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機械鉗工劃線(xiàn)中所用中心塞件模式的優(yōu)化分析論文
[摘 要]隨著(zhù)我國科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，使得我國機械制造業(yè)制作工藝不斷完善。本文將結合實(shí)際情況對中心塞件模式在使用過(guò)程中存在的問(wèn)題進(jìn)行分析并提出有效意見(jiàn)，旨在推進(jìn)我國機械制造業(yè)的發(fā)展。
[關(guān)鍵詞]機械鉗工劃線(xiàn)；中心塞件模式；優(yōu)化
中圖分類(lèi)號：TG931 文獻標識碼：A 文章編號：1009-914X（2017）44-0015-01
我國社會(huì )經(jīng)濟的發(fā)展加快了機械制造業(yè)的進(jìn)程。為了使機械鉗工劃線(xiàn)滿(mǎn)足機械生產(chǎn)的需要，相關(guān)企業(yè)應針對機械鉗工劃線(xiàn)中所使用的中心塞件模式設計一系列優(yōu)化改革方案。本文將結合實(shí)際情況對機械鉗工劃線(xiàn)中所使用得中心塞件模式進(jìn)行分析，從而為中心塞件模式的改革優(yōu)化提供寶貴意見(jiàn)。
一、機械鉗工劃線(xiàn)的具體分析
隨著(zhù)我國經(jīng)濟建設的進(jìn)程不斷加快，使得機械制造業(yè)得到了一定的發(fā)展空間，因此實(shí)現產(chǎn)品品種多樣化、優(yōu)化制作模式機加工環(huán)節是當代機械企業(yè)發(fā)展的必然途徑[1]。機械鉗工劃線(xiàn)是生產(chǎn)制造過(guò)程中的重要環(huán)節，技術(shù)人員通過(guò)對盤(pán)法蘭、聯(lián)接孔的位置以及相關(guān)環(huán)節的優(yōu)化改革有利于提升機械鉗工劃線(xiàn)中零件的利用率。由于中心塞件在整個(gè)生產(chǎn)制造過(guò)程中占有重要地位，因此對中心塞件的優(yōu)化改革是當前企業(yè)應當關(guān)注的重點(diǎn)問(wèn)題。然而，在實(shí)際操作過(guò)程中中心塞件的使用情況會(huì )受到多種因素的影響，使得機械鉗工劃線(xiàn)的提升受到一定阻礙�？烧{塞件、木板塞件、鉛塊塞件等塞件是在傳統的應用模式中經(jīng)常出現的構件，其中鉛塊塞件具有質(zhì)地柔軟、延展性好、適應性能良好的特點(diǎn)，被廣泛應用于機械鉗工劃線(xiàn)。然而由于鉛塊自身重量較重，缺乏彈性，使得鉛塊塞件安裝牢固性差，容易發(fā)生脫落現象，且不能自動(dòng)定心。因此為了滿(mǎn)足接卸工藝制作的需要，應準確選擇盤(pán)法蘭、聯(lián)接孔的位置以實(shí)現優(yōu)化目的。在這個(gè)環(huán)節中，應積極做好相關(guān)的劃線(xiàn)工作，技術(shù)人員通過(guò)對盤(pán)法蘭中心塞件進(jìn)行安裝以保障聯(lián)接孔位置的準確性，進(jìn)而開(kāi)展對其他環(huán)節的優(yōu)化工作，同時(shí)技術(shù)人員應充分利用傳統鉛塞塊的特點(diǎn)以保證機械鉗工劃線(xiàn)中心優(yōu)化的順利完成，在整個(gè)工作過(guò)程中，應使盤(pán)法蘭與鉛塞塊之間保持適當距離以及平整性，在完成上述工作之后要對鉛塞塊的中心進(jìn)行上色，使得鉛塞塊的中心可以更直接的呈現在工作人員面前。此外，在機械鉗工劃線(xiàn)過(guò)程中還可以有效利用三角鋁板塞件[2]。首先應對三角鋁板塞件的工作原理進(jìn)行分析，充分保證鋁板自身的尺寸以及高度并滿(mǎn)足零件的應用需求。通過(guò)對機械鉗工劃線(xiàn)目測環(huán)節的優(yōu)化，可以使鋁板的三角形形狀更為規范。在整個(gè)工作環(huán)節中，修正工作也是其中較為重要的一個(gè)環(huán)節，積極進(jìn)行修正工作有利于提高盤(pán)法蘭應用程序的工作效率，從而實(shí)現三角鋁板自定心功能的應用。三角鋁板自定心功能主要是由彈性變性原理衍生出來(lái)的新型工作模式，同時(shí)彈性伸縮還能主動(dòng)適應聯(lián)接孔的大小，進(jìn)而避免了因傳統作業(yè)工作程序不靈活造成的位置偏差。三角鋁板塞件與傳統鉛塊塞件相比，具有安裝簡(jiǎn)便、省時(shí)省力的特點(diǎn)，在生產(chǎn)制造過(guò)程中可有效提高機械運行效率，因此值得企業(yè)進(jìn)一步推廣使用。
