關(guān)于電子工藝實(shí)習報告范文
在現實(shí)生活中，報告與我們的生活緊密相連，通常情況下，報告的內容含量大、篇幅較長(cháng)。我們應當如何寫(xiě)報告呢？下面是小編為大家收集的關(guān)于電子工藝實(shí)習報告范文，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。
關(guān)于電子工藝實(shí)習報告范文1
一、目的好處
透過(guò)對一臺正規產(chǎn)品“收音機”的安裝、焊接及調試，了解電子產(chǎn)品的裝配過(guò)程；學(xué)習整機的裝配工藝；培養動(dòng)手潛質(zhì)及嚴謹的科學(xué)作風(fēng)。熟悉手工焊錫的常用工具的使用及其維護與修理。
二、原理
天線(xiàn)收到電磁波信號，經(jīng)過(guò)調諧器選頻后，選出要接收的電臺信號。同時(shí)，在收音機中，有一個(gè)本地振蕩器，產(chǎn)生一個(gè)跟接收頻率差不多的本振信號，它跟接收信號混頻，產(chǎn)生差頻，這個(gè)差頻就是中頻信號。中頻信號再經(jīng)過(guò)中頻選頻放大，然后再檢波，就得到了原來(lái)的音頻信號。音頻信號透過(guò)功率放大之后，就可送至揚聲器發(fā)聲了。天線(xiàn)接收到的高頻信號透過(guò)輸入電路與收音機的本機振蕩頻率（其頻率較外來(lái)高頻信號高一個(gè)固定中頻，我國中頻標準規定為465KHZ）一齊送入變頻管內混合一一變頻，在變頻級的負載回路（選頻）產(chǎn)生一個(gè)新頻率即透過(guò)差頻產(chǎn)生的中頻，中頻只改變了載波的頻率，原來(lái)的音頻包絡(luò )線(xiàn)并沒(méi)有改變，中頻信號能夠更好地得到放大，中頻信號經(jīng)檢波并濾除高頻信號。再經(jīng)低放，功率放大后，推動(dòng)揚聲器發(fā)出聲音。
三、安裝調試
1。檢測
�。�1）通電前的準備工作。
a。自檢，互檢，使得焊接及印制板質(zhì)量到達要求，特殊注意各電阻阻值是否與圖紙相同，各三極管、二極管是否有極性焊錯，位置裝錯以及電路板銅箔線(xiàn)條斷線(xiàn)或短路，焊接時(shí)有無(wú)焊錫造成電路短路現象。
b。接入電源前務(wù)必檢查電源有無(wú)輸出電壓（3V）和引出線(xiàn)正負極是否準確。
初測。
�。�2）初測：接入電源（注意+、-極性），將頻率盤(pán)撥到530KHZ無(wú)臺區，在收音機開(kāi)關(guān)不打開(kāi)的狀況下首先測量整機靜態(tài)工作總電流。然后將收音機開(kāi)關(guān)打開(kāi)，分別測量三極管T1～T6的E、B、C三個(gè)電極對地的電壓值（即靜態(tài)工作點(diǎn)），將測量結果填到實(shí)習報告中。測量時(shí)注意防止表筆將要測量的點(diǎn)與其相鄰點(diǎn)短接。
�。�3）試聽(tīng)：如果各元器件完好，安裝正確，出側也正確，即可試聽(tīng)。接通電源，慢慢轉動(dòng)調諧盤(pán)，應能聽(tīng)到廣播聲，否則應重復（1）要求的各項檢查資料，找出故障并更正，注意在此過(guò)程中不好調中周及微調電容。
2、調試
經(jīng)過(guò)通電檢查并正常發(fā)聲后，可進(jìn)行調試工作。
�。�1）調中頻頻率（俗稱(chēng)調中周）
目的：將中周的諧振頻率都調整到固定的中頻頻率“465KHZ”這一點(diǎn)上。
a。將信號發(fā)生器（TPE-DX）的頻率指針?lè )旁?65KHZ位置上。
b。打開(kāi)收音機開(kāi)關(guān)，頻率盤(pán)放在最低位置（530KHZ），將收音機靠近信號發(fā)生器。
c。用改錐按順序微微調整T4、T3，使收音機信號最強，這樣反復調T4、T3（2～3次），使信號最強，確認信號最強有兩種方法，一是使揚聲器發(fā)出的聲音（1KHZ）到達最響為止。 二是測量電位器Rp兩端或R8對地的“直流電壓”，指示值最大位置（此時(shí)可把音量調到最�。�，后面兩項調整同樣可使用此法。
�。�2）調整頻率范圍（通常叫調頻率復蓋或對刻度）
目的：使雙聯(lián)電容全部旋入到全部旋出，所接收的頻率范圍恰好是整個(gè)中波波段，即525KHZ～1605KHZ。
a。低端調整：信號發(fā)生器調至525KHZ，收音機調至530KHZ位置上，此時(shí)調整T2使收音機信號聲出現并最強。
b。高端調整：再將信號發(fā)生器調到1600KHZ，收音機調到高端1600KHZ，調C1b使信號聲出現并最強。c。反復上述a、b二項調整2～3次，使信號最強。
c。反復上述a、b二項調整2~3次，使信號最強。
�。�3）統調（調敏捷度，跟蹤調整）
目的：使本機振蕩頻率始終比輸入回路的諧振頻率高出一個(gè)固定的中頻頻率“465KHz”。
方法：低端：信號發(fā)生器調至600KHZ，收音機低端調至600KHZ，調整線(xiàn)圈T1在磁棒上的位置使信號最強，（一般線(xiàn)圈位置應靠近磁棒的右端）。
高端：信號發(fā)生器調至1500KHZ，收音機高端調至1500KHZ，調C1a’，使高端信號最強。
在高低端反復調2～3次，調完后即可用蠟將線(xiàn)圈固定在磁棒上。
四、總結
透過(guò)這次實(shí)習，我得到了以下幾個(gè)方面有所收獲
1、對電子工藝的理論有了初步的系統了解。我了解到了焊普通元件與電路元件的技巧、印制電路板圖的設計制作與工藝流程、收音機的工作原理與組成元件的作用等。這些知識不僅僅在課堂上有效，對以后的電子工藝課的學(xué)習有很大的`指導好處，在日常生活中更是有著(zhù)現實(shí)好處。
