機械專(zhuān)業(yè)實(shí)習報告

時(shí)間:2022-06-19 09:10:58 機械/重工/工業(yè)自動(dòng)化 我要投稿

機械專(zhuān)業(yè)實(shí)習報告

  在不斷進(jìn)步的時(shí)代,越來(lái)越多人會(huì )去使用報告,報告具有雙向溝通性的特點(diǎn)。一起來(lái)參考報告是怎么寫(xiě)的吧,以下是小編為大家整理的機械專(zhuān)業(yè)實(shí)習報告,僅供參考,歡迎大家閱讀。

機械專(zhuān)業(yè)實(shí)習報告

機械專(zhuān)業(yè)實(shí)習報告1

  一、實(shí)習目的

  1、通過(guò)畢業(yè)實(shí)習,將理論高度上升到實(shí)踐高度,更好的實(shí)現將大學(xué)期間所學(xué)的理論和實(shí)踐的結合,更進(jìn)一步加深對理論知識的理解,了解和掌握實(shí)際生產(chǎn)中的生產(chǎn)流程、工藝原理和技術(shù)要求,為今后學(xué)習和實(shí)際工作打下良好基礎。

  2、培養自己善于觀(guān)察、勤于思考的良好的學(xué)習習慣以及嚴謹的科學(xué)態(tài)度和實(shí)際動(dòng)手能力,使理論與實(shí)踐得到很好的結合。

  3、通過(guò)本次實(shí)習使我能親身感受到由一個(gè)學(xué)生轉變到一個(gè)職業(yè)人的過(guò)程,進(jìn)一步了解社會(huì ),增強對社會(huì )主義現代化建設的責任感、使命感,為離開(kāi)學(xué)校、走向社會(huì )、適應社會(huì )、融入社會(huì )作好充分準備。

  4、本次實(shí)習對我完成畢業(yè)設計和實(shí)習報告起到很重要的作用。

  二、實(shí)習時(shí)間

  20xx年2月1日-- 20xx年2月28日

  三、實(shí)習地點(diǎn)、單位和部門(mén)

  單位:

  地址:

  部門(mén):生產(chǎn)部、技術(shù)部、銷(xiāo)售部、采購部、品質(zhì)部

  四、實(shí)習內容

  1、工廠(chǎng)簡(jiǎn)介

  賽聞工業(yè)有限公司成立于1997年,為香港與日本的合資公司,注冊資本1億港幣。擁有一批專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員和管理人員。做為整體運輸包裝方案提供商,賽聞公司主要生產(chǎn)加工紙、木、塑料以及多種材料復合的工業(yè)包裝制品。

  經(jīng)過(guò)多年的發(fā)展,賽聞工業(yè)有限公司現已在天津經(jīng)濟技術(shù)開(kāi)發(fā)區、武清區和蘇州分別建立工廠(chǎng),并在北京、上海、南京、杭州、常州和南通設立了物流中心。隨著(zhù)國際業(yè)務(wù)的拓展,賽聞?dòng)衷谙愀、加拿大注冊公司、并且在德國設立辦事處。目前賽聞已擁有空客、豐田、摩托羅拉等近二百家穩定客戶(hù)。 TEDA工廠(chǎng)總面積40000平方米,建筑面積14000平方米,員工總數為300人。武清工廠(chǎng)(在建)總面積40000平方米,建筑面積12000平方米。蘇州工廠(chǎng)總面積11000平方米,建筑面積8300平方米,員工總數為100人。華北地區主要客戶(hù)有:Motorola, Toyota, Siemens, Simclar, Sew, Trw, Danfoss, Lohmann, Danaher, Woodward, Foxconn, Laird, Canon, Sanyo, Stanley & Denso.華東地區主要客戶(hù)有:Flextronics, Motorola, Sanmina, FCI, SEW, Danfoss, Benchmark NEC & Alcatel-Lucent.

  企業(yè)文化:(1)愿景:20xx年成為中國整體運輸包裝解決方案的領(lǐng)先者。(2)使命:追求理性成長(cháng),百年經(jīng)營(yíng),在員工、客戶(hù)、社會(huì )責任間求取平衡及滿(mǎn)足。(3)核心價(jià)值觀(guān):互信:堅持互信原則,與員工、客戶(hù)之間建立長(cháng)久信任的關(guān)系?焖俜磻貉杆倮斫獠⑶覞M(mǎn)足市場(chǎng)、客戶(hù)及員工的需求。專(zhuān)業(yè):專(zhuān)注于整體運輸包裝解決方案和產(chǎn)品,并且不斷創(chuàng )新保持行業(yè)優(yōu)勢。永續承諾:公司及員工個(gè)人均應堅守百年經(jīng)營(yíng)之承諾。

