn)題：
�。ㄒ唬┌踩芾肀仨氉ト粘�，不能等出了問(wèn)題才嚴打嚴防
安全管理者必須有針對性的監督、執行管理任務(wù)。貫徹執行勞動(dòng)保護法令、制度，綜合管理日常安全生產(chǎn)工作。匯總和審查安全生產(chǎn)措施計劃，并督促有關(guān)部門(mén)切實(shí)按期執行。制定、修訂安全生產(chǎn)管理制度，并對這些制度的貫徹執行情況進(jìn)行監督檢查。組織開(kāi)展安全生產(chǎn)大檢查。經(jīng)常深入現場(chǎng)指導生產(chǎn)中的勞動(dòng)保護工作。遇有特別緊急的不安全情況時(shí)，有權指令停止生產(chǎn)，并立即報告領(lǐng)導研究處理。
�。ǘ┨岣呷藛T自身的安全防范意識
公司部門(mén)創(chuàng )建安全管理實(shí)施措施，規范安全預知和安全教育，強化職工的安全意識。做好每天班前會(huì )安全5分中預知、班后會(huì )工作總結，新進(jìn)人員、轉崗人員的安全交底。每周分別配合崗位規程開(kāi)展一次“交通”、“生產(chǎn)”、“消防”和“貫標”知識為內容的安全專(zhuān)項學(xué)習。開(kāi)展法制宣傳活動(dòng)，提高職工的法制意識。執行安全管理體系標準，確保部門(mén)安全工作“合規”每月進(jìn)行一次安全臺賬類(lèi)的專(zhuān)項檢查，每季度開(kāi)展一次危險源辨識活動(dòng)，按照應急預案的演練頻率，開(kāi)展應急預案的演練活動(dòng)。梳理和完善崗位規程，確保規程與實(shí)際操作的吻合性。
�。ㄈ┈F場(chǎng)設備管理系統化并做好定期維護保養
各種設備和儀器不得超負荷和帶病運行，并要做到正確使用，經(jīng)常維護，定期檢修，不符合安全要求的陳舊設備，應有計劃地更新和改造。電氣設備和線(xiàn)路應符合國家有關(guān)安全規定。電氣設備應有可熔保險和漏電保護，絕緣必須良好，并有可靠的接地或接零保護措施；產(chǎn)生大量蒸氣、腐蝕性氣體或粉塵的工作場(chǎng)所，應使用密閉型電氣設備；有易燃易爆危險的工作場(chǎng)所，應配備防爆型電氣設備；潮濕場(chǎng)所和移動(dòng)式的電氣設備，應采用安全電壓。電氣設備必須符合相應防護等級的安全技術(shù)要求。廠(chǎng)區布局要合理，保持清潔、整齊。有毒有害的作業(yè)，必須有防護措施。有高溫、低溫、潮濕、雷電、靜電等危險的崗位，必須采取相應的有效防護措。
�。ㄋ模┘訌姕贤�，管理者能夠第一時(shí)間掌握現場(chǎng)信息
現場(chǎng)的設備不斷在完善，人員不斷的在變動(dòng)管理者必須盡可能的去現場(chǎng)多走動(dòng)多與職工多溝通，以便能夠掌握現場(chǎng)生產(chǎn)安全的第一手資料，對于掌握的信息進(jìn)行記錄保存，半年進(jìn)行一次詳細的合理化信息總結，針對現場(chǎng)重復性職工反映信息進(jìn)行匯總改善。
只有一手抓人，一手抓設備，企業(yè)的安全管理才能齊頭并進(jìn)的更上一層樓。最后我呼吁以事實(shí)為依據，提供準確、可靠的現場(chǎng)生產(chǎn)信息，不斷完善安全管理體系；苛求，精準，精益運營(yíng)，建成全球最具競爭力的鋼鐵企業(yè)。
現場(chǎng)管理心得體會(huì ) 篇4
對于建筑施工企業(yè)來(lái)說(shuō)，天天要跟“現場(chǎng)管理”打交道�，F場(chǎng)管理實(shí)際上是我們企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的基礎。同時(shí)，它也是企業(yè)整體管理工作中最重要的組成部分。換言之，施工企業(yè)若想在日趨白熱化的市場(chǎng)競爭中獲得應得份額，就必須優(yōu)化現場(chǎng)管理。
從某種意義上說(shuō)，現場(chǎng)管理優(yōu)化水平，代表了企業(yè)的管理水平，也是施工企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)建設的綜合表現。因此，施工企業(yè)應該內抓現場(chǎng)，外抓市場(chǎng)，以市場(chǎng)促現場(chǎng)，用現場(chǎng)保市場(chǎng)，并在此基礎之上，不斷優(yōu)化現場(chǎng)管理。優(yōu)化現場(chǎng)管理的基本原則
優(yōu)化現場(chǎng)管理必須遵循以下三個(gè)基本原則：
一是經(jīng)濟效益原則。施工現場(chǎng)管理一定要克服只抓進(jìn)度和質(zhì)量而不計成本和市場(chǎng)，從而形成單純的生產(chǎn)觀(guān)和進(jìn)度觀(guān)。項目部應在精品奉獻、降低成本、拓展市場(chǎng)等方面下功夫，并同時(shí)在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)諸要素中，時(shí)時(shí)處處精打細算，力爭少投入多產(chǎn)出，堅決杜絕浪費和不合理開(kāi)支。
二是科學(xué)合理原則。施工現場(chǎng)的各項工作都應當按照既科學(xué)又合理的原則辦事，以期做到現場(chǎng)管理的科學(xué)化，真正符合現代化大生產(chǎn)的客觀(guān)要求。還要做到操作方法和作業(yè)流程合理，現場(chǎng)資源利用有效，現場(chǎng)定置安全科學(xué)，員工的聰明才智能夠充分發(fā)揮出來(lái)。
三是標準化規范化原則。標準化、規范化是對施工現場(chǎng)的最基本管理要求。事實(shí)上，為了有效協(xié)調地進(jìn)行施工生產(chǎn)活動(dòng)，施工現場(chǎng)的諸要素都必須堅決服從一個(gè)統一的意志，克服主觀(guān)隨意性。只有這樣，才能從根本上提高施工現場(chǎng)的生產(chǎn)和工作效率和管理效益，從而建立起一個(gè)科學(xué)而規范的現場(chǎng)作業(yè)秩序。
優(yōu)化施工現場(chǎng)管理的主要內容為施工作業(yè)管理、物資流通管理、施工質(zhì)量管理以及現場(chǎng)整體管理的診斷和崗位責任制的職責落實(shí)等。通過(guò)對上述施工現場(chǎng)的主要管理內容的優(yōu)化，來(lái)實(shí)現我們的優(yōu)化目標。一是以市場(chǎng)為導向，為用戶(hù)提供最滿(mǎn)意的建筑精品，全面完成各項生產(chǎn)任務(wù)；二是徹底消除施工生產(chǎn)中的浪費現象，科學(xué)合理的組織作業(yè)，真正實(shí)現生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的高效率和高效益；三是優(yōu)化人力資源，不斷提高全員的思想素質(zhì)和技術(shù)素質(zhì)；四是加強定額管理，降低物耗及能耗，減少物料壓庫占用資金現象，不斷降低成本；五是優(yōu)化現場(chǎng)協(xié)調作業(yè)，發(fā)揮其綜合管理效益，有效地控制現場(chǎng)的投入，盡可能地用最小的投入換取最大的產(chǎn)出；六是均衡地組織施工作業(yè)，實(shí)現標準化作業(yè)管理；七是加強基礎工作，使施工現場(chǎng)始終處于正常有序的可控狀態(tài)；八是文明施工，確保安全生產(chǎn)和文明作業(yè)。