2、對自己的動(dòng)手潛質(zhì)是個(gè)很大的鍛煉。實(shí)踐出真知，縱觀(guān)古今，所有發(fā)明創(chuàng )造無(wú)一不是在實(shí)踐中得到檢驗的。沒(méi)有足夠的動(dòng)手潛質(zhì)，就奢談在未來(lái)的科研尤其是實(shí)驗研究中有所成就。在實(shí)習中，我鍛煉了自己動(dòng)手技巧，提高了自己解決問(wèn)題的潛質(zhì)。比如做收收音機組裝與調試時(shí)，好幾個(gè)焊盤(pán)的間距個(gè)性小，稍不留神，就會(huì )焊在一齊了。
3。這次實(shí)習，使我更深刻地了解到了實(shí)踐的重要性”，透過(guò)實(shí)習他們更加體會(huì )到了“學(xué)以致用”這句話(huà)的道理，最后體會(huì )到“實(shí)習前的自大，實(shí)習時(shí)的迷惘，實(shí)習后的感思”這句話(huà)的含義了，有感思就有收獲，有感思就有提高。
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實(shí)習時(shí)間：20xx年X日至X日
實(shí)習地點(diǎn)：XX
實(shí)習人：XX
實(shí)習目的：電子工藝實(shí)習，使我們對電子元件焊接以及半導體收音機和數字萬(wàn)用表的裝配工藝有了一定的感性和理性認識，以及對電路板的一些知識。收音機和萬(wàn)用表的安裝、焊接以及調試；讓我們了解了電子產(chǎn)品的裝配過(guò)程；掌握電子元器件的識別和質(zhì)量檢驗，學(xué)會(huì )了整機的裝配工藝；同時(shí)也培養了我們綜合運用所學(xué)的理論知識和基本技能的能力，尤其是培養我們的獨立分析和解決問(wèn)題的能力。
實(shí)習輔導老師：XX
實(shí)習器材：電烙鐵及支架、焊錫膏、焊錫絲、萬(wàn)用表、斜口鉗、螺絲刀、鑷子、實(shí)驗所需元器件清單等
實(shí)習內容：首先我們需要熟悉各個(gè)元器件，包括電阻、電容、二極管、三極管等，認識了半導體收音機裝配的元器件，熟悉常用電子器件的類(lèi)別、型號、規格、性能及其適用范圍，能夠讀出電阻的阻值和各個(gè)元器件的量值大小。由輔導老師給我們講解了焊接時(shí)的一些技巧，每人發(fā)了一個(gè)練習用電路板，嘗試著(zhù)初步的手工焊接，慢慢熟悉焊接的基本技巧。手工焊接是一個(gè)技術(shù)活，稍有不慎就可能導致元器件喪失其部分性能，甚至導致元器件報廢。
我們先進(jìn)行了恒興牌S60袖珍型收音機元器件的焊接，首先我們得看懂收音機的電路圖，然后是認識電路圖上所對應的元器件，找到所對應的實(shí)物，在焊接前應該用萬(wàn)用表將各個(gè)元件測量一下，做到心里有數。安裝的過(guò)程中我們應該按照先裝低矮和和耐熱的元器件（如電阻），然后再裝大一點(diǎn)的元件（如中周、變壓器），最后裝怕熱的元器件（如三極管、二極管等）。電阻在安裝時(shí)選擇好阻值根據兩孑L的距離彎曲電阻腳可采用臥式緊貼電路板設計，也可以采用立式安裝，高度要統一。另外瓷片電容和三極管的腳剪的長(cháng)度要適中，不要剪得太短，也不能留得太長(cháng)，他們不要超過(guò)中周的高度，電解電容要緊貼線(xiàn)路板立式安裝焊接，太高會(huì )影響后蓋的安裝。對于磁棒線(xiàn)圈的四根引線(xiàn)頭可以直接用電烙鐵配合松香錫絲來(lái)回摩擦幾次即可自動(dòng)鍍上錫，四個(gè)線(xiàn)頭對應的焊在線(xiàn)路板的銅泊面。由于調諧用的雙連接盤(pán)安裝時(shí)離電路板很近，所以在它的圓周內的高出部分的元件腳在焊接前要先用斜口鉗剪去，以免安裝或調諧時(shí)有障礙，影響撥盤(pán)調諧的元件有T2和T4的引腳以及接地焊片、雙連的三個(gè)引出腳、電位器的開(kāi)關(guān)腳和一個(gè)引腳腳。對于耳機插座的安裝，焊接時(shí)速度要快，以免燙壞插座的塑料部分而導致接觸不良。發(fā)光二極管的安裝要根據外殼上給出的部位，正確布局。喇叭安放挪位后再用電烙鐵將周?chē)娜齻�(gè)塑料柱子靠近喇叭邊緣燙下去把喇叭壓緊以免喇叭松動(dòng)。安裝完畢后，裝上電池，用萬(wàn)用表分別測量D、C、B、A四個(gè)電流缺口，若被測量的數字在規定的參考值左右即可用烙鐵將這四個(gè)缺口依次連通，再把音量開(kāi)到最大，調雙連撥盤(pán)即可收到電臺。
再然后我們又進(jìn)行了萬(wàn)用表的焊接，主要通過(guò)數字萬(wàn)用表的安裝和調試操作實(shí)習，了解數字萬(wàn)用表的基本原理與安裝工藝，掌握一般元器件識別與檢測，練習常用儀器的使用，掌握焊接技術(shù)和數字萬(wàn)用表的檢測方法。
看了說(shuō)明書(shū)，核對清點(diǎn)了各個(gè)元器件，了解了工作原理以后就是焊接，由于電路板空間有限，部分電阻需要采用立式焊接，以為余下的元器件保證空間，所有元器件焊接完畢后，接下來(lái)需要組裝所有零件，最困難的應該就是旋鈕安裝了。把V行彈簧片輕裝到旋鈕上，再將兩個(gè)小彈簧放入旋鈕兩圓孔內，把兩個(gè)小鋼珠放到表殼中間位置，然后把旋鈕按相應的方向放入表殼即可，然后把印制板放進(jìn)表殼，用螺釘緊固，最后裝上電池這樣就完成了萬(wàn)用表的焊接和組裝。我自己焊接組裝的萬(wàn)用表也正常工作了，或許是由于焊接過(guò)程中出現的問(wèn)題吧，萬(wàn)用表歸零總是有點(diǎn)問(wèn)題，但是第一次焊接完畢就可以顯示正常，我對自己的`作品還是很滿(mǎn)意的。
