機械類(lèi)結構的改進(jìn)方案

機械類(lèi)結構的改進(jìn)方案

　　改進(jìn)方案，對現狀進(jìn)行說(shuō)明,提出存在的問(wèn)題及問(wèn)題所造成的不良影響。對產(chǎn)生問(wèn)題的原因進(jìn)行分析,并找出主要關(guān)鍵影響因素。小編整理了機械類(lèi)結構的改進(jìn)方案，希望對你有所幫助。

　　 伴隨科學(xué)技術(shù)不斷迅猛發(fā)展， 人們也在不斷提升自身要求，而針對于機械的設計加工自然也不會(huì )例外，進(jìn)一步企業(yè)想要搶占市場(chǎng)先機，便應當盡量提升生產(chǎn)產(chǎn)品規格與質(zhì)量，并提高對產(chǎn)品的加工標準與設計要求，促進(jìn)產(chǎn)品有序可持續生產(chǎn)，為消費者使用目的與審美標準而努力。 但是，對機械進(jìn)行設計加工時(shí)還是有這樣或那樣的問(wèn)題存在，憑借對加工成本和加工工藝做多考慮以后，已經(jīng)知曉對機械進(jìn)行設計加工時(shí)對于材料，生產(chǎn)標準水平與潤滑劑等都有極高要求， 換句話(huà)講對機械進(jìn)行設計加工要從多角度多層次入手，才會(huì )最終提升產(chǎn)品設計加工的質(zhì)量與水平，從而促進(jìn)企業(yè)可持續發(fā)展下去。

　　1 設計加工應注意問(wèn)題

　　1.1 表面存在質(zhì)量問(wèn)題

　　產(chǎn)品表面存在質(zhì)量問(wèn)題這對產(chǎn)品性能影響巨大，對產(chǎn)品使用壽命也息息相關(guān)，甚至可給產(chǎn)品及相關(guān)作業(yè)帶來(lái)毀滅性打擊，為此我們著(zhù)重分析一下造成機械產(chǎn)品表面出現質(zhì)量問(wèn)題誘因，大致可分為兩點(diǎn)即生產(chǎn)零部件材料存在問(wèn)題，有些材料本身帶有變形，斷裂等問(wèn)題，加上有時(shí)有些偷工減料、以次充好的，那么材料質(zhì)量就更加令人堪憂(yōu)；另外因為加工導致表面出現質(zhì)量問(wèn)題，這點(diǎn)包含很多內容，加工時(shí)刀具過(guò)多用力，切削誤差等，有時(shí)一絲一毫的操作誤差都可能直接影響產(chǎn)品質(zhì)量[1].

　　1.2 精度問(wèn)題

　　設計加工精度對產(chǎn)品質(zhì)量同樣意義重大，對產(chǎn)品精度影響因素眾多，這里面包含有機床原理方面，加工運動(dòng)方面，加工方法或加工刀具方面，磨損、道具與夾具方面，工藝系統出現變形等方面誤差都可能影響產(chǎn)品精度，因為加工誤差進(jìn)而導致產(chǎn)品精度出現問(wèn)題這會(huì )對產(chǎn)品質(zhì)量帶來(lái)直接影響。

　　1.3 競爭力方面存在問(wèn)題

　　現如今機械生產(chǎn)加工企業(yè)處在白熱化競爭環(huán)境中，產(chǎn)品設計加工同企業(yè)可持續發(fā)展是直接掛鉤的，影響企業(yè)競爭力主要即為質(zhì)量與價(jià)格兩方面，質(zhì)量上文中已做出明確陳述，對于價(jià)格問(wèn)題產(chǎn)品定價(jià)的時(shí)候便需要仔細斟酌， 設計加工時(shí)還需對加工過(guò)程進(jìn)行優(yōu)化，以達到成本降低目的，為企業(yè)帶來(lái)性?xún)r(jià)比優(yōu)勢從而進(jìn)一步提升企業(yè)競爭力[2]. 上述所提問(wèn)題便為設計加工過(guò)程需要著(zhù)重注意問(wèn)題，同產(chǎn)品質(zhì)量也存在莫大關(guān)系，為了應對這些問(wèn)題，在技術(shù)上需要予以改進(jìn)與強化，并對那些需要注意事項進(jìn)行著(zhù)重關(guān)注，相信產(chǎn)品質(zhì)量得以改進(jìn)應當不成問(wèn)題。

　　2 設計加工改進(jìn)措施

　　2.1 選取加工材料

　　材料選取為設計加工基礎，只有將基礎抓好才可最終確保成本與質(zhì)量得以控制，向著(zhù)科學(xué)合理的方向運行，加工材料選取并非要一味考慮材質(zhì)最優(yōu)，需要做的是參照設計加工使用需要與需要達到性能，按需分配，選取最適合材料[3]. 而機械生產(chǎn)加工企業(yè)就應當以客戶(hù)與市場(chǎng)需求為準繩，根據加工方法選取價(jià)格，性能，質(zhì)量與性?xún)r(jià)比等綜合滿(mǎn)足條件材料，而不應當將思維限制在某一方面，在實(shí)現客戶(hù)需求前提下達到加工成本下降， 自身經(jīng)濟效益提升的最終目的。

