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關(guān)于冬季施工技術(shù)的措施
導語(yǔ)：措施是管理學(xué)的名詞，通常是指針對問(wèn)題的解決辦法、方式、方案、途徑，可以分為非常措施、應變措施、預防措施、強制措施、安全措施。下面是小編精心整理的關(guān)于冬季施工技術(shù)的措施，希望能夠幫助到大家。
冬季施工技術(shù)措施 篇1
當室外平均氣溫連續5天穩定低于5℃時(shí)，即進(jìn)入建筑工程冬期施工。冬期施工除遵守常溫下施工規范和技術(shù)標準要求外，還必須認真執行冬期施工規定。
一般規定
1、凡進(jìn)行冬期施工的工程項目，必須復核施工圖紙，查對其是否能適應冬期施工要求。能適應冬期施工的施工項目，各隊、項目部應在入冬前組織專(zhuān)人針對工程特點(diǎn)編制冬期施工方案、施工進(jìn)度計劃。對于冬期施工質(zhì)量不宜保證的施工項目，應盡量安排在寒冷氣候到來(lái)之前或天暖解凍之后進(jìn)行施工。
2、冬期施工前，應撐握好“六先六后”原則：即先地下，后地上;先高空，后地面;先室外，后室內;先陰面，后陽(yáng)面;先濕作業(yè)，后一般;先難，后易，為施工創(chuàng )造條件。
3、冬期施工所用材料、設備的進(jìn)場(chǎng)能滿(mǎn)足施工進(jìn)度的要求，并有足夠的儲備，對冬期限施工的特殊材料應提前準備，如防凍砂漿強力粉、工業(yè)用鹽、采暖氣源、保溫材料(草袋子、爐渣、鋸未、篷布、塑料布等)。動(dòng)用火源處應設置消防器械，并有專(zhuān)人負責管理。
4、冬期前和初冬應狠抓各項收尾工程，縮小冬期施工面，盡量減少冬期施工濕作業(yè)。
5、各項目部要重點(diǎn)控制砼拆模時(shí)間臨界強度的保護和砼外觀(guān)質(zhì)量、墻體砌筑、屋面的找平層、屋面防水層、地面抹面、回填土、螺栓粘接等項目，并加強檢查落實(shí)工作。
6、做好冬期施工混凝土、砂漿及外摻加劑的試配試驗工作，提出施工配合比。
7、工地的臨時(shí)供水管道要做好保溫防凍工作。
8、安排專(zhuān)人進(jìn)行氣溫觀(guān)測并記錄，遇有災害性天氣及時(shí)通告工地技術(shù)負責人，提前采取防止凍害措施。
冬期施工技術(shù)管理
1、各工程隊、項目部要針對本項目認真編制冬期施工技術(shù)措施，要隨時(shí)檢查措施的執行情況，建立、健全冬期施工技術(shù)責任制、氣象預報制、技術(shù)交底制和外加劑使用管理制度等有關(guān)管理制度。
2、進(jìn)入冬期施工前，對摻外加劑人員、測溫保溫人員、鍋爐司爐工等人員要組織專(zhuān)門(mén)技術(shù)業(yè)務(wù)培訓，重點(diǎn)學(xué)習有關(guān)冬期施工方案、施工方法、日常技術(shù)工作和操作要點(diǎn)，明確職責，經(jīng)考試合格后，方可上崗。
3、認真做好冬期施工的各種記錄：測溫記錄、氣象記錄，掌握氣溫變化情況，及時(shí)傳達氣象信息，遇有災害性天氣，及時(shí)向技術(shù)負責人匯報，以便采取防止凍害的措施。
4、冬期施工的分部、分項工程，必須嚴格按施工組織設計、冬期技術(shù)措施要求進(jìn)行技術(shù)義底，并做好檢查工作，確保每個(gè)工序都能按規范執行。
5、認真掌握和嚴加控制外加劑的使用情況和計量工作。
冬期施工安全管理
1、冬期施工前，應對全體職工進(jìn)行冬期施工的.安全教育和技術(shù)交底工作。
2 搭建加熱用的鍋爐房、攪拌站，敷設管道，對鍋爐進(jìn)行試火試壓，對各種加熱材料、設備要檢查其安全可靠性。
3、冬期施工要嚴格防滑。腳手架、馬道等要有可靠的防滑措施，大雪后必須將架子上的積雪清掃干凈，并檢查馬道平臺，如有松動(dòng)現象必及時(shí)處理。
