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機械施工管理制度18篇
在現實(shí)社會(huì )中，很多情況下我們都會(huì )接觸到制度，制度是在一定歷史條件下形成的法令、禮俗等規范。你所接觸過(guò)的制度都是什么樣子的呢？下面是小編整理的機械施工管理制度，歡迎閱讀與收藏。
機械施工管理制度1
一、作業(yè)前使各部結構無(wú)變形，連接螺栓無(wú)松動(dòng)；節點(diǎn)無(wú)開(kāi)焊，裝配正位，附墻壁牢固、站臺平整；鋼絲繩固定良好，運行范圍內無(wú)障礙
二、啟動(dòng)前檢查地線(xiàn)、電纜無(wú)損，控制開(kāi)關(guān)應在零位。電源接通后、電壓應正常，機件無(wú)漏電；各種限位裝置、梯籠門(mén)電器聯(lián)鎖應良好，儀表靈敏有效。
三、升降機乘人或載物，應荷載均勻，嚴禁人和貨物混裝，嚴禁超載。
四、開(kāi)動(dòng)前，應明鈴示警，運行中不準開(kāi)啟籠門(mén)。
五、工作時(shí)遇到大雨、雷雨、大暴雨、濃霧及四級以上大風(fēng)應停止作業(yè),運行中有機械異常情況，應立即停機檢查。
六、未切斷電源前操作人員不得離開(kāi)操作位置。
七、操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓，取得操作合格證，必須專(zhuān)人、定機、定崗位專(zhuān)人負責，非本機人員不得擅自操作。
八、操作前對軌道、附墻壁的金屬結構、聯(lián)結件是否牢固可靠、升降齒輪、齒條、傳動(dòng)齒輪和安全器齒輪是否松動(dòng)進(jìn)行全面檢查。
九、運行一段時(shí)間要對升降機標準節架垂直度、連接螺栓、接地電阻進(jìn)行一次全面檢查。
十、梯籠門(mén)必須設置聯(lián)動(dòng)關(guān)閉裝置，只能將門(mén)完全關(guān)閉后、梯籠才能開(kāi)啟。
十一、工作完畢應對籠內清理干凈，切斷電源，鎖好升降機梯籠門(mén)，切斷總電源開(kāi)關(guān)。
機械施工管理制度2
1建筑、機械、電氣專(zhuān)業(yè)監理工程師對分管專(zhuān)業(yè)工作面的安全、文明施工負責。
2執行監理部安全、文明施工領(lǐng)導部門(mén)下達的有關(guān)本專(zhuān)業(yè)和涉及所監理項目的安全、文明生產(chǎn)管理指令。
3組織審查本專(zhuān)業(yè)的施工組織設計,重大施工措施或施工方案、設計變更和重大安全技術(shù)方案,對審查的正確性負監理責任。
4負責本專(zhuān)業(yè)和所監理項目的安全、文明施工的日常檢查。
5協(xié)助安全監理工程師對所負責監理的項目和部位進(jìn)行安全、文明生產(chǎn)的監督和違章行為的.制止與糾正,并及時(shí)進(jìn)行信息反饋。安全監理工程師不在現場(chǎng)時(shí),履行其安全職責。
6協(xié)助安全監理工程師對本專(zhuān)業(yè)和所負責監理項目和部位因安全、文明施工管理違章而進(jìn)行整改的監督,并參與整改成果的驗收。
7指導監理員正確履行安全、文明施工監理管理職責。
機械施工管理制度3
一、人員配置
項目部必須配備專(zhuān)、兼職設備管理人員。合同金額超過(guò)1億元的項目部必須配備專(zhuān)職設備管理人員。合同金額超過(guò)3億元的項目部必須成立設備管理機構。對于大型設備直接影響工程工期、質(zhì)量、安全的項目，設立項目設備副經(jīng)理。
租賃公司必須設置安全總監并配備專(zhuān)職設備安全管理人員定期對設備進(jìn)行檢查、設備安裝拆卸等關(guān)鍵工序的過(guò)程控制。
設備租賃公司、勞務(wù)分包、專(zhuān)業(yè)分包、甲方指定分包、應根據設備的數量、特點(diǎn)，配備專(zhuān)職或兼職人員，負責單位施工范圍內施工機械安全管理工作，納入項目部設備安全管理體系
設備操作人員必須要按照國家行業(yè)以及地方要求取得相應的資格人員作業(yè)。所有作業(yè)人員要做到持證上崗。大型設備要建立崗位責任制及交接班制度。
二、管理機構及崗位職責
1、項目機械管理部室及人員
1.1項目經(jīng)理對項目部施工機械設備安全管理負總責，是項目部施工機械設備安全管理第一責任人。
1.2認真貫徹執行國家、行業(yè)和上級有關(guān)施工機械設備安全管理法律法規以及各項管理辦法，負責制定項目部機械設備安全管理辦法，并組織實(shí)施。
1.3負責本部室生產(chǎn)活動(dòng)的危害因素辨識，并傳遞至項目施工技術(shù)部。參加項目危害因素評價(jià)和控制措施的制定。
1.4負責組織項目部施工現場(chǎng)所有施工機械設備使用前的驗收、監督檢查、日常保養及維修的管理工作。貫徹執行機械安全操作規定，做到定機、定人管理。
1.5機械操作人員必須持有效證件，無(wú)操作證嚴禁操作機械。作業(yè)前要進(jìn)行分專(zhuān)業(yè)、分工種的培訓、教育、考試，考試合格后。對其進(jìn)行安全技術(shù)交底后方可上崗作業(yè)。
1.6負責設備操作人員證件的審核及施工方案論證編制上報工作，實(shí)施完畢后進(jìn)行驗收。在施工機械活動(dòng)范圍內設置明顯的安全警示標志，對集中作業(yè)區督促有關(guān)部門(mén)做好安全防護。
1.7對施工現場(chǎng)的塔吊、施工電梯、物料提升機等大型設備安拆過(guò)程及起重吊裝作業(yè)進(jìn)行旁站式監督，及時(shí)檢查和糾正違章。
1.8根據不同施工階段、周邊環(huán)境以及季節、氣候的變化，對機械設備采取相應的安全防護措施，消除施工機械設備事故，實(shí)現本質(zhì)安全。
1.9定期進(jìn)行機械設備安全檢查，發(fā)現隱患及時(shí)整改落實(shí)。做好維修保養、交接班記錄等管理工作。經(jīng)常教育和檢查操作人員遵章守紀情況，參與機械事故的調查處理工作。
2施工機械設備操作人員
2.1機械操作人員，必須經(jīng)過(guò)培訓，經(jīng)考試合格后，發(fā)給機械操作證;特種作業(yè)人員必須持有效證件，無(wú)操作證嚴禁操作機械。作業(yè)前要進(jìn)行分專(zhuān)業(yè)、分工種的培訓、教育、考試，考試合格后。由設備管理人員對其進(jìn)行安全技術(shù)交底后方可上崗作業(yè)。
2.2設備操作人員使用機械必須實(shí)行“兩定三包”制度(即定人、定機，包使用、包保管、包保養)，操作人員要相對穩定。
2.3機械操作人員要做到三懂(懂構造、懂原理、懂性能)四會(huì )(會(huì )使用、會(huì )保養、會(huì )檢查、會(huì )排除故障)。要正確地使用機械，按規定進(jìn)行保養，嚴格執行安全技術(shù)操作規程。
2.4凡使用機械均應有專(zhuān)人負責保管，多人操作的.大型機械應實(shí)行司機長(cháng)負責制，小型機械可設專(zhuān)人兼管數臺。機械操作人員必須堅守崗位，確保機械正常運行。嚴禁野蠻使用和“帶病作業(yè)”。
2.5交接班制度是保證機械正常運轉的基本制度，必須嚴格執行。交接班制度由值班司機執行，多人操作的單機或機組除執行崗位交接外，值班人或機長(cháng)應進(jìn)行全面交接并填寫(xiě)機械運轉記錄和交班記錄。
2.6一班作業(yè)的機械雖然不進(jìn)行交接，亦應做好機械的清潔養護和整備工作，填寫(xiě)運轉記錄。
機械施工管理制度4
1、作業(yè)場(chǎng)地要有良好的排水條件，機械近旁應有水源，機棚內應有良好的通風(fēng)、采光及防雨條件，并不得積水。
2、作業(yè)后，應及時(shí)將機內、水箱內、管道內的存料、積水放盡，并清潔保養機械、清潔工作場(chǎng)地，切斷電源鎖好電閘箱。
3、固定式攪拌機的操作臺應操作人員看到各部工作情況，儀表、指標信號準確可靠，電動(dòng)攪拌機的操作臺應執上橡膠或干燥木板車(chē)。
4、傳動(dòng)機構、工作裝置、制動(dòng)器等，均應緊固可靠，保證正常工作。
5、骨料規格應與攪拌機的性能相符合的轉動(dòng)方向，各工作裝置的操作、制動(dòng)、確認正常方可作業(yè)。
6、進(jìn)料時(shí)嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間察看或控制進(jìn)料情況，運轉中不得用手或工具等物伸入攪拌筒內扒出料。
7、料斗升起時(shí)，嚴禁在其下方工作或穿行。料坑底部要設料斗枕墊，清理料坑時(shí)必須將料斗用鍵條扣牢。
8、向攪拌筒內功口料應在運轉中進(jìn)行，添加必須先將攪拌機內原有的栓全部卸出后才能進(jìn)行。不得中途停機或在滿(mǎn)載荷時(shí)啟動(dòng)攪拌機，返轉出料者除外。
9、作業(yè)中，如發(fā)生故障不能繼續運轉時(shí)，應立即切斷電源，將攪拌筒內的砼清除干凈，然后進(jìn)行檢修。
10、作業(yè)后，應對攪拌機進(jìn)行全面清洗，操作人員如需進(jìn)入筒內清洗時(shí)，必須切斷電源，設專(zhuān)人在外監護，或卸下熔斷器并鎖好電閘箱，然后方可進(jìn)入。
11、作業(yè)后應將料斗降落到料斗坑，如須升起則應用插銷(xiāo)扣牢。
砼輸送泵
1、泵機運行時(shí)，機手不得離崗，并應經(jīng)常檢查各壓力表、油溫表、真空表等是否正常，電流、電壓表、各機構是否正常。
2、泵機運行時(shí)，嚴禁將手及其它異物伸入料斗內，也不得隨意打開(kāi)篩網(wǎng)。
3、任何維修工作，都必須在關(guān)閉主機及電源，并使蓄電器具卸荷后方可進(jìn)行。
4、距離泵操作者3m以?xún)鹊妮斔凸�，接頭和彎管應定期更換，該范圍內的管路應用木板或金屬板加以防護，以免傷人。
5、凡發(fā)生意外堵管，拆清管珞時(shí)；操作者應戴可視透明防護罩，以免遭管內線(xiàn)殘存壓力傷害。
卷?yè)P機
1、安裝時(shí)，其座必須平穩牢固，設置可靠的地錨并應搭設工作棚。操作人員的位置應能看清指揮人員的拖動(dòng)或起吊物件。
2、作業(yè)前檢查卷?yè)P機與地面固定情況、防護設施、電源線(xiàn)路、制動(dòng)裝置和鋼絲繩等全部合格后方可使用。
3、以動(dòng)力正反轉的卷?yè)P機，卷筒旋轉方向應與操縱桿關(guān)上指標的方向一致。
4、從卷筒中心到第一導向滑輪的距離，帶槽卷筒就大于卷筒寬度的15倍，無(wú)槽卷筒應大于20倍。當鋼絲繩在卷筒中間位置時(shí)，滑輪的位置應與卷筒中心垂直。
5、卷?yè)P機制動(dòng)操作縱桿的行程范圍內不能有障礙物。
6、卷筒上的鋼絲繩應排列整齊，如發(fā)現重疊或斜繞時(shí)，應停機重新排列。嚴禁在轉動(dòng)中用手、腳手拉、踩鋼絲繩。
7、作業(yè)中，任何人不得跨越正在作業(yè)的卷?yè)P機鋼絲繩。物件提升后，操作人員不得離開(kāi)卷?yè)P機。休息時(shí)物件或品籠應降至地面。
8、作業(yè)中，如遇停電，應切斷電源，將提升物降至地面。
圓盤(pán)鋸
1、鋸片上方必須安裝保險擋板和滴水裝置，在鋸乍后面，防齒0.10至0.15米處，必須安裝弧形棋刀。鋸片的軸主半徑，應與軸徑相同。
2、鋸片必須鋸齒尖銳，不得連續缺齒兩個(gè)，裂紋長(cháng)度不得超過(guò)0.20m，裂縫未端應沖止裂孔。
