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模具設計與制造【精選】
模具設計與制造1
這里是一個(gè)新的開(kāi)始，因為我已經(jīng)調離了枯燥無(wú)味的省模組了，來(lái)到了制模六祖。這是星期三的下午，車(chē)間主任突然出現在我面前，要我放下手里的工作跟他走，剛開(kāi)始還以為是要我去打雜呢，因為是新人，被拉出去打雜比如掃地等是不可避免的。
沒(méi)想到他把我帶到了平時(shí)上下班常�？吹降闹颇Ｐ〗M的組長(cháng)前面，對我說(shuō)，這是你的組長(cháng)，以后你就在這里工作了，接著(zhù)就走開(kāi)了。下面的內容就有些公式化了，就像有些的查戶(hù)口般，什么名字 那里人
在不關(guān)系到隱私或者秘密的情況下，我叫，惠州的。剛來(lái)到能做什么呢 看客，就是這樣，現在旁邊看看，但有些什么活，做什么樣的活。熟悉一下工作環(huán)境，工作的工具放置在什么地方，熟悉一下組員，幫忙一下打下手，比如傳遞一下工具。
制模組的工作就比省模組忙多了，雖然來(lái)到這里已經(jīng)一個(gè)多星期了，但是基本沒(méi)有自己獨立完成一項任務(wù)，能夠做的了的還是打下手，傳遞工具啊，搬搬模具零件，模板模呸啊什么的'。環(huán)境倒是了解的不少：制模組是一個(gè)獨立的小團隊，獨立負責整套模具的加工裝配，組里配備有四臺銑床，兩臺粗銑，兩臺精細銑床。
就是利用這樣的設備完成除了數控加工以外的加工工作，比如鉆運水孔，頂針孔，呸料的粗加工小鑲件的加工等等，組員的組成是一個(gè)老師傅就是組長(cháng)，一個(gè)工作了十年的老工人，這個(gè)老是工齡上的。三個(gè)工作了二到四年的小師傅，和一個(gè)工作比我先六個(gè)月的組員�？赡苁怯写鷾系拇嬖诎�，我倒是和最最小得工人談的最多，每天都跟在他身后站站工具認識的倒不少了，這里最大的一點(diǎn)是銑床叫羅床。
模具設計與制造2
為了達到上述實(shí)習目的，生產(chǎn)實(shí)習的內容和要求有：
1：機械零件的加工
根據實(shí)習工廠(chǎng)的產(chǎn)品，選定幾種典型零件作為實(shí)習對象，通過(guò)對典型零件機械加工工藝的學(xué)習，掌握各類(lèi)機器零件加工工藝的特點(diǎn)，了解工藝在工廠(chǎng)中所用的機床，刀具，夾具的工作原理和機構以及定位方式，在此基礎上指定其中幾個(gè)典型的零件進(jìn)行重點(diǎn)的分析研究，要求如下：
�。�1）：閱讀和查閱典型零件的零件圖及其加工圖，了解該零件在機床中的功用及工作條件，零件的結構特點(diǎn)及要求，分析此零件的加工工序、工藝。
�。�2）：大致了解毛坯的制造工藝過(guò)程，找出鑄（鍛）件、型材的分型（模）面。
�。�3）：深入了解零件的制造工藝過(guò)程以及零件的制造前所需要的哪些處理，找出現場(chǎng)加工工藝情況；
�。�4）：對主要零件加工工序、工藝做進(jìn)一步的分析，并做好工序卡片、工藝卡片。
2：裝配工藝
�。�1）：了解機械的裝配組織形式和裝配工藝方法和裝配工藝所需要注意的精度、平行度、垂直度的要求。
�。�2）：了解個(gè)中裝配方法中的優(yōu)、缺點(diǎn)，如何避免缺點(diǎn)；及裝配方法使用類(lèi)型、要求。
�。�3）：了解典型裝配工具在裝配方法中的工作原理，結構特點(diǎn)和使用方法。
3：基本知識；銑削加工的特點(diǎn)、應用范圍。
�。�1）所實(shí)習搖臂萬(wàn)能銑床的基本結構、加工范圍。
�。�2）搖臂萬(wàn)能銑床中銑刀的種類(lèi)、結構、應用及安裝。
�。�3）搖臂萬(wàn)能銑床常用附件的工作原理、加工方法與應用。
�。�4）搖臂萬(wàn)能銑床工件的安裝及定位方式。
�。�5）平面、溝槽導軌面的銑削方法，尺寸以及一些重要精度的檢驗，銑削用量的選擇。
�。ㄈ┥a(chǎn)實(shí)習的時(shí)間安排
�。�1）：第一周了解車(chē)間及工件大體情況
�。�2）：第一周分析萬(wàn)能搖臂銑床六大件的加工工藝
�。ㄋ模┥a(chǎn)實(shí)習的內容
1、搖臂萬(wàn)能銑床的主要特點(diǎn)是可以轉任何一個(gè)角度，所應用的場(chǎng)合一般是單件小批量生產(chǎn)；
2、搖臂萬(wàn)能銑床的六大件分別是懸梁、轉盤(pán)、床身、工作臺、床鞍、升降臺；該銑床的導軌分為移置導軌和滑動(dòng)導軌兩種導軌，其中滑動(dòng)導軌需要淬火處理，一般較長(cháng)的導軌需要淬火；
3、搖臂萬(wàn)能銑床在銑齒輪時(shí)需要裝分度頭，裝刀時(shí)刀具與主軸錐面緊密結合，這樣使不易變形；同時(shí)銑床的錐度有7：24不能自鎖，而莫氏錐度能自鎖、
4、牛頭刨床加工效率低，應加工窄長(cháng)面工件，萬(wàn)能磨床可以磨軸類(lèi)外圓柱、孔、和錐面；以及加工其他東西；
4、工作臺面加工需要注意：平行度，平面度，精度等；工作臺面表面需要進(jìn)行淬火處理；在安裝時(shí)需要用百分表進(jìn)行精度調整而且精度的調整要與國家標準來(lái)對照；
5、床鞍軸承上、下兩半圓在鏜床上安裝好以后再進(jìn)行加工；
6、升降臺之間設計迷宮形油槽的作用是是為了讓潤滑油不易益處，使工作臺面能夠有效地潤滑；
7、萬(wàn)能搖臂銑床X軸方向絲桿動(dòng)，螺母不動(dòng)；Y軸方向絲桿不動(dòng)，螺母動(dòng)；Z軸方向絲桿動(dòng)，螺母不動(dòng)；當絲桿不動(dòng)螺母不動(dòng)時(shí)就是卡死現象；
8、銑床與刨床加工工件的不同特點(diǎn)：銑床用于加工較大的面（如底面），加工效率較高；而刨床加工T形槽和窄長(cháng)面（如導軌面）；
9、粗磨與精磨得基準是統一的，定位時(shí)與百分表接觸，如果機床本身精度有問(wèn)題需要人工進(jìn)行精度的調整；
10、夾緊與孔的大小，接觸面的面積大小，水平面是否水平有著(zhù)密切的聯(lián)系；
11、工作臺一般用鑄件毛坯來(lái)加工，材料牌號HT250,僅第一步，鉗（劃線(xiàn)）分為兩個(gè)步驟：一、以劃線(xiàn)為基準，劃出臺面余量線(xiàn)、中心線(xiàn)；二、其余按要求劃出各面的余量加工線(xiàn)；此道工序在大件車(chē)間完成，在銑床或刨床上加工；
12、升降臺的導軌面有兩種：水平導軌面、垂直導軌面；
13、砂輪越程槽：為了加工方便而設立的，此砂輪越程槽在刨床上加工；設立的目的是為了防止在加工燕尾導軌時(shí)將刀具打壞；
13、加工工件時(shí)需要考慮效率、成本、和精度，具體要求由工廠(chǎng)情況而定；
14、在機床上加工工件時(shí)，必須用夾具裝好夾牢工件。將工件裝好，就是在機床上確定工件相對于刀具的正確位置，這一過(guò)程稱(chēng)為定位。將工件夾牢，就是對工件施加作用力，使之在已經(jīng)定好的位置上將工件可靠地夾緊，這一過(guò)程稱(chēng)為夾緊。從定位到夾緊的全過(guò)程，稱(chēng)為裝夾。
15、、工件的裝夾方法有找正裝夾法和夾具裝夾法兩種。找正（�。┭b夾方法是以工件的有關(guān)表面或專(zhuān)門(mén)劃出的線(xiàn)痕作為找正依據，用劃針或指示表進(jìn)行找正，將工件正確定位，然后將工件夾用虎鉗中，按側邊劃出的加工線(xiàn)痕，用劃針找正。
16、工作夾緊概述
夾緊的目的是防止工件在切削力、重力、慣性力等的作用下發(fā)生位移或振動(dòng)，以免破壞工件的定位。因此正確設計的夾緊機構應滿(mǎn)足下列基本要求：
�。�1）夾緊應不破壞工件的正確定位；
�。�2）夾緊裝置應有足夠的剛性；
�。�3）夾緊時(shí)不應破壞工件表面，不應使工件產(chǎn)生超過(guò)允許范圍的變形；
�。�4）能用較小的夾緊力獲得所需的夾緊效果；
�。�5）、工藝性好，在保證生產(chǎn)率的前提下結構應簡(jiǎn)單，便于制造、維修和操作。手動(dòng)夾緊機構應具有自鎖性能。
