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軋鋼工個(gè)人工作總結
軋鋼的目的與其他壓力加工一樣，一方面是為了得到需要的形狀。本文為軋鋼工個(gè)人工作總結范文，讓我們通過(guò)以下的文章來(lái)了解。
范文一
時(shí)光荏苒，日月如梭，轉眼間一年的時(shí)間已經(jīng)過(guò)去了，自2011年6月進(jìn)入軋鋼廠(chǎng)棒材車(chē)間工作參與了棒材熱軋生產(chǎn)線(xiàn)的投產(chǎn)以來(lái)。通過(guò)一年來(lái)工作中不斷的學(xué)習摸索現對熱軋棒材生產(chǎn)有以下總結：作為一名合格軋鋼工就要對自己操作的設備相當熟悉，通過(guò)不斷提高自己操作水平不斷學(xué)習總結，不斷摸索以減少事故的發(fā)生。棒材生產(chǎn)線(xiàn)自投產(chǎn)以來(lái)所需要注意的問(wèn)題一定要分析學(xué)習：
1滾動(dòng)導衛導輪的調整：作為一名精軋調整工，對于導衛再熟悉不過(guò)，在生產(chǎn)中對于導輪的調整至關(guān)重要，導輪的作用主要是扶住料，穩定準確的進(jìn)入孔型，因此對于它的松緊就有了嚴格的要求，兩輪之間間隙太大就會(huì )扶不住料，使料扭轉，易軋成廢品甚至跑鋼，太緊了使輪的負荷太大，軸承易損壞或者輪面掉塊，甚至來(lái)料進(jìn)不去，頂在進(jìn)口造成跑鋼。
2導衛的調整：導衛對于棒材生產(chǎn)有著(zhù)舉足輕重的作用，進(jìn)出口導衛都要準確的對準孔型，這才能使軋制穩定，導衛要垂直的對準孔型，否則輕者造成刮鐵，磨損導板，使軋制不穩定，重則跑鋼。
3料型的控制：在軋鋼生產(chǎn)中，各架次料型尺寸的控制直接影響到成品負差的控制，導衛及軋輥的使用壽命，軋制的穩定性等各個(gè)方面，導衛及軋機的調整都屬于基本功，料型的調整才是重中之重。料既不能大也不能小，大了對導衛軋輥的磨損嚴重，甚至不能咬入，能咬入有時(shí)會(huì )影響的成品負差的控制。太小了可能會(huì )使滾動(dòng)導衛扶不住料，造成扭轉，或者使孔型不能充滿(mǎn)，尤其生產(chǎn)四線(xiàn)切分時(shí)來(lái)料既不能大也不能小，太大太小都會(huì )造成四線(xiàn)差，單靠后幾架次的調整很難消除，這就要求前面來(lái)料尺寸一定要準確。
在棒材生產(chǎn)中還有許多需要注意掌握的知識，如活套器的正確使用，軋機速度的微調，軋機冷卻水管的安裝布置，跑鋼后正確處理事故的方法，以及安全生產(chǎn)的重要性等。棒材車(chē)間以后將以生產(chǎn)四線(xiàn)切分為主，這就要求我們充分的掌握四線(xiàn)切分的操作要領(lǐng)，包括控軋控冷的基本知識，怎樣減小甚至消除四線(xiàn)差，怎樣消除波浪彎，怎樣使成品穩定的上冷床而不跑鋼，怎樣提高成材率，怎樣降本增效，這些都是我們目前亟待解決的問(wèn)題。
保質(zhì)保量完成公司下達的生產(chǎn)任務(wù)，早日達產(chǎn)達效，圓滿(mǎn)完成降本增效任務(wù)，是我們工作的目標。我要在以后的工作中繼續努力，貢獻自己的一份力量。我相信在領(lǐng)導的正確領(lǐng)導下，一定會(huì )早日完成。
范文二
軋鋼廠(chǎng)在公司的正確領(lǐng)導下，充分發(fā)揮各方優(yōu)勢,統籌安 排生產(chǎn)作業(yè)。在各相關(guān)部門(mén)的通力配合下，設備作業(yè)率不斷提高，日 產(chǎn)量基本上穩定到 1100 噸左右 ，產(chǎn)品成材率和外觀(guān)質(zhì)量穩步提升。
同時(shí)利用檢修時(shí)間， 對一部分影響生產(chǎn)作業(yè)率和原設計中存在不足的 設備進(jìn)行了技術(shù)改造。概括起來(lái)主要包括以下幾個(gè)方面
