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工程機械故障檢測與維修處置方法論文
摘要：針對工程機械故障檢測與維修處理方法展開(kāi)分析，通過(guò)具體實(shí)例闡述了故障檢測的應用，以此了解故障檢測的有效方法，為今后工程機械應用與維修提供參考。
關(guān)鍵詞：工程機械；故障檢測；維修處置
工程機械作業(yè)期間涉及到多元化的設備，現如今工程機械功能越來(lái)越豐富，結構也變得極為復雜。與此同時(shí)，因為施工機械帶有較強的技術(shù)性，使用強度大，所以極易出現故障，必須及時(shí)進(jìn)行維修與處置，這是當前機械維修的重要工作。
1工程機械故障檢測
1）運行狀態(tài)檢測。工程機械狀態(tài)檢測、故障診斷技術(shù)有利于掌握當前設備運行狀態(tài)，以便發(fā)現故障。進(jìn)行運行狀態(tài)檢測的主要目的在于規避故障，全面提升工程機械運行效率[1]。狀態(tài)檢測時(shí)，一般是攝取機械特征參數，其中包括振動(dòng)、噪音、溫度，通過(guò)測定值和正常值的對比，進(jìn)行機器運行狀態(tài)的判斷，分析故障原因、部位，制定維修計劃。
2）故障檢測診斷。信息化技術(shù)的發(fā)展提高了工程機械構造難度。相關(guān)科研機構針對電子測量技術(shù)、信號處理技術(shù)、傳感技術(shù)等展開(kāi)了深入研究，希望能夠通過(guò)這些先進(jìn)技術(shù)進(jìn)行工程機械維修。越來(lái)越多的維修檢測技術(shù)和設備的引進(jìn)，也開(kāi)創(chuàng )了工程機械維修領(lǐng)域的嶄新局面。
3）檢測技術(shù)應用與實(shí)踐。為了更加深入的了解檢測技術(shù)在工程機械故障中的應用，下面以案例的形式進(jìn)行分析。我司檢測汽油發(fā)動(dòng)機過(guò)程中，運用了汽油發(fā)動(dòng)機測試儀，在汽油發(fā)動(dòng)機點(diǎn)火系低、高壓的位置測量獲取信號，將瞬間電壓變化顯示在示波器上，可以掌握瞬時(shí)故障。柴油發(fā)動(dòng)機檢測期間，檢測儀測試原理與汽油發(fā)動(dòng)機檢測儀相似度極高，均是在高壓泵出口以及噴油嘴聯(lián)接油管中間的位置設置傳感器，獲得測試信號[2]。通過(guò)圖形和儀表也能夠檢測柴油機狀態(tài)，動(dòng)態(tài)分析異響問(wèn)題與動(dòng)力性能等。檢測機械設備振動(dòng)期間，一般都是針對正常機械故障機械速度、位移等相關(guān)振動(dòng)特性進(jìn)行剖析，了解其中是否存在差異性，對故障程度、部位深入判斷。測振儀操作比較簡(jiǎn)單，成本低，傳感器安裝非常便捷，該技術(shù)也在故障維修中得到普遍應用。油樣分析時(shí)，主要應用了油液鐵譜分析、油液光譜分析技術(shù)，油液光譜分析儀應用期間原理如下：任何一種元素在熱、電弧沖擊、粒子碰撞作用下，外層電子都會(huì )出現軌道躍遷的現象，發(fā)射并且吸收頻率能量，由此分析元素成分與數量；而鐵譜分析儀的原理則是相應磨損狀態(tài)下所形成的磨粒數量、尺寸存在差異，通過(guò)高強度和梯度的磁場(chǎng)分離油液和磨粒，對機械磨損程度進(jìn)行預估。
2工程機械故障維修處置
1）維修處置價(jià)值。維修處置行為在機械技術(shù)管理、經(jīng)濟管理、社會(huì )效益等方面具有重要意義。第一，使機械能夠以正常狀態(tài)運行。在內部、外部因素影響下，工程機械中相關(guān)部件可能會(huì )被磨損以及腐蝕，必須在運行期間進(jìn)行維修與維護，當機械出現故障，需要及時(shí)修理；第二，延長(cháng)機械使用期限。機械設備有規定的修理標志以及維護周期，到維護周期之后需要組織對應級別保養，只有這樣才能夠保證機械設備及時(shí)發(fā)生故障還能夠正常運行，延長(cháng)其使用期限；第三，節省維修成本。若機械設備沒(méi)有進(jìn)行過(guò)維修，那么經(jīng)過(guò)一次大修之后，其性能與使用期限都會(huì )大打折扣。但是若機械大修費用只是新機價(jià)錢(qián)的10%～30%，材料是新機價(jià)格的10%～20%，大修一次便可以延長(cháng)機械設備80％左右的壽命[3]。假如機械設備使用期間大修過(guò)4次，需要花費的成本依然比新機價(jià)格低，相比之下使用期限卻得到延長(cháng)。如此一來(lái)，便可以節省機械使用成本；第四，節省能源。運行的柴油機耗油率與標準耗油量相比，前者高于后者約10%。維修時(shí)綠色再制造項目將原本的礦產(chǎn)采掘、毛坯加工加以替代，便可以節省礦產(chǎn)資源，由此可見(jiàn)其重要性。
2）維修處置注意要點(diǎn)。工程機械維修與保養期間，必須對以下九點(diǎn)加以注意：①不更換機油。部分工作人員作業(yè)期間只是添加新的機油，這是錯誤思想，機油必須換新；②黃油使用不正確；③缸套與活塞新品需要選配之后再安裝；④針對柱塞行程余量進(jìn)行檢查；⑤汽缸間隙測量必須保證準確性；⑥活塞明火加溫；⑦砂布打磨軸瓦；⑧螺栓的松緊度；⑨輪胎氣壓。3）評估維修質(zhì)量。工程機械維修質(zhì)量的評估，必須對維修質(zhì)量所有影響因素進(jìn)行全面考慮與評定，只有這樣才能夠保證最終結果準確。工程機械維修質(zhì)量評估可以使用汽車(chē)維修質(zhì)量評估中使用的缺陷系數法、綜合扣分法和價(jià)值函數法、數據包分析技術(shù)。
3結束語(yǔ)
綜上所述，為了保證工程機械正常運行，必須定期組織檢測，分析故障產(chǎn)生的原因、位置與程度，制定維修處置對策，解決故障的同時(shí)提高工程機械運行效率，這對推動(dòng)整體行業(yè)發(fā)展有重要意義。
參考文獻：
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[2]邵振臣,楊云杰.工程機械智能化發(fā)展現狀及趨勢[J].機械設計與制造工程,2016,(8):16-18.
[3]馬亞坤.工程機械液壓系統故障的現場(chǎng)檢測與診斷分析[J].中國科技縱橫,2018,(6):59-60.
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