  專(zhuān)業(yè)研發(fā),優(yōu)質(zhì)設計:通過(guò)各種展會(huì )及國際交流,掌握整體包裝的前沿技術(shù)和先進(jìn)材料,不斷優(yōu)化產(chǎn)品;我們通過(guò)考察分析客戶(hù)產(chǎn)品的外觀(guān)、品質(zhì)、保護等級,操作貯存情況,運輸及環(huán)境因素等方面,向客戶(hù)提供全面的運輸包裝解決方案,力爭為客戶(hù)提供優(yōu)質(zhì)合理的設計,并且持續改進(jìn)。

  嚴格品控,先進(jìn)管理:賽聞將產(chǎn)品的質(zhì)量視為企業(yè)的生命力,嚴格控制生產(chǎn)過(guò)程中的各個(gè)環(huán)節;我們是中國包裝行業(yè)精益管理及JIT、VMI的先行者,擁有多年全國跨地區運營(yíng)經(jīng)驗,在發(fā)展中不斷提升能力、改善流程,與客戶(hù)共同成長(cháng)。

  快速反應,靈活服務(wù):賽聞具有7×24小時(shí)的快速響應速度,充分滿(mǎn)足客戶(hù)精益生產(chǎn)模式的要求,提供JIT服務(wù),公司的車(chē)輛都安裝了GPRS系統,對運輸環(huán)節實(shí)現實(shí)時(shí)電子監控。我們還可以根據客戶(hù)的需要,選派經(jīng)驗豐富的技術(shù)工程師,上門(mén)為客戶(hù)提供標準的現場(chǎng)包裝服務(wù)。

  整體方案,綠色包裝:賽聞優(yōu)化整合了木質(zhì)、紙質(zhì)、塑料、金屬、發(fā)泡、防銹等各種材料和技術(shù)手段,避免包裝不足和包裝過(guò)度;秉承綠色環(huán)保理念,在包材、設計和生產(chǎn)中貫徹減量、循環(huán)、可回收的方針,盡可能使用環(huán)保材料,設計折疊式包裝減少空載,提高材料的利用率,減少資源浪費。

  技術(shù)優(yōu)勢:擁有多名包裝專(zhuān)家和大量技術(shù)研發(fā)人員,現有較為完善的管理機制,有很完整的包裝理論基礎。

  設備優(yōu)勢:擁有環(huán)壓測試儀、耐破試驗儀戳穿試驗、儀壓力試驗機、RoHS:能量色散X熒光光譜儀、烘干箱、水分測定儀、計量器具等,從小批量到大批量均能自如生產(chǎn),無(wú)最小訂單限制。

  2、具體實(shí)習情況

  經(jīng)多次與公司協(xié)商,我終于得到該公司允許,有幸參觀(guān)了公司并在該公司進(jìn)行了為期四周的實(shí)習。進(jìn)入該公司,首先了解到公司機構包括業(yè)務(wù)部、生產(chǎn)部、財務(wù)部、采購部、管理部、技術(shù)部六大部門(mén)。

  據業(yè)務(wù)部介紹,現業(yè)務(wù)工作主要分為兩部分,一部分是跟蹤現有客戶(hù)的貨單情況,特別大客戶(hù)每天的下單、出貨、質(zhì)量情況。另一部分是開(kāi)發(fā)新客戶(hù),根據現有的資料向相關(guān)企業(yè)介紹公司產(chǎn)品,推銷(xiāo)產(chǎn)品。

  我覺(jué)得該公司的業(yè)務(wù)部分工很合理,因為有穩定的客戶(hù)的時(shí)候,發(fā)展新客戶(hù)也是必要的。但新客戶(hù)的開(kāi)發(fā)需要制造相關(guān)的模具,制造模具費用大,然而該客戶(hù)有很多不穩定的因素,未能夠確保長(cháng)期合作,與其把資源投入不確定的業(yè)務(wù)上,不如把更多的資源改造設備或者是與原來(lái)的客戶(hù)打好關(guān)系謀求更長(cháng)遠的合作。所以企業(yè)的工作方針政策是由每個(gè)企業(yè)的實(shí)際情況需要決定的,并非麻木照搬。

  生產(chǎn)是該公司的基礎部門(mén),據生產(chǎn)部員工介紹,生產(chǎn)種類(lèi)比較多,比較雜。只要是設計定型的產(chǎn)品,生產(chǎn)部就要負責把能夠生產(chǎn)的部分生產(chǎn)出來(lái),然后把成品放入倉庫,等待業(yè)務(wù)部人員安排出貨。

  技術(shù)部門(mén)的主要工作是設計整體包裝,是公司的主要核心部分。根據客戶(hù)的資料、要求設計產(chǎn)品包裝。在設計的過(guò)程中,為了使設計的更為符合客戶(hù)要求,技術(shù)部門(mén)經(jīng)常需要和客戶(hù)進(jìn)行面對面的溝通,或去客戶(hù)的公司看實(shí)際產(chǎn)品,進(jìn)行現場(chǎng)尺寸測量。同時(shí),技術(shù)部的工作也包括機械的檢修、維護、調整。技術(shù)人員的專(zhuān)業(yè)知識水平相對要求是比較高的,肩負的責任也是比較大的`,我建議該公司能夠經(jīng)常組織員工參與各種培訓課程,提高生產(chǎn)能力。

