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機械自動(dòng)化概念與運用探究論文
大量的實(shí)踐研究結果證實(shí)，機械自動(dòng)化技術(shù)的應用顯著(zhù)提升了整個(gè)機械制造行業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量，明顯強化了生產(chǎn)效率，有效控制了產(chǎn)品的生產(chǎn)周期，并提高了產(chǎn)品的更新速度，從而使得整個(gè)機械制造行業(yè)的生產(chǎn)成本得到了有效控制，有效地提升了經(jīng)濟效益。另外，工作人員的勞動(dòng)強度明顯下降，作業(yè)環(huán)境得到有效改善，并且有效地支持了相關(guān)技術(shù)的發(fā)展。綜上所述，在當前技術(shù)條件發(fā)展環(huán)境的支持下，機械自動(dòng)化技術(shù)已成為機械制造行業(yè)應用性技術(shù)改造、升級以及發(fā)展的最為關(guān)鍵因素，同時(shí)也在一定程度上決定著(zhù)整個(gè)機械制造行業(yè)未來(lái)的發(fā)展方向。還有一點(diǎn)更值得相關(guān)工作人員注意，即機械自動(dòng)化技術(shù)能夠確保機械制造行業(yè)的生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量以及成本因素均實(shí)現最優(yōu)化的資源配置。
機械自動(dòng)化技術(shù)是一門(mén)綜合多種學(xué)科且有著(zhù)廣泛應用空間的學(xué)科技術(shù)。一般而言，將機械自動(dòng)化技術(shù)理解為系統工程的一種表現方式，其主要由程序單元、作用單元、傳感單元、制定單元以及控制單元這5個(gè)方面共同構成。（1）程序單元：程序單元作為整個(gè)機械自動(dòng)化系統工程中最主要的單元部分，主要用于解決系統應當“做什么”以及“怎樣做”的問(wèn)題。（2）作用單元：作用單元是整個(gè)機械自動(dòng)化控制系統的前期性單元部分，主要對系統進(jìn)行能量施加和定位明確。（3）傳感單元：傳感單元則是整個(gè)機械自動(dòng)控制系統的基礎性單元部分，主要對系統在工作過(guò)程中的實(shí)時(shí)狀態(tài)以及性能參數進(jìn)行檢測。（4）制定單元：制定單元可以說(shuō)是整個(gè)機械自動(dòng)控制工程中的核心單元部分，通過(guò)對傳感單元所傳輸的信息數據進(jìn)行分析和比較，從而制定并發(fā)出相應的動(dòng)作信號。（5）控制單元：控制單元是整個(gè)機械自動(dòng)化控制系統工程的保障性單元部分，其主要用于解決單元制定和動(dòng)作調節。
對于機械制造而言，其集成化主要是指技術(shù)經(jīng)營(yíng)和技術(shù)功能的集成。在信息技術(shù)作用下，計算機集成化制造能夠對企業(yè)參與制造的全過(guò)程進(jìn)行整體性?xún)?yōu)化。企業(yè)在經(jīng)營(yíng)管理過(guò)程中所涉及的動(dòng)態(tài)集成能夠將企業(yè)內部動(dòng)態(tài)集成為一體，從而強化其與全球化競爭過(guò)程中的關(guān)鍵性需求的融合。在機械制造技術(shù)的發(fā)展過(guò)程中，通過(guò)機械自動(dòng)化技術(shù)的合理應用，能夠將計算機輔助設計技術(shù)、企業(yè)管理信息系統應用技術(shù)以及數控加工技術(shù)逐步引入到制造系統中�，F階段，以CAD/CAM為主的CIMS工程應用方式實(shí)現了對機械制造行業(yè)的有效覆蓋，未來(lái)必將成為機械制造行業(yè)中最核心的生產(chǎn)方式之一。
柔性化最顯著(zhù)的特點(diǎn)在于其能夠根據外界因素作用力的差異表現出與之相對應的適應能力。換句話(huà)說(shuō)，在柔性化應用過(guò)程中，生產(chǎn)出的產(chǎn)品能夠較好地適應市場(chǎng)的更改特性�，F代機械制造行業(yè)必須針對終端用戶(hù)的各類(lèi)需求及時(shí)精確地做出反應，進(jìn)而對機械制造產(chǎn)品類(lèi)型和結構屬性做出相應調整。從這一角度上來(lái)說(shuō)，柔性化應用可以很好地解決該問(wèn)題，其在確保必要生產(chǎn)柔性的基礎上，對人機交互界面進(jìn)行了合理優(yōu)化，并在構建產(chǎn)品制造信息系統的基礎上將計算機管理的工作效益發(fā)揮到最大。在當前技術(shù)條件的支持下，敏捷制造已成為柔性化應用的必然選擇與發(fā)展趨勢，其最顯著(zhù)的應用優(yōu)勢體現在以下幾個(gè)方面：（1）提高產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)效率；（2）確保產(chǎn)品交貨期，滿(mǎn)足客戶(hù)需求；（3）強化信息系統運行全過(guò)程的可靠性；（4）優(yōu)化企業(yè)內部和外部的應變性能，并在此基礎上充分滿(mǎn)足機械制造產(chǎn)品個(gè)性化和多樣化的發(fā)展需求。
智能化機械制造技術(shù)融合了包括機械制造技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)、人工智能技術(shù)以及系統工程管理技術(shù)均在內的多項技術(shù)。通過(guò)與專(zhuān)家系統的結合，智能機械能夠根據機械制造生產(chǎn)過(guò)程中的環(huán)境進(jìn)行智能化轉變。智能化應用的關(guān)鍵在于以智能化技術(shù)方式對人類(lèi)專(zhuān)家的智力活動(dòng)進(jìn)行模擬，進(jìn)而對機械制造過(guò)程進(jìn)行專(zhuān)家化運轉。與此同時(shí)，由于智能化技術(shù)的引入，系統還能夠針對自身的實(shí)際運行情況進(jìn)行實(shí)時(shí)性檢測，確保運行的最優(yōu)化。
從宏觀(guān)角度上來(lái)說(shuō)，各個(gè)行業(yè)領(lǐng)域在整個(gè)發(fā)展大環(huán)境中所面臨的機遇和挑戰也是不盡相同的。但是有一點(diǎn)可以肯定，即企業(yè)乃至整個(gè)行業(yè)領(lǐng)域要想在劇烈的市場(chǎng)競爭中謀求穩定的生存和發(fā)展，其根本在于以技術(shù)進(jìn)步和更新為動(dòng)力，支持企業(yè)的優(yōu)化和升級。對于機械制造行業(yè)而言，加大機械自動(dòng)化技術(shù)的應用才是根本。
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