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機械設計制造工藝應用研究論文3篇
第1篇：現代機械設計制造工藝綜述
1現代機械設計技術(shù)的特點(diǎn)
總結上述所分析的現代設計技術(shù)特點(diǎn)，發(fā)現現代設計技術(shù)具有思維主動(dòng)、功能完善、設計邏輯明確、設計強度高、設計周期短、耗費少且效益高的特點(diǎn)。如果將現代設計技術(shù)應用到機械設計中，實(shí)現現代化機械設計，則該類(lèi)設計技術(shù)在實(shí)際應用時(shí)將具備以下特點(diǎn)：
�。�1）計算機技術(shù)的應用使現代化機械設計的步驟更加明晰，設計周期更短；
�。�2）現代化機械設計初始階段能及時(shí)發(fā)現不良問(wèn)題，所以機械發(fā)生故障的可能性較低；
�。�3）現代化機械設計同時(shí)考慮機械產(chǎn)品的動(dòng)態(tài)與靜態(tài)屬性；
�。�4）現代化機械設計能充分利用計算機技術(shù)來(lái)實(shí)現設計方案優(yōu)化、系統防真。
2我國機械制造技術(shù)的現狀
目前，我國的制造業(yè)發(fā)展迅速，從不同方面分析，機械制造業(yè)可以從管理、設計以及制造工藝等幾個(gè)方面進(jìn)行分析。
2.1機械制造的管理
計算機管理制度對于機械制造業(yè)而言，是一種未來(lái)發(fā)展的方向。組織體制與生產(chǎn)模式的更新發(fā)展，營(yíng)造出最新的JIT、AM、LP以及CE等管理理念。在我國，這種管理機制還是比較匱乏的，只有很少的機械制造企業(yè)進(jìn)行這樣的管理。因此，我國應該加強機械制造的管理機制。
2.2機械制造的設計
工業(yè)發(fā)達國家都會(huì )采用先進(jìn)的設計方法，并且不斷更新設計數據。尤其是計算機輔助軟件的應用、機械制造技術(shù)的應用，讓更多企業(yè)開(kāi)始了無(wú)圖紙的機械制造。然而，在我國，則缺乏這種先進(jìn)的計算機軟件技術(shù)，或者是這樣的技術(shù)應用并不廣泛。因此，在這一技術(shù)層面上，我國需要努力與發(fā)展。
2.3機械制造的工藝分析
機械制造以高精度，高精細加工作為其發(fā)展的趨勢。最新的技術(shù)，如微型加工、納米加工技術(shù)、激光加工技術(shù)、電磁加工技術(shù)等等。這些技術(shù)都屬于高端的加工技術(shù)，在工業(yè)發(fā)達的國家，這些技術(shù)應用較為廣泛。而在我國，以上技術(shù)應用不多，還處于一種未開(kāi)發(fā)、甚至是未普及的狀態(tài)。因此，這些高端的技術(shù)在我國有待加強。綜上所述，我國的機械制造技術(shù)還有很大的發(fā)展空間，很多技術(shù)都有待開(kāi)發(fā)或者是普及。但從技術(shù)層面上而言，相對于機械設計、機械制造技術(shù)則有更大的.發(fā)展潛能。
3現代機械設計環(huán)節
3.1共用性設計
設計人員在保證商業(yè)利潤以及現有的生產(chǎn)技術(shù)條件下，產(chǎn)品設計要盡可能使所有用戶(hù)在不同的使用環(huán)境下，都能得到安全舒適的使用效果。這種設計理念是在無(wú)障礙設計基礎上發(fā)展起來(lái)的，工程領(lǐng)域的以人為中心理念的實(shí)踐和延伸。
3.2并行設計
并行設計的主要優(yōu)勢是可以縮短設計時(shí)間，有效降低機械產(chǎn)品的設計成本。因此相對于傳統的機械設計的串行設計過(guò)程具有巨大的優(yōu)勢。并行設計的基本思想是將機械產(chǎn)品從設計到制造和銷(xiāo)售看成是一個(gè)相互聯(lián)系的有機整體，在設計過(guò)程中要對涉及到的各個(gè)細節問(wèn)題進(jìn)行統籌考慮。
3.3逆向工程技術(shù)
