- 建筑施工企業(yè)機械設備管理制度 推薦度：
- 施工設施和機械設備管理制度 推薦度：
- 相關(guān)推薦
施工機械管理制度優(yōu)選（15篇）
在現在社會(huì )，制度使用的情況越來(lái)越多，制度是指一定的規格或法令禮俗。一般制度是怎么制定的呢？以下是小編收集整理的施工機械管理制度，僅供參考，希望能夠幫助到大家。
施工機械管理制度1
1、貫徹執行國家及企業(yè)頒發(fā)的有關(guān)安全技術(shù)法律、法規、規程和標準
2、安裝、拆卸機械設備的作業(yè)人員在進(jìn)入施工現場(chǎng)時(shí)必須正確佩戴安全帽，其他非作業(yè)人員嚴禁在安裝、拆卸機械設備的現場(chǎng)停留。
3、高空作業(yè)人員工作時(shí)必須穿防滑絕緣鞋。
4、安裝、拆卸作業(yè)人員在安裝、拆卸設備標準節及其他大部件且不在防護欄以?xún)裙ぷ鲿r(shí)，必須正確系好安全帶。
5、嚴禁安、拆、操作人員酒后上崗工作。
6、工作時(shí)必須按規定的`工作程序和技術(shù)要求進(jìn)行操作，嚴禁違章作業(yè)，違章指揮。
7、裝車(chē)運輸時(shí)要有專(zhuān)人指揮裝車(chē)，保證安全的同時(shí)并使設備各個(gè)結構及部件不受損壞，裝上車(chē)的零部件必須捆綁牢固。
8、安裝、拆卸設備時(shí)要指定安全負責人，一般情況下按安全操作程序進(jìn)行操作。特殊情況下，安裝、拆卸需要由項目部技術(shù)負責人制定方案，由總工程師審批后實(shí)施。
9、安裝、拆卸完畢后，由作業(yè)帶班人員或安全責任人對設備各部件進(jìn)行檢查，合格后再進(jìn)行技術(shù)調試。
10、操作人員務(wù)必持證上崗，嚴禁酒后操作、違章操作，遇有嚴重險情，有權暫停操作，并立即匯報進(jìn)行處理。
11、安裝完畢后，務(wù)必對各部件進(jìn)行檢查，調試時(shí)務(wù)必遵照技術(shù)文件中規定的技術(shù)要求進(jìn)行調試，經(jīng)檢驗全部符合要求后，方能進(jìn)行交接。
施工機械管理制度2
1、塔吊的裝拆由專(zhuān)業(yè)公司負責。在塔吊裝、拆前，必須作塔吊安裝與拆除的施工方案，報項目經(jīng)理部、項目總工審批合格后方準施工作業(yè)。
2、塔吊的四限位'、'二保險'等安全可靠。塔吊吊鉤以下索具作到安全使用。塔吊信號指揮工必須經(jīng)培訓考試合格持證上崗，嚴格執行'十不吊'的規定。
3、機械設備操作應保證專(zhuān)機專(zhuān)人，持證上崗，嚴格落實(shí)崗位責任制，并嚴格執行清潔、潤滑、緊固、調整、反腐的十字作業(yè)法'。
4、施工現場(chǎng)的起重吊裝必須由專(zhuān)業(yè)隊伍進(jìn)行，信號指揮人員必須持證上崗。起重吊裝作業(yè)前應根據施工組織設計要求，劃定施工作業(yè)區域，設置醒目的警示標志和專(zhuān)職的監護人員。
5、外用電梯的基礎做法、安裝和使用必須符合規定。安裝與拆除必須由具有相應資質(zhì)的企業(yè)進(jìn)行，認真執行安全技術(shù)交底及安裝工藝要求。如遇特殊情況（附墻距離需做調整等）應由機務(wù)、技術(shù)部門(mén)制定方案，經(jīng)總工程師審批后實(shí)施。
6、外用電梯司機必須持證上崗，熟悉設備的結構、原理、操作規程等。班前必須堅持例行保養。設備接通電源后，司機不得離開(kāi)操作崗位，監督運載物料時(shí)做到均衡分布，防止傾翻和外漏墜落。
7、施工現場(chǎng)塔式起重機，外用電梯、電動(dòng)吊藍等機械設備必須有市建委頒發(fā)的統一編號；安裝單位必須具備資質(zhì)，作業(yè)人員持有特種作業(yè)操作證。同一臺設備的安裝和頂升、錨固必須由同一單位完成，安裝完畢后填寫(xiě)驗收表，數據必須量，化，驗收合格后方可使用。
8、施工現場(chǎng)的木工、鋼筋、混凝土、卷?yè)P機械、空氣壓縮機必須搭設防砸、防雨的操作棚。
9、鋼絲繩應根據用途保證足夠的安全系數。凡表面磨損、腐蝕、斷絲超過(guò)標準的，或打死彎、斷股、油芯外露的不得使用。
10、攪拌機加料時(shí)，工具不能碰撞攪拌葉片，更不能在運轉中把工具伸進(jìn)攪拌斗內扒料。
11、分包方使用的機電設備，必須辦理交接驗收手續，非特殊工種，不得從事特殊工種作業(yè)，操作簡(jiǎn)易機具的.作業(yè)人員，企業(yè)單位的勞動(dòng)部門(mén)要組織培訓、考核合格后，由安全部門(mén)簽發(fā)操作證，無(wú)證者不準上崗操作。
12、鋼筋起吊必須捆綁牢固，吊勾下方不得站人，吊運綁扎鋼筋工作架子必須系好鋼絲繩，在無(wú)任何牽連的情況下進(jìn)行吊運，到位后，待工作架放穩，搭好支撐方能放下鋼絲繩。
13、當風(fēng)速達到15m/s（6級以上）時(shí)，吊裝作業(yè)必須停止。做好臺風(fēng)雷雨天氣前后的防范檢查工作。夜間施工要有足夠的照明。
14、無(wú)論在工作之前和工作中，凡需搬運打蛙夯機必須先切斷電源，不準帶電搬運，以防造成打夯機誤動(dòng)作；操作人員應穿戴好絕緣用品；兩臺以上打夯機同時(shí)作業(yè)時(shí)，左右間距不小于5m，前后不小于10m。相互間的膠皮電纜不要纏繞交叉，并遠離夯頭。
施工機械管理制度3
1、 具體負責編制本項目部的機械安全管理制度或細則、體系、分解安全目標和各級機械安全崗位責任制。
2、 具體負責對進(jìn)入現場(chǎng)的機械的準入檢查（包括本公司調入、外租、分包隊自帶的`整機和待安裝機械零部件的檢查），檢驗合格證的審查，并對不合格的機械缺陷提出整改單，對整改反饋的驗收確認，并填寫(xiě)檢查表；報請監理復查合格后，登記準入臺帳。
3、 具體負責對起重機械作業(yè)人員的資格審查和安拆隊伍的資質(zhì)審查、核實(shí)，并登記起重機械作業(yè)人員臺帳。
4、 具體負責按要求建立規范的機械臺帳和起重機械作業(yè)人員臺帳，掌握機械數量、分布和安全技術(shù)狀況；掌握起重機械作業(yè)人員的數量和持證上崗情況。實(shí)施動(dòng)態(tài)管理。
5、 負責或參與起重機械安拆作業(yè)指導書(shū)的審查、安裝告知，并留存備查。
6、 具體負責機械現場(chǎng)巡檢、專(zhuān)檢、月檢和重要吊裝、安拆關(guān)鍵工序的旁站監督等，并做好記錄、小結。
7、 具體負責組織編制現場(chǎng)機械危害辨識、防范措施、機械事故專(zhuān)項應急預案及演練、改進(jìn)工作。
8、 具體負責本項目部機械安全管理相關(guān)文件、資料的整理、匯總和管理。
9、 具體負責提出本項目部機械安全管理工作的改進(jìn)及獎懲建議，并在領(lǐng)導授權范圍內具體實(shí)施。
施工機械管理制度4
1、所有機械設備操作人員必須認真履行公司各項崗位職責和管理制度
2、嚴格履行與公司安全生產(chǎn)部簽訂的安全責任書(shū)中的各項條款。
3、在設備正常運轉過(guò)程中，嚴格按照機械操作規程和崗位職責要求進(jìn)行操作，同時(shí)還要定期對設備進(jìn)行檢查、維修保養。
4、務(wù)必認真填寫(xiě)機械設備運轉記錄及維修保養記錄，否則，按照安全責任書(shū)中有關(guān)條款進(jìn)行處罰。
5、每臺機械的機長(cháng)必須要有聯(lián)系方式，保證24小時(shí)能夠聯(lián)系上，遇有問(wèn)題及時(shí)匯報，確保正常的設備運轉和設備安全。
6、需要請假或著(zhù)離開(kāi)自己的崗位時(shí)，必須提前3天告訴公司安全生產(chǎn)部且等候安排后方可離開(kāi)，不得擅自離開(kāi)，否則，離開(kāi)時(shí)間不計發(fā)以前所有工資，并對由此帶來(lái)的經(jīng)濟后果負責及承擔費用。
7、操作人員作業(yè)過(guò)程中，嚴禁24小時(shí)大倒班。每班作業(yè)時(shí)間不能超過(guò)12小時(shí)。交接班時(shí)要及時(shí)到位。每發(fā)現一次，就按照安全責任書(shū)中的相關(guān)條件進(jìn)行處罰。
8、嚴禁將設備交給其他閑雜人員進(jìn)行操作，每發(fā)現一次，就按照安全責任書(shū)中的'相關(guān)條件進(jìn)行處罰。嚴禁操作人員私自帶學(xué)徒人員，發(fā)現一次，將給予辭退并扣除責任人員全額工資。
9、服從和執行項目上的各項規章制度和管理制度，拒絕違章操作要求。
施工機械管理制度5
一、負責機械設備進(jìn)場(chǎng)的檢驗工作，凡不符合規定要求的設備不允許進(jìn)入施工現場(chǎng)，更不允許使用，大型機械設備如塔吊等在使用前要填寫(xiě)驗收單。
二、負責進(jìn)場(chǎng)機械設備的.管理工作，凡進(jìn)場(chǎng)的機械設備，要有固定地點(diǎn)存放，有防雨措施，并建立和管理機電設備安全檔案。
三、負責機械設備日常的維修和保養工作，凡新進(jìn)機械設備或自造機具設備，在使用前負責解決存在的問(wèn)題，并逐步予以完善。
四、對所有的機械設備要進(jìn)行定期檢查，以確保安全高效地運行。
五、負責監督各種機械設備的安全操作規程實(shí)施情況
施工機械管理制度6
1、作業(yè)場(chǎng)地要有良好的排水條件，機械近旁應有水源，機棚內應有良好的通風(fēng)、采光及防雨條件，并不得積水。
2、作業(yè)后，應及時(shí)將機內、水箱內、管道內的存料、積水放盡，并清潔保養機械、清潔工作場(chǎng)地，切斷電源鎖好電閘箱。
3、固定式攪拌機的操作臺應操作人員看到各部工作情況，儀表、指標信號準確可靠，電動(dòng)攪拌機的操作臺應執上橡膠或干燥木板車(chē)。
4、傳動(dòng)機構、工作裝置、制動(dòng)器等，均應緊固可靠，保證正常工作。
5、骨料規格應與攪拌機的性能相符合的轉動(dòng)方向，各工作裝置的操作、制動(dòng)、確認正常方可作業(yè)。
6、進(jìn)料時(shí)嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間察看或控制進(jìn)料情況，運轉中不得用手或工具等物伸入攪拌筒內扒出料。
7、料斗升起時(shí)，嚴禁在其下方工作或穿行。料坑底部要設料斗枕墊，清理料坑時(shí)必須將料斗用鍵條扣牢。
8、向攪拌筒內功口料應在運轉中進(jìn)行，添加必須先將攪拌機內原有的栓全部卸出后才能進(jìn)行。不得中途停機或在滿(mǎn)載荷時(shí)啟動(dòng)攪拌機，返轉出料者除外。
9、作業(yè)中，如發(fā)生故障不能繼續運轉時(shí)，應立即切斷電源，將攪拌筒內的砼清除干凈，然后進(jìn)行檢修。
10、作業(yè)后，應對攪拌機進(jìn)行全面清洗，操作人員如需進(jìn)入筒內清洗時(shí)，必須切斷電源，設專(zhuān)人在外監護，或卸下熔斷器并鎖好電閘箱，然后方可進(jìn)入。
11、作業(yè)后應將料斗降落到料斗坑，如須升起則應用插銷(xiāo)扣牢。
砼輸送泵
1、泵機運行時(shí)，機手不得離崗，并應經(jīng)常檢查各壓力表、油溫表、真空表等是否正常，電流、電壓表、各機構是否正常。
2、泵機運行時(shí)，嚴禁將手及其它異物伸入料斗內，也不得隨意打開(kāi)篩網(wǎng)。
3、任何維修工作，都必須在關(guān)閉主機及電源，并使蓄電器具卸荷后方可進(jìn)行。
4、距離泵操作者3m以?xún)鹊妮斔凸�，接頭和彎管應定期更換，該范圍內的管路應用木板或金屬板加以防護，以免傷人。
5、凡發(fā)生意外堵管，拆清管珞時(shí)；操作者應戴可視透明防護罩，以免遭管內線(xiàn)殘存壓力傷害。
卷?yè)P機
1、安裝時(shí)，其座必須平穩牢固，設置可靠的地錨并應搭設工作棚。操作人員的位置應能看清指揮人員的拖動(dòng)或起吊物件。
2、作業(yè)前檢查卷?yè)P機與地面固定情況、防護設施、電源線(xiàn)路、制動(dòng)裝置和鋼絲繩等全部合格后方可使用。
3、以動(dòng)力正反轉的卷?yè)P機，卷筒旋轉方向應與操縱桿關(guān)上指標的方向一致。
4、從卷筒中心到第一導向滑輪的距離，帶槽卷筒就大于卷筒寬度的15倍，無(wú)槽卷筒應大于20倍。當鋼絲繩在卷筒中間位置時(shí)，滑輪的位置應與卷筒中心垂直。