17、工件在夾具中定位的.任務(wù)是：使同一工序中的一批工件都能在夾具中占據正確的位置。工件定位的實(shí)質(zhì)就是要限制對加工有影響的自由度。
18、加工中心中貼塑導軌的加工過(guò)程：加工面拉毛、滑銑、晾干、涂膠、最后壓緊，一般要壓緊48小時(shí)；
19、在檢驗燕尾是否是55度，應于標準化進(jìn)行接觸磨（涂色法）；
20、工作面是否水平需要水平儀來(lái)檢測，將水平儀放在橋板上首尾相接，依次測量；
21、若精加工以后的重要工作面上有夾砂和氣孔時(shí)，先將夾砂和氣孔鉆掉，然后再進(jìn)行塞補；
22、在介紹測量工作臺面平面度時(shí)，先建立一個(gè)假想平面，在上面放三個(gè)等高塊，需要用平尺和可調量塊，如圖所示：
23、發(fā)藍處理：強制性的氧化措施
24、升降臺的砂輪越程槽加工時(shí)一定要在淬火之前，因為淬火之后工件不易加工；
25、工作臺的加工先加工工作臺面，再以工作臺面為粗基準加工導軌面；
26、鏜床夾具鏜床夾具又稱(chēng)鏜模，是一種精密夾具，主要用于加工箱體類(lèi)零件上的孔或孔系。
27、鏜床夾具由主要部分組一個(gè)完整的鏜床夾具，應該由夾具體、定位裝置、夾緊裝置、帶有引導元件的導向支架及套筒、鏜桿等主要部分組成。
28、工件在鏜床夾具上常用的定位形式工件在鏜床夾具上常用的定位形式有用圓柱孔、外圓柱面、平面、V形面及用圓柱銷(xiāo)同V形導軌面、圓柱銷(xiāo)同平面、垂直面的聯(lián)合定位等。
29、鉆床夾具的主要類(lèi)型鉆床夾具簡(jiǎn)稱(chēng)鉆模，主要用于加工孔及螺紋。它主要由鉆套、鉆模板、定位及夾緊裝置夾具體組成。
�。ㄎ澹⿲�(shí)習總結
此次機床廠(chǎng)實(shí)習以參觀(guān)學(xué)習為主，這是學(xué)習的一項重要的環(huán)節，目的是開(kāi)拓我們的視野，鞏固和理解理論課程，為我們的畢業(yè)設計打下基礎。本次實(shí)習，我們學(xué)到了很多課本上學(xué)不到的東西，對數控機床有了一個(gè)整體的認識，并對機床主軸有了深刻的理解。雖然實(shí)習的時(shí)間很短，但是在這段時(shí)間內我們學(xué)到了好多機床方面的知識。
模具設計與制造3
摘要：快速模具技術(shù)是現代生產(chǎn)技術(shù)的產(chǎn)物, 在模具界占據及其重要的位置�？焖倌＞呒夹g(shù)以“快”為特點(diǎn), 加快了產(chǎn)品開(kāi)發(fā)生產(chǎn)速度, 符合現代顧客對產(chǎn)品的需求。本文主要闡述了快速模具制造技術(shù)的含義及分類(lèi), 針對快速模具制造技術(shù)的特點(diǎn)及目的, 提出了應用研究方法。
關(guān)鍵詞：快速模具; 模具; 制造技術(shù); 研究;
隨著(zhù)現代社會(huì )的發(fā)展, 產(chǎn)品市場(chǎng)競爭日趨激烈, 如何減少產(chǎn)品開(kāi)發(fā)上市時(shí)間, 搶做市場(chǎng)“領(lǐng)頭羊”, 已經(jīng)是廠(chǎng)家所需要面臨與解決的嚴峻問(wèn)題。然而, 目前產(chǎn)品開(kāi)發(fā)流程還比較復雜, 上市所用時(shí)間較長(cháng)。若能在產(chǎn)品開(kāi)發(fā)制造過(guò)程中縮短用時(shí)、減輕成本, 對產(chǎn)品市場(chǎng)競爭力就有巨大幫助。為此, 快速模具制造技術(shù)應運而生�？焖倌＞咧圃旒夹g(shù)蘊含了多種先進(jìn)科技, 如材料、控制及信息技術(shù)等, 是制造技術(shù)發(fā)展的綜合集成[1]�？焖倌＞咧圃旒夹g(shù)推行后, 迅速覆蓋了航空、汽車(chē)及軍事等多個(gè)領(lǐng)域, 為產(chǎn)品的設計提供了便捷通道。
1 快速模具制造技術(shù)的概念及分類(lèi)
快速模具制造技術(shù) (Rapid tooling, RT) , 是通過(guò)快速成型技術(shù)使用直接或間接的方法快速、準確地制造所需模具的過(guò)程。經(jīng)過(guò)多年的發(fā)展, 已形成多種新類(lèi)型的快速模具制造技術(shù)。該技術(shù)不依賴(lài)輔助性加工工具, 而是基于計算機輔助設計模型之上驅動(dòng)模具, 在操作應用過(guò)程中, 可以有效地較少產(chǎn)品設計與生產(chǎn)時(shí)間, 降低生產(chǎn)成本, 保證產(chǎn)品制造精準度。在現代應用中, 快速模具制造技術(shù)可分為直接與間接兩種制模法。
1.1 直接制模法
直接制模法是指運用快速的原型機械直接制造出可以大量生產(chǎn)的模型或型芯, 對其再進(jìn)一步加工處理, 以獲取模具精準度與性能等, 使其能直接用于批量生產(chǎn), 此種制模法主要應用于金屬材料模具制造等方面。雖然直接制模法可以充分發(fā)揮原型技術(shù)的速度且制造過(guò)程較簡(jiǎn)單, 特別是對于形狀復雜且需要冷卻系統的零件, 直接制模法具有無(wú)可取代的優(yōu)勢。但在掌控模具性能與精準度上難度較大, 對模具尺度也有一定的限制, 本文主要介紹以下4種快速成型制模技術(shù)。一是光固化快速成型工藝技術(shù)直接制造模具。光固化快速成型工藝技術(shù)所制造的樹(shù)脂模具柔韌性較強, 適用于小規模塑料零部件模具的批量生產(chǎn)。使用光固化快速成型直接制造模具, 可延長(cháng)產(chǎn)品使用壽命。二是使用特殊紙材, 利用疊層制造技術(shù)可直接制造紙質(zhì)模具。這種模具與木模具有同樣的強度, 且耐磨性能更強, 可以進(jìn)行機械與修飾加工。因此, 采用這種制造法代替傳統木模, 不僅適用于單件及小規模批量生產(chǎn), 因其較好的強度與精準度, 還可適用于大型木模的制造。三是選擇性激光燒結快速成型工藝技術(shù)直接制模。作為快速模具制造技術(shù)的一種加工手段, 它在模具制造業(yè)更是得到青睞, 其優(yōu)勢是可采取金屬粉以及樹(shù)脂等不同種材料直接制模。四是融化沉積直接制模法。該制模法可采用噴頭將流動(dòng)的材料按模具的路徑沉積在規定位置凝結成型, 分層沉積, 等材料凝結后形成完整的模具。此技術(shù)使用液化機器代替激光機器, 可獲取具有黏度且較易沉積與調整的材料。
1.2 間接制模法
間接制模法是指通過(guò)量產(chǎn)原型機械, 首先制造出一個(gè)理想的產(chǎn)品外部形狀, 再通過(guò)此原型件進(jìn)行翻制, 從而得到大批量的模具。間接制模法結合了翻制技術(shù)與原型技術(shù), 相較于直接制模法, 可以更好地把握模具精準度與性能, 降低產(chǎn)品成本。間接制模法主要應用于硅膠、金屬樹(shù)脂與噴涂模等, 可生產(chǎn)出軟質(zhì)模具與硬質(zhì)模具。一是軟質(zhì)模具。軟質(zhì)模具使用不同于傳統鋼質(zhì)材料的軟質(zhì)性物質(zhì), 如硅膠、樹(shù)脂和鋁等, 具有成本低, 周期短的特征, 因而適用于航空等領(lǐng)域的單件或小批量的產(chǎn)品制造以及種類(lèi)多、更新快的現代產(chǎn)品制造。二是硬質(zhì)模具。硬質(zhì)模具是使用鋼質(zhì)材料制造模具, 用于快速制造鋼質(zhì)模具的方法主要有熔模制模法、陶瓷精密制模法等。熔模制模首先采用原型件翻制硅膠或金屬樹(shù)脂等材料的壓型, 然后再根據該壓型大批量生產(chǎn)制造蠟膜, 再融合熔模制模技術(shù)制造鋼模具。對于單件與復雜模具的生產(chǎn), 也可直接使用快速制造原型件取代蠟膜, 進(jìn)而直接制造出金屬模具。
2 快速模具的特點(diǎn)