實(shí)習體會(huì )：經(jīng)過(guò)兩個(gè)星期的電子工藝實(shí)習，培養了我們的實(shí)踐能力和創(chuàng )新精神，雖然時(shí)間不長(cháng)，可是仍然讓我學(xué)到了很多很多，首先加強的就是我的動(dòng)手能力，其次就是我對問(wèn)題的分析能力，以及排除一般故障的能力，真的非常感謝學(xué)校安排的這樣的學(xué)習。我學(xué)會(huì )了基本的焊接技術(shù)，收音機的檢測與測試，萬(wàn)用表的基本原理與安裝工藝，掌握了一般元器件的識別與檢測，練習常用儀器的使用，知道了電子產(chǎn)品得經(jīng)過(guò)焊接、組裝和測試，才能完成最基本的工序。在練習焊接時(shí)，雖然多次失敗，但我從沒(méi)放棄，在申老師和運老師的指導下，在自己的不懈努力下，功夫不負有心人，最終我制作的產(chǎn)品都正常工作了。
經(jīng)過(guò)這次學(xué)習，又讓我們重新明白了許多東西，而且這是我們以后的專(zhuān)業(yè)課學(xué)習中也是很有用的。還讓我明白了必須去考察，去學(xué)習，去實(shí)踐考察，只有這樣才能有實(shí)質(zhì)的進(jìn)步，還有要和同學(xué)共同討論，解決各種困難，在困難中能了解很多課本上沒(méi)有的知識，還能在尋找錯誤的同時(shí)鍛煉我們的觀(guān)察力。非常感謝申老師和運老師對我們實(shí)習過(guò)程中的精心指導，小小的成功會(huì )給我很大的動(dòng)力，我會(huì )繼續努力的。
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一、課程設計目的：識別元器件；了解它的插裝惡化和焊接；裝配和整機裝配。
二、課程設計內容
1.元器件的識別
對于此次電話(huà)機裝配中所用到的所有元器件，如色環(huán)電阻、二極管、穩壓管、三極管、瓷片電容、滌綸電容、電解電容、變壓器、單片機及其他各種所用到的器件都應該能很好的識別。
2.元器件的插裝
元器件在焊接前，需要對其進(jìn)行正確的插裝，這一點(diǎn)是十分重要的，它關(guān)系到我們電話(huà)機組裝成敗與否。對于器件的插裝，要求我們能在正確識別元器件的基礎上，認真，小心，對照元器件清單表，不漏插，不錯插。
3.元器件的焊接
在進(jìn)行元器件的焊接前，要求我們首先掌握正確的焊接工藝，這就需要我們在掌握焊接理論的前提下，進(jìn)行大量的焊接練習。焊接時(shí)，要做到快、準、穩。
4.電話(huà)機的測試
在完成了電話(huà)機的焊接以后，我們并不能急著(zhù)進(jìn)行整機的裝配，還要先對其進(jìn)行測試，以便確定我們的電話(huà)機是否符合要求，對于發(fā)現的問(wèn)題，要認真的尋找原因，并加以改正。
5.整機裝配
裝好電話(huà)機剩下的零件，接受檢驗。
三、課程設計(收音機或電話(huà)機)原理，元件認知電話(huà)是通信中實(shí)現聲能與電能相互轉換的用戶(hù)設備。由送話(huà)器、受話(huà)器和發(fā)送、接收信號的部件等組成。發(fā)話(huà)時(shí)，由送話(huà)器把話(huà)音轉變成電信號，沿線(xiàn)路發(fā)送到對方;受話(huà)時(shí)，由受話(huà)器把接收的電信號還原成話(huà)音。電話(huà)機一般分為磁石式、共電式和自動(dòng)式三類(lèi)。磁石式電話(huà)機，用磁石式手搖發(fā)電機作振鈴信號源并配有通話(huà)電源。它對線(xiàn)路和交換設備的要求低，通話(huà)距離較遠，機動(dòng)靈活，使用方便可不經(jīng)過(guò)交換機直接通話(huà)。因此它適用于野戰條件下和無(wú)交流電地區的電話(huà)通信。共電式電話(huà)機，由交換設備集中供給通話(huà)和振鈴信號電源。它結構簡(jiǎn)單，使用方便，用戶(hù)間通話(huà)由人工轉接。自動(dòng)式電話(huà)機，是在共電式電話(huà)機上，加裝撥號盤(pán)或按鍵盤(pán)等部件組成的。它通過(guò)撥號或按鍵發(fā)送選號信息，控制交換機進(jìn)行自動(dòng)接續。使用簡(jiǎn)便，不需要人工轉接，但自動(dòng)交換設備較復雜。
電話(huà)機的功能由五大功能部件完成：送受話(huà)器，叉簧，撥號，振鈴，電話(huà)回路。送話(huà)器是一個(gè)裝著(zhù)碳粒的小盒子，小盒子的后面有一個(gè)固定電極，前面有個(gè)振動(dòng)膜，當對著(zhù)送話(huà)器講話(huà)時(shí)，振動(dòng)莫隨聲音的大小變化做幅度不等的振動(dòng)，使碳粒時(shí)而壓緊(電阻減小)，時(shí)而放松(電阻增大)，從而使兩個(gè)電極之間的電流也跟著(zhù)變化，使得聲音大小的變化轉變成為適合在電路上進(jìn)行傳輸的電信號的強弱的變化。
受話(huà)器的主體是一個(gè)繞有線(xiàn)圈的永久磁鐵，對方傳來(lái)的話(huà)音電流通過(guò)線(xiàn)圈產(chǎn)生一個(gè)磁場(chǎng)，吸引磁鐵前面的薄鐵片產(chǎn)生振動(dòng)，發(fā)出聲音，振動(dòng)的大小決定電流的大小，進(jìn)而還原成不同的聲音信號。