現場(chǎng)管理的主要途徑
一是以人為中心，優(yōu)化施工現場(chǎng)全員的素質(zhì)�，F場(chǎng)管理的復雜性和艱巨性突顯了規章制度的局限性。龐雜的施工現場(chǎng)，眾多的工種和崗位，越來(lái)越短的工期，以及不斷壓縮的管理層，使得我們不可能做到時(shí)時(shí)監督，處處檢查。因此，優(yōu)化施工現場(chǎng)的根本就在于堅持以人為中心的科學(xué)管理，千方百計調動(dòng)、激發(fā)全員的積極性、主動(dòng)性和責任感。充分發(fā)揮其加強現場(chǎng)管理的主體作用，重視現場(chǎng)員工的思想素質(zhì)和技術(shù)素質(zhì)的提高。
二是以班組為重點(diǎn)，優(yōu)化企業(yè)現場(chǎng)管理組織。班組是企業(yè)現場(chǎng)管理的.保證。班組的活動(dòng)范圍在現場(chǎng)，工作對象也在現場(chǎng)，所以，我們加強現場(chǎng)管理的各項工作都要無(wú)一例外地通過(guò)班組來(lái)實(shí)施。班組是施工企業(yè)現場(chǎng)管理的承擔者。抓好班組建設就是抓住了現場(chǎng)管理的核心內容。因此，優(yōu)化施工現場(chǎng)管理組織必須以班組為重點(diǎn)。
三是以技術(shù)經(jīng)濟指標為突破口，優(yōu)化施工現場(chǎng)管理效益。質(zhì)量與成本是企業(yè)的生命，也是企業(yè)的效益。任何時(shí)候市場(chǎng)都會(huì )只鐘情于質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的產(chǎn)品，而質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的產(chǎn)品需要嚴格的現場(chǎng)管理來(lái)保證。否則，企業(yè)將因為產(chǎn)品質(zhì)量與成本問(wèn)題而難以再開(kāi)拓新的市場(chǎng)，從而影響企業(yè)的市場(chǎng)占有率和經(jīng)濟效益。
現場(chǎng)管理心得體會(huì ) 篇5
為提高生產(chǎn)現場(chǎng)管理水平，提高生產(chǎn)現場(chǎng)管理水平，根據國家和省委生產(chǎn)管理委員會(huì )《關(guān)于開(kāi)展xx年生產(chǎn)現場(chǎng)管理培訓的通知》(皖安委[20xx]31號)精神，我局于xx年xx月xx日至xx月xx日集中組織開(kāi)展了生產(chǎn)現場(chǎng)管理人員培訓，現將培訓學(xué)習心得總結如下。
一、領(lǐng)導重視，培訓工作落到實(shí)處
此次培訓班在學(xué)校領(lǐng)導的高度重視和精心組織下，精心籌劃、認真組織，在培訓班學(xué)習時(shí)間安排和培訓工作的安排上都做了周密安排。培訓班開(kāi)班式上，領(lǐng)導對此次培訓工作進(jìn)行了全面安排和部署，要求班委會(huì )要充分認識生產(chǎn)現場(chǎng)管理工作的重要性和嚴肅性，把此次培訓當作自己的一項重要工作來(lái)抓，確保培訓學(xué)習工作落到實(shí)處。
二、培訓學(xué)習內容豐富，形式多樣。
為提高全體職工的理論知識水平，提高生產(chǎn)現場(chǎng)管理能力和處理突發(fā)事故的能力，根據培訓班要求，我們采取集中學(xué)習與自學(xué)相結合的方式，認真組織學(xué)習，收到了良好的效果。
1、參加培訓的人員：全體生產(chǎn)班班、各班組長(cháng)，參加培訓的人數為20人。參加培訓的人員主要有參加培訓的、生產(chǎn)班的、工藝、技術(shù)人員等等。培訓班的課程安排緊湊，內容包括現場(chǎng)實(shí)際操作，現場(chǎng)工藝流程，設備維護保養與檢修操作，現場(chǎng)操作規程，以及現場(chǎng)工藝流程等。通過(guò)此次培訓學(xué)習，不僅使全體學(xué)員在理論知識上有收獲，而且還學(xué)到了一些生產(chǎn)管理的專(zhuān)業(yè)知識，為今后的工作打下了一定的理論基礎。
2、現場(chǎng)管理人員的專(zhuān)業(yè)知識和管理能力的培養：通過(guò)此次學(xué)習，不僅使我們了解了生產(chǎn)現場(chǎng)管理的基本知識，而且讓我們學(xué)到了現場(chǎng)管理人員的工作方法、工作藝序、工作技能，使我們在今后的工作中能有效地提高了自身工作能力，更進(jìn)一步促進(jìn)生產(chǎn)現場(chǎng)管理水平的提高。
三、學(xué)習體會(huì )與啟示
這次的培訓雖然時(shí)間不長(cháng)，但是我們受益匪淺。通過(guò)這次學(xué)習，我深深地認識到，我們作為生產(chǎn)一線(xiàn)的管理人員，應該做到以下幾點(diǎn)：
1、加強自身的'學(xué)習，進(jìn)一步提高生產(chǎn)現場(chǎng)管理水平：
要加強學(xué)習，更新觀(guān)念、努力提高自身的管理素質(zhì)和管理水平，在工作中，要努力提高自身的綜合素質(zhì)。要加強對生產(chǎn)現場(chǎng)的管理，提高工藝設備和操作人員對生產(chǎn)管理知識、管理理念的理解、認識和把握，提高現場(chǎng)管理的科學(xué)化、規范化和可操作性;加強工藝設備的管理，加強工藝設備的操作技能，提高現場(chǎng)工藝設備的利用率和操作效率。
2、要增強責任心，加強現場(chǎng)安全工作的管理：
要增強現場(chǎng)安全工作的重要性和緊迫感，加強現場(chǎng)安全管理的責任心，加強工藝設備的管理，加強安全工作的檢查、監督，落實(shí)現場(chǎng)管理責任，加強現場(chǎng)設備的保養與維護保養工作，做到防患于未然。
3、提高自身工作能力，提高生產(chǎn)現場(chǎng)管理能力：
加強學(xué)習，加強現場(chǎng)管理知識的學(xué)習，提高現場(chǎng)管理的管理能力，為生產(chǎn)現場(chǎng)管理水平的提高做好充足的準備。
現場(chǎng)管理心得體會(huì ) 篇6
十月初以來(lái)，公司進(jìn)展了關(guān)于“6S”管理模式的活動(dòng)，公司的各個(gè)方面都有了較大的提高。自己也參與了關(guān)于“6S”管理活動(dòng)的培訓，從中學(xué)到了許多關(guān)于“6S”管理的學(xué)問(wèn)，自己也深刻理解到做好“6S”對于一個(gè)公司的開(kāi)展和壯大是很重要的。從中我學(xué)到了：“6S’的定義，精華，意義和如何開(kāi)展”6S”等，這些問(wèn)題都是我們值得借鑒和思索的。
