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建筑混凝土空心砌塊施工技術(shù)分析
1 材料質(zhì)量的控制措施
( 1) 與圖紙要求、施工計劃等書(shū)面文件相結合，對材料的采購計劃進(jìn)行確定。
( 2) 采購每項材料時(shí)，都需要材料的供應商對基礎進(jìn)行評定，主要包括: 營(yíng)業(yè)是否合法、材料質(zhì)量與國家標準是否符合、材料是否存在完善的售后服務(wù)、是否有足夠的供應能力等，都應進(jìn)行嚴格審核評定，使其得到合格后即可實(shí)施采購。
( 3) 入場(chǎng)水泥必須通過(guò)二次檢測，只有初試結果達標后即可投入使用，并檢驗經(jīng)常的水泥強度，測試其強度是否達到 28d 的要求。( 4) 嚴格按照規范要求把好所有材料的進(jìn)場(chǎng)關(guān)，包括: 工程用到的砂、砌塊等，并在進(jìn)場(chǎng)后進(jìn)行二次檢驗，只有完全滿(mǎn)足標準要求的材料，方可允許入場(chǎng)。
2 混凝土空心砌塊施工前的準備
2． 1 材料的準備
將砌塊的排列圖繪制出以后，初步統計出砌塊的類(lèi)型和規格，并將所需的數量計算出。與砌塊總量表所列明的各型號規格比例是時(shí)候配套分批分次的進(jìn)場(chǎng)，材料的質(zhì)量、規格要求等應與果膠標準要求相滿(mǎn)足，禁止在施工中采用不合格的材料。
2． 2 技術(shù)準備
( 1) 在對砌塊的排列圖進(jìn)行繪制之前，應對該項工程的構造、標高進(jìn)行詳細地了解，具體做法可結合設計圖和會(huì )審記錄等資料實(shí)施全面掌握。( 2) 嚴格按照規范要求實(shí)施安全施工，使工程質(zhì)量與國家評定標準相符。
2． 3 施工現場(chǎng)的準備
( 1) 現場(chǎng)設施的合理安排，砌塊材料存放場(chǎng)地應有相應防水措施存在，并確保達到順暢的排水。
( 2) 與工程實(shí)際情況和施工進(jìn)度相結合，對所需設備、機具進(jìn)行確定，使其達到施工順利實(shí)施的目的。
3 建筑混凝土空心砌塊施工技術(shù)的分析
3． 1 墻體砌塊的施工技術(shù)
由于小型空心砌塊是由混凝土制作而成的，存在一定的脆性。當小砌塊上墻之前，會(huì )有較多肉眼無(wú)法發(fā)現的裂縫存在，在使用墻體中可能會(huì )使裂縫的規模逐漸擴展，素以，在施工中，應嚴格按照以下要求進(jìn)行操作:
( 1) 在鋪砌時(shí)，應結合施工圖和小砌塊的排列圖從下往上的實(shí)施鋪砌。由于小砌塊的底部肋的厚度要大于上部肋，因此對砌筑施工過(guò)程中砂漿的攤鋪提供便利。在進(jìn)行鋪砌時(shí)，應對砂漿的強度實(shí)施嚴格控制，使其控制在 M5. 0 以上，灰縫寬度應保持在 8 ～ 12mm 范圍內，而砂漿的飽滿(mǎn)度應達到 80%以上。
( 2) 盤(pán)角的砌筑。應從外墻的轉角和定位位置開(kāi)始砌筑，并且盤(pán)角砌塊每次應控制在三皮以下，還應實(shí)施及時(shí)的吊靠，交錯搭接縱橫墻，應同時(shí)對交錯位置的內外墻實(shí)施砌筑，而不能同時(shí)對承重墻和非承重墻進(jìn)行同時(shí)施工，且應在承重墻水平的灰縫中對 Φ4 鋼筋的網(wǎng)片進(jìn)行設置，使其發(fā)揮連接筋的作用，沿墻高鋼筋之間應控制在 600mm 以?xún)鹊拈g距，伸長(cháng)長(cháng)度應達到600mm 以上，從而達到增加墻體整體性的效果。
( 3) 若在墻體上小砌塊能夠出現撞動(dòng)的現象時(shí)，應重新進(jìn)行鋪砌。在砌筑時(shí)，應預留及預埋管道、溝槽、洞口、預埋件，禁止有胡亂鑿墻的現象發(fā)生。承重墻內禁止將粘土磚和其他材料進(jìn)行混切，若必須進(jìn)行鑲砌時(shí)，應運用與小砌塊材料強度等級相同的混凝土塊。
( 4) 在砌筑時(shí)，應運用錯縫搭接的方法對多排孔小砌塊進(jìn)行施工，且搭接長(cháng)度應保持在120mm 以上，若低于120mm，則應運用 Φ4 鋼筋的網(wǎng)片安置于水平灰縫內，其原因是當存在不足的搭接長(cháng)度時(shí)，豎向的灰縫會(huì )與通縫接近，造成墻體受力不便。運用對孔錯縫的搭接方法對單排孔的小砌塊進(jìn)行澆筑，這樣能夠使壁肋向豎向載荷中得到良好遞送，使墻體良好的整體性得到保障，對芯柱混凝土澆筑提供便利。