快速模具相較于傳統模具有時(shí)間短、成本低、精準度高等特點(diǎn)[2]。傳統模具制造完成一般需要60~90 d, 制造復雜的模具時(shí), 制作及加工程序所需的時(shí)間會(huì )相應增加。對于無(wú)法借助輔助刀具進(jìn)行加工的部位, 還需采取計算機數字控制機床加工。因此, 傳統制造模具加工過(guò)程所用的時(shí)間較長(cháng)。而快速模具以原型件為基礎, 僅花費幾小時(shí)即可完成加工, 加以脫蠟, 總制造完成過(guò)程只需4 d。由此可見(jiàn), 快速模具技術(shù)極大縮短了模具加工過(guò)程所用的時(shí)間。此外, 若模具制造開(kāi)始前使用Moldex3D與PROCAST等數據模擬軟件對模具方案進(jìn)行可行性評估并模擬模具注塑, 可增加模具開(kāi)發(fā)成功率及縮短試模時(shí)間[3]。
從模具制造成本來(lái)說(shuō), 由于傳統模具制造過(guò)程需要使用刀具與電極, 故會(huì )產(chǎn)生相應的損耗, 且伴有大量廢料。而快速模具制造不需要使用輔助工具, 也沒(méi)有廢料出現。因此, 快速模具與傳統模具相比成本較低;從成品的精準度來(lái)講, 傳統模具在制造加工過(guò)程當中, 由于需要用到刀具加工, 就會(huì )對刀具造成一定的磨損, 故需多次更換刀具及多次安裝, 并對模具的`精準度產(chǎn)生一定的影響。反觀(guān)快速模具制造, 只要能掌控材料在不同溫度差下的收縮度, 加工時(shí)就可以把精準度控制在一定范圍內。
3 快速模具制造技術(shù)的應用研究
在實(shí)際應用中, 快速模具制造技術(shù)主要以縮短產(chǎn)品開(kāi)發(fā)生產(chǎn)時(shí)間為目的。目前, 雖然快速模具制造技術(shù)已經(jīng)取得了明顯成果, 但與現實(shí)工業(yè)化生產(chǎn)需求還存在一定差距。所以應加強擴大快速模具制造技術(shù)的使用領(lǐng)域及范圍, 減少快速模具在生產(chǎn)過(guò)程中所花費的成本, 特別是大型模具在生產(chǎn)方面的成本。雖然現在快速模具制造所需材料還是傳統材料, 但作為新類(lèi)型的生產(chǎn)形式, 發(fā)展方向將側重于尋求新模具材料及新工藝, 開(kāi)發(fā)強度較高的金屬模具, 以縮短產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)間, 再次降低成本。還應提高模具制造精準度, 尺寸控制在-0.015~0.05 mm之內, 且要保證表面質(zhì)量, 盡可能減少最后加工及拋光的工序, 降低制造工藝成本。目前, 快速模具制造技術(shù)主要趨向于模具表面精細花紋的制造。
4 結束語(yǔ)
快速模具制造技術(shù)已經(jīng)被應用于各種類(lèi)型模具的制造加工生產(chǎn)中, 它極大地縮短了產(chǎn)品開(kāi)發(fā)生產(chǎn)周期, 提高了生產(chǎn)效率, 為產(chǎn)品能更早地進(jìn)入市場(chǎng)提供了保證, 同時(shí)也降低了生產(chǎn)成本�？偠灾�, 快速模具制造技術(shù)可以快速開(kāi)發(fā)制造新產(chǎn)品, 達到產(chǎn)品快速的更新?lián)Q代, 既符合市場(chǎng)發(fā)展規律需求, 又可為企業(yè)帶來(lái)更大的經(jīng)濟利益。
參考文獻
[1]莊志雄.基于快速成型技術(shù)的快速模具制造[J].中國新技術(shù)新產(chǎn)品, 20xx (20) :87-88.
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[3]吳家杰, 李國偉.快速成型技術(shù)在模具制造中的應用分析[J].低碳世界, 20xx (25) :293-294.
模具設計與制造4
提出了綠色技術(shù)的具體實(shí)現形式綠色設計及綠色制造技術(shù)。在此基礎上。比較了模具的傳統設計與綠色設計的差異。闡述了模具的綠色設計與制造的實(shí)現方法。介紹了當今模具綠色制造所使用的先進(jìn)制造技術(shù)。
近年來(lái)。為了解決全球環(huán)境污染問(wèn)題，一種新的"綠色制造"概念正在流行。它的目的就是為了減輕產(chǎn)品對環(huán)境的污染，在設計產(chǎn)品的整個(gè)生命周期過(guò)程中著(zhù)重考慮產(chǎn)品的環(huán)境屬性(環(huán)保特性)，采用一種綠色技術(shù)對產(chǎn)品進(jìn)行全方面設計。綠色制造主要包括以下幾方面內容：一是制造問(wèn)題，包括產(chǎn)品生命周期全過(guò)程；二是環(huán)境影響問(wèn)題：三是資源優(yōu)化問(wèn)題。綠色制造就是這三部分內容的交叉和有機集成，是一個(gè)綜合考慮環(huán)境影響和資源效率的現代制造模式，其目標是使得產(chǎn)品從設計、制造、包裝、運輸、使用到報廢處理的整個(gè)產(chǎn)品生命周期中。對環(huán)境的負影響最�。Y源使用效率最高。
模具工業(yè)是制造工業(yè)化生產(chǎn)的基礎，它的生產(chǎn)技術(shù)水平高低．已經(jīng)成為衡量制造業(yè)水平的重要標志。以前，傳統的模具設計過(guò)程一般僅僅需要考慮模具產(chǎn)品的基本屬性，如模具的功能、質(zhì)量、成本和壽命等等，而很少、甚至不考慮它的環(huán)境屬性。通常按常規思維來(lái)說(shuō)，一個(gè)小型模具產(chǎn)品在完成使用后就成了一堆廢棄的"垃圾"．回收利用率低。這也是在模具工業(yè)中開(kāi)模難的最根本原因。因為一旦開(kāi)了模，模具材料就很難再利用了，導致造價(jià)高。同時(shí)最重要的是這樣也就造成了資源、能源嚴重浪費，而且模具材料中含有的毒、害物質(zhì)，會(huì )嚴重污染生態(tài)環(huán)境，妨害人體健康。
綠色模具不僅僅指在使用時(shí)對環(huán)境的影響�。�應是從制造到報廢的整個(gè)生命周期內對環(huán)境的破壞最小。
1模具設計
1．1傳統設計與綠色設計
傳統的模具設計只考慮能夠設計制造出合格的模具。并不會(huì )過(guò)多地考慮材料是否對環(huán)境有影響。生產(chǎn)出的模具使用后能否再加工重新利用等。而在模具的綠色設計中從頭至尾都考慮了對環(huán)境的影響，同時(shí)也考慮了模具的回收再利用。
1．2材料的選擇
模具材料的綠色程度對最終產(chǎn)品的綠色性能有著(zhù)極為重要的影響。綠色設計的材料選擇必須建立在綠色材料的基礎上．摒棄過(guò)去對材料進(jìn)行表面處理所采用的化學(xué)方法．代之以物理的方法以達到防腐或易于脫模的目的。選擇優(yōu)質(zhì)鏡面模具鋼加工模具型腔；用不銹鋼材料來(lái)加工防腐的模具以替代電鍍；或用對環(huán)境的危害小和鎳磷鍍替代電鍍鉻。
綠色材料應具備的基本性能有：
�、俚臀廴�、低耗能、低成本：
�、谝准庸ず图庸み^(guò)程中無(wú)污染或少污染：
�、劭山到�，可重復使用。
1．3設計規范化、標準化
模具標準化是組織模具專(zhuān)業(yè)化生產(chǎn)的前提。而模具的專(zhuān)業(yè)化生產(chǎn)是提高模具質(zhì)量、縮短模具制造周期、降低成本的關(guān)鍵。
(1)采用和購買(mǎi)標準模架及其它標準件。模架及標準件由專(zhuān)門(mén)的廠(chǎng)家、企業(yè)通過(guò)社會(huì )化分工進(jìn)行生產(chǎn)，使有限的資源得到優(yōu)化配置。模具通常在報廢之后只是凸凹模不能再用．但是模架還基本完好無(wú)損．因此使用標準模架有助于模架的再利用。
沖壓模和注塑模的模架都有很多種類(lèi)，而這些模架也基本是由標準的上下模座。導柱。導套等部件組成。同時(shí)．模架的標準化可以使生產(chǎn)模架所使用的設備大大減少，從而節約資源。也利于管理。
(2)模具各結構單元的規范化、標準化。這樣可加快設計速度，縮短設計周期，方便加工管理。
1．4可拆卸性設計
