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貨品進(jìn)出庫的銷(xiāo)售流程
1.2貨品入庫管理
入庫業(yè)務(wù)包括收貨、驗收和入庫記帳。
1.2.1流程圖
1.2.2流程描述
倉庫收到貨時(shí)先查詢(xún)收貨通知單（到貨通知），驗收員手工作收貨記錄并驗收，完畢后系統中生成入庫單，在入庫單上將驗收質(zhì)量情況填寫(xiě)完整，確定保存的同時(shí)系統自動(dòng)生成收貨處理方案，遇到特殊情況需由采購員分解收貨處理方案。驗收員或采購員勾兌相應收貨處理方案生成各自的單據，打印后將一聯(lián)交倉庫保管員做入庫記保管帳，在入庫記保管帳之前保管員要復核入庫單確定貨位信息后才能入庫記保管帳。
倉庫在收貨時(shí)不能確定贈樣品時(shí)，采購員需要手工分解收貨處理方案，分成不同的收貨處理方案后走相關(guān)流程。
對于報溢的入庫不用走收貨流程，保管員直接根據審批通過(guò)的報溢單進(jìn)行入庫記保管帳。
1.2.3單據
收貨記錄：一聯(lián)。驗收員手工填寫(xiě)，然后將根據收貨記錄將驗收情況錄入到系統中去
入庫相關(guān)單據：入庫單、銷(xiāo)售退貨單（各四聯(lián)*、代管入庫單、贈品入庫單各一聯(lián)供保管員入庫記賬。
驗收記錄：一聯(lián)。根據GSP管理要求由收貨單查詢(xún)打印。
1.2.4崗位操作
驗收員：收貨、驗收、出驗收單、收貨單
保管員：入庫、確定貨位記錄
1.3貨品出庫管理
出庫分為銷(xiāo)售出庫、移庫出庫、報損出庫和進(jìn)退出庫等
1.3.1流程圖
1.3.2流程描述
銷(xiāo)售出庫時(shí)配貨員在考慮運輸車(chē)輛的調度及路線(xiàn)的安排，指定揀貨順序和揀貨區、備貨區、發(fā)貨區，系統根據銷(xiāo)售單按照指定的配貨模式自動(dòng)配貨，如果在配貨過(guò)程中散件倉房不夠，系統自動(dòng)產(chǎn)生移位單，倉房保管員定時(shí)看到移位單后打印移位單及時(shí)將貨送到散件倉房并將移位單交散件保管員保管。
配貨完成后系統自動(dòng)在各庫區生成揀貨單，揀貨員持單揀貨，保管員核對后在揀貨單上簽字、原件庫揀貨后由揀貨員連同揀貨單送發(fā)貨區，散件庫揀貨后由揀貨員連同揀貨單送至備貨區。
復核員在系統生成打印配送清單，持單進(jìn)行復核，散貨復核后由裝箱員裝箱送發(fā)貨區，同復核后的原件一塊清點(diǎn)數量后連同配送清單交給司機簽收、運輸，復核員在系統中做“出庫記保管帳”的處理。
對于非正常出庫情況，在系統中做單向移庫處理并打印移庫單，關(guān)聯(lián)相關(guān)單位，區分不同的類(lèi)型，如果為質(zhì)管部留樣、送檢領(lǐng)用、報損，其他領(lǐng)用等，財務(wù)按相關(guān)費用處理。報損出庫后的貨品則由相關(guān)人員請求審批后銷(xiāo)毀。
1.3.3特殊說(shuō)明
銷(xiāo)售開(kāi)票時(shí)已定批號，系統會(huì )按照指定的批號配貨，系統自動(dòng)配貨僅僅指定原散件倉房和貨位。
對于同一個(gè)客戶(hù)一天的單據，在配貨的過(guò)程中配貨調度員可以按照客戶(hù)進(jìn)行排序，一塊配貨，系統就可以生成一張揀貨單進(jìn)行揀貨和復核。
1.3.4單據
配送清單（又稱(chēng)為“欠款清單”）：四聯(lián)，一聯(lián)隨貨同行留客戶(hù)，一聯(lián)客戶(hù)簽字后交業(yè)務(wù)員，一聯(lián)客戶(hù)簽字后交財務(wù)記帳，一聯(lián)裝箱復核后儲運留存。
揀貨單：一聯(lián)，揀貨員揀貨依據，留復核員。
1.3.5崗位操作：
配貨調度員：配貨，生成揀貨單、生成移貨單。
保管員：打印移貨單、揀貨單、核對整件移庫和發(fā)出貨品后在揀貨單上簽字、記帳。，
揀貨員：依據揀貨單揀貨、送到散貨區、備貨區、發(fā)貨區。
復核員：打印配送清單、復核、系統中做“出庫記保管帳”的處理
裝箱員：在復核員復核后裝箱，并送貨到發(fā)貨區。
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