打電話(huà)時(shí)，第一個(gè)動(dòng)作是摘機，這時(shí)，電話(huà)機上承載送受話(huà)器的部分(叉簧)就會(huì )彈起來(lái)，使電話(huà)機與交換機之間的電路聯(lián)通，如此時(shí)交換機有空，便向電話(huà)機送去一個(gè)連續的撥號音，表明可以撥號了
電話(huà)機撥號時(shí)，不論是摁建式還是旋轉式，送出去的是直流脈沖或雙音頻信號，它的作用是控制電話(huà)局里的交換機，讓它去完成主叫用戶(hù)和被叫用戶(hù)之間的連接。若被叫電話(huà)空閑，交換機便向他發(fā)送一個(gè)振鈴電流，使對方的電話(huà)機響鈴。
元件認知：電話(huà)機元件主要有電阻、電容，二極管、三極管，電解電容、發(fā)光管、穩壓管、振鈴集成模塊，撥號集成模塊，晶振、ic等。二極管的反向電阻值遠大于其正向電阻值，據此則可判斷出它的正極和負極。將萬(wàn)用表的量程開(kāi)關(guān)撥至r×1k檔，兩枝表筆分別接在二極管的兩端，依次測出二極管的正向電阻值和反向電阻值。若測得電阻值為幾百歐姆至幾千歐姆，說(shuō)明這是正向電阻，這時(shí)萬(wàn)用表的黑表筆接的是二極管的正極。
四、焊接，調試過(guò)程
1.對焊接點(diǎn)的基本要求
(1)焊點(diǎn)要有足夠的機械強度，保證被焊件在受振動(dòng)或沖擊時(shí)不致脫落、松動(dòng)，不能用過(guò)多焊料堆積，這樣容易造成虛焊、焊點(diǎn)與焊點(diǎn)的短路。
(2)焊接可靠，具有良好導電性，必須防止虛焊。虛焊是指焊料與被焊件表面沒(méi)有形成合金結構，只是簡(jiǎn)單地依附在被焊金屬表面上。
(3)焊點(diǎn)表面要光滑、清潔，焊點(diǎn)表面應有良好光澤，不應有毛刺、空隙，無(wú)污垢，尤其是焊劑的有害殘留物質(zhì)，要選擇合適的焊料與焊劑。
2.手工焊接的基本操作方法
(1)焊前準備：準備好電烙鐵以及鑷子、剪刀、斜口鉗、尖嘴鉗、焊料、焊劑等工具，將電烙鐵及焊件搪錫，左手握焊料，右手握電烙鐵，保持隨時(shí)可焊狀態(tài)。
(2)用烙鐵加熱備焊件。
(3)送入焊料，熔化適量焊料。
(4)移開(kāi)焊料。
(5)當焊料流動(dòng)覆蓋焊接點(diǎn)，迅速移開(kāi)電烙鐵。
(6)掌握好焊接的溫度和時(shí)間。在焊接時(shí)，要有足夠的熱量和溫度。如溫度過(guò)低，焊錫流動(dòng)性差，很容易凝固，形成虛焊;如溫度過(guò)高，將使焊錫流淌，焊點(diǎn)不易存錫，焊劑分解速度加快，使金屬表面加速氧化，并導致印制電路板上的焊盤(pán)脫落。尤其在使用天然松香作助焊劑時(shí)，錫焊溫度過(guò)高，很易氧化脫皮而產(chǎn)生炭化，造成虛焊。
3.調試：
(1)所有元器件焊接完成后目視檢查。
(2)檢查無(wú)誤后將電話(huà)機拿到調試處檢測是否燈亮，能否聽(tīng)到聲音
(3)故障調試:按功能對電路圖劃分模塊,以便于劃分故障和檢查故障,出現故障時(shí)按功能去電路圖上查找元件,并在電路板上檢查元件,如果有測量好的數據,可以直接用來(lái)對比,便于排除故障.在檢查電話(huà)時(shí)發(fā)現話(huà)柄沒(méi)有聲,有些是因為極性焊接錯誤,有些是因為焊接時(shí)間過(guò)長(cháng),導致話(huà)柄中的場(chǎng)效應管損壞,導致話(huà)柄損壞,所以焊接話(huà)柄時(shí)速度要快,時(shí)間要短。燈不亮可能是線(xiàn)斷，或者是電路板出現虛焊、假焊。
五、心得通過(guò)此次的電話(huà)機的組裝使我對電子工藝制作過(guò)程及一些相關(guān)注意事項有了更為深刻的'了解。
1.焊接的技巧或注意事項
(1)焊錫之前應該先插上電烙鐵的插頭，給電烙鐵加熱。
(2)焊接時(shí)，焊錫與電路板、電烙鐵與電路板的夾角最好成45度，這樣焊錫與電烙鐵夾角成90度。
(3)焊接時(shí)，焊錫與電烙鐵接觸時(shí)間不要太長(cháng)，以免焊錫過(guò)多或是造成漏錫;也不要過(guò)短，以免造成虛焊。
(4)元件的腿盡量要直，而且不要伸出太長(cháng)，以1毫米為好，多余的可以剪掉。
(5)焊完時(shí)，焊錫最好呈圓滑的圓錐狀，而且還要有金屬光澤。
2.手工插焊元器件的原則:先焊矮的元件,在焊稍高的,最后焊最高的元件以及:先焊小元件,后焊體積大的元件，焊接時(shí)錫量適中，避免漏焊虛焊和橋接等故障的發(fā)生。不必將所有的元件都插上在焊接,而是插一部分,(必須保證元件插對位置)。間接好,并剪掉管腿。
這次實(shí)訓雖然為期只有幾天，但我從這短短的幾天中學(xué)到了不少的東西比如電阻上的那些色環(huán)奧秘，怎樣分辨三極管的極性以及其它的一些簡(jiǎn)單電工知識。我在本次實(shí)習中也存在一些問(wèn)題：由于沒(méi)有經(jīng)驗，焊接時(shí)總是掌握不好使用焊錫的多少,焊點(diǎn)不夠精細,總是很粗糙,沒(méi)有光澤.再就是對元器件焊接時(shí)的擺放也沒(méi)有經(jīng)驗,有時(shí)候放的角度很不容易焊接。例如將電阻立得老高，這樣既不美觀(guān)也不牢靠容易形成虛焊。在不斷地練習之后，我漸漸熟練了方法并總結了些經(jīng)驗，在焊接過(guò)程中，焊絲只需在電烙鐵旁碰一下，大概一小滴焊錫就能將元件與電路板焊接牢固;電烙鐵焊完順著(zhù)元件引腳線(xiàn)往上提，這樣焊點(diǎn)的形狀會(huì )好看些。第一次用電烙鐵焊接，用得很不習慣，做到最后燈也不亮，電話(huà)也不響，解決了斷線(xiàn)的問(wèn)題后，燈也還是不亮，可能在焊接過(guò)程中有虛焊。焊接的時(shí)候電烙鐵也分很多種，有的很輕松就可以焊好，有的卻是要弄很久焊出來(lái)還是歪歪扭扭的，對電烙鐵的使用還不夠熟練。用萬(wàn)用表測試，將線(xiàn)斷的地方找了出來(lái)，老師幫忙以其高超焊接技術(shù)，直接將它們連起來(lái)，使其正常工作，我在一旁看著(zhù)，真是佩服。用電烙鐵焊接元件是最基本的技術(shù)，也是基本的裝配工藝，它對保證電子產(chǎn)品的質(zhì)量起著(zhù)關(guān)鍵的作用。不管是任何事情就像焊接一樣，只有在實(shí)踐中慢慢摸索慢慢累積經(jīng)驗，才能做到操作熟練。