5、卷?yè)P機制動(dòng)操作縱桿的行程范圍內不能有障礙物。
6、卷筒上的`鋼絲繩應排列整齊，如發(fā)現重疊或斜繞時(shí)，應停機重新排列。嚴禁在轉動(dòng)中用手、腳手拉、踩鋼絲繩。
7、作業(yè)中，任何人不得跨越正在作業(yè)的卷?yè)P機鋼絲繩。物件提升后，操作人員不得離開(kāi)卷?yè)P機。休息時(shí)物件或品籠應降至地面。
8、作業(yè)中，如遇停電，應切斷電源，將提升物降至地面。
圓盤(pán)鋸
1、鋸片上方必須安裝保險擋板和滴水裝置，在鋸乍后面，防齒0.10至0.15米處，必須安裝弧形棋刀。鋸片的軸主半徑，應與軸徑相同。
2、鋸片必須鋸齒尖銳，不得連續缺齒兩個(gè)，裂紋長(cháng)度不得超過(guò)0.20m，裂縫未端應沖止裂孔。
3、被鋸木料厚度，以鋸片能露出木料0.01~0.02米為限，夾持鋸片的法蘭盤(pán)的直徑應為鋸片直徑的1/4n。
4、啟動(dòng)后，待轉這正常后方可進(jìn)行鋸料。送料時(shí)不得將木料左右晃動(dòng)或高抬，遇木節要緩緩送料。鋸料長(cháng)度應不小于0.5m。接近端送時(shí)，應用推棍送料。
5、如鋸線(xiàn)走偏，應逐漸糾正，不得猛扳，以免損壞鋸片。
6、操作人員不得站在鋸片放置離心力面上操作，手不得跨越鋸片。
7、鋸片溫度過(guò)高時(shí)，應用水冷卻。直徑在0.6m以上的鋸片，在操作中應噴水冷卻。
注：現場(chǎng)的中小型施工機械由工程處質(zhì)安科組織驗收。
砼振搗器
1、插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小于50cm，且不得多于2個(gè)彎。不得用力硬插、斜推或使用鋼筋夾住棒頭，也不得全部插入砼中。
2、平板振搗器的電源線(xiàn)必須固定在平板上，開(kāi)關(guān)裝在把手上。
3、操作人員必須穿戴絕緣膠靴和絕緣手套。
鋼筋調直切斷機
1、在調立塊未固定、防護罩未蓋好前不得送料，作業(yè)中嚴禁打開(kāi)各部防護罩及調整間隙。
2、鋼筋送入后，手不得接近曳輪，必須保持一定距離。
3、送料前，應將不直的料頭切去。
鋼筋切斷機
1、接送料臺應和切下部保持水平。
2、機械未達到正常轉速時(shí)不得切料。
3、不得剪切直徑和強度超過(guò)機械銘牌規定的鋼筋和燒紅的鋼筋。
4、一次切斷多根鋼筋時(shí)，其總截面積應在規定的范圍之內。
5、剪切低合金鋼筋時(shí)，應換用高硬度切刀。
6、切斷短料時(shí)，手和切刀之間應保持150mm以上，手所至端頭小于400mm時(shí)，應使用套管或夫具。
7、嚴禁用手直接清除刀片附近的斷頭和雜物，非操作人員不得在負筋擺動(dòng)范圍和切刀附近停留。
8、發(fā)現機械運轉不正常、有異響或切刀歪斜等情況，應立即停機修理。
鋼筋彎曲機
1、工作臺和彎曲機臺面應保持平直。
2、芯軸的直徑應為鋼筋直徑的2.5倍。
3、彎曲鋼筋時(shí)，嚴禁超過(guò)規定的鋼筋直徑，根數和機械轉速，作業(yè)中嚴禁進(jìn)行更換芯軸、銷(xiāo)子和交換角度、調這等作業(yè)，亦不得加油和清掃。
4、嚴禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內和機身不設固定銷(xiāo)的一側站人。
鋼筋冷拉設備
1、根據冷拉鋼筋直徑，合理選用卷?yè)P機和夾具。
2、卷?yè)P機的設置位置距冷拉中線(xiàn)不小于5m，操作人員能看到全部冷拉場(chǎng)地。
3、冷拉場(chǎng)地兩端地錨外側設置警戒區，裝設防護欄桿和警戒標志，嚴禁無(wú)關(guān)人員在此停留。
4、卷?yè)P機操作人員看到指揮信號并待所有人員離開(kāi)危險區后，方可作業(yè)。作業(yè)時(shí)，操作人員必須離開(kāi)鋼筋至少2m以上，冷拉應緩慢均勻地進(jìn)行。
焊接機械
1、電弧焊
�。�1）焊接設備應有完整的保護外殼，一、二次接線(xiàn)柱外應有防護罩。
�。�2）現場(chǎng)使用的電焊機應設有可防雨、防潮、防曬的機棚，并備有消防用品。
�。�3）焊接銅、鋁、傳、錫、鉛等有色金屬時(shí)，焊接人員應戴防毒面具或呼吸濾清器。
�。�4）接地線(xiàn)的接地電阻應不大于4歐姆，不得接在管道、機訂設備、建筑的金屬構架和軌道上，接地線(xiàn)和把線(xiàn)都不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上。
�。�5）長(cháng)期停用的電焊機，使用時(shí)需檢驗其絕緣電阻（不得低于0.5m）拉線(xiàn)部分不得有腐蝕和受潮現象。
�。�6）施焊現場(chǎng)的10m范圍內，不得堆放氧氣瓶、乙塊發(fā)生器、木材等易燃物。
�。�7）作業(yè)后應清理場(chǎng)地、滅絕火種，切斷電源和鎖好閘箱。
2、交流電焊機
�。�1）不可接錯初、次級線(xiàn)。
�。�2）嚴禁接觸初級線(xiàn)路的帶電部分。
�。�3）移動(dòng)焊機時(shí)，應切斷電源。
3、直流電焊機
�。�1）啟動(dòng)后應檢查電刷和換向器，如有大量火花時(shí)，應停機查明原因并及時(shí)排除。
�。�2）數臺焊機同時(shí)工作時(shí)，應逐臺啟動(dòng)，并使二相載荷平衡。
施工機械管理制度7
塔機應當每天停機后對機械進(jìn)行一次例行保養，傳動(dòng)部分應有足夠的潤滑油，對易損件必須經(jīng)常檢查、維修或更換。對機械的螺栓，特別是經(jīng)常振動(dòng)的零件，如塔身連接螺栓應經(jīng)常進(jìn)行檢查是否松動(dòng)，如有松動(dòng)則必須及時(shí)擰緊或更換。
1：機械設備的維護和保養
1.1各機構的制動(dòng)器應經(jīng)常進(jìn)行檢查和調整，在摩擦面導上，不應有污物存在，遇有污物必須用汽油或稀料洗掉。
1.1減速箱、變速箱、外齒合齒輪等各部位的潤滑以及液壓油均按潤滑油表中的要求進(jìn)行。
1.3要注意檢查各部鋼絲繩有無(wú)斷絲和松股現象，如超過(guò)有關(guān)規定，必須立即更換。
1.4凡開(kāi)式齒輪傳動(dòng)必須有防護罩，行走開(kāi)式齒輪因下部有外漏部分，因此要經(jīng)常檢查軌道的清潔，使沙粒泥土等不致進(jìn)入齒輪而損壞齒輪。
1.5經(jīng)常檢查各部的連接情況，如有松動(dòng)，應予擰緊。塔身連接螺栓應在塔身受壓時(shí)檢查松緊度，（可采用旋轉臂架的方法去造成塔身受壓狀態(tài)），所有連接銷(xiāo)軸都必須有開(kāi)口銷(xiāo)，并張開(kāi)。
1.6經(jīng)常檢查各機運轉是否正常，有無(wú)噪音，如發(fā)現故障，必須及時(shí)排除。
2：液壓爬升系統的維護和保養
2.1使用液壓油應嚴格按潤滑表中的規定進(jìn)行加油和換油，并清洗油箱內部。
2.2溢流閥的壓力調整后，不得隨意變動(dòng)，每次進(jìn)行爬升之前，應用油壓表檢查其壓力是否正常。
2.3應經(jīng)常檢查各部管接頭是否緊固嚴密，不準有漏油現象。
2.4濾油器要經(jīng)常檢查有無(wú)堵塞，檢查安全閥在使用后調整值是否變動(dòng)。
2.5油泵、油缸和控制閥，如發(fā)現滲漏應及時(shí)檢修。
2.6總裝和大修后初次啟動(dòng)油泵時(shí)，應先檢查入口和出口是否接反，電動(dòng)轉動(dòng)方向是否正確，油壓是否正常，吸油管路是否漏氣，無(wú)誤后空載運行油缸幾次，排出油缸內氣體后，再進(jìn)行升降作業(yè)。
2.7在冬季起動(dòng)時(shí)，要開(kāi)開(kāi)停停往復幾次，待油溫上升和控制閥靈活后，再正式使用。
3：金屬結構的維護和保養
3.1在運輸中應設法防止構件變形及碰撞損壞。
3.2在使用期間，必須定期檢修與保養，以防銹蝕。
3.3經(jīng)常檢查結構連接螺栓、焊縫以及構件是否損壞、變形和松動(dòng)等情況。
3.4每隔1—2年噴刷油漆一遍。
4：電氣系統的維護和保養
4.1經(jīng)常檢查所有的電線(xiàn)、電纜有無(wú)損傷，要及時(shí)包扎和更換已損壞的.部分。
4.2遇到電動(dòng)機有過(guò)熱現象要及時(shí)停車(chē)，排出故障后繼續運行，電機軸承潤滑要良好。
4.3各控制箱、配電箱等要經(jīng)常保持清潔，及時(shí)清掃電氣設備上的灰塵，并保持電氣設備干燥。
4.4各安全裝置的行程開(kāi)關(guān)觸電開(kāi)關(guān)動(dòng)作必須可靠，發(fā)現問(wèn)題應及時(shí)修復和更換，否則起重機嚴禁使用。
4.5每年搖測保護接地電阻兩次（春、秋），保證接地電阻不大于4ω。
4.6電機電刷，其接觸面要保持清潔，當磨掉原電刷高度的2、3時(shí)，應更換。
5：塔機分級保養制度的規定
5.1日常保養（每班進(jìn)行）
序號
項目
要求
1
檢查配電箱及電線(xiàn)
各接線(xiàn)頭，保險絲的接頭，如有移位、松動(dòng)，應緊固，電線(xiàn)破損處應用絕緣帶包扎或更換新線(xiàn)。
2
檢查制動(dòng)器
制動(dòng)應靈敏可靠，各連接部分不應有斜卡現象，各緊固件無(wú)松動(dòng)現象，電磁鐵的板面應清潔，彈簧欄桿作用良好，制動(dòng)閘瓦與制動(dòng)輪的間隙不大于0.5—0.8mm，制動(dòng)時(shí)，接觸應均勻，接觸面積不得小于全面積的80%。
3
各部連接及鋼絲繩
各連接處不得松動(dòng)，檢查鋼絲繩磨損，斷絲程度，斷股超過(guò)5%或名義直徑磨損超過(guò)5%均應換繩。
4
潤滑工作
按潤滑表執行。
5
安全裝置
檢查各限位裝置（高度、力矩、變幅）要有效可靠。
5.2一級保養（每工作50小時(shí)進(jìn)行）
序號
項目
要求
1
檢查各鋼絲繩固定
檢查吊索的受力是否均勻，各繩扣是否松動(dòng)。
2
檢查各傳動(dòng)機構
檢查各聯(lián)軸器，法蘭盤(pán)的固定螺栓是否松動(dòng)，齒輪傳動(dòng)合情況。
3
檢查減速器
是否缺油，及時(shí)補加或換油，是否有不正�，F象或噪音過(guò)大，溫升過(guò)高。
4
檢查連接螺栓
各連接螺栓要緊固，螺紋處要加鈣基潤滑脂。
5.3二級保養（每工作200小時(shí)進(jìn)行）
序號
項目
要求
1
進(jìn)行一級保養的全部工作。
2
檢查鋼結構
各部件不應有扭曲，變形、裂紋，各緊固件不應有松動(dòng)現象，制動(dòng)器磨損情況，電磁鐵是否松動(dòng)，各焊縫不應有裂紋。
3
檢查制動(dòng)器
清洗制動(dòng)器的油污，檢查鉚釘有無(wú)松動(dòng)過(guò)高現象，制動(dòng)器磨損情況，電磁鐵是否松動(dòng)、受潮發(fā)熱。
4
檢查各軸承
各軸承是否有損傷，是否缺油，應更換損壞件，補加潤滑油。
5
檢查回轉支承潤滑
補加回轉支承中的潤滑脂。
5.4三級保養（每工作400小時(shí)）
序號
項目
要求
1
進(jìn)行一、二級保養的全部工作。
2
清洗各減速器
放出舊齒輪油，清洗減速箱，檢查齒輪磨損情況，予以調整更換。
3
檢查各滑輪
檢查各部滑輪潤滑、磨損情況，清洗更換潤滑脂，更換損壞的齒輪。
4
檢查跑車(chē)
檢查滾輪潤滑磨損情況，更換潤滑脂，磨損嚴重的滾輪應更換。
5
檢查回轉支承
檢查回轉支承運轉情況，更換潤滑脂。
6
整體檢查
更換或解決認為有必要予以解決的部件或構件。
恩施州翔宇建設工程有限公司
怡嘉苑經(jīng)濟適用住房小區二標段（b棟）工程項目部
二○一○年十月二十日
施工機械管理制度8
第一章總則
第一條為了加強施工現場(chǎng)機械設備的安全管理,確保機械設備安全運行和職工的人身安全,特制定本規定。
第二條為了認真貫徹國務(wù)院《設備管理條例》和建設部《施工企業(yè)設備管理規定》,以加強設備的綜合管理,提高企業(yè)的經(jīng)濟效益,結合我公司具體情況,現將以下若干規定頒發(fā)各項目部及施工現場(chǎng),希認真貫徹執行。
第三條施工現場(chǎng)必須健全機械設備安全管理體制,完善機械設備安全責任制。各級動(dòng)力設備部門(mén)應負責機構設備的安全使用管理,各級安全部門(mén)應負責機械設備的監督檢查。企業(yè)對違反本規定的人員,應給予經(jīng)濟或行政處罰,對認真執行本規定成績(jì)突出者應給予獎勵。
