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模具設計與制造實(shí)訓報告
隨著(zhù)人們自身素質(zhì)提升，報告使用的頻率越來(lái)越高，報告包含標題、正文、結尾等。一聽(tīng)到寫(xiě)報告就拖延癥懶癌齊復發(fā)？以下是小編收集整理的模具設計與制造實(shí)訓報告，歡迎閱讀與收藏。
模具設計與制造實(shí)訓報告1
都說(shuō)讀萬(wàn)卷書(shū)行萬(wàn)里路，實(shí)習是理論教學(xué)的延續，是鞏固課堂知識的重要環(huán)節，我們這次的實(shí)習，目的是為了深入到生產(chǎn)實(shí)踐中去，在一線(xiàn)對生產(chǎn)制造有一個(gè)感性的認識，從而了解一些實(shí)際工作過(guò)程和生產(chǎn)，畢業(yè)實(shí)習是結合我們所學(xué)過(guò)的理論知識，使認識深化發(fā)展，使我們認識到理論與實(shí)踐的區別于聯(lián)系。通過(guò)實(shí)習，認識社會(huì )的發(fā)展需要，發(fā)現自身差距，培養銳意創(chuàng )新進(jìn)取的精神和良好的職業(yè)道德，適應畢業(yè)后的實(shí)際工作要求。畢業(yè)實(shí)習使我們開(kāi)闊了眼界，增長(cháng)了見(jiàn)識，看到了我們所學(xué)知識在生產(chǎn)實(shí)際中的應用，為我們以后進(jìn)一步走向社會(huì )打下堅實(shí)的基礎，另外我們也感受到了一些成功企業(yè)的企業(yè)精神，給我們許多細節上的啟示。
一、實(shí)習目的
畢業(yè)實(shí)習是我們在完成本專(zhuān)業(yè)基礎課和專(zhuān)業(yè)課的學(xué)習之后，綜合運用知識的重要的實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節，是模具專(zhuān)業(yè)必修的實(shí)踐課程，在實(shí)踐教學(xué)體系中占有重要地位。通過(guò)畢業(yè)實(shí)習使自己在實(shí)踐中驗證、鞏固和深化已學(xué)的專(zhuān)業(yè)理論知識，通過(guò)知識的運用加深對相關(guān)課程理論與方法的理解與掌握。加強對企業(yè)及其管理業(yè)務(wù)的了解，將學(xué)到的.知識與實(shí)際相結合，運用已學(xué)的專(zhuān)業(yè)理論知識對實(shí)習單位的各項業(yè)務(wù)進(jìn)行初步分析，善于觀(guān)察和分析對比，找到其合理和不足之處。靈活運用所學(xué)專(zhuān)業(yè)知識，在實(shí)踐中發(fā)現并提煉問(wèn)題，提出解決問(wèn)題的思路和方法，提高分析問(wèn)題及解決問(wèn)題的能力。
二、實(shí)習時(shí)間
20xx年12月26日至今
三、實(shí)習地點(diǎn)
青島開(kāi)發(fā)區富源工業(yè)園燕山路818號
四、實(shí)習單位
青島全能重工機械有限公司
�。ㄇ鄭u全能重工機械有限公司位于青島開(kāi)發(fā)區富源工業(yè)園燕山路818號，公司成立于20xx年2月，屬于民營(yíng)股份制合資企業(yè)，占地24000平方米，廠(chǎng)房面積12000平方米，距青島港2。3KM，交通便利。主要從事挖掘機上、下車(chē)架，裝載機車(chē)架、零部件、叉車(chē)零部件、吊車(chē)零部件起重機零部件、壓路機零部件等重型工程機械的零部件及鋼構件總成的專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)廠(chǎng)家。 ）
五、實(shí)習內容
在來(lái)到全能公司之后領(lǐng)導首先帶領(lǐng)我到車(chē)間參觀(guān)了一下車(chē)間環(huán)境，考慮到我是模具專(zhuān)業(yè)畢業(yè)生后領(lǐng)導決定讓我用一個(gè)月半的時(shí)間了解模具生產(chǎn)的一套流程所用到的機械，因此在接下的一個(gè)月半中我依次了解了車(chē)床、鉆床、銑床、刨床，在其中學(xué)到了不少以前沒(méi)接觸到得知識，并且還基本掌握了各種機床的操作和注意事項。