實(shí)訓將基本技能訓練，基本工藝知識和創(chuàng )新啟蒙有機結合，培養我們的實(shí)踐能力和創(chuàng )新精神，元件識別能力、安裝焊接能力、萬(wàn)用表測量能力等等。給平日只學(xué)理論知識的我們以很好的實(shí)踐機會(huì )，讓我們在自己動(dòng)手的過(guò)程中逐漸掌握一些相關(guān)的知識，于無(wú)形之中，提升自己的動(dòng)手能力。
在整個(gè)的實(shí)習中我眼界打開(kāi)，感受頗深。簡(jiǎn)單的焊接使我了解到人生學(xué)習的真諦，課程雖然結束了，但學(xué)習還沒(méi)結束，我知道作為信息時(shí)代的大學(xué)生，作為國家重點(diǎn)培育的高科技人才，僅會(huì )操作鼠標是不夠的，基本的動(dòng)手能力是一切工作和創(chuàng )造的基礎和必要條件。
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一、目的意義
熟悉手工焊錫的常用工具的使用及其與修理。手工電烙鐵的焊接技術(shù)，能夠獨立的簡(jiǎn)單電子產(chǎn)品的安裝與焊接。熟悉電子產(chǎn)品的安裝工藝的生產(chǎn)流程，印制電路板設計的和方法，手工制作印制電板的工藝流程，能夠電路原理圖，元器件實(shí)物。常用電子器件的類(lèi)別、型號、規格、性能及其使用范圍，能查閱的電子器件圖書(shū)。能夠識別和選用常用的電子器件，并且能夠熟練使用普通萬(wàn)用表和數字萬(wàn)用表。電子產(chǎn)品的焊接、調試與維修方法。收音機的通電監測調試，電子產(chǎn)品的生產(chǎn)調試過(guò)程，學(xué)習調試電子產(chǎn)品的方法，培養檢測能力及一絲不茍的科學(xué)作風(fēng)。
二、原理
天線(xiàn)收到電磁波信號，調諧器選頻后，選出要接收的電臺信號。，在收音機中，有本地振蕩器，產(chǎn)生跟接收頻率差不多的本振信號，它跟接收信號混頻，產(chǎn)生差頻，差頻中頻信號。中頻信號再中頻選頻放大，然后再檢波，就了原來(lái)的音頻信號。音頻信號功率放大之后，就可送至揚聲器發(fā)聲了。天線(xiàn)接收到的高頻信號輸入電路與收音機的本機振蕩頻率(其頻率較外來(lái)高頻信號高固定中頻，我國中頻標準規定為465khz)一起送入變頻管內混合一一變頻，在變頻級的負載回路(選頻)產(chǎn)生新頻率即差頻產(chǎn)生的中頻，中頻只了載波的頻率，原來(lái)的音頻包絡(luò )線(xiàn)并，中頻信號可以地放大，中頻信號經(jīng)檢波并濾除高頻信號。再經(jīng)低放，功率放大后，揚聲器發(fā)出聲音。
三、安裝調試
1、檢測
(1)通電前的預備工作。
(2)自檢，互檢，使得焊接及印制板質(zhì)量要求，特殊注意各電阻阻值與圖紙相同，各三極管、二極管有極性焊錯，位置裝錯電路板銅箔線(xiàn)條斷線(xiàn)或短路，焊接時(shí)有無(wú)焊錫電路短路。
(3)接入電源前檢查電源有無(wú)輸出電壓(3v)和引出線(xiàn)正負極。
(4)接入電源(注意 、-極性)，將頻率盤(pán)撥到530khz無(wú)臺區，在收音機開(kāi)關(guān)不打開(kāi)的情況下測量整機靜態(tài)工作總電流。然后將收音機開(kāi)關(guān)打開(kāi)，分別測量三極管t1～t6的'e、b、c三個(gè)電極對地的電壓值(即靜態(tài)工作點(diǎn))，將測量結果填到實(shí)習報告中。測量時(shí)注意防止表筆將要測量的點(diǎn)與其相鄰點(diǎn)短接。
2、調試
通電檢查并發(fā)聲后，可調試工作。
(1)調中頻頻率(俗稱(chēng)調中周)
目的：將中周的諧振頻率都到固定的中頻頻率“465khz”點(diǎn)上。
a、將信號器(xgd-a)的頻率選擇在mw(中波)位置，頻率指針465khz位置上。
b、打開(kāi)收音機開(kāi)關(guān)，頻率盤(pán)最低位置(530khz)，將收音機靠近信號器。
c、用改錐按順序微微t4、t3，使收音機信號最強，反復調t4、t3(2～3次)，使信號最強，使揚聲器發(fā)出的聲音(1khz)最響為止(此時(shí)可把音量調到最小)，后面兩項同樣可使用此法。
(2)頻率范圍(通常叫調頻率復蓋或對刻度)
目的：使雙聯(lián)電容旋入到旋出，所接收的頻率范圍恰好是整個(gè)中波波段，即525khz～1605khz。
a、低端：信號器調至525khz，收音機調至530khz位置上，此時(shí)t2使收音機信號聲并最強。
b、高端：再將信號器調到1600khz，收音機調到高端1600khz，調c1b使信號聲并最強。
c、反復上述a、b二項2～3次，使信號最強。(3)統調(調敏捷度，)目的：使本機振蕩頻率比輸入回。
(3)統調(調敏捷度，)