3、被鋸木料厚度，以鋸片能露出木料0.01~0.02米為限，夾持鋸片的法蘭盤(pán)的直徑應為鋸片直徑的1/4n。
4、啟動(dòng)后，待轉這正常后方可進(jìn)行鋸料。送料時(shí)不得將木料左右晃動(dòng)或高抬，遇木節要緩緩送料。鋸料長(cháng)度應不小于0.5m。接近端送時(shí)，應用推棍送料。
5、如鋸線(xiàn)走偏，應逐漸糾正，不得猛扳，以免損壞鋸片。
6、操作人員不得站在鋸片放置離心力面上操作，手不得跨越鋸片。
7、鋸片溫度過(guò)高時(shí)，應用水冷卻。直徑在0.6m以上的鋸片，在操作中應噴水冷卻。
注：現場(chǎng)的中小型施工機械由工程處質(zhì)安科組織驗收。
砼振搗器
1、插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小于50cm，且不得多于2個(gè)彎。不得用力硬插、斜推或使用鋼筋夾住棒頭，也不得全部插入砼中。
2、平板振搗器的.電源線(xiàn)必須固定在平板上，開(kāi)關(guān)裝在把手上。
3、操作人員必須穿戴絕緣膠靴和絕緣手套。
鋼筋調直切斷機
1、在調立塊未固定、防護罩未蓋好前不得送料，作業(yè)中嚴禁打開(kāi)各部防護罩及調整間隙。
2、鋼筋送入后，手不得接近曳輪，必須保持一定距離。
3、送料前，應將不直的料頭切去。
鋼筋切斷機
1、接送料臺應和切下部保持水平。
2、機械未達到正常轉速時(shí)不得切料。
3、不得剪切直徑和強度超過(guò)機械銘牌規定的鋼筋和燒紅的鋼筋。
4、一次切斷多根鋼筋時(shí)，其總截面積應在規定的范圍之內。
5、剪切低合金鋼筋時(shí)，應換用高硬度切刀。
6、切斷短料時(shí)，手和切刀之間應保持150mm以上，手所至端頭小于400mm時(shí)，應使用套管或夫具。
7、嚴禁用手直接清除刀片附近的斷頭和雜物，非操作人員不得在負筋擺動(dòng)范圍和切刀附近停留。
8、發(fā)現機械運轉不正常、有異響或切刀歪斜等情況，應立即停機修理。
鋼筋彎曲機
1、工作臺和彎曲機臺面應保持平直。
2、芯軸的直徑應為鋼筋直徑的2.5倍。
3、彎曲鋼筋時(shí)，嚴禁超過(guò)規定的鋼筋直徑，根數和機械轉速，作業(yè)中嚴禁進(jìn)行更換芯軸、銷(xiāo)子和交換角度、調這等作業(yè)，亦不得加油和清掃。
4、嚴禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內和機身不設固定銷(xiāo)的一側站人。
鋼筋冷拉設備
1、根據冷拉鋼筋直徑，合理選用卷?yè)P機和夾具。
2、卷?yè)P機的設置位置距冷拉中線(xiàn)不小于5m，操作人員能看到全部冷拉場(chǎng)地。
3、冷拉場(chǎng)地兩端地錨外側設置警戒區，裝設防護欄桿和警戒標志，嚴禁無(wú)關(guān)人員在此停留。
4、卷?yè)P機操作人員看到指揮信號并待所有人員離開(kāi)危險區后，方可作業(yè)。作業(yè)時(shí)，操作人員必須離開(kāi)鋼筋至少2m以上，冷拉應緩慢均勻地進(jìn)行。
焊接機械
1、電弧焊
�。�1）焊接設備應有完整的保護外殼，一、二次接線(xiàn)柱外應有防護罩。
�。�2）現場(chǎng)使用的電焊機應設有可防雨、防潮、防曬的機棚，并備有消防用品。
�。�3）焊接銅、鋁、傳、錫、鉛等有色金屬時(shí)，焊接人員應戴防毒面具或呼吸濾清器。
�。�4）接地線(xiàn)的接地電阻應不大于4歐姆，不得接在管道、機訂設備、建筑的金屬構架和軌道上，接地線(xiàn)和把線(xiàn)都不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上。
�。�5）長(cháng)期停用的電焊機，使用時(shí)需檢驗其絕緣電阻（不得低于0.5m）拉線(xiàn)部分不得有腐蝕和受潮現象。
�。�6）施焊現場(chǎng)的10m范圍內，不得堆放氧氣瓶、乙塊發(fā)生器、木材等易燃物。
�。�7）作業(yè)后應清理場(chǎng)地、滅絕火種，切斷電源和鎖好閘箱。
2、交流電焊機
�。�1）不可接錯初、次級線(xiàn)。
�。�2）嚴禁接觸初級線(xiàn)路的帶電部分。
�。�3）移動(dòng)焊機時(shí)，應切斷電源。
3、直流電焊機
�。�1）啟動(dòng)后應檢查電刷和換向器，如有大量火花時(shí)，應停機查明原因并及時(shí)排除。
�。�2）數臺焊機同時(shí)工作時(shí)，應逐臺啟動(dòng)，并使二相載荷平衡。
機械施工管理制度5
1）施工機械必須具有出廠(chǎng)合格證,大型起重機械等特種設備必須具有出廠(chǎng)合格證和國家質(zhì)監部門(mén)頒發(fā)的安全準用證，否則禁止投入使用。
2）大型起重機等特種設備的安裝、拆卸、檢修、檢驗、操作人員必須持證上崗。
3）堅持“三定”制度，嚴禁未學(xué)過(guò)本機構造原理和操作規程并未取得獨立操作資格的人員單獨操作機械。學(xué)員必須在本機師傅的帶領(lǐng)下進(jìn)行操作。嚴格禁止非本機操作人員操作機械。
4）在機械的明顯位置應掛有安全操作規程和機械責任牌，機械責任牌內容包括：機械名稱(chēng)、機械型號、操作人、責任人等內容。
5）機械使用部門(mén)應定期或不定期檢查機械的技術(shù)性能和安全狀況，包括年度檢查、每月檢查、每周檢查和每日檢查。
6）作業(yè)場(chǎng)地的地面和周?chē)h(huán)境應能保證施工機械的.安全工作，進(jìn)入施工地點(diǎn)的道路應能保證施工機械的安全通過(guò)，必要時(shí)應加以修整或采取必要的安全措施。
7）施工機械在使用過(guò)程中，當其生產(chǎn)技術(shù)能力或安全運行可能發(fā)生問(wèn)題時(shí)，先由機械所屬單位負責人組織對其進(jìn)行安全技術(shù)鑒定，當嚴重影響安全運行時(shí)，須組織對其進(jìn)行安全技術(shù)鑒定。
8）當施工機械存在不安全隱患時(shí),使用單位應進(jìn)行全面檢查，消除事故隱患后方能重新投入使用,若暫時(shí)不能解決，必須制定相應的再保護措施和有針對性的施工技術(shù)交底，確保機械能安全使用后方能重新投入使用。
9）嚴格執行維護保養制度，定期保養，嚴禁只用不養，以養代修。經(jīng)常檢查機械運行情況，一旦有異常情況或損傷時(shí)，必須及時(shí)處理，嚴禁帶病運行。
10）每天工作結束后，必須做好施工機械的防火、防雨、防風(fēng)、防凍等工作。
11）起重機特殊情況下作業(yè)要嚴格按本《施工機械使用、維修管理制度》執行，以確保安全。
機械施工管理制度6
1、塔吊的裝拆由專(zhuān)業(yè)公司負責。在塔吊裝、拆前，必須作塔吊安裝與拆除的施工方案，報項目經(jīng)理部、項目總工審批合格后方準施工作業(yè)。
2、塔吊的四限位'、'二保險'等安全可靠。塔吊吊鉤以下索具作到安全使用。塔吊信號指揮工必須經(jīng)培訓考試合格持證上崗，嚴格執行'十不吊'的規定。
3、機械設備操作應保證專(zhuān)機專(zhuān)人，持證上崗，嚴格落實(shí)崗位責任制，并嚴格執行清潔、潤滑、緊固、調整、反腐的十字作業(yè)法'。
4、施工現場(chǎng)的起重吊裝必須由專(zhuān)業(yè)隊伍進(jìn)行，信號指揮人員必須持證上崗。起重吊裝作業(yè)前應根據施工組織設計要求，劃定施工作業(yè)區域，設置醒目的警示標志和專(zhuān)職的監護人員。
5、外用電梯的基礎做法、安裝和使用必須符合規定。安裝與拆除必須由具有相應資質(zhì)的企業(yè)進(jìn)行，認真執行安全技術(shù)交底及安裝工藝要求。如遇特殊情況（附墻距離需做調整等）應由機務(wù)、技術(shù)部門(mén)制定方案，經(jīng)總工程師審批后實(shí)施。
6、外用電梯司機必須持證上崗，熟悉設備的結構、原理、操作規程等。班前必須堅持例行保養。設備接通電源后，司機不得離開(kāi)操作崗位，監督運載物料時(shí)做到均衡分布，防止傾翻和外漏墜落。
7、施工現場(chǎng)塔式起重機，外用電梯、電動(dòng)吊藍等機械設備必須有市建委頒發(fā)的統一編號；安裝單位必須具備資質(zhì)，作業(yè)人員持有特種作業(yè)操作證。同一臺設備的安裝和頂升、錨固必須由同一單位完成，安裝完畢后填寫(xiě)驗收表，數據必須量，化，驗收合格后方可使用。
8、施工現場(chǎng)的木工、鋼筋、混凝土、卷?yè)P機械、空氣壓縮機必須搭設防砸、防雨的操作棚。
9、鋼絲繩應根據用途保證足夠的安全系數。凡表面磨損、腐蝕、斷絲超過(guò)標準的，或打死彎、斷股、油芯外露的不得使用。
10、攪拌機加料時(shí)，工具不能碰撞攪拌葉片，更不能在運轉中把工具伸進(jìn)攪拌斗內扒料。
11、分包方使用的.機電設備，必須辦理交接驗收手續，非特殊工種，不得從事特殊工種作業(yè)，操作簡(jiǎn)易機具的作業(yè)人員，企業(yè)單位的勞動(dòng)部門(mén)要組織培訓、考核合格后，由安全部門(mén)簽發(fā)操作證，無(wú)證者不準上崗操作。
12、鋼筋起吊必須捆綁牢固，吊勾下方不得站人，吊運綁扎鋼筋工作架子必須系好鋼絲繩，在無(wú)任何牽連的情況下進(jìn)行吊運，到位后，待工作架放穩，搭好支撐方能放下鋼絲繩。
13、當風(fēng)速達到15m/s（6級以上）時(shí)，吊裝作業(yè)必須停止。做好臺風(fēng)雷雨天氣前后的防范檢查工作。夜間施工要有足夠的照明。
14、無(wú)論在工作之前和工作中，凡需搬運打蛙夯機必須先切斷電源，不準帶電搬運，以防造成打夯機誤動(dòng)作；操作人員應穿戴好絕緣用品；兩臺以上打夯機同時(shí)作業(yè)時(shí)，左右間距不小于5m，前后不小于10m。相互間的膠皮電纜不要纏繞交叉，并遠離夯頭。
機械施工管理制度7
1.認真貫徹執行上級有關(guān)施工機械管理和電力建設安全工作規程的有關(guān)規定,負責做好施工機械用、管、修過(guò)程中的安全監督、管理工作。
2.負責組織編制施工機械安全操作規程;負責組織機械操作工的安全技術(shù)教育、培訓、考試及取證工作。
3.負責大、中型施工機械新裝、拆裝、改裝的安全施工措施的審查和作業(yè)過(guò)程中的.監督。組織施工機械的定期技術(shù)檢驗和性能試驗。參加大、中型起重機械的負荷試驗工作。
4.參與安全技術(shù)措施計劃中施工機械項目的審查,并負責項目完成后的檢查、驗收工作。
5.貫徹落實(shí)安全獎懲辦法。組織制定施工機械安全與經(jīng)濟掛鉤的實(shí)施細則,并督促執行。
6.定期進(jìn)行施工機械安全大檢查,及時(shí)解決存在的問(wèn)題。
7.負責施工機械事故的調查、分析、統計、報告工作。
機械施工管理制度8
第一章 總 則
第一條:為了加強施工現場(chǎng)機械設備的安全管理,確保機械設備的安全運行和職工的人身安全,特制定本細則。
第二條:本項目部所有部室及人員、各施工隊、施工班組必須執行本細則。
第三條:施工現場(chǎng)必須健全機械設備安全管理體制,完善機械設備安全責任制,各級設備動(dòng)力部門(mén)負責機械設備的安全管理,各級安全部門(mén)負責機械設備的監督檢查。項目部對違反本細則的人員,應給予經(jīng)濟或行政處罰。