第二章關(guān)于施工機械使用管理辦法
第四條施工的基礎實(shí)施:
1、公司工程部按設備的技術(shù)說(shuō)明書(shū)要求,提供設備的基礎圖紙,由施工現場(chǎng)(項目部)實(shí)施。
2、各土建施工現場(chǎng)(項目部)按基礎圖和要求如有各類(lèi)錨固,底腳螺絲、螺栓等鐵器加工,應提前委托加工,交提交加工圖紙,加工完畢按圖紙復驗查收。
3、基礎澆搗完畢后,應有必要的養護期,并對基礎端面進(jìn)行水平測量,設備底腳螺栓的位置正確性必須復核后進(jìn)行基礎驗收,詳細填寫(xiě)驗收單,經(jīng)驗收合格后各方簽字方可交付安裝。
第五條施工機械的安裝實(shí)施:
1、施工項目部應在機械安裝的附近設備電箱一只,并要求具有單獨100a空氣斷路及yc3×35+1×10mm3電纜線(xiàn)供使用。另外還對安裝該機的接地打地極接線(xiàn),然后進(jìn)行測試表測試,要求不大于4歐姆規范。
2、安裝人員應嚴格按機械技術(shù)說(shuō)明書(shū)的裝拆順序進(jìn)行,不得遞章裝拆。
3、安裝塔式起重臂長(cháng)度應按施工組織設計要求的長(cháng)度進(jìn)行安裝。
第六條施工機械調試實(shí)施
在機械安裝完畢以后,應對設備的電器限位裝置,部運轉進(jìn)行全面的檢查調試,并按說(shuō)明書(shū)的各機種技術(shù)性能規范要求進(jìn)行。
第七條施工機械的驗收實(shí)施:
1、在設備安裝調試完畢后由施工項目部牽頭通知公司動(dòng)力安全科共同進(jìn)行設備正式使用前的驗收工程。
2、驗收按設備的驗收規范進(jìn)行,落實(shí)各項安全防范措施,驗收達到規范要求,并經(jīng)四方在驗收鑒定表中簽證認可,市勞動(dòng)局和市建委有關(guān)部門(mén)通過(guò)檢測合格后方能正式使用。
3、驗收按如下三方面進(jìn)行:
�、磐獠框炇�:主要零部件、各種儀表及整個(gè)外觀(guān)無(wú)短缺;
�、瓶者\轉試驗:檢查操縱系統的質(zhì)量,應按動(dòng)力倍遞次序總成及部件工作情況;
�、菐ж摵蓹z驗:必要時(shí)測定設備的'技術(shù)性能和使用是否符合技術(shù)說(shuō)明書(shū)的規定。
第八條施工機械升節工作實(shí)施
1、升節的順序及方法應嚴格按設備出廠(chǎng)的使用說(shuō)明書(shū)中規定要求進(jìn)行,按施工組織設計要求規定高度。
2、升節過(guò)程中有專(zhuān)人負責,統一步驟聽(tīng)指揮,并有專(zhuān)人監護應注意的關(guān)鍵事項。
第九條施工機械的扶墻工作實(shí)施:
1、應按設備的扶墻技術(shù)要求進(jìn)行扶墻,其中扶墻過(guò)程中涉及到的扶墻接點(diǎn)預埋件和標準墻桿的圖紙按說(shuō)明書(shū)要求由項目部提供,公司總工負責審核。
2、如果工程項目特殊,其標準扶墻桿不能使用,需要放長(cháng)或縮短時(shí),施工項目部應提出技術(shù)要求說(shuō)明和草圖,經(jīng)公司總工審核同意,方可投入使用。
第三章機械設備保養制度
第十條定期保養的目的和要求:
1、機械設備定期保養應實(shí)行單級或多級的保養結構,其目的在于保證正常運轉,延長(cháng)使用壽命,防止不應有的損壞,從而達到下列目的:
�、攀乖O備經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀況,充分發(fā)揮其效能;
�、圃诤侠硎褂玫臈l件下,不致因意外損壞而引起事故影響施工進(jìn)度:
�、窃谑褂眠^(guò)程中,可以保持燃、潤滑油料的正常消耗,提高經(jīng)濟效益;
�、妊娱L(cháng)修理周期和使用壽命。
2、定期保養制是貫徹預防為主的方針,作業(yè)內容主要是:清潔、潤滑、緊圍、反腐、調整、安全,作業(yè)項自按周期長(cháng)短分級,定期執行。
第十一條定期保養的分級和內容
1、定期保養分為:每日班前保養、一級保養、二級保養、三級保養、四級保養五級。
�、琶咳瞻嗲氨ｐB又分為例行保養,是操作人員或設備使用人員上班前和交接班時(shí)間進(jìn)行的保養工作,重點(diǎn)是檢查、清潔、潤滑。
�、埔患壉ｐB以潤滑、緊圍為中心,通過(guò)檢查,緊圈外部緊固件,并按潤滑周期表加注潤滑脂、加添潤滑油、清洗濾清器或更換過(guò)濾蕊。
�、嵌壉ｐB以緊固,調整為中心。除執行一級保養作業(yè)項目外,還須調整發(fā)動(dòng)機、電器設備、操作、傳動(dòng)、制動(dòng)行走等工作機構的狀況,以及緊圍內外所有的緊固件。
�、热�、四級保養以清除隱患為目的,作業(yè)內容除執行一、二級保養作業(yè)項目外,可對部分總成進(jìn)行解體檢查,可酌情更換一些零件,并對機身進(jìn)行必要的除銹、補漆等作業(yè)。
2、保養的時(shí)間周期
�、乓患壉ｐB:周期不超過(guò)100小時(shí)進(jìn)行一次。
�、贫壉ｐB:周期不超過(guò)300小時(shí)進(jìn)行一次。塔吊起板、安裝必須進(jìn)行一次。
�、侨壉ｐB:周期不超過(guò)800小時(shí)進(jìn)行一次。
�、人募壉ｐB周期不超過(guò)1600小時(shí)進(jìn)行一次。
3、例行保養與一級保養由操作工自行做,二、三、四級保養由專(zhuān)業(yè)保養工或機修工進(jìn)行。
第四章關(guān)于做好臺風(fēng)季節起重設備防強臺風(fēng)措施及注意事項
第十二條塔式起重機
1、塔機必須有完好的接地設施,接地電阻不得大于4歐姆,遇有雷雨,嚴禁人員在塔機附近走動(dòng)。
2、如遇六級以上大風(fēng)時(shí),不得進(jìn)行吊運安裝工作,遇四級以下大風(fēng)時(shí),塔機不得頂升加節、并緊固連接螺栓,遇有雷雨,一律停止工作。
3、塔機遇臺風(fēng)在停止使用時(shí)間,不僅吊機的主開(kāi)關(guān)要切斷,而且電源開(kāi)頭也要切斷。
4、如遇臺風(fēng)在塔機停止使用期間、操縱室、機械室的門(mén)應全部關(guān)好。
5、大雨時(shí)所有室內的電器裝置均要蓋好,防雨滲入。
6、在臺風(fēng)期間,為了減輕吊臂的風(fēng)荷載,防止傾翻,變形等,要打開(kāi)回轉剎車(chē),吊臂以風(fēng)力的作用可自由轉動(dòng)。(吊臂轉動(dòng)時(shí),要確保在它回轉范圍內及有可能接觸的建筑物和障礙等)。
7、禁止塔機開(kāi)到距離軌道終端3米以?xún)鹊牡囟巍?/p>
8、塔機必須在軌道上緊固夾軌器,上旋轉水平臂及拆臂式平?移動(dòng)至近塔身中心的規定位置,起重吊鉤也必須放至臂架頭部規定的部位,臂架位置應順著(zhù)風(fēng)向,以減輕塔身不平?力矩的影響。下旋轉式,動(dòng)臂式塔吊要求將起重臂放下,機身配用撐頭撐牢。
9、如遇臺風(fēng)警報風(fēng)力達8級以上,塔身四角須加纜風(fēng)固定塔身,以防傾倒。
10、塔機基礎周?chē)仨氃O童臨時(shí)排水系統以及各有水泵等設備,以保證地基不浸水。
第五章機械設備施工各級安全生產(chǎn)及崗位責任制
第十三條機械操作人員崗位責任制
塔機駕駛員及指揮人員、人貨梯司機
1、機械設備操作工應經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓、審證及考核,考試合格后持證方能上崗操作,掛好上崗牌,嚴禁無(wú)證操作。
2必須認真執行各項規章制度,遵守現場(chǎng)安全生產(chǎn)六大紀律。
3、嚴格執行操作規程,不得擅自離開(kāi)工作崗位。
4、機操工應熟悉所操作機械的性能,在配合施工,要正確使用機槭,發(fā)現有異�，F象及障礙,要設法排除,嚴禁機械帶病運轉。認真執行安全操作規定(如無(wú)法排除請報修,立即搶修),保證現場(chǎng)塔機“五限位”正常,即高度、水平、圓轉、力矩、重量限位�！叭ｋU”即吊鉤、繩筒、橋廂二(上旋式)完好有效。
5、嚴格遵守“十不吊”規定,操作工及指揮人員有權拒絕聲音作業(yè)。
6、每天班前做好例行工作,認真填寫(xiě)例�？�、原始記錄卡,做好所操作機械設備的清潔、潤滑、緊固、調整、反腐、安全十二字作業(yè)法。
7、每周一必須組織機組人員進(jìn)行安全學(xué)習及班前講話(huà),認真執行交接班工作。
8、停機休息,下班后要關(guān)、鎖好門(mén)窗,以防雨水侵入電箱和閑人打開(kāi)電氣控制箱。
第十四條交接班制度
1、交班人與接班人在交接時(shí)必須準時(shí)到位,接班人未到位交班人不得離開(kāi)崗位。
2、當班人在位作業(yè)過(guò)程中,對機械的運轉情況及其他有關(guān)情況反映于接班人,必須清楚、明白。
3、對機械的故障情況,保養項目,修理項目必須清楚與了解。
4、交摟班記錄表填寫(xiě)時(shí),必須字跡清楚、正確,在交班時(shí)填好,不得提前與延期填寫(xiě),每月按時(shí)交項目機管人員。
第十五條機長(cháng)崗位責任制
1、機長(cháng)要聽(tīng)從現場(chǎng)施工員的安排,貫徹作業(yè)任務(wù)到機組內每位機操工,協(xié)助施工作業(yè)的各項工作。
2、帶頭做好本機的機械保養、例保工作,特別要做好機械的清潔保養工作。
3、堅持“十不吊”原則,做好與現場(chǎng)項目的配合工作。
4、負責做好本機的交接放工作,交接班記錄內容清楚。
5、負責本機組機械故障報修及安全整改工作。
第十六條電梯(人貨梯)安全操作規程
1、跑梯司機必須身體健康,能勝任高空作業(yè)。
2、司機要受過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓,經(jīng)考核合格,才能操作運行。
3、接班第一次開(kāi)車(chē),滿(mǎn)載將梯籠開(kāi)至離地面一米外,停車(chē)檢查電梯是否自動(dòng)下滑,如發(fā)生下滑現象,必須調整磨擦片,制動(dòng)輪的間隙。
4、司機開(kāi)車(chē)時(shí)要集中思想,嚴禁與他人閑談。
5、嚴禁超載運行,載重量根據各機型規定嚴格控制,嚴禁貨物伸出吊籠運行,必須平均裝載,防止偏重。
6、隨時(shí)注意情況,遇事故和危險時(shí),必須立即停車(chē)。
7、電梯在0℃以下溫度工作,需特別注意,小心工作。
8、視野很差,大霧、雷雨天氣,滑道結冰或秋稻和危險條件時(shí)嚴禁開(kāi)車(chē)。
9、合閘總起動(dòng)后司機不準離開(kāi)梯籠,必須在取走電鎖鑰匙后,方能離開(kāi)梯籠。
10、200型電磁制動(dòng)器,錐鼓形限速器失靈時(shí),或無(wú)渦流電流時(shí),嚴禁開(kāi)車(chē)。
11、大風(fēng)條件下應注意安全,當風(fēng)力達到7級或7級以上時(shí),不準開(kāi)車(chē),并將電梯降到最低處。
12、梯籠在無(wú)平衡鐵向下運行時(shí),應靠梯籠自重分段下行,使梯籠每下降二節標準節距離停車(chē)一次,分段駛行,以免發(fā)生梯籠超速現象。
13、下班后,必須打掃梯籠,作好當班記錄,關(guān)閉電源,鎖好控制箱和底籠門(mén)。
14、嚴禁閑人開(kāi)車(chē)。
施工機械管理制度9
為加強大型、起重設備的安裝、使用、拆卸管理，保障使用安全，根據國家、省、市的有關(guān)規定，制定如下管理制度：
一、裝拆程序規定
1、大型機械、起重設備的拆裝作業(yè)，必須由具備安裝資質(zhì)的專(zhuān)業(yè)隊伍和專(zhuān)業(yè)特種作業(yè)人員承擔，無(wú)特種操作證不得參與。
2、安拆作業(yè)前，承裝單位要召集工程技術(shù)、安全部門(mén)人員一同勘察現場(chǎng)情況，協(xié)商制定安全技術(shù)保證措施。
3、大型機械的拆除、安裝，對參加拆裝人員要進(jìn)行安全教育和安全技術(shù)交底，嚴格遵守拆裝程序，拆裝時(shí)要有安全監管員和技術(shù)負責人在場(chǎng)指揮和監護。
