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水電施工方案設計
方案設計是設計中的重要階段，它是一個(gè)極富有創(chuàng )造性的設計階段，同時(shí)也是一個(gè)十分復雜的問(wèn)題，它涉及到設計者的知識水平、經(jīng)驗、靈感和想象力等。方案設計包括設計要求分析、系統功能分析、原理方案設計幾個(gè)過(guò)程。下面是水電施工方案設計，請參考！
水電施工方案設計
一、施工總體方案與部署
安裝工程在基礎工程施工階段，就應插入施工。將電線(xiàn)配管、預留孔洞、管溝做好。隨著(zhù)主體結構工程的施工，各種管線(xiàn)工程平行交叉施工，在裝飾工程開(kāi)始之前，所有暗管、暗線(xiàn)安裝全部完。
管道安裝按照先地下后地上，先干管后主管再支管、器具、最后調試的步驟進(jìn)行。
電氣安裝按照管線(xiàn)敷設、箱柜安裝、燈具開(kāi)關(guān)插座安裝、送配電系統調試的步驟進(jìn)行，并配合有關(guān)專(zhuān)業(yè)施工。
對于管線(xiàn)集中的部位，施工前應先進(jìn)行綜合布置，以免出現管道交叉打架。在主體結構施工時(shí)，應隨時(shí)檢查預留洞口的位置情況，管道設備安裝前必須清除內部污垢和雜物，根據設計要求布線(xiàn)，安裝管網(wǎng)直管部分相互平行，主管要垂直。各種管卡按規范和設計要求施工設置，過(guò)墻、板管要設有護管，衛生器具安裝要符合設計要求和施工規范。給排水工程設施安裝完畢之后要進(jìn)行水壓實(shí)驗，在施工中要作好防水層的保護。
二、技術(shù)措施
�。ㄒ唬┦覂冉o排水工程
1、工藝流程
安裝準備→預制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管道試壓（水）→管道沖洗→管道防腐和保溫→調試
2、安裝準備：
做好施工前準備工作。包括材料、機具、工作條件等。管材、管件、接口材料、防腐材料其材質(zhì)、規格應根據設計選用，質(zhì)量符合要求，有出廠(chǎng)合格證。施工所用機具必須性能完好，技術(shù)資料齊備。認真熟悉圖紙，領(lǐng)會(huì )設計意圖，并進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全預案設計。
根據施工方案決定的施工方法和技術(shù)人員交底的具體措施做好準備工作，參看有關(guān)專(zhuān)業(yè)設備圖和裝修建筑圖，核對各種管道的坐標、標高是否有交叉，管道排列所用空間是否合理。有問(wèn)題及時(shí)與設計方和施工技術(shù)管理人員及其他有關(guān)人員研究解決。
3、預制加工：按設計圖紙畫(huà)出管道分路、管徑、變徑、預留管口、閥門(mén)位置等施工草圖，在實(shí)際安裝的結構位置作上標記，標記分段量出實(shí)際安裝的準確尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測得的尺寸預制加工（斷管、套絲、上零件、調直、校對，按管段分組編號）。
4、引入管、干管的安裝
依據土建給定的軸線(xiàn)及標高線(xiàn)，確定管道的位置。從引入管開(kāi)始沿管道走向，用尺量出引入管至干管幾個(gè)立管間的管段尺寸，并在草圖上做好標注。根據各管斷長(cháng)度及排列順序，預制管道。預制時(shí)，要量準尺寸，調準各管件方向，打上編號，并要適當考慮施工方便，確定預制管長(cháng)度。