模具在使用過(guò)程當中，部分零部件由于承受過(guò)大的摩擦與沖擊，磨損較大。這時(shí)。只需更換這部分零部件模具仍可使用。另外。有時(shí)只要更換工作零件，即可實(shí)現一種新產(chǎn)品的生產(chǎn)。不可拆卸不僅造成大量可重復零部件材料的浪費。而且因廢棄物不好處置．還會(huì )嚴重污染環(huán)境。因而在設計初期就要考慮到拆卸的問(wèn)題：
�、俦M可能選擇通用結構，以便更換。
�、谠跐M(mǎn)足強度要求的前提下。盡量采用可拆卸聯(lián)接。如用螺紋聯(lián)接，不用焊接、鉚接等。
1．5CAD，CAPP，CAM，CAE應用
CAD，CAPP／CAM是模具設計走向全盤(pán)自動(dòng)化的重大措施。采用CAD／CAPP／CAM技術(shù)，可實(shí)現少圖紙或無(wú)圖紙加工和管理，節約了資源，可縮短模具設計與制造周期�？商岣吣＞哐兄频某晒β始澳＞哔|(zhì)量。當今CAE技術(shù)已被廣泛使用。首先可以應用CAD技術(shù)設計出產(chǎn)品的大體結構．標出其基本尺寸，然后用CAE技術(shù)對產(chǎn)品進(jìn)行結構分析、可行性分析及工藝分析�，F在的CAD三維軟件(如Pro／E、SolidWorks、UG等)基本都集成了CAE技術(shù)，可以模擬材料的流動(dòng)情況及分析其強度、剛度、抗沖擊實(shí)驗模擬等。使用CAD／CAE為實(shí)現并行工程提供了基本平臺，因此提高了模具的設計效率，縮短了整個(gè)設計周期。實(shí)現了綠色的產(chǎn)品分析。
1．6制造環(huán)境設計
機械生產(chǎn)車(chē)間，尤其是沖壓車(chē)間的噪音和污染非常嚴重。對工作人員的身體健康造成非常大的威脅，也干擾了周邊的安寧，所以，在進(jìn)行模具設計的時(shí)候要對產(chǎn)生的噪音加以控制。甚至消除。通常消除機器噪音的方法有以下幾種方法：用V帶代替齒輪傳動(dòng)；以摩擦離合器代替剛性離合器；做好飛輪等回轉體的動(dòng)平衡：在壓力機產(chǎn)生噪音的主要部位加蓋隔音罩：采用有減震器的無(wú)沖擊模架等。
1．7包裝方案設計
包裝方案的設計主要包括三方面：包裝材料的選用
、包裝結構的改進(jìn)以及包裝材料及其廢棄物的回收利用。包裝材料的使用和廢棄物對環(huán)境產(chǎn)生了巨大的影響．尤其是一些難以回收或難降，解的材料，這些材料只能焚燒或掩埋。因此，產(chǎn)品的包裝應盡量從簡(jiǎn)及使用綠色包裝材料(無(wú)毒、無(wú)公害、易回收、易降解的材料)，這樣既可以減少資源的浪費，又可以減少對環(huán)境的污染。
1．8回收處理設計
模具回收處理就是在模具的設計階段就考慮模具使用后回收利用的可能性及回收處理的方法及費用�；厥招栽O計的主要內容包括可回收材料及標志、回收處理方法、回收性的技術(shù)經(jīng)濟評估和回收性的結構設計。其主要措施如下；
�、偈褂脤Νh(huán)境影響較小的模具材料，如無(wú)毒無(wú)害的材料、可再生材料、易回收的材料等；
�、谑褂每芍匦吕玫牟牧�；
�、蹖κ褂眠^(guò)的模具零部件進(jìn)行翻新、再加工等。
2模具制造
采用模具先進(jìn)制造技術(shù)。
在制造過(guò)程中選用生產(chǎn)浪費最小、能量消耗最低的制造工藝，是實(shí)現綠色制造的重要一環(huán)。
2．1柔性制造技術(shù)(FMS)
由若干數控設備、物料運貯裝置和計算機控制系統組成的并能根據制造任務(wù)和生產(chǎn)品種變化而迅速進(jìn)行調整的自動(dòng)化制造系統。它包括多個(gè)柔性制造單元。能根據制造任務(wù)或生產(chǎn)環(huán)境的變化迅速進(jìn)行調整，以適宜于多品種、中小批量生產(chǎn)，它通過(guò)簡(jiǎn)單地改變軟件的方法能夠制造出多種零件中任何一種零件。
2．2高速切削(HighSpeedMaclliIIing，HSM)
模具制造業(yè)是高速加工應用的重要領(lǐng)域。模具型腔加工過(guò)去一直為電加工所壟斷，但其加工效率低。而高速加工切削力小，可銑淬硬60HRC的模具鋼，加工表面粗糙度值又很��；淺腔大睦率半徑的模具，完全可用高速銑削來(lái)代替電加工：對深腔小曲率的，可用高速銑削加工作為粗加工和半精加工，電加工只作為精加工。這樣可使生產(chǎn)效率大大提高、周期縮短。鋼的切削速度可達600一800m／min。
高速切削為模具制造提供了發(fā)展的新契機。它簡(jiǎn)化了加工手段，縮短了加工周期，提高了加工效率，降低了加工成本，目前它向更高的敏捷化、智能化、集成化方向發(fā)展，成為第三代制模技術(shù)。
2．3虛擬制造技術(shù)(virtualManufacruring)
虛擬制造是對制造過(guò)程中的各個(gè)環(huán)節。包括產(chǎn)品的設計、加工、裝配，乃至企業(yè)的生產(chǎn)組織管理與調度進(jìn)行統一建模．以軟件技術(shù)為支撐，借助于高性能的硬件，形成一個(gè)可運行的虛擬制造環(huán)境。在計算機局域／廣域網(wǎng)絡(luò )上，生成數字化產(chǎn)品．實(shí)現產(chǎn)品設計、性能分析、工藝決策、制造裝配和質(zhì)量檢驗。
虛擬制造的特點(diǎn)：
�、贌o(wú)須制造實(shí)物樣機就可以預測產(chǎn)品性能，節約制造成本．縮短產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期；
�、诋a(chǎn)品開(kāi)發(fā)中可以及早發(fā)現問(wèn)題，實(shí)現及時(shí)的反饋和更正；③以軟件模擬形式進(jìn)行產(chǎn)品開(kāi)發(fā)；
�、苷麄�(gè)制造活動(dòng)具有高度的并行性。
把虛擬制造技術(shù)應用在模具工業(yè)中，可以減少開(kāi)發(fā)周期。產(chǎn)品設計、模具設計、模具制造過(guò)程、模具裝配調試、試模均在計算機上進(jìn)行，從而提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，并降低了生產(chǎn)成本，填補了模具CAD、CAM與生產(chǎn)管理間的鴻溝。
2．4逆向工程技術(shù)(Rever辯Enginee-ng，RE)
逆向工程是對已有的實(shí)物模型進(jìn)行掃描，采集其表面的'坐標數據信息，根據采集的數據生成模型表面的線(xiàn)框模型．之后可根據需要對模型進(jìn)行凹凸模轉換、比例縮放、旋轉、平移等處理，再自動(dòng)生成模具的加工程序。自動(dòng)生成模具的加工程序可適用于廣泛的數控系統。這樣可以大大減少人力勞動(dòng)和廢料，也提高了模具的制造成功率，對模具的綠色制造起到了積極地推動(dòng)作用。
2．5快速成型技術(shù)
它是近年發(fā)展起來(lái)的直接根據CAD模型快速生產(chǎn)樣件或零件的成組技術(shù)的總稱(chēng)。它集成了CAD技術(shù)、數控技術(shù)、激光技術(shù)和材料技術(shù)等現代科技成果。是先進(jìn)制造技術(shù)的重要組成部分�？焖俪尚图夹g(shù)的應用已從原型制造發(fā)展到了模具制造，只要模具設計了出來(lái)，無(wú)論模具的結構多么復雜，都可以用快速成型技術(shù)制造出來(lái)，這是傳統模具加工所無(wú)法比擬的。
模具生產(chǎn)周期大大縮短。同時(shí)大大節約模具生產(chǎn)的費用，有的可減少到傳統生產(chǎn)方法的幾分之一甚至幾十分之一。因此，在實(shí)際中真正實(shí)現了模具的綠色制造。
3 結束語(yǔ)
綠色設計與綠色制造技術(shù)將成為本世紀機械行業(yè)的主要發(fā)展方向。也是改善工業(yè)環(huán)境的重要途徑。當前。產(chǎn)品和工藝設計與材料選擇系統的集成、用戶(hù)需求與產(chǎn)品使用的集成、綠色制造系統的信息集成、綠色制造的過(guò)程集成等集成技術(shù)的研究已成為重要研究?jì)热�。綠色并行工程是現代綠色產(chǎn)品設計和開(kāi)發(fā)的新模式。它以集成的、并行的方式設計產(chǎn)品及其生命周期全過(guò)程。