4、大型機械的安裝、拆卸作業(yè)，應遵守電氣、機械、高空作業(yè)安全規程，防止觸電、墜落、擠傷等事故。
5、安裝完畢的設備，應符合《起重機械安全規程》和《建筑機械使用安全技術(shù)規程》之要求，通過(guò)公司安檢部門(mén)驗收合格，并通過(guò)國家承認的第三方檢測單位檢測合格，方可準予使用。
二、裝拆前零部件檢查制度
1、大型施工機械在裝、拆之前，要先檢查機械的金屬結構部件應無(wú)嚴重腐蝕、彎曲變形、焊縫不開(kāi)裂。工作爬梯、防護欄桿安全可靠。
2、要檢查安全保護裝置完好無(wú)損，各聯(lián)接螺栓、銷(xiāo)軸、配線(xiàn)、鋼絲繩、塔吊壓重配重的數量或長(cháng)度完整齊全，無(wú)損壞。
3、檢查齒輪、滑輪、連軸器、減速器、制動(dòng)器等機械零部件外觀(guān)完好，固定牢靠，沒(méi)有裂紋損傷。
4、檢查各電氣線(xiàn)路、電纜、集電器、電阻器、開(kāi)關(guān)、接觸器等電氣部件符合使用要求，電機繞組以及線(xiàn)路絕緣電阻≥0、5mω。
5、檢查隨機工具以及使用的麻繩、吊索、吊環(huán)、卸甲、手拉葫蘆等工具齊全牢固，完好無(wú)損，確保安全可靠。
6、拆卸完畢，要清理、保養好機械設備的各種零部件，并保管堆放整齊。
三、安全技術(shù)交底制度
1、拆、裝塔吊時(shí)，應嚴格執行國家標準、建設部標準及行業(yè)標準和生產(chǎn)廠(chǎng)家使用說(shuō)明書(shū)中的規定要求進(jìn)行。
2、根據施工現場(chǎng)實(shí)際情況，編制切實(shí)可行的拆、裝工藝和方案，并嚴格按工藝和方案要求組織交底、實(shí)施。
3、參加起重設備拆、裝作業(yè)人員，應認真學(xué)習拆、裝工藝方案，掌握本崗位、工位作業(yè)要求。
4、在起重設備拆、裝過(guò)程中，應由拆、裝指揮人員統一指揮，并做好安全監護工作（作業(yè)區應懸掛警示標牌）。
5、拆、裝進(jìn)場(chǎng)前，查看施工現場(chǎng)周?chē)h(huán)境、道路、安全措施等以及現場(chǎng)配合準備工人情況，具備拆、裝條件方可組織人員進(jìn)場(chǎng)。
6、參加拆、裝作業(yè)人員應接受安全技術(shù)交底。由技術(shù)負責人組織，由拆、裝指揮作施工過(guò)程工藝、方案交底；機電工長(cháng)作拆、裝過(guò)程安全交底，并履行簽字手續。
7、拆、裝只允許在四級風(fēng)以下進(jìn)行作業(yè)，如在作業(yè)過(guò)程中，突然遇到風(fēng)力加大，必須立即停止作業(yè)，并緊固連接螺栓。
四、拆裝檢測驗收制度
�。ㄒ唬�、檢測
1、安裝完畢的起重機械必須符《起重機械安裝規程》之要求，檢測驗收的標準依據勞動(dòng)部頒發(fā)的`《起重機械安全技術(shù)檢驗大綱》來(lái)實(shí)施。
2、大型施工機械拆卸之前，必須按照檢驗大綱之要求進(jìn)行檢查，不符合相關(guān)安全要求，不得進(jìn)行拆卸作業(yè)。
3、檢驗用儀器、量具和工具必須有產(chǎn)品合格證，要設專(zhuān)人保管使用，并定期進(jìn)行計量校驗，保持檢驗工具的準確性。
4、檢測環(huán)境條件要符合國家要求。
5、檢驗工作必須由國家承認的第三方檢測單位完成，并出具《檢驗報告》。
�。ǘ�、驗收
1、新安裝的施工電梯、塔吊等大型施工機械，項目部必須組織項目安檢部、監理公司、租賃公司三方人員進(jìn)行安全檢查和驗收，驗收人員必須依據《建筑機械技術(shù)試驗規程》來(lái)進(jìn)行。
2、安裝驗收必須準備基礎施工資料、垂直度、水平度測量記錄、機身接地電阻、安裝方案、安全交底等資料，填寫(xiě)安裝驗收記錄表，三方代表簽字對驗收結果負責。
五、使用制度
1、大型施工機械設備的司機、指揮、司索必須持有特種作業(yè)人員上崗證方可操作。
2、大型施工機械的操作必須做到操作前做好安全檢查，并做好記錄，在操作過(guò)程中如發(fā)現異常情況應立即進(jìn)行處理，在記錄中記清楚，并做好交接班簽字手續。
六、維護保養制度
1、起重機必須與建筑物之間保持0.6m以上安全距離，起重機使用人員必須保持密切聯(lián)絡(luò )，避免使用時(shí)吊物的劇烈擺動(dòng)；
2、起重機金屬結構部分必須保持每季度進(jìn)行除銹、上油，并對所有缺陷內容做好詳細記錄，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)報告項目部、公司及檢查檢驗部門(mén)，鑒定無(wú)礙后方可繼續使用；
3、基礎必須保持干燥，每天由機長(cháng)負責檢查，發(fā)現積水時(shí)應及時(shí)抽排；
4、司機室必須保持良好視野，操縱裝置靈活有效，發(fā)現問(wèn)題應立即停止使用，修理完好后方可繼續使用，
5、主零部件及運轉機構必須堅持一周檢查一次，保障機械使用安全；
6、每天機械使用前，必須檢查吊鉤磨損情況、鋼絲繩斷絲、潤滑情況及卷?yè)P機鋼絲繩安全圈數、防脫槽裝置、制動(dòng)器零部件磨損情況及電氣線(xiàn)路有無(wú)短路；
7、電氣線(xiàn)路必須每月進(jìn)行一次全面檢修；
8、所有安全防護裝置必須保持每周檢查一次，保障安全防護裝置保持正常運轉；
9、液壓系統必須每月進(jìn)行一次全面檢查；
10、每天工作前必須進(jìn)行空載試驗、荷載試驗，確保安全使用。
七、電梯拆裝檔案管理制度
1、由資料員負責，對每一臺大型施工機械的合格證、說(shuō)明書(shū)、各種機械電氣圖紙、維修保養記錄、檢查檢測試驗記錄、安拆驗收資料進(jìn)行收集、編目、分類(lèi)、保管、歸存至檔案。
2、拆裝資料的填寫(xiě)應保證真實(shí)可靠，對拆裝過(guò)程中建立的各類(lèi)安全、技術(shù)以及施工資料，統一交資料員收存保管。
施工機械管理制度10
1目的
為規范xxxxxxx熱電有限公司2×300mw新建工程對施工機械的全面管理,實(shí)現對施工機械的有效控制,確保安全使用,防止發(fā)生大型機械事故,特制定本標準。
2適用范圍
本標準適用于xxxxxxx熱電有限公司2×300mw新建工程的施工機械的管理工作。
3引用標準及相關(guān)子系統
3.1引用標準
3.1.1 《中國xxxxxxx公司工程安全、健康與環(huán)境管理辦法》;
3.1.2國經(jīng)貿廳安全[1999] 477號《職業(yè)安全衛生管理體系試行標準》;
3.1.3 《起重機械安全規程》;
3.1.4勞動(dòng)部安字[1991]8號《起重機械安全監察規定》;
3.1.5 《電力建設安全工作規程》;
3.1.6 《電力建設施工機械設備管理規定》。
3.2相關(guān)子系統
3.2.1安健環(huán)管理
3.2.2檔案管理
3.2.3基建與生產(chǎn)接口管理
3.2.4評估及改進(jìn)管理
4專(zhuān)業(yè)術(shù)語(yǔ)定義
4.1施工機械:使用年限在一年以上、單機價(jià)值在2000元以上、基本上能獨立發(fā)揮作用的施工用機械。
4.2起重機械:包括塔式起重機、龍門(mén)式起重機、履帶吊、汽車(chē)吊、電梯、液壓提升裝置等用于起重作業(yè)的機械。
5職責
5.1標準監督實(shí)施及完善負責人
xxxxxxx熱電有限公司基建副總經(jīng)理為本標準負責人,負責全面管理本標準,指定專(zhuān)人維護標準并保證標準執行的有效性。
5.2標準監督實(shí)施及完善執行人
xxxxxxx熱電有限公司安監部主管領(lǐng)導是本標準監督實(shí)施及完善標準執行人,負責檢查本部門(mén)標準的執行情況,提出修訂和完善本標準的報告;指導、協(xié)助本單位有關(guān)部門(mén)開(kāi)展工作;提出改善的建議并監督改進(jìn)措施的執行情況。
5.3安監部
5.3.1建立xxxxxxx熱電有限公司2×300mw新建工程施工現場(chǎng)機械安全管理體系網(wǎng)絡(luò )。
5.3.2監管各單位施工機構管理體系的正常運作。
5.3.3監督監理、施工單位嚴把機械“五關(guān)”:機械進(jìn)場(chǎng)關(guān)、機械管理關(guān)、人員資質(zhì)關(guān)、重大起吊作業(yè)方案審查關(guān)、機械使用關(guān)。
5.3.4監管施工單位起重機械“四個(gè)隊伍”:安裝(拆卸)、維修、使用、檢測四個(gè)隊伍的建設。
5.4監理單位
5.4.1監督施工單位起重機械“四個(gè)隊伍”的建設,定期監督檢查。
5.4.2負責審查施工單位的機械管理標準、機械保證體系及人員配備、資質(zhì)報審備案。
5.4.3審查施工單位大、中型起重機械安全準用證、安裝(拆除)資質(zhì)證、操作許可證,并備案。
5.4.4負責施工單位大型機械安全操作專(zhuān)利號、重大吊裝、重要設備運輸、大型起重機安拆等作業(yè)指導書(shū)、施工方案、安全措施及技術(shù)安全交底等的審查。
5.4.5監督檢查施工機械安裝、拆除、使用、維修過(guò)程的安全技術(shù)狀況,發(fā)現問(wèn)題及時(shí)督促整改。
5.4.6掌握進(jìn)入施工現場(chǎng)施工機械數量和分布及日常檢查考核。
5.5施工單位
5.5.1制訂施工機械各項管理標準,明確施工機械的安裝、檢測、使用、維護、保養管理辦法。
5.5.2建立施工機械安裝(拆卸)、維修、使用、檢測“四個(gè)隊伍”。
5.5.3負責施工機械及人員資質(zhì)報審工作以及施工方案的編審。
5.5.4負責施工機械配置、維修、安裝、拆除、報廢的全過(guò)程涉及職業(yè)安全衛生及環(huán)境的管理。
6執行標準
6.1施工機械的配置
6.1.1各單位進(jìn)入xxxxxxx項目公司工地的施工機械必須是具有設計許可證的單位設計,具有制造許可證的單位制造,起重機械并具有“起重機械安全技術(shù)監督檢驗合格證書(shū)”的產(chǎn)品。
6.1.2各單位必須把進(jìn)入本工地機械隨機文件向xxxxxxx項目公司安監部和監理公司提供檢查。
6.1.3各施工單位機械管理部門(mén)(公司)及監理負責組織對進(jìn)入本工地使用的機械進(jìn)行能力認可,填寫(xiě)(設備能力認可表)。
6.2施工機械安裝(拆卸)
6.2.1在現場(chǎng)進(jìn)行安裝起重機械的各單位,必須取得安全認可證書(shū)�？缭綇V東省的單位還須到施工所在地區有關(guān)部門(mén)備案。
6.2.2安裝專(zhuān)業(yè)隊伍應配足各工種人員,并必須經(jīng)過(guò)勞動(dòng)部門(mén)專(zhuān)門(mén)培訓并取得相應有效證件。
6.2.3機械的拆裝作業(yè)必須依據制造廠(chǎng)說(shuō)明書(shū)進(jìn)行,大型機械特別大型起重機械的拆裝,應結合該設備的檢查情況、吊裝機具和環(huán)境、場(chǎng)地、氣候等實(shí)際情況,由專(zhuān)業(yè)安裝隊伍的技術(shù)人員編寫(xiě)作業(yè)指導書(shū),并明確安裝(拆卸)人員名單,同時(shí)制定出相應的負荷試驗方案。
6.2.4作業(yè)指導書(shū)必須按規定的審批標準執行。
6.2.5起重機拆裝過(guò)程管理必須按有關(guān)安全技術(shù)規程進(jìn)行,由機械專(zhuān)業(yè)工程師及安監人員監督安裝(拆卸)過(guò)程中。
6.2.6起重機械安裝完畢后,由各單位組織機械專(zhuān)業(yè)檢驗人員及監理工程師按規定進(jìn)行檢驗。
6.2.7各種起重機械的負荷試驗由專(zhuān)業(yè)安裝隊伍組織實(shí)施,各施工單位相關(guān)技術(shù)人員及監理工程師現場(chǎng)監督和協(xié)調。負荷試驗完后,起重機械專(zhuān)業(yè)檢驗員、機械管理工程師及監理工程師對設備重新認真檢查,起重機械專(zhuān)業(yè)檢驗員匯總試驗檢查情況,提出檢驗結論,并簽字認可。對設備遺留的問(wèn)題要限期整改,整改單位整改結束后機械管理工程師及監理工程師檢查確認。
6.2.8各單位起重機械安裝的安全質(zhì)量經(jīng)自檢合格后,使用前須按規定向所在地區的地、市勞動(dòng)部門(mén)申請安全技術(shù)監督檢驗。