  對工廠(chǎng)情況有所了解后,我在生產(chǎn)部和技術(shù)部分別進(jìn)行了一段時(shí)間的實(shí)際操作。在生產(chǎn)部,我按照師傅的指導,開(kāi)關(guān)機器,在必要的時(shí)候急停機器,在需要的時(shí)候按動(dòng)相關(guān)按鈕。我不得不承認我實(shí)踐動(dòng)手能力差,經(jīng)常出錯,有時(shí)還會(huì )耽誤其他工序的進(jìn)行,雖然如此,師傅還是很耐心的為我指出錯誤原因,分析改正方法,并為我多次示范操作。果然,使用師傅傳授的妙招,我操作進(jìn)步的很快,一步步追上了其他人的操作,沒(méi)有再耽誤生產(chǎn)的正常運行。在技術(shù)部,我扎實(shí)的理論知識和熟練使用的CAD派上了用場(chǎng),我根據師傅給的圖紙和客戶(hù)要求,將資料在CAD圖中顯示出來(lái),將我做的圖打印出來(lái)后交給生產(chǎn)部,他們便可以照常生產(chǎn)了。技術(shù)部的同事們都對我很友好,經(jīng)常給我更有效工作的建議,使我受益匪淺。

  五、實(shí)習體會(huì )

  感謝天津賽聞工業(yè)實(shí)業(yè)有限公司給了我這次難得的機會(huì )。經(jīng)過(guò)這次實(shí)習,我親眼看到并學(xué)到了很多曾經(jīng)沒(méi)有接觸過(guò)或只停留在書(shū)本上的知識,并認識到很多自身的不足。通過(guò)親手操作機器,我掌握了一定的生產(chǎn)技能,明白了產(chǎn)品的制造過(guò)程,理論知識得到了很好的實(shí)踐應用。在這樣一個(gè)包裝公司,我領(lǐng)略了先進(jìn)的生產(chǎn)線(xiàn),一道工序緊接著(zhù)一道工序,秩序井然,每個(gè)人都在車(chē)間里有條不紊的分工作業(yè),這使我更深刻的感到自動(dòng)化與人工作業(yè)恰當的結合,可以省去很多時(shí)間和人力且絲毫不影響生產(chǎn)質(zhì)量。我也感受到現實(shí)社會(huì )中企業(yè)的生存之道,以市場(chǎng)為導向,不斷為滿(mǎn)足客戶(hù)需求而前進(jìn)。作為一名包裝工程專(zhuān)業(yè)的學(xué)生,我也領(lǐng)會(huì )到生產(chǎn)企業(yè)中使用的包裝材料和包裝結構的多樣化及包裝機械的自動(dòng)化,更為包裝領(lǐng)域的日新月異感到自豪。通過(guò)生產(chǎn)實(shí)習,深刻地明白了包裝機械在包裝行業(yè)的作用和應用情況。在目前,我國包裝行業(yè)的總體的研發(fā)技術(shù)水平較低,產(chǎn)品開(kāi)發(fā)停留在較低層次,知識產(chǎn)權意識薄弱;而發(fā)達國家已經(jīng)將微機控制、激光技術(shù)、人工智能、光導纖維、圖像傳感、工業(yè)機器人等高新技術(shù)成熟的應用于包裝。這就要求我們包裝工程專(zhuān)業(yè)的大學(xué)生要學(xué)好專(zhuān)業(yè)知識,為以后投身包裝行業(yè)能發(fā)揮自己的專(zhuān)業(yè)技能,為我國的包裝行業(yè)貢獻自己的力量。

  學(xué)校與職場(chǎng)、學(xué)習與工作、學(xué)生與員工之間存在著(zhù)巨大的差異。實(shí)習使我開(kāi)始了職業(yè)化角色的轉變,提高自己,使自己能適應社會(huì )、工作的需要。實(shí)習讓我接觸到真實(shí)的職場(chǎng)。有了實(shí)習的經(jīng)驗,以后我畢業(yè)工作時(shí)就可以更快、更好地融入新的環(huán)境,完成學(xué)生向職場(chǎng)人士的轉換。在實(shí)習中,我總結了幾點(diǎn)主要不足:缺乏工作經(jīng)驗,專(zhuān)業(yè)課知識的欠缺、動(dòng)手能力不足,動(dòng)手能力失分欠缺,且不能夠很好的分清問(wèn)題的主次;工作態(tài)度仍然不夠積極,懶惰心理常常在作怪,沒(méi)能主動(dòng)請求布置工作;理知識依然欠缺。針對這些,我將繼續努力,多加鍛煉,將其改正。我也知道這不是一天兩能學(xué)會(huì )的,不過(guò)我堅信我能做到這一點(diǎn)。這次實(shí)習對我的畢業(yè)設計也有很大的幫助,我想能夠在以后的設計過(guò)程中體會(huì )到很多東西。從實(shí)習我看到了我們包裝的廣闊市場(chǎng),知道了包裝行業(yè)的現狀,一定程度上了解了包裝行業(yè)的發(fā)展方向。最重要的知道了企業(yè)需要我們具備什么能力,知道我在以后的學(xué)習中我們應該學(xué)什么,應該怎么學(xué),為我們專(zhuān)業(yè)課的學(xué)習打下了良好的基礎;看到了自己專(zhuān)業(yè)學(xué)習不夠專(zhuān)的缺點(diǎn),但是也看到我們知識全面的優(yōu)點(diǎn),我們應該更加廣泛地學(xué)習各方面自己的知識,同時(shí)也要突出自己某一方面別的專(zhuān)業(yè)所沒(méi)有的優(yōu)勢。