第四條:施工組織設計(施工方案)中必須有主要施工機械的平面布置圖和有針對性的安全技術(shù)措施,并嚴格執行。施工計劃必須保證必要的設備維修保養時(shí)間,嚴禁盲目追求施工進(jìn)度而濫用設備的現象。
機務(wù)人員
第五條:機械設備操作人員包括移動(dòng)機具(如拌合機、電焊機、對焊機、切割機、木工機械和電錘等)的操作人員,必須身體健康,沒(méi)有妨礙從事本作業(yè)的疾病和生理缺陷,必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)訓練,熟悉機械性能,經(jīng)考核合格,取得的安全操作上崗證后,方可上崗操作。
第六條:特種作業(yè)人員(起重機械駕駛、起重吊運指揮和掛鉤作業(yè)人員、場(chǎng)內機動(dòng)車(chē)駕駛人員等)必須按國家《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規定》和《濟南市特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓考核管理規定》的要求培訓和考核,取得市勞動(dòng)局頒發(fā)的“濟南市特種作業(yè)人員安全操作證”后,方可上崗操作,并按國家規定的要求和期限進(jìn)行審證。
第七條:實(shí)習期操作人員必須持有實(shí)習證,在師傅現場(chǎng)指導下,才能操作機械設備。
第八條:在非生產(chǎn)時(shí)間內,未經(jīng)主管部門(mén)批準任何人不得私自動(dòng)用機械設備。
第九條:操作人員在操作時(shí)必須嚴格按照勞動(dòng)保護部門(mén)的規定使用勞動(dòng)保護用品。
第十條:操作人員有權拒絕執行違反安全操作規程的指令;強令違章作業(yè)的,不管是否造成后果,均應嚴肅追究強令人的責任;操作人員盲目服從違章作業(yè),應負直接操作責任。
第十一條:機管和操作人員隊伍應相對穩定。
第三章 機械設備的.安全使用和管理
第十二條:新購和改裝的機械設備有設備動(dòng)力部門(mén)鑒定驗收,制定安全技術(shù)操作規程及保護措施后,方可投入運行。
第十三條:自行制造的機械設備必須符合國家《生產(chǎn)設備安全衛生設計總則》的規定,并將設計方案、圖紙、計算書(shū)等文件報主管設備的總工程師審批同意后,方可同意制作。
第十四條:經(jīng)過(guò)大修的重要施工機械應經(jīng)設備主管部門(mén)驗收合格,發(fā)給使用證后,方可使用。
第十五條:施工現場(chǎng)機械設備的安裝應嚴格執行驗收制度。塔式起重機等大型機械設備,由項目部設備主管會(huì )同施技、安全以及機械操作人員進(jìn)行初驗,合格后由公司設備物資部、安全科協(xié)同政府安檢部門(mén)進(jìn)行驗收�；炷翑嚢铏C等中小型設備,由設備主管人員組織施技、安全部門(mén)和機械操作人員進(jìn)行驗收,驗收合格后掛牌才能使用。未經(jīng)驗收或驗收不合格的機械設備一律不準使用。
第十六條:大型塔式起重機等技術(shù)性能復雜的的機械設備,應編制拆裝方案,經(jīng)公司主管工程師審批后,方可進(jìn)行作業(yè)。
第十七條:各類(lèi)施工機械的安全防護裝置和安全措施必須按有關(guān)安全技術(shù)規程配置,并保持齊全、有效。嚴禁拆除機械設備上的各種安全防護及監測、指示、儀表等裝置。
第十八條:機械設備必須嚴格執行“定機、定人、定崗位”的制度;大型塔吊和拌合機等設備應實(shí)行人機固定,建立機長(cháng)負責制的專(zhuān)業(yè)機組。
第十九條:所有施工現場(chǎng)的機管、機修和機操人員必須嚴格執行機械設備的維修保養規程和安全操作規程;機械設備應按原機技術(shù)性能的規定正確使用必須嚴格執行定期保養制度,做好操作前、操作中、操作后設備的清潔、潤滑、緊固、調整和反腐工作,當機械機械設備運轉到保養周期定額工時(shí)時(shí),必須按規定進(jìn)行保養。嚴禁機械設備超負荷使用、帶病運轉和在作業(yè)中進(jìn)行維修。
第二十條:按有關(guān)的安全技術(shù)標準制定各類(lèi)設備的安全檢查表,定期進(jìn)行檢查評比;查出的問(wèn)題要納入安全技術(shù)措施計劃,限期整改。
第二十一條:吊具和索具應符合相應國家標準,并嚴格按照有關(guān)規定使用。
第二十二條:起重機械必須嚴格執行“十不吊”的規定,遇六級和六級以上的大風(fēng)、大雨、大雪、大霧等惡劣天氣應停止作業(yè)。
第二十三條:做好冬、雨季和臺風(fēng)期間機械設備的安全管理,入冬及臺訊前應對機械設備進(jìn)行一次全面檢查維修保養;冬季使用機械設備應執行建設部《建筑機械冬季使用的有關(guān)規定》。雨季應采取有效的設備防護措施,避免雨淋受損、影響施工。
第二十四條:施工現場(chǎng)應具備機械設備的安全運行所需的道路、場(chǎng)地、機棚及供水等條件;夜間作業(yè)必須有充足的照明。
第二十五條:兩臺起重機在同一位置作業(yè),兩機之間任何接近部位(包括吊物)的距離不得小于5米。
第二十六條:起重機應設專(zhuān)職指揮員采用國家標準信號進(jìn)行指揮。當正常指揮發(fā)生困難時(shí),應設兩人指揮或采取有效的聯(lián)系方法進(jìn)行指揮。
第二十七條:施工現場(chǎng)機械設備應嚴格執行有關(guān)報廢的規定,嚴禁使用報廢的機械設備。
第二十八條:設備物資部門(mén)應健全機械設備的安全技術(shù)檔案。每臺設備的例行保養,定期保養、其它保養及安全運行和檢測記錄必須準確、及時(shí)、齊全;兩班制以上的作業(yè)機械設備,均須實(shí)行交接班制度,認真填寫(xiě)交接班記錄,并歸入技術(shù)檔案。
機械設備事故處理
第二十九條:機械設備事故分類(lèi):
一般事故:設備損壞,其直接損失價(jià)值在500-1000元或停產(chǎn)在5天以?xún)日?
大事故 : 設備損壞,其直接損失價(jià)值在1000-20xx元或停產(chǎn)在10天以?xún)日?
重大事故:設備損壞,其直接損失價(jià)值大于20xx元或停產(chǎn)10天以上者。
直接損失的價(jià)值按設備損壞后至恢復正常狀態(tài)所需的工料費用計算確定。塔式起重機發(fā)生傾翻、摔臂、脫軌、塔帽脫落、轎箱墜落,不論大小,均屬重大事故。
機動(dòng)車(chē)輛在場(chǎng)外行駛中發(fā)生交通事故,除由交通監理部門(mén)按規定處理,還應按車(chē)輛損壞程度作為機械事故處理。
第三十條:機械設備事故的處理權限:
一般事故由項目部查處后將結果報公司備案;
大事故報公司調查處理,并將結果報局備案;
重大事故報局安質(zhì)處調查處理,寫(xiě)出機械設備重大事故調查報告,并報建委備案;
發(fā)生重大事故應在事發(fā)后四小時(shí)內向公司、局主管部門(mén)作概要匯報。
機械施工管理制度9
為進(jìn)一步落實(shí)《關(guān)于進(jìn)一步加強營(yíng)業(yè)線(xiàn)大型機械施工安全管理的通知》(邯濟指安〔20xx〕63號)文件要求,確保臨近營(yíng)業(yè)線(xiàn)施工的安全,根據標段施工實(shí)際特制定以下措施,請認真遵照執行:
1、要嚴格按照(邯濟指安〔20xx〕63號)文件要求,認真落實(shí)各種防護措施,對使用大型機械不按要求安排施工單位正式職工負責,不設置駐站聯(lián)絡(luò )員、工地防護員,或防護員兼職,駐站聯(lián)絡(luò )員和工地防護員沒(méi)有佩帶對講機及防護用品的,一旦發(fā)現將追究施工處分管副處長(cháng)的責任,每發(fā)現一次給予罰款500元;對工地防護員與駐站聯(lián)絡(luò )員沒(méi)有保持3分鐘聯(lián)系通話(huà)一次(沒(méi)有記錄)或檢查時(shí)防護員與駐站聯(lián)絡(luò )員聯(lián)系三次不能通話(huà)的罰防護員或駐站聯(lián)絡(luò )員每次100元,同樣問(wèn)題被上級檢查發(fā)現3次的罰施工處安全總監、安質(zhì)部長(cháng)各300元。
2、做好設備操作人員的安全培訓,培訓合格后由施工處發(fā)放上崗證并隨身佩戴,(上崗證要有照片并在照片處蓋章,防止隨意更換未培訓的人員上崗),對未隨身佩戴上崗證的堅決不允許上路基,一旦發(fā)現未隨身佩戴上崗證、上路基的,對場(chǎng)管理人員及帶工人員各罰款300元;對工作態(tài)度差的操作人員和駕駛人員施工處嚴禁使用,一旦發(fā)現要立即清退,對上級檢查發(fā)現要求清退的.施工處未清退,每次罰施工處長(cháng)500元;對于安全培訓走過(guò)場(chǎng)、替答卷,弄虛作假的對安質(zhì)部長(cháng)和安全總監各罰款300元。
3、認真做好設備管理臺賬管理。使用的大型施工機械進(jìn)場(chǎng)前必須按照建指“一機一檔”的要求建立管理臺賬,各項資料手續必須齊全有效,經(jīng)監理審查無(wú)誤后方可使用,并按要求及時(shí)存檔備案,實(shí)行動(dòng)態(tài)管理,臺賬匯總表每月上報一次。對不符合使用條件和未納入臺賬管理的大型機械一律不得使用,一旦發(fā)現使用的將對使用的分管副處長(cháng)罰款500元;大型機械設備的使用必須執行日計劃上報制度(報表見(jiàn)附表),對于未報日計劃的上不允許施工。
各施工處要對運輸車(chē)輛定期保養狀況進(jìn)行檢查,在確認運輸車(chē)輛狀況良好滿(mǎn)足運輸安全要求,操作人員經(jīng)過(guò)培訓合格后,發(fā)放車(chē)輛登記編號,放置車(chē)前窗明顯處,無(wú)編號的禁止上路基,發(fā)現無(wú)編號上路基一處罰現場(chǎng)負責人、分管副處長(cháng)各300元。
4、認真做好過(guò)程控制,各施工處主要領(lǐng)導高度重視路基填筑達到一定高度后的運輸車(chē)輛、推平碾壓車(chē)輛安全控制,特別是加強新填路基與既有路基結合部施工質(zhì)量,加強碾壓,防止軟硬不均情況出現。為防止運輸車(chē)輛防止車(chē)輛側翻、撞傷(斷)接觸網(wǎng)桿、信號桿(機)、電線(xiàn)桿或沖入線(xiàn)路侵限,要在新舊路基結合部設置明顯的警禁標志(帶反光標志)每隔5米設置一個(gè),在觸網(wǎng)桿、信號桿處進(jìn)行加密設置,同時(shí)施工處要安排有責任心的人員現場(chǎng)盯控,疏導指揮車(chē)輛,嚴禁現場(chǎng)無(wú)人管理盯控進(jìn)行車(chē)輛填土、上碴作業(yè)。對車(chē)輛填土、上碴作業(yè),現場(chǎng)無(wú)人盯控、無(wú)人防護,不按要求設置警禁標志。每發(fā)現一次對施工處分管副處長(cháng)罰款500元。線(xiàn)間距小于5米的建議采取二次倒運,若不進(jìn)行二次倒運,施工處必須制定強有力的措施保證安全。運輸機械要定期保養,保持車(chē)輛的狀態(tài)良好,嚴禁超載。特別是填土頂距路肩小于2m的地段。檢查發(fā)現狀況差,未按要求定期保養、無(wú)編號的運輸車(chē)輛進(jìn)行上土或上碴,每次罰現場(chǎng)負責人、分管副處長(cháng)各300元。
各施工處要對運輸車(chē)輛定期保養狀況進(jìn)行檢查,在確認運輸車(chē)輛狀況良好滿(mǎn)足運輸安全要求,操作人員經(jīng)過(guò)培訓合格后,發(fā)放車(chē)輛登記編號,放置車(chē)前窗明顯處,無(wú)編號的禁止上路基。