力求使產(chǎn)品開(kāi)發(fā)人員在設計開(kāi)始就考慮到產(chǎn)品整個(gè)生命周期中從概念形成到產(chǎn)品報廢處理的所有因素．如質(zhì)量、成本、用戶(hù)要求、環(huán)境影響、資源消耗狀況等。模具實(shí)現了綠色設計與制造。將大大加快模具行業(yè)的迅速發(fā)展，也是模具發(fā)展的必然趨勢。從而真正實(shí)現模具設計與制造的高質(zhì)量、低成本、高效率、低污染的目標。綠色技術(shù)將對人類(lèi)未來(lái)的生存環(huán)境起到深遠的影響。
模具設計與制造5
一、模具拆裝實(shí)訓的目的和要求
1. 模具拆裝實(shí)訓目的
模具拆裝實(shí)訓，培養學(xué)生的動(dòng)手能力、分析問(wèn)題和解決問(wèn)題的能力，使學(xué)生能夠綜合實(shí)訓運用已學(xué)知識和技能對模具典型結構設計安裝調試有全面的認識，為理論課的學(xué)習和課程設計奠定良好的基礎
2. 模具拆裝實(shí)訓的要求
掌握典型塑料模具的工作原理、結構組成、模具零部件的功用、互相間的配合關(guān)系以及模具安裝調試過(guò)程：能正確地使用模具裝配常用的工具和輔具；能正確地繪制模具結構圖、部件圖和零件圖；能對所拆裝的模具結構提出自己的改進(jìn)方案；能正確描述出該模具的動(dòng)作過(guò)程。
二、模具拆裝實(shí)訓前的準備
1. 拆裝的模具類(lèi)型 常見(jiàn)注射模具一套。
2. 拆裝工具 游標卡尺(大小各一套)、內六角扳手(公制)、橡皮錘、螺絲刀子等常用鉗工工具。
三、實(shí)訓地點(diǎn)
實(shí)訓樓二樓刀具實(shí)驗室。
四、模具拆裝時(shí)的注意事項
1. 拆裝和裝配模具時(shí)，首先應仔細觀(guān)察模具，務(wù)必搞清楚模具零部件的相互裝配關(guān)系和緊固方法，并按正確的方法進(jìn)行操作，以免損壞模具零件。
2. 分開(kāi)模具前要將各零件聯(lián)接關(guān)系做好記號。
3. 不準用錘頭直接敲打模具，防止模具零件變形。
4. 導柱和導套不要拆掉。
5. 畫(huà)出模具的裝配草圖和重要的工作零件圖。
6. 模具拆裝完畢要清楚模具的動(dòng)作過(guò)程及每個(gè)零部件的功用。
五、裝配步驟及方法
1. 確定裝配基準
2. 裝配各組件，如導向系統、型芯、澆口套、加熱和冷卻系統、頂出系統等。
3. 擬定裝配順序，按順序將動(dòng)模和定模裝配起來(lái)。
六、實(shí)訓報告要求
(1)按比例繪出你所拆裝的模具的結構圖和工作零件(上模、下模)圖；(計算機繪圖、手工繪制均可)
(2)詳細列出模具上全部零件的名稱(chēng)、數量、用途及其所選用的'材料；若選用的是標準件則列出標準代號；
(3)簡(jiǎn)述你所拆裝的塑料模具的類(lèi)型、結構和工作原理(動(dòng)作過(guò)程)；
(4)簡(jiǎn)述你所拆裝的模具的拆裝過(guò)程及有關(guān)注意事項。
(5)對模具拆裝實(shí)訓的體會(huì )和收獲進(jìn)行總結(要求300字)。
拆裝的塑料模具的類(lèi)型、結構和工作原理
類(lèi)型： 注 塑 模 系列——斜頂模
結構圖
工作原理：
將已熔融狀態(tài)(即粘流態(tài))的塑料注射入閉合好的模腔內，經(jīng)固化定型后取得制品的工藝過(guò)程。
注射成型是一個(gè)循環(huán)的過(guò)程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施壓注射—充模冷卻—啟模取件。取出塑件后又再閉模，進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)。
凸模
凹模
模具拆裝實(shí)驗注意事項
1、模具拆裝時(shí)，注意上下模(或動(dòng)定模)在合模狀雙手(一手扶上模，另一手托下模)注意輕放、穩放。
2、進(jìn)行模具拆裝工作前必須檢查工具是否正常，并按手用工具安全操作規程操作，注意正確使用工量具。
3、拆裝模具時(shí)，首先應了解模具的工作性能，基本結構及各部分的重要性，按次序拆裝。
4、拆卸零部件應盡可能放在一起，不要亂丟亂放，注意放穩放好，工作地點(diǎn)要經(jīng)常保持清潔，通道不準放置零部件或者工具。
5、拆卸模具的彈性零件時(shí)應防止零件突然彈出傷人。
6、傳遞物件要小心，不得隨意投擲，以免傷及他人。
7、不能用拆裝工具玩耍、打鬧，以免傷人。
8、拆裝結束后，清點(diǎn)工具。
實(shí)訓總結
在這次實(shí)習中，學(xué)校把生產(chǎn)實(shí)習作為一個(gè)重要的學(xué)習環(huán)節，其目的在于通過(guò)此次實(shí)習使我們獲得基本生產(chǎn)的感性知識，理論聯(lián)系實(shí)際，擴大知識面;同時(shí)生產(chǎn)實(shí)習又是鍛煉和培養學(xué)生能力及素質(zhì)的重要渠道，培養學(xué)生具有認真的精神，培養我們初步擔任技術(shù)工作的能力，這些實(shí)際知識，對我們學(xué)習后面的課程乃至以后的工作，都是十分必要的基礎
在這次實(shí)習中，老師帶領(lǐng)我們進(jìn)行了這次實(shí)習活動(dòng)，讓我們從實(shí)踐中對這門(mén)自己即將從事的專(zhuān)業(yè)獲得一個(gè)感性認識，為今后專(zhuān)業(yè)課的學(xué)習打下堅實(shí)的基礎一個(gè)人的知識和能力只有在實(shí)踐中才能發(fā)揮作用,才能得到豐富、完善和發(fā)展。大學(xué)生成長(cháng),就要勤于實(shí)踐,將所學(xué)的理論知識與實(shí)踐相結合一起,在實(shí)踐中繼續學(xué)習,不斷總結,逐步完善,有所創(chuàng )新,并在實(shí)踐中提高自己由知識、能力、智慧等因素融合成的綜合素質(zhì)和能力,為自己事業(yè)的成功打下良好的基礎
模具設計與制造6
尊崇的貴公司指導：
您好!十分感激您在百忙中抽空審閱我的求職信，給予我毛遂自薦的時(shí)機。作為一名模具設計與制造專(zhuān)業(yè)的應屆畢業(yè)生，我酷愛(ài)模具設計與制造專(zhuān)業(yè)并為其投入了宏大的熱情和精神。在幾年的學(xué)習生活中，零碎學(xué)習了模具方面的專(zhuān)業(yè)知識，同時(shí)經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)工夫兼職積聚了較豐厚的任務(wù)經(jīng)歷。
大學(xué)時(shí)期，自己一直積極向上、發(fā)奮進(jìn)取，在各方面都獲得長(cháng)足的開(kāi)展，片面進(jìn)步了本人的綜合素質(zhì)。曾擔任過(guò)系先生會(huì )干部、班級團支書(shū)等職。在任務(wù)上，我能做到勤勤懇懇，仔細擔任，精心組織，力圖做到最好。曾被評為“班級優(yōu)秀先生干部”、“班級優(yōu)秀團干”，并被開(kāi)展成為預備黨員，明年6月份轉正。
一系列的組織任務(wù)讓我積聚了珍貴的社會(huì )任務(wù)經(jīng)歷，使我學(xué)會(huì )了考慮，學(xué)會(huì )了做人，學(xué)會(huì )了如何與人同事，錘煉了組織才能和溝通、協(xié)調才能，培育了享樂(lè )耐勞、樂(lè )于貢獻、關(guān)懷個(gè)人、務(wù)虛求進(jìn)的.思想。輕飄飄的過(guò)來(lái)，正是為了單位將來(lái)的開(kāi)展而蘊積。我的未來(lái)，正預備為貴公司輝煌的未來(lái)而奉獻、拼搏!如蒙不棄，請貴公司來(lái)電查詢(xún)，給予我一個(gè)發(fā)揚才干的時(shí)機。
感激您在百忙之中給予我的關(guān)注，愿貴公司事業(yè)蒸蒸日上，屢創(chuàng )佳績(jì)，祝您的事業(yè)百尺竿頭，更進(jìn)一步!殷切盼望您的佳音，謝謝!