目的：使本機振蕩頻率比輸入回路的諧振頻率高出固定的中頻頻率“465khz”。
方法：低端：信號器調至600khz，收音機低端調至600khz，線(xiàn)圈t1在磁棒上的位置使信號最強，(線(xiàn)圈位置應靠近磁棒的右端)。
高端：信號器調至1500khz，收音機高端調至1500khz，調c1a’，使高端信號最強。
在高低端反復調2～3次，調完后即可用蠟將線(xiàn)圈固定在磁棒上。
四、總結
問(wèn)題分析：在電焊收音機得時(shí)候，焊接最需要注意得是焊接得溫度和，焊接時(shí)要使電烙鐵得溫度高與焊錫，可是太高，以烙鐵接頭得松香剛剛冒煙為好，焊接得太短，那樣焊點(diǎn)得溫度太低，焊點(diǎn)融化不，焊點(diǎn)粗糙容易虛焊，而焊接長(cháng)，焊錫容易流淌，使元件過(guò)熱，容易損壞，還容易將印刷電路板燙壞，或者焊接短路。
焊接順序：
一、焊接中周，使印刷電路板平衡，我門(mén)需要先焊兩個(gè)對角得中周，再焊接之前—定要辨認好中周得顏色，以免焊錯，千萬(wàn)一下子將三個(gè)中周焊面，以后得小元件就不好按裝
二、焊接電阻，測好電阻的阻值然后別在紙上，我門(mén)要按r1——r8的順序焊接，以免漏掉電阻，焊接完電阻之后我門(mén)需要用萬(wàn)用表檢驗一下各電阻還和以前得值是一樣(檢驗有虛焊)。
三、焊接電容，先焊接瓷介電容，要注意上面得讀數，緊接這焊電解電容了，要注意長(cháng)腳是" "極，短腳是"—"極。
四、焊接二極管，紅端為" "，黑端為"—"。
五、焊接三極管，—定要認清"e"，"b"，"c"三管腳(注意：[v1，v二，v三，v四]和[v五，v六]按放大倍數從大到小得順序焊接)。
六、剩下得中周和變壓器及開(kāi)關(guān)都能夠焊了。
七、最需要細心得焊接天線(xiàn)線(xiàn)圈了，用四根線(xiàn)要電路圖無(wú)誤得焊接好。
八、焊接印刷電路板上""狀得間斷，我門(mén)需要用焊錫把他門(mén)連接起來(lái)。
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一、實(shí)習目的
電工電子實(shí)習的主要目的是培養學(xué)生的動(dòng)手能力。對一些常用的電子設備有一個(gè)初步的了解，能夠自己動(dòng)手做出一個(gè)像樣的東西來(lái)。電子技術(shù)的實(shí)習要求我們熟悉電子元器件、熟練掌握相關(guān)工具的操作以及電子設備的制作、裝調的全過(guò)程，從而有助于我們對理論知識的理解，幫助我們學(xué)習專(zhuān)業(yè)的相關(guān)知識。培養理論聯(lián)系實(shí)際的能力，提高分析解決問(wèn)題能力的同時(shí)也培養同學(xué)之間的團隊合作、共同探討、共同前進(jìn)的精神。
二、實(shí)習器材
�。�1）電烙鐵：由于焊接的元件多，所以使用的是外熱式電烙鐵，功率為30w，烙鐵頭是銅制。
�。�2）螺絲刀、鑷子等必備工具。
�。�3）錫絲：由于錫它的熔點(diǎn)低，焊接時(shí)，焊錫能迅速散步在金屬表面焊接牢固，焊點(diǎn)光亮美觀(guān)。
�。�4）兩節5號電池。
�。�5）收音機（調頻、調幅收音機實(shí)驗套件及貼片調頻收音機實(shí)驗套件）。
三、實(shí)習內容
的'都比較細心，在大家的合作下很快我們就有了一個(gè)初步的成果，遠走在其他組的前面，這讓我們很自豪。
總結起來(lái)我們的實(shí)習過(guò)程大概分為以下幾個(gè)步驟：
�。ㄒ唬┦煜る娐吩�，掌握烙筆的使用方法
�。ǘ┌l(fā)收音機裝配零件，檢查和熟悉各種零件
�。ㄈ┦煜な找魴C的裝配圖
�。ㄋ模┖附痈鞣N零件及進(jìn)行最后的組裝。
印刷電路板：
過(guò)程中也遇到了不少的問(wèn)題。如何使得焊接既美觀(guān)又牢固，這是我們討論得重點(diǎn)，雖然我們最后還是沒(méi)有做到很好，但是通過(guò)實(shí)習我們的認識更進(jìn)一步了。如何安排元件裝的順序也是一大問(wèn)題。裝元件過(guò)程中切忌急于求成，要有序推進(jìn)，按部就班，才不會(huì )忘裝、漏裝一些器件。
雖然我們的收音機由于種種原因沒(méi)有收到預期的那種理想效果，但還是讓我們比較滿(mǎn)意，畢竟我們努力過(guò)，我們認真學(xué)了，因此我們不會(huì )后悔。
我覺(jué)得本次實(shí)習讓我收獲最大的還是貼片收音機的制作。實(shí)驗項目開(kāi)始后，老師帶我們到實(shí)驗室讓我們詳細了解了收音機的整個(gè)制作的過(guò)程，以及要使用到的主要先進(jìn)自動(dòng)控制儀器。比如電路板的制作是經(jīng)過(guò)打孔——刮焊錫膏——貼元器件——高溫烘烤這么一個(gè)過(guò)程。本次實(shí)習我們采用的是再流焊技術(shù)。我們在焊膏印刷機機上進(jìn)行了焊膏在印刷板上的涂抹。在手工貼片工序，我們注意了電子元件的安放順序和安放位置，特別注意了手不能接觸印刷版。之后老師將印刷板放入臺式自動(dòng)再流焊機，進(jìn)行焊接。與此同時(shí)，我們還了解到了電路的發(fā)展史，生動(dòng)的真實(shí)的實(shí)物展現讓我們看到科技進(jìn)步所帶來(lái)的無(wú)窮力量。這個(gè)收音機的制作相對比較簡(jiǎn)單一點(diǎn)。待我們的電路板做好后，里面只有一些簡(jiǎn)單的元件，初步安裝好后把它焊接好，接好線(xiàn)，就可以看到實(shí)際的效果了。
四、實(shí)習總結