5、鋁塑復合管安裝
�。�1）管道的彎曲
可直接彎曲，無(wú)需加熱，彎曲半徑等于或大于管外徑的五倍。
�。�2）管道的連接
鋁塑管與管件連接按以下步驟進(jìn)行：按所需長(cháng)度用管剪將管切斷à用整圓器將管口整圓擴孔à將管件螺帽和C型環(huán)依次套在管子端頭à將管件本體內芯插進(jìn)管口內，將內芯全長(cháng)壓入，管材端部貼在根部à拉回C型環(huán)和螺帽，用扳手將螺帽擰固在管件本體外螺紋上，緊固程度以C型環(huán)開(kāi)口閉合為宜。
�。�3）鋁塑管的消毒與沖洗
用于飲用水時(shí)，在壓力檢驗合格后，應使用3%的雙氧水溶液對管道進(jìn)行消毒與清洗，管道消毒后，用飲用水沖洗干凈。
6、焊接鋼管安裝
管段的加工預制，包括：段管、套絲、上零件、調直、和對好尺寸。按環(huán)路分組編號，碼放整齊�？馨惭b按設計要求、規定間距進(jìn)行。干管安裝時(shí)，先把管道選好調直，清理好管膛。安裝順序從第一節開(kāi)始，把管道就位找正，對準管口，使預留口方向準確，找直后用氣焊、點(diǎn)焊固定（管徑小于等于50mm以下點(diǎn)焊兩點(diǎn)，管徑大于等于70mm以上點(diǎn)焊3點(diǎn)），然后施焊。焊后保證管道正直。
管道安裝完，檢查坐標、標高、預留口位置和管道變徑等是否正確，然后找直，用水平尺校對復合坡度，調整合格后，再調整吊卡螺栓U形卡，使其松緊適度，平整一致，最后焊牢固定卡處的止動(dòng)板。
擺正或安裝好管道穿結構處的套管，填堵管洞口，預留口處應加好臨時(shí)管堵。
立管安裝時(shí)，在頂層樓地板上找出立管中心線(xiàn)位置，先打一個(gè)直徑為20mm左右的小孔，用線(xiàn)墜向下層樓板吊線(xiàn)，找出中心位置打小孔，依次放長(cháng)線(xiàn)墜向下層吊線(xiàn)，直至地下給水管道立管甩頭處，核對修正各層樓板孔洞位置。在修正板孔時(shí)，如遇鋼筋妨礙立管穿越，不得隨意割斷。應與土建技術(shù)人員商量，妥善處理。設計有套管要求時(shí)，應安裝套管。
應根據立管位置及支架結構，打好栽立管卡具的墻洞眼，按照編號，從一層閥門(mén)處往上逐層安裝。每層由上之下統一吊線(xiàn)安裝卡件，將預制好的立管分層排開(kāi)，順序安裝。立管閥門(mén)安裝朝向應便于操作和修理，安裝完后用線(xiàn)墜吊直、找正。配合土建堵好樓板洞。
7、暗裝管道
對暗裝管道，在隱蔽前做水壓試驗，合格后方可隱蔽。
8、支管、衛生器具安裝。
�。�1）土建主體工程已完，隔間墻都砌完。設有衛生器具及用水設備的房間地面水平線(xiàn)已放好，立管已安裝完畢，立管上甩口位置標高、規格、朝向經(jīng)復核符合設計圖紙要求及質(zhì)量標準。按橫支管的排列順序，和盡量減少現場(chǎng)接口以施工方便的原則，預制出各橫支管的各管段。將預制好的支管從立管甩口一次逐段進(jìn)行安裝。安裝衛生器具給水配件及各類(lèi)用水設備的短支管時(shí)，應從給水橫支管甩頭管件口中心吊一線(xiàn)墜，根據衛生器具進(jìn)水口需要的標高量出給水支管的尺寸，并記錄在草圖上。
�。�2）衛生潔具安裝按如下順序進(jìn)行：
安裝準備→衛生潔具及配件檢驗→衛生潔具安裝→潔具配件預裝→衛生潔具穩裝→衛生潔具與墻、地縫隙處理→潔具外觀(guān)檢查→通水試驗。