  “紙上得來(lái)終覺(jué)淺,絕知此事要躬行”。實(shí)習找到了理論與實(shí)踐的最佳結合點(diǎn)。通過(guò)實(shí)踐所學(xué)的專(zhuān)業(yè)理論知識得到鞏固和提高。就是緊密結合自身專(zhuān)業(yè)特色,在實(shí)踐中檢驗自己的知識和水平。通過(guò)實(shí)踐,原來(lái)理論上模糊和印象不深的得到了鞏固,原先理論上欠缺的在實(shí)踐環(huán)節中得到補償,加深了對基本原理的理解和消化。

  總之,這一個(gè)月的實(shí)習使即將走上工作崗位的我受益匪淺!

機械專(zhuān)業(yè)實(shí)習報告2

  1、實(shí)習的目的

  更多了解機電產(chǎn)品、設備,提高對機械制造技術(shù)的認識,加深機電在工業(yè)各領(lǐng)域應用的感性認識,開(kāi)闊視野,了解相關(guān)設備及技術(shù)資料,熟悉典型零件的加工工藝。

  2、實(shí)習內容

  鑄件、鍛件、電火花數控線(xiàn)切割機床、車(chē)床、銑床、軸、齒輪加工工藝等。

  3、實(shí)習時(shí)間:

  20xx年4月1日—20xx年4月30日

  4、實(shí)習地點(diǎn):

  機電設備有限公司

  5、實(shí)習單位簡(jiǎn)介:

  機電設備制造安裝公司始建于1958年。企業(yè)占地總面積18。32萬(wàn)平方米,其中廠(chǎng)房占地面積43471平方米,F有職工486名,其中各類(lèi)專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員97名。分公司下設機械加工、鑄鋼、鑄鐵、消失模鑄造、鉚焊、鍛造、機電修理安裝、制氧11個(gè)車(chē)間(工段);設有質(zhì)量檢測中心,擁有光譜儀等先進(jìn)檢測設備,承擔金相及理化分析、機械性能試驗及計量檢測。

  公司持有一、二級壓力容器制造許可證、常壓鍋爐制造許可證,具有采、選、冶行業(yè)成套設備的設計、制造、安裝、檢測能力,具有各種中高品質(zhì)耐磨、耐熱鑄件的生產(chǎn)能力。公司技術(shù)裝備齊全,技術(shù)工藝先進(jìn)。擁有5t電弧爐、高頻箱式淬火爐、大型臥式加工中心、數控銑床、數顯機床、數控切割機,以及各種型號的金屬切削機床和鍛壓沖剪設備,形成了門(mén)類(lèi)齊全,配套合理的熱加工、冷加工設備群。公司著(zhù)力推廣應用新工藝、新技術(shù),相繼建成了消失模鑄造生產(chǎn)線(xiàn)、V法造型生產(chǎn)線(xiàn)、樹(shù)脂砂造型生產(chǎn)線(xiàn),具備了生產(chǎn)各種復雜、精密、高品質(zhì)鑄件的能力。

  6、實(shí)習報告:

  學(xué)業(yè)轉眼就結束了,但是由于原來(lái)所學(xué)專(zhuān)業(yè)屬文科類(lèi),現在轉機械專(zhuān)業(yè),專(zhuān)業(yè)跨度較大,對本專(zhuān)業(yè)的認識還是不夠,為了更多了解機電產(chǎn)品、設備,提高對機械制造技術(shù)的認識,加深機電在工業(yè)各領(lǐng)域應用的感性認識,開(kāi)闊視野,了解相關(guān)設備及技術(shù)資料,熟悉典型零件的加工工藝,我與同學(xué)選擇在中條山機電設備有限公司進(jìn)行參觀(guān)實(shí)習,其目的在于通過(guò)實(shí)習使我們獲得基本生產(chǎn)的感性知識,理論聯(lián)系實(shí)際,擴大知識面;同時(shí)專(zhuān)業(yè)實(shí)習又是鍛煉和培養業(yè)務(wù)能力及素質(zhì)的必要渠道,培養我們吃苦耐勞的精神。