此致
敬禮！
求職者：xx
模具設計與制造7
基本信息：
姓 名:劉先生
性別:男 民族 :漢
求職崗位：模具制造與制造
政治面貌:團員 戶(hù)籍:湖北十堰 體重 :62kg
出生年月1987/9/10
主修專(zhuān)業(yè):模具設計與制造
身高 :175cm 興趣愛(ài)好:文學(xué)武術(shù)商業(yè)活動(dòng)
畢業(yè)院校：武漢電力職業(yè)技術(shù)學(xué)院
健康狀況 ：良好
聯(lián)系電話(huà):
通信地址:
電子郵箱：
所獲榮譽(yù)：
20xx/9—20xx/7擔任本班體育委員,組織了多場(chǎng)籃球 羽毛球比賽,并獲得系第一名的好成績(jì)．極大的豐富了同學(xué)們的業(yè)余生活．在20xx年秋季運動(dòng)會(huì )上獲學(xué)院袋鼠跳全院第五名。
20xx/10機電系征文比賽中《精神的全面作用》獲三等獎
20xx年代表班級參加機電工程系“真彩杯”辯論賽榮獲團體“三等獎”
20xx――20xx年，獲得院社會(huì )先進(jìn)個(gè)人
20xx――20xx年，獲得院社會(huì )先進(jìn)個(gè)人
20xx――20xx擔任學(xué)院最好最大社團學(xué)鷹社副社長(cháng)社會(huì )實(shí)踐和所參加培訓 20xx/9－20xx/5加入本院學(xué)鷹社，參加每天晨跑，每周例會(huì )，和社團的同學(xué)一起聯(lián)合武漢高校２０多所高校舉行陽(yáng)光賣(mài)報，武漢高校創(chuàng )業(yè)高峰論壇等多場(chǎng)大型跨�；顒�(dòng)．
在校內有：冬季學(xué)生用品義賣(mài)，創(chuàng )辦本校英語(yǔ)角．
二 20xx/5---20xx/5擔任學(xué)鷹社副社長(cháng)，成功招新300人，組織了新老生見(jiàn)面交流會(huì )、華中論壇，及社團內辯論賽等活動(dòng)。
三 20xx/7---20xx/8受武漢新未來(lái)教育教育咨詢(xún)有限公司聘請，出任仙桃市三伏潭鎮校長(cháng)，為公司創(chuàng )造15000元效益，在當地留下很好的影響。
四 20xx/9――20xx/10擔任武陽(yáng)純凈水有限公司校園銷(xiāo)售主管，負責學(xué)生軍訓用水的調運，財務(wù)管理，水桶管理，獲得公司銷(xiāo)售經(jīng)理范俊的好評。
五 20xx/5――20xx/8 創(chuàng )辦仙桃步步高素質(zhì)教育培訓中心，擔任總經(jīng)理。為武漢大學(xué)，華中師范大學(xué)和本院學(xué)生共40多人提供了暑期鍛煉、工作的機會(huì )。
主修課程:機械制圖、計算機繪圖（CAD） 、 電子電工、 工程力學(xué)、工程材料、機械設計原理、三維造型（UG）、沖壓模具設計與制造、塑料模具設計 數控加工工藝與編程，現代制造（CAM）、現代企業(yè)管理、精密與特種加工、模具制造工藝學(xué)。
自我評價(jià):
性格開(kāi)朗，喜歡挑戰，組織溝通能力較強，重視過(guò)程，責任心強。心思縝密，思考問(wèn)題較全面，對本專(zhuān)業(yè)的.知識能較好地運用。相信天道酬勤！真正強大的力量是來(lái)源于內心對信念的執著(zhù)！細節決定成敗。
模具設計與制造8
尊敬的領(lǐng)導：
您好！ 感謝您在百忙中翻閱我的求職信！
我是九江學(xué)院機材學(xué)院即將面臨畢業(yè)的一名畢業(yè)生。近期獲知貴公司正在招聘人才，我自信通過(guò)我大學(xué)三年的學(xué)習使我能勝任這一職位。
三年來(lái)，在師友的嚴格教益及個(gè)人的努力下，我具備了扎實(shí)的專(zhuān)業(yè)基礎知識，系統地掌握了塑料成型原理、沖壓和擠壓等有關(guān)理論；熟悉涉外工作常用禮儀；能熟練操作計算機辦公軟件。同時(shí)，我利用課余時(shí)間廣泛地涉獵了大量書(shū)籍，不但充實(shí)了自己，也培養了自己多方面的技能。更重要的是，嚴謹的學(xué)風(fēng)和端正的學(xué)習態(tài)度塑造了我樸實(shí)、穩重、創(chuàng )新的性格特點(diǎn)。
此外，我還積極地參加各種社會(huì )活動(dòng)，抓住每一個(gè)機會(huì )，鍛煉自己。大學(xué)三年，我深深地感受到，與優(yōu)秀學(xué)生共事，使我在競爭中獲益；向實(shí)際困難挑戰，讓我在挫折中成長(cháng)。祖輩們教我勤奮、盡責、善良、正直；九江學(xué)院培養了我實(shí)事求是、開(kāi)拓進(jìn)取的作風(fēng)。 我熱愛(ài)貴單位所從事的事業(yè)，殷切地期望能夠在您的領(lǐng)導下，為這一光榮的事業(yè)添磚加瓦；并且在實(shí)踐中不斷學(xué)習、進(jìn)步。
十年磨一劍，今日把示君”。我沒(méi)有名牌大學(xué)的文憑來(lái)保薦，也沒(méi)有豐富的政治背景來(lái)裝潢，但我擁有一個(gè)健康自然的我，自信而不狂妄，穩重而富有創(chuàng )新，成熟而充滿(mǎn)朝氣。我愿憑著(zhù)這個(gè)自然的我以最誠摯的心和其他大學(xué)生一起接受您的挑選。
尊敬的`領(lǐng)導，雄鷹展翅急需一方天空，良馬馳騁尚待一方路徑。貴單位所開(kāi)創(chuàng )的業(yè)績(jì)和遠大的開(kāi)拓前景我仰慕已久。深信我會(huì )用自己勤勉的汗水與同仁一道為貴公司的錦繡前程奮斗不息，奉獻我年輕的熱忱和才智！
我很希望能加盟貴公司，并為貴公司的發(fā)展貢獻自己的一份力量。隨信附上我的簡(jiǎn)歷。如有機會(huì )與您面談，我將十分感謝。相信您的信任和我的實(shí)力的結合將會(huì )為我們帶來(lái)共同的成功。蒙閣下抽暇一顧此函，不勝感激！
謹祝貴公司業(yè)績(jì)蒸蒸日上！
此致
敬禮！
自薦人：xx
20xx.11.21
模具設計與制造9
貴公司領(lǐng)導：
您好!