衛生器具的連接管，威彎應均勻一直，不得有凹凸等缺陷。
衛生器具的安裝位置應正確，允許偏差：?jiǎn)为毱骶?0mm;成排器具5mm。
衛生器具的安裝應平直，垂直度的允許偏差不得超過(guò)3mm。
衛生器具的安裝，宜采用預埋螺栓或膨脹螺栓固定。如用木螺絲固定，預埋的木磚需作防腐處理，并應凹進(jìn)墻面10mm。
衛生器具支、托架的安裝須平整、牢固，與器具接觸應緊密。
安裝完的衛生器具，應采取保護措施。
9、室內塑料排水管安裝
�。�1）工藝流程
安裝準備→管段預制→污水干管安裝→污水立管安裝→污水支管安裝。
�。�2）排水管安裝
管材或管件在粘合前應將承口內側和插口外測擦拭干凈，無(wú)塵沙和水跡。當表面有油污時(shí)，應采用清潔劑擦凈。
管道粘接時(shí)，用油刷蘸膠粘劑，涂刷被粘接插口外側及粘結承口內側時(shí)應軸向涂刷，膠粘劑要均勻適量，不得漏涂或涂抹過(guò)厚。
粘接后承插口的管段，根據膠粘劑的性能和氣候條件，應靜置至接口固化為止。
立管安裝：立管安裝前，應先按管段扶正，在按設計要求安裝伸縮節。此后應先將管子插口試插插入伸縮節承口底部，按要求將管子拉出預留間隙，在管端劃出標記。最后應將管端插口平直插入伸縮節承口橡膠圈中，用力應均衡，不得搖擠。安裝完畢后，應隨即將立管固定，再堵洞或固定套管。
橫管安裝：應先將預制好的管段用鐵絲臨時(shí)吊掛，查看無(wú)誤后再進(jìn)行粘接。粘接后應迅速擺正位置，按規定校正管道坡度，用木楔卡牢接口，緊住鐵絲臨時(shí)加以固定。帶粘接固化后，再緊固支撐件，但不宜卡箍過(guò)緊。并按規定安裝伸縮節。管道支撐后應拆除臨時(shí)鐵絲，并應將接口臨時(shí)封嚴。洞口應支模澆筑水泥砂漿封堵。
伸頂通氣管、通氣立管穿過(guò)屋面外應按規定支模封洞，并應結合不同屋面結構形式采取防滲漏措施。
接入橫支管的衛生器具排水管再穿越樓層處，要按規定支模封洞，并采取防滲漏措施。
管道安裝時(shí)，按預留管口位置及管道中心線(xiàn)，依次安裝管道和伸縮節，并連接各管口。管道安裝自下向上分層進(jìn)行，先安裝立管，后安裝橫管，連續施工。伸縮節安裝位置及插入深度以及固定支架的質(zhì)量必須符合要求。
10、系統試壓
試壓是以水為介質(zhì)，按系統或區段進(jìn)行。系統注滿(mǎn)水后，啟動(dòng)加壓泵使系統水壓逐漸升高，先升至工作壓力，停泵觀(guān)察，在將壓力升至試驗壓力，在10min內，壓降不大于0、05Mpa，強度試壓合格，然后再降至工作壓力，做較長(cháng)時(shí)間觀(guān)察，無(wú)滲漏現象，嚴密型試驗合格。試壓完畢，應及時(shí)將系統內的水排干凈，并填寫(xiě)試壓記錄。
11、系統進(jìn)行沖洗時(shí)，首先檢查全系統內各類(lèi)管件的關(guān)啟狀態(tài)，將自來(lái)水管接進(jìn)供水管的末端，開(kāi)啟自來(lái)水，進(jìn)行反復沖洗。當排入下水道的沖洗水為潔凈水時(shí)，可認為合格。
12、管道、金屬支架的油漆種類(lèi)和涂刷遍數符合設計要求，附著(zhù)良好，無(wú)脫皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均勻，色澤一致，無(wú)流淌及污染現象。試壓，沖洗，防腐和保溫，均嚴格安裝設計要求、施工規范執行。
13、排水管道灌水試驗：注水高度以一層樓為標準（如條件不具備可以以首層下排水水平干管至首層地面高度為準），滿(mǎn)水15min，在灌滿(mǎn)延續5min，以液面不下降，不滲漏為合格。