6S的內容包括：整理，整頓，清掃，清潔，素養，平安。正像培訓中教師所講的做好6S首先要理解他的精華和意義。以前對6S只是字面上的理解，但通過(guò)培訓讓我理解了它的真正含義和精華。它的詳細含義如下：整理：區分要與不要，現場(chǎng)只適量留要的，不要的清理掉，節約空間；整頓：對要的東西進(jìn)展依規定定位，盡量擺放整齊，并精確標識，節約時(shí)間；清掃：對工作場(chǎng)所臟污去除，并防止臟污的發(fā)生，保持工作場(chǎng)所干凈，對設備點(diǎn)檢，保養保證品質(zhì)、效率的技術(shù)；清潔：將3S的工作標準化、制度化，并保持成果，持之以恒；素養：人人養成依規定行事的好習慣，追求的最高境界。平安：嚴禁違章，敬重生命。這是我們第一個(gè)課所學(xué)到的6S的內容，從中我們理解到6S的目的不是清掃衛生和大掃除，假如要是那樣的話(huà)，我想許多公司也不會(huì )再去學(xué)習6S了，它的每個(gè)內容都有自己的含義。另外，這六個(gè)方面都是親密相連的，有著(zhù)相輔相成的作用，前3個(gè)S是詳細內容，清潔是制度化，標準化，素養是養成習慣，平安是根底。
關(guān)于6S的精華，培訓教材所講主要包括三個(gè)方面。
〔1〕全員參加：總經(jīng)理——一線(xiàn)員工，全部部門(mén)
〔2〕全過(guò)程：全產(chǎn)品研發(fā)——廢止的生命周期人人保持——改善——保持——管理活動(dòng)
〔3〕全效率：綜合效率，挑戰工作極限。只有起點(diǎn)沒(méi)有終點(diǎn)。
理解“三全”，可以發(fā)覺(jué)：要做好6S就是要發(fā)動(dòng)公司全部的力氣，圍圍著(zhù)這個(gè)核心不動(dòng)搖，一步一個(gè)腳印，踏實(shí)的去改善每一個(gè)環(huán)節。就像培訓課程所講的那樣，我們不要單單是為了學(xué)習那個(gè)6S的“形”，更重要的還是要學(xué)習它的“神”，不要老是說(shuō)：我們的6S已經(jīng)搞過(guò)了，或者說(shuō)我們今日下午搞搞6S，這些明顯的都是應付！說(shuō)到這些我要說(shuō)說(shuō)平常工作中所遇到的'問(wèn)題：既然是全員參加，就不單單指的是我們科了，它包括全部部門(mén)，就拿我們那一塊來(lái)說(shuō)，工作中有許多其他部門(mén)的同事去分析和借用東西，但每次完畢之后，桌面一團糟，即使自己做的已經(jīng)很好了，但其部門(mén)還是原來(lái)的樣子，致使整個(gè)公司還只是原來(lái)的樣子。據我從住在同宿舍員工了解，他們根本就不知道此時(shí)此刻公司在搞什么6S，那又怎么去深化人心和全員參加呢？當然，我只要把我自己的本質(zhì)工作做好，然后再協(xié)作其他人的工作，我想我會(huì )在這樣的活動(dòng)中受益匪淺，我們科必須會(huì )做的最好。最終，能夠實(shí)現各個(gè)部門(mén)一樣好！因為：大家好，才是真的好，才是真正使公司“不戰而屈人之兵”得到表達！
通過(guò)培訓我還學(xué)習關(guān)于6S的其他方面學(xué)問(wèn)，像如何開(kāi)展6S，開(kāi)展6S管理的對象，6S活動(dòng)常犯的誤區等等�？傊�6S本身就是一個(gè)大課堂，它不是簡(jiǎn)潔的一道數學(xué)題，而是一首詩(shī)，要靠我們謹慎的去品讀和體會(huì )，才能深刻理解它的精華和內涵。
下面總結一下自己所參與的對的6S改善工程，當然這些不單單是詳細的哪個(gè)人所提出
現各個(gè)部門(mén)一樣好！因為：大家好，才是真的好，才是真正使公司“不戰而屈人之兵”得到表達！
通過(guò)培訓我還學(xué)習關(guān)于6S的其他方面學(xué)問(wèn)，像如何開(kāi)展6S，開(kāi)展6S管理的對象，6S活動(dòng)常犯的誤區等等�？傊�6S本身就是一個(gè)大課堂，它不是簡(jiǎn)潔的一道數學(xué)題，而是一首詩(shī)，要靠我們謹慎的去品讀和體會(huì )，才能深刻理解它的精華和內涵。
下面總結一下自己所參與的對的6S改善工程，當然這些不單單是詳細的哪個(gè)人所提出來(lái)的，是我們大家共同參加得來(lái)的。
此時(shí)此刻已經(jīng)根本做到了地物明確化，有物必區，有區必有類(lèi)，有類(lèi)必標識。的每個(gè)區域的標識一目了然，整齊有序。這都表達了整理，整頓所帶來(lái)的效果。我們每個(gè)也深刻體會(huì )到工作效率的提升和有序。另外，在的區域在很多細微環(huán)節上也做了一些修改。比方：把的各種儀器成新重新進(jìn)展了排序，遵照—的依次把儀器依次排開(kāi)，這樣可以縮短的時(shí)間，從而提高了工作效率。我們感覺(jué)我們和以前比擬我們進(jìn)了一步，這是值得確定的，但6S要靠著(zhù)我們的持續改良和完善，不是我們此時(shí)此刻進(jìn)步了，就是我們已經(jīng)做好6S了，假如那樣我們搞6S管理將是沒(méi)有任何意義的。鑒于此，對目前還存在的沒(méi)有解決的漏洞進(jìn)展點(diǎn)檢，也就6S中的清掃，對于存在的隱形問(wèn)題徹底的解決〔也就是清潔〕，這樣才能養成良好的習慣〔素養〕，嚴守紀律的進(jìn)展工作。當然，平安是一切根底，這是最根本，也是最重要的！
總之：通過(guò)這次培訓和實(shí)踐，讓我受益匪淺，不單單對6S有了一個(gè)系統的了解和相識，更重要的是讓我學(xué)會(huì )了怎么樣去發(fā)覺(jué)問(wèn)題和
解決問(wèn)題的方法，這是最寶貴的。當然，在實(shí)際工作中，要把理論轉化為實(shí)際應用，結合自身狀況敏捷運用。按6S要求去做，我們的工作會(huì )更有秩序，更得心應手，更有經(jīng)濟效率。我們的公司的明天將會(huì )更好！
現場(chǎng)管理心得體會(huì ) 篇7
一、引言
何謂6s，即“整理、整頓、清潔、清掃、安全、素養”，是現代企業(yè)管理中一種行之有效的管理方法，具有廣泛性、直觀(guān)性、全員性、持久性的特點(diǎn)。
本文結合陜西延長(cháng)石油機械裝備制造有限公司抽油機分公司現場(chǎng)6s管理過(guò)程中的實(shí)際和為什么開(kāi)展現場(chǎng)6s管理，開(kāi)展過(guò)程中的主要方法及實(shí)施過(guò)程帶來(lái)的啟示等進(jìn)行了分析研究，現場(chǎng)6s通過(guò)對生產(chǎn)現場(chǎng)實(shí)施規范化管理，保證在生產(chǎn)過(guò)程中有一個(gè)干凈、美觀(guān)、整齊、規范的現場(chǎng)環(huán)境，促成職工養成良好的生產(chǎn)、生活習慣，進(jìn)而提高產(chǎn)品品質(zhì)，提升企業(yè)的市場(chǎng)競爭力。