4、冬期施工要嚴格防火。取暖、施工用火必須事先申請，經(jīng)有關(guān)部門(mén)批準后方可生火，施工現場(chǎng)的生產(chǎn)和生活用火必須做到“四有”即有生火證、有制度、有消防器材和工具、有專(zhuān)人負責看管，做到火滅人走，禁止使用易燃燒液體、可燃液體生爐子。
5、凡是易燃品要及時(shí)清理，草袋子、鋸沫等保溫材料嚴禁靠近火源。
6、入冬前檢查供電線(xiàn)路，不合格的及時(shí)修理更換。電源開(kāi)關(guān)、控制箱等設施要加鎖，并設專(zhuān)人負責管理，防止漏電觸電。
7、除以上特別注意外，按國家有關(guān)規范、規程及本公司相關(guān)條文嚴格執行。
冬季施工技術(shù)措施 篇2
(一)土方工程
1、基礎土方工程應盡量避開(kāi)在冬季施工，如需在冬季施工，則應制定詳盡的施工計劃，合理的施工方案及切實(shí)可行的技術(shù)措施，同時(shí)組織好施工管理，爭取在短時(shí)間內完成施工。
2、施工現場(chǎng)的道路要保持暢通，運輸車(chē)輛及行駛道路均應增設必要的防滑措施(例如沿路覆蓋草袋)。
3、在相鄰建筑側邊開(kāi)挖土方時(shí)，要采取對舊建筑物地基土免受凍害的措施。施工時(shí)，盡量做到快挖快填，以防止地基受凍。
4、基坑槽內應做好排水措施，防止產(chǎn)生積水，造成由于土壁下部受多次凍融循環(huán)而形成塌方。
5、開(kāi)挖好的基坑底部應采取必要的保溫措施，如保留腳泥或鋪設草包。
6、土方回填前，應將基坑底部的冰雪及保溫材料清理干凈。
7、室外基坑或管溝可用含凍土塊的土回填，但凍土塊體積不超過(guò)填土總體積的15%、室內的坑，槽，管溝不得用含有凍土塊的土回填。
8、回填采用人工回填時(shí)，每層鋪土厚度不超過(guò)20cm，夯實(shí)厚度為10—15cm、
9、回填土工作應連續進(jìn)行，防止基土或填土層受凍。
(二)樁基工程
1、施工前，應編制專(zhuān)項施工方案和技術(shù)措施。
2、樁基礎的軸線(xiàn)引出的距離應適當增加，以免在打樁時(shí)受凍土硬殼層的。水準點(diǎn)的數量不應少于兩個(gè)。
3、預制樁的混凝土的強度應達到設計強度標準值的70%方可起吊，達到強度標準值的100%方可運輸和打樁。
4、樁的堆放應考慮到樁機的行進(jìn)路線(xiàn)和打樁順序，且樁的堆放層數應不超過(guò)4層。
(三)鋼筋工程
1、鋼筋冷拉
�。�1）鋼筋負溫冷拉時(shí)，可采用控制應力法或控制冷拉率方法。對于不能分清爐批的熱軋鋼筋冷拉，不宜采用控制冷拉率的方法。
�。�2）在負溫條件下采用控制應力方法冷拉鋼筋時(shí)，由于伸長(cháng)率隨溫度降低而減少，如控制應力不變，則伸長(cháng)率不足，鋼筋強度將達不到設計要求，因此在負溫下冷拉的控制應力應較常溫提高。冷拉控制應力最大冷拉率應符合下表的要求：表格1冷拉控制應力及最大冷拉力
2、鋼筋負溫焊接
�。�1）從事鋼筋焊接施工的施工人員必須持有焊工上崗證，才可上崗操作。
�。�2）負溫下鋼筋焊接施工，可采用閃光對焊，電弧焊(幫條，搭接，坡口焊)及電渣壓力焊等焊接方法。
�。�3）焊接鋼筋應盡量安排在室內進(jìn)行，如必須在室外焊接，則環(huán)境溫度不宜太低，在風(fēng)雪天氣時(shí)，還應有一定的遮蔽措施。焊接未冷卻的'接頭，嚴禁碰到冰雪。
3、閃光對焊：
�。�1）負溫閃光對焊，宜采用預熱閃光焊或閃光—預熱—閃光焊工藝。鋼筋端面比較平整時(shí)，宜采用預熱閃光焊;端面不平整時(shí)，宜采用閃光—預熱—閃光焊工藝。
�。�2）與常溫焊接相比，應采取相應的措施，如增加調伸長(cháng)度10%至20%左右，提高預熱時(shí)的接觸壓力，增長(cháng)預熱間歇時(shí)間。
