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芻議幕墻門(mén)窗加工機械使用論文
摘要：文章筆者通過(guò)自身在山東自立幕墻從事幕墻門(mén)窗加工相關(guān)業(yè)務(wù)工作心得，對建筑幕墻門(mén)窗加工機械的選型、使用及維護工作存在的問(wèn)題及其重要性進(jìn)行分析，結合目前門(mén)窗加工機械的選型、使用及維護工作的實(shí)際情況做了簡(jiǎn)要闡述，希望起到拋磚引玉的作用，不足之處敬請指正。
關(guān)鍵詞：幕墻；門(mén)窗；機械；使用
建筑幕墻門(mén)窗窗扇框架大，可鑲較大面積的玻璃，讓室內光線(xiàn)充足明亮，增強了室內外之間立面虛實(shí)對比，讓居室更富有層次。鈦合金幕墻門(mén)窗是近些年來(lái)廣受客戶(hù)歡迎的品種，鈦合金本身易于擠壓，型材的橫斷面尺寸精確，加工精確度高，鈦合金門(mén)窗廣受建筑幕墻客戶(hù)的歡迎。
1鈦合金門(mén)窗加工機械使用
采用鈦合金擠壓型材為框、梃、扇料制作的門(mén)窗稱(chēng)為鈦合金門(mén)窗，鈦合金門(mén)窗定位中高端功能窗戶(hù)的品牌，隔音好，氣密性高，高質(zhì)量。鈦合金門(mén)窗加工設備主要分為切割鋸、銑床、組角機、沖床。對鈦合金門(mén)窗加工企業(yè)來(lái)說(shuō)，采用科學(xué)的加工工藝，選用合理壓力加工設備，能大大地降低生產(chǎn)成本和提高生產(chǎn)效率。
1.1鈦塑型材數控切割鋸
數控切割鋸的床身上裝有兩個(gè)機頭，左機頭為固定機頭，右機頭由電機通過(guò)絲桿在圓導軌上移動(dòng)，并可鎖定在所需位置上。工件切削長(cháng)度和端頭角度由高精度的數控系統自動(dòng)控制，準確可靠，直徑φ500mm的鋸片，在非工作狀態(tài)時(shí)，處于機頭箱內，工作時(shí)，由專(zhuān)用氣缸推至工作位置，工作臺上有安全罩，整機安全防護齊全。主要技術(shù)指標：鋸切長(cháng)度為400mm～3500mm；鋸切寬度為120mm；鋸切高度為120mm；常用切割角度為45°，90°。最大切割長(cháng)度是4200mm，最小切割長(cháng)度是450mm。數控切割鋸用計算機控制程序，自動(dòng)化程度高，鋸切精度準確。右機頭移動(dòng)采用高導程滾珠絲杠運動(dòng)形式，傳動(dòng)精度高，定位準確，工作平穩。適用于鋁門(mén)窗及幕墻型材的切割，自動(dòng)開(kāi)合防護罩使工作安全方便。
1.2沖床加工
鈦合金門(mén)窗加工沖床，主要包括大皮帶輪、小皮帶輪、制動(dòng)電機、腳踏開(kāi)關(guān)、干簧管和磁鐵，小皮帶輪和制動(dòng)電機連接，大皮帶輪上則固定在一磁鐵，和大皮帶輪正對的適合位置安裝一干簧管，干簧管、腳踏開(kāi)關(guān)連接在制動(dòng)電機的控制電路上。電源啟動(dòng)后，制動(dòng)電機不工作。腳踏一次開(kāi)關(guān)，電機開(kāi)始工作，皮帶輪轉動(dòng)，皮帶輪上的磁鐵轉動(dòng)到干簧管的固定位置，電機停止轉動(dòng)，皮帶輪停止轉動(dòng)，從而達到制動(dòng)的作用。沖床用于鈦合金型材上沖孔，可以沖壓方形、長(cháng)方形及圓形的孔。
1.3銑床加工
鈦合金塑型材雙（單）軸仿形銑LXF2—300×100，電源電壓380V50HZ，電機功率1.5KW，電機轉速12000r/min，耗氣量30L/min，工作氣壓0.4-0.6Mpa，仿形范圍垂直290×290mm，水平100×300mm.仿形銑床用于鋁門(mén)窗型材的各類(lèi)型孔，榫槽等的仿形加工。模板的形狀可以是方形、圓形、橢圓、八字形等，能夠同時(shí)加工型材相互垂直兩個(gè)方向的型孔。加工質(zhì)量好，并且耐用度高，具有智能銑孔的特點(diǎn)精度高，速度快。端面銑床主要用于銑削斷橋鈦合金門(mén)窗中挺的端面。銑床型孔尺寸誤差±0.20mm；型孔位置誤差±0.30mm；加工粗糙度Ra12.5um。水平及垂直方向布置兩個(gè)機頭，可實(shí)現垂直和水平方向連續按照模板的形狀可以加工鎖孔、執手孔、水槽，榫槽等。
1.4組角機的選型及使用