  首先我們來(lái)到了零件的原始毛坯生產(chǎn)車(chē)間:鑄鋼車(chē)間及鑄鐵車(chē)間。在工人師傅的指導下,我們了解到,零件一般是由毛胚加工而成。而在現有的生產(chǎn)條件下,毛胚主要有鑄件,鍛件和沖壓件等幾個(gè)種類(lèi)。鑄件是把熔化的金屬液澆注到預先制作的鑄型腔中,待其冷卻凝固后獲得的零件毛胚。在一般機械中,它是零件毛胚的最主要來(lái)源。鑄件的突出優(yōu)點(diǎn)是它可以是各種形狀復雜的零件毛胚,特別是具有復雜內腔的零件毛胚,此外,鑄件成本低廉。據指導我們實(shí)習的師傅說(shuō),該廠(chǎng)主要就是靠這種方式制作毛坯。但其缺點(diǎn)是在其生產(chǎn)過(guò)程中,工序多,鑄件質(zhì)量難以控制,鑄件機械性能較差,而鍛件是利用沖擊力或壓力使用,加熱后的金屬胚料產(chǎn)生塑性變形,從而獲得的零件毛胚。鍛件的結構復雜程度往往不及鑄件。但是,鍛件具有良好的內部組織,從而具有良好的機械性能。所以用于做承受重載和沖擊載荷的重要機器零件和工具的毛胚,沖壓件是利用沖床和專(zhuān)用模具,使金屬板料產(chǎn)生塑性變形或分離,從而獲得的制體。沖壓通常是在常溫下進(jìn)行,沖壓件具有重量輕,剛性好,尺寸精度高等優(yōu)點(diǎn),在很多情況下沖壓件可直接作為零件使用。

  之后我們參觀(guān)并簡(jiǎn)單操作了檢測中心的DK77系列電火花數控線(xiàn)切割機床。機床主要根據“放電加工”原理,結合自動(dòng)控制及計算機。采用一根金屬絲(通常是鉬絲或硬性黃銅絲)作為工具電極,在高頻脈沖電壓作用下,利用液體介質(zhì)被擊穿后形成火花放電時(shí),在火花通道中瞬間產(chǎn)生大量的熱能,使工件表面的金屬局部熔化甚至氣化,在液體介質(zhì)的共同作用下金屬被腐蝕除下來(lái),工件放在坐標工作臺上以數控裝置或微型計算機程序控制下的預定軌跡運行,最后得到所需要形狀的工件,從而完成加工。其加工方法的最大特點(diǎn)是對被加工的金屬材料性質(zhì)無(wú)要求,原則上對導電金屬均可加工,可用于機械加工難以加工的材料,如淬火鋼、硬質(zhì)合金鋼、不銹鋼、耐熱合金鋼及不易裝夾的薄壁零件。機床的主要技術(shù)參數為:工作臺行程(mm)320X400;最大切割厚度(mm)400;工件最大質(zhì)量(kg)300;工作電壓380V;最大加工電流5A;加工速度<120m㎡/min;最佳表面粗糙度Ra≤2。5um。機床主要結構為:床身、坐標工作臺、線(xiàn)架、錐度線(xiàn)架、運絲裝置、機床傳動(dòng)系統。主要操作步驟是:開(kāi)啟電源→電極絲繞裝→裝夾工件→調整線(xiàn)架跨距→穿絲及張絲→校正電極絲垂直度→開(kāi)水泵,調節噴水量→加工。我們可以用AUTOP編程系統只需將加工零件圖形畫(huà)在屏幕上,系統便可立即生成所需數控程序,也可直接進(jìn)行數控編輯。

  在加工車(chē)間我們主要參觀(guān)和操作了車(chē)床和銑床。車(chē)床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車(chē)床是通過(guò)各個(gè)手柄來(lái)進(jìn)行操作的,老師又向我們講解了各個(gè)手柄的作用。車(chē)床加工中一個(gè)很重要的方面就是要選擇正確的刀。并且閱讀和查閱了典型零件的零件圖及加工圖,了解了零件在機床的功用及工作條件,零件的結構特點(diǎn)及要求,分析零件的加工工序及工藝進(jìn)一步了解零件加工的主要方法和典型零件的加工工藝,知道主要設備的結構、初步了解刀具、量具和工具的使用。

  軸類(lèi)零件的加工。軸是機械加工中常見(jiàn)的典型零件之一。它在機械中主要用于支承齒輪、帶輪等傳動(dòng)件,以傳遞扭矩。按結構形式不同,軸可以分為階梯軸、光軸、空心軸、曲軸、凸輪軸、偏心軸、各種絲杠等,其中階梯傳動(dòng)軸應用較廣。