通水試驗：分系統分區段進(jìn)行，試驗水量應達到衛生器具溢水口處，并檢查器具的溢水口，通暢能力及排水點(diǎn)的通暢情況，管路以無(wú)塞堵、不滲漏為合格。通球試驗：硬質(zhì)塑料空心球，由立管頂端投入，在首層立管檢查口處檢查，水平管在始端投入，通水沖至引出管末端排除。
給排水工程的質(zhì)量控制：
給水引入管與排水排出管的水平凈距不得小于1m。室內給水與排水管道平行敷設時(shí)，兩管間的最小水平凈距不得小于0、5mm;交叉鋪設時(shí)，垂直凈距不得小于0、15m。給水管應鋪在排水管上面，若給水管必須鋪在排水管的下面時(shí)，給水管應加套管，其長(cháng)度不得小于排水管管徑的3倍。
檢驗方法：尺量檢查。
管道及管件焊接的焊縫表面質(zhì)量應符合下列要求：
�。�1）焊縫外形尺寸應符合圖紙和工藝文件的規定，焊縫高度不得低于母材表面，焊縫與母材應圓滑過(guò)渡。
�。�2）焊縫及熱影響區表面應無(wú)裂紋、未熔合、未焊透、夾渣、弧坑和氣孔等缺陷。
檢驗方法：觀(guān)察檢查。
�。�3）給水水平管道應有2‰一5‰的坡度坡向泄水裝置。
檢驗方法：水平尺和尺量檢查。
�。�4）水表應安裝在便于檢修、不受曝曬、污染和凍結的地方。安裝螺翼式水表，表前與閥門(mén)應有不小于8倍水表接口直徑的直線(xiàn)管段。表外殼距墻表面凈距為10~30mm；水表進(jìn)水口中心標高按設計要求，允許偏差為±10mm。
檢驗方法：觀(guān)察和尺量檢查。
�。�5）在生活污水管道上設置的檢查口或清掃口，當設計無(wú)要求時(shí)應符合下列規定：
A、在立管上應每隔一層設置一個(gè)檢查口，但在最底層和有衛生器具的最高層必須設置。如為兩層建筑時(shí)，可僅在底層設置立管檢查口；如有乙字彎管時(shí)，則在該層乙字彎管的上部設置檢查口。檢查口中心高度距操作地面一般為1m，允許偏差±20mm；檢查口的朝向應便于檢修。暗裝立管，在檢查口處應安裝檢修門(mén)。
B、在連接2個(gè)及2個(gè)以上大便器或3個(gè)及3個(gè)以上衛生器具的污水橫管上應設置清掃口。當污水管在樓板下懸吊敷設時(shí)，可將清掃口設在上一層樓地面上，污水管起點(diǎn)的清掃口與管道相垂直的墻面距離不得小于200nm；若污水管起點(diǎn)設置堵頭代替清掃口時(shí)，與墻面距離不得小于400mm。
C、在轉角小于135。的污水橫管上，應設置檢查口或清掃口。
D、污水橫管的直線(xiàn)管段，應按設計要求的距離設置檢查口或清掃口。
檢驗方法：觀(guān)察和尺量檢查。
�。�6）埋在地下或地板下的排水管道的檢查口，應設在檢查井內。井底表面標高與檢查口的法蘭相平，井底表面應有5％坡度，坡向檢查口。
檢驗方法：尺量檢查。
�。�7）金屬排水管道上的吊鉤或卡箍應固定在承重結構上。固定件間距：橫管不大于2m：立管不大于3m。樓層高度小于或等于4m，立管可安裝1個(gè)固定件。立管底部的彎管處應設支墩或采取固定措施。檢驗方法；觀(guān)察和尺量檢查。
�。�8）排水通氣管不得與風(fēng)道或煙道連接，且應符合下列規定：
A、氣管應高出屋面300mm，但必須大于最大積雪厚度。
B、在通氣管出口4m以?xún)扔虚T(mén)、窗時(shí)，通氣管應高出門(mén)、窗頂600mm或引向無(wú)門(mén)、窗一側。
