公司實(shí)行零庫存的整改報告

公司實(shí)行零庫存的整改報告

　　為降低全公司備品備件庫存，加快物流速度，公司已決定實(shí)行零庫存管理�，F提出以下實(shí)施意見(jiàn)。

　　第一、建議實(shí)行“零庫存”管理的項目

　　一、車(chē)輛配件

　　1、全公司各型車(chē)輛配件庫存約220萬(wàn)元。由于車(chē)輛更新快，同型號的車(chē)輛因生產(chǎn)年份不同也有不同配件。公司淘汰舊車(chē)時(shí)，原有配件就成了“死庫存”。

　　2、采用年標“零庫存”，供應商在公司設庫，實(shí)行交舊領(lǐng)新。

　　3、公司車(chē)輛報廢后，供應商可以及時(shí)調配剩余配件。

　　二、標準件（螺栓和管件）

　　1、全公司各型螺栓庫存約120萬(wàn)元。型號多，數量大，供貨周期不能滿(mǎn)足現場(chǎng)使用。一般庫存都在3個(gè)月以上；使用數量少的，甚至存放1年以上。

　　2、采用年標“零庫存”，螺栓不再申報，可以根據實(shí)際使用量隨時(shí)補充，加快物流速度，減少庫存周期。

　　3、公司大庫可以給供應商設庫存放，由大庫管理對各廠(chǎng)進(jìn)行互相調控。

　　三、工具

　　1、全公司各種工具庫存約60萬(wàn)元。主要是質(zhì)量問(wèn)題較多，不能滿(mǎn)足現場(chǎng)使用，維修員工反映較突出。

　　2、采用年標“零庫存”，供應商在公司設庫，實(shí)行交舊領(lǐng)新。

　　3、各廠(chǎng)工具實(shí)行年使用總金額定額管理，超定額考核。

　　四、軸承

　　1、全公司現存各型軸承約630萬(wàn)元，主要集中在軋鋼（317.44萬(wàn)元）、煉鋼（119.22萬(wàn)元）、煉鐵（106.17萬(wàn)元）、大庫（56.82萬(wàn)元）。各廠(chǎng)常用軸承均有備用。

　　2、采用年標“零庫存”，由大庫集中備用通用型號，各廠(chǎng)備用專(zhuān)用型號。

　　五、閥門(mén)

　　1、全公司各型閥門(mén)庫存約910萬(wàn)元。其中軋鋼（143.77萬(wàn)元）、煉鋼（116.66萬(wàn)元）、煉鐵（221.96萬(wàn)元）、動(dòng)力（131.42萬(wàn)元）、大庫（251.67萬(wàn)元）。突發(fā)損壞較多，備用較多。

　　2、采用年標“零庫存”，電動(dòng)閥門(mén)存放大庫，實(shí)行交舊領(lǐng)新。

　　3、其它閥門(mén)由各廠(chǎng)存放管理，根據使用情況外修或報廢。

　　六、油料

　　1、全公司各型潤滑油品庫存約240萬(wàn)元。油品現場(chǎng)存放，浪費和污染時(shí)有發(fā)生，管理困難。

　　2、采用年標“零庫存”，供應商在公司設庫，根據使用量隨時(shí)送達現場(chǎng)。減少安全隱患，也符合國家相關(guān)管理制度。

　　七、電機

　　1、全公司各型新電機庫存約360萬(wàn)元（軋鋼160臺、煉鋼170臺、煉鐵390臺、大庫160臺，全公司共計899臺）。經(jīng)過(guò)多年修舊利廢，各廠(chǎng)舊電機都不少。但質(zhì)量和出力情況不穩定，不得不備用。各廠(chǎng)互相調配比較困難。

　　2、采用年標“零庫存”，新電機全部存放大庫，實(shí)行交舊領(lǐng)新。

　　3、舊電機由各廠(chǎng)根據使用情況外修或報廢。

　　八、電器儀表

　　1、全公司電器儀表庫存約1260萬(wàn)元。公司大庫（388.19萬(wàn)元）基本都是2005年以前的積壓備件，產(chǎn)品更新多數已不能使用。各廠(chǎng)情況：軋鋼（68萬(wàn)元）、煉鋼（145.57萬(wàn)元）、煉鐵（357.96萬(wàn)元）、動(dòng)力（311.92萬(wàn)元）、白灰（58.72萬(wàn)元）。由于存放條件惡劣，管理難度較大。