二、現場(chǎng)6s管理的作用
在當前油價(jià)連續走低的新常態(tài)下，國內能源企業(yè)面臨國際同行業(yè)的各項競爭壓力持續增強。作為陜西延長(cháng)油田股份有限公司下屬的機械裝備制造企業(yè)，要提升企業(yè)在同行業(yè)中的競爭力，就要改善企業(yè)的生產(chǎn)環(huán)境、提高管理水平，提高員工的素質(zhì)，提升產(chǎn)品品質(zhì)。因此持之以恒的開(kāi)展6s現場(chǎng)管理，不斷的規范生產(chǎn)現場(chǎng)，提升企業(yè)自身的基礎管理水平，進(jìn)而增強企業(yè)的市場(chǎng)競爭力，在當前的形勢下就顯得尤為重要。
現場(chǎng)6s管理是基礎性管理，是對生產(chǎn)現場(chǎng)人員、設備、物料、方法等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效管理的一種活動(dòng)，對企業(yè)的作用主要表現在：
1、通過(guò)現場(chǎng)的整理整頓，節省物料的找尋時(shí)間，提升工作效率。也就是常說(shuō)的區分“要與不要”。即對生產(chǎn)現場(chǎng)的物品進(jìn)行識別，將與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的、不必要的物品清理出生產(chǎn)現場(chǎng)。將使用頻率較高的物品進(jìn)行分類(lèi)，按照標識進(jìn)行定置擺放，使用明顯的顏色進(jìn)行區分，并放置在距離工作崗位最近、最順手的位置，節約尋物事件，提高生產(chǎn)效率。
2、降低事故的發(fā)生概率。通過(guò)現場(chǎng)整理、整頓和日常培訓，規范職工的工作習慣，明確并暢通了安全、消防、用電等通道，通過(guò)日常不間斷的對區域進(jìn)行點(diǎn)檢，并嚴格按照各項操作規程運作，在保證生產(chǎn)現場(chǎng)干凈、整潔、有序的同時(shí)，對責任區域內的安全隱患做到了“早發(fā)現，早整改、早安全”，也吻合與“安全始于整理，整理終于整頓”這個(gè)最初的“2s”理論。
3、能夠提升企業(yè)形象，提高員工歸屬感。通過(guò)6s現場(chǎng)管理的全面推廣，整理、整頓、清潔、清掃、安全等基本活動(dòng)的開(kāi)展，現場(chǎng)工作環(huán)境整齊、有序，員工素質(zhì)不斷提高，帶動(dòng)產(chǎn)品質(zhì)量提升，增強了士氣，提高了顧客及合作者的滿(mǎn)意度，從而提升企業(yè)形象。在干凈整潔的環(huán)境中工作，一定程度上滿(mǎn)足了員工的尊嚴和成就感。6s的要求是持續改善、持之以恒，日常面對的自己的勞動(dòng)果實(shí)，給職工培養出“家”一般的感覺(jué)，進(jìn)而增強職工對企業(yè)的歸屬感。
4、通過(guò)量化標準，使企業(yè)管理標準化進(jìn)程有效推進(jìn)。通過(guò)對現場(chǎng)區域和物品進(jìn)行量化，并制定共同的標準，明確職工日常任務(wù)，使日常工作更加簡(jiǎn)單、快捷、穩定，并使之制度化，標準化，能有效推進(jìn)企業(yè)基礎管理標準化進(jìn)程。
三、在生產(chǎn)實(shí)際中推廣6s管理的主要方法
1、深入宣傳，精心組織，確定試點(diǎn)和推廣方案。
分公司在現場(chǎng)6s管理方面采用“走出去，引進(jìn)來(lái)”的方法，多方面吸取現場(chǎng)管理的優(yōu)秀經(jīng)驗，精心組織，深入宣傳，為確�；顒�(dòng)能落到實(shí)處，即使生產(chǎn)現場(chǎng)的一名新工也能知道管理標準，因此，在活動(dòng)初期的策劃就顯得尤為重要，主要做了以下幾個(gè)方面的工作：
�。�1）走出去、引進(jìn)來(lái)，多方面吸收各項先進(jìn)經(jīng)驗。
根據裝備公司安排，將現場(chǎng)6s管理納入企業(yè)標準化的范疇，分公司對標人員在20xx年先后隨裝備公司對標團隊到北方重工業(yè)集團第二分廠(chǎng)、陜鼓動(dòng)力、陜汽重卡、咸陽(yáng)彩虹集團等企業(yè)進(jìn)行現場(chǎng)6s管理標準化學(xué)習，將這些企業(yè)先進(jìn)的現場(chǎng)管理經(jīng)驗帶回來(lái)。同時(shí)多次組織班組長(cháng)以上干部和職工接受油田6s推進(jìn)工作組的現場(chǎng)檢查和集中講評，通過(guò)專(zhuān)家的檢查和講評在“干中學(xué)、學(xué)中改”，一步步豐富經(jīng)驗，完善現場(chǎng)，實(shí)現標準化。
工作，在裝備公司的大力支持下，分公司組織成立了專(zhuān)門(mén)的現場(chǎng)6s管理工作領(lǐng)導小組，明確責任，制定了“先樹(shù)標桿，分步試點(diǎn)，以點(diǎn)帶面，全面推廣”的總思路。試點(diǎn)和推廣開(kāi)始前，根據實(shí)際情況，先制定方案，確定了各步驟的完成時(shí)間，具體工作細節，經(jīng)過(guò)研究論證后，具體執行。
分公司在方案的執行過(guò)程中，根據階段不同，采取不同的措施，例如：
�。�1）、定置擺放和目視化管理的應用
在試點(diǎn)過(guò)程中，根據試點(diǎn)實(shí)施方案，在整理整頓階段，采用定置擺放和目視化管理的方法。即將要與不要的物品區分開(kāi)之后，對需要的物品根據生產(chǎn)實(shí)際需求，按照固定的數量，并依照安全一級化達標要求確定了固定高度，并在固定的位置按照6s標準要求，劃出區域，并注明區域用途。并對車(chē)間留存的任何一件物品都在固定的位置設立唯一的編號，例如鐵屑斗、料斗車(chē)、工具柜、吊繩吊具柜等，并根據編號、負責人等建立標準臺賬，以便后續追溯。將不用的物品清除出廠(chǎng)房。
�。�2）定點(diǎn)攝影和6s展板的應用
整理整頓階段，為確�，F場(chǎng)生產(chǎn)員工能清楚的.了解到整理前后的現場(chǎng)的變化，在試點(diǎn)單位采取定點(diǎn)攝影的方式，將整改前和整改后同一位置留下影像，并在試點(diǎn)車(chē)間的6s管理展板上進(jìn)行公示，用鮮明的對比，警示員工要對整改后的現場(chǎng)進(jìn)行長(cháng)效保持。
同時(shí)分公司在試點(diǎn)車(chē)間顯要位置設立6s展板，為現場(chǎng)員工展現6s相關(guān)內容，包含六大元素解釋和定點(diǎn)攝影整改前后的結果以及后續違反標準給予的處罰等。