6.3施工機械的使用與管理
6.3.1各施工單位的起重機械經(jīng)地、市勞動(dòng)部門(mén)檢驗合格,起重機械作業(yè)人員持有勞動(dòng)部門(mén)考核后簽發(fā)的安全操作證,建立了安全管理規章標準,并向所在地、市部門(mén)申請取得起重機械準用證后方可使用。
6.3.2各施工單位的起重機械安全管理規章標準至少包括下列內容:
司機守則
起重機械安全操作規程
起重機維護、保養、檢查和檢驗標準
制定施工機械防大風(fēng)方案措施
起重機械安全技術(shù)檔案管理標準
起重機械作業(yè)和維修人員安全培訓、考核標準
6.3.3各單位起重機械在使用過(guò)程中應建立起重機械安全技術(shù)檔案,其內容包括:
設備出廠(chǎng)技術(shù)文件
安裝、修理記錄和驗收資料
使用、維護、保養、檢查和試驗記錄
安全技術(shù)監督檢驗報告
設備及人身事故記錄
設備的問(wèn)題及評價(jià)
6.3.4施工機械的安全操作規程由施工機械所屬單位技術(shù)人員按照該設備的技術(shù)能力、使用說(shuō)明書(shū)和使用安全狀況編寫(xiě),編寫(xiě)中要特別指出該設備作業(yè)前、作業(yè)中、作業(yè)后的安全注意事項,并經(jīng)本單位技術(shù)負責人審批擔執行,施工機械操作人員嚴格按該機械的安全操作規程進(jìn)行操作。
6.3.5各單位的施工機械(特大型起重機械)按集中管理、統一調度、專(zhuān)業(yè)維修的原則向使用部門(mén)提供服務(wù),以確保使用安全。
6.3.6各施工單位機械管理部門(mén)(公司)對施工機械的技術(shù)狀況、維修保養、安全操作和執行標準的情況,實(shí)行監督管理和考核。
6.3.7大型起重設備、運輸車(chē)輛、推土機、挖土機、裝載機等,必須嚴格執行定人、定機、定崗位標準。
6.3.8遇有照明不足,大霧,指揮人員看不清工作地點(diǎn)或起重駕駛員看不清指揮人員時(shí)不準進(jìn)行起重作用。
6.3.9遇有六級以上大風(fēng)時(shí),禁止進(jìn)行露天作業(yè),應采取措施,防止事故發(fā)生。
6.3.10起重機在吊有重物時(shí),駕駛人員不得離開(kāi)操作室,作業(yè)時(shí)操作人員不得從事與操作無(wú)關(guān)的事或與他人閑談。
6.3.11起吊時(shí),與工作無(wú)關(guān)的人員,禁止進(jìn)入起重工作地點(diǎn),且任何人不準在吊臂和吊物下行走或停留。
6.3.12起重機工作完畢后,應摘除掛在吊鉤上的千斤,并將吊鉤升起;對用油壓或汽壓制動(dòng)的起重機應將吊鉤降至地面,吊鉤鋼絲繩呈收緊狀態(tài),懸臂式起重機應將起重臂放到40°--60°,如遇大風(fēng),應將臂桿轉到順風(fēng)方向,剎住制動(dòng)器,所有操縱桿放在定檔位置,切斷電源,操作室門(mén)窗關(guān)閉并上鎖后方可離開(kāi)。
6.3.13大型載運設備必須由專(zhuān)人駕駛、保養,加強人員“三證”、費用交割手續要齊全。
6.3.14嚴格執行《交通規則》和所在單位有關(guān)規定,運行中,必須按規定路線(xiàn)行駛,嚴防發(fā)生車(chē)輛事故。
6.3.15施工機械在使用過(guò)程中,當其生產(chǎn)技術(shù)能力或安全運行可能發(fā)生問(wèn)題時(shí),由機械所屬單位負責人組織對其進(jìn)行安全技術(shù)鑒定。經(jīng)檢查發(fā)現起重機械有異常情況時(shí),嚴禁帶病運行。
6.3.16起重機械作業(yè)時(shí),必須按《中國xxxxxxx公司工程安全、健康與環(huán)境管理辦法》中規定的工程,編制施工安全作業(yè)指導書(shū)并辦理安全施工作業(yè)票,施工時(shí)進(jìn)行安全技術(shù)交底。
6.3.17各施工單位必須按期向所在地區的地、市勞動(dòng)部門(mén)申請在用機械安全技術(shù)檢驗,更換起重機械準用證。
6.4起重機的檢查
6.4.1各使用單位要建立機械檢查標準,經(jīng)常對機械進(jìn)行檢查,檢查結果記錄存檔。
6.4.2各單位的施工機械按規定必須接受地區或監督管理,起重機械、電梯、廠(chǎng)內機動(dòng)車(chē)、定期通過(guò)規定機構的檢驗。
6.4.3有大型起重機械的施工單位要按照規定設置專(zhuān)職機械巡檢員(由機械管理工程師擔任)。
6.4.4機械檢查包括年度檢查、每月檢查和每日檢查。
每年對在用的起重機械至少進(jìn)行一次全面檢查。
1)其中載荷試驗可以結合吊運相當于額定起重量的重物進(jìn)行,并按定額速度進(jìn)行起升、運行、回轉、變幅等機構安全性能檢查。
2)停用1年以上的起重機械,使用前也應做全面檢查。
3)起重機械遇四級以上地震或發(fā)生重大設備事故,露天作業(yè)的起重機械經(jīng)受九級以上風(fēng)力后,使用前都應做全面檢查。
每月至少應檢查下列工程:
1)安全裝置、制動(dòng)器、離合器等有無(wú)異常情況。
2)吊鉤、抓斗等吊具有無(wú)損傷。
3)鋼絲繩、滑輪組、索道、吊鏈等有無(wú)異常情況。
4)配電線(xiàn)路、集電裝置、配電盤(pán)、開(kāi)關(guān)、控制器等有無(wú)異常情況。
5)液壓保護裝置、管道連接是否正常。
6)停用1月以上的起重機械使用前也應做上列檢查。
每天作業(yè)前檢查下列工程
1)各類(lèi)極限位置限制器、制動(dòng)器、離合器、控制器以及電梯廳門(mén)聯(lián)鎖開(kāi)關(guān)、緊急報警裝置、升降機的安全鉤或其它防斷繩裝置的安全性能等。
2)軌道的安全狀況。
3)鋼絲繩的安全狀況。
6.4.5各單位檢查及巡查人員在每個(gè)現場(chǎng)檢查結束時(shí),對檢查出的問(wèn)題下達“機械檢查問(wèn)題整改通知單”,并由責任人負責組織落實(shí),按規定期限整改,整改結束后向機械管理工程師回復“機械檢查問(wèn)題整改后反饋單”,對于按期限無(wú)法解決的問(wèn)題,要反饋當前的處理情況及解決問(wèn)題的預測期限及防范措施。
6.5施工機械的維護
6.5.1各單位負責本單位機械設備維護保養工作的具體落實(shí)。
6.5.2機械設備的維護保養實(shí)行日常保養,定期維護保養與特別保養相結合的辦法。
6.5.3機械設備的日常保養根據其說(shuō)明書(shū)的要求進(jìn)行,由機械操作工每天執行,并按規定好記錄。
6.5.4機械設備的定期保養。
機械設備的定期保養:起重、運輸、土方、機加工及砼機械設備每季進(jìn)行一次,其它機械每半年進(jìn)行一次,各單位要編制“設備定期保養計劃”并制訂各機械相應的“定期保養記錄表”。
設備定期保養計劃的實(shí)施:設備操作人員按照“定期保養記錄表”中明確的保養工程對設備進(jìn)行保養作業(yè),并在保養記錄表中記錄有關(guān)保養結果。
各單位機械管理工程師負責驗收保養結果,并在保養記錄表上審核簽字認可。
6.5.5機械設備的特別保養
設備的特別保養是指起重機械的轉移保養、攪拌站的轉移保養及機動(dòng)車(chē)的的檢保養。
由各單位的機械管理工程師負責組織實(shí)施,向特別保養實(shí)施的機械公司下達有關(guān)機械轉移保養記錄表,機械公司按表中明確的'保養工程對設備進(jìn)行特別保養作業(yè),并在表中記錄有關(guān)保養結果,機械管理工程師整理歸檔。
嚴禁在施工機械運行中進(jìn)行機械保養及維修作業(yè)。
6.6施工機械的報廢
6.6.1施工機械達到使用報廢年限、磨損嚴重或因意外事故使機械設備受到嚴重損壞無(wú)法修復又無(wú)改造價(jià)值或安全性能下降,繼續使用存在嚴重隱患或能耗超標使用已不經(jīng)濟時(shí),按各自的管理標準辦理報廢。
7檢查、評價(jià)與反饋
標準執行人應經(jīng)常檢查本部門(mén)本標準的執行情況進(jìn)行評價(jià),并決定本標準是否升版。
標準執行人須確保所有文件持有人提供最新修訂版本。
工程施工機械管理制度3
1、施工現場(chǎng)設專(zhuān)職機械管理人員,對現場(chǎng)使用的機械設備(包括自有、租賃設備)實(shí)行安裝、使用全過(guò)程管理。
2、機械設備操作保證專(zhuān)機專(zhuān)人,持證上崗,嚴格落實(shí)崗位責任制,嚴格執行清潔、潤滑、緊固、調整、反腐的十字作業(yè)法'。
3、施工現場(chǎng)的起重吊裝全部由專(zhuān)業(yè)隊伍進(jìn)行,起重吊裝設專(zhuān)職信號指揮人員。起重吊裝作業(yè)前根據專(zhuān)項施工組織設計的要求,劃定施工作業(yè)區域,設置醒目的警示標志和專(zhuān)職的監護人員。起重回轉半徑與電線(xiàn)必須保持安全距離。
4、塔式起重機路基和軌道的鋪設及起重機的安裝必須符合國家標準及原廠(chǎng)使用規定,并辦理驗收手續。經(jīng)檢驗合格后,方可使用。
5、使用中定期進(jìn)行檢測塔式起重機的安全裝置(四限位、兩保險),必須齊全、靈敏、可靠。
6、群塔作業(yè)方案中,應保證處于低位的塔式起重機臂架端部與相鄰塔式起重機之間至少有2米的距離。配備固定的信號指揮和相對固定掛鉤人員。
7、塔式起重機吊裝作業(yè)時(shí),嚴格遵守施工組織設計和安全技術(shù)交底中的要求,吊物嚴禁超出施工現場(chǎng)的范圍。六級以上大風(fēng)強制停止吊裝作業(yè)。
8、施工現場(chǎng)塔式起重機、電動(dòng)吊籃等機械設備必須有市建委頒發(fā)的統一編號;安裝單位必須具備資質(zhì),作業(yè)人員持有特種作業(yè)操作證。同一臺設備的安裝和頂升、錨固必須由統一單位完成,安裝完畢后填寫(xiě)驗收表,數據必須量化,驗收合格后方可使用。
9、施工現場(chǎng)機械設備安全防護設置必須保證齊全、靈敏、可靠。
10、施工現場(chǎng)的木工棚、鋼筋棚、混凝土攪拌棚、卷?yè)P機棚、空氣壓縮機全部采用桁架式防砸、防雨操作棚。
11、各種機械設備要有安裝驗收手續,并在明顯部位懸掛安全操作規程及設備負責人的標牌。
12、施工現場(chǎng)機械嚴禁超載和帶病運行,運行中禁止維護保養;操作人員離機或作業(yè)中停電時(shí),必須切斷電源。
13、圓鋸的鋸盤(pán)及傳動(dòng)部位應安裝防護罩,并設置保險檔、分料器。
14、砂輪機應使用單向開(kāi)關(guān)。砂輪必須裝設不小于180度的防護罩和牢固可調整的工作托架。嚴禁使用不圓、有裂紋和磨損剩余部分不足25mm的砂輪。
15、平面刨、手壓刨安全防護裝置必須齊全有效。
16、吊索具必須使用合格產(chǎn)品。
17、鋼絲繩應根據用途保證足夠的安全系數,凡表面磨損、腐蝕、斷絲超過(guò)標準的,或打死彎、斷股、油芯外露的不得使用。
18、吊鉤除正確使用外,應有防止脫鉤的保險裝置。
19、卡環(huán)在使用時(shí),應保證銷(xiāo)軸和環(huán)底受力。吊運大模板、大灰斗、混凝土斗和預制墻板時(shí),必須使用卡環(huán)。
施工機械管理制度11
康居高層樓群施工機械設備安全管理措施
根據施工組織設計及施工方案的要求,使用施工機械,按施工進(jìn)度分期組織進(jìn)場(chǎng)。
機械設備進(jìn)場(chǎng)后由技術(shù)、生產(chǎn)、機械及有關(guān)部門(mén)組織正確安裝調試及驗收,要經(jīng)常性保養,保持施工機械完好狀態(tài)。
對機械設備使用貫徹管用結合,人機固定的.原則,每臺機械必須有專(zhuān)人負責管理使用,嚴格執行三定(定人、定機、定制度)制度。
操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓持證上崗,熟悉所操作機械情況,做到'四懂三會(huì )'即懂原理、懂構造、懂性能、懂用途,會(huì )操作、會(huì )維修保養、會(huì )排除故障。
對大型機械特別是塔吊、垂直提升機械,外用電梯等設備各種限位裝置必須靈敏、齊全可靠。
每臺塔吊至少要有兩名持證上崗的信號指揮員,非信號不得指揮塔吊。信號應清晰準確,各工種應配合一致,協(xié)調工作。嚴禁超負荷起吊,斜吊或斜拉掛鉤,五級以上大風(fēng)或下大雨嚴禁作業(yè),超吊重物大臂下和物料超吊運行方向下方,盡量減少人員作業(yè)和活動(dòng)。