逆向工程技術(shù)是指基于精確的幾何測量數據，對于機械產(chǎn)品進(jìn)行實(shí)物模型重構，從而實(shí)現機械產(chǎn)品的設計。要實(shí)施逆向工程主要應該解決形狀反求、材料反求以及工藝反求等三個(gè)主要技術(shù)問(wèn)題。這一工程設計技術(shù)為機械產(chǎn)品的快速設計提供了一個(gè)重要的技術(shù)支持手段。
3.4自上而下和自下而上的設計
自下而上的設計是指先生產(chǎn)出機械產(chǎn)品的各種零部件，然后再根據這些部件之間的關(guān)系進(jìn)行組裝。自上而下的設計是指先對機械產(chǎn)品的整體布局進(jìn)行設計，然后根據總體布局的要求進(jìn)行零部件的具體設計。
3.5機構仿真設計
機構仿真設計時(shí)，設計者首先要建立零部件的三維模型，其次在對運動(dòng)部件及其相互約束關(guān)系進(jìn)行確定，最后再進(jìn)行機構分析。
4現代機械制造的先進(jìn)技術(shù)及發(fā)展趨勢分析
4.1系統化機械設計
系統化機械設計方法就是將傳統的幾個(gè)設計步驟進(jìn)行有機的整合，將原來(lái)的多步驟設計整合為一步設計。這種設計方法有效的提高了機械設計的效率，讓現代原來(lái)的機械設計變的更為方便快捷，增強了現代機械設計的連貫性。其次，這種系統化的設計方法仍然保留了各個(gè)設計要素的獨立性，這是對設計方法進(jìn)行逐步優(yōu)化的結果，也正是各個(gè)設計因素的相對獨立性決定了系統化設計方法可以不影響設計要素的功能和性質(zhì)；第三，機械設計雖然表面實(shí)現了系統化但是其內部仍然存在著(zhù)必然的聯(lián)系，功能方面仍然存在其自身的層次性，這種設計方法對于現代機械設計的發(fā)展有著(zhù)十分重要的理論意義和實(shí)踐價(jià)值。
4.2電器機械的節能設計
在當今時(shí)代，節能是一個(gè)極富創(chuàng )新的理念，電器設備的節能不僅可以節約國家的電力資源，消費者的經(jīng)濟資源，也可以對環(huán)境的保護起到一個(gè)重要的作用。在對電器機械的節能設計中，其主要包括了對電器產(chǎn)品結構、電器的功能以及電器工藝三方面。在電器產(chǎn)品的結構上要盡量是能夠簡(jiǎn)便，不能夠采用過(guò)度消耗的零部件，減小電器產(chǎn)品的體積與重量。在電器功能方面，雖說(shuō)要符合消費者的需求，但是要秉持著(zhù)人機工程學(xué)的原理，降低使用者的使用強度與技術(shù)要求，達到人機和諧的目的。最后在電器工藝上，需要采用現階段的最新的工藝，才能夠將材料的損耗降到最低，保證電器產(chǎn)品的節能。
4.3現代機械的網(wǎng)絡(luò )協(xié)同設計
一般來(lái)說(shuō)，所謂的網(wǎng)絡(luò )協(xié)同設計，就是通過(guò)利用現代的網(wǎng)絡(luò )機制，將分布在不同地方的設計資源以及設計任務(wù)進(jìn)行統一，以協(xié)同工作中的機制為基礎對信息進(jìn)行有效的管理，進(jìn)而完成對機械產(chǎn)品的研發(fā)以及設計工作。隨著(zhù)現代IT技術(shù)的不斷發(fā)展與成熟，網(wǎng)絡(luò )時(shí)代中的寬帶也得到了很大程度上的提高，所以利用現代化中多媒體實(shí)時(shí)數據的傳輸特性，一方面能夠對機械設計中的相關(guān)數據進(jìn)行了解，另一方面還能建立起數據平臺，這個(gè)數據平臺是以web為基礎的，進(jìn)而解決web中數據的修改、訪(fǎng)問(wèn)以及傳輸工作，從而進(jìn)一步實(shí)現數據的共享，進(jìn)一步滿(mǎn)足現代機械設計過(guò)程中的技術(shù)要求。
4.4智能化發(fā)展
智能化是21世紀機械自動(dòng)化技術(shù)發(fā)展的一個(gè)重要發(fā)展方向。智能化是在控制理論的基礎上，吸收人工智能、運籌學(xué)、計算機科學(xué)、模糊數學(xué)、心里學(xué)、生理學(xué)和混飩動(dòng)力學(xué)等新思想、新方法、模擬人類(lèi)智能，使它具有判斷推理、邏輯思維、自主決策等能力，使機械自動(dòng)化產(chǎn)品具有低級智能或人的部分智能，取代或是協(xié)助人類(lèi)的工作。
