產(chǎn)前會(huì )議記錄

產(chǎn)前會(huì )議記錄

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篇一：產(chǎn)前會(huì )議記錄

日期：2012.2.13

地點(diǎn):會(huì )議室

會(huì )議主持:

參會(huì )人員:生產(chǎn):

品質(zhì):

其它:

會(huì )議內容:會(huì )上,經(jīng)參會(huì )人員的共同討論分析作出總結,具體如下:

1.生產(chǎn)計劃：依訂單數量，經(jīng)過(guò)分析，目前的機器配置和人員的配備情況都已足夠，無(wú)需作機器的增加和人員的增加。從2月13日開(kāi)始到4月10日結束。

2.核對生產(chǎn)工藝單，與客人要求一致。包裝，客人暫未提供包裝要求。商標由客人提供。

3.客人的樣品已確認，首件與客人的簽樣一致，詳細規格對照首件記錄。

5.生產(chǎn)操作重點(diǎn)：胚體為常用球，由業(yè)務(wù)跟XX購買(mǎi)，因此產(chǎn)品客人要求較高，業(yè)務(wù)須提醒XX品質(zhì)問(wèn)題。在彩繪時(shí)，不可有色差現象，可先用細筆描出輪廓部分，再用粗筆進(jìn)行大區域的彩繪。在上電鍍片時(shí)，膠一定要粘稠，以防電鍍片脫落。彩繪部分一定要平滑，顯示出葉子形狀。

6.品質(zhì)驗貨標準：驗貨時(shí)，注意有掉漆，產(chǎn)品電鍍片不穩固，色差，彩繪錯誤等質(zhì)量異�，F象，