印刷車(chē)間質(zhì)量管理制度2篇
在社會(huì )一步步向前發(fā)展的今天，大家逐漸認識到制度的重要性，制度是一種要求大家共同遵守的規章或準則。那么相關(guān)的制度到底是怎么制定的呢？以下是小編精心整理的印刷車(chē)間質(zhì)量管理制度，歡迎閱讀與收藏。
印刷車(chē)間質(zhì)量管理制度1
一、車(chē)間主任在安排各機臺印件前，必須認真核對《生產(chǎn)通知單》、樣張、成品樣（原樣）、藍圖紙樣，并對機臺交待清楚印版和紙張準備情況，發(fā)現資料不齊或印張、樣張、紙張不符時(shí)，應及時(shí)通知生產(chǎn)部處理，不得擅自投入生產(chǎn)。
二、機臺在裝版前必須認真檢查版面有無(wú)、明顯帶臟、曬虛、圖像文字錯漏、邊框線(xiàn)等曬版質(zhì)量問(wèn)題，檢查有問(wèn)題的印版不得上機，應即時(shí)匯報車(chē)間主任處理，取得補版或另行安排印件。
三、無(wú)附標識（書(shū)名、帖數、裝訂折頁(yè)分本貼標）的印版不得上機，并退回制版車(chē)間，報質(zhì)量科或生產(chǎn)科處理。
四、印版有問(wèn)題時(shí)由主任交制版車(chē)間主任確認、處理；打樣發(fā)現帶邊框線(xiàn)，取版時(shí)未發(fā)現，烤版由制版車(chē)間主任負責安排人員到機臺處理，夜班機臺不能處理，改用別的.版。沒(méi)烤版的由機臺處理后印刷（邊框離字<2mm由制版負責修，2mm以外由機臺處理）。
五、完成校版、套印準確、；墨色跟準后，送質(zhì)管員校對、簽付印樣，再由車(chē)間主任簽墨色樣后方可開(kāi)�。ǚ止芙�(jīng)理、客戶(hù)簽樣也必須按以上程序進(jìn)行），夜班按正常墨色印，第二天補簽。（套書(shū)簽一次墨色樣張）。
六、印刷過(guò)程中要求做到30-50張抽樣檢查：印品規矩、污損、劃傷、色相、接頁(yè)、接圖等。
七、印刷高檔產(chǎn)品過(guò)程必須隔板，每一隔數量多少視印品情況而定，一般標準為印張面不能與隔反面相抵，否則將會(huì )對下一工序造成質(zhì)量影響。
八、印刷過(guò)程要把不良品抽掉，便于檢驗工作進(jìn)行，印刷到最佳效果時(shí)，應標出“樣張”100-500張，做樣書(shū)時(shí)使用，印刷完成后送到指定地方，經(jīng)檢驗樣書(shū)墨色不行，立即重印，不分白班，夜班。產(chǎn)品質(zhì)量的檢驗按國標內容認真檢驗，不合格品超過(guò)放數應立即補數，否則按出版規定定價(jià)工資中扣除。當班在印刷過(guò)程中因工作不負責任造成批量報廢，在交貨期緊的情況下，該班應求助下一班協(xié)調幫助解決。
九、印刷過(guò)程中必須規矩一致，印刷完每一臺板產(chǎn)品，機長(cháng)必須按照下機實(shí)際數量如實(shí)填寫(xiě)產(chǎn)品交接單。并明確標明規矩或不準字樣，若因人為工作責任不清造成損失，查明當班一是抽檢規矩不一致；二是批量產(chǎn)品夾雜不一規矩造成缺數必須補數。
印刷車(chē)間質(zhì)量管理制度2
質(zhì)量檢查是檢查和認定企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品是否符合質(zhì)量標準和滿(mǎn)足客戶(hù)要求的一個(gè)重要過(guò)程，認真把好產(chǎn)品質(zhì)量通過(guò)印刷過(guò)程的質(zhì)量檢驗工作，還可以較好地防止或減少各種質(zhì)量問(wèn)題和事故的`發(fā)生，對提高企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量和經(jīng)濟效益具有十分重要的意義，同時(shí)為了提高車(chē)間員工的工作積極性和責任心。
一、車(chē)間工序堵漏管理辦法
1、凡是造成以下三種情況之一，不管錯誤大小一律按照堵漏對待。
�、判纬少|(zhì)量隱患可能引發(fā)質(zhì)量事故；
�、剖购蠊ば蛏a(chǎn)難度加大、生產(chǎn)效率降低；
�、菚�(huì )造成直接或間接成本增加
2、不管本工序的工作內容中是否規定了必須要檢查，只要檢查出錯誤就算堵漏。
3、各工序操作人員在正式生產(chǎn)前必須嚴格按照工序質(zhì)量控制檢查表進(jìn)行檢查堵漏。
4、操作人員發(fā)現問(wèn)題應及時(shí)向管理人員反映，及時(shí)進(jìn)行處理和是否屬于堵漏的認定；其他未現場(chǎng)處理的堵漏情況應在工序流轉卡上填寫(xiě)清楚，以便及時(shí)進(jìn)行處理。
5、如果存在錯誤沒(méi)有檢查出來(lái)造成了損失，按照公司產(chǎn)品質(zhì)量處罰條例處理；
6、每周在質(zhì)量分析會(huì )上對堵漏情況進(jìn)行分析，把應該檢查的堵漏項目增加到各工序質(zhì)量控制檢查表中，以便于各工序檢查。
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