5結束語(yǔ)
綜上所述根據對當前我國機械設計制造工藝技術(shù)的現狀以及發(fā)展的基本情況等進(jìn)行深層次的研究，從深層次了解到機械設計制造的主要情況，以更好的應對當前國內外市場(chǎng)之中存在的壓力。同時(shí)通過(guò)對機械設計制造的工藝技術(shù)進(jìn)行細致的分析更加明確機械設計制造技術(shù)特征，明確其技術(shù)的難點(diǎn)進(jìn)而使得后續工作的開(kāi)展更加有章可循。堅定原則和思想以更好的促進(jìn)當前我國相關(guān)領(lǐng)域之內的經(jīng)濟飛速發(fā)展促進(jìn)相關(guān)行業(yè)邁向新的發(fā)展局面。
第2篇：節能型機械設計理念在現代化機械生產(chǎn)中應用
從發(fā)明蒸汽機以來(lái)，社會(huì )形態(tài)正在發(fā)生翻天覆地的變化，而到了21世紀，由于社會(huì )發(fā)展需求的不斷變化，使得社會(huì )的需求都不斷提高，這種需求不僅體現在數量上，同樣體現在質(zhì)量上，而在經(jīng)過(guò)兩次工業(yè)革命后，機械化的程度不斷提高，但是機械的運行需要能源來(lái)驅動(dòng)，這就使得20世紀爆發(fā)的能源危機更加嚴重，也不利于國家長(cháng)遠發(fā)展，所以必須采取措施。而節能型機械設計理念是解決現代化機械生產(chǎn)中能源消耗率過(guò)高的重要措施，但是由于部分原因，節能型機械設計理念在現代化的生產(chǎn)中的應用現狀并不理想。
1.節能型機械設計理念的綜述
由于社會(huì )正在全面地進(jìn)行生態(tài)文明的建設的同時(shí)不能放棄人類(lèi)社會(huì )的發(fā)展，這也就需要人類(lèi)在社會(huì )發(fā)展與自然和諧中尋求一個(gè)連接點(diǎn)，進(jìn)而使得整個(gè)自然社會(huì )能欣欣向榮的發(fā)展，而節能型機械性設計的理念正是人類(lèi)社會(huì )的一次嘗試。
1.1節能型機械設計理念的概念以及特點(diǎn)
可持續發(fā)展戰略日漸深入人心，而之所以出現生態(tài)文明失衡的現象，最主要的原因正是由于人類(lèi)對于自然社會(huì )的需求過(guò)度，例如能源，而隨著(zhù)社會(huì )主義現代化的建設步伐的加快，機械運轉消耗了大量的自然能源，這也使得眾多有識之士開(kāi)始對于現代化機械生產(chǎn)進(jìn)行研究，而節能型機械設計理念正是所得到的成果之一。所謂的節能型機械設計理念，指的是在機械設計過(guò)程中融入節能環(huán)保的理念，這種理念的盛行主要是因為其在保證機械設備的日常工作效率，甚至提高了機械的工作效率的基礎上使得機械在運轉過(guò)程中的能源消耗率最大程度地得到下降，而且污染物的排放量也得到了控制，進(jìn)而達到了環(huán)保節能的目的。而節能型機械設計理念的最主要的特點(diǎn)就是節能環(huán)保型，并且隨著(zhù)信息化程度的增高，也使得當前的節能型機械設計理念具有了一定的自動(dòng)化能力，最大程度地達到控制能源消耗以及污染物排放的目的。
1.2節能型機械設計的方法
由于節能型機械設計在現代化機械生產(chǎn)中具有十分重要的作用，所以必須采取合適的方法達到節能型機械設計的目的。一般情況來(lái)說(shuō)，節能型的理念要想達到目的應該通過(guò)能量守恒的方式，而這也是節能型機械設計理念能達到目的的最主要方式，根據能量守恒定律，可以通過(guò)節約動(dòng)能、勢能以及消耗功率的方式來(lái)達到是現代化機械生產(chǎn)最大限度地節約能源的目的。其中降低勢能的方式是通過(guò)降低在機械設備工作過(guò)程中對勢能的干擾，也就是降低機械設備的'停頓時(shí)間，從而使得機械設備達到節能的目的，而降低動(dòng)能的消耗可以通過(guò)降低零件之間的摩擦力使得動(dòng)能損耗降低，將所有的勢能轉換成有效能量，而這可以通過(guò)增強零件的精準度以及精配度來(lái)達成；為了能最大程度地降低能源的消耗，就必須減少機械設備工作過(guò)程中的無(wú)用功的消耗，但是由于導致無(wú)用功的因素多種多樣，所以可以選取性能更好的材料，進(jìn)而使得節能型機械設計理念得到準確實(shí)施。