嚴禁施工現場(chǎng)無(wú)防護員、駐站聯(lián)絡(luò )員、管理人員進(jìn)行路基填筑、上碴等施工,勞務(wù)隊伍擅自使用大型設備進(jìn)行施工,每發(fā)現一次對施工處分管副處長(cháng)和勞務(wù)隊伍進(jìn)行重罰。
各施工處制定臨近營(yíng)業(yè)線(xiàn)操作司機注意事項放置在駕駛室內,隨時(shí)可以看到。施工前要做好安全技術(shù)交底,對沒(méi)有安全技術(shù)交底進(jìn)行施工的罰現場(chǎng)施工負責人和技術(shù)負責人各200元。
各施工處要制定可行的應急預案并配備搶險設備,一旦出現突發(fā)問(wèn)題可搶險到位。
5、加大檢查力度,各分管副指揮長(cháng),安質(zhì)部、物資部要按照大型機械設備的使用日計劃表施工內容進(jìn)行檢查和監控,對大型機械施工全面檢查,發(fā)現問(wèn)題及時(shí)提出整改意見(jiàn),并做好記錄,對于不按要求進(jìn)行整改或屢改屢犯的將給予責任人每次罰款300元。
6、加強現場(chǎng)處置和信息傳遞工作,現場(chǎng)大型機械作業(yè)施工現場(chǎng)設防護員、現場(chǎng)一旦發(fā)生問(wèn)題要立即通知車(chē)站設駐站聯(lián)絡(luò )員果斷處置,及時(shí)攔停列車(chē),同時(shí)向施工負責人匯報,確保行車(chē)的絕對安全,確保突發(fā)事件發(fā)生后,并在第一時(shí)間向有關(guān)領(lǐng)導匯報,為防止事態(tài)擴大提供決策依據。對于及時(shí)處置有功人員施工指揮部將給予重獎。
各種罰款,施工處檢查發(fā)現罰款交施工處,指揮部或上級檢查發(fā)現罰款交指揮部。
機械施工管理制度10
1 目的
為規范xxxxxxx熱電有限公司2×300mw新建工程對施工機械的全面管理,實(shí)現對施工機械的有效控制,確保安全使用,防止發(fā)生大型機械事故,特制定本標準。
2 適用范圍
本標準適用于xxxxxxx熱電有限公司2×300mw新建工程的施工機械的管理工作。
3引用標準及相關(guān)子系統
3.1引用標準
3.1.1 《中國xxxxxxx公司工程安全、健康與環(huán)境管理辦法》;
3.1.2 國經(jīng)貿廳安全[1999] 477號《職業(yè)安全衛生管理體系試行標準》;
3.1.3 《起重機械安全規程》;
3.1.4 勞動(dòng)部安字[1991]8號《起重機械安全監察規定》;
3.1.5 《電力建設安全工作規程》;
3.1.6 《電力建設施工機械設備管理規定》。
3.2 相關(guān)子系統
3.2.1 安健環(huán)管理
3.2.2 檔案管理
3.2.3 基建與生產(chǎn)接口管理
3.2.4 評估及改進(jìn)管理
4 專(zhuān)業(yè)術(shù)語(yǔ)定義
4.1 施工機械:使用年限在一年以上、單機價(jià)值在2000元以上、基本上能獨立發(fā)揮作用的施工用機械。
4.2 起重機械:包括塔式起重機、龍門(mén)式起重機、履帶吊、汽車(chē)吊、電梯、液壓提升裝置等用于起重作業(yè)的機械。
5 職責
5.1 標準監督實(shí)施及完善負責人
xxxxxxx熱電有限公司基建副總經(jīng)理為本標準負責人,負責全面管理本標準,指定專(zhuān)人維護標準并保證標準執行的有效性。
5.2 標準監督實(shí)施及完善執行人
xxxxxxx熱電有限公司安監部主管領(lǐng)導是本標準監督實(shí)施及完善標準執行人,負責檢查本部門(mén)標準的執行情況,提出修訂和完善本標準的報告;指導、協(xié)助本單位有關(guān)部門(mén)開(kāi)展工作;提出改善的建議并監督改進(jìn)措施的執行情況。
5.3 安監部
5.3.1 建立xxxxxxx熱電有限公司2×300mw新建工程施工現場(chǎng)機械安全管理體系網(wǎng)絡(luò )。
5.3.2 監管各單位施工機構管理體系的正常運作。
5.3.3 監督監理、施工單位嚴把機械“五關(guān)”:機械進(jìn)場(chǎng)關(guān)、機械管理關(guān)、人員資質(zhì)關(guān)、重大起吊作業(yè)方案審查關(guān)、機械使用關(guān)。
5.3.4 監管施工單位起重機械“四個(gè)隊伍”: 安裝(拆卸)、維修、使用、檢測四個(gè)隊伍的建設。
5.4 監理單位
5.4.1 監督施工單位起重機械“四個(gè)隊伍”的建設,定期監督檢查。
5.4.2 負責審查施工單位的機械管理標準、機械保證體系及人員配備、資質(zhì)報審備案。
5.4.3 審查施工單位大、中型起重機械安全準用證、安裝(拆除)資質(zhì)證、操作許可證,并備案。
5.4.4 負責施工單位大型機械安全操作專(zhuān)利號、重大吊裝、重要設備運輸、大型起重機安拆等作業(yè)指導書(shū)、施工方案、安全措施及技術(shù)安全交底等的審查。
5.4.5 監督檢查施工機械安裝、拆除、使用、維修過(guò)程的安全技術(shù)狀況,發(fā)現問(wèn)題及時(shí)督促整改。
5.4.6 掌握進(jìn)入施工現場(chǎng)施工機械數量和分布及日常檢查考核。
5.5 施工單位
5.5.1 制訂施工機械各項管理標準,明確施工機械的安裝、檢測、使用、維護、保養管理辦法。
5.5.2 建立施工機械安裝(拆卸)、維修、使用、檢測“四個(gè)隊伍”。
5.5.3 負責施工機械及人員資質(zhì)報審工作以及施工方案的編審。
5.5.4 負責施工機械配置、維修、安裝、拆除、報廢的全過(guò)程涉及職業(yè)安全衛生及環(huán)境的管理。
6 執行標準
6.1 施工機械的配置
6.1.1 各單位進(jìn)入xxxxxxx項目公司工地的施工機械必須是具有設計許可證的單位設計,具有制造許可證的單位制造,起重機械并具有“起重機械安全技術(shù)監督檢驗合格證書(shū)”的產(chǎn)品。
6.1.2 各單位必須把進(jìn)入本工地機械隨機文件向xxxxxxx項目公司安監部和監理公司提供檢查。
6.1.3 各施工單位機械管理部門(mén)(公司)及監理負責組織對進(jìn)入本工地使用的機械進(jìn)行能力認可,填寫(xiě)(設備能力認可表)。
6.2 施工機械安裝(拆卸)
6.2.1 在現場(chǎng)進(jìn)行安裝起重機械的各單位,必須取得安全認可證書(shū)�？缭綇V東省的單位還須到施工所在地區有關(guān)部門(mén)備案。
6.2.2 安裝專(zhuān)業(yè)隊伍應配足各工種人員,并必須經(jīng)過(guò)勞動(dòng)部門(mén)專(zhuān)門(mén)培訓并取得相應有效證件。
6.2.3 機械的拆裝作業(yè)必須依據制造廠(chǎng)說(shuō)明書(shū)進(jìn)行,大型機械特別大型起重機械的拆裝,應結合該設備的檢查情況、吊裝機具和環(huán)境、場(chǎng)地、氣候等實(shí)際情況,由專(zhuān)業(yè)安裝隊伍的技術(shù)人員編寫(xiě)作業(yè)指導書(shū),并明確安裝(拆卸)人員名單,同時(shí)制定出相應的負荷試驗方案。
6.2.4 作業(yè)指導書(shū)必須按規定的審批標準執行。
6.2.5 起重機拆裝過(guò)程管理必須按有關(guān)安全技術(shù)規程進(jìn)行,由機械專(zhuān)業(yè)工程師及安監人員監督安裝(拆卸)過(guò)程中。
6.2.6 起重機械安裝完畢后,由各單位組織機械專(zhuān)業(yè)檢驗人員及監理工程師按規定進(jìn)行檢驗。
6.2.7 各種起重機械的負荷試驗由專(zhuān)業(yè)安裝隊伍組織實(shí)施,各施工單位相關(guān)技術(shù)人員及監理工程師現場(chǎng)監督和協(xié)調。負荷試驗完后,起重機械專(zhuān)業(yè)檢驗員、機械管理工程師及監理工程師對設備重新認真檢查,起重機械專(zhuān)業(yè)檢驗員匯總試驗檢查情況,提出檢驗結論,并簽字認可。對設備遺留的問(wèn)題要限期整改,整改單位整改結束后機械管理工程師及監理工程師檢查確認。
6.2.8 各單位起重機械安裝的安全質(zhì)量經(jīng)自檢合格后,使用前須按規定向所在地區的地、市勞動(dòng)部門(mén)申請安全技術(shù)監督檢驗。
6.3 施工機械的使用與管理
6.3.1各施工單位的起重機械經(jīng)地、市勞動(dòng)部門(mén)檢驗合格,起重機械作業(yè)人員持有勞動(dòng)部門(mén)考核后簽發(fā)的安全操作證,建立了安全管理規章標準,并向所在地、市部門(mén)申請取得起重機械準用證后方可使用。
6.3.2 各施工單位的起重機械安全管理規章標準至少包括下列內容:
司機守則
起重機械安全操作規程
起重機維護、保養、檢查和檢驗標準
制定施工機械防大風(fēng)方案措施
起重機械安全技術(shù)檔案管理標準
起重機械作業(yè)和維修人員安全培訓、考核標準
6.3.3 各單位起重機械在使用過(guò)程中應建立起重機械安全技術(shù)檔案,其內容包括:
設備出廠(chǎng)技術(shù)文件
安裝、修理記錄和驗收資料
使用、維護、保養、檢查和試驗記錄
安全技術(shù)監督檢驗報告
設備及人身事故記錄
設備的問(wèn)題及評價(jià)
6.3.4 施工機械的安全操作規程由施工機械所屬單位技術(shù)人員按照該設備的技術(shù)能力、使用說(shuō)明書(shū)和使用安全狀況編寫(xiě),編寫(xiě)中要特別指出該設備作業(yè)前、作業(yè)中、作業(yè)后的安全注意事項,并經(jīng)本單位技術(shù)負責人審批擔執行,施工機械操作人員嚴格按該機械的安全操作規程進(jìn)行操作。
6.3.5各單位的施工機械(特大型起重機械)按集中管理、統一調度、專(zhuān)業(yè)維修的原則向使用部門(mén)提供服務(wù),以確保使用安全。
6.3.6 各施工單位機械管理部門(mén)(公司)對施工機械的技術(shù)狀況、維修保養、安全操作和執行標準的情況,實(shí)行監督管理和考核。
6.3.7 大型起重設備、運輸車(chē)輛、推土機、挖土機、裝載機等,必須嚴格執行定人、定機、定崗位標準。
6.3.8 遇有照明不足,大霧,指揮人員看不清工作地點(diǎn)或起重駕駛員看不清指揮人員時(shí)不準進(jìn)行起重作用。
6.3.9 遇有六級以上大風(fēng)時(shí),禁止進(jìn)行露天作業(yè),應采取措施,防止事故發(fā)生。
6.3.10 起重機在吊有重物時(shí),駕駛人員不得離開(kāi)操作室,作業(yè)時(shí)操作人員不得從事與操作無(wú)關(guān)的事或與他人閑談。
6.3.11 起吊時(shí),與工作無(wú)關(guān)的人員,禁止進(jìn)入起重工作地點(diǎn),且任何人不準在吊臂和吊物下行走或停留。
6.3.12 起重機工作完畢后,應摘除掛在吊鉤 上的`千斤,并將吊鉤升起;對用油壓或汽壓制動(dòng)的起重機應將吊鉤 降至地面,吊鉤 鋼絲繩呈收緊狀態(tài),懸臂式起重機應將起重臂放到40°--60°,如遇大風(fēng),應將臂桿轉到順風(fēng)方向,剎住制動(dòng)器,所有操縱桿放在定檔位置,切斷電源,操作室門(mén)窗關(guān)閉并上鎖后方可離開(kāi)。