  工藝路線(xiàn):滲碳鋼軸類(lèi)零件:備料→鍛造→正火→鉆中心孔→粗車(chē)→半精車(chē)→精車(chē)→滲碳淬火→低溫回火→粗磨→次要表面加工→精磨。一般精度調質(zhì)鋼軸類(lèi)零件:備料→鍛造→正火(退火)→鉆中心孔→粗車(chē)→調質(zhì)半精車(chē)→精車(chē)→表面淬火→回火→粗磨→次要表面加工→精磨。加工的`技術(shù)要求:尺寸精度和幾何形狀精度,軸頸是軸類(lèi)零件的主要表面,軸頸尺寸精度按照配合關(guān)系確定,軸上非配合表面及其長(cháng)度方向的尺寸要求不高通常只規定基本尺寸,軸頸的幾何形狀精度是指圓度、圓柱度。相互位置精度,保證配合軸頸對于支撐軸頸的同軸度,是軸類(lèi)零件相互位置精度的普遍要求。其次對于定位端面與軸心線(xiàn)的垂直度也有一定的要求。表面粗糙度、支撐軸頸表面粗糙度比其他州頸要求嚴格。軸類(lèi)零件加工工藝過(guò)程分析主軸的技術(shù)要求:工具錐柄的安裝面必須與支撐州頸的中心線(xiàn)嚴格同軸,圓錐表面必須與支撐州頸同軸,端面應與支撐州頸垂直。

  主軸加工工藝過(guò)程分析。加工階段的劃分:以主要表面為主線(xiàn),粗精加工分開(kāi),以調質(zhì)處理為分界點(diǎn),次要表面加工及熱處理工序適當支撐軸頸和錐孔精度加工最后進(jìn)行,定位精準選擇與轉換按基準統一的原則,以頂尖孔為定位基準進(jìn)行加工,主軸鉆通孔后,以錐堵或者錐套心軸代替內錐面加工則以支撐州頸為定位基準。加工順序的安排,按照粗精加工分開(kāi),先粗后精的原則。

  齒輪加工工藝。從工藝角度可將其看成是由齒圈和輪體兩部分構成按齒圈上輪齒的分布形式,齒輪可分為直尺、斜齒和人字齒輪。圓柱齒輪的技術(shù)要求:將各項公差分成三組規定12個(gè)等級3—4級為超精密級5—6級為精密級7—8級為普通級8級以下為低精級。齒輪傳動(dòng)精度包括:傳遞運動(dòng)的準確性、傳動(dòng)的平穩性、載荷分布的均勻性、及適當的側隙。齒輪的材料與毛坯齒輪材料根據齒輪的工作條件和失效形式確定齒輪毛坯的制造形式取決于齒輪的材料、結構形狀、尺寸大小、使用條件及生產(chǎn)類(lèi)型的因素、齒輪毛坯形式有鋼件鍛件鑄件。工藝路線(xiàn):齒輪根據其結構、精度等級及生產(chǎn)批量的不同,工藝路線(xiàn)有所不同,但是基本工藝路線(xiàn)大致相同,即:備料→毛培制造→毛培熱處理→齒培加工→齒形加工→齒部淬火→精基準修正→齒形精加工→終檢→滲碳鋼齒輪淬火前作滲碳處理。

  此次實(shí)習不僅可以讓我們獲得了機械制造的基礎知識,了解了機械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和動(dòng)手能力,而且加強了理論聯(lián)系實(shí)際的鍛煉,提高了工程實(shí)踐能力,培養了工程素質(zhì)。給予我們一次學(xué)習、鍛煉的好機會(huì ),通過(guò)這次雖短而充實(shí)的實(shí)習我學(xué)到了很多,在師傅們耐心細致地講授和在我們的積極的配合下,基本達到了預期的實(shí)習要求。

機械專(zhuān)業(yè)實(shí)習報告3

  一、實(shí)習時(shí)間:

  20xx.1.2——20xx.1.11

  二、實(shí)習地點(diǎn):

  xxxxx

  三、指導老師:

  劉老師

  四、實(shí)習目的:

  通過(guò)二個(gè)星期的電子實(shí)習,對繪制原理圖PCB圖打印曝光顯影腐蝕鉆孔焊接門(mén)鈴電路工作原理等有了一個(gè)基本的了解,對制作元器件收音機的裝機與調試有一定的感性和理性認識,打好了日后學(xué)習計算機硬件基礎。同時(shí)實(shí)習使我獲得了收音機的實(shí)際生產(chǎn)知識和裝配技能,培養了我理論聯(lián)系實(shí)際的能力,提高了我分析問(wèn)題和解決問(wèn)題的能力,增強了獨立工作的能力。

  1、熟悉手工焊錫常用工具的使用及其維護與修理。

  2、基本掌握手工電烙鐵的焊接技術(shù),能夠獨立的完成簡(jiǎn)單電子產(chǎn)品的安裝與焊接。熟悉電子產(chǎn)品的安裝工藝的生產(chǎn)流程。