一、上半年生產(chǎn)情況分析匯總 上半年公司給軋鋼廠(chǎng)計劃作業(yè)時(shí)間 182 天，計劃產(chǎn)量為 182000 噸，實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中由于限電、無(wú)煤氣等外圍因素影響 324 小時(shí)，1 月公司安排檢修 179 小時(shí)，半年限電、檢修、無(wú)煤氣等外圍因素影響 共計 497 小時(shí)合 20.7 天。實(shí)際作業(yè)時(shí)間 161.3 天，共生產(chǎn)線(xiàn)材 171129.5 噸， (詳見(jiàn)附表)平均日產(chǎn)量為 1061 噸，比 2010 年同期平 均日產(chǎn)量 993.8 噸提高 7%。
平均成材率為 96.46%比 2010 年同期平均 成材率 96.3%提高了 0.16%。
二、加強管理、嚴格考核 加強管理、 1、嚴格落實(shí)年初制定的一系列管理制度和考核辦法，做到事事 有人管，人人都管事，管事憑效果，管人憑考核。上半年軋鋼廠(chǎng)共計 考核 307 人次，共計考核 9080 元，上半年共計獎勵 77 人次，獎勵 4070 元。
2、四月份公司實(shí)行現場(chǎng)定置管理制度，并出臺一系列的考核辦 法。
生產(chǎn)現場(chǎng)管理工作開(kāi)始走上正規的道路， 通過(guò)三個(gè)月的執行情況， 軋鋼廠(chǎng)在環(huán)境衛生和備品備件排放等生產(chǎn)現場(chǎng)有了很大的改善。
同時(shí) 通過(guò)現場(chǎng)定置管理也提高工人的整體素質(zhì)， 增強了華鑫源公司的整體 形象。三個(gè)月雖然現場(chǎng)管理有了明顯的效果，但離我們管理制度的要 求還差很遠，我們在往后的工作還需要一如既往長(cháng)抓不懈，真正做的 清潔生產(chǎn)的目的。
三、加強技術(shù)質(zhì)量控制，產(chǎn)品質(zhì)量穩步提高 加強技術(shù)質(zhì)量控制， 軋鋼廠(chǎng)線(xiàn)材由于設備人員因素影響，外觀(guān)打包質(zhì)量一直不太 理想，產(chǎn)品外觀(guān)對銷(xiāo)售帶來(lái)一定困難，軋鋼廠(chǎng)通過(guò)在同類(lèi)型生產(chǎn)廠(chǎng)家 參觀(guān)學(xué)習，進(jìn)行對比分析，各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節中工藝控制和設備性能等制 約產(chǎn)品外觀(guān)因素，查找原因，制定了一系列質(zhì)量考核管理辦法。不斷 完善質(zhì)量管理體系，通過(guò)對各工序進(jìn)行過(guò)程控制，對由于夾送輥夾頭 夾尾產(chǎn)生的扁頭在 PF 線(xiàn)全部把剪下來(lái)，能有效提高產(chǎn)品質(zhì)量，車(chē)間 推行獎金與產(chǎn)品質(zhì)量掛鉤，形成了有效的質(zhì)量管理辦法。使用每個(gè)員 工都有質(zhì)量意識保證我們才品在現有條件下做到最好， 為線(xiàn)材銷(xiāo)售打 下良好的基礎。
四、加強設備管理，深入開(kāi)展部分設備技術(shù)改造 加強設備管理，深入開(kāi)展部分設備技術(shù)改造 半年來(lái)，對每個(gè)設備點(diǎn)檢、潤滑、維修都進(jìn)行專(zhuān)人點(diǎn)檢、專(zhuān)人潤 滑，設備科每周五對設備運行情況、點(diǎn)檢、潤滑、衛生工作進(jìn)行全面 檢查，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處理，并對相關(guān)責任人進(jìn)行考核，同時(shí)不斷對設 備和工藝技術(shù)進(jìn)行研究和摸索， 積極開(kāi)展了對頻繁影響生產(chǎn)的設備進(jìn) 行技術(shù)改造，五月份對 350、450 中軋機萬(wàn)向軸托架進(jìn)行改造，大大 降低了托架事故率，提高了中軋機的設備作業(yè)率。