真正最大的收獲還要數在公司技術(shù)部了解的模具設計的過(guò)程：
1、接受任務(wù)書(shū)；
2、收集、分析消化原始材料；
3、模具排位、選取模架；
4、分型面設計、澆注系統形式、澆口位置；
5、分析零件是否有倒扣機構，倒扣部分采用何種形式側向分型；
6、確定主要成型零件、結構件的結構形式和尺寸；
7、確定冷卻形式和運水位置；
8、確定定出形式、頂針尺寸大小和位置；
9、利用2D、3D軟件繪制模具、分模；
10、繪制全部零件圖，校對、審圖；
11、試模、修模。
12、模具鋼材及塑膠材料
<1>、接受任務(wù)書(shū)
收集整理有關(guān)制作設計、成型工藝、成型設備，機械加工及特殊加工材料，以備設計模具使用。
�。�1）消化塑料制件圖。了解制件的用途，分析塑料制件的公益性和尺寸要求，如制件的外觀(guān)要求、顏色、應用場(chǎng)合和塑料制件工作環(huán)景分析制件的內外側結構，如結構是否已進(jìn)行拔模處理，鑲件處理，BOSS柱設計是否合理，以及塑料注塑成型后是否需要二次加工，如電鍍、膠結和鉆孔等。
�。�2）消化工藝材料。分析工藝任務(wù)書(shū)說(shuō)提出的成型方法，設備型號，材料規格，和模具結構類(lèi)型等要求是否恰當，能否落實(shí)。分析工藝材料最重要的一點(diǎn)是了解成型材料是否能滿(mǎn)足塑料制件的強度要求，是否有好的流動(dòng)性，均勻性和熱穩定性。
�。�3）選擇成型設備，根據公司和客戶(hù)現有成型設備選擇模具所使用的設備大小和形式。因此，必需熟知各種成型設備的性能、規格和特點(diǎn)。對于注塑機來(lái)說(shuō)，在規格方面應當了解注射容量、鎖模壓力、注射壓力、模具安裝尺寸、噴嘴孔直徑及噴嘴球面半徑、澆口襯套定位圈尺寸、模具最大厚度和最小厚度及模板行程等內容，具體參見(jiàn)相關(guān)參數。要初步估計模具外形尺寸，判斷模具能否在所選的注射機上安裝和使用
<3>、模具排位、選取模架
�。�1）確定分型面。分型面的位置要有利于模具加工、排氣、脫模及成型操作，同時(shí)還要考慮制件的表面質(zhì)量、盡量避免頗豐的出現。
�。�2）澆注系統。記住系統包括分流道、澆口，澆口包括其形狀、位置和尺寸大小。
<5>、分析零件是否有倒扣機構，倒扣部分采用何種形式側向分型
根據制件結構，確定哪些結構需要做型芯和鑲件獨立加工，同時(shí)確定鑲件尺寸以及定位方式等。
<7>、確定冷卻形式
選擇頂出方式，頂出方式包括頂桿、頂管、推板、組合式頂出和司筒5種。
<9>、利用2D、3D軟件繪制模具、分模
�。�1）將3D軟件拆分出的模具零件轉換成2D圖，利用2D軟件對零件圖進(jìn)行尺寸標注。同時(shí)對所有模具的相關(guān)圖紙進(jìn)行校對、審核。審核通過(guò)后交給模具制造部門(mén)正式加工。
�。�2）塑料流動(dòng)、縮孔、熔接痕、裂口和脫模斜度等是否影響塑料制件的使用性能、尺寸精度和表面質(zhì)量等方面的要求。圖案設計有無(wú)不足、加工是否簡(jiǎn)單以及成型材料的收縮率選用是否正確。
�。�3）直射量、注射壓力和鎖模力夠不夠，模具的安裝塑料制件的南芯和脫模有無(wú)問(wèn)題，注射機的噴嘴和澆口套是否正確的接觸。
模具設計與制造實(shí)訓報告2
一、模具拆裝實(shí)訓的目的和要求
1.模具拆裝實(shí)訓目的
模具拆裝實(shí)訓，培養學(xué)生的動(dòng)手能力、分析問(wèn)題和解決問(wèn)題的能力，使學(xué)生能夠綜合實(shí)訓運用已學(xué)知識和技能對模具典型結構設計安裝調試有全面的認識，為理論課的學(xué)習和課程設計奠定良好的基礎。
2.模具拆裝實(shí)訓的要求
掌握典型塑料模具的工作原理、結構組成、模具零部件的功用、互相間的配合關(guān)系以及模具安裝調試過(guò)程：能正確地使用模具裝配常用的工具和輔具；能正確地繪制模具結構圖、部件圖和零件圖；能對所拆裝的模具結構提出自己的改進(jìn)方案；能正確描述出該模具的動(dòng)作過(guò)程。
二、模具拆裝實(shí)訓前的準備
1.拆裝的模具類(lèi)型常見(jiàn)注射模具一套。
2.拆裝工具游標卡尺（大小各一套）、內六角扳手（公制）、橡皮錘、螺絲刀子等常用鉗工工具。
三、實(shí)訓地點(diǎn)
實(shí)訓樓二樓刀具實(shí)驗室。
四、模具拆裝時(shí)的注意事項