  3、熟悉印制電路板設計的步驟和方法,熟悉手工制作印制電板的工藝流程,能夠根據電路原理圖,元器件實(shí)物設計并制作印制電路板。

  4、熟悉常用電子器件的類(lèi)別、型號、規格、性能及其使用范圍,能查閱有關(guān)的電子器件圖書(shū)。

  5、能夠正確識別和選用常用的電子器件,并且能夠熟練使用普通萬(wàn)用表。

  6、了解電子產(chǎn)品的焊接、調試與維修方法。

  五、實(shí)習內容:

  1、用protel繪制作品的原理圖、PCB圖打印曝光

  2、顯影腐蝕鉆孔焊接門(mén)鈴電路測試驗收

  3、收音機的焊接組裝測試與驗收

  4、實(shí)習結束,寫(xiě)實(shí)習報告

  六、焊接順序與辨認測量

  辨認測量:

 、賹W(xué)會(huì )了怎樣利用色環(huán)來(lái)讀電阻,然后用萬(wàn)用表來(lái)驗證讀數和實(shí)際情況是否一致,再將電阻別在紙上,標上數據,以提高下一步的焊接速度;

 、趯W(xué)會(huì )了怎樣測量二極管及怎樣辨認二極管的“+”,“”極,

 、蹖W(xué)會(huì )了怎樣利用萬(wàn)用表測量三極管的放大倍數,怎樣辨認三極管的“b”,“e”,“c”的三個(gè)管腳;

 、軐W(xué)會(huì )了電容的辨認及讀數,“”表示元片電容,不分“+”、“”極;“┥┣+”表示電解電容(注意:電解電容的長(cháng)腳為“+”,短腳為“”)。

  焊接順序:

 、俸附又兄,為了使印刷電路板保持平衡,我們需要先焊兩個(gè)對角的中周,在焊接之前一定要辨認好中周的顏色,以免焊錯,千萬(wàn)不要一下子將四個(gè)中周全部焊在上面,這樣以后的小元件就不好安裝

 、诤附与娮,前面我們已經(jīng)將電阻別在紙上,我們要按R1R13的順序焊接,以免漏掉電阻,焊接完電阻之后我們需要用萬(wàn)用表檢驗一下各電阻是否還和以前的值是一樣(檢驗是否有虛焊)

 、酆附与娙,先焊接元片電容,要注意上面的讀數(要知道223型元片電阻&103型元片電阻的區別,元片電容的讀數方法前兩數字表示電容的值,后面的數字表示零的個(gè)數),緊接著(zhù)就是焊電解電容了,特別要注意長(cháng)腳是“+”極,短腳是“”極

 、芎附佣䴓O管,紅端為“+”,黑端為“”

 、莺附尤龢O管,一定要認清“e”,“b”,“c”三管腳按放大倍數從大到小的順序焊接)

 、奘O碌闹兄芎妥儔浩骷伴_(kāi)關(guān)都可以焊了

 、咦钚枰毿牡木褪呛附犹炀(xiàn)線(xiàn)圈了,用四根線(xiàn)一定要按照電路圖準確無(wú)誤的焊接好

 、嗪附佑∷㈦娐钒迳稀啊睜畹拈g斷部分,我們需要用焊錫把它們連接起來(lái)

 、岷附永群碗姵刈。

  七、對印制電路板圖的設計實(shí)習的感受

  印制電路板圖的設計則是挑戰我的快速接受新知識的能力。在我過(guò)去一直沒(méi)有接觸過(guò)印制電路板圖的前提下,用一天的時(shí)間去接受、消化老師講的內容,不能不說(shuō)是對我的一個(gè)極大的挑戰。在這過(guò)程中主要是鍛煉了我與我與其他同學(xué)的團隊合作的精神。因為我對電路知識不是很清楚,可以說(shuō)是模糊。但是當我有什么不明白的地方去向其他同學(xué)請教時(shí),即使他們正在忙于思考,也會(huì )停下來(lái)幫助我,消除我得盲點(diǎn)。在實(shí)習過(guò)程中,我熟悉了印制電路板的工藝流程、設計步驟和方法。最終雖說(shuō)我的收音機組裝與驗收成功了,但是這個(gè)實(shí)習迫使我認識到自己的知識還不健全,動(dòng)手設計能力還有待提高。

  八、對焊接與測試實(shí)習的感受:

  在2周的實(shí)習過(guò)程中最挑戰我動(dòng)手能力的一項訓練就是焊接。焊接是金屬加工的基本方法之一。其基本操作“五步法”準備施焊,加熱焊件,熔化焊料,移開(kāi)焊錫,移開(kāi)烙鐵,看似容易,實(shí)則需要長(cháng)時(shí)間練習才能掌握。剛開(kāi)始的焊點(diǎn)只能用“丑不忍睹”這四個(gè)字來(lái)形容,在不斷挑戰自我的過(guò)程中,焊接技術(shù)日趨成熟。當我終于能用最短時(shí)間完成一個(gè)合格焊點(diǎn)時(shí),對焊接的恐懼早已消散,取而代之的是對自己動(dòng)手能力的信心。在這一過(guò)程當中深深的感覺(jué)到,看似簡(jiǎn)單的,實(shí)際上可能并非如此。在對焊接實(shí)習的過(guò)程中我學(xué)到了許多以前我不知道的東西,比如,像實(shí)習前我只知道有電烙鐵,不知道它還有好多種類(lèi),還有就是在掛錫以前不能用松香去擦拭電烙鐵,這樣會(huì )加快它的腐蝕并且減少空氣污染,等等。但是我也遇到了很多不明白的地方,