C、在經(jīng)常有人停留的平屋頂上，通氣管應高出屋面2m，并應根據防雷要求設置防雷裝置。
D、屋頂有隔熱層應從隔熱層板面算起。
檢驗方法：觀(guān)察和尺量檢查。
�。�9）通向室外的排水管，穿過(guò)墻壁或基礎必須下返時(shí)，應采用45。三通和45。彎頭連接，并應在垂直管段頂部設置清掃口。
檢驗方法：觀(guān)察和尺量檢查。
�。�10）由室內通向室外排水檢查井的排水管，井內引入管應高于排出管或兩管頂相平，并有不小于90。的水流轉角，如跌落差大于300mm可不受角度限制。檢驗方法：觀(guān)察和尺量檢查。
�。�11）用于室內排水的水平管道與水平管道、水平管道與立管的'連接，應采用45。三通或45。四通和90。斜三通或90。斜四通。立管與排出管端部的連接，應采用兩個(gè)45。彎頭或曲率半徑不小于4倍管徑的90。彎頭。
檢驗方法：觀(guān)察和尺量檢查。
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1、電氣專(zhuān)業(yè)施工流程圖
準備工作→管線(xiàn)敷設→配電箱安裝→電纜敷設→燈具安裝→開(kāi)關(guān)、插座等用電器具安裝→送配電、接地系統調試
2、施工方案及工藝
�。�1）電線(xiàn)配管
焊接鋼管暗敷：
暗配管沿板縫或沿墻暗敷時(shí)，內外壁均應刷兩道紅丹防腐漆。
管路連接采用套管連接，套管長(cháng)度為連接管徑的1、5~3倍，連接管口的對口處應在套管的中心，焊口應焊接牢固嚴密。
管路垂直敷設時(shí)，根據導線(xiàn)截面設置接線(xiàn)盒距離，50mm2以下為30m,70~95mm2時(shí)為20m,管線(xiàn)超過(guò)下列長(cháng)度，應加裝接線(xiàn)盒，其位置應便于穿線(xiàn)，無(wú)彎時(shí)45m；有一個(gè)彎時(shí)，30m；有二個(gè)彎時(shí)，20m;有三個(gè)彎時(shí)，12m。
管線(xiàn)盒，箱連接，盒，箱開(kāi)孔應整齊并與管徑相吻合，要求一管一徑，不得開(kāi)大孔，鐵制盒，箱嚴禁用電焊，氣焊開(kāi)孔；如用定形盒，箱，其敲落孔大而管徑小時(shí)，可用鐵皮墊圈墊嚴或用砂漿加石膏補平齊。
暗配管進(jìn)入接線(xiàn)盒時(shí)可用焊接固定，進(jìn)入配電箱時(shí)應套絲用鎖緊螺母固定，并應利用圓鋼做跨接線(xiàn)。
�。�2）管內穿線(xiàn)
帶線(xiàn)一般采用φ1、2-2、0mm的鐵絲，先將鐵絲的一端彎成不封口的圓圈，在利用穿線(xiàn)器將帶線(xiàn)穿入管路內，在管路的兩端均應留有10-15cm的余量。穿帶線(xiàn)受阻時(shí)，應用兩根鐵絲同時(shí)攪動(dòng)，使兩根鐵絲的端頭互相鉤絞在一起，然后將帶線(xiàn)拉出。
鋼管在穿線(xiàn)前，應首先檢查各個(gè)管口的護口是否齊整，如有遺漏和破損，均應補齊和更換。
當管路較大或轉彎較多時(shí)，要在穿線(xiàn)的同時(shí)往管內吹入適量的滑石粉。
同一交流回路的導線(xiàn)必須穿于同一管內。
兩人穿線(xiàn)時(shí)，應配合協(xié)調，一拉一送。
�。�3）配電箱安裝
本工程配電箱為落地、嵌入式安裝方式。
配電箱應安裝在干燥無(wú)塵的場(chǎng)所，明配電箱應安裝牢固，其垂直偏差不應大于3mm；暗裝時(shí)，照明配電箱四周應無(wú)空隙，其面板四周邊緣應緊貼墻面，箱體與建筑物接觸部分應涂防腐漆。