我是***學(xué)院機械工程系模具設計與制造專(zhuān)業(yè)xx屆畢業(yè)生。我叫xx，來(lái)自重慶，本次是從學(xué)院就業(yè)中心獲得的信息，貴公司的企業(yè)文化深深的吸引了我,我真心希望能加入貴公司，竭盡我所能為貴公司的發(fā)展獻出一份力量。
我自xx年進(jìn)入***學(xué)院以來(lái)，在師友的嚴格教益及憑借自己扎實(shí)的基礎和頑強拼搏的奮斗精神，經(jīng)過(guò)幾年不斷的學(xué)習，在各方面都取得了長(cháng)足的發(fā)展。在專(zhuān)業(yè)知識的`學(xué)習上，我本著(zhù)實(shí)事求是的態(tài)度努力培養自己的實(shí)踐動(dòng)手能力，多次參加學(xué)院組織的校內、校外實(shí)習，掌握了一定的專(zhuān)業(yè)技能，并于xx年通過(guò)了焊工(中級)技能考試，xx年還通過(guò)了數控(中級)技能考試，為今后的學(xué)習打下了堅實(shí)的基礎。
為了培養我的社會(huì )實(shí)踐能力，豐富我的大學(xué)文化生活，xx年加入院團委網(wǎng)絡(luò )部， xx年又加入外聯(lián)部，這一段工作經(jīng)歷都提高了我的組織管理能力，對團隊合作意識有了更深的認識，在業(yè)余時(shí)間，相繼學(xué)習了文字排板、vf6.0、c語(yǔ)言等應用軟件，掌握了一定的計算機技術(shù)，在專(zhuān)業(yè)方面，具有扎實(shí)的專(zhuān)業(yè)基礎，掌握了機械制圖，機械設計，工差技術(shù)，冷沖壓技術(shù)，模具工藝學(xué)等專(zhuān)業(yè)知識。
望貴工司領(lǐng)導給我一個(gè)展示自我的一個(gè)舞臺，我有信心把領(lǐng)導交給的工作做好。
思想上我積極要求進(jìn)步，xx年參加黨課培訓，現已畢業(yè)，在校期間踴躍參加各項體育文藝活動(dòng)，以此培養團隊協(xié)作精神，并展示了自己的才華，長(cháng)期擔任學(xué)生干部,設計并組織了多項活動(dòng)，有一定的組織能力。
這許多的榮譽(yù)并不是我在炫耀，而只是想證明我的能力，我愿意從最基層做起，可以積累更多的經(jīng)驗，了解更多的情況，愿您能給我一次實(shí)現自己夢(mèng)想的機會(huì )，愿我可以為貴公司的發(fā)展添微薄之力。
此致
敬禮!
求職者：
模具設計與制造10
尊敬的領(lǐng)導：
非常感謝您百忙之中抽空閱讀我的個(gè)人自薦書(shū)。
我是一名即將畢業(yè)的xxxx大學(xué)模具專(zhuān)業(yè)的學(xué)生。我喜愛(ài)模具這個(gè)專(zhuān)業(yè)并為其投入了很高的精力和熱情。在校期間，我認真學(xué)習專(zhuān)業(yè)知識，并多次獲得獎學(xué)金。當今社會(huì )需要高質(zhì)量的復合型人才，因此我時(shí)刻注意自身的全面提高，建立合理的知識結構。在模具與數控方面有較深厚的理論基礎，機械制圖、機械工藝、公差配合、機械制造、專(zhuān)業(yè)數學(xué)、機械加工、電腦繪圖等各方面有了一定基礎。
在校期間，我抓住一切機會(huì )鍛煉自己各方面的`能力，使自己朝著(zhù)現代社會(huì )所需要的具有創(chuàng )新精神的復合型人才發(fā)展。。在努力學(xué)習專(zhuān)業(yè)知識的同時(shí)，我喜歡閱讀一些關(guān)于科學(xué)和社會(huì )實(shí)踐類(lèi)的書(shū)籍，想從書(shū)籍中不斷提高自己的科學(xué)文化知識，來(lái)提高自己的內涵修養，注重培養自身扎實(shí)的知識技能，為以后做事打好基礎。我不僅要靠自己所學(xué)的東西去干一番事業(yè)，而且還要腳踏實(shí)地的從每個(gè)細節做起，要用勤勞的雙手成就我明日的夢(mèng)想。
在日常工作中，我以積極樂(lè )觀(guān)的心態(tài)面對生活。我追求“三明”（聰明、高明、開(kāi)明）、“四人”（人格成熟、人性善良、人文深度、人情練達）的崇高境界，以智、仁、勇、精來(lái)嚴格要求自己，我為人誠實(shí)正直，能與人融洽相處，共同進(jìn)步。
幾年技校生活的學(xué)習和鍛煉，給我僅是初步的經(jīng)驗積累，對于邁向社會(huì )遠遠不夠的，但所謂士為知已者死，我相信自己的飽滿(mǎn)的工作熱情以及認真好學(xué)的態(tài)度完全可以彌補暫時(shí)的不足。因此，面對過(guò)去，我無(wú)怨無(wú)悔，來(lái)到這里是一種明智的選擇；面對現在，我努力拼搏；面對將來(lái)，我期待更多的挑戰。戰勝困難，抓住每一個(gè)機遇，相信自己一定會(huì )演繹出精彩的一幕。
給我一次機會(huì )，還您一片真誠！不只是為了穩定的工作；不只是為了追求幸福的人生；更重要的是實(shí)現人生的價(jià)值、活著(zhù)的意義！希望貴單位給我一個(gè)發(fā)揮能力的機會(huì )。
此致
敬禮！
xxx
20xx年xx月xx日
模具設計與制造11
尊敬的某某公司領(lǐng)導：
您好!
我叫羅書(shū)亭，現年17歲，來(lái)自湖北職業(yè)技術(shù)學(xué)院，工模具專(zhuān)業(yè)07屆學(xué)生。今天我是懷著(zhù)平靜而又激動(dòng)的心情呈上這份自薦書(shū)的。之所以平靜，我的知識和能力不會(huì )讓你們失望，將無(wú)愧于您的'選擇;之所以激動(dòng)，我覺(jué)得無(wú)悔的青春將要走到你們中間，實(shí)現共同的輝煌。
在校期間，我認真學(xué)習，勤奮刻苦，努力做好本職工作，自己具有良好的身體素質(zhì)和心理素質(zhì)。2年來(lái)我努力學(xué)習專(zhuān)業(yè)知識，努力掌握基本技能技巧，尋求內在規律，并取得了良好的成績(jì)，把聰明才智應用到實(shí)際上工作中去，服務(wù)于社會(huì )，有利于社會(huì )，讓效益和效率來(lái)證明自己，才能真正體現自己的自身價(jià)值!我堅信，路是一步一步走出來(lái)的。只有腳踏實(shí)地，努力工作，才能做出更出色的成績(jì)!