�。�3）、在清掃清潔階段，為了確保將現場(chǎng)整頓成果長(cháng)效保持，采用了量化標準、落實(shí)責任、嚴格考核、堅決兌現等方式對現場(chǎng)進(jìn)行了嚴格的管理。首先根據整理整頓的成果，依據車(chē)間實(shí)際，結合安全一級化達標，在試點(diǎn)單位首先形成區域量化定置圖和安全應急疏散圖，其中區域量化定置圖就是將車(chē)間所屬的空間劃分成小區域，明確區域內的量化點(diǎn)、責任人、點(diǎn)檢卡和量化標準，量化點(diǎn)詳細至每一個(gè)開(kāi)關(guān)，并將點(diǎn)檢卡和量化標準固化在生產(chǎn)現場(chǎng)的每一個(gè)量化點(diǎn)上，確保試點(diǎn)車(chē)間的所有區域都有人負責管理，確保了責任落實(shí)到人。
�。�4）、要確保一項制度能長(cháng)期保持，后期的考核和兌現是必須。為此，我們在定置圖和現場(chǎng)標準固化后，緊跟著(zhù)就制定了相關(guān)考核制度，將每一個(gè)量化點(diǎn)都納入考核范疇，將考核結果與員工的績(jì)效結合起來(lái)，做到有獎?dòng)辛P，嚴格貫徹執行。
�。�5）、試點(diǎn)成功后，根據試點(diǎn)取得的經(jīng)驗，我們先后組織其他車(chē)間到標桿點(diǎn)進(jìn)行學(xué)習，通用經(jīng)驗在其他車(chē)間進(jìn)行全面推廣，并根據各車(chē)間實(shí)際制定分公司其他車(chē)間的推廣方案，根據方案內容進(jìn)行全面開(kāi)展，盡快落實(shí)。
現場(chǎng)管理心得體會(huì ) 篇8
記得在《沒(méi)有任何借口》中有這樣一段話(huà)：“每個(gè)人所作的工作，都是由一件一件的小事構成的……所有的成功者，他們與我們都做著(zhù)同樣的小事，唯一的區別就是，他們從不認為他們所做的事是簡(jiǎn)單的事”，聽(tīng)起來(lái)平實(shí)無(wú)華的.一句話(huà)，細細品來(lái)卻意味深長(cháng)。
就是由許多微不足道的小事構成�！爸钦呱朴谝孕∫�(jiàn)大”，從平淡無(wú)奇的瑣事中參悟人哲理。他們從不會(huì )將處理一些瑣碎的小事當作是一種負擔或是時(shí)間的浪費，而是當作一次次積累經(jīng)驗的過(guò)程，為以后的宏圖偉業(yè)做出的準備。正所謂“不積跬？，無(wú)以致千里。不積細流，無(wú)以成江�！�。
《5S現場(chǎng)管理》正是從我們工作中最簡(jiǎn)單的整理、清潔、打掃入手，通過(guò)一步步的深入，從規范個(gè)行為，到最終提高人的素質(zhì)、教養、品格，從而促進(jìn)工作效率的提高。
“5S”起源于日本，并在日本企業(yè)中廣泛推行，為日本企業(yè)走向世界起到了推動(dòng)作用。在日本，想要了解某個(gè)企業(yè)是否有生氣、是否有良好的管理，產(chǎn)品是否優(yōu)良，首先要看就是企業(yè)的5S管理如何。
為了有一個(gè)安全的、高效的、高品質(zhì)的、人際和諧、精神狀態(tài)朝氣蓬勃的工作現場(chǎng)。為了使企業(yè)降低成本、按時(shí)交貨、服務(wù)使顧客滿(mǎn)意。推行“5S現場(chǎng)管理”便是一個(gè)充分而必要的條件。
“5S”活動(dòng)的對象是現場(chǎng)的“環(huán)境”，它對生產(chǎn)現場(chǎng)的環(huán)境進(jìn)行考慮，并制訂切實(shí)可行的與措施，從而達到規范化管理。推行“5S”，不僅能改善生產(chǎn)環(huán)境、提高產(chǎn)品品質(zhì)，更重要的是通過(guò)推行“5S”可以改善員工的精神面貌，提高員工的素養，培養和吸引更多的人才，締造一流的企業(yè)。
通過(guò)這次學(xué)習讓我重新審視了自己，也更加讓我在從事各項工作時(shí)有了更多的認識和借鑒。就像孔老夫子說(shuō)的“席不正不坐”、“割不正不食”、“勿以善小而不為，勿以惡小而為之”。從妥善處理點(diǎn)滴瑣事做起，規范自己的行為，提高自身的素質(zhì)、教養，從而為自己職業(yè)生涯奠定良好的品格基礎。
現場(chǎng)管理心得體會(huì ) 篇9
20xx年，在生產(chǎn)管理部專(zhuān)業(yè)指導、基本管理人員的領(lǐng)導下，本公司一直在提升基礎管理工作，也取得了一定的名次。主要表現在一下這幾個(gè)方面
�。�1）職工積極遵循企業(yè)的工作紀律要求。
�。�2）職工按時(shí)，各種活動(dòng)可以按時(shí)結合。管理方法情況一目了然。
�。�3）職工的工作速率便捷井然有序，活力四射。
�。�4）職工的精神風(fēng)貌優(yōu)良，謙遜有禮�！�6S”施工現場(chǎng)管理的發(fā)展理念，需要我們的職工養成良好的習慣和工作習慣。工作中擁有邏輯性，擁有順序，高效率自然就更高一些。
6S目標管理絕非是簡(jiǎn)單清潔衛生，它就是我們公司品行的象征，假如我們把6S當成是簡(jiǎn)單打掃衛生的話(huà)，就完全失去真真正正的價(jià)值；大家可以看到，6S目標管理較為完全實(shí)施的公司，就會(huì )發(fā)現職工都那么積極主動(dòng)地遵循各種各樣要求，它各類(lèi)管理方法情況一清二楚，保證管理方法一目了然，職工作業(yè)速率，十分便捷，并且科學(xué)規范，滿(mǎn)身充滿(mǎn)著(zhù)魅力，職工的精神風(fēng)貌特別的好，從各個(gè)方面大家都能夠感受到公司的一種趨勢，并且這種趨勢，能讓我們感到十分信任�；A工作是完全必須的，尤其是在市場(chǎng)競爭激烈千變萬(wàn)化的`現代經(jīng)濟環(huán)境下，公司務(wù)必打好基礎，充實(shí)自己，提高自己，就能成為市場(chǎng)中的最強者。
6S管理的內容包含：梳理、整治、清理、清理、素質(zhì)和安全性，規定公司職員處理好可以利用室內空間，維持工作中環(huán)境清潔，培養健康生活習慣和工作習慣，以此來(lái)實(shí)現優(yōu)質(zhì)高效生產(chǎn)制造的效果。如果按照6S規定去做，我的工作會(huì )很有紀律，更游刃有余，更具經(jīng)濟效率。
企業(yè)實(shí)行6S監管，目的就是為了使全體人員在工作上進(jìn)一步推行以“6S”為核心，管理和運作6S具體內容。為此提高企業(yè)形象、提高效率、養成好習慣。我司即主營(yíng)業(yè)務(wù)開(kāi)展6S管理方面迄今，員工精神面貌煥然一新，辦公場(chǎng)所秩序井然，辦公環(huán)境逐漸改進(jìn)。
此方式是一種優(yōu)秀、經(jīng)濟實(shí)用在現場(chǎng)進(jìn)行智能管理系統方式，實(shí)行6S管理，能幫助企業(yè)用對室內空間、用足室內空間、通暢室內空間、維持環(huán)境清潔、建立良好的員工素養等。以導進(jìn)6S迄今，從這當中改進(jìn)和提高企業(yè)形象，提高效率及工作效能，確保安全生產(chǎn)，減低工作中成本費，從而提高效益，推動(dòng)經(jīng)濟穩定發(fā)展。進(jìn)行6S管理方法至今，必須我們自己的是堅持不懈的努力。在6S管理方法進(jìn)行原始，各種各樣生產(chǎn)制造工藝工序存放的都不太齊整統一、有一些物資供應用具、材料與私人用品都混和擺在一起，并沒(méi)有進(jìn)行梳理和區劃，這樣一來(lái)，嚴重影響到工作效能和生產(chǎn)任務(wù)�，F如今，通過(guò)6S管理信息系統，辦公空間獲得了拓展，工作中物品擺放秩序井然，一目了然。工作起來(lái)，員工們的情緒獲得舒適，工作主動(dòng)性也大大提升。