二、三角鋁板塞件安裝的具體分析
�。ㄒ唬┤卿X板塞件的安裝
要想做好三角鋁板塞件的安裝工作首先應充分做好安裝前期的準備工作。由于受鋁塊自身屬性因素的影響，使得在安裝過(guò)程中難免不出現工件敲擊產(chǎn)生的振動(dòng)問(wèn)題，對于這一狀況可以通過(guò)替換鋁塊塞件來(lái)解決[3]。為保證日常的工作效率，就要充分保證固定環(huán)節的牢固性，以促進(jìn)濾板設備可以在接下來(lái)的生產(chǎn)過(guò)程中有效應用。由于鋁板自身性質(zhì)良好，具有彈性好硬度高等特點(diǎn)，在受力出現松脫時(shí)鋁板塞件中的彎形結構可有效將壓力分散到三個(gè)尖端，使得在安裝三角鋁板塞件是極少出現返工象。此外，鉛塊在機械鉗工劃線(xiàn)中也有較好的應用，因鉛塊的質(zhì)地柔軟，屬性比較容易延伸，使得鉛塊塞件可有效適應各種零件，已滿(mǎn)足日常工作需要。然而在實(shí)際應用過(guò)程中，鉛塊也存在一定的局限性，要想將13厘米長(cháng)的鉛塊加工成12厘米長(cháng)的鉛塊，既費時(shí)又費力，而將鉛塊砸短十厘米也是一項不容易完成的工作，因此相關(guān)的技術(shù)人員通常會(huì )將縮短的距離控制在2厘米左右。以下是關(guān)于鉛塞塊與三角鋁塞塊數量的具體信息：零件內孔徑為25～60mm、厚度為6mm、長(cháng)度間距為5～8mm的鉛塞件數量為6，零件內孔徑為25～60mm、厚度為1mm、長(cháng)度間距為5～10mm的三角鋁塞塊數量為5；零件內孔徑為60～120mm、厚度為8mm、長(cháng)度間距為8～10mm的鉛塞件數量為7，零件內孔徑為60～120mm、厚度為1.5mm、長(cháng)度間距為10～12mm的三角鋁塞塊數量為6；零件內孔徑為120～200mm、厚度為10mm、長(cháng)度間距為10～15mm的鉛塞件數量為7，零件內孔徑為120～200mm、厚度為1.5mm、長(cháng)度間距為12～20mm的三角鋁塞塊數量為5；零件內孔徑為200～300mm、厚度為15mm、長(cháng)度間距為15mm的鉛塞件數量為7，零件內孔徑為200～300mm、厚度為1.5mm、長(cháng)度間距為20～30mm的三角鋁塞塊數量為5。
�。ǘ┤卿X板塞件事后修正工作
在整個(gè)工作過(guò)程中，三角鋁板塞件具有良好的修正性，使得相關(guān)工作人員的工作得以減輕。在敲砸過(guò)程中，鋁塊很容易出現起皮現象，在一定程度上降低了鋁塊的支撐剛度，嚴重時(shí)還會(huì )影響鋁塊塞件的使用性能，加快塞件耗損速度。此外，三角鋁板塞件的彎曲弧度較大，一般情況下不會(huì )發(fā)生斷裂事故，即使出現斷裂，也可以將原塞件剪成小一級的塞件繼續使用。
結束語(yǔ)：
綜上所述，機械鉗工劃線(xiàn)中所使用的中心塞件模式優(yōu)化工程，是保證機械鉗工劃線(xiàn)工作穩定的重要途徑，因此相關(guān)企業(yè)應針對機械鉗工劃線(xiàn)在操作過(guò)程中存在的問(wèn)題，進(jìn)行一系列優(yōu)化改革的方案，以保證我國機械制造業(yè)的穩定發(fā)展。
參考文獻
[1] 張麗敏，鐘剛.淺談鉗工劃線(xiàn)[J].機電信息，2015（24）：88-89.
[2] 劉勝利，蔡長(cháng)偉.提高鉗工機械操作的質(zhì)量控制措施[J].建筑工程技術(shù)與設計，2015（2）：571-571.
[3]馬青海，王大凱，胡婕等.機械劃線(xiàn)機存在的問(wèn)題及改進(jìn)措施分析[J].南方農機，2017，48（2）：8，55
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