�。�3）施焊時(shí)選用的參數可根據焊件的鋼種，直徑，施焊溫度和焊工技術(shù)水平靈活選用。
4、電弧焊接
�。�1）焊接時(shí)必須防止產(chǎn)生過(guò)熱，燒傷，咬肉和裂紋等缺陷，在構造上應防止在接頭處產(chǎn)生偏心受力狀態(tài)。
�。�2）為防止接頭熱影響區的溫度突然增大，進(jìn)行幫條，搭接電弧焊，應采用分層控溫施焊。幫條焊時(shí)幫條與主筋之間用四點(diǎn)定位焊固定。搭接焊時(shí)用兩點(diǎn)固定，定點(diǎn)焊縫離幫條或搭接端部20mm以上。
�。�3）坡口焊時(shí)焊縫根部，坡口端面以及鋼筋與鋼墊板之間均應熔合良好。
5、電渣壓力焊接
�。�1）焊接電流的大小，應根據鋼筋直徑和施焊時(shí)的環(huán)境溫度而定。
�。�2）接頭藥盒拆除的時(shí)間宜延長(cháng)2min左右;接頭的渣殼宜延長(cháng)5min，方可打渣。
(四)混凝土工程
1，基本要求
�。�1）冬季施工的混凝土宜選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，水泥標號不宜低于32.5，每立方米混凝土中的水泥用量不宜少于300kg，水灰比不應大于0.6，并加入早強劑。由必要時(shí)應加入防凍劑(根據氣溫情況確定)。
�。�2）為減少凍害，應將配合比中的用水量降至最低限度。辦法是：控制坍落度，加入減水劑，優(yōu)先選用高效減水劑。
�。�3）模板和保溫層，應在混凝土冷卻到5℃后方可拆除。當混凝土與外界溫差大于20℃時(shí)，拆模后的混凝土表面，應臨時(shí)覆蓋，使其緩慢冷卻。
�。�4）未冷卻的混凝土有較高的脆性，所以結構在冷卻前不得遭受沖擊荷載或動(dòng)力荷載的作用。
2、混凝土的拌制
�。�1）拌制混凝土用的骨料必須清潔，不得含有冰雪和凍塊，以及易凍裂的物質(zhì)。在摻有含鉀，鈉離子的外加劑時(shí)，不得使用活性骨料。在有條件的時(shí)候，砂石篩洗應搶在零上溫度時(shí)做，并用塑料紙，油布蓋好。
�。�2）拌制摻外加劑的混凝土時(shí)，如外加劑為粉劑，可按要求摻量直接撒在水泥上面和水泥同時(shí)投入。如外加劑為液體，使用時(shí)應先配制成規定濃度溶液，然后根據使用要求，用規定濃度溶液配制成施工溶液。各溶液要分別置于有明顯標志的容器中，不得混淆。每班使用的外加劑溶液應一次配成。
�。�3）當施工期處于0℃左右時(shí)，可在混凝土中添加早強劑，摻量應符合使用要求及規范規定，且應注意在添加前應做好模擬試驗，以核實(shí)有關(guān)技術(shù)措施;對于有限期拆模要求的混凝土，還應適當提高混凝土設計等級。
�。�4）混凝土中添加防凍劑時(shí)，嚴禁使用高鋁水泥。
�。�5）嚴格控制混凝土水灰比，由骨料帶入的水分及外加劑溶液中的水分均應從拌合水中扣除。
�。�6）攪拌摻有外加劑的混凝土時(shí)，攪拌時(shí)間應取常溫攪拌時(shí)間的1.5倍。
�。�7）混凝土拌合物的出機溫度不宜低于10℃，入模溫度不得低于5℃。
3、混凝土的運輸和澆筑
�。�1）混凝土攪拌場(chǎng)地應盡量靠近施工地點(diǎn)，以減少材料運輸過(guò)程中的熱量損失，同時(shí)也應正確選擇運輸用的容器(包括形狀，大小，保溫措施)。
�。�2）混凝土澆筑前，應清除模板和鋼筋上，特別是新老混凝土(如梁，柱交接處)交接處的冰雪及垃圾。
�。�3）當采用商品混凝土時(shí)，在澆筑前，應了解商品混凝土中摻入抗凍劑的性能，并做好相應的防凍保暖措施。
�。�4）分層澆筑的混凝土時(shí)，已澆筑層在未被上一層的混凝土覆蓋前，不應低于規定的溫度也不得低于2℃。
�。�5）重點(diǎn)工程或上部結構要連續施工的工程，混凝土應采取有效措施，以保證預期所要達到的強度。