鈦合金門(mén)窗組角機主要用于鈦合金門(mén)窗型材拼角，具有精度高，拼角美觀(guān)的特點(diǎn)，比較難的就是組角機的安裝調試，對于組角機而言，定好位置是最關(guān)鍵的。因為遇到不同的角碼型材，組角機的銑刀調整就有變化，而且還不一定銑刀合適。首先在開(kāi)機前認真檢查，查看鋸切臺面，要求無(wú)金屬屑及其它硬雜物，壓料桿無(wú)破損；擠角刀具，無(wú)缺損，并無(wú)鋁屑粘著(zhù)；若刀具缺損應更換新刀具，若有金屬屑應清理干凈。查看鋸片安裝方向是否正確，緊固螺絲是否擰緊，檢查定位塊是否按工藝要求定位好。其次，仔細調試組角機，接通電源、啟動(dòng)電機，要求刀具運行時(shí)無(wú)抖動(dòng)，運行速度均勻。將需要組角的型材放到工作臺上并定好位置，加工材料定好位置后，用腳踩下夾角腳踏開(kāi)關(guān)，夾緊裝置開(kāi)始運行將材料夾緊定位。用腳踩下刀具運行腳踏開(kāi)關(guān)，刀具開(kāi)始運行，將型材組好角。組好角以后及時(shí)松開(kāi)腳踏開(kāi)關(guān)，并將材料卸下，加工完了，及時(shí)關(guān)閉電源。組角時(shí)，操作人員的手不得靠近距刀具10mm以?xún)鹊目臻g，以防止傷人。
2鈦合金門(mén)窗加工機械維護保養
鈦合金門(mén)窗加工設備維修管理工作是保證鈦合金門(mén)窗設備、鋁門(mén)窗設備穩定運行的重要手段，也是延長(cháng)鈦合金門(mén)窗設備、門(mén)窗加工設備使用壽命，保證鈦合金門(mén)窗加工設備安全操作的必要工作。因此制定正確的鈦合金門(mén)窗設備維修管理制度非常重要。
2.1注意日常維護保養
鈦合金門(mén)窗加工機器的工作場(chǎng)地和工作環(huán)境相對來(lái)說(shuō)比較惡劣，金屬粉塵比較大。因此必須對機器進(jìn)行全面的清洗和保養，應由專(zhuān)人負責設備的潤滑、維修及保養工作。每個(gè)工作日必須清理機床及導軌的污垢，使床身保持清潔，保持消耗件清潔。觀(guān)察機器橫、縱向導軌和齒條表面有無(wú)潤滑油，保持潤滑良好。檢查總進(jìn)氣口有無(wú)垃圾，各個(gè)閥門(mén)及壓力表是否工作正常。氣管接頭是否松動(dòng)，管帶有無(wú)破損，有無(wú)松動(dòng)，檢查齒輪與齒條嚙合的情況，松開(kāi)加緊裝置，用手推動(dòng)滑車(chē)，是否來(lái)去自如，如有異常情況及時(shí)調整或更換。檢查夾緊塊、鋼帶及導向輪有無(wú)松動(dòng)，強電柜及操作平臺，各緊固螺釘是否松動(dòng)，用吸塵器或吹風(fēng)機清理柜內灰塵。更換消耗件或日常維修檢查時(shí)，清洗或修復連接螺紋。檢查馬達軸與皮帶輪有無(wú)松脫現象，每天都要檢查氣體和冷卻氣流的流動(dòng)和壓力，如果發(fā)現流動(dòng)不充分或有泄漏，應立即停機排隊故障。
2.2維修保養方法得當
鈦合金門(mén)窗加工設備出故障以后，維修人員應認真查找故障原因，對設備進(jìn)行正確有效的維修，切忌盲目維修。有的為了圖省事，減少勞動(dòng)量，將可以進(jìn)行維修的部件采取了將其焊死的方法，導致部件無(wú)法拆卸，給后期維修帶來(lái)了困難，導致機器無(wú)法正常運行。應該認清零配件質(zhì)量和型號，在配件更換前，要對配件的質(zhì)量進(jìn)行必要的檢查測試，確保新配件質(zhì)量符合要求，杜絕其引起不必要的麻煩和危險。對于所出現的數控等關(guān)鍵設備故障修理，需要維修人員盡可能以熟練、快捷的操作診斷方式，采用已有的機械、電氣備配件或電器模塊進(jìn)行替換式的修理，使設備的故障恢復越快越好。采用“在線(xiàn)替換、離線(xiàn)修理”的方式，對設備生產(chǎn)運行的影響要小得多，配備一些維修技能到“操作級”水平的維修人員。
總之，對鈦合金門(mén)窗加工企業(yè)來(lái)說(shuō)，采用科學(xué)的加工工藝，選用合理加工設備，能大大地降低生產(chǎn)成本和提高生產(chǎn)效率。重視鈦合金門(mén)窗設備的選型、使用及維護保養工作，制定完善的人員上崗培訓制度，使員工能夠自主的按照相關(guān)操作規范安全操作，保證自身人身安全和鋁門(mén)窗設備的正常工作，提高鈦合金門(mén)窗加工的質(zhì)量。
參考文獻
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