配電箱安裝應符合以下規定：
位置正確，部件齊全，箱體開(kāi)孔合適，切口整齊，暗式配電箱蓋緊貼墻面；零線(xiàn)經(jīng)匯流排（零線(xiàn)端子）連接，無(wú)絞接現象；油漆完整，盤(pán)內外清潔，箱蓋、開(kāi)關(guān)靈活，回路編號齊全，結線(xiàn)整齊，PE線(xiàn)安裝明顯牢固。
照明配電箱上應標明用電回路名稱(chēng)。
配電箱要用螺栓連接固定，既方便拆卸更迭，又避免因焊接固定而造成柜箱殼體涂層防腐損壞、使用壽命縮短。
在施工中檢查和施工后檢驗及試動(dòng)作的質(zhì)量要求，這是常規，這樣，才能確保通電運行正常，安全保護可靠，日后操作維護方便。
�。�4）燈具安裝
本工程各型燈具的型號、規格必須符合設計要求和國家標準的規定。燈內配線(xiàn)嚴禁外露，燈具配件齊全，無(wú)機械損傷、變形、油漆剝落，燈罩破裂，燈箱外翹等現象。所有燈具應有產(chǎn)品合格證。
對裝有白熾燈泡的吸頂燈具，燈泡不應緊貼燈罩；當燈泡與絕緣臺之間的距離小于5mm時(shí)，燈泡與絕緣臺之間應采取隔熱措施。
吊鏈燈具的燈線(xiàn)不應受拉力，燈線(xiàn)應與吊鏈編叉在一起。吊鏈不得出現倒八字或內八字現象。
同一室內或場(chǎng)所成排安裝的燈具，其中心線(xiàn)偏差不得大于5mm。
器具清潔干凈，吊桿垂直，吊鏈日光燈的雙鏈平行，固定可靠，排列整齊。導線(xiàn)進(jìn)入燈具的絕緣保護良好，留有適當余量。連接牢固緊密，不傷線(xiàn)芯。壓板連接時(shí)壓緊無(wú)松動(dòng)，螺栓連接時(shí)，在同一端子上導線(xiàn)不超過(guò)兩根。
開(kāi)關(guān)至燈具的導線(xiàn)應使用額定電壓，不低于500V的銅芯多股絕緣導線(xiàn)。
由于燈具懸于人們日常生活工作的正上方，能否可靠固定，在受外力沖擊情況下也不致墜落（如輕度地震等）而危害人身安全，是至關(guān)重要的。普通軟線(xiàn)吊燈，已大部分由雙股塑料軟線(xiàn)替代紗包雙芯花線(xiàn)，其抗張強度降低，以227IEC06（RV）導線(xiàn)為例，其所用的塑料是PVC/D，交貨狀態(tài)的抗張強度為10N/mm2，在80℃空氣中經(jīng)一周老化后為10±20%N/mm2，取下限為8N/mm2（約可承受質(zhì)量為0、8kg不被拉斷）。而軟線(xiàn)吊燈的自重連塑料燈傘、燈頭、燈泡在內重量不超過(guò)0、5kg，為確保安全，將普通吊線(xiàn)燈的重量規定為0、5kg，超過(guò)時(shí)要用吊鏈。
固定燈具的吊鉤與燈具一致，是等強度概念。若直徑小于6mm，吊鉤易受意外拉力而變直、發(fā)生燈具墜落現象，故規定此下限。大型燈具的固定及懸吊裝置由施工設計經(jīng)計算后出圖預埋安裝，為檢驗其牢固程度是否符合圖紙要求，故應做過(guò)載試驗，同樣是為了使用安全。
白熾燈泡發(fā)熱量較大，離絕緣臺過(guò)近，不管絕緣臺是木質(zhì)的還是塑料制成的，均會(huì )因過(guò)熱而易烤焦或老化，導致燃燒，故應在燈泡與絕緣臺間設置隔熱阻燃制品，如石棉布等。
�。�5）插座、開(kāi)關(guān)等用電器具安裝
開(kāi)關(guān)、插座的安裝位置正確，盒子內清潔，無(wú)雜物，表面清潔、不變形，蓋板緊貼建筑物的表面。
開(kāi)關(guān)切斷相線(xiàn)，導線(xiàn)進(jìn)入器具處絕緣良好，不傷線(xiàn)芯。插座的接地線(xiàn)單獨敷設，不允許與工作零線(xiàn)混用。