�。�6）預應力混凝土構件在進(jìn)行孔道和立縫的灌漿前，澆灌部位的混凝土必須經(jīng)預熱，并采用熱的水泥漿，砂漿或混凝土，澆灌后在正溫下養護到強度不低于15Mpa、
�。�7）現場(chǎng)應留設同條件養護的混凝土試塊作為拆模依據。
4、混凝土的養護
�。�1）冬季澆筑的混凝土，由正溫轉入負溫養護前，混凝土的抗壓強度不應低于設計強度的40%，對于C10以下的混凝土不得小于5Mpa、
�。�2）采用的保溫材料(草袋，麻袋)，應保持干燥。
�。�3）在模板外部保溫時(shí)，除基礎可隨澆筑隨保溫外，其它結構必須在設置保溫材料后方可澆筑混凝土。鋼模表面可先掛草簾，麻袋等保溫材料并扎牢，然后再澆筑混凝土。
�。�4）保溫材料不宜直接覆蓋在剛澆筑完畢的混凝土層上，可先覆蓋塑料薄膜，上部再覆草袋，麻袋等保溫材料。保溫材料的鋪設厚度為：一般情況下0℃以上鋪一層;0℃以下鋪二層或三層;大體積混凝土澆筑及二次抹面壓實(shí)后應立即覆蓋保溫，其保溫層厚度，材質(zhì)應根據計算確定。
�。�5）拆模后的混凝土也應及時(shí)覆蓋保溫材料，以防混凝土表面溫度的驟降而產(chǎn)生裂縫。
5、試件留置按規范及施工要求制作，管理，養護，送檢混凝土試塊。取樣與試件留置應符合下列規定：
�。�1）每拌制100盤(pán)且不超過(guò)100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次。
�。�2）每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤(pán)時(shí)，取樣不得少于一次。
�。�3）當一次連續澆筑超過(guò)1000m3時(shí)，同一配合比的砼每200m3不得少于一次。
�。�4）每一樓層，同一配合比的砼，取樣不得少于一次。
�。�5）對有抗滲要求的砼結構，其混凝土試件應在澆筑地點(diǎn)隨機取樣。同一工程，同一配合比的砼，取樣不應少于一次，留置組數可根據實(shí)際需要確定。
�。�6）每次取樣應至少留置一組標準養護試件，同條件養護試件的留置組數應根據實(shí)際需要確定。
冬季施工技術(shù)措施 篇3
為確保冬期施工質(zhì)量，加強冬期工程施工技術(shù)的管理，特制定分項工程冬季施工措施。
1、基本原則
1.1冬期施工氣象資料根據中華人民共和國行業(yè)標準《建筑工程冬期施工規程》(JGJ104—2011)冬期施工期限劃分原則:根據當地多年氣象資料統計,當室外日平均氣溫連續5d穩定低于5℃,1d內溫度低于零度，即進(jìn)入冬期施工;當室外日平均氣溫連續5d高于5℃時(shí)解除冬期施工。
1.2編制的原則是：確保工程質(zhì)量，經(jīng)濟合理，確實(shí)能縮短工期。措施內容包括：施工項目;施工方法;現場(chǎng)布置;冬期施工進(jìn)度計劃;設備、材料、能源、工具的供應計劃;安全防火措施;測溫制度和質(zhì)量檢查制度等。措施制定后，要組織有關(guān)人員學(xué)習、開(kāi)會(huì )落實(shí)，并向施工班組交底。會(huì )議紀要及技術(shù)交底要留檔保存。
2、基本措施
2.1認真收聽(tīng)天氣預報，監測工程現場(chǎng)氣溫，掌握氣溫變化情況，及時(shí)傳達氣象信息，并逐日做好記錄，并有應對氣溫驟降的技術(shù)措施和物資準備。
2.2入冬前建立了冬施領(lǐng)導組，并對現場(chǎng)的技術(shù)員、施工員、材料員、試驗員及主要工種的班組長(cháng)、測溫員、電焊工、外加劑摻配和高空作業(yè)等人員進(jìn)行冬施培訓，掌握必須的技術(shù)工作、操作要點(diǎn)和安全意識，持證上崗。并對冬期施工準備工作進(jìn)行檢查。