　　2.2 著(zhù)重考慮加工工序設計

　　重視加工工序設計，講科學(xué)合理作為核心內容。 機械的設計加工涵蓋加工工序眾多，只有工序設計達到合理科學(xué)的標準才可有效保障產(chǎn)品加工質(zhì)量，并減少產(chǎn)品生產(chǎn)成本與提升生產(chǎn)效率。 對于機械進(jìn)行設計加工基礎是依據制定規范標準工序流程加工，這點(diǎn)企業(yè)應當充分聯(lián)系自身加工水平與能力，采取相應標準工序，加工零部件時(shí)配合全面細致工序計劃，需要加工人員依據規范流程讓加工操作按部就班進(jìn)行下去，而達到減少加工成本，簡(jiǎn)約加工與批量生產(chǎn)的目的，從而有效保證產(chǎn)品加工質(zhì)量，這部失為一種明智之選。

　　2.3 潤滑劑使用

　　機械在設計加工時(shí)，因為設備運轉形成熱量有些會(huì )附于工具設備與機床上面，有些伴隨加工產(chǎn)出削切碎屑散落，這部分熱量不會(huì )給設計加工過(guò)程帶來(lái)太多損害。 但還有部分熱量轉至零部件上面，熱能集于一處造成零部件溫度隨之上升，溫度可能導致零部件物理形狀發(fā)生改變時(shí)，零部件表面就會(huì )先一步變形，設計加工時(shí)要切記溫度與熱能變化，參照實(shí)際采取最恰當潤滑劑，潤滑劑使用同樣是應當得到重視的一個(gè)問(wèn)題。 潤滑劑使用時(shí)清理形成碎屑，采取潤滑劑可有效杜絕碎屑生成，所以可以說(shuō)潤滑劑對于機械的設計加工重要性可見(jiàn)一斑。 潤滑劑種類(lèi)眾多，機械在設計加工時(shí)選取潤滑劑一般會(huì )選取那種自帶清洗，防腐防銹，潤滑與冷卻降溫等作用的，憑借潤滑劑主要是想達到使加工工具與零部件溫度不至于過(guò)高，減少摩擦，延長(cháng)加工工具機械使用壽命等。 并且很好的是，機械加工使用刀具與機床生產(chǎn)廠(chǎng)家使用說(shuō)明里會(huì )明確提及潤滑劑使用方法，該點(diǎn)要靠相關(guān)管理人員與操作人員注意到并當成參考意見(jiàn)加以利用。

　　結束語(yǔ)

　　總之，面對當前競爭日趨白熱化的市場(chǎng)，只有將產(chǎn)品質(zhì)量提升上去才為企業(yè)可持續發(fā)展的不二法門(mén)。 尤其是對機械做設計加工行業(yè)，機械設計加工時(shí)還是存在許多可對產(chǎn)品質(zhì)量與企業(yè)發(fā)展形成制約問(wèn)題，這些問(wèn)題是企業(yè)科學(xué)穩定發(fā)展的最大阻礙，因此亟待提出針對性策略對其加以解決， 旨在提升企業(yè)綜合競爭實(shí)力與產(chǎn)品質(zhì)量，就像文章中雖然所列舉內容也還只是冰山一角，但還是可起到一定借鑒作用。 但是，值得一提的是機械在進(jìn)行設計加工過(guò)程中應當注意問(wèn)題屬于動(dòng)態(tài)性的，隨著(zhù)經(jīng)濟發(fā)展與用戶(hù)喜好等是在時(shí)時(shí)變化的，所以就需要企業(yè)充分聯(lián)系自身，及時(shí)查找問(wèn)題并對問(wèn)題做全面系統分析，與時(shí)俱進(jìn)，提出針對性解決策略，綜合提升產(chǎn)品質(zhì)量同一時(shí)間將企業(yè)經(jīng)濟效益與競爭實(shí)力提升上去，為企業(yè)未來(lái)畫(huà)出一幅更加美好的藍圖。

　　參考文獻

　　[1]常利娟。淺談機械設計加工中應注意的一些問(wèn)題[J].中小企業(yè)管理與科技（下旬刊），2013,6:315.

　　[2]邵秀美。淺談機械設計加工中應注意的幾個(gè)問(wèn)題[J].科技創(chuàng )新與應用，2014,14:109.

　　[3]胡凌峰，唐建勇。試論機械設計加工中應注意的幾個(gè)問(wèn)題[J].黑龍江科學(xué)，2014,4:99.