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熱水采暖雙管系統布置方法
熱水采暖系統是以水作為熱媒的采暖系統。它廣泛用于居住和公共建筑及工業(yè)企業(yè)廠(chǎng)房。按熱媒參數分為低溫熱水(供水溫度低于100℃)和高溫熱水。以下是小編精心準備的熱水采暖雙管系統布置方法，大家可以參考以下內容哦！
一、熱水采暖系統的管路布置與敷設
室內采暖管路布置與敷設的基本原則是力求系統構造簡(jiǎn)單、管路短，各分支環(huán)路熱負荷較平衡，阻力易平衡，便于運行調節和維護管理。
1.引入口的位置
連接熱源管路與采暖系統并裝有必要的設備、儀表及控制裝置的地點(diǎn)稱(chēng)為引入口。引入口應根據鍋爐房的位置和室外管道的走向來(lái)確定，同時(shí)還要考慮有利于內部系統環(huán)路的劃分，最好在建筑物熱負荷對稱(chēng)分配的位置。引入口一般設在入口地溝內或地下室內，大的引入口設在建筑物底層的專(zhuān)用房間內。當管道穿過(guò)基礎、墻或樓梯時(shí)，應該按規范規定的尺寸預留孔洞。在引入口的供、回水總管上應設置溫度計、壓力表及除污器，必要時(shí)應安裝熱量計。
2.環(huán)路劃分與干管布置
為了合理地分配熱量，便于運行控制、調節和維修，應根據實(shí)際需要，把整個(gè)采暖系統劃分為若干個(gè)分支環(huán)路，構成幾個(gè)相對獨立的小系統。在分配中，盡量使各并聯(lián)分支環(huán)路的阻力易于平衡、簡(jiǎn)單和經(jīng)濟合理，即在選擇同程式或異程式系統時(shí)，優(yōu)先取同程式系統�？紤]環(huán)路為同程或異程式系統時(shí)，要注意干管水流的方向是一致或相反，右環(huán)路供水和回水干管水流方向一致，左環(huán)路與中供水和回水干管水流方向相反。為縮短干管的長(cháng)度，也可沿建筑物軸向在中間布置干管，構成多分支系統。若南、北向房間冷熱不均，在條件允許時(shí)，南向和北向的房間宜單獨設置環(huán)路，運行時(shí)便于按不同朝向調節供熱量。
3.管道布置與敷設要求
�。�1）采暖管道的敷設有明裝和暗裝兩種方式。一般民用建筑與工業(yè)廠(chǎng)房宜明裝，在裝飾要求較高的建筑中用暗裝。隨著(zhù)人民生活水平的提高，暗裝將越來(lái)越普及。
�。�2）水平干管布置在頂棚下時(shí)，管道要保證規定的坡度0．002～0．003。圈梁與窗頂之間應有足夠的距離；還要考慮留出在供水干管末端設置集氣罐的位置，如果無(wú)法滿(mǎn)足這一要求時(shí)，應將放氣管就近接到有排水設施的房間或地點(diǎn)，以便于排氣。
�。�3）為避免形成氣塞，在水平干管上不得有局部向上凸起處，如果標高發(fā)生變化，應在水平干管下降前的最高點(diǎn)設置排氣閥。
�。�4）回水干管在地面上敷設過(guò)門(mén)時(shí)，應考慮排氣與泄水。一般民用建筑多采用400mm×400mm的過(guò)門(mén)地溝，過(guò)門(mén)后的一段回水管采用抬頭走的做法，立管后繼續低頭走，以避免過(guò)門(mén)后上升管轉彎處存氣。
�。�5）立管應盡量布置在外墻角或沿兩窗之間的墻面中心線(xiàn)。立管上下均應設閥門(mén)，以便于維修。雙管系統的供水立管應該位于面向的右側，當立管與散熱器支管相交時(shí)，立管應煨彎或通過(guò)元寶彎管件繞過(guò)立管。
�。�6）管道穿過(guò)隔墻和樓板時(shí)應預留孔洞，裝設套管。當管道必須穿過(guò)防火墻時(shí)，在管道穿過(guò)處應采取固定和防火封堵措施，并使管道可向墻的兩側伸縮。每隔一定間距設置管卡或支、吊架。采暖管道要考慮熱補償來(lái)消除因受熱而產(chǎn)生的應力。
�。�7）為便于排除散熱器上部的存氣和排凈散熱器下部的水，散熱器的供、回水支管應按水流方向下降的坡度敷設。散熱器與立管連接的支管的坡度不得小于0．01。
�。�8）采暖管道的材料多采用焊接鋼管與無(wú)縫鋼管，有螺紋連接、焊接和法蘭連接，施工時(shí)要做防腐處理。低溫水采暖系統和散熱器連接支管也有采用聚丁烯管（PB）、聚丙烯管（PP）、聚乙烯管（PE-X）和復合管，連接的方式有熔焊、擠壓連接等。小型系統也有采用銅管的，一般進(jìn)行釬焊連接。