2.3冬期施工要嚴格執行《建設工程質(zhì)量管理條例》、《混凝土結構設計規范》(GB50010-20XX)和《建筑工程冬期施工規程》(JGJ104—20XX)。
2.4冬期施工前，明確了各分部、分項工程技術(shù)負責人及其崗位職責，并做了冬期施工的技術(shù)交底，明確了每個(gè)工序按規范和技術(shù)措施組織施工。
2.5凡進(jìn)入冬期施工使用的防凍劑或復合外加劑，都要嚴格執行質(zhì)量認證制度。必須具有產(chǎn)品的質(zhì)量合格證件，并具有省、自治區、直轄市以上級別的技術(shù)鑒定證書(shū)，須法定檢測機構檢測合格后方可使用。凡未通過(guò)或質(zhì)量不合格的產(chǎn)品，不得在工程中使用。
2.6凡冬期施工所用的材料、設備，須滿(mǎn)足施工進(jìn)度的要求，臨時(shí)設施和熱源等應在入冬前完成，否則不得進(jìn)行冬期施工。
2.7項目部施工用水管、水龍頭要用保溫材料包裹保溫，攪拌機、卷?yè)P機等機械設備要搭設保溫棚。
2.8冬施安全技術(shù)交底由安全員負責，必須做到強化高處作業(yè)安全管理，遏制高處墜落事故發(fā)生。遇到大風(fēng)、大霧、大雪等惡劣天氣時(shí)停止室外作業(yè)�，F場(chǎng)做好防凍、防滑、防高空墜落、防中毒、防漏電觸電、防易燃和爆炸的發(fā)生等安全措施。
3、冬期施工準備工作
3.1組織準備
成立以項目經(jīng)理為首的管理機構，項目經(jīng)理對所管冬施項目的工程質(zhì)量和生產(chǎn)安全具體負責，落實(shí)各項責任制度和冬施技術(shù)措施。加強施工組織管理，建立健全冬施崗位責任制、安全生產(chǎn)責任制和安全生產(chǎn)教育培訓制度，并落實(shí)到人。
3.2技術(shù)準備冬期來(lái)臨之前，組織有關(guān)人員嚴格按照《冬期施工技術(shù)措施》要求進(jìn)行技術(shù)交底，提出冬期施工計劃，為保證施工質(zhì)量做好準備。
3.3人員教育
冬期施工前根據冬期施工技術(shù)措施和有關(guān)規范要求對施工人員做了冬期施工的培訓教育工作，特別是對特殊工種人員的培訓，使冬期施工人員對冬期施工的技術(shù)要點(diǎn)及安全、消防注意事項做到心中有數，確保冬期施工的正常進(jìn)行。
4、冬期施工技術(shù)措施
4.1土方工程
冬期填方施工應在填方前清除基底上的冰雪和保溫材料;填方邊坡的表層100cm以?xún)炔坏貌捎煤袃鐾翂K的土填筑;整個(gè)填方上層部位應用未凍的或透水性好的土回填。冬施期間土方外圍回填時(shí)，每層鋪土厚度比常溫施工時(shí)減少20%～25%，應虛鋪200mm后夯實(shí)。
4.2鋼筋工程
4.2.1在負溫條件下，鋼筋力學(xué)性能發(fā)生變化，具有冷脆性，因此冬季施工過(guò)程中，鋼筋在運輸加工過(guò)程中注意防止撞擊、刻痕等缺陷。在負溫條件下焊接鋼筋，應盡量安排在室內進(jìn)行，如必須在室外焊接，施工溫度不應小于-20℃，且焊后未冷卻的接頭應進(jìn)行保溫，嚴禁碰到冰雪。
4.2.2鋼筋調直冷拉溫度不得低于-20℃,預應力鋼緊張拉溫度不宜低于-15℃。當環(huán)境溫度低于-20℃時(shí)，不得對HRB335、HRB400鋼筋進(jìn)行冷彎加工。
4.2.3負溫閃光對焊，鋼筋端面平整時(shí)，宜采用預熱閃光焊;鋼筋端面不平整時(shí)，宜采用閃光→預熱→閃光焊接工藝。
4.2.4負溫電弧焊，應選擇正確焊接參數，焊接時(shí)不能產(chǎn)生過(guò)熱燒傷、咬肉和裂紋等缺陷，在構造上不得在接頭處產(chǎn)生偏心受壓。
4.3混凝土工程
4.3.1混凝土的配置宜選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，當采用蒸汽養護時(shí)，宜采用礦渣硅酸鹽水泥�；炷磷钚∷嘤昧坎灰说陀�280kg/m3，水灰比不應大于0.55。