  1、為什么要對焊接物進(jìn)行掛錫,是為了防止氧化嗎,只要我將被焊接元件的表面清洗干凈不就可以了嗎,不明白;

  2、待電烙鐵加熱完全后,到底是先涂助焊劑還是先掛錫,我采用后者,有人采用前者。都焊出來(lái)了,但我在焊接的過(guò)程中經(jīng)常出現焊不化的狀況,而采用后者不是加快它的腐蝕并且減少空氣污染嗎,不明白。

  對于測試可不是一個(gè)簡(jiǎn)單的事情,測試調試是一個(gè)非常艱難而又需要耐心的任務(wù),但是它的目的和意義是十分重大的。我們要通過(guò)對收音機的`檢測與調試,了解一般電子產(chǎn)品的生產(chǎn)調試過(guò)程,初步學(xué)習調試電子產(chǎn)品的方法,培養檢測能力及一絲不茍的科學(xué)作風(fēng)。首先我們要檢查焊接的地方是否使印刷電路板損壞,檢查個(gè)電阻是否同圖紙相同,各個(gè)二極管、三極管是否有極性焊錯、位置裝錯以及是否有電路板線(xiàn)條斷線(xiàn)或短路,焊接時(shí)有無(wú)焊接造成的短路現象,電源的引出線(xiàn)的正負極是否正確。第二,要通電檢測在通電狀態(tài)下,仔細調節中周,一定要記下每次調節過(guò)程,如果調節失敗,再重新調回帶原來(lái)的位置,實(shí)在不行就請老師幫忙!不過(guò)在整個(gè)過(guò)程中我們一定要有耐心。

  九、實(shí)習總結

  通過(guò)這次實(shí)習,在電工方面我們掌握了常用的電工工具,如鋼絲鉗、尖嘴鉗、螺絲刀、萬(wàn)用表、電烙鐵等使用方法及注意事項。在電子方面,熟悉了常用電子器件類(lèi)別,如電容、電阻、二極管等型號、規格、性能、使用范圍及基本測試方法。在理論知識方面,同學(xué)們系統地學(xué)習了:

 、僭骷暮附蛹夹g(shù)

 、谠骷局R和測試

 、廴f(wàn)用表的使用,包括磁電式萬(wàn)用表和數字式萬(wàn)用表

 、苡∷宓闹谱

 、蓦娮娱T(mén)鈴工作原理

 、奕f(wàn)用表的實(shí)驗原理。

  我們學(xué)會(huì )了基本的焊接技術(shù),收音機的檢測與調試,知道了電子產(chǎn)品的裝配過(guò)程,我們還學(xué)會(huì )了電子元器件的識別及質(zhì)量檢驗,知道了整機的裝配工藝,這些都我們的培養動(dòng)手能力及嚴謹的工作作風(fēng),也為我們以后的工作打下了良好的基礎。而且這在我們以后的計算機專(zhuān)業(yè)課學(xué)習硬件中應該也是很有用的,

  通過(guò)2個(gè)星期的學(xué)習,我覺(jué)得自己在以下幾個(gè)方面與有收獲:

  1、對電子工藝的理論有了初步的系統了解。我們了解到了焊普通元件與電路元件的技巧、印制電路板圖的設計制作與工藝流程、收音機的工作原理與組成元件的作用等。這些知識不僅在課堂上有效,對以后的電子工藝課的學(xué)習有很大的指導意義,在日常生活中更是有著(zhù)現實(shí)意義。

  2、對自己的動(dòng)手能力是個(gè)很大的鍛煉。實(shí)踐出真知,縱觀(guān)古今,所有發(fā)明創(chuàng )造無(wú)一不是在實(shí)踐中得到檢驗的。沒(méi)有足夠的動(dòng)手能力,就奢談在未來(lái)的科研尤其是實(shí)驗研究中有所成就。在實(shí)習中,我鍛煉了自己動(dòng)手技巧,提高了自己解決問(wèn)題的能力。比如做收音機組裝與調試時(shí),好幾個(gè)焊盤(pán)的間距特別小,稍不留神,就焊在一起了,但是我還是完成了任務(wù)。

  3、這次實(shí)習,使我更深刻地了解到了實(shí)踐的重要性”,通過(guò)實(shí)習他們更加體會(huì )到了“學(xué)以致用”這句話(huà)的道理,終于體會(huì )到“實(shí)習前的自大,實(shí)習時(shí)的迷惘,實(shí)習后的感思”這句話(huà)的含義了,有感思就有收獲,有感思就有提高。

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