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冶金行業(yè)電氣自動(dòng)化控制技術(shù)分析論文
一．冶金工業(yè)自動(dòng)化控制技術(shù)的創(chuàng )新與發(fā)展
隨著(zhù)我國冶金行業(yè)的快速發(fā)展，科學(xué)技術(shù)進(jìn)步日新月異，我國冶金電氣自動(dòng)化技術(shù)應用取得了顯著(zhù)的成效。我國不斷引進(jìn)大量自動(dòng)化控制技術(shù)，進(jìn)一步提高冶金生產(chǎn)集成控制水平。企業(yè)經(jīng)過(guò)初期的資本積累，從原料準備到生產(chǎn)出最終產(chǎn)品，注重將資金投入到研發(fā)新技術(shù)、新工藝上。繁雜的生產(chǎn)工藝既促進(jìn)了自動(dòng)化控制技術(shù)在冶金行業(yè)的應用，也給企業(yè)帶來(lái)了旺盛的生機和活力。在冶金企業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程采取引進(jìn)部分先進(jìn)技術(shù)，不斷發(fā)展中對自動(dòng)化控制技術(shù)，實(shí)現適合自身發(fā)展的電氣自動(dòng)化設備的功能提升和技術(shù)創(chuàng )新。
二．冶金電氣自動(dòng)化技術(shù)的基本特點(diǎn)
20世紀80年代以前，冶金電氣自動(dòng)化技術(shù)的特點(diǎn)主要表現在適應冶金企業(yè)生產(chǎn)需要，主要從國外引進(jìn)冶金工程自動(dòng)化系統控制軟件，基本屬于流程型。到后期，冶金工程自動(dòng)化系統控制軟件技術(shù)的應用與創(chuàng )新有較大提升，生產(chǎn)過(guò)程工藝環(huán)節逐漸變多、連續性增強，逐漸意識到自主研發(fā)的重要性和適用性，而且包含有復雜的物理和化學(xué)過(guò)程，實(shí)現了較大的歷史性轉變。隨之而來(lái)，生產(chǎn)流程存在著(zhù)各種突變和不確定因素，更加注重向技術(shù)要效益理念的培育。其中，原燃料成分和生產(chǎn)技術(shù)條件經(jīng)常發(fā)生波動(dòng)。為確保新一代冶金工業(yè)工程自動(dòng)化系統控制軟件平臺的應用冶金生產(chǎn)的順利進(jìn)行，生產(chǎn)人員需要根據生產(chǎn)工藝要求對物料、能量、質(zhì)量等，制定最優(yōu)的生產(chǎn)作業(yè)計劃，推行自動(dòng)化管理，使得冶金工業(yè)自動(dòng)化管控效率和水平達到了國際領(lǐng)先地位。
三、冶金電氣自動(dòng)化技術(shù)的重要作用
隨著(zhù)工業(yè)技術(shù)的進(jìn)步和自動(dòng)化控制軟件的研發(fā)，在生存中求發(fā)展的歷史階段下，冶金電氣自動(dòng)化技術(shù)在生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)揮著(zhù)越來(lái)越重要的作用。興起了自主研發(fā)的冶金工業(yè)工程自動(dòng)化控制平臺技術(shù)類(lèi)軟件，大幅度降低人工操作故障率。在應用水平、管控質(zhì)量、運行效率等方面通過(guò)采用冶金生產(chǎn)應用電氣自動(dòng)化技術(shù)，在很多環(huán)節和細節，創(chuàng )造出可觀(guān)的經(jīng)濟效益。變人工操作為自動(dòng)化操作，逐漸取代進(jìn)口軟件，使所用相關(guān)設備按照程序邏輯，優(yōu)于國外進(jìn)口自動(dòng)化系統控制軟件。按部就班的進(jìn)行，在工業(yè)生產(chǎn)中得到了較為廣泛的采用和實(shí)踐，大幅度減少人力，使得國有大中型企業(yè)領(lǐng)軍的能源管理控制系統等領(lǐng)域有了長(cháng)足的進(jìn)步和提升，從而節約生產(chǎn)成本�；诠澞墉h(huán)保與鋼鐵產(chǎn)品制造流程優(yōu)化的設計，保證設備正常運轉，提高工作效率。
四、冶金自動(dòng)化控制系統的未來(lái)發(fā)展趨勢
早期的冶金工業(yè)自動(dòng)化控制技術(shù)的應用主要局限在裝備性能、產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)成本、運行效率等。雖然在創(chuàng )新的路上經(jīng)歷一些磨難挫折，但我國的電氣自動(dòng)化冶金控制技術(shù)已經(jīng)取得了很大的發(fā)展，基本實(shí)現了生產(chǎn)效率的最大化、生產(chǎn)能耗的最小化。但也存在一些問(wèn)題，例如我國各地的冶金技術(shù)水平仍然存在未來(lái)亟待解決的不平衡問(wèn)題，因此對鋼鐵工業(yè)生產(chǎn)的結構、功能以及效率進(jìn)行進(jìn)一步優(yōu)化和改善，自主研發(fā)創(chuàng )新已經(jīng)成為未來(lái)發(fā)展的趨勢。