1.拆裝和裝配模具時(shí)，首先應仔細觀(guān)察模具，務(wù)必搞清楚模具零部件的相互裝配關(guān)系和緊固方法，并按正確的方法進(jìn)行操作，以免損壞模具零件。
2.分開(kāi)模具前要將各零件聯(lián)接關(guān)系做好記號。
3.不準用錘頭直接敲打模具，防止模具零件變形。
4.導柱和導套不要拆掉。
5.畫(huà)出模具的裝配草圖和重要的工作零件圖。
6.模具拆裝完畢要清楚模具的`動(dòng)作過(guò)程及每個(gè)零部件的功用。
五、裝配步驟及方法
1.確定裝配基準
2.裝配各組件，如導向系統、型芯、澆口套、加熱和冷卻系統、頂出系統等。
3.擬定裝配順序，按順序將動(dòng)模和定模裝配起來(lái)。
六、實(shí)訓報告要求
�。�1）按比例繪出你所拆裝的模具的結構圖和工作零件（上模、下模）圖；（計算機繪圖、手工繪制均可）
�。�2）詳細列出模具上全部零件的名稱(chēng)、數量、用途及其所選用的材料；若選用的是標準件則列出標準代號；
�。�3）簡(jiǎn)述你所拆裝的塑料模具的類(lèi)型、結構和工作原理（動(dòng)作過(guò)程）；
�。�4）簡(jiǎn)述你所拆裝的模具的拆裝過(guò)程及有關(guān)注意事項。
�。�5）對模具拆裝實(shí)訓的體會(huì )和收獲進(jìn)行總結（
拆裝的塑料模具的類(lèi)型、結構和工作原理
類(lèi)型：注塑模系列——斜頂模
結構圖
工作原理：
將已熔融狀態(tài)(即粘流態(tài))的塑料注射入閉合好的模腔內，經(jīng)固化定型后取得制品的工藝過(guò)程。
注射成型是一個(gè)循環(huán)的過(guò)程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施壓注射—充模冷卻—啟模取件。取出塑件后又再閉模，進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)。
凸模
凹模
模具拆裝實(shí)驗注意事項
1、模具拆裝時(shí)，注意上下模（或動(dòng)定模）在合模狀雙手（一手扶上模，另一手托下模）注意輕放、穩放。
2、進(jìn)行模具拆裝工作前必須檢查工具是否正常，并按手用工具安全操作規程操作，注意正確使用工量具。
3、拆裝模具時(shí)，首先應了解模具的工作性能，基本結構及各部分的重要性，按次序拆裝。
4、拆卸零部件應盡可能放在一起，不要亂丟亂放，注意放穩放好，工作地點(diǎn)要經(jīng)常保持清潔，通道不準放置零部件或者工具。
5、拆卸模具的彈性零件時(shí)應防止零件突然彈出傷人。
6、傳遞物件要小心，不得隨意投擲，以免傷及他人。
7、不能用拆裝工具玩耍、打鬧，以免傷人。
8、拆裝結束后，清點(diǎn)工具。
實(shí)訓總結
在這次實(shí)習中，學(xué)校把生產(chǎn)實(shí)習作為一個(gè)重要的學(xué)習環(huán)節，其目的在于通過(guò)此次實(shí)習使我們獲得基本生產(chǎn)的感性知識，理論聯(lián)系實(shí)際，擴大知識面;同時(shí)生產(chǎn)實(shí)習又是鍛煉和培養學(xué)生能力及素質(zhì)的重要渠道，培養學(xué)生具有認真的精神，培養我們初步擔任技術(shù)工作的能力，這些實(shí)際知識，對我們學(xué)習后面的課程乃至以后的工作，都是十分必要的基礎。
在這次實(shí)習中，老師帶領(lǐng)我們進(jìn)行了這次實(shí)習活動(dòng)，讓我們從實(shí)踐中對這門(mén)自己即將從事的專(zhuān)業(yè)獲得一個(gè)感性認識，為今后專(zhuān)業(yè)課的學(xué)習打下堅實(shí)的基礎。一個(gè)人的知識和能力只有在實(shí)踐中才能發(fā)揮作用,才能得到豐富、完善和發(fā)展。大學(xué)生成長(cháng),就要勤于實(shí)踐,將所學(xué)的理論知識與實(shí)踐相結合一起,在實(shí)踐中繼續學(xué)習,不斷總結,逐步完善,有所創(chuàng )新,并在實(shí)踐中提高自己由知識、能力、智慧等因素融合成的綜合素質(zhì)和能力,為自己事業(yè)的成功打下良好的基礎。
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