6.3.13 大型載運設備必須由專(zhuān)人駕駛、保養,加強人員“三證”、費用交割手續要齊全。
6.3.14 嚴格執行《交通規則》和所在單位有關(guān)規定,運行中,必須按規定路線(xiàn)行駛,嚴防發(fā)生車(chē)輛事故。
6.3.15 施工機械在使用過(guò)程中,當其生產(chǎn)技術(shù)能力或安全運行可能發(fā)生問(wèn)題時(shí),由機械所屬單位負責人組織對其進(jìn)行安全技術(shù)鑒定。經(jīng)檢查發(fā)現起重機械有異常情況時(shí),嚴禁帶病運行。
6.3.16 起重機械作業(yè)時(shí),必須按《中國xxxxxxx公司工程安全、健康與環(huán)境管理辦法》中規定的工程,編制施工安全作業(yè)指導書(shū)并辦理安全施工作業(yè)票,施工時(shí)進(jìn)行安全技術(shù)交底。
6.3.17 各施工單位必須按期向所在地區的地、市勞動(dòng)部門(mén)申請在用機械安全技術(shù)檢驗,更換起重機械準用證。
6.4 起重機的檢查
6.4.1 各使用單位要建立機械檢查標準,經(jīng)常對機械進(jìn)行檢查,檢查結果記錄存檔。
6.4.2 各單位的施工機械按規定必須接受地區或監督管理,起重機械、電梯、廠(chǎng)內機動(dòng)車(chē)、定期通過(guò)規定機構的檢驗。
6.4.3 有大型起重機械的施工單位要按照規定設置專(zhuān)職機械巡檢員(由機械管理工程師擔任)。
6.4.4 機械檢查包括年度檢查、每月檢查和每日檢查。
每年對在用的起重機械至少進(jìn)行一次全面檢查。
1) 其中載荷試驗可以結合吊運相當于額定起重量的重物進(jìn)行,并按定額速度進(jìn)行起升、運行、回轉、變幅等機構安全性能檢查。
2) 停用1年以上的起重機械,使用前也應做全面檢查。
3) 起重機械遇四級以上地震或發(fā)生重大設備事故,露天作業(yè)的起重機械經(jīng)受九級以上風(fēng)力后,使用前都應做全面檢查。
每月至少應檢查下列工程:
1) 安全裝置、制動(dòng)器、離合器等有無(wú)異常情況。
2) 吊鉤、抓斗等吊具有無(wú)損傷。
3) 鋼絲繩、滑輪組、索道、吊鏈等有無(wú)異常情況。
4) 配電線(xiàn)路、集電裝置、配電盤(pán)、開(kāi)關(guān)、控制器等有無(wú)異常情況。
5) 液壓保護裝置、管道連接是否正常。
6) 停用1月以上的起重機械使用前也應做上列檢查。
每天作業(yè)前檢查下列工程
1) 各類(lèi)極限位置限制器、制動(dòng)器、離合器、控制器以及電梯廳門(mén)聯(lián)鎖開(kāi)關(guān)、緊急報警裝置、升降機的安全鉤或其它防斷繩裝置的安全性能等。
2) 軌道的安全狀況。
3) 鋼絲繩的安全狀況。
6.4.5 各單位檢查及巡查人員在每個(gè)現場(chǎng)檢查結束時(shí),對檢查出的問(wèn)題下達“機械檢查問(wèn)題整改通知單”,并由責任人負責組織落實(shí),按規定期限整改,整改結束后向機械管理工程師回復“機械檢查問(wèn)題整改后反饋單”,對于按期限無(wú)法解決的問(wèn)題,要反饋當前的處理情況及解決問(wèn)題的預測期限及防范措施。
6.5 施工機械的維護
6.5.1 各單位負責本單位機械設備維護保養工作的具體落實(shí)。
6.5.2 機械設備的維護保養實(shí)行日常保養,定期維護保養與特別保養相結合的辦法。
6.5.3 機械設備的日常保養根據其說(shuō)明書(shū)的要求進(jìn)行,由機械操作工每天執行,并按規定好記錄。
6.5.4 機械設備的定期保養。
機械設備的定期保養:起重、運輸、土方、機加工及砼機械設備每季進(jìn)行一次,其它機械每半年進(jìn)行一次,各單位要編制“設備定期保養計劃”并制訂各機械相應的“定期保養記錄表”。
設備定期保養計劃的實(shí)施:設備操作人員按照“定期保養記錄表”中明確的保養工程對設備進(jìn)行保養作業(yè),并在保養記錄表中記錄有關(guān)保養結果。
各單位機械管理工程師負責驗收保養結果,并在保養記錄表上審核簽字認可。
6.5.5 機械設備的特別保養
設備的特別保養是指起重機械的轉移保養、攪拌站的轉移保養及機動(dòng)車(chē)的的檢保養。
由各單位的機械管理工程師負責組織實(shí)施,向特別保養實(shí)施的機械公司下達有關(guān)機械轉移保養記錄表,機械公司按表中明確的保養工程對設備進(jìn)行特別保養作業(yè),并在表中記錄有關(guān)保養結果,機械管理工程師整理歸檔。
嚴禁在施工機械運行中進(jìn)行機械保養及維修作業(yè)。
6.6 施工機械的報廢
6.6.1 施工機械達到使用報廢年限、磨損嚴重或因意外事故使機械設備受到嚴重損壞無(wú)法修復又無(wú)改造價(jià)值或安全性能下降,繼續使用存在嚴重隱患或能耗超標使用已不經(jīng)濟時(shí),按各自的管理標準辦理報廢。
7 檢查、評價(jià)與反饋
標準執行人應經(jīng)常檢查本部門(mén)本標準的執行情況進(jìn)行評價(jià),并決定本標準是否升版。
標準執行人須確保所有文件持有人提供最新修訂版本。
機械施工管理制度11
各種機械、電氣焊設備必須經(jīng)過(guò)安全技術(shù)培訓考試合格的取證人員才能上崗作業(yè),做到持證上崗,遵守操作規程和崗位制度,做到專(zhuān)人專(zhuān)要、一機一崗,操縱、裝拆、檢修、必須由持證專(zhuān)業(yè)人員完成。
各種高壓氣瓶專(zhuān)人保管發(fā)放,減壓器應有安全閥,氧氣瓶與可燃性乙炔瓶不可同放一處,均距明火10m以上,存放、使用時(shí)避免陽(yáng)光曝曬不得相互碰撞,做好防震墊圈的保護。
各式起重機械,牽引及輔助工具標明最大負荷量,超高、低限位以及力矩限位、傳感、繼電保護、指示器、�？垦b置、夾軌器必須靈敏、齊全、可靠,一經(jīng)發(fā)現故障,應由專(zhuān)職人員停機維修。
1)施工機械安全措施:
平刨傳動(dòng)部位應設防護裝置及安全裝置。
嚴禁使用浮桶式乙炔發(fā)生器,乙炔發(fā)生器應有回火安全裝置,距離明火不小于10米。保險鏈、防爆膜等保險裝置應靈敏,合格。
施工現場(chǎng)使用的機動(dòng)車(chē)輛,司機應持證上崗駕車(chē),制動(dòng)裝置靈敏,嚴禁載人或違章行車(chē)。
各種氣瓶應有明顯標志,距離乙炔發(fā)生器應符合規定要求,氣瓶應有防震膠圈有防爆,防曬措施。
電焊機應有良好的接地保護,電源線(xiàn)應按規定設置,接線(xiàn)端防護齊全,應有防雨措施,焊把把線(xiàn)絕緣良好,嚴禁隨地拖拉。
正確使用各種機械設備,嚴格遵守安全操作規程保證安全生產(chǎn),做好機械設備清潔,潤滑緊固,調整和反腐。保證機械設備的.附屬裝置,隨機工具,經(jīng)常整潔,完好、齊全。
2)電焊機安全技術(shù)措施:
電焊機外殼,必須接地良好,其電源的裝拆應由電工進(jìn)行。
電焊機要設單獨的開(kāi)關(guān),開(kāi)關(guān)應放在防雨的閘箱內,拉合時(shí)應戴乎套側向操作。
焊鉗與把線(xiàn)必須絕緣良好,連接牢固,更換焊條應戴手套。在潮濕地點(diǎn)工作,應站在絕緣膠扳或木板上。
嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊,焊接帶電的設備必須先切斷電源。
焊接貯存過(guò)易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必須清除干凈,并將所有孔口打開(kāi)。
在密閉金屬容器內施焊時(shí),.容器必須可靠接地,通風(fēng)良好,并應有人監護,嚴禁向容器內輸入氧氣。
焊接預熱工件時(shí),應有石棉布或檔板等隔熱措施。
把線(xiàn)、地線(xiàn),禁止與鋼絲繩接觸,更不得用鋼絲繩或機電設備
代替零線(xiàn)。所有地線(xiàn)接頭,必須連接牢固。
更換場(chǎng)地移動(dòng)把線(xiàn)時(shí),應切斷電源,并不得手持把線(xiàn)爬梯登高。
清除焊渣、采用電弧氣刨清根時(shí),應戴好防護眼鏡或面罩,防止鐵渣飛濺傷人。
多臺焊機在一起集中施焊時(shí),焊接平臺或焊件必須接地,并應有隔光板。
釷鎢極要放置在密閉鉛盒內,磨削釷鎢極時(shí),必須戴好手套、口罩,并將粉塵及時(shí)排除。
二氧化碳氣體預熱器的外殼應絕緣,電壓不應大于36伏。
雷雨時(shí),停止露天焊接作業(yè)。
施焊場(chǎng)地周?chē)鷳宄兹家妆锲?或進(jìn)行覆蓋
必須在易燃易爆氣體或液體擴散區施焊時(shí),應經(jīng)有關(guān)部門(mén)檢試許可后,方可施焊。
工作結束,應切斷焊機電源,并檢查操作地點(diǎn),確認無(wú)起火危險后,方可離開(kāi)。
機械施工管理制度12
為加強銀川河東機場(chǎng)三期擴建項目部機械設備、施工機具及車(chē)輛的安全管理,確保設備、機具使用和行車(chē)安全,降低使用成本,提高設備、機具、車(chē)輛的完好率、利用率,更好地為工程建設服務(wù),項目部制定本實(shí)施細則。
一、管理部門(mén)及管理范疇
1、項目安全部負責機械設備、施工機具、車(chē)輛的安全管理,對機械設備、車(chē)輛的停放、維護、安全狀況監管,并指導施工隊做好機械設備、施工機具的安全管理。
2、機械設備、施工機具、車(chē)輛管理貫徹“誰(shuí)使用、誰(shuí)負責”的原則,使用人對所使用的設備、機具、車(chē)輛負責。
二、臺賬建立
1、建立機械臺帳、卡片,掌握機械動(dòng)態(tài),并收集保存好相關(guān)技術(shù)資料。
2、項目安全部負責建立本工程機械設備、施工機具安全管理臺賬:
3、項目安全部應編制本項目機械設備、施工機具清單。按照分類(lèi)管理原則,建立管理臺賬。
4、項目安全部應按照設備管理要求,建立大型機械、特種設備、關(guān)鍵設備的“一機一檔”及中小型設備機具的管理臺帳。
5、項目安全部編制的設備機具清單中應明確每臺設備編號,大型設備及模板、架設系統應有準確的進(jìn)出場(chǎng)時(shí)間。
6、大型設備及模板、架設系統的“一機一檔”中應有維修、保養記錄。
7、起重機械、架設設施應嚴格按照國家特種設備監察管理條例管理,其臺賬中應有設備檢驗檢測合格報告、操作人員特種作業(yè)操作證、保養維修記錄、使用記錄、班前點(diǎn)檢記錄。
8、項目安全部應指定專(zhuān)人負責機械設備、施工機具的臺帳管理。
三、機械設備、施工機具
1、對現場(chǎng)使用的機械設備、施工機具的管理由項目安全部實(shí)施安全監督管理。
2、各工區凡需使用汽車(chē)吊的,應首先在合格分包商名錄中選擇,需要向社會(huì )租賃的機械設備,由使用工區向項目部提出申請,經(jīng)項目部領(lǐng)導批準后租賃進(jìn)場(chǎng)。
3、進(jìn)場(chǎng)的租賃設備在進(jìn)場(chǎng)前必須經(jīng)項目安全部驗收,合格后方能進(jìn)場(chǎng),進(jìn)場(chǎng)后執行項目部機械設備的管理規定。
4、施工隊機械設備應定人操作,操作手定機配備。因人員調動(dòng),機械可暫由他人(持有效證件)進(jìn)行操作。
