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新手氬弧焊焊鋁技巧
鋁焊——很多人會(huì )被他們給難倒，主要是鋁的熔點(diǎn)低，容易氧化等等，導致鋁的焊接成為難點(diǎn)，下面小編為你整理的新手氬弧焊焊鋁技巧，希望對你有所幫助！
鋁材焊接五大技巧
1.最適合焊接鋁材的是拉絲式焊槍?zhuān)绻銦o(wú)法使用這種焊槍的話(huà)，盡量使用最短的焊槍以便保持焊槍的筆直，只能使用氬氣作為保護氣體，在焊接鋁材（自動(dòng)管焊機）的時(shí)候只能使用推槍手法。
2.如果你發(fā)現有送絲問(wèn)題，可以試一試尺寸比焊絲大一號的導電頭。
3.焊鋁時(shí)最常用的焊絲是較軟的標準焊絲，而另一種則要硬一些（較容易送絲），它主要用于硬度和強度要求更高的焊接操作中。
4.在焊接開(kāi)始前要做好鋁材表面氧化層的清除工作，使用專(zhuān)用的不銹鋼刷來(lái)清除氧化層。
5.焊接結束時(shí)填充好弧坑以防止裂縫。一個(gè)辦法就是在焊后將焊槍在熔池中停留數秒。
鋁型材焊接注意事項
1、鋁材的焊接
焊接特性：鋁及鋁合金具有導熱性強而熱容量大，線(xiàn)脹系數大，熔點(diǎn)低和高溫強度小等特點(diǎn)，焊接難度大，應采取一定的措施，才能保證焊接質(zhì)量。
管件及焊絲的清理，焊絲及破口兩側50mm范圍內表面用丙酮清洗干凈，用不銹鋼絲刷刷去表面氧化膜，露出金屬光澤，清理好的破口必須在2小時(shí)內焊接，清理好的焊絲放入未用的筒內，必須在8小時(shí)內用完，否則重新處理。
鎢棒選用鈰鎢棒，氬氣鈍質(zhì)不小于99.96%，且含水量不應大于50mg/m。環(huán)境溫度不低于5℃，否則應預熱至100-200℃方可施焊，相對濕度控。
2、需要的設備
你至少需要擁有一臺價(jià)值很高的焊機和高超的焊接技巧來(lái)焊接鋁材，不需要練習就可以完成效果很好的焊接作業(yè)，你需要購買(mǎi)適合鋁材焊接的昂貴焊槍。
3、成功焊接鋁材
事實(shí)是，在經(jīng)過(guò)訓練，使用適合的焊接設備，進(jìn)行正確的參數設置情況下，緊湊的小型MIG焊機也能進(jìn)行臨時(shí)的鋁材焊接作業(yè)，你將能使用MIG焊機來(lái)完成你家里各種的材料焊接，諸如燒烤架、后院儲藏間、船塢，甚至裝飾零件。即使是經(jīng)常焊接鋼材的家庭焊接狂熱者，也會(huì )覺(jué)得去焊接鋁材是一項極大的挑戰。原因是：鋁絲非常軟，送絲相當困難。另外，通常用于鋼材的焊絲直徑和焊機設置可能不適合焊接鋁材。
拓展：鎢極氬弧焊實(shí)驗報告
一、實(shí)驗目的
1、熟悉交流鎢極氬弧焊機的結構、電路原理及操作方法；
2、了解鎢極氬弧的特點(diǎn)、引弧及穩弧措施
二、實(shí)驗裝置及實(shí)驗材料
1、NSA－500－2型交流鎢極氬弧焊機 1臺 2、TIG焊焊炬 1把
3、氬氣（純度≥99.7％）1瓶
4、減壓閥、流量計 各1 5、光線(xiàn)示波器1臺 6、鋁板3×200×300mm 2塊7、鋁焊絲Φ3～4mm 5米
三、試驗原理
鎢極氬弧焊是以高熔點(diǎn)的鎢棒作為電極，故又稱(chēng)為不熔化極氬弧焊，也叫TIG焊。焊接時(shí)鎢極不熔化，只起產(chǎn)生電弧的電極作用。填充金屬（焊絲）從電弧前方送入，如圖1。鎢極氬弧焊的焊接過(guò)程多以手工方式進(jìn)行，也可以自動(dòng)進(jìn)行。
鎢極氬弧焊焊接鋁、鎂及其合金時(shí)，由于鋁、鎂及其合金表面有一層熔點(diǎn)高且致密的氧化膜（如鋁的熔點(diǎn)為658℃，而Al2O3的熔點(diǎn)為2050℃），容易導致熔合不良、焊縫夾雜等缺陷，為此，一般采用直流反接（工件接陰極），因為氧化膜有電子逸出功小的特點(diǎn)，容易發(fā)射電子，電弧自動(dòng)在氧化膜處燃燒，同時(shí)又受到來(lái)自于弧柱的高速運動(dòng)的正離子的撞擊，致使氧化膜破碎，使氧化膜清除（這種現象一般稱(chēng)為“陰極破碎”或“陰極霧化”作用）。但是，陰極發(fā)射的大量電子向陽(yáng)極（鎢極）運動(dòng)，放出大量的熱量，很容易使鎢極過(guò)熱熔化。同時(shí)，由于陰極產(chǎn)熱量低，熔深小。故實(shí)際生產(chǎn)中多采用交流電源焊接。
由于TIG焊過(guò)程中，鎢極和工件（電極）的熱物理性質(zhì)的差異，導致正負半波電弧電阻的差異，從而引起正負半波電流的大小不同，即電流波形不對稱(chēng)，出現直流分量。加之交流電弧每秒鐘有100次過(guò)零點(diǎn)，這些現象都要使電弧的穩定性受到影響，為此要采取穩弧措施。
四、實(shí)驗方法及實(shí)驗步驟
1、了解NSA－500－2型交流鎢極氬弧焊機的主要組成部分及功能
�。�1）找出隔直電容、脈沖變壓器、延時(shí)線(xiàn)路的位置；
�。�2）識別控制箱面板上各儀表、按鈕、開(kāi)關(guān)的作用；
�。�3）了解供氣、供水、焊接電源、控制箱、焊炬的接線(xiàn)。
2、空載操作
�。�1）調整規范參數、氣體流量及工件接線(xiàn)；
�。�2）引弧并在試件上進(jìn)行有填充金屬和無(wú)填充金屬的焊接，記錄在一定電壓下、不同電流焊后的焊縫情況。
五、實(shí)驗報告要求
1、說(shuō)明NSA－500－2型交流鎢極氬弧焊機組成、引弧方法及特點(diǎn)；
2、繪制控制盒示意圖，標明各按鈕的名稱(chēng)及作用；
3、分析在試件上進(jìn)行有填充金屬和無(wú)填充金屬的焊接，在一定電壓下的不同焊接電流對焊縫成形的影響規律。
4、敘述實(shí)驗方法及步驟
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