( 5) 頂層的橫墻位置和窗臺口處是工程施工過(guò)程中墻體產(chǎn)生斜裂縫的主要位置，應運用相應預控措施進(jìn)行改善: 首先應禁止對齡期小于28d 的小砌塊進(jìn)行和使用，其次，在砌筑頂層墻體時(shí)，砌筑砂漿應達到M7. 5 以上。第三，加大混凝土柱芯在頂層轉角位置及內外墻“T”字接頭位置的添加數量。最后，沿頂層內橫墻的小砌塊水平灰縫中隔兩皮設一根 Φ4 鋼筋的網(wǎng)片實(shí)施拉通。
3． 2 混凝土芯柱的施工技術(shù)
在小砌塊建筑中，建筑混凝土芯柱占據著(zhù)核心地位，作為該種建筑整體性的重要保障得到應用，是建筑抗震效果的關(guān)鍵核心技術(shù)，因此，在對該步驟施工進(jìn)行時(shí)，應嚴格艷照以下要求進(jìn)行嚴格操作:
( 1) 運用專(zhuān)用小砌塊灌孔的混凝土澆灌芯柱，若對普通混凝土澆灌進(jìn)行使用時(shí)，應對水灰比例實(shí)施嚴格控制。
( 2) 對芯柱實(shí)施認真徹底地清理。在混凝土澆筑之前，應指派專(zhuān)業(yè)人士清除空洞內雜物，并用水實(shí)施徹底沖洗，所有芯柱的腳位置首層的小砌塊應對 U 型小砌塊使用實(shí)施豎砌，讓開(kāi)槽的口對外，將其作為芯柱孔道清掃雜物時(shí)的出口，對鋼筋焊接和綁扎提供便利。
( 3) 采用相應型號的鋼筋應用于芯柱中，控制下料的長(cháng)度，使其達到層高 +500mm 的范圍，施工過(guò)程中，應由下至上穿入至孔道內，從開(kāi)槽口綁扎搭接伸出插筋，控制搭接長(cháng)度，使其達到40d 且500mm 以上即可。
( 4) 若砂漿砌筑強度達到 1MPa 以上，則應運用模板封閉開(kāi)槽口，首先對厚度為 500mm 進(jìn)行澆筑，使其與芯柱混凝土配比相同之后，再結合設計的芯柱混凝土份量實(shí)施分層澆搗，直至混凝土厚度與距離芯柱最上層小砌塊的頂面存在 50mm 的間距即可。注意混凝土的等級，使其達到 C25 以上或相等，且澆筑過(guò)程中禁止有中斷現象發(fā)生，當每次澆筑高度達到 400 ～500mm 時(shí)，即可采用振搗棒對內部實(shí)施搗實(shí)。
3． 3 墻體需連接部位的施工技術(shù)分析
( 1) 墻體暗管線(xiàn)的敷設。在預埋電話(huà)、電視等管線(xiàn)時(shí)，應將鋼管或塑料管內部將鐵線(xiàn)穿入。若管線(xiàn)處于水平狀時(shí)，應在地面上和圈梁內側進(jìn)行敷設。若屬于豎向管線(xiàn)，則應隨著(zhù)墻體砌筑在垂直孔洞內實(shí)施預埋，且運用 U 型的小砌塊在管線(xiàn)的出口位置實(shí)施豎砌。在埋設開(kāi)關(guān)、接線(xiàn)、插座等配件時(shí)，應運用砂漿對四周進(jìn)行填實(shí)處理。
( 2) 窗框、墻體連接的施工要點(diǎn)。當窗口設立之后，小砌塊孔洞應朝向窗框實(shí)施砌筑，將門(mén)窗的框頭及連接件與孔洞對接，并運用水泥砂漿實(shí)施填實(shí)。在塞口時(shí)，應在窗框的背面采用錨碇將鋁合金條打入，并運用射釘槍固定鋁合金條和砌塊。
( 3) 門(mén)框、墻體連接的施工要點(diǎn)。在單排孔砌塊的孔洞中將涂有防腐劑的木磚埋入，且運用砂漿或細石對木磚周?chē)障秾?shí)施填實(shí)，砌門(mén)洞時(shí)，在門(mén)洞的兩側對木磚頭小的面露砌出。與門(mén)洞高度相結合，均勻對兩側進(jìn)行三塊砌塊的安裝，在安裝門(mén)框時(shí)，只需固定釘子即可。
4 結 語(yǔ)
總之，在建筑施工中，混凝土空心砌塊得到廣泛應用，與黏土磚的施工相比混凝土空心砌塊不僅能夠將工期縮短，而且更加堅實(shí)穩定，有良好的抗壓和防水性能。然而，在施工中應對施工工序和工藝進(jìn)行關(guān)注，嚴格按照設計和規范要求，使混凝土控股型砌塊的施工質(zhì)量得到保障。
參考文獻
�。�1］林振干． 混凝土空心磚砌體施工工藝和質(zhì)量控制［J］． 科技資訊，2010. 27．
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