施工機械管理制度12
進(jìn)場(chǎng)的大型機械(如門(mén)吊、塔吊等)，要求施工單位上報安拆裝方案，并及時(shí)履行進(jìn)場(chǎng)驗收手續。對于大型機械(如門(mén)吊、塔吊等)，要求施工單位編制吊裝方案。在現場(chǎng)的巡視檢查中，檢查大型機械的的運行記錄和維護保養記錄，并檢查司機、信號工等特種作業(yè)人員的持證上崗情況。
大型機械的安拆裝方案，主要審查以下資料:安裝單位資質(zhì)、安裝人員資質(zhì)、安裝單位的編制和審批人簽字及加蓋安裝單位公章情況、施工單位和安裝單位的安全協(xié)議、上報方案封面編制人及編制單位為安裝單位、機械的制造許可證、安裝過(guò)程中的現場(chǎng)責任人、安裝方案內容明確。
大型機械的吊裝方案審批，需要注意吊裝過(guò)程中的現場(chǎng)負責人、技術(shù)負責人、安全管理人員和吊裝作業(yè)的安全措施等。
現場(chǎng)檢查過(guò)程中，應對門(mén)吊的軌道基礎、電器連接、防脫鉤裝置、鋼絲繩等進(jìn)行重點(diǎn)的檢查。
進(jìn)場(chǎng)的機械(如汽車(chē)吊)，履行進(jìn)場(chǎng)驗收手續，包括合格證、檢測報告、施工單位驗收表(見(jiàn)安全資料規程)、安全檢驗合格證等，現場(chǎng)驗收包括對限位器、鋼絲繩等進(jìn)行重點(diǎn)驗收，具體內容參照安全資料規程中關(guān)于汽車(chē)吊驗收表中的相關(guān)內容，以符合安全性能和現場(chǎng)使用為準則。
小型機械的進(jìn)場(chǎng)驗收，主要檢查機械的安全防護、電動(dòng)開(kāi)關(guān)是否靈活、資料是否齊全等。
機械的管理是一個(gè)動(dòng)態(tài)的管理，而且不同于一般的隱患，當發(fā)現存在安全隱患時(shí)，有權要求司機或相關(guān)人員暫停使用，督促現場(chǎng)負責人予以整改并消除安全隱患，同時(shí)上報相關(guān)人員。
鑒于目前的安全形式，機械使用的安全已經(jīng)成為施工過(guò)程中安全控制的一個(gè)重點(diǎn)環(huán)節。
施工機械管理制度8
各種機械、電氣焊設備必須經(jīng)過(guò)安全技術(shù)培訓考試合格的取證人員才能上崗作業(yè),做到持證上崗,遵守操作規程和崗位制度,做到專(zhuān)人專(zhuān)要、一機一崗,操縱、裝拆、檢修、必須由持證專(zhuān)業(yè)人員完成。
各種高壓氣瓶專(zhuān)人保管發(fā)放,減壓器應有安全閥,氧氣瓶與可燃性乙炔瓶不可同放一處,均距明火10m以上,存放、使用時(shí)避免陽(yáng)光曝曬不得相互碰撞,做好防震墊圈的保護。
各式起重機械,牽引及輔助工具標明最大負荷量,超高、低限位以及力矩限位、傳感、繼電保護、指示器、�？垦b置、夾軌器必須靈敏、齊全、可靠,一經(jīng)發(fā)現故障,應由專(zhuān)職人員停機維修。
1)施工機械安全措施:
平刨傳動(dòng)部位應設防護裝置及安全裝置。
嚴禁使用浮桶式乙炔發(fā)生器,乙炔發(fā)生器應有回火安全裝置,距離明火不小于10米。保險鏈、防爆膜等保險裝置應靈敏,合格。
施工現場(chǎng)使用的機動(dòng)車(chē)輛,司機應持證上崗駕車(chē),制動(dòng)裝置靈敏,嚴禁載人或違章行車(chē)。
各種氣瓶應有明顯標志,距離乙炔發(fā)生器應符合規定要求,氣瓶應有防震膠圈有防爆,防曬措施。
電焊機應有良好的`接地保護,電源線(xiàn)應按規定設置,接線(xiàn)端防護齊全,應有防雨措施,焊把把線(xiàn)絕緣良好,嚴禁隨地拖拉。
正確使用各種機械設備,嚴格遵守安全操作規程保證安全生產(chǎn),做好機械設備清潔,潤滑緊固,調整和反腐。保證機械設備的附屬裝置,隨機工具,經(jīng)常整潔,完好、齊全。
2)電焊機安全技術(shù)措施:
電焊機外殼,必須接地良好,其電源的裝拆應由電工進(jìn)行。
電焊機要設單獨的開(kāi)關(guān),開(kāi)關(guān)應放在防雨的閘箱內,拉合時(shí)應戴乎套側向操作。
焊鉗與把線(xiàn)必須絕緣良好,連接牢固,更換焊條應戴手套。在潮濕地點(diǎn)工作,應站在絕緣膠扳或木板上。
嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊,焊接帶電的設備必須先切斷電源。
焊接貯存過(guò)易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必須清除干凈,并將所有孔口打開(kāi)。
在密閉金屬容器內施焊時(shí),.容器必須可靠接地,通風(fēng)良好,并應有人監護,嚴禁向容器內輸入氧氣。
焊接預熱工件時(shí),應有石棉布或檔板等隔熱措施。
把線(xiàn)、地線(xiàn),禁止與鋼絲繩接觸,更不得用鋼絲繩或機電設備
代替零線(xiàn)。所有地線(xiàn)接頭,必須連接牢固。
更換場(chǎng)地移動(dòng)把線(xiàn)時(shí),應切斷電源,并不得手持把線(xiàn)爬梯登高。
清除焊渣、采用電弧氣刨清根時(shí),應戴好防護眼鏡或面罩,防止鐵渣飛濺傷人。
多臺焊機在一起集中施焊時(shí),焊接平臺或焊件必須接地,并應有隔光板。
釷鎢極要放置在密閉鉛盒內,磨削釷鎢極時(shí),必須戴好手套、口罩,并將粉塵及時(shí)排除。
二氧化碳氣體預熱器的外殼應絕緣,電壓不應大于36伏。
雷雨時(shí),停止露天焊接作業(yè)。
施焊場(chǎng)地周?chē)鷳宄兹家妆锲?或進(jìn)行覆蓋
必須在易燃易爆氣體或液體擴散區施焊時(shí),應經(jīng)有關(guān)部門(mén)檢試許可后,方可施焊。
工作結束,應切斷焊機電源,并檢查操作地點(diǎn),確認無(wú)起火危險后,方可離開(kāi)。
施工機械管理制度13
第一章總則
第一條為加強對我公司建筑施工起重機械設備的安全管理,預防安全事故的發(fā)生,根據國家《安全生產(chǎn)法》、《建設工程安全生產(chǎn)管理條例》、《特種設備安全監察條例》,結合公司質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系文件有關(guān)要求,制定本制度。
第二條在我公司施工的工程項目中使用的起重機械設備的租賃、購置、安裝、拆卸、頂升、附著(zhù)、使用、維修、檢驗檢測活動(dòng)及實(shí)施監督管理,應當遵守本制度。
第三條本制度所稱(chēng)建筑施工起重機械包括:塔式起重機、施工升降機、物料提升機。
第四條公司質(zhì)量安全部是起重機械設備的歸口管理部門(mén);區域公司負責起重機械安拆方案審批,相關(guān)資料的收集整理,安拆、使用情況的監督檢查,協(xié)助項目管理部、項目部做好報驗工作;項目管理部、項目部負責自有起重機械選用,安拆方案編制、報驗、使用、維修保養及相關(guān)的監督檢查等日常性管理。
第二章選用與進(jìn)場(chǎng)
第五條項目管理部、項目部應根據工程項目的結構層次、高度跨度、現場(chǎng)條件等選用適合工程施工的起重機械,優(yōu)先選用種類(lèi)、生產(chǎn)廠(chǎng)家、規格型號已在施工當地建設行政主管部門(mén)備案的起重機械。
第六條選用的起重機械必須具備特種設備制造許可證和產(chǎn)品合格證以及設備履歷書(shū)等隨機資料。
第七條有下列情形之一的起重機械不得購置:
(一)國家和省級主管部門(mén)明令淘汰的;
(二)國家規定禁止使用的;
(三)達不到安全技術(shù)標準規定的;
(四)安全保護裝置配備不齊的。
第八條凡使用租賃起重機械的項目管理部(項目部),應當首先對租賃單位進(jìn)行調查評價(jià),經(jīng)評價(jià)合格后方可簽訂租賃協(xié)議,明確各自在起重機械租賃使用過(guò)程中的安全責任。
有下列情形之一的不得租賃使用:
(一)出租單位未能依法辦理工商登記注冊,并向省(自治區、直轄市)建設行政主管部門(mén)告知備案的;
(二)無(wú)特種設備制造許可證單位制造的和未經(jīng)監督檢驗合格的;
(三)屬?lài)液褪〖壷鞴懿块T(mén)明令淘汰、規定不準使用的;
(四)存在嚴重事故隱患、無(wú)改造和維修價(jià)值的;
(五)經(jīng)檢測達不到國家和行業(yè)安全技術(shù)標準規定的。
(六)無(wú)制造許可證、產(chǎn)品合格證、使用說(shuō)明書(shū)等隨機文件的。
第九條起重機械在進(jìn)入施工場(chǎng)地前,項目管理部(項目部)應當先與運輸方簽訂相關(guān)運輸協(xié)議,明確各自安全責任。運輸方的選用參照公司質(zhì)量、環(huán)境與職業(yè)健康安全管理體系《工程供方控制程序》執行。
第十條項目管理部(項目部)應當于起重機械進(jìn)場(chǎng)前將起重機械的使用項目、設備來(lái)源、規格型號、生產(chǎn)廠(chǎng)家、進(jìn)場(chǎng)日期等相關(guān)情況報至區域公司備案。
第十一條起重機械的產(chǎn)權單位應當建立起重機械設備安全技術(shù)檔案,檔案應具備以下內容:
(一)原始資料,包括購銷(xiāo)合同、使用維護及安裝說(shuō)明書(shū)、出廠(chǎng)檢驗報告、制造許可證、產(chǎn)品合格證、交接驗收記錄等;
(二)設備履歷書(shū),包括歷次大修理、改造記錄、運轉時(shí)間記錄、日常使用狀況記錄、安全保護裝置調試記錄及日常維護保養記錄、定期檢驗、檢測和定期自行檢查記錄、事故記錄等;
(三)其他資料。
第十二條起重機械有下列情形之一的,應當及時(shí)予以報廢:
(一)國家明令淘汰的;
(二)主要結構件應力超過(guò)原計算應力15%;
(三)主要結構件腐蝕深度達原厚度10%的;
(四)存在其他嚴重事故隱患的。
第三章安裝與檢測
第十三條起重機械在安裝與拆卸前必須先行編制專(zhuān)項施工方案,并經(jīng)過(guò)審批。
第十四條從事建筑工地起重機械安裝的單位,必須具備由建設行政主管部門(mén)頒發(fā)的、相應的建筑施工起重機械安裝工程專(zhuān)業(yè)資質(zhì)和安全生產(chǎn)許可證,并按資質(zhì)規定進(jìn)行相應的安裝業(yè)務(wù)。未取得安拆資質(zhì)和安全生產(chǎn)許可證的施工企業(yè),不得從事建筑工程起重機械安裝業(yè)務(wù)。
第十五條建筑工程起重機械安裝單位,應當依照本制度,進(jìn)行安裝活動(dòng)(包括起重機械在施工現場(chǎng)移位、頂升、附著(zhù)、拆卸等,以下同)。
第十六條從事起重機械安裝的作業(yè)人員及管理人員,必須經(jīng)過(guò)相關(guān)部門(mén)考核合格,取得相應特種作業(yè)人員操作證書(shū),方可從事相應作業(yè)和管理工作。
第十七條符合本制度第五、六、七、八、十、十二、十三、十六條規定要求,且從事起重機械安裝作業(yè)的人員是本單位員工的,方可使用公司資質(zhì)進(jìn)行起重機械安裝活動(dòng)。
第十八條將起重機械安裝作業(yè)分包給外單位施工的,必須符合本制度第十四、十六條規定,并于安裝作業(yè)實(shí)施前與安裝單位簽訂分包協(xié)議,明確各自安全責任。安裝單位應當與施工總承包單位簽訂安全管理協(xié)議,在安裝過(guò)程中應當服從施工總承包單位對施工現場(chǎng)的安全生產(chǎn)管理,遵守施工現場(chǎng)的安全生產(chǎn)要求,落實(shí)有關(guān)安全防護措施,并對安裝作業(yè)的安全生產(chǎn)負責。
第十九條安裝單位在安裝前必須進(jìn)行如下工作:
(一)審核建筑工程起重機械的特種設備制造許可證、產(chǎn)品合格證、安裝及使用維護說(shuō)明、定期檢驗、檢測證明等文件是否齊全有效;
(二)審核輔助起重機械的定期檢驗證明和使用說(shuō)明書(shū)等文件齊全有效;
(三)根據建筑工程起重機械技術(shù)要求、施工現場(chǎng)作業(yè)環(huán)境、設備狀況以及輔助起重機械條件和有關(guān)技術(shù)標準制定專(zhuān)項安裝施工方案和技術(shù)措施,由安裝單位技術(shù)負責人審批簽字,并向安裝作業(yè)人員進(jìn)行書(shū)面安全技術(shù)交底,履行簽字手續;
