機械制造公司副總工程師事跡

時(shí)間:2022-02-09 16:20:25 機械/重工/工業(yè)自動(dòng)化 我要投稿
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機械制造公司副總工程師事跡

  無(wú)論是身處學(xué)校還是步入社會(huì ),大家一定都接觸過(guò)事跡吧,事跡可以很好地體現和宣揚特定的時(shí)代精神。到底應如何擬定事跡呢?以下是小編收集整理的機械制造公司副總工程師事跡,僅供參考,大家一起來(lái)看看吧。

機械制造公司副總工程師事跡

  渴求知識、永不滿(mǎn)足是侯曉峰愛(ài)崗敬業(yè),創(chuàng )造成績(jì)的基礎。16年的心路歷程,他時(shí)刻告誡自己,工作中必須以謙虛塌實(shí)的態(tài)度和持之以恒的精神,不斷地向工人師傅學(xué)習,向書(shū)本學(xué)習,向實(shí)踐學(xué)習。他在緊張的工作中擠出時(shí)間,認真、系統地學(xué)習大型吊裝、熱處理、焊接、防腐、設備及襯里安裝等專(zhuān)業(yè)知識,使自己很快得到了充實(shí)和提高,目前他已經(jīng)修完哈工大機電一體化專(zhuān)業(yè)碩士學(xué)位全部課程,順利地通過(guò)了論文答辯。他結合實(shí)際撰寫(xiě)的《厚壁補償原理在R/D2彎管制作中的應用》等四篇論文,發(fā)表于《化工機械》等國家期刊上;《油漿蒸氣發(fā)生器管頭裂紋修復》和《振動(dòng)時(shí)效降低再生器焊縫殘余應力的應用》兩篇論文,分別獲得黑龍江省機械學(xué)會(huì )的二、三等獎;他總結前人的施工經(jīng)驗,編寫(xiě)出了《冷換設備快速抽芯試壓施工工法》和《大型高壓厚壁管板換熱器裂紋修復工法》,同時(shí)被集團公司評定為二級工法。侯曉峰認為,每遇到一個(gè)新問(wèn)題、新困難都是一次鍛煉和提高的機會(huì ),它不僅僅是一份壓力,同時(shí)更是催人不斷奮進(jìn)開(kāi)拓的動(dòng)力。

  20xx年5月,備受省、集團公司矚目的30萬(wàn)噸/年復合肥工程破土興建,其核心設備四臺轉鼓—造粒機、干燥機、冷卻機和包裹機,由機械制造公司承擔制造和現場(chǎng)安裝調試,總廠(chǎng)領(lǐng)導點(diǎn)名由候曉峰負責轉鼓的全過(guò)程設計制造。這是中油集團公司上馬的第一套復合肥裝置,內部資料幾乎為零。面對困難,侯曉峰毫不退縮,立即帶領(lǐng)有關(guān)技術(shù)人員前往濮陽(yáng)中原化肥廠(chǎng)等地進(jìn)行了實(shí)地考察,并組織設計人員日夜兼程,繪制出了300余張合成1號設計圖紙,為企業(yè)節約了外委設計資金50余萬(wàn)元。在轉鼓進(jìn)入制造階段后,他始終堅持指導作業(yè),及時(shí)解決制造中的各種疑難問(wèn)題,確保了轉鼓于8月底全部制造完成。9月份,轉鼓轉入現場(chǎng)安裝階段,候曉峰又每天堅持盯在現場(chǎng)達15小時(shí)以上,指導技術(shù)人員和工人對轉鼓進(jìn)行精心調試,保證了開(kāi)車(chē)一次成功。實(shí)踐讓侯曉峰對工作有了一個(gè)新的認識,掌握和熟悉更多的業(yè)務(wù)知識是一個(gè)技術(shù)工作者必須具備的基本素質(zhì),而高度的責任心才是工作成功的關(guān)鍵。

  幾年來(lái),侯曉峰先后成功組織了30余個(gè)技術(shù)攻關(guān)項目,他發(fā)明的“吊式工作臺”和“金屬彎管胎具”,獲得了國家專(zhuān)利。目前,他有20多項合理化建議和管理成果受到了省、集團公司及總廠(chǎng)的嘉獎。作為機械制造公司技術(shù)方面的一個(gè)帶頭人,侯曉峰深知一個(gè)人作用再大也是有限的,只有把身邊每一個(gè)人的潛在能量都開(kāi)發(fā)和釋放出來(lái),充分發(fā)揮團隊的智慧與力量,工作中才會(huì )煥發(fā)出勃勃的生機。他積極倡導“快樂(lè )工作”的新理念,努力營(yíng)造出部門(mén)內部和諧健康、活潑向上的工作氛圍,有效地調動(dòng)和激發(fā)了技術(shù)人員的主動(dòng)性、創(chuàng )造性。技術(shù)保障部年輕人占的比例較大,他在工作中盡量讓他們擔當主角,出現問(wèn)題時(shí),主動(dòng)承擔責任;取得成績(jì)時(shí),積極鼓勵。

  20xx年以來(lái),在他的帶領(lǐng)下,機械制造公司技術(shù)和質(zhì)檢人員刻苦鉆研,先后圓滿(mǎn)完成了30余個(gè)重要施工項目的技術(shù)指導和質(zhì)量控制任務(wù)。20xx年,技術(shù)保障部共審編工藝方案621份,為企業(yè)創(chuàng )效200余萬(wàn)元。他利用工余時(shí)間,組織技術(shù)部門(mén)人員編制完成了焊接和鉚工通用工藝,將工藝人員從重復性的常規工藝文件編寫(xiě)中解脫出來(lái),使其有更多的精力投入到生產(chǎn)一線(xiàn),解決實(shí)際生產(chǎn)中出現的技術(shù)問(wèn)題。同時(shí),為更好地滿(mǎn)足施工和結算的需要,他親自組織技術(shù)管理人員,對施工技術(shù)措施(方案)管理進(jìn)行了有益的嘗試,實(shí)施推廣了“技術(shù)措施(方案)計劃和施工技術(shù)措施(方案)通知單制度”,實(shí)現了企業(yè)技術(shù)管理程序化、規范化、制度化的有序運行。

  回首過(guò)去,侯曉峰深知每前行一步的艱辛,面對未來(lái),他的心中充滿(mǎn)希望,因為汗水換來(lái)的成功讓他更加堅定、更加自信。

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