�。�1）提高并改善自主集成數字化控制系統的水平加強對制造整體流程的研究和投入。在堅持原有鋼鐵工藝流程的基礎上，加大計算機模擬仿真技術(shù)研究，對生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行改善，引入綠色環(huán)保、節能降耗等理念。改進(jìn)控制系統的同時(shí)，也提高了生產(chǎn)效率。在數據采集方面利用最新的仿真計算，防止不合格產(chǎn)品的產(chǎn)生和資源的浪費。對歷史生產(chǎn)過(guò)程調整模擬，建立廣義模型、優(yōu)化和完善控制技術(shù)過(guò)程，在脫離冶煉過(guò)程下改變參數與模型，從畢建良而實(shí)現全程自動(dòng)化控制。
�。�2）自動(dòng)化控制技術(shù)數據挖掘與應用通過(guò)改善自動(dòng)化控制系統的水平，對鋼鐵工業(yè)各環(huán)節產(chǎn)品實(shí)行實(shí)時(shí)監測、評估與控制生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的鋼鐵產(chǎn)品，運轉高效、誤差率較低，工業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量得到有效保障。在鋼鐵自動(dòng)化控制系統中，基于在線(xiàn)分析檢測監控技術(shù)，對生產(chǎn)過(guò)程的實(shí)時(shí)數據進(jìn)行收集整合，實(shí)施動(dòng)態(tài)實(shí)時(shí)監控。并通過(guò)數學(xué)模型的優(yōu)化，研發(fā)出對生產(chǎn)設備實(shí)施全過(guò)程實(shí)時(shí)診斷的新型自動(dòng)化控制技術(shù)，達到對生產(chǎn)過(guò)程的精細化管理以及生產(chǎn)的自動(dòng)控制。
�。�3）冶金自動(dòng)化控制系統優(yōu)秀的服務(wù)提高冶金自動(dòng)化控制技術(shù)核心科技的服務(wù)是技術(shù)產(chǎn)業(yè)之源，需要由被動(dòng)服務(wù)向主動(dòng)服務(wù)轉變。以科學(xué)理論的研發(fā)為基礎，對服務(wù)的質(zhì)量要求與日俱增，可以在冶金工業(yè)科技研究領(lǐng)域取得歷史性進(jìn)步。目前，冶金企業(yè)追求一種零故障的目標，這就要求自主研發(fā)一套先進(jìn)的冶金工業(yè)自動(dòng)化控制技術(shù)體系。除了設備軟硬件配套銜接，本身的檢修外，還需要產(chǎn)學(xué)研相結合，改善操控系統。提供標準化的服務(wù)，提高生產(chǎn)工藝技術(shù)水平。
�。�4）冶金自動(dòng)化控制系統要不斷開(kāi)拓創(chuàng )新自動(dòng)化控制系統產(chǎn)業(yè)創(chuàng )新主要以技術(shù)創(chuàng )新為基礎，要想長(cháng)期生存并保持旺盛的生命力，必須走自主發(fā)展的道路，取人所長(cháng)補己所短，發(fā)揮自身優(yōu)勢，不斷開(kāi)拓創(chuàng )新。未來(lái)一些新技術(shù)，在其原有冶金流程的基礎上，融入到自動(dòng)化控制系統中，例如將智能仿真技術(shù)運用在控制系統運算比對上。機電一體化測量也必將取代現代的測量技術(shù)，通過(guò)仿真模擬計算，將測量精度大大的提高，調整出最佳控制效果。
五、冶金工業(yè)自動(dòng)化控制系統的建議
我國建國以來(lái)，冶金工業(yè)自動(dòng)化控制技術(shù)取得了很大的進(jìn)步，步入國際領(lǐng)先水平。但是由于科技人才相對缺乏，與國外的一些先進(jìn)技術(shù)還有不小的差距，在總體技術(shù)實(shí)力上還無(wú)法抗衡。因此，筆者提出如下建議：
�。�1）提高整套控制系統的實(shí)時(shí)性和可靠性當前，由于我國企業(yè)在某些方面技術(shù)的不成熟，對實(shí)時(shí)性要求偏低，硬件技術(shù)的差距仍然很大。想要產(chǎn)出優(yōu)秀的大型自動(dòng)化控制系統，需要對各項數據進(jìn)行綜合分析并進(jìn)行科學(xué)處理；相關(guān)專(zhuān)業(yè)人才應該開(kāi)拓創(chuàng )新，提高整個(gè)系統的運算速度，研發(fā)出屬于自己的硬件技術(shù)與產(chǎn)品，及時(shí)調整參數配比，進(jìn)而迅速縮小與世界領(lǐng)先技術(shù)的距離。
�。�2）要實(shí)現數據挖掘和運用通過(guò)采集最新數據，改善整套控制平臺系統的運行質(zhì)量和水平，加大創(chuàng )新意識，走自主研發(fā)道路。加強宣傳推廣實(shí)時(shí)性和可靠性的優(yōu)勢，增加企業(yè)與科研機構等的合作研究。注重對實(shí)時(shí)數據參數進(jìn)行收集，促成冶金生產(chǎn)的電氣自動(dòng)化技術(shù)及其應用的更新和發(fā)展。對數字模型經(jīng)過(guò)全過(guò)程優(yōu)化，實(shí)現冶金工業(yè)的健康、和諧和可持續發(fā)展。
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