通過(guò)一個(gè)星期的實(shí)習，使我們對電子工藝的理論有了初步的系統了解。我們了解到了焊普通元件與電路元件的技巧、印制電路板圖的設計制作與工藝流程、收音機的工作原理與組成元件的作用等。這些知識不僅在課堂上有效，對以后的電子工藝課的學(xué)習有很大的指導意義，在日常生活中更是有著(zhù)現實(shí)意義；也對自己的動(dòng)手能力是個(gè)很大的鍛煉。實(shí)踐出真知，縱觀(guān)古今，所有發(fā)明創(chuàng )造無(wú)一不是在實(shí)踐中得到檢驗的。沒(méi)有足夠的動(dòng)手能力，就奢談在未來(lái)的科研尤其是實(shí)驗研究中有所成就。在實(shí)習中，我鍛煉了自己動(dòng)手技巧，提高了自己解決問(wèn)題的能力。比如做收音機組裝與調試時(shí)，芯片觸角的間距特別小，稍不留神，就焊在一起了，但是我還是完成了任務(wù)。
我覺(jué)得自己在以下幾個(gè)方面與有收獲：一是學(xué)到了很多課堂上沒(méi)法學(xué)到的東西，比如電路板的制作過(guò)程，我們還親身體驗了一回，熟悉了制作流程。二是動(dòng)手能力的提高，我們從沒(méi)有這樣專(zhuān)業(yè)性的使用過(guò)電烙鐵，這次可親身體驗了一回電焊師的滋味，真是受益匪淺��！最后就是我深刻體會(huì )到了團隊合作精神的重要性。這中間我們組成員互相學(xué)習、共同進(jìn)步，使得我們的實(shí)習工作圓滿(mǎn)完成。
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一、觀(guān)看電子產(chǎn)品
制造技術(shù)錄像總結通過(guò)觀(guān)看電子產(chǎn)品制造技術(shù)錄像，我初步了解了PCB板的制作工藝以及表貼焊技術(shù)工藝流程：PCB版制作基本步驟：用軟件化電路圖，打印菲林紙，曝光電路板，顯影，腐蝕，打孔，連接跳線(xiàn)。制版布局要求整體美觀(guān)均衡，疏密有序，走線(xiàn)合理，防止相互干擾，盡量減少過(guò)線(xiàn)孔，減少并行線(xiàn)條密度等。表貼焊技術(shù)是目前最常用的焊接技術(shù)，其基本步驟：解凍、攪拌焊錫膏，焊膏印制，貼片，再流焊機焊接。通過(guò)觀(guān)看此次錄像，我初步了解了PCB板的制作方法以及表貼焊技術(shù)工藝流程，為以后的實(shí)踐操作打下了基礎。
二、 無(wú)線(xiàn)電四廠(chǎng)實(shí)習體會(huì )
通過(guò)參觀(guān)無(wú)線(xiàn)電四廠(chǎng)我了解了該廠(chǎng)的歷史和該廠(chǎng)從衰落重新振作走向輝煌的曲折發(fā)展歷程，了解了該廠(chǎng)的主要產(chǎn)品：直接數字合成(DDS)信號源；頻標比對自動(dòng)測試系統；銣原子頻率標準和晶體頻率標準；數字式頻率特性測試儀；數字式毫伏表；交直流穩定電源；通用智能計數器、頻率計數器、邏輯分析儀等。通過(guò)參觀(guān)一條龍的流水線(xiàn)作業(yè)方式生產(chǎn)線(xiàn),知道了產(chǎn)品的生產(chǎn)流程，有了整體、全局的觀(guān)念，初步了解了如何使企業(yè)各部門(mén)協(xié)調發(fā)展更加順暢。 三、PCB制作工藝流程總結
PCB制作工藝流程： 1用軟件畫(huà)電路圖 2打印菲林紙 3曝光電路板 4顯影 5腐蝕 6打孔 7連接跳線(xiàn)
在符合產(chǎn)品電氣以及機械結構要求的基礎上考慮整體美觀(guān)，在一個(gè)PCB板上，元件的布局要求要均衡，疏密有序。同時(shí)還要注意以下問(wèn)題： 1．走線(xiàn)要有合理的走向，不得相互交融，防止相互干擾。最好的走向是按直線(xiàn)，避免環(huán)形走線(xiàn)。 2．線(xiàn)條要盡量寬，盡量減少過(guò)線(xiàn)孔，減少并行的線(xiàn)條密度。
三、手工焊接實(shí)習總結
操作步驟： 1、準備焊接：準備焊錫絲和烙鐵。 2、加熱焊件：烙鐵接觸焊接點(diǎn)，使焊件均勻受熱。 3、熔化焊料：當焊件加熱到能熔化焊料的溫度后將焊絲至于焊點(diǎn)，焊料開(kāi)始熔化并濕潤焊點(diǎn)。 4、移開(kāi)焊錫：當熔化一定量的焊錫后將焊錫絲移開(kāi)。 5、移開(kāi)烙鐵：當焊錫完全濕潤焊點(diǎn)后移開(kāi)烙鐵。
操作要點(diǎn)： 1、 焊件表面處理：手工烙鐵焊接中遇到的焊件往往都需要進(jìn)行表面清理工作，去除焊接面上的銹跡、油污、灰塵等影響焊接質(zhì)量的雜質(zhì)。手工操作中常用機械刮磨和酒精、丙酮來(lái)擦洗等簡(jiǎn)單易行的方法。 2、 預焊：將要錫焊的元件引線(xiàn)的焊接部位預先用焊錫濕潤，是不可缺少的操作。 3、 不要用過(guò)量的焊劑：合適的焊接劑應該是松香水僅能浸濕的將要形成的焊點(diǎn)，不要讓松香水透過(guò)印刷版流到元件面或插孔里。使用松香焊錫時(shí)不需要再涂焊劑。 4、 保持烙鐵頭清潔：烙鐵頭表面氧化的一層黑色雜質(zhì)形成隔熱層，使烙鐵頭失去加熱作用。要隨時(shí)再烙鐵架上蹭去雜質(zhì)，或者用一塊濕布或使海綿隨時(shí)擦烙鐵頭。5、 焊錫量要合適。 6、 焊件要固定。 7、 烙鐵撤離有講究：撤烙鐵頭時(shí)輕輕旋轉一下，可保持焊點(diǎn)適量的焊料。