六月份對風(fēng)冷輥道 首進(jìn)行改造，改造前由于原先設計缺陷，輥筒之間縫隙太大，傳動(dòng)鏈 條太小，生產(chǎn)φ6.5 時(shí)每班都有四到五次由于扎料和鏈條斷而影響生 產(chǎn)，改造后至今沒(méi)有扎過(guò)一次，鏈條由 8A 改成 12A 后再沒(méi)有斷過(guò)一 次。有效的提高生產(chǎn)效率降低了機物料消耗。
五、生產(chǎn)管理中存在的不足 生產(chǎn)管理中存在的 管理中存在 上半年雖然在生產(chǎn)和設備技術(shù)改造方面取得一定成效， 但也存在 一些問(wèn)題，主要表現在
1、對安全工作做的不到位，共產(chǎn)生二起起安全事故，其中有一 起工亡特大事故。一起輕傷扎手事故。工亡事故給公司造成很大的經(jīng) 濟損失和不良的影響。
軋鋼廠(chǎng)通過(guò)此次血的教訓， 一定加強安全管理， 把安全工作放到軋鋼廠(chǎng)工作的首要位置來(lái)。加強員工安全學(xué)習力度， 讓每一個(gè)員工真樹(shù)立安全為生產(chǎn)，生產(chǎn)保安全的理念。
2、 對員工思想教育工作做的不足，上半年對車(chē)間一線(xiàn)員工開(kāi)會(huì )次數少，思想教育欠缺，車(chē)間有發(fā)生打架斗毆事件，有偷盜公司財物現 象等不良風(fēng)氣。
3、設備管理方面工作不扎實(shí)，機物料消耗半年來(lái)一直居高不下，對 設備點(diǎn)檢工作不細致。 六、下半年工作重點(diǎn) 1、 繼續以增產(chǎn)創(chuàng )效為中心，充分發(fā)揮設備潛能。進(jìn)一步加強點(diǎn)檢、 定修管理，加強設備管理，加強備品備件管理，既要降低消耗和庫存 積壓資金，又要保證設備良好運行。
2、 進(jìn)一步加強工藝監督，嚴格執行工藝技術(shù)操作規范，加大考核力度，使產(chǎn)品質(zhì)量逐步提高，產(chǎn)量在現在基礎上進(jìn)一步提高。
3、 優(yōu)化生產(chǎn)工藝改變工作作風(fēng)，提高管理水平，進(jìn)行全面降本增效。在生產(chǎn)逐步順行后，把成本管理的重心下移至各車(chē)間班組，開(kāi)展 對標挖潛，向同行業(yè)先進(jìn)指標學(xué)習。在原有工作的基礎上落實(shí)和加大 考核力度。加強和改進(jìn)工作作風(fēng)。同時(shí)加強各車(chē)間各科室團結協(xié)作， 不斷提高默契配合程度，最大限度發(fā)揮優(yōu)勢，形成一個(gè)能征善戰的堅 強集體。日常管理工作進(jìn)一步規范化、正規化，同兄弟單位找差距、 同類(lèi)企業(yè)找差距，力爭做到管理效益最大化，實(shí)現降本增效的首要環(huán) 節。
4、 加強安全工作，把安全工作提高到日常工作的首要位置上來(lái)， 確保安全、環(huán)保零事故。安全工作上嚴格落實(shí)各級安全責任，完善安 全管理制度。每周星期三定期組織各車(chē)間人員進(jìn)行安全教育培訓，著(zhù) 力提高員工安全意識，并加大對安全隱患排查整治力度，對違章違紀 人員加大處罰力度。
5、 重視職工思想教育工作，加大職工培訓力度。做好深入細致的思想工作，調動(dòng)一切積極因素。落實(shí)職工培訓學(xué)習計劃。全面組織學(xué) 習，不斷提高職工隊伍整體素質(zhì)，為完成下半年生產(chǎn)任務(wù)提供先決條 件，為軋鋼廠(chǎng)長(cháng)遠發(fā)展打下堅實(shí)的基礎。
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