(四)對建筑工程起重機械的重要受力結構、零部件及輔助起重機械進(jìn)行檢查驗收,由安裝單位技術(shù)負責人簽字。
(五)按照安全技術(shù)規范及說(shuō)明書(shū)的有關(guān)要求對建筑工程起重機械及作業(yè)現場(chǎng)條件進(jìn)行檢查,發(fā)現有影響安裝活動(dòng)的隱患應及時(shí)排除。
第二十條安裝單位在安裝作業(yè)中,應嚴格執行設備的安裝、拆卸工藝,安裝、拆卸工序的崗位應定人定責,應進(jìn)行安全作業(yè)技術(shù)交底,由安裝負責人監督實(shí)施、統一指揮。安裝區域應設置警戒線(xiàn),劃出警戒區,由專(zhuān)人進(jìn)行監護。
第二十一條起重機械安裝活動(dòng)結束后,安裝單位應當按照安全技術(shù)規范及說(shuō)明書(shū)的有關(guān)要求對起重機械進(jìn)行檢驗和調試,尤其要對起重機械的限位、保險等安全裝置進(jìn)行檢測把關(guān),形成自檢記錄。經(jīng)檢驗合格后的起重機械應達到安全使用標準。
第二十二條建筑工程起重機械安裝活動(dòng)結束后,各方(包括安裝、租賃、使用、工程總承包等)應當組織驗收,驗收合格后由安裝、使用和租賃單位技術(shù)負責人簽字后方可報驗。
第二十三條安裝單位必須建立建筑工程起重機械安裝工程檔案,具體包括以下內容:
(一)合同或任務(wù)書(shū)、安全協(xié)議書(shū);
(二)安裝拆卸輔助起重設備、檢測儀器、機具檔案資料;
(三)建筑工程起重機械的'自檢資料;
(四)建筑工程起重機械專(zhuān)項安裝和拆卸施工方案。
第二十四條建筑工程起重機械安裝完畢后,由安裝方案編制人員或技術(shù)負責人向建筑工程起重機械操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。安裝單位應當在投入使用前將有關(guān)安裝資料移交使用單位和租賃單位。使用單位應當將其存入工程項目安全技術(shù)資料檔案中。
第二十五條項目管理部(項目部)應當在起重機械安裝完畢后,按照施工當地檢測部門(mén)有關(guān)要求整理相關(guān)資料并報檢。經(jīng)過(guò)有權部門(mén)檢測合格后方可投入使用。
第四章使用與維修
第二十六條項目部應當嚴格執行本制度和有關(guān)建筑安全生產(chǎn)的法律、行政法規的規定,保證建筑工程起重機械的使用安全。
第二十七條起重機械司機必須經(jīng)過(guò)相關(guān)部門(mén)考核合格,取得相應特種作業(yè)人員操作證書(shū),方可上崗作業(yè),并嚴格遵守起重機械安全操作規程。
第二十八條項目部應當根據不同施工階段、周?chē)h(huán)境以及不同季節、氣象條件變化的情況下,在施工現場(chǎng)對起重機械采取相應的安全防護措施;在建筑物密集、多臺起重機械交叉作業(yè)時(shí),必須制定可靠的安全技術(shù)措施,防止多塔作業(yè)相互碰撞。項目部應當在設備活動(dòng)范圍內(設備移動(dòng)、臂架端部)設置明顯的安全警示標志。
第二十九條項目部在起重機械使用過(guò)程中應當安排專(zhuān)職起重指揮人員,指揮人員應經(jīng)過(guò)相關(guān)部門(mén)考核合格,取得相應特種作業(yè)人員資格證書(shū),方可上崗作業(yè)。
第三十條項目部在起重機械使用過(guò)程中必須做好交接班記錄、安全技術(shù)交底、日常檢查(班前、班中、班后)等相關(guān)工作,具體要求按照公司質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系《基礎設施控制程序》執行。
第三十一條項目部應當對在用的起重機械進(jìn)行經(jīng)常性的維修保養和定期、不定期檢查,重點(diǎn)檢查起重設備的穩定性、鋼絲繩、鋼結構及保險限位等安全裝置的有效性等。維修保養人員應取得相應特種作業(yè)人員證書(shū),方可上崗作業(yè)。及時(shí)形成維修保養、定期檢查記錄等,具體要求按照公司質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系《作業(yè)指導書(shū)》中《常用建筑機械設備技術(shù)保養和大中修理內容及要求》執行,記錄應當包括以下內容:
(一)日常的維修保養;
(二)每月至少進(jìn)行一次檢驗檢查;
(三)對設備的安全保護裝置進(jìn)行定期保養、校驗、檢修。
第三十二條對起重機械的使用情況除進(jìn)行日常性和專(zhuān)項檢查外,還應定期進(jìn)行檢查,并形成記錄,對于檢查中發(fā)現的存在問(wèn)題和事故隱患,項目部必須按照“三定”要求落實(shí)整改、復查,切實(shí)消除隱患。
公司每年、區域公司每季度、項目管理部每月、項目部每旬至少進(jìn)行一次定期檢查,做好檢查記錄。
第三十三條建筑工程起重機械出現故障或者發(fā)生異常情況,操作人員必須立即停止使用,及時(shí)報告項目負責人、設備管理員,并對其進(jìn)行全面檢查。消除事故隱患,恢復正常后,方可重新投入使用。
第三十四條項目部應當根據實(shí)際情況設置與工程規模相適應的設備管理機構或者配備專(zhuān)職、兼職的管理人員。
設備管理機構的管理人員應當對建筑工程起重機械使用狀況進(jìn)行經(jīng)常性檢查,發(fā)現問(wèn)題應當立即處理;情況緊急時(shí),有權決定停止使用設備并及時(shí)報告項目負責人。
第三十五條項目部應當對起重機械作業(yè)人員進(jìn)行設備使用和安全作業(yè)基本知識的培訓,作業(yè)人員應具備必要的設備使用技能和安全作業(yè)知識。
起重機械作業(yè)人員在檢查或作業(yè)過(guò)程中發(fā)現事故隱患或者其他不安全因素的應當立即處理;情況緊急時(shí),有權停止使用設備并及時(shí)向現場(chǎng)安全管理人員和項目負責人報告。
第三十六條按照公司管理體系程序文件《基礎設施控制程序》的要求,及時(shí)逐級上報相關(guān)機械設備管理資料。
第三十七條項目部應當制定起重機械事故的應急預案,建立有效的應急機制。
第三十九條建筑工地起重機械發(fā)生事故后,事故發(fā)生單位應當迅速采取有效措施,組織搶救,防止事故擴大,減少人員傷亡和財產(chǎn)損失,并按照公司《生產(chǎn)安全事故報告處理規定》,及時(shí)、如實(shí)向有關(guān)部門(mén)報告,進(jìn)行調查處理。
第五章附則
第四十條本制度由公司質(zhì)量安全部解釋。
第四十一條本制度自總經(jīng)理批準發(fā)布之日起執行
施工機械管理制度14
1.認真貫徹執行上級有關(guān)施工機械管理和電力建設安全工作規程的有關(guān)規定,負責做好施工機械用、管、修過(guò)程中的安全監督、管理工作。
2.負責組織編制施工機械安全操作規程;負責組織機械操作工的'安全技術(shù)教育、培訓、考試及取證工作。
3.負責大、中型施工機械新裝、拆裝、改裝的安全施工措施的審查和作業(yè)過(guò)程中的監督。組織施工機械的定期技術(shù)檢驗和性能試驗。參加大、中型起重機械的負荷試驗工作。
4.參與安全技術(shù)措施計劃中施工機械項目的審查,并負責項目完成后的檢查、驗收工作。
5.貫徹落實(shí)安全獎懲辦法。組織制定施工機械安全與經(jīng)濟掛鉤的實(shí)施細則,并督促執行。
6.定期進(jìn)行施工機械安全大檢查,及時(shí)解決存在的問(wèn)題。
7.負責施工機械事故的調查、分析、統計、報告工作。
施工機械管理制度15
第一章總則
第一條為加強對建筑施工起重機械設備的安全管理,保障施工現場(chǎng)人員生命和財產(chǎn)安全,根據《中華人民共和國建筑法》、《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》,國務(wù)院《建筑工程安全生產(chǎn)管理條例》、《特種設備安全監察條例》以及《建筑起重機械安全監督管理規定》和公司管理需要,制定本規定。
第二條公司所屬項目部建筑施工起重機械設備的購置、租賃、安裝、拆卸、使用、維修、檢驗檢測活動(dòng)及實(shí)施監督管理,應當遵守本規定。
本規定所稱(chēng)建筑施工起重機械設備是指在房屋建筑工程和市政基礎設施工程施工中使用各類(lèi)塔式起重機、移動(dòng)式起重機、施工升降機、高處作業(yè)吊籃、龍門(mén)架(井架)物料提升機、附著(zhù)式升降腳手架等起重機械設備。公司經(jīng)理部和公司技術(shù)負責人負責全公司所屬項目部建筑施工起重機械設備的安全監督管理,具體工作有公司質(zhì)安科負責。
第三條公司所屬項目經(jīng)理(項目負責人)具體負責本項目起重機械設備的安全監督管理,并負責制定相關(guān)起重機械設備的安全監督管理規定。
第四條公司所屬項目部建筑施工起重機械設備的采購、租賃、使用、安裝和我檢驗檢測除接受公司管理部門(mén)安全監督管理外,還應接受上級主管部門(mén)依法進(jìn)行的安全監督管理。
第二章設備采購與報廢
第五條公司所屬項目部或者個(gè)人購買(mǎi)的起重機械設備必須是經(jīng)國務(wù)院特種設備安全監督管理部門(mén)許可生產(chǎn)的質(zhì)量合格產(chǎn)品。未實(shí)行許可生產(chǎn)的產(chǎn)品應具有省級上有關(guān)部門(mén)的產(chǎn)品鑒定書(shū)。購買(mǎi)進(jìn)口設備,應當通過(guò)商檢,并具有產(chǎn)品合格證明。
有以下情形之一的起重機械設備不得購買(mǎi):
一、國家和本省市明令淘汰。
二、國家和本省市規定禁止使用的。
三、達不到安全技術(shù)標準規定的。
四、安全保護裝置配備不齊全的。
第六條項目部自行研制制造用于特殊工程施工的非定型的起重機械設備必須有設計圖和設計計算書(shū),由公司技術(shù)部組織專(zhuān)家論證和鑒定,符合安全技術(shù)條件的經(jīng)公司技術(shù)負責人批準后,方可投入使用。
第七條公司所屬設備租賃公司或項目部購買(mǎi)的起重機械設備應當建立起重機械設備安全技術(shù)檔案。
起重機械設備安全技術(shù)檔案應當具備以下內容:
一、原始資料,包括購買(mǎi)合同、使用維修、及安裝說(shuō)明書(shū)、出廠(chǎng)檢驗報告、許可生產(chǎn)證明、產(chǎn)品質(zhì)量合格證、交接驗收記錄等。
二、設備履歷書(shū),包括歷次大修理、改造記錄、運轉時(shí)間記錄、日常使用狀況記錄、安全保護裝置調試記錄及日常維護保養記錄、定期檢驗和定期自行檢查記錄、事故記錄等。
三、設備存在的問(wèn)題和評價(jià)及其它資料。
第八條公司所屬設備租賃公司應當對出租的起重機械設備的安全性能進(jìn)行檢測,合格的方能出租。
出租時(shí)應向承租方出具檢測合格證明。租賃雙方在簽訂租合同時(shí),應當明確各自安全、使用、安裝、拆卸及維護保養方面的責任。禁止出租檢測不合格的起重機械設備。
第九條起重機械設備有下列情形之一的,應當及時(shí)予以報廢:
一、國家和本省市明令淘汰的。
二、主要結構件應力超過(guò)原計算應力15%的。
三、主要結構件腐蝕深度達原厚度10%的。
四、存在其他嚴重事故隱患的。
報廢后起重機械設備不得再使用或整機轉讓。
第三章安裝與拆卸
第十條公司所屬項目部起重機械設備地基基礎施工方案必須經(jīng)公司技術(shù)負責人審查批準后,方可施工。
第十一條項目部對從事建筑起重機械設備安裝的分包單位,應審查其具有建設行政主管核發(fā)的起重設備安裝工程專(zhuān)業(yè)承包企業(yè)資質(zhì)證書(shū),并按照資質(zhì)證書(shū)許可的范圍分包建筑起重機械設備的安裝、拆卸等施工內容。
第十二條項目部應當依照起重機械設備安全技術(shù)規范及本規定的要求,檢查監督起重機械設備安裝分包單位,進(jìn)行起重機械設備的安裝、位移、頂升、附著(zhù)、拆卸等活動(dòng),并對安裝質(zhì)量及作業(yè)過(guò)程的安全負監管責任。