2.節能型機械設計理念在現代化機械生產(chǎn)中的必要性
在科技不斷發(fā)展以及經(jīng)濟的帶動(dòng)下，各行各業(yè)都有了更廣闊的發(fā)展空間，其中由于社會(huì )需求度的問(wèn)題，使得在歷史上出現了兩次工業(yè)革命，而這也導致了前社會(huì )的機械化的程度越來(lái)越高，但是由于自然界不可再生能源的存儲量日漸下降，這樣就使得對于能源的保護逐漸提上了日程，而在社會(huì )日常的能源消耗過(guò)程中，機械生產(chǎn)的能源消耗量十分高，這也是節能型機械設計理念的提出迅速被廣泛地接收并被重點(diǎn)研究的主要原因，而節能型機械設計理念在實(shí)際上達到了降低能源消耗的作用，并且提高了機械的工作效率以及工作性能，并在一定程度上貫徹了國家可持續發(fā)展的戰略。
3.節能型機械設計理念在現代化機械生產(chǎn)中的應用現狀
雖然節能型機械設計理念得到了廣泛的關(guān)注，并貫徹實(shí)施，但是由于部分原因導致節能型機械設計理念的應用現狀并不理想，而主要原因如下。
3.1認知度不夠
由于節能型機械設計理念的提出時(shí)間尚短，而真正使用在現代化機械生產(chǎn)中的時(shí)間更短，這樣就導致大量的設計人員以及高層人士對其存在錯誤的認知，認為節能型機械設計理念僅僅只是節約能源，而不能提高機械的工作效率，這在一定程度上導致節能型機械設計理念得不到一個(gè)好的平臺來(lái)施展，并且絕大多數的設計人員受到技術(shù)上的限制，這使得其在進(jìn)行節能型機械設計的過(guò)程中，常常只能從單一的角度出發(fā)，無(wú)法使得節能型機械設計理念得到更好的發(fā)展。所以為了解決這一現狀，就必須吸取發(fā)達、先進(jìn)國家的經(jīng)驗，鍛煉設計者的邏輯思維能力，進(jìn)而使得設計能夠對節能型機械設計理念具有更為具體、多角度的理解，從而擴大節能型機械的應用以及普便性。
3.2人員存在素質(zhì)問(wèn)題
人員素質(zhì)問(wèn)題也是影響節能型機械設計理念無(wú)法達到目的地主要原因之一。認識保證一個(gè)企業(yè)、行業(yè)更好發(fā)展的關(guān)鍵，而在節能型機械設計理念的盛行下，絕大多數的設計人員都對其有了更深的了解，但是由于設計人員并不具備相應的專(zhuān)業(yè)素質(zhì)，這也使得其在運用一些軟件上存在一定的問(wèn)題，因為一些輔助軟件，如CAD、3DMAX等作圖軟件能夠不僅能夠使圖紙更為立體，也能反饋一些信息，所以人員的專(zhuān)業(yè)素質(zhì)問(wèn)題是影響節能型機械設計更好的發(fā)展的重要原因之一。因此提高人員的專(zhuān)業(yè)素質(zhì)也是十分重要的措施，而這可以通過(guò)不斷地學(xué)習來(lái)加強，并在在職期間不斷接受培訓，加強起專(zhuān)業(yè)素質(zhì)，同時(shí)企業(yè)也可以通過(guò)高薪聘請的方式提升自身的機械制造節能的能力，從而使得節能型機械設計理念得到更好的發(fā)展。
4.節能型機械設計在現代化機械生產(chǎn)中的應用
隨著(zhù)社會(huì )形態(tài)的不斷變化，時(shí)間的推移，使得現代化機械化成為主要的社會(huì )生產(chǎn)力，但是機械的能源消耗率過(guò)高，不符合國家可持續發(fā)展的目的，所以節能型機械設計理念的提出使得其能在現代化機械生產(chǎn)中得到了更高的價(jià)值，而在日常生活中采取節能型的機械十分常見(jiàn)，例如一些性能極佳的汽車(chē)，而這也是節能型機械設計應用最廣的機械，這也是這種理念使用的最為成熟的機械，而隨著(zhù)節能型機械設計理念在汽車(chē)領(lǐng)域中的成功，使得更多設計者將目光放在了更為大型的機械上，例如升降機，眾所周知，升降機的使用十分廣泛，但是升降機的能源消耗量也同樣大，而且節能型機械設計理念正在向整個(gè)機械化社會(huì )進(jìn)軍，力求使得整個(gè)社會(huì )的能源消耗率在可控范圍內降到最低。