5、各施工隊在每天施工結束后,機械設備、車(chē)輛的停放應緊靠駐地、集中停放、配備夜間值班人員�，F場(chǎng)施工機具應擺放有序并便于操作。
四、機械設備的維修、保養
1、各施工隊對機械設備落實(shí)保養責任人,按項目部要求做好機械設備的日常維護與保養工作,維護與保養應有記錄并留存備查。
2、各施工隊應將大型機械設備的運轉及使用情況作詳細記錄,在設備維修、保養時(shí)落實(shí)以下要求:
2.1機械設備操作員必須執行例保制度,發(fā)現有故障,必須停車(chē)修理不得帶病作業(yè)。
2.2機械設備操作員必須按照設備使用說(shuō)明要求定期做好保養(指更換三濾,剎車(chē)油、液壓油、制動(dòng)片、防凍液等)。
2.3機械設備的'維修、保養應放在集中停放點(diǎn)進(jìn)行,如技術(shù)力量不足,應向設備生產(chǎn)廠(chǎng)家求助。
2.4機械設備操作員,應妥善保管維修、保養記錄,對設備的安全器件、易損件的檢查要記錄在案,留存備查。
3、機械設備如需外修,由各設備所有人自行負責。
4、機械設備的日常維修、保養,由各施工隊自行完成,項目安全部負責對設備維護情況進(jìn)行監督檢查。
五、機械設備的安全管理規定
1、操作員、駕駛員在操作機械和行車(chē)時(shí),必須嚴格遵守機械設備操作規程,嚴禁酒后、無(wú)證、疲勞上崗。
2、違反機械設備操作規程,一律作違章作業(yè)處理,并依據項目部《安全生產(chǎn)獎懲制度》對違章行為進(jìn)行處罰;違反道路交通法規和城市管理規定,被公安交警或城管部門(mén)處罰的人員,項目部將對其進(jìn)行再教育。
3、機械設備發(fā)動(dòng)前和車(chē)輛出車(chē)前,操作員、駕駛員應仔細檢查車(chē)況,在作業(yè)環(huán)境較為復雜和人車(chē)混合場(chǎng)合施工時(shí),作業(yè)區周?chē)仨氃O監護和警戒,嚴防機械傷害事故發(fā)生。
5、所有機械設備事故(指機械設備損壞、機械傷害事故),由各級調查組認定事故責任,對事故責任人按有關(guān)法律、法規和公司機械設備、安全管理制度處理;
機械施工管理制度13
一、機務(wù)人員管理
機械設備操作人員須身體健康,沒(méi)有妨礙從事本作業(yè)的疾病和缺陷,受過(guò)專(zhuān)門(mén)訓練,熟悉機械性能,經(jīng)考核合格,取得安全操作證后,方可上崗操作。
特種作業(yè)人員必須按國家《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規則》的要求培訓和考核,取得勞動(dòng)局頒發(fā)的特種作業(yè)人員安全操作證'后,方可上崗操作。
實(shí)習機操人員必須持有實(shí)習證,在師傅現場(chǎng)指導下才能操作機械設備。在非生產(chǎn)時(shí)間內,未程的指令;強令違章操作,不管是否造成后果,均應嚴肅追究強令人的責任。機管和操作人員隊伍應相對穩定。
二、機械設備的安全使用和管理
施工現場(chǎng)及項目部應建立健全機械設備的安全技術(shù)檔案。每臺機械設備的例行保養、定期保養及安全運行和檢測記錄,必須準確及時(shí)安全;兩班制以上作業(yè)的機械設備,均應實(shí)行交接班制度,認真填寫(xiě)交接班記錄,并歸入技術(shù)檔案。
施工現場(chǎng)機械設備的安裝,應嚴格執行驗收制度。塔式起重機和人貨電梯等大型機械設備,應由項目部、安全科、機械管理領(lǐng)導小組和機操人員進(jìn)行初驗,合格后再由公司動(dòng)力、安全科進(jìn)行驗收。井架、卷?yè)P機、攪拌機等中小型機械,由項目部安全科機械管理領(lǐng)導小組、機操人員進(jìn)行驗收,驗收合格后掛牌才能使用。
大型塔式起重機、人貨電梯等技術(shù)性能復雜的機械設備,編制拆裝方案,經(jīng)公司總工程師審批后,方可進(jìn)行作業(yè)。各類(lèi)施工機械的安全防護裝置和安全措施,必須嚴格按有關(guān)的安全技術(shù)規程配置,并保持齊全有效。嚴禁拆除機械設備上的各種安全防護及監測、指示、儀表等裝置,機械設備必須嚴格執行定機、定人、定崗位的制度;大型塔吊、人貨電梯和打樁機械等設備應實(shí)行人機固定,建立機長(cháng)負責的專(zhuān)業(yè)機組。
起重機械必須嚴格執行'十不吊'的規定,遇六級含(六級)以上大風(fēng)或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣,應停止起重機、樁機露天作業(yè)。吊具和索具應符合相應的國家標準,并應嚴格按有關(guān)規定使用。起重機應設專(zhuān)職指揮工,采用國家標準信號進(jìn)行指揮。高層建筑人貨兩用電梯等垂直運輸機械應設置有效的通信聯(lián)絡(luò )信號。施工設備易發(fā)生故障,危險性較大的地方,應配置報警裝置。
所有施工現場(chǎng)的機管、機修和機操人員必須嚴格執行機械設備的保養規程和安全操作規程,機械設備應按原機技術(shù)性能的規定正確使用,必須嚴格執行條例制度和定期保養制度,作好操作前、操作中和操作后設備的清潔、潤滑、緊固、調整和反腐工作,當機械設備運轉到保養周期定額工時(shí)時(shí),必須按規定進(jìn)行保養。嚴禁機械設備超負荷使用、帶病運轉和在作業(yè)運轉中進(jìn)行維修,按有關(guān)安全技術(shù)標準,制定各類(lèi)設備的安全檢查表,定期進(jìn)行檢查評定,檢查出的問(wèn)題要納入安全技術(shù)措施計劃,限期整改。
施工現場(chǎng)應具備機械設備的安全運行所需的道路、場(chǎng)地、機棚以及供水、供電、排水等條件,夜間作業(yè)必須有充足的照明。做好冬季和臺訊期間機械設備的安全管理,入冬及臺訊前,應對機械設備進(jìn)行一次性全面檢修保養。
工程施工機械管理制度5
1施工機械設備的進(jìn)場(chǎng)安全管理
無(wú)論是自有、新購還是租賃的施工機械,項目經(jīng)理部的設備管理人員均應在進(jìn)場(chǎng)前對其機械性能和安全性能進(jìn)行確認,合格后方準進(jìn)入施工現場(chǎng)。對租賃的機械設備和施工機具,應向業(yè)主提供相關(guān)的資料。
2機械設備的操作人員
機械設備的操作人員經(jīng)安全生產(chǎn)教育和相關(guān)培訓合格后,須持有國家法定單位頒發(fā)的資格證書(shū)上崗,嚴禁無(wú)證操作。設備管理部門(mén)定期對設備管理和作業(yè)人員進(jìn)行安全生產(chǎn)教育和培訓,制定教訓計劃和培訓內容,保證他人具備必要的安全生產(chǎn)知識,熟悉有關(guān)的安全生產(chǎn)規章制度和操作規程,掌握本崗位的安全操作技能。未經(jīng)安全生產(chǎn)教育和培訓合格的'人員,不得上崗作業(yè)。特種設備操作人員還必須取得特種作業(yè)資格證書(shū)。
3警告標志和安全實(shí)體圍欄
按照施工現場(chǎng)安全要求,在機械設備作業(yè)點(diǎn)設置警告標志和安全實(shí)體圍欄,各類(lèi)施工機械應在其醒目位置懸掛安全操作規程牌,并落實(shí)到機械責任人。
4機械設備的檢驗
對起重機械、機動(dòng)車(chē)輛、索具、壓縮氣瓶等,應按照國家法規和標準進(jìn)行檢測和試驗,并取得法定部門(mén)出具的檢驗證書(shū)或準用證,并將其復印件交到業(yè)主安全管理部門(mén)備案。
5機械設備人員的勞動(dòng)保護
項目部應根據勞動(dòng)保護用品配備及使用的有關(guān)規定,為設備人員配備符合國家標準的個(gè)人勞保用品。特種設備作業(yè)人員必須配備與之相應的勞動(dòng)保護用品。
對納入地方法定部門(mén)歸口管理的特種設備如塔式起重機,在安裝自檢合格后提請法定單位檢驗,合格并取得規定的檢驗和批準后方可投入使用;
對機械的檢查分為日查、月查、季查,都必須做好書(shū)面記錄。日查由操作者完成,月查由器材部完成,季查由項目部安全小組完成,只有合格的機械才可貼標簽(如下)。在日查、月查中發(fā)現機械有故障,必須撕下'合格'標簽,掛上'禁止使用'標牌,在解除故障后,由安全小組檢查合格后才可重新貼上'合格'標簽,并做好維修記錄。當發(fā)現機械出現很大的隱患,無(wú)法進(jìn)行維修時(shí),必須驗明原因后,報項目經(jīng)理批準后進(jìn)行報廢處理。
6設備按安裝、調試、使用、維護、拆除
對起重機械的安裝、使用、拆卸、運輸、軌道敷設等,都要嚴格遵守有關(guān)規定。塔式起重機的拆裝、運輸應由具有資格的拆裝專(zhuān)業(yè)班組負責進(jìn)行。
器材部負責制定專(zhuān)業(yè)管理程序和安裝拆卸方案、安全技術(shù)交底書(shū),由負責安、拆的設備技術(shù)人員向全體裝、拆人員進(jìn)行交底,并形成簽字后存檔;
7在機械醒目位置及通道口掛設相應的安全標志牌
機械施工管理制度14
1、貫徹執行國家及企業(yè)頒發(fā)的有關(guān)安全技術(shù)法律、法規、規程和標準
2、安裝、拆卸機械設備的作業(yè)人員在進(jìn)入施工現場(chǎng)時(shí)必須正確佩戴安全帽，其他非作業(yè)人員嚴禁在安裝、拆卸機械設備的.現場(chǎng)停留。
3、高空作業(yè)人員工作時(shí)必須穿防滑絕緣鞋。
4、安裝、拆卸作業(yè)人員在安裝、拆卸設備標準節及其他大部件且不在防護欄以?xún)裙ぷ鲿r(shí)，必須正確系好安全帶。
5、嚴禁安、拆、操作人員酒后上崗工作。
6、工作時(shí)必須按規定的工作程序和技術(shù)要求進(jìn)行操作，嚴禁違章作業(yè)，違章指揮。
7、裝車(chē)運輸時(shí)要有專(zhuān)人指揮裝車(chē)，保證安全的同時(shí)并使設備各個(gè)結構及部件不受損壞，裝上車(chē)的零部件必須捆綁牢固。
8、安裝、拆卸設備時(shí)要指定安全負責人，一般情況下按安全操作程序進(jìn)行操作。特殊情況下，安裝、拆卸需要由項目部技術(shù)負責人制定方案，由總工程師審批后實(shí)施。
9、安裝、拆卸完畢后，由作業(yè)帶班人員或安全責任人對設備各部件進(jìn)行檢查，合格后再進(jìn)行技術(shù)調試。
10、操作人員務(wù)必持證上崗，嚴禁酒后操作、違章操作，遇有嚴重險情，有權暫停操作，并立即匯報進(jìn)行處理。
11、安裝完畢后，務(wù)必對各部件進(jìn)行檢查，調試時(shí)務(wù)必遵照技術(shù)文件中規定的技術(shù)要求進(jìn)行調試，經(jīng)檢驗全部符合要求后，方能進(jìn)行交接。
機械施工管理制度15
1.目的
指導中小型施工機械的使用和日常管理,防止機械傷害事故的發(fā)生。
2.適用范圍
2.1混凝土及砂漿機械
2.2鋼筋加工機械
2.3安裝裝修機械
2.4木工機械
2.5焊接機械
3.可能的危險因素
3.1電纜線(xiàn)老化、破損,金屬外殼帶電、漏電保護器失靈或無(wú)漏電保護引起觸電事故。
3.2設備安裝不牢固、操作人員未按操作規程操作、違章操作、設備防護裝置不齊全、操作人員未正確使用勞動(dòng)保護用品導致機具傷害事故。
4.職責
4.1材料設備部負責施工現場(chǎng)各類(lèi)中小型機械的安裝、驗收;
4.2分公司安全部及材料設備部負責對操作人員進(jìn)行操作規程培訓,督促制度的落實(shí)。