4.3.2拌制混凝土所采用的骨料應清潔，不得含有冰、雪、凍塊及其他易凍裂物質(zhì)。在摻用含有鉀、鈉離子的防凍劑混凝土中，不得采用活性骨料，以及在骨料中混有這類(lèi)物質(zhì)的材料，以免發(fā)生堿集料反應。
4.3.3冬期施工混凝土選用外加劑應符合現行國家標準《混凝土外加劑應用技術(shù)規范》(GB50119)的相關(guān)規定。非加熱養護法混凝土施工，所選用的外加劑應含有引氣組分或摻入引氣劑，含氣量宜控制在3.0%-3.5%。
4.3.4鋼筋混凝土摻入氯鹽類(lèi)防凍劑時(shí)，氯鹽摻入量不得大于水泥質(zhì)量的1.0%。摻用氯鹽的混凝土應振搗密實(shí)，切不宜采用蒸汽養護。
4.3.5混凝土原材料的加熱，混凝土的攪拌、運輸、澆筑和養護，均應按《建筑工程冬期施工規程》JGJ104-2011附錄A的要求進(jìn)行熱工計算，并應據此施工。拌制混凝土時(shí)，應優(yōu)先采用加熱水的.方法。水和骨料的加熱溫度應根據熱工計算確定，以保證混凝土的入模溫度不低于5℃�；炷翑嚢钑r(shí)間比常溫時(shí)延長(cháng)。
4.3.6混凝土試塊除按施工驗收規范規定留置外，尚應增設不少于二組與結構同條件養護的試件。
4.3.7采用商品混凝土時(shí)，項目部應向生產(chǎn)廠(chǎng)家提出強度等級、坍落度、凝結時(shí)間、混凝土入模溫度、早強劑和防凍劑等性能技術(shù)指標要求。供應混凝土時(shí)，應提供原材合格證，包括有關(guān)技術(shù)指標、氯離子、堿含量等。
4.3.8采用商品混凝土的項目部應與混凝土攪拌站聯(lián)系，混凝土配合比應按冬期施工要求重新試配。對混凝土運輸與機具應進(jìn)行保溫或具有即熱裝置。泵送混凝土在澆筑前應對泵管進(jìn)行保溫，并應采用與施工混凝土同配比砂漿進(jìn)行預熱。
4.3.9混凝土的養護方法：混凝土澆筑后應在裸露混凝土表面采用塑料布覆蓋并用毛毯保溫，保溫材料不應采用潮濕狀態(tài)的材料。對邊、棱角處的保溫厚度應增大到表面部位的2～3倍，養護期間應防風(fēng)防失水，做好測溫和記錄工作。
4.3.10混凝土預制構件的堆放、運輸、吊裝、連接與校正嚴格按冬施規程要求執行。
4.3.11混凝土澆注記錄：大氣測溫記錄、天氣情況、原材料溫度、混凝土出罐及入模溫度、養護環(huán)境溫度(如暖棚)、混凝土溫度、外加劑品種及摻量、同條件養護試塊試驗強度、臨界齡期、成熟度計算、熱工計算、施工日志等。
4.3.12如在澆搗混凝土期間連續3日內氣溫低于零下5度，混凝土標號提高一個(gè)等級確�；炷翉姸�。
5、冬季施工安全措施
5.1做好冬期施工的職工防火、防爆、防凍、防風(fēng)、防滑、防觸電、防中毒教育。
5.2嚴格執行冬期施工用火規定，木工棚等易燃易爆場(chǎng)所嚴禁點(diǎn)火取暖，室內取暖及工程保暖設專(zhuān)人管理。施工現場(chǎng)不得隨意點(diǎn)火，因工程需要保暖生火，經(jīng)項目安全員檢查后發(fā)用火證。
5.3腳手架及上下人梯，及時(shí)清掃積雪，有防滑措施，從事高空作人員，掛好安全繩，衣著(zhù)靈便。
5.4解凍后及時(shí)檢查腳手架是否下沉，及時(shí)整修。
5.5電源開(kāi)關(guān)，控制箱等設施搭防雪蓬，加強線(xiàn)路檢查，防止漏電，并設觸電保護器。
5.6對大型機械加強維修，檢查滿(mǎn)足冬期施工需要，對塔吊及時(shí)檢查電器傳動(dòng)部位。
5.7鋼筋對焊機在使用完后，要將冷卻水放凈。
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建筑施工質(zhì)量通病及防治措施論文01-13