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0.8薄板焊接方法
斗提變形一直是困擾生產(chǎn)廠(chǎng)家的一大問(wèn)題,變形的主要原因是因為斗提多為薄板焊接完成,薄板焊接變形的控制非常不易。下面小編為大家帶來(lái)0.8薄板焊接方法，希望大家多多閱讀!
0.8薄板焊接方法
1、盡量減小焊件之間的縫隙，(越緊密越好)
2、如果添絲，必須是0.8的細絲，如果工件非常薄，也可采用0.4的，不過(guò)成本會(huì )很高，一般0.8的就夠了
3、電流一點(diǎn)要小，小到能溶化焊絲就行，大概30A左右，焊機不同，根據各焊機而定，
4、焊接速度一定要快，越快越好，變形也就越小，焊縫也就越漂亮，如果有水冷卻就更好了。
5、焊機也有講究，一般選用逆變式交直流焊機，電流比較穩定。這種焊機會(huì )稍許貴一點(diǎn)。都是手法問(wèn)題，多練就行!
不管是那種方法，焊接碳鋼和SUS時(shí)，烏極一定要非常尖，手法要求也要穩
直流正接和直流反接是要你操作的時(shí)候接工件和焊槍的時(shí)候才分辨的，只是接法不一樣而已。
直流正接:就是焊件接電源的正極，焊槍接電源的負極;
直流反接:就是焊件接電源的負極，焊槍接電源的正極。
不同材料的焊接，選擇的電源極性是不一樣的，這一點(diǎn)應注意，否則影響焊接效果。
薄板焊接方法
1.一種不用填料金屬將疊在一起的薄板在其圓孔周?chē)M(jìn)行焊接的方法，這種方法用有電流供應的電極來(lái)熔化焊縫并用保護氣體等來(lái)防止熔化金屬之氧化，以及用銅支架來(lái)冷卻焊接區，其特征在于要連接的薄板是用圍繞待焊圓孔圓周的銅的或相應的圓形支架來(lái)擠壓緊密的，所述的支架能防止熱應力引起的變化以及熔化金屬的凹陷，并且將焊接產(chǎn)生的熱量從焊接區引開(kāi)。
2.在焊接薄板方法中使用的薄板焊接設備，包含一個(gè)焊接機(1)，一個(gè)焊接架(7)，一個(gè)旋轉焊頭(10)、氣體裝置，以及一個(gè)電源，其特征在于焊縫的冷卻器(11)是一個(gè)雙套層圓柱體1在其下表面裝有一個(gè)銅環(huán)(33)，在冷卻器的雙套層中間有流動(dòng)著(zhù)的冷卻劑，冷卻液體類(lèi)似的，上述冷卻器(11)的一個(gè)功能是作為銅環(huán)(33)及(32)的夾具，它由氣壓缸(18)或類(lèi)似的裝置來(lái)控制。
3.按照權利要求2中的設備，其特征在于為了對電極相對于待焊薄板(34)及(35)的垂直位置作出正確調整，在轉動(dòng)電極(23)用的軸桿(15)的下表面上，裝有一個(gè)可以用夾具(31)作垂直調整的旋轉圓柱形元件(25)，所述的元件支承在導架(9)的凹座(30)的底座與壁上;而導架(9)在焊接時(shí)則支承在焊架(7)的底座與壁上。
4.按照權利要求2的設備，其特征在于所述的軸桿(15)的功能是作焊頭(10)的旋轉元件，同時(shí)也作保護氣體的輸入管道之用。
5.按權利要求2的設備，其特征在于，所述的電極(23)離焊縫的距離可用一個(gè)螺釘(24)來(lái)調整，并且噴嘴(22)可以在徑向方向作調整。
6.按照權利要求2的設備，其特征在于所述的導架(9)安排成在焊接時(shí)可在焊架(7)的里面下降，而在起始位置時(shí)，則可用彈簧(28)力升高。
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