進(jìn)行6S管理，沒(méi)有最好，只有更好。我們應該在工作上推動(dòng)6S，產(chǎn)生隨處6S，時(shí)刻6S的環(huán)境。不僅要把6S落實(shí)到身體力行中來(lái)，并且還要將6S似規章制度一樣的實(shí)行，以規范化、規范性、專(zhuān)業(yè)化的貫徹執行。在大家的日常衣著(zhù)、工作中術(shù)語(yǔ)，禮儀等各個(gè)方面難題都需要產(chǎn)生優(yōu)良素養和良好的品德。此外這將激勵我們、正確引導大家積極主動(dòng)改善自身、提高自己。持續為企業(yè)發(fā)展導進(jìn)各種各樣前沿的管理模式給予硬實(shí)而夯實(shí)的渠道，進(jìn)而促進(jìn)公司持續可持續性發(fā)展。
20xx年，大家獲得了一定的名次，但6S管理方法僅有起始點(diǎn)，并沒(méi)有終點(diǎn)站，新的一年，我們一定百尺竿頭更進(jìn)一步，提升參加員工素質(zhì)，保持穩定個(gè)人行為，產(chǎn)生良好習慣，作出比較好的充電電池。
現場(chǎng)管理心得體會(huì ) 篇10
在品質(zhì)治理活動(dòng)中，5S堪稱(chēng)最根底的治理工程，將5S的精華和做法付諸于活動(dòng)，并強化于員工的品質(zhì)意識中，從而使企業(yè)徹底消退臟亂，員工養成仔細、標準的好習慣，能使企業(yè)打下堅實(shí)的治理根底，提升企業(yè)的競爭實(shí)力。
我們公司現已推行5S，但僅僅局限于辦公場(chǎng)所，在全體員工共同努力下，辦公場(chǎng)所狀況有所改善，但仍存在一些問(wèn)題。5S是現場(chǎng)治理的根底，但5S并非僅僅是在企業(yè)或工廠(chǎng)要做的活動(dòng)，個(gè)人、家庭、企業(yè)以及社會(huì )等多種層面都可以實(shí)施5S。在公司全面推行5S就變失勢在必行，下面就公司存在的一些問(wèn)題談?wù)勎覀�(gè)人的一些看法：
一、辦公場(chǎng)所5S活動(dòng)有待加強
公司辦公場(chǎng)所內私人用品屢見(jiàn)不鮮，如得意的小水杯，辦公電腦上私人的相片作為屏保，還有被子、毛毯等諸于此類(lèi)的東西。其實(shí)公司更衣室都有一些柜子可以放私人的東西，為什么他們沒(méi)放去那里呢?
轉變人的觀(guān)念是關(guān)鍵!
對企業(yè)曾有過(guò)這樣的評價(jià)：有人丟垃圾、無(wú)人撿垃圾是三流的企業(yè);有人丟垃圾、有人撿垃圾是二流的企業(yè);無(wú)人丟垃圾，有人撿垃圾是一流的企業(yè)。而一天中午我在公司用餐后在8樓轉乘電梯時(shí)目睹了這樣一件事情：垃圾筒的上方被丟了許多用過(guò)的紙巾，當時(shí)觀(guān)察的人有許多，其中一位員工收撿了這些有礙觀(guān)感的垃圾。但消失了許多的聲音：好臟喲!你怎么用手撿呀?等等話(huà)語(yǔ)不斷。
所以我認為5S以素養為始終，訓練每個(gè)人使每個(gè)人能為自己的行為負責就變得非常重要。
二、品質(zhì)須有提前意識
公司組織的每次現場(chǎng)檢查都會(huì )檢查出若干個(gè)問(wèn)題點(diǎn)，面對問(wèn)題我們進(jìn)展了相應的整改。但這種頭痛醫頭，腳痛醫腳的方式是否能真正解決問(wèn)題呢?我們是不是應進(jìn)展下一步的反思并提出預防措施杜絕其再次發(fā)生呢?在日常工作中發(fā)生問(wèn)題的預見(jiàn)性顯得尤其重要。
防患于未燃，公司乃至每個(gè)員工都應當意識到：品質(zhì)不是檢查出來(lái)的，而在存在之前，必需將品質(zhì)想出來(lái)。
三、公司設備層需全面推行5S
由于評優(yōu)工作的開(kāi)展，各部門(mén)做了大量的改善工作，任務(wù)最重的莫過(guò)于機電設備部了，—3層設備層大量的設備設施需要清潔、標識。但就是再忙我們也不要無(wú)視有些微小的地方。我見(jiàn)過(guò)其它公司的一個(gè)事例：有臺機器未作清潔，機器底部很臟，清潔人員對問(wèn)題的解釋是怕清潔底部會(huì )發(fā)生漏電，乍聽(tīng)起來(lái)好像有一些道理，實(shí)則在狡辯。清潔注意的是效果，我們公司的.人員要留意這一點(diǎn)。
公司目前設備層的清潔問(wèn)題不甚抱負，而去除臟污、徹底改善更有利于設備的安全運行。清掃就是點(diǎn)檢，在擦花、擦亮的動(dòng)作中，可以發(fā)覺(jué)漏油、漏氣、零件特別、運轉不良等。這就是清掃檢查的理由。因此，需要依據清掃、擦拭、檢查、修理、刷擦、涂抹、遵守的程序進(jìn)展。透過(guò)細瑣、簡(jiǎn)潔的動(dòng)作、潛移默化、轉變氣質(zhì)，養成良好習慣。
上級有關(guān)懷，下級才有責任心，當全工誠、整幢信息樞紐大廈都按5S貫徹的話(huà)，雖然辛苦，但感覺(jué)很溫馨。其實(shí)做事，做就會(huì )勝利，不做任何事都辦不到，事情無(wú)法完成是由于努力不夠。
一個(gè)好的習慣往往成就人的一生。因此，需要堅決的毅力與恒心，懷抱使命，才能夠邁入艱辛、平淡且永無(wú)休止的路程。觀(guān)念轉變，可導致行動(dòng)轉變，習慣也隨著(zhù)轉變，從而可轉變一個(gè)人的命運。
我們身為工誠物業(yè)的一份子，不但要成為真正的工誠人，更要立志為自仆人、高素養人，隨時(shí)檢視自身的習慣，確立健全觀(guān)念。正如5S所強調的，不斷提升人的品質(zhì)?提升企業(yè)的體質(zhì)，進(jìn)而改善社會(huì )環(huán)境，提升生活品質(zhì)，實(shí)現良性循環(huán)。
現場(chǎng)管理心得體會(huì ) 篇11
最近兩周通過(guò)聽(tīng)胡百師老師的講課和公司同事關(guān)于工程管理的交流會(huì )議，在工程管理上學(xué)到不少東西，感受最深的是工程管理就是要合理的利用資源，而人無(wú)疑是一切資源中最重要的一環(huán)。
我們做任何工作都不是孤立存在的，工作不管繁復，都可以看作是一個(gè)工程。而要完成一個(gè)工程就需要各式各樣的人員整合到一起，扮演不同的角色。如何發(fā)揮這些人的特色，分配適合的角色，從而更快更好的完成各自的分工，就是工程最需要考慮到問(wèn)題了。但要真正發(fā)揮每個(gè)人都特色卻不是這么容易就能做到的。因此就需要我們不斷的學(xué)習，培養自己的思考力。思考力提高了觀(guān)察敏銳了，才能開(kāi)掘出他人的特色，并善加利用。