負責起重機械設備安裝的分包單位工程施工中,應當服從公司管理部門(mén)對施工現場(chǎng)的安全生產(chǎn)管理。
項目部應當設備安裝單位提供擬安裝設備位置的地質(zhì)資料、施工平面圖及隱蔽工程驗收報告。
第十三條設備安裝單位從事起重機械設備安裝的工作人員及管理人員,應當經(jīng)省級建設行政主管部門(mén)考核合格,取得建筑起重機械設備作業(yè)人員證書(shū),方可從事相應的作業(yè)或管理工作。
第十四條起重機械設備安裝和拆卸前,項目部負責起重機械設備安拆單位經(jīng)企業(yè)技術(shù)負責人審批的安裝或拆卸施工方案和施工安全事故應急預案,并組織現場(chǎng)管理人員與安裝單位的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。
第十五條起重機械設備安裝或拆卸作業(yè)前,作業(yè)人員應當對擬安裝或拆卸設備的完好性進(jìn)行檢查。作業(yè)時(shí),應當設置警戒區,禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入施工現場(chǎng)。施工現場(chǎng)應當設置負責統一指揮的人員和專(zhuān)職監護人員,各工序應當定崗、定人、定責。作業(yè)人員應當嚴格執行施工方案的拆裝工藝。
第四章檢驗檢測與驗收
第十六條起重機械設備每次安裝完畢后,項目部應當要求安裝單位對起重機械設備進(jìn)行調試。安拆單位相項目部進(jìn)行起重機械設備移交前,項目部應委托具有建筑起重機械檢驗檢查資格的檢測機構對安裝的起重機械設備進(jìn)行檢測,檢測合格后與檢測機構、安裝單位及設備產(chǎn)權單位聯(lián)合進(jìn)行安裝質(zhì)量驗收,經(jīng)驗收后合格后,方可投入使用。
第十七條項目部應收集起重機械設備安裝單位設備安裝技術(shù)檔案,包括下列文件:
一、安裝單位資質(zhì)、安全生產(chǎn)許可證、安裝許可證和安拆人員證件。
二、安裝或拆卸合同。
三、專(zhuān)項安全施工方案、技術(shù)措施及施工安全事故應急預案。
四、安裝驗收資料。
五、檢測資料(檢驗報告書(shū))
六、移交使用的文件。
第十八條檢測單位交給項目部的建筑起重機械檢驗檢測結果、鑒定結論應當由相關(guān)的檢驗檢測人員對檢驗檢測機構負責人簽署。
建筑起重機械檢驗檢測機構和檢驗檢測人員對檢驗檢測結果、鑒定結論負責。
第十九條建筑起重機械檢驗檢測機構進(jìn)行起重機械設備檢驗檢測時(shí),發(fā)現嚴重事故隱患,應當及時(shí)告知項目部,項目部應立即向公司安全部門(mén)報告。
第二十條經(jīng)建筑起重機械檢驗檢測機構檢測合格的起重機械設備,項目部應當將合格標志置于或者附著(zhù)于該設備的'顯著(zhù)位置。
第五章使用與維修
第二十一條項目部應當在起重機械設備安裝驗收合格之日起30日內,到工程所在地區的建設行政主管部門(mén)進(jìn)行起重機械設備使用登記。登記標記應當置于或者于該機械設備的顯著(zhù)位置。
第二十二條項目部應當對起重機械設備設置明顯的安全警示標志。根據不同施工階段和周?chē)h(huán)境及季節、氣象條件變化,在施工現場(chǎng)采取相應的安全防護措施。施工現場(chǎng)暫時(shí)停工時(shí),應當做好變化工作。
第二十三條項目部必須執行建設部《建筑機械使用安全技術(shù)規程》和湖南省相關(guān)專(zhuān)業(yè)標準。
第二十四條項目部應當對在用起重機械設備進(jìn)行以下維護保養與檢查:
(一)進(jìn)行日常維護保養
(二)每周至少進(jìn)行一次檢查,并做好記錄。
(三)對安全保護裝置定期進(jìn)行校驗、檢修,并做記錄。
第二十五條實(shí)行總承包的群塔作業(yè)現場(chǎng),項目部編制施工組織設計時(shí)應當有防止群塔作業(yè)相互碰撞的措施。未實(shí)行總承包的群塔進(jìn)行作業(yè)的,項目部應向建設單位要求與其他施工單位統一制訂避免群塔作業(yè)相互碰撞的措施。
第二十六條項目部起重機械設備管理人員當經(jīng)過(guò)省級建設主管部門(mén)培訓、考核合格后持證上崗。起重機械設備操作人員應當持證上崗。
第二十七條起重機械設備的加節、升附著(zhù)必須由安裝單位完成。加節、升附著(zhù)安裝完畢后,安裝單位與項目部必須履行驗收簽字手續后,設備方可使用。
第二十八條安裝后停用半年以上的起重機械設備在重新啟用前,必須經(jīng)建筑起重機械檢測機構重新進(jìn)行檢測。檢測合格后,方可繼續使用。
起重機械設備使用達到國家規定使用年限的,應當進(jìn)行機構安全性能檢驗。經(jīng)檢驗合格后,方可繼續使用。
第六章管理與監督
第二十九條項目部應建立起重機械設備安全技術(shù)檔案,包括以下內容:
一、起重機械出廠(chǎng)技術(shù)資料、產(chǎn)品合格證、使用維護說(shuō)明書(shū)、易損零件圖、電器元件布置圖、必要的安全附件型式試驗報告及安裝技術(shù)和資料。
二、租賃合同及安拆合同
三、安裝單位資質(zhì)、安全生產(chǎn)許可證、安裝許可證和安拆人員證件。
四、安拆施工方案。
五、起重機械設備安裝開(kāi)工條件審查記錄。
六、起重機械設備及應急救援預案,基礎施工圖、驗收記錄。
七、特種設備救援機構出具的驗收證明《檢驗報告書(shū)》
八、塔機群塔作業(yè)防碰撞方案和起重機械設備方案專(zhuān)項安全技術(shù)交底。
九、加節、升附著(zhù)驗收記錄。
十、起重機械設備及其安全附件、安全保護裝置的日常維護保養記錄。
十一、起重機械設備的日常使用狀況記錄及交接班記錄。
十二、起重機械設備的定期檢驗和定期自行檢驗和定期自行檢查的記錄。
第三十條項目部應建立起重機械安全管理責任制,配備具有一定專(zhuān)業(yè)技術(shù)水平的安全管理人員對起重機械進(jìn)行日常管理,制定起重機械安全管理制度。做到定人、定機,要求人人有崗有責,機器臺臺有人操作管理。
第三十一條項目部起重機械安全管理人員要經(jīng)常對在用的起重機械進(jìn)行檢查維護,并制定定期檢查管理制度,包括日檢、周檢、月檢、年檢、對起重機進(jìn)行動(dòng)態(tài)監測病做好記錄,對發(fā)現的問(wèn)題應當按照相應的安全技術(shù)規范和技術(shù)進(jìn)行處理。對于無(wú)法處理的問(wèn)題,應及時(shí)向公司報告,并會(huì )同公司管理部門(mén)對問(wèn)題進(jìn)行處理,問(wèn)題處理后應對設備進(jìn)行全面的檢查并做好記錄,保障起重機械安全運行。
一、日檢。由司機負責作業(yè)的例行保養項目。主要內容為清潔衛生,潤滑傳動(dòng)部位,調整和緊固工作,通過(guò)運行測試安全裝置的靈敏可靠性,監聽(tīng)運行中無(wú)異常聲音。
二、周檢。由項目部設備安全管理人員、維修工和司機共同進(jìn)行。除日檢項目外,主要內容是外觀(guān)檢查,檢查器、緊急報警裝置的靈敏、可靠性,通過(guò)運行觀(guān)測傳動(dòng)有無(wú)異常響聲及過(guò)熱現象。
三、月檢。有公司管理部門(mén)和項目部有關(guān)人員共同進(jìn)行。除周檢項目外,主要對起重機械的動(dòng)力系統、起升機構、回轉機構、運行機構、液壓系統進(jìn)行狀態(tài)檢測,更換磨損、變形、裂紋、腐蝕的零件部。對電氣控制系統,檢查饋電裝置、控制器、過(guò)載保護、安全保護裝置是否可靠。通過(guò)測試運行檢查起重機械的泄露、壓力、溫度、震動(dòng)、噪聲等原因引起的故障。對起重機械的機構、支撐傳動(dòng)部位進(jìn)行狀態(tài)下主觀(guān)檢測,了解掌握起重機械技術(shù)狀態(tài)。
四、年檢。由公司設備安全管理部門(mén)與項目部有關(guān)人員共同進(jìn)行。除月檢內容外,主要對起重機械進(jìn)行技術(shù)參數檢測、可靠性試驗,通過(guò)檢測儀器,對起重機械隔工作機構運動(dòng)部件的磨損、金屬結構的焊縫、測試探傷,通過(guò)安全裝置及部件的試驗,對起重設備實(shí)運行技術(shù)狀況進(jìn)行評價(jià)。確定大修、改造,更新起重機械設備。
第三十二條公司管理部門(mén)依照有關(guān)法律法規、規章及本規定對司屬項目部起重機械設備購置、安裝、使用和檢驗檢測實(shí)施安全監督管理。對起重機械設備實(shí)行安全監督時(shí),可以行使下列職權:
(一)對施工現場(chǎng)進(jìn)行檢查。
(二)發(fā)現有違反安全技術(shù)規范和本規定的行為或者在用的起重機械設備存在安全隱患的,責令作業(yè)人員及時(shí)采取措施,限期整改,消除安全隱患。
(三)判定部合格權,決定返修權,停工權,罰款權。
第七章設備事故應急措施和救援預案
第三十三條設立由公司質(zhì)安經(jīng)理牽頭,質(zhì)安科為主,項目經(jīng)理配合的緊急事故救援領(lǐng)導小組。明確職責,責任到人。配備應急救援人員,配備必要的應急救援器材、設備,包括對起重機械出現事故后的處理原則,緊急情況下所采取的程序、方法、步驟及相關(guān)部門(mén)人員的職責分工協(xié)作等,并定期組織現場(chǎng)演習。項目部應根據起重機械特點(diǎn)、范圍,對易發(fā)生重大事故的部位、環(huán)節編制起重機械設備安全事故應急救援預案。
第三十四條若發(fā)生起重機械設備安全事故,項目部應立即想公司報告,并及時(shí)采取措施防止事故擴大,組織搶救,保護事故現場(chǎng)。
第八章崗位管理責任
第三十五條違反本規定,公司設備租賃公司出租未經(jīng)安全性能檢測或者經(jīng)檢測不合格的機械設備和施工機具及配件的,責令立即整改,直至合格,并處壹萬(wàn)元的罰款。獨自承擔賠償責任。
第三十六條違反本規定,項目不有下列行為之一的,責令限期改正。逾期未改正的,責令停工整改,直至合格,并處伍仟元以下的罰款。情節嚴重,造成重大安全事故,構成犯罪的,對直接責任人援追究相關(guān)行事責任,項目責任人承擔相關(guān)刑事責任和經(jīng)濟賠償責任:
一、委托不具有相應資質(zhì)的單位或個(gè)人承擔施工現場(chǎng)安裝、拆卸施工起重機械設備的。
二、項目部無(wú)專(zhuān)職起重機械設備安全管理人員的。
三、機械設備操作人員上崗或人證不符的。
四、未對機械設備操作人員進(jìn)行操作安全技術(shù)教育培訓的。
五、使用未經(jīng)檢驗或者驗收不合格的施工起重機械設備的。
六、機械設備、安全保護裝置、施工機具易損配件在進(jìn)入施工現場(chǎng)前未經(jīng)查驗不合格及投入使用的。
七、無(wú)批準的起重機械設備地基基礎施工方案和驗收記錄的。
八、無(wú)起重機械及其附件、安全保護裝置的日常維修保養記錄的。
九、無(wú)起重機械的日常使用狀況記錄及交接記錄的。
十、無(wú)起重機械的定期檢驗和定期自行檢查記錄的。
十一、無(wú)加節、升附著(zhù)驗收簽字手續,設備即投入使用的。
十二、起重機械設備安全技術(shù)檔案及其它所需資料或資料不齊全的。
十三、無(wú)起重機械設備安全技術(shù)檔案資料弄虛作假的。
以上罰款有項目負責人支付。
第三十七條違反本規定,公司監督管理部門(mén)負責人及工作人員未履行安全生產(chǎn)管理職責的,停職處分。造成重大安全事故、重大死亡事故或者其他后果,構成犯罪的,追究相關(guān)刑事責任。尚不夠刑事處罰的,處全年工資總額20%的罰款或者按照管理權限給與撤職處分,五年內部的在擔任公司的主要負責人。
第八章附則
第三十八條本規定項目負責人為對工程建設項目實(shí)體經(jīng)濟管理的責任人。
第三十九條本規定自發(fā)布之日起施行。
【施工機械管理制度】相關(guān)文章：
施工機械的管理制度02-13
機械施工管理制度01-31
施工機械管理制度11-03
施工機械管理制度05-28
施工機械管理制度[經(jīng)典]07-06
施工機械的管理制度05-17
施工機械管理制度【集合】07-06
（必備）施工機械管理制度07-06
【合集】施工機械管理制度05-28
施工機械的管理制度15篇02-13