二、熱水采暖系統管道設備的安裝工藝
1.安裝前的準備
�。�1）熟悉施工圖和大樣圖，繪制安裝加工草圖；
�。�2）復查和檢核墻體與柱上預埋件及支、吊、托架的形式、規格、間距、標高與坡度是否符合設計要求，是否影響閥件、儀表、管件的安裝與拆卸；
�。�3）準備機具（電動(dòng)套絲機或鉸扳、切管設備或割刀、電焊機、氧氣和乙炔氣瓶、沖擊鉆、管鉗、管壓力及案子、鋼鋸、試壓泵、線(xiàn)墜、鋼卷尺、水平尺、鋼絲刷等）、主材和輔助材料；
�。�4）把各種半成品加工件和管道上組合件，做上標記或記號，分別送至各環(huán)路、各樓層、各單戶(hù)的安裝區域或位置上；
�。�5）復查預留、修鑿或鉆出的孔洞是否能滿(mǎn)足安裝的要求。
2.安裝工藝流程：干管—立管—支管
3.干管安裝
�。�1）干管從人口或分支點(diǎn)開(kāi)始，安裝前應檢查管內有無(wú)雜物、管子是否需要調直等。
�。�2）吊裝干管：在地溝、地下室、技術(shù)層或頂棚內，先將吊卡按卡距與坡向調整好；
將管子依次放入管卡內，初步穩固好，在最后調整坡度時(shí)逐個(gè)擰緊螺母。
�。�3）托架干管：先將托架按卡距與坡向調整、固定好，把管子依次放入托架上的管卡內，調整、穩固。
�。�4）管道在穿墻時(shí)必須先戴上套管。
�。�5）支、吊架在安裝和調整時(shí)，必須朝熱位移的方向偏移1/2的熱收縮量。檢查坐標、標高、甩口位置和變徑是否正確，檢查直管道是否正直。
�。�6）根據管道的連接方式，嚴格執行操作規程。嚴禁在距支、吊架50mm以?xún)鹊奈恢蒙显O置焊口。
�。�7）凡需隱蔽的干管，均需按設計或規范進(jìn)行單體壓力試驗，辦理隱蔽檢查和分項驗收手續。
4.立管安裝
�。�1）上供下回式采暖系統，從頂層的室內干管上預留口開(kāi)始，自上而下安裝至終點(diǎn)；其它系統從下部的干管預留立管甩頭開(kāi)始，自下而上安裝至終點(diǎn)。一般兩人操作為宜。
�。�2）在立管安裝前，先檢查各層預留孔洞的中心線(xiàn)或管道井內的立管測繪線(xiàn)是否在垂直線(xiàn)上、立管測繪的安裝劃線(xiàn)標記是否清晰，否則應重新彈線(xiàn)。
�。�3）根據設計要求或規范規定，在立管安裝劃線(xiàn)上鉆孔、栽管卡。
�。�4）立管在穿越樓板前，先將套管穿在管段上。擺正后，應使套管上端高出地面面層20mm，下端與頂棚抹灰面相平，若在濕式房間，套管應高出裝飾地面找平層50mm以上。
�。�5）隨時(shí)檢查立管上每個(gè)預留口的標高與角度是否正確、準確、平正。用調直桿或線(xiàn)墜從第一節管子開(kāi)始找好垂直度，扶正、穩住套管；按程序填塞套管與樓板間隙；松開(kāi)栽好的管卡，將立管置于管卡里，然后把管卡的螺絲擰緊。
�。�6）末端立管和干管連接時(shí)應避免安裝不正確，造成最后一根立管上的散熱器被堵塞。
5.支管安裝
�。�1）用量尺檢查并核對散熱器的安裝位置及立管預留口甩頭是否準確，支管穿墻時(shí)先將套管安裝好。
�。�2）支管與散熱器可通過(guò)燈叉彎與活接頭連接（公口一頭安裝在來(lái)水方向，母口一頭在散熱器一側），也可通過(guò)柔性接頭連接。若燈叉彎在現場(chǎng)煨制時(shí)，先將管段一端套出絲扣，抹好鉛油、纏緊麻絲、旋上活接頭公口，再把短接的一頭也抹好鉛油、纏緊麻絲、旋入活接頭母口，按實(shí)際量出的尺寸進(jìn)行斷管、套絲、煨燈叉彎；煨制過(guò)程中用樣板檢查其彎曲度。設壁龕或暗裝散熱器的燈叉彎必須與散熱器槽的抱角相吻合，使其達到美觀(guān)。
�。�3）預制好的管段應在立管和散熱器之間試安裝，如果彎度不合適，用焊炬加熱或用彎管器調整角度，彎曲點(diǎn)必須在絲頭50mm以外處。
�。�4）用鋼尺、水平尺、線(xiàn)墜校核支管的坡度和平行方向的距墻尺寸，復查立管及散熱器有無(wú)移位。合格后，將穿墻套管固定，用水泥砂漿將套管與墻的縫隙堵嚴抹平。
6.錨栓的選擇
在供熱系統的安裝中，經(jīng)常需要膨脹螺栓對管道、設備與附件進(jìn)行固定，稱(chēng)為錨固。在選擇錨栓時(shí)，不僅要考慮承重的大小和應力的種類(lèi)，還要考慮防火、防腐、錨固基礎、錨固位置等因素，因此錨栓的選擇非常重要。
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