操作體會(huì )： 1、掌握好加熱時(shí)間，在保證焊料濕潤焊件的前提下時(shí)間越短越好。 2、保持合適的溫度，保持熔鐵頭在合理的溫度范圍。一般經(jīng)驗是烙鐵頭溫度比焊料溫度高50攝氏度為宜。 3、用烙鐵頭對焊點(diǎn)施力是有害的。
完成內容： 用手工焊的方法完成了元器件的焊接，導線(xiàn)的焊接，立方體結構的.焊接等，掌握了手工焊的基本操作方法。
四、表貼焊接技術(shù)實(shí)習總結
1、解凍、攪拌焊錫膏：從冷藏庫中取出錫膏解凍至少4小時(shí)恢復至室溫，然后進(jìn)行攪拌。 2、焊膏印刷機印制：定位精確，采用合適模版，刮刀角度35-65度涂焊膏，量不能太多也不能太少。 3、貼片：鑷子拾取安放，手不能抖，元件輕放致電路板合適處。完成后檢查貼片數量及位置。 4、再流焊機焊接：根據錫膏產(chǎn)品要求設置合適溫度曲線(xiàn)。 5、檢查焊接質(zhì)量及修補。
注意事項：
1、SMC和SMD不能用手拿。 2、用鑷子夾持不可加到引線(xiàn)上。 3、IC1088標記方向。 4、貼片電容表面沒(méi)有標簽，要保證準確及時(shí)貼到指定位置。
出現的問(wèn)題及解決方案：
1、錫珠：看跟進(jìn)焊盤(pán)、元件引腳和錫膏是否氧化，調整模板開(kāi)口與焊盤(pán)精確對位，精確調整Z軸壓力，調整預熱區活化區溫度上升速度，檢查模板開(kāi)口及輪廓是否清晰，必要時(shí)需更換模板。 2、元件一端焊接在焊盤(pán)另一端則翹立（曼哈頓現象）：元件均勻和合理設計焊盤(pán)兩端尺寸對稱(chēng)，調整印刷參數和安放位置，采用焊劑量適中的焊劑，無(wú)材料采用無(wú)鉛的錫膏或含銀膏，增加印刷厚度。3、不相連的焊點(diǎn)接連在一起：更換或增加新錫膏，降低刮刀壓力，調整模板精確對位，調整Z軸壓力，調整回流溫度曲線(xiàn)，根據實(shí)際情況對鏈速和爐溫度進(jìn)行調整。 4、焊點(diǎn)錫少，焊錫量不足：增加模板厚度，增加印刷壓力，停機后再開(kāi)機應檢查模板是否堵塞，選用可焊性較好之焊盤(pán)和元器件，增加回流時(shí)間。 5、假焊：加強對PCB和元器件的篩選，保證焊接性能良好，調整回流焊溫度曲線(xiàn)，改變刮刀壓力和速度，保證良好的印刷效果，錫膏印刷后盡快貼片過(guò)回流焊。 6、冷焊（焊點(diǎn)表面偏暗、粗糙，與北漢無(wú)沒(méi)有進(jìn)行熔融）：調整回流溫度曲線(xiàn)，依照供應商提供的曲線(xiàn)參考，再根據所生產(chǎn)之產(chǎn)品的實(shí)際情況進(jìn)行調整，換新錫膏，檢查設備是否正常，改正預熱條件。
五、收音機焊接裝配調試總結
安裝器件：1、安裝并焊接電位器RP，注意電位器與印刷版平齊。 2、耳機插座XS。 3、輕觸開(kāi)關(guān)S1、S2，跨接線(xiàn)J1、J2。 4、變容二極管V1（注意極性方向標記）。 5、電感線(xiàn)圈L1-L4,L1用磁環(huán)電感，L2用色環(huán)電感，L3用8匝空心線(xiàn)圈，L4用5匝空心線(xiàn)圈。 6、電解電容C18貼板裝。 7、發(fā)光二極管V2，注意高度。 8、焊接電源連接線(xiàn)J3、J4，注意正負連接顏色。
調試： 1、所有元器件焊接完成后目視檢查。 2、測總電流：檢查無(wú)誤后將電源線(xiàn)焊接到電池片上，電位器開(kāi)關(guān)斷開(kāi)的狀態(tài)下裝入電池，插入耳機，萬(wàn)用表跨接在開(kāi)關(guān)兩端側電流。 3、搜索廣播電臺。 4、調節收頻段。 5、調靈敏度（由電路及元器件決定，一般不用調整）。
總裝： 1、臘封線(xiàn)圈：測試完后將適量泡沫塑料填入線(xiàn)圈L4，滴入適量臘使線(xiàn)圈固定。 2、固定SMB，裝外殼。 3、將SMB準確位置放入殼內。 4、裝上中間螺釘。 5、裝電位器旋扭。 6、裝后蓋。 7、裝卡子。
檢查： 總裝完畢，裝入電池，插入耳機進(jìn)行檢查，使：點(diǎn)源開(kāi)關(guān)手感良好，音量正�？烧{，收聽(tīng)正常，表面無(wú)損傷。
六、音頻放大電路焊接與調試實(shí)習總結
音頻放大電路電路圖：該音頻功率放大器制作簡(jiǎn)單，元件常見(jiàn)、易購買(mǎi)，容易組裝，智能化高。特別是使用方便。在此過(guò)程中，焊接是實(shí)驗成功的重要保證，所以每個(gè)焊點(diǎn)都很仔細。還有在調試時(shí)，必須分步驟完成，否則很容易燒毀元件。
七、工藝實(shí)習總結與體會(huì )
通過(guò)這次電子工藝實(shí)習，我掌握了常用元器件及材料的類(lèi)別、型號、規格、符號、性能及一般選用知識，熟悉了常用儀器儀表的作用及其測量方法；掌握了電子產(chǎn)品安裝焊接的基本工藝知識，掌握了手工焊接技術(shù)，能夠獨立的焊接電子產(chǎn)品，掌握了電子產(chǎn)品的一般調試原理，能夠獨立的完成制作產(chǎn)品的調試工作；了解了印制電路板的制作工藝及生產(chǎn)流程，掌握了印制電路板的計算機繪制方法，能設計出簡(jiǎn)單的印制線(xiàn)路板布線(xiàn)圖；了解了電子產(chǎn)品工業(yè)制造的工藝流程和新技術(shù)、新工藝。通過(guò)實(shí)習講述本上的知識運用到實(shí)際的生活工作中，自己的動(dòng)手能力得到了很大的鍛煉，培養了面對困難解決困難的勇氣，提高了解決問(wèn)題的能力，而且團隊意識和集體主義精神也得到了提高。最終在老師的指導下成功地完成了。
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