4.3現場(chǎng)安全員和操作人所屬班組班組長(cháng)負責督促檢查操作人員的操作行為;
4.4機械負責設備的日常檢修、維護、保養工作,并填寫(xiě)維修記錄。
5.工作程序
5.1安裝、驗收:
5.1.1材料設備部會(huì )同項目部相關(guān)人員,根據現場(chǎng)情況確定各類(lèi)機械的安裝位置;
5.1.2機械在安裝后,材料設備部組織項目部安全員、機操人員對安裝好的機械進(jìn)行驗收,填寫(xiě)驗收表,具體驗收內容見(jiàn)驗收表。驗收時(shí)執行一機一表,驗收表結果要能真實(shí)反映機械的狀況,驗收后參加驗收人員應在驗收表中簽字,寫(xiě)明驗收意見(jiàn)。
5.2檢查
5.2.1機操人員對設備的'使用情況、設備狀況進(jìn)行日常檢查,發(fā)現問(wèn)題及時(shí)解決。
5.2.2項目部安全員和操作人員所屬班組的班組長(cháng)對機械操作人員的操作情況進(jìn)行檢查,對違規操作的行為及時(shí)給予糾正和處理;
5.2.3操作人員在使用過(guò)程中如發(fā)現機械防護裝置脫落、破損或失靈等問(wèn)題時(shí),應立即停止作業(yè),并通過(guò)班組長(cháng)或直接要求檢修人員給予及時(shí)維修。
5.3使用
各類(lèi)機械在使用過(guò)程中應遵循以下操作規程。
5.3.1混凝土及砂漿機械
基本要求：
(1)作業(yè)場(chǎng)地應有平整堅實(shí)良好的排水條件,機械近旁應有水源,現場(chǎng)在用機械應搭設堅固的機械棚,機械棚內應有良好的通風(fēng)、采光、防盜、防凍設施,并不得有積水。
(2)固定式機械應有可靠的基礎,移動(dòng)式機械應在平坦堅硬的地坪上用方木或撐架架牢,并應保持水平。
(3)作業(yè)后,應及時(shí)將機內、水箱內、管道內的存料、積水放盡,并應清潔保養機械,清理工作場(chǎng)地,切斷電源,鎖好開(kāi)關(guān)。
(4)裝有輪胎的機械,轉移時(shí)拖行速度不得超過(guò)15km/h。
機械施工管理制度16
1、所有機械設備操作人員必須認真履行公司各項崗位職責和管理制度
2、嚴格履行與公司安全生產(chǎn)部簽訂的安全責任書(shū)中的.各項條款。
3、在設備正常運轉過(guò)程中，嚴格按照機械操作規程和崗位職責要求進(jìn)行操作，同時(shí)還要定期對設備進(jìn)行檢查、維修保養。
4、務(wù)必認真填寫(xiě)機械設備運轉記錄及維修保養記錄，否則，按照安全責任書(shū)中有關(guān)條款進(jìn)行處罰。
5、每臺機械的機長(cháng)必須要有聯(lián)系方式，保證24小時(shí)能夠聯(lián)系上，遇有問(wèn)題及時(shí)匯報，確保正常的設備運轉和設備安全。
6、需要請假或著(zhù)離開(kāi)自己的崗位時(shí)，必須提前3天告訴公司安全生產(chǎn)部且等候安排后方可離開(kāi)，不得擅自離開(kāi)，否則，離開(kāi)時(shí)間不計發(fā)以前所有工資，并對由此帶來(lái)的經(jīng)濟后果負責及承擔費用。
7、操作人員作業(yè)過(guò)程中，嚴禁24小時(shí)大倒班。每班作業(yè)時(shí)間不能超過(guò)12小時(shí)。交接班時(shí)要及時(shí)到位。每發(fā)現一次，就按照安全責任書(shū)中的相關(guān)條件進(jìn)行處罰。
8、嚴禁將設備交給其他閑雜人員進(jìn)行操作，每發(fā)現一次，就按照安全責任書(shū)中的相關(guān)條件進(jìn)行處罰。嚴禁操作人員私自帶學(xué)徒人員，發(fā)現一次，將給予辭退并扣除責任人員全額工資。
9、服從和執行項目上的各項規章制度和管理制度，拒絕違章操作要求。
機械施工管理制度17
第一章總則
第一條為了加強施工現場(chǎng)機械設備的安全管理,確保機械設備安全運行和職工的人身安全,特制定本規定。
第二條為了認真貫徹國務(wù)院《設備管理條例》和建設部《施工企業(yè)設備管理規定》,以加強設備的綜合管理,提高企業(yè)的經(jīng)濟效益,結合我公司具體情況,現將以下若干規定頒發(fā)各項目部及施工現場(chǎng),希認真貫徹執行。
第三條施工現場(chǎng)必須健全機械設備安全管理體制,完善機械設備安全責任制。各級動(dòng)力設備部門(mén)應負責機構設備的安全使用管理,各級安全部門(mén)應負責機械設備的監督檢查。企業(yè)對違反本規定的人員,應給予經(jīng)濟或行政處罰,對認真執行本規定成績(jì)突出者應給予獎勵。
第二章關(guān)于施工機械使用管理辦法
第四條施工的基礎實(shí)施:
1、公司工程部按設備的技術(shù)說(shuō)明書(shū)要求,提供設備的基礎圖紙,由施工現場(chǎng)(項目部)實(shí)施。
2、各土建施工現場(chǎng)(項目部)按基礎圖和要求如有各類(lèi)錨固,底腳螺絲、螺栓等鐵器加工,應提前委托加工,交提交加工圖紙,加工完畢按圖紙復驗查收。
3、基礎澆搗完畢后,應有必要的養護期,并對基礎端面進(jìn)行水平測量,設備底腳螺栓的位置正確性必須復核后進(jìn)行基礎驗收,詳細填寫(xiě)驗收單,經(jīng)驗收合格后各方簽字方可交付安裝。
第五條施工機械的安裝實(shí)施:
1、施工項目部應在機械安裝的附近設備電箱一只,并要求具有單獨100a空氣斷路及yc3×35+1×10mm3電纜線(xiàn)供使用。另外還對安裝該機的接地打地極接線(xiàn),然后進(jìn)行測試表測試,要求不大于4歐姆規范。
2、安裝人員應嚴格按機械技術(shù)說(shuō)明書(shū)的裝拆順序進(jìn)行,不得遞章裝拆。
3、安裝塔式起重臂長(cháng)度應按施工組織設計要求的長(cháng)度進(jìn)行安裝。
第六條施工機械調試實(shí)施
在機械安裝完畢以后,應對設備的電器限位裝置,部運轉進(jìn)行全面的檢查調試,并按說(shuō)明書(shū)的各機種技術(shù)性能規范要求進(jìn)行。
第七條施工機械的驗收實(shí)施:
1、在設備安裝調試完畢后由施工項目部牽頭通知公司動(dòng)力安全科共同進(jìn)行設備正式使用前的驗收工程。
2、驗收按設備的驗收規范進(jìn)行,落實(shí)各項安全防范措施,驗收達到規范要求,并經(jīng)四方在驗收鑒定表中簽證認可,市勞動(dòng)局和市建委有關(guān)部門(mén)通過(guò)檢測合格后方能正式使用。
3、驗收按如下三方面進(jìn)行:
�、磐獠框炇�:主要零部件、各種儀表及整個(gè)外觀(guān)無(wú)短缺;
�、瓶者\轉試驗:檢查操縱系統的質(zhì)量,應按動(dòng)力倍遞次序總成及部件工作情況;
�、菐ж摵蓹z驗:必要時(shí)測定設備的技術(shù)性能和使用是否符合技術(shù)說(shuō)明書(shū)的規定。
第八條施工機械升節工作實(shí)施
1、升節的順序及方法應嚴格按設備出廠(chǎng)的使用說(shuō)明書(shū)中規定要求進(jìn)行,按施工組織設計要求規定高度。
2、升節過(guò)程中有專(zhuān)人負責,統一步驟聽(tīng)指揮,并有專(zhuān)人監護應注意的關(guān)鍵事項。
第九條施工機械的扶墻工作實(shí)施:
1、應按設備的扶墻技術(shù)要求進(jìn)行扶墻,其中扶墻過(guò)程中涉及到的扶墻接點(diǎn)預埋件和標準墻桿的圖紙按說(shuō)明書(shū)要求由項目部提供,公司總工負責審核。
2、如果工程項目特殊,其標準扶墻桿不能使用,需要放長(cháng)或縮短時(shí),施工項目部應提出技術(shù)要求說(shuō)明和草圖,經(jīng)公司總工審核同意,方可投入使用。
第三章機械設備保養制度
第十條定期保養的目的和要求:
1、機械設備定期保養應實(shí)行單級或多級的保養結構,其目的在于保證正常運轉,延長(cháng)使用壽命,防止不應有的損壞,從而達到下列目的:
�、攀乖O備經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀況,充分發(fā)揮其效能;
�、圃诤侠硎褂玫臈l件下,不致因意外損壞而引起事故影響施工進(jìn)度:
�、窃谑褂眠^(guò)程中,可以保持燃、潤滑油料的正常消耗,提高經(jīng)濟效益;
�、妊娱L(cháng)修理周期和使用壽命。
2、定期保養制是貫徹預防為主的方針,作業(yè)內容主要是:清潔、潤滑、緊圍、反腐、調整、安全,作業(yè)項自按周期長(cháng)短分級,定期執行。
第十一條定期保養的分級和內容
1、定期保養分為:每日班前保養、一級保養、二級保養、三級保養、四級保養五級。
�、琶咳瞻嗲氨ｐB又分為例行保養,是操作人員或設備使用人員上班前和交接班時(shí)間進(jìn)行的保養工作,重點(diǎn)是檢查、清潔、潤滑。
�、埔患壉ｐB以潤滑、緊圍為中心,通過(guò)檢查,緊圈外部緊固件,并按潤滑周期表加注潤滑脂、加添潤滑油、清洗濾清器或更換過(guò)濾蕊。
�、嵌壉ｐB以緊固,調整為中心。除執行一級保養作業(yè)項目外,還須調整發(fā)動(dòng)機、電器設備、操作、傳動(dòng)、制動(dòng)行走等工作機構的狀況,以及緊圍內外所有的緊固件。
�、热�、四級保養以清除隱患為目的,作業(yè)內容除執行一、二級保養作業(yè)項目外,可對部分總成進(jìn)行解體檢查,可酌情更換一些零件,并對機身進(jìn)行必要的除銹、補漆等作業(yè)。
2、保養的'時(shí)間周期
�、乓患壉ｐB:周期不超過(guò)100小時(shí)進(jìn)行一次。
�、贫壉ｐB:周期不超過(guò)300小時(shí)進(jìn)行一次。塔吊起板、安裝必須進(jìn)行一次。
�、侨壉ｐB:周期不超過(guò)800小時(shí)進(jìn)行一次。
�、人募壉ｐB周期不超過(guò)1600小時(shí)進(jìn)行一次。
3、例行保養與一級保養由操作工自行做,二、三、四級保養由專(zhuān)業(yè)保養工或機修工進(jìn)行。
第四章關(guān)于做好臺風(fēng)季節起重設備防強臺風(fēng)措施及注意事項
第十二條塔式起重機
1、塔機必須有完好的接地設施,接地電阻不得大于4歐姆,遇有雷雨,嚴禁人員在塔機附近走動(dòng)。
2、如遇六級以上大風(fēng)時(shí),不得進(jìn)行吊運安裝工作,遇四級以下大風(fēng)時(shí),塔機不得頂升加節、并緊固連接螺栓,遇有雷雨,一律停止工作。
3、塔機遇臺風(fēng)在停止使用時(shí)間,不僅吊機的主開(kāi)關(guān)要切斷,而且電源開(kāi)頭也要切斷。
4、如遇臺風(fēng)在塔機停止使用期間、操縱室、機械室的門(mén)應全部關(guān)好。
5、大雨時(shí)所有室內的電器裝置均要蓋好,防雨滲入。
6、在臺風(fēng)期間,為了減輕吊臂的風(fēng)荷載,防止傾翻,變形等,要打開(kāi)回轉剎車(chē),吊臂以風(fēng)力的作用可自由轉動(dòng)。(吊臂轉動(dòng)時(shí),要確保在它回轉范圍內及有可能接觸的建筑物和障礙等)。
7、禁止塔機開(kāi)到距離軌道終端3米以?xún)鹊牡囟巍?/p>