　　2、采用年標“零庫存”，電器儀表存放大庫，實(shí)行交舊領(lǐng)新。

　　3、各廠(chǎng)存放少量日常消耗品，滿(mǎn)足夜班維修使用。

　　以上八項實(shí)際庫存總計約3800萬(wàn)元。雖然不能全部沒(méi)有庫存，但是對提高企業(yè)物流速度，減少積壓，降低消耗會(huì )長(cháng)期受益。

　　第二、“零庫存”管理公司大庫應完成的工作

　　一、人員的必要培訓

　　1、邀請公司財務(wù)管理講解物流管理知識。重點(diǎn)講解“零庫存”操作程序和管理制度。

　　2、邀請公司各廠(chǎng)技術(shù)人員講解設備管理知識。重點(diǎn)講解生產(chǎn)流程和對備件配送的基本要求。大庫針對各廠(chǎng)要求制定管理考核辦法。

　　3、設備部備件科技術(shù)人員講解備件管理知識。重點(diǎn)講解倉庫管理基本要求和公司相關(guān)檢查考核制度。

　　二、大庫清理、整理項目

　　1、清理1#庫積壓備件，公司處理或集中堆放。存放橡膠制品“零庫存”使用。

　　2、清理2#庫積壓備件，公司處理或集中堆放。存放儀電備件“零庫存”使用。

　　3、清理3#庫積壓備件，可用部分各廠(chǎng)強制出庫，積壓備件公司處理或集中堆放。存放閥門(mén)和電機減速機等小型設備“零庫存”使用（因天車(chē)5噸，較大設備存放4#庫）。

　　4、清理4#庫積壓備件，公司處理。存放設備和電纜備件“零庫存”使用。

　　5、清理原12#庫積壓備件，做五金標準件“零庫存”使用。

　　6、清理原14#庫積壓備件，存放軸承“零庫存”使用。

　　7、清理原16#庫的5個(gè)庫房，其中兩個(gè)存放鏟車(chē)配件；清理原車(chē)輛配件庫房積壓，存放汽車(chē)配件。清理原20#庫東側存放車(chē)輛較大配件。清理原21#庫東側存放輪胎。

　　三、工裝配備

　　2、將現有叉車(chē)調撥1部給煉鐵管理（經(jīng)常借用，損壞較多）。大庫添置電動(dòng)4噸叉車(chē)1部，節約運行費用，提高工作效率。

　　2、配備電動(dòng)三輪車(chē)2部，實(shí)行部分物資配送管理。

　　3、配備氣割、電焊及電鉗工常用工具。

　　第三、需要公司批準支持的項目

　　一、人員準備

　　1、盡快招聘倉庫主任，最好是儀電工程師，加強電機和儀電備件管理。要求具有服務(wù)基層的強烈意識和責任感；熟悉5S管理（有具體操作管理經(jīng)驗）。

　　2、配備叉車(chē)司機2人和電動(dòng)三輪車(chē)司機2人，實(shí)行部分物資配送管理。

　　3、配備電氣焊工或鉗工4人，組成配料小組，并配備工具（可以從各廠(chǎng)抽調）。主要負責鋼材下料和倉庫廢舊拆解管理；各單位現場(chǎng)配送（日常低值易耗品及小型通用備件）。

　　4、配備財務(wù)三級賬，現場(chǎng)管理“零庫存”賬務(wù)。

　　二、具體項目

　　1、修整12#庫、14#庫，小屋加門(mén)，制作貨架（約60個(gè)）和架板(約240個(gè)）。

　　2、修整加高4#庫大門(mén)（現在大門(mén)高度電纜、配電柜等車(chē)輛不能進(jìn)出）。

　　3、26#庫（防爆棚）延長(cháng)30米（圍墻2*80米，頂棚15*30米）。19#和34#區砌墻（80米），并制作安裝兩個(gè)大門(mén)。19#區露天存放油脂（苫布遮蓋防雨）和空油桶；34#區存放廢舊輪胎。

　　4、拆除30#庫，廢油合并26#庫管理。

　　5、合金庫南側砌廢舊塑料收集池4個(gè)；26#庫砌雜品池4個(gè)。

　　6、氧氣、乙炔庫墊高1.1米并修改大門(mén)。

　　7、原主任辦公室修整，改為客戶(hù)休息室，供應廠(chǎng)商集中辦公。

　　8、新增吊車(chē)或拆移龍門(mén)吊至4#庫南廣場(chǎng)（30*80米）集中存放、整理鋼材。

　　9、盡快處理倉庫積壓物資和廢舊物資。清理廢鋼及平整部分場(chǎng)地。

　　10、大庫清理需要增加力工（4人）。

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