5.結語(yǔ)
綜上所述，節能型機械設計理念的運用使得社會(huì )上的能源消耗率得到了一定程度的下降，雖然目前節能型機械設計理念在現代化機械生產(chǎn)中的應用現狀還不是十分樂(lè )觀(guān)，但是絕大多數都是主觀(guān)因素造成的，所以只要解決這些主觀(guān)問(wèn)題，就可以在一定程度上加強生態(tài)文明的建設進(jìn)度，進(jìn)而達到人與自然的和諧。
第3篇：協(xié)同技術(shù)在現代化機械設計中的應用分析
1引言
近幾年來(lái)，隨著(zhù)計算機技術(shù)、信息技術(shù)的發(fā)展，基于計算機的設計理論與方法學(xué)，顯得異�；钴S，由于信息化社會(huì )中人們工作的特點(diǎn)是群體性、交互性、分布性和協(xié)作性，20世紀80年代中期發(fā)展的計算機支持的協(xié)同工作正是適應了信息社會(huì )中人們工作方式的上述特點(diǎn)。
2協(xié)同設計的概念
協(xié)同設計是指為了完成某一設計目標，由兩個(gè)或兩個(gè)以上的設計者，通過(guò)一定的信息交換機制和相互協(xié)同機制，分別以不同的設計任務(wù)共同完成這一設計目標，它強調設計者采用群體工作方式，從而不同程度地改善了傳統設計中項目管理與設計之間、不同設計階段之間、設計與生產(chǎn)之間的脫節，以及設計周期過(guò)長(cháng)，設計費用高，設計質(zhì)量不易保證等弊病。協(xié)同設計具有如下特點(diǎn)：多主體性是指設計活動(dòng)由兩個(gè)或兩個(gè)以上的設計者參與，而這些設計者通常是相互獨立的，并且各自具有領(lǐng)域知識、經(jīng)驗和一定的問(wèn)題求解能力。協(xié)同性具有一種協(xié)同各個(gè)設計者完成共同設計目標的機構，這一機構包括各設計者間的通信協(xié)議、通信結構、沖突檢測。共同性多設計者要實(shí)現的設計目標是共同的，他們所在的設計環(huán)境和上下游的信息也是一致的。靈活性參與設計的人員數目可以動(dòng)態(tài)地增加和減少，協(xié)同設計的體系結構也是靈活、可變的。隨著(zhù)對協(xié)同設計的深入研究，協(xié)同設計具有了更加豐富的內涵：協(xié)同設計是一個(gè)協(xié)同工作的過(guò)程，目前協(xié)同設計已經(jīng)納入到CSCW的計算框架之中，將協(xié)同設計視為CSCW的重要應用領(lǐng)域之一。協(xié)同設計是一個(gè)通信處理的過(guò)程，在這一過(guò)程中，通信與協(xié)調是最重要的問(wèn)題，協(xié)同設計中應遵循通信規則。協(xié)同設計是一個(gè)知識共享和集成的過(guò)程，各個(gè)設計者必須共享數據、信息和知識。各設計小組內部必須能共享知識和設計經(jīng)驗，還要能從其他小組獲取共享信息，各小組間應能相互傳遞對設計背景與目標的理解[1]。
目前對協(xié)同設計的種類(lèi)劃分沒(méi)有統一的定論，多功能小組的合作開(kāi)發(fā)都可以統稱(chēng)為協(xié)同設計。按協(xié)同設計的工作方式和組織方式可以將協(xié)同設計分為兩類(lèi)：基于分解組合的協(xié)同設計和基于反饋的協(xié)同設計，基于分解組合的協(xié)同設計是將一個(gè)設計問(wèn)題分解成多個(gè)設計子問(wèn)題，每一個(gè)設計子問(wèn)題交給一個(gè)設計小組求解，最后將各子問(wèn)題的解進(jìn)行綜合得到設計解；基于反饋的協(xié)同設計是從產(chǎn)品設計的全生命周期考慮，不同的協(xié)同小組從不同的角度參與到同一個(gè)設計問(wèn)題中，其中包括從不同的側面對一個(gè)設計解進(jìn)行分析，反饋信息、修改設計[2]。