8、塔機必須在軌道上緊固夾軌器,上旋轉水平臂及拆臂式平?移動(dòng)至近塔身中心的規定位置,起重吊鉤也必須放至臂架頭部規定的部位,臂架位置應順著(zhù)風(fēng)向,以減輕塔身不平?力矩的影響。下旋轉式,動(dòng)臂式塔吊要求將起重臂放下,機身配用撐頭撐牢。
9、如遇臺風(fēng)警報風(fēng)力達8級以上,塔身四角須加纜風(fēng)固定塔身,以防傾倒。
10、塔機基礎周?chē)仨氃O童臨時(shí)排水系統以及各有水泵等設備,以保證地基不浸水。
第五章機械設備施工各級安全生產(chǎn)及崗位責任制
第十三條機械操作人員崗位責任制
塔機駕駛員及指揮人員、人貨梯司機
1、機械設備操作工應經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓、審證及考核,考試合格后持證方能上崗操作,掛好上崗牌,嚴禁無(wú)證操作。
2必須認真執行各項規章制度,遵守現場(chǎng)安全生產(chǎn)六大紀律。
3、嚴格執行操作規程,不得擅自離開(kāi)工作崗位。
4、機操工應熟悉所操作機械的性能,在配合施工,要正確使用機槭,發(fā)現有異�，F象及障礙,要設法排除,嚴禁機械帶病運轉。認真執行安全操作規定(如無(wú)法排除請報修,立即搶修),保證現場(chǎng)塔機“五限位”正常,即高度、水平、圓轉、力矩、重量限位�！叭ｋU”即吊鉤、繩筒、橋廂二(上旋式)完好有效。
5、嚴格遵守“十不吊”規定,操作工及指揮人員有權拒絕聲音作業(yè)。
6、每天班前做好例行工作,認真填寫(xiě)例�？�、原始記錄卡,做好所操作機械設備的清潔、潤滑、緊固、調整、反腐、安全十二字作業(yè)法。
7、每周一必須組織機組人員進(jìn)行安全學(xué)習及班前講話(huà),認真執行交接班工作。
8、停機休息,下班后要關(guān)、鎖好門(mén)窗,以防雨水侵入電箱和閑人打開(kāi)電氣控制箱。
第十四條交接班制度
1、交班人與接班人在交接時(shí)必須準時(shí)到位,接班人未到位交班人不得離開(kāi)崗位。
2、當班人在位作業(yè)過(guò)程中,對機械的運轉情況及其他有關(guān)情況反映于接班人,必須清楚、明白。
3、對機械的故障情況,保養項目,修理項目必須清楚與了解。
4、交摟班記錄表填寫(xiě)時(shí),必須字跡清楚、正確,在交班時(shí)填好,不得提前與延期填寫(xiě),每月按時(shí)交項目機管人員。
第十五條機長(cháng)崗位責任制
1、機長(cháng)要聽(tīng)從現場(chǎng)施工員的安排,貫徹作業(yè)任務(wù)到機組內每位機操工,協(xié)助施工作業(yè)的各項工作。
2、帶頭做好本機的機械保養、例保工作,特別要做好機械的清潔保養工作。
3、堅持“十不吊”原則,做好與現場(chǎng)項目的配合工作。
4、負責做好本機的交接放工作,交接班記錄內容清楚。
5、負責本機組機械故障報修及安全整改工作。
第十六條電梯(人貨梯)安全操作規程
1、跑梯司機必須身體健康,能勝任高空作業(yè)。
2、司機要受過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓,經(jīng)考核合格,才能操作運行。
3、接班第一次開(kāi)車(chē),滿(mǎn)載將梯籠開(kāi)至離地面一米外,停車(chē)檢查電梯是否自動(dòng)下滑,如發(fā)生下滑現象,必須調整磨擦片,制動(dòng)輪的間隙。
4、司機開(kāi)車(chē)時(shí)要集中思想,嚴禁與他人閑談。
5、嚴禁超載運行,載重量根據各機型規定嚴格控制,嚴禁貨物伸出吊籠運行,必須平均裝載,防止偏重。
6、隨時(shí)注意情況,遇事故和危險時(shí),必須立即停車(chē)。
7、電梯在0℃以下溫度工作,需特別注意,小心工作。
8、視野很差,大霧、雷雨天氣,滑道結冰或秋稻和危險條件時(shí)嚴禁開(kāi)車(chē)。
9、合閘總起動(dòng)后司機不準離開(kāi)梯籠,必須在取走電鎖鑰匙后,方能離開(kāi)梯籠。
10、200型電磁制動(dòng)器,錐鼓形限速器失靈時(shí),或無(wú)渦流電流時(shí),嚴禁開(kāi)車(chē)。
11、大風(fēng)條件下應注意安全,當風(fēng)力達到7級或7級以上時(shí),不準開(kāi)車(chē),并將電梯降到最低處。
12、梯籠在無(wú)平衡鐵向下運行時(shí),應靠梯籠自重分段下行,使梯籠每下降二節標準節距離停車(chē)一次,分段駛行,以免發(fā)生梯籠超速現象。
13、下班后,必須打掃梯籠,作好當班記錄,關(guān)閉電源,鎖好控制箱和底籠門(mén)。
14、嚴禁閑人開(kāi)車(chē)。
機械施工管理制度18
為加強大型、起重設備的安裝、使用、拆卸管理，保障使用安全，根據國家、省、市的有關(guān)規定，制定如下管理制度：
一、裝拆程序規定
1、大型機械、起重設備的拆裝作業(yè)，必須由具備安裝資質(zhì)的專(zhuān)業(yè)隊伍和專(zhuān)業(yè)特種作業(yè)人員承擔，無(wú)特種操作證不得參與。
2、安拆作業(yè)前，承裝單位要召集工程技術(shù)、安全部門(mén)人員一同勘察現場(chǎng)情況，協(xié)商制定安全技術(shù)保證措施。
3、大型機械的拆除、安裝，對參加拆裝人員要進(jìn)行安全教育和安全技術(shù)交底，嚴格遵守拆裝程序，拆裝時(shí)要有安全監管員和技術(shù)負責人在場(chǎng)指揮和監護。
4、大型機械的安裝、拆卸作業(yè)，應遵守電氣、機械、高空作業(yè)安全規程，防止觸電、墜落、擠傷等事故。
5、安裝完畢的設備，應符合《起重機械安全規程》和《建筑機械使用安全技術(shù)規程》之要求，通過(guò)公司安檢部門(mén)驗收合格，并通過(guò)國家承認的第三方檢測單位檢測合格，方可準予使用。
二、裝拆前零部件檢查制度
1、大型施工機械在裝、拆之前，要先檢查機械的金屬結構部件應無(wú)嚴重腐蝕、彎曲變形、焊縫不開(kāi)裂。工作爬梯、防護欄桿安全可靠。
2、要檢查安全保護裝置完好無(wú)損，各聯(lián)接螺栓、銷(xiāo)軸、配線(xiàn)、鋼絲繩、塔吊壓重配重的數量或長(cháng)度完整齊全，無(wú)損壞。
3、檢查齒輪、滑輪、連軸器、減速器、制動(dòng)器等機械零部件外觀(guān)完好，固定牢靠，沒(méi)有裂紋損傷。
4、檢查各電氣線(xiàn)路、電纜、集電器、電阻器、開(kāi)關(guān)、接觸器等電氣部件符合使用要求，電機繞組以及線(xiàn)路絕緣電阻≥0、5mω。
5、檢查隨機工具以及使用的麻繩、吊索、吊環(huán)、卸甲、手拉葫蘆等工具齊全牢固，完好無(wú)損，確保安全可靠。
6、拆卸完畢，要清理、保養好機械設備的各種零部件，并保管堆放整齊。
三、安全技術(shù)交底制度
1、拆、裝塔吊時(shí)，應嚴格執行國家標準、建設部標準及行業(yè)標準和生產(chǎn)廠(chǎng)家使用說(shuō)明書(shū)中的規定要求進(jìn)行。
2、根據施工現場(chǎng)實(shí)際情況，編制切實(shí)可行的拆、裝工藝和方案，并嚴格按工藝和方案要求組織交底、實(shí)施。
3、參加起重設備拆、裝作業(yè)人員，應認真學(xué)習拆、裝工藝方案，掌握本崗位、工位作業(yè)要求。
4、在起重設備拆、裝過(guò)程中，應由拆、裝指揮人員統一指揮，并做好安全監護工作（作業(yè)區應懸掛警示標牌）。
5、拆、裝進(jìn)場(chǎng)前，查看施工現場(chǎng)周?chē)h(huán)境、道路、安全措施等以及現場(chǎng)配合準備工人情況，具備拆、裝條件方可組織人員進(jìn)場(chǎng)。
6、參加拆、裝作業(yè)人員應接受安全技術(shù)交底。由技術(shù)負責人組織，由拆、裝指揮作施工過(guò)程工藝、方案交底；機電工長(cháng)作拆、裝過(guò)程安全交底，并履行簽字手續。
7、拆、裝只允許在四級風(fēng)以下進(jìn)行作業(yè)，如在作業(yè)過(guò)程中，突然遇到風(fēng)力加大，必須立即停止作業(yè)，并緊固連接螺栓。
四、拆裝檢測驗收制度
�。ㄒ唬�、檢測
1、安裝完畢的起重機械必須符《起重機械安裝規程》之要求，檢測驗收的標準依據勞動(dòng)部頒發(fā)的'《起重機械安全技術(shù)檢驗大綱》來(lái)實(shí)施。
2、大型施工機械拆卸之前，必須按照檢驗大綱之要求進(jìn)行檢查，不符合相關(guān)安全要求，不得進(jìn)行拆卸作業(yè)。
3、檢驗用儀器、量具和工具必須有產(chǎn)品合格證，要設專(zhuān)人保管使用，并定期進(jìn)行計量校驗，保持檢驗工具的準確性。
4、檢測環(huán)境條件要符合國家要求。
5、檢驗工作必須由國家承認的第三方檢測單位完成，并出具《檢驗報告》。
�。ǘ�、驗收
1、新安裝的施工電梯、塔吊等大型施工機械，項目部必須組織項目安檢部、監理公司、租賃公司三方人員進(jìn)行安全檢查和驗收，驗收人員必須依據《建筑機械技術(shù)試驗規程》來(lái)進(jìn)行。
2、安裝驗收必須準備基礎施工資料、垂直度、水平度測量記錄、機身接地電阻、安裝方案、安全交底等資料，填寫(xiě)安裝驗收記錄表，三方代表簽字對驗收結果負責。
五、使用制度
1、大型施工機械設備的司機、指揮、司索必須持有特種作業(yè)人員上崗證方可操作。
2、大型施工機械的操作必須做到操作前做好安全檢查，并做好記錄，在操作過(guò)程中如發(fā)現異常情況應立即進(jìn)行處理，在記錄中記清楚，并做好交接班簽字手續。
六、維護保養制度
1、起重機必須與建筑物之間保持0.6m以上安全距離，起重機使用人員必須保持密切聯(lián)絡(luò )，避免使用時(shí)吊物的劇烈擺動(dòng)；
2、起重機金屬結構部分必須保持每季度進(jìn)行除銹、上油，并對所有缺陷內容做好詳細記錄，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)報告項目部、公司及檢查檢驗部門(mén)，鑒定無(wú)礙后方可繼續使用；
3、基礎必須保持干燥，每天由機長(cháng)負責檢查，發(fā)現積水時(shí)應及時(shí)抽排；
4、司機室必須保持良好視野，操縱裝置靈活有效，發(fā)現問(wèn)題應立即停止使用，修理完好后方可繼續使用，
5、主零部件及運轉機構必須堅持一周檢查一次，保障機械使用安全；
6、每天機械使用前，必須檢查吊鉤磨損情況、鋼絲繩斷絲、潤滑情況及卷?yè)P機鋼絲繩安全圈數、防脫槽裝置、制動(dòng)器零部件磨損情況及電氣線(xiàn)路有無(wú)短路；
7、電氣線(xiàn)路必須每月進(jìn)行一次全面檢修；
8、所有安全防護裝置必須保持每周檢查一次，保障安全防護裝置保持正常運轉；
9、液壓系統必須每月進(jìn)行一次全面檢查；
10、每天工作前必須進(jìn)行空載試驗、荷載試驗，確保安全使用。
七、電梯拆裝檔案管理制度
1、由資料員負責，對每一臺大型施工機械的合格證、說(shuō)明書(shū)、各種機械電氣圖紙、維修保養記錄、檢查檢測試驗記錄、安拆驗收資料進(jìn)行收集、編目、分類(lèi)、保管、歸存至檔案。
2、拆裝資料的填寫(xiě)應保證真實(shí)可靠，對拆裝過(guò)程中建立的各類(lèi)安全、技術(shù)以及施工資料，統一交資料員收存保管。
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