開(kāi)掘出每個(gè)人都特色并分配好各人在工程中所處的職位后，就需要采取有效的管理來(lái)監督把控每個(gè)環(huán)節，以確保工程能夠按照方案執行。以往我們在工作中都接觸過(guò)各式各樣的表格，說(shuō)起來(lái)各個(gè)環(huán)節似乎都有表格可以監控�？墒怯捎谶@些表格都是分散開(kāi)來(lái)，針對單獨某一個(gè)環(huán)節的，結果就使得整體管理上缺乏統一性，實(shí)施起來(lái)難免會(huì )出現混亂的感覺(jué)。經(jīng)常出現一個(gè)人只著(zhù)眼自己負責的某一環(huán)節，卻無(wú)視了整個(gè)工程的情況。一旦某一環(huán)節上出現了調整，其他人員卻無(wú)法第一時(shí)間得到消息，無(wú)法及時(shí)作出調整。結果就使得整個(gè)工程的工作節奏都被打亂了。
因此就像工程管理經(jīng)驗交流時(shí)有人說(shuō)到的：“表格需要做減法”，我們首先應該以工程為單位，將涉及到的所有環(huán)節和資源都整合到一起，這樣大家就可以知道自己在這整個(gè)工程中所處的`位置，了解在工程中于自己相關(guān)的前后環(huán)節的進(jìn)展情況，這樣執行起方案來(lái)就更有依據了。
通過(guò)這兩次工程管理的經(jīng)驗交流，大家準備已一本書(shū)作為一個(gè)工程，進(jìn)行工程管理，設計出適合我們用的工程管理表格。這是與各個(gè)部門(mén)都相關(guān)的工作。一旦做好了，將會(huì )大大減少進(jìn)度管理上的時(shí)間本錢(qián)。使得管理更簡(jiǎn)單化也更人性化。
希望這項工作能夠盡快的展開(kāi)，盡早制作出適用于我們公司的工程管理表來(lái)，相信所有人都會(huì )盡力配合的。
不知不覺(jué)來(lái)到華北來(lái)到神華已經(jīng)半年多的日子了，從學(xué)生到社會(huì )人，我學(xué)到了很多，也領(lǐng)悟了很多。
還記得參加工作的第一課——軍訓。它讓我們從散漫的大學(xué)生活狀態(tài)中迅速的跳脫了出來(lái)。我們不再能夠睡到日上三竿，不再能夠無(wú)所事事，不再能夠任性妄為，它讓我們學(xué)到了努力，堅強，堅持與合作。我們所要做得就是學(xué)習、學(xué)習再學(xué)習。
現場(chǎng)管理心得體會(huì ) 篇12
6S管理是我機焦一廠(chǎng)新出臺的一項細節性、標準化、規范化的內場(chǎng)管理制度，制度在班組中執行的4個(gè)多月時(shí)間里，對班組的工作起到了有效的作用。
首先，從現場(chǎng)管理中同說(shuō)起，現在各工作間、操作間、更衣室等處的物品都能夠做到整齊有序的擺放，現場(chǎng)不見(jiàn)了平日的一些油手套、污抹布、廢紙等物的存在，物品也不在雜亂無(wú)章的擺放，專(zhuān)用物件都能夠放置在物品固定地點(diǎn)，現場(chǎng)干凈、整潔給人一種舒適的感覺(jué)。想當初讓他們清理整頓回填很多員工還不理解，認為多此一舉，不服從，可經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的說(shuō)服教育施行之后，能取得這樣的組織工作成效，讓人感到很欣慰。
其次，再從安全規范性方面談起，自試行制度近半年時(shí)間，使使得班組的各項工作都趨于正大規化、安全化。安全標識的使用，安全禁止事項的標志，現場(chǎng)有效的監護，危險物品的特別職工等都使提示充分認識到在什么地方應注意安全，大大的提高了職工的安全防護意識，提高了干部職工工作的安全度。
從工作的績(jì)效各方面談起，6S制度的'實(shí)施，效能有效地提高了員工的工作效率，各類(lèi)專(zhuān)用的工具，如特殊操作時(shí)的專(zhuān)用工具，崗位工都明確地知道其放置地點(diǎn)，在急用時(shí)都能及時(shí)取出，有效提高了工作效率，同時(shí)，環(huán)境的改善提高警惕女職工了職工工作熱情，工作效率也上去了，比較突出的是班組的出爐速度得到了提高，工作質(zhì)量也有了很大的提高。
第四，6S管理的實(shí)行，班組管理起來(lái)比較方便了，工作中大家都按6S標準事，將作做精、做細、需要周?chē)h(huán)境一個(gè)整潔文明的環(huán)境和和諧安全的保障，時(shí)間長(cháng)了，大家都養成一種自覺(jué)、積極的工作態(tài)度，工作上不再懶散，麻痹大意，使班組工作呈現一種新面貌、新風(fēng)氣。
但也有不足的地方，班組比如在衛生的清掃衛生方面做得還有欠缺，還不能很好的本著(zhù)，需在以后工作中努力進(jìn)一步改進(jìn)。
6S管理的推行，給班組帶來(lái)諸多壞處，提高班組員工愛(ài)崗敬業(yè)精神，更加地有利于與更提高班組的戰斗力。因此，在今后的工作中，我們要更加不懈推行6S運營(yíng)管理的先進(jìn)性理念。以期各項在工作中循序漸進(jìn)，促使班組各項教育工作偷懶做得更好，更具規范化合理性一，標準化，力爭班組整體安全如虎添翼生產(chǎn)工作更上一層樓。
現場(chǎng)管理心得體會(huì ) 篇13
按企業(yè)整體工作標準，我在管理方法、工作中、日常生活、學(xué)習培訓四個(gè)視角努力學(xué)習了《6S督導師實(shí)用手冊》一書(shū)，要我進(jìn)一步理解了一些專(zhuān)業(yè)技能與工作技能，并深深地領(lǐng)悟到該項工作的意義。它是現階段國際性一種前沿的管理方案，是公司執行人性化管理的一種關(guān)鍵方法，不但很有可能改進(jìn)目前我們生活和工作自然環(huán)境，更高效提高效率和行為水平，決定著(zhù)部門(mén)的持續發(fā)展。
所說(shuō)“6S”即梳理、整治、清理、清理、修養、安全性六個(gè)新項目。梳理即也是分要和不用的物品，初入職場(chǎng)除開(kāi)想要的物品之外，一切都不置放；整治：所有人所需的東西就馬上就能取下，降低找尋；清理：將看得清及看不到的辦公場(chǎng)所清理整潔，保持清潔，無(wú)垃圾情況；清理：落實(shí)梳理、整治、清理；修養：由情緒上培養遵守紀律，并恰當去推行的好習慣；安全性：確保梳理、整治、清理、清理之基本。在學(xué)習中個(gè)人認為，“安全性”是6S管理方面的一項重要具體內容，也可以說(shuō)，實(shí)行“6S”監督是我單位完成生產(chǎn)安全的有效途徑。產(chǎn)生安全生產(chǎn)事故的四個(gè)因素：
人——人危險行為是事故最直觀(guān)的要素。
物——物不安全狀態(tài)都是事故最直觀(guān)要素。
自然環(huán)境——工作環(huán)境的不利影響人的認知與對工業(yè)設備造成不良功能，因而是組成安全事故的關(guān)鍵因素。
管理方法——的管理缺乏是安全事故間接地但是最關(guān)鍵的要素，由于管理方法對人會(huì )、物、自然環(huán)境會(huì )產(chǎn)生功效影響。