"器必試而先知其利鈍，馬必騎而后知其良駑。"我深信：只要我找到一個(gè)支點(diǎn)，就能撬起整個(gè)地球，只要給我一片土壤，我會(huì )用年輕的生命云耕耘，您不僅能看到我的成功，而且能夠收獲整個(gè)秋天。這就是我的自信和能力的承諾。
劍鳴厘中，期之以聲。熱切期望我這拳拳寸草心、濃濃赤誠情能與您同呼吸、共命運、同發(fā)展、求進(jìn)步。請各位領(lǐng)導給我一個(gè)機會(huì )，我會(huì )用行動(dòng)來(lái)證明自己。
最后，中心祝愿貴公司事業(yè)發(fā)達、蒸蒸日上。
xxx
xx年xx月xx日
模具設計與制造12
尊敬的領(lǐng)導：
你好，我很榮幸并且和很有興趣能夠在貴公司求職，我是咸寧職業(yè)技術(shù)學(xué)院模具設計與制造專(zhuān)業(yè)的學(xué)生。
我是一名農村學(xué)生，有著(zhù)農村人的勤勞、刻苦，并使我在學(xué)習上以很大的`幫助，在日常的學(xué)習中，老師們很欣賞我，有時(shí)也叫我幫他講課，認為我滿(mǎn)足了他們的公司需要。
盡管我在學(xué)習上認真、刻苦，有著(zhù)優(yōu)秀的成績(jì)，但是我覺(jué)得想成為貴公司的一員，那還是遠遠不夠的，所以在業(yè)余時(shí)間，我在泰康人壽保險公司做推銷(xiāo)員，在那兒使我的溝通能力和團隊意識大大提升，養成一股永不放棄的精神。xx年秋季，我還和一位同學(xué)策劃、宣傳、銷(xiāo)售鞋套、海報，使我明白：只有真誠地為客戶(hù)服務(wù)，客戶(hù)才會(huì )源源不斷。08年秋季，我是武漢光谷計算機培訓中心在我校計算機二級培訓的招生主管，在很短時(shí)間里我們一共招到49人，這段經(jīng)歷大大鍛煉了我的領(lǐng)導力。
在生活上，我樂(lè )于助人，所以同學(xué)們都喜歡我，很樂(lè )意與我交往，認為我是一個(gè)值得交往的人。
面對知識飛漲的社會(huì )，必須活到老，學(xué)到老。所以我報考了cet4級和工商企業(yè)管理自考的本科專(zhuān)業(yè)，并且我擅長(cháng)唱歌，曾幾次在晚會(huì )上登臺亮過(guò)相。我相信我對貴公司一定有幫助。
此致
敬禮！
模具設計與制造13
模具設計與制造專(zhuān)業(yè)主要課程
模具設計與制造主要學(xué)習機械制圖、機械設計與基礎、冷沖模設計與制造、注塑模設計與制造、數控技術(shù)與編程、模具加工機械、電工與電子技術(shù)、液壓與氣動(dòng)傳動(dòng)、金屬切削原理、機械CAD/CAM等課程。
模具設計與制造專(zhuān)業(yè)就業(yè)前景
我國模具人才仍然遠遠跟不上行業(yè)的發(fā)展需求，主要表現在總量不足和高水平技術(shù)人員缺乏等方面。據有關(guān)資料，全國模具從業(yè)人員約缺口30—50萬(wàn)人，其中工程技術(shù)人員約占20%，尤其緊缺的是優(yōu)秀的調試工人和模具開(kāi)發(fā)人員。
適合在模具設計與制造相關(guān)企業(yè)從事冷沖模、塑料模、壓鑄模等模具的設計與制造;板料、塑料等制品行業(yè)的模具使用;模具數控加工;沖壓與注塑設備的安裝、使用、維護以及模具生產(chǎn)一線(xiàn)控制、技術(shù)管理等工作。
模具設計與制造專(zhuān)業(yè)就業(yè)方向
機械、電子、電器、輕工、塑料等行業(yè)的模具設計、制造和維修，模具設備的安裝、調試、維護與管理工作。電子信息、輕工生產(chǎn)管理、物流管理、設備管理、質(zhì)量管理、項目管理以及產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、汽車(chē)工業(yè)、機械制造工藝師、CNC工程師等
本專(zhuān)業(yè)主要面向機械、模具、汽車(chē)、航空、醫藥等行業(yè)，可從事模具設計與制造、產(chǎn)品結構設計與開(kāi)發(fā)、設備調試與管理、數控操作與編程、生產(chǎn)技術(shù)管理等相關(guān)工作崗位的技術(shù)工作。
拓展閱讀：模具設計與制造專(zhuān)業(yè)主要職業(yè)能力
1.具備對新知識、新技能的學(xué)習能力和創(chuàng )新創(chuàng )業(yè)能力;
2.具備產(chǎn)品成型工藝規劃的能力;
3.具備設計中等復雜程度沖壓模具、塑料模具的.能力;
4.具備編制模具零件制造工藝的能力;
5.具備模具裝配與調試、維修、保養的能力;
6.具備產(chǎn)品測繪、三維數字化建模及操作快速成型設備的能力;
7.具備產(chǎn)品質(zhì)量檢測、生產(chǎn)組織管理能力;
8.掌握典型模具加工設備的編程與操作技能;
9.掌握沖壓、塑壓等設備的運行、維護、管理、保養的技能。
模具設計與制造14
工業(yè)設計
培養目標
藝術(shù)設計(工業(yè)設計)碩士專(zhuān)業(yè)從20xx年開(kāi)始招收藝術(shù)碩士，旨在培養了解工業(yè)設計的發(fā)展歷史，熟悉國內外工業(yè)設計研究的現狀與發(fā)展趨勢，掌握正確的研究方法，在智能產(chǎn)品設計、服務(wù)設計等方面，具有合理的設計思維、較強設計實(shí)踐能力和先進(jìn)制造技術(shù)的高層次、應用型藝術(shù)設計專(zhuān)門(mén)人才。畢業(yè)生能夠勝任設計單位、院校、研究院所及政府等部門(mén)所需要的工業(yè)設計實(shí)踐、管理、教學(xué)、藝術(shù)設計活動(dòng)策劃和組織等工作，并具備自主創(chuàng )業(yè)的能力。
模具設計與制造專(zhuān)業(yè)考研方向2：機械工程
專(zhuān)業(yè)介紹
機械工程專(zhuān)業(yè)是以有關(guān)的自然科學(xué)和技術(shù)科學(xué)為理論基礎，結合生產(chǎn)實(shí)踐中的技術(shù)經(jīng)驗，研究和解決在開(kāi)發(fā)、設計、制造、安裝、運用和修理各種機械中的全部理論和實(shí)際問(wèn)題的應用學(xué)科。機械是現代社會(huì )進(jìn)行生產(chǎn)和服務(wù)的五大要素(人、資金、能源、材料和機械)之一，并參與能量和材料的生產(chǎn)。
培養目標
機械工程專(zhuān)業(yè)培養具備機械設計、制造、機電工程及自動(dòng)化基礎知識與應用能力，能在科研院所、企業(yè)、高新技術(shù)公司利用計算機輔助設計、制造及技術(shù)分析，從事各種機械、機電產(chǎn)品及系統、設備、裝置的研究、設計、制造、控制、編程，數控設備的開(kāi)發(fā)、計算機輔助編程，工業(yè)機器人及精密機電裝置、智能機械、微機械、動(dòng)力機械等高新技術(shù)產(chǎn)品與系統的'設計、制造、開(kāi)發(fā)、應用研究，以及從事技術(shù)管理的高級工程技術(shù)人才。
模具設計與制造專(zhuān)業(yè)考研方向3：材料加工工程
專(zhuān)業(yè)介紹
材料加工工程碩士點(diǎn)屬材料科學(xué)與工程之下的二級學(xué)科碩士點(diǎn)，材料加工工程學(xué)科是研究控制材料的外部形狀和內部組織結構，以及將材料加工成為人類(lèi)所需求的各種零部件的應用技術(shù)學(xué)科，它覆蓋原金屬塑性加工、鑄造和焊接等專(zhuān)業(yè)。隨著(zhù)社會(huì )的發(fā)展和科技的進(jìn)步，材料加工工程學(xué)科的內涵已超出原有的范疇，與材料物理與化學(xué)、材料學(xué)、機械、自動(dòng)控制等學(xué)科有著(zhù)密切的聯(lián)系，是一個(gè)多學(xué)科交叉的新興學(xué)科。
模具設計與制造15
尊敬的領(lǐng)導：
您好！
我是XX學(xué)院機械工程系模具設計與制造專(zhuān)業(yè)的畢業(yè)生。我叫XXX，從XX招聘信息上得知貴公司在招人才，貴公司的企業(yè)文化深深的吸引了我，真心希望能加入貴公司，竭盡我所能為貴公司的發(fā)展獻出一份力量。
進(jìn)入XX學(xué)院以來(lái)，在師友的嚴格教益及憑借自己扎實(shí)的基礎和頑強拼搏的奮斗精神，經(jīng)過(guò)幾年不斷的學(xué)習，在各方面都取得了長(cháng)足的發(fā)展。在專(zhuān)業(yè)知識的學(xué)習上，我本著(zhù)實(shí)事求是的態(tài)度努力培養自己的`實(shí)踐動(dòng)手能力，多次參加學(xué)院組織的校內、校外實(shí)習，掌握了一定的專(zhuān)業(yè)技能，并通過(guò)了焊工技能考試、數控技能考試，為今后的學(xué)習打下了堅實(shí)的基礎。為了培養我的社會(huì )實(shí)踐能力，豐富我的大學(xué)文化生活，分別加入了院團委網(wǎng)絡(luò )部、入外聯(lián)部，這一段工作經(jīng)歷都提高了我的組織管理能力，對團隊合作意識有了更深的認識，在業(yè)余時(shí)間，相繼學(xué)習了文字排板、C語(yǔ)言等應用軟件，掌握了一定的計算機技術(shù)，在專(zhuān)業(yè)方面，具有扎實(shí)的專(zhuān)業(yè)基礎，掌握了機械制圖、機械設計、冷沖壓技術(shù)、模具工藝學(xué)等專(zhuān)業(yè)知識。
思想上我積極要求進(jìn)步，在校期間踴躍參加各項體育文藝活動(dòng)，以此培養團隊協(xié)作精神，并展示了自己的才華，長(cháng)期擔任學(xué)生干部，設計并組織了多項活動(dòng)，有一定的組織能力。
這許多的榮譽(yù)并不是我在炫耀，而只是想證明我的能力，我愿意從基層做起，可以積累更多的經(jīng)驗，了解更多的情況，望貴公司領(lǐng)導給我一個(gè)展示自我的一個(gè)舞臺，我有信心把領(lǐng)導交給的工作做好。
此致
敬禮！
自薦人：XXX
XXXX年XX月XX日
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