同一室內安裝的插座高度差不宜大于5mm，并列安裝的相同型號的插座高度差不宜大于1mm。
單相兩孔插座，面對插座右空或上孔與相線(xiàn)相接，左孔或下孔與零線(xiàn)相接；單相三孔插座的右孔與相線(xiàn)相接，左孔與零線(xiàn)相接，上孔與接地線(xiàn)相接。
暗裝的插座應采用專(zhuān)用盒，專(zhuān)用盒的四周不應用空隙，且蓋板應端正，并緊貼墻面。
開(kāi)關(guān)安裝的位置應便于操作，開(kāi)關(guān)邊緣距門(mén)框的距離宜為0、15-0、2m。
相線(xiàn)應經(jīng)開(kāi)關(guān)控制。
同一場(chǎng)所裝有交流和直流的電源插座，或不同電壓等級的插座，是為不同需要的用電設備而設置的，用電時(shí)不能插錯，否則會(huì )導致設備損壞或危及人身安全，這是常規知識，但必須在措施上作出保證。
為了統一接線(xiàn)位置，確保用電安全，尤其三相五線(xiàn)制在建筑電氣工程中較普遍地得到推廣應用，零線(xiàn)和保護地線(xiàn)不能混同，除在變壓器中性點(diǎn)可互連外，其余各處均不能相互連通，在插座的接線(xiàn)位置要嚴格區分，否則有可能導致線(xiàn)路工作不正常和危及人身安全。
照明開(kāi)關(guān)是人們每日接觸最頻繁的電氣器具，為方便實(shí)用，要求通斷位置一致，也可給維修人員提供安全操作保障，就是說(shuō)，如位置紊亂、不切斷相線(xiàn)，易給維修人員造成認知上的錯覺(jué)，檢修時(shí)較易產(chǎn)生觸電現象。
插座的安裝高度應以方便使用為原則，同一場(chǎng)所的插座高度一致是為了觀(guān)感舒適的要求。
�。�6）直埋電纜敷設
清除電纜溝雜物
電纜敷設利用人力拉引，電纜在溝內敷設應有適量的蛇型彎。電纜的兩端、中間接頭等處應有適當余度。
電纜上下分別鋪蓋10cm砂子或細土，然后用磚或電纜蓋板將電纜蓋好，覆蓋寬度應超過(guò)電纜兩側5cm,使用電纜蓋板時(shí)，蓋板應指向受電方向，然后回填土并夯實(shí)。
電纜在拐彎、接頭、交叉、進(jìn)出建筑物等地段應設明顯方位標樁。直線(xiàn)段應適當加設標樁。標樁露出地面以15cm為宜。直埋電纜進(jìn)入建筑物，室內過(guò)管口低于室外地面者，對其過(guò)管按設計或標準圖冊作防水處理。
三、通病防治措施
1、防治管道漏水的措施
在管道安裝前，要采用灌水等方法檢查有無(wú)砂眼，采用小鐵錘輕擊管道聽(tīng)聲檢查有無(wú)裂縫。有砂眼或裂縫者應截除后利用。廢水和污水管接頭用石棉水泥嵌實(shí)，24h內不得碰動(dòng)；上水管接頭用白漆麻絲裹墊，并擰緊接頭；衛生潔具的落水口處，要裹緊白漆麻絲，墊平橡皮圈；馬桶安裝時(shí)，要用水平尺控制其水平度，確保排污管接頭有足夠長(cháng)度，窩嵌密實(shí)；馬桶水箱銅管兩端要用白漆麻絲裹緊，并擰緊銅螺帽。對每根污水和廢水管，要進(jìn)行通球檢驗；對每根上水管要進(jìn)行泵水檢驗；對所有衛生潔具都要進(jìn)行盛水檢驗。
2、防治管道堵塞的措施
在安裝過(guò)程中，對廢水、污水管道上端和落水口可分別采用鋼板“罩”和木塞臨時(shí)封口。對上水管端口采用“悶頭”臨時(shí)封口。
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