在其中，“6S”前四項應該是物、環(huán)境及規模經(jīng)濟開(kāi)展專(zhuān)業(yè)化、專(zhuān)業(yè)化、標準化管理。比如在企業(yè)維修庫、機器設備庫、儲備場(chǎng)，根據梳理、整治、清理、清理后，安全通道和歇息場(chǎng)地不被占有；工件置放合乎“五限”；辦公場(chǎng)所整潔、齊整，使貨運物流一目了然；道路通暢，各種各樣警告確立；員工規范使用各種工具，按照規定對系統、設備進(jìn)行清潔與維修，能事先發(fā)覺(jué)存在的不足；各種援救、搶救設備齊全，部位確立。員工根據對梳理、整治、清理、清洗的貫徹落實(shí)，不但創(chuàng )造一個(gè)溫馨舒適、清理優(yōu)美辦公場(chǎng)所和室內環(huán)境，而且培養遵規守紀的好習慣，使他成為一個(gè)有素質(zhì)得人，這便是所講的“人工合成自然環(huán)境、環(huán)境育人”。完成了“6S”前五項，當然最終一項安全性也就會(huì )有保證了。因而，自然環(huán)境、物情況對一個(gè)人的安全行為有很大影響。
人安全行為除開(kāi)內部原因的功效影響外，也有外部原因產(chǎn)生的影響。自然環(huán)境、物情況對工作加工過(guò)程的人就有很大影響。環(huán)境破壞會(huì )損傷大家的心理、危害人的情感。乃至弄亂人體的正常行為。物運作紊亂及布局不合理，會(huì )影響到人鑒別與實(shí)際操作，產(chǎn)生雜亂和錯漏，弄亂人體的正常主題活動(dòng)。
便可出現這種方式：環(huán)境惡劣——大家的心理受欠佳刺·激性——攪亂人的行動(dòng)——造成危險行為；物設定不合理——影響人操作——攪亂人的行動(dòng)——造成危險行為。相反，環(huán)境舒適，能調整大家的心理，激起人有益心態(tài)，有利于人的`認知。物設定適當、運作正常的，有利于人操縱及使用。環(huán)境惡劣導致人不舒服、疲憊、注意力不集中，人體的正常水平受影響，進(jìn)而造成個(gè)人行為出錯和錯漏。因為物缺點(diǎn)，危害人機對戰交流信息，實(shí)際操作靈活性差，從而出現人的不開(kāi)心刺·激性，造成急燥等消極情緒，造成錯誤操作，造成危險行為。要確保人安全行為，務(wù)必造就很舒適的環(huán)境，確保物穩步增長(cháng)和有效。讓人、物、環(huán)境更加協(xié)調，進(jìn)而提高人安全行為。
每一個(gè)企業(yè)都希望能完成安全性、成本低、效率高、高質(zhì)量的生產(chǎn)目標，實(shí)行“6S”管理方法可以充分體現人、機、料、法、環(huán)的緊密結合，是打造優(yōu)質(zhì)自然環(huán)境、平穩產(chǎn)品品質(zhì)、確保安全生產(chǎn)、提升員工素質(zhì)、維護保養生產(chǎn)秩序、加強企業(yè)生產(chǎn)管理及其塑造優(yōu)良職業(yè)道德和企業(yè)文化、塑造企業(yè)形象的前提條件。因而，我覺(jué)得推行“6S”監督是完成生產(chǎn)安全的有效途徑。
總而言之，6S其實(shí)可以說(shuō)是一個(gè)行動(dòng)指南，具備布局謀篇內在的順序，而且與TQC一樣，注重人的因素、人的意識，同時(shí)也展現了在例如ISO9000等體系管理規定中談到的“規范性”或“文檔化”的影響因素。6S看似卻精而好用，它是提高企業(yè)管理能力無(wú)可替代的妙方，同時(shí)又是改進(jìn)個(gè)人工作生活素質(zhì)的關(guān)鍵所在。
現場(chǎng)管理心得體會(huì ) 篇14
經(jīng)過(guò)兩天緊急而又充實(shí)的培訓后，我對班組長(cháng)現場(chǎng)治理有了一個(gè)新的、更高層次的熟悉，明白了現場(chǎng)治理不僅僅只是維持正常的生產(chǎn)，簡(jiǎn)潔機械的做5s工作。比方我們檢驗車(chē)間的工作，除了嚴格根據工藝指導書(shū)操作機器，嚴格根據檢驗標準進(jìn)展硅片復合外，還要與上下道工序做好溝通協(xié)作。授課教師生動(dòng)形象的講解，使得原本枯燥的學(xué)問(wèn)閱歷通俗易懂，且布滿(mǎn)新穎，布滿(mǎn)挑戰，賜予了我很多啟迪，深思不少，并不斷歸納前人閱歷教訓，豐富人生觀(guān)，大大提升了我的自信與專(zhuān)業(yè)技巧。
可是作為班級的組長(cháng)，我時(shí)刻感受到肩負的責任與義務(wù)，我將全新充電自己，不斷依照班級實(shí)際狀況結合理論指導，來(lái)指導我們本班級的治理與操作，使其成為一個(gè)完善優(yōu)秀的團隊。
首先，現場(chǎng)治理人員具有維持與改善兩項主要功能。維持是保持現有成果水平，確保員工遵守標準，不會(huì )失控。沒(méi)有做好維持，現場(chǎng)的每一件事情就會(huì )退化，改善更是現場(chǎng)治理之靈魂，任何事物沒(méi)有一成不變，只有不斷總結，承前避后才是硬道理。以前總誤認為治理現場(chǎng)工作便是告知“現場(chǎng)”人員做什么事，其實(shí)不然，做好準時(shí)溝通，上通下達，才是治理得以源源不斷進(jìn)展的重點(diǎn)。班組長(cháng)是基層治理者，許多事情需要堅決有力的推斷，賜予員工最充分的確定，準時(shí)溝通，了解員工心情，幫忙排憂(yōu)解難，制造和諧自然地工作氣氛，保證工作優(yōu)質(zhì)高效得以進(jìn)展和完成，并以身作則，擔當工作中的錯誤，并強調加以改正，逐步改善員工工作態(tài)度與積極性。
其次，工作現場(chǎng)“5s”治理，是細小的`工作，也是易無(wú)視的工作，做好“5s”工作，使得工作環(huán)境衛生清潔，“5s”是一切改善活動(dòng)的根底，整理是根底中的根底，“5s”做不好的企業(yè)不行能成為優(yōu)秀的企業(yè)，堅持5s治理是作為重要的經(jīng)營(yíng)原則，不是或外表工作，而應當仔細認真的加強與改善“5s”環(huán)境，是整頓現場(chǎng)工作最為直觀(guān)的領(lǐng)導方案。
現場(chǎng)目視治理，即看得見(jiàn)的治理，并靈動(dòng)發(fā)揮自身指揮操控力量，做到準時(shí)檢查發(fā)覺(jué)問(wèn)題，而不是發(fā)覺(jué)問(wèn)題怪天尤人，對員工進(jìn)展指責，把安全隱患徹底杜絕。準時(shí)觀(guān)看工作現場(chǎng)，合理協(xié)調，整個(gè)車(chē)間貫徹一體，而不是孤立的機臺組，或孤立的個(gè)人，全班是一個(gè)人團隊，是一個(gè)集體，他的成長(cháng)和進(jìn)步離不開(kāi)每一位員工的辛勤努力與制造，只有人心合一，才會(huì )有團結的力氣，才會(huì )把工作合理化，使班集體走向優(yōu)秀，走向優(yōu)越。
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