3協(xié)同設計在機械設計中的應用
協(xié)同設計涉及的問(wèn)題相當廣泛。因此，完整地表達協(xié)同設計所涉及的技術(shù)將是十分困難的，下面僅介紹在協(xié)同設計中比較重要的幾項技術(shù)。
3.1設計的規劃
協(xié)同設計的實(shí)施是以劃分出的一系列子任務(wù)為基礎，各個(gè)設計成員分擔不同子任務(wù)的形式進(jìn)行的。如果任務(wù)之間不存在任何關(guān)聯(lián)、相互獨立，那么這些任務(wù)可以并行完成，效率會(huì )很高，但設計問(wèn)題的.不良結構特性使得這種劃分幾乎是不可能的，任務(wù)之間存在著(zhù)并行、串行、并發(fā)等各種復雜的執行依賴(lài)關(guān)系，并且任務(wù)之間存在不同程度的耦合，因此需要進(jìn)行設計任務(wù)的規劃。把設計任務(wù)的分解、描述及任務(wù)的分配稱(chēng)為設計的規劃，目前如何尋找對設計任務(wù)的良好的描述方法并對子任務(wù)進(jìn)行解耦成為協(xié)同設計的關(guān)鍵問(wèn)題之一。
3.2人員的管理
人的因素在協(xié)同設計中起著(zhù)重要的作用，人作為信息的生產(chǎn)者和消費者，其素質(zhì)決定了設計最終能夠達到的質(zhì)量。個(gè)人有限的認識力與復雜多變的環(huán)境之間的沖突是設計中的突出問(wèn)題。人員是個(gè)變動(dòng)的因素，就設計者個(gè)人而言，他人的設計構成環(huán)境的一部分，而自己的設計又構成環(huán)境的另一部分。設計者通過(guò)對環(huán)境的認識和改變達到對設計任務(wù)的完成。設計者應能對任務(wù)的整體性有充分的認識。
3.3合作與沖突消除
人員之間的合作是協(xié)同設計中的基本特征。通常人與人的關(guān)系可以從完全合作到完全對立。協(xié)同設計中人員的關(guān)系是介于兩者之間并偏向于合作端的。目前在協(xié)同設計環(huán)境中提供的各種通信手段和方式為合作奠定了基礎，由于成員通過(guò)執行任務(wù)來(lái)達到對自己目標的追求，在設計中，成員之間即合作又對自己的利益有一定程度的堅持，因此如何通過(guò)對成員的管理來(lái)達到最優(yōu)的設計還需要進(jìn)行研究。沖突在協(xié)同設計中是常見(jiàn)的現象，它的出現反映了設計在不斷向前發(fā)展，正確地解決沖突有利于設計的進(jìn)行。
3.4信息共享和交流
實(shí)現信息共享和交流是協(xié)同的先決條件。在信息共享中有三方面的要求：準確、高效和安全。有關(guān)協(xié)同設計的信息的基本類(lèi)型有兩種，即設計對象信息和設計行為信息。在協(xié)同設計中，由于不同的設計者的學(xué)科不同以及任務(wù)相異，對設計對象的操作是在不同的抽象水平和層次上進(jìn)行，因此需要從其他設計者處獲取所需的信息[3]。
4結束語(yǔ)
設計任務(wù)的規劃是協(xié)同設計能夠順利進(jìn)行的關(guān)鍵環(huán)節，包括設計任務(wù)的分解、設計任務(wù)的描述以及設計任務(wù)的分配。任務(wù)分解是協(xié)同設計的前提保證，在進(jìn)行任務(wù)的分解時(shí)，除了利用產(chǎn)品結構樹(shù)以外，還根據產(chǎn)品部件之間的設計信息關(guān)系進(jìn)行分解，并用設計過(guò)程圖對設計信息關(guān)系進(jìn)行了描述。任務(wù)的分解完成后，利用設計結構矩陣將圖形結構轉化成矩陣的形式。設計結構矩陣能表達出各子任務(wù)間的設計信息關(guān)系，幫助設計者認識到設計任務(wù)間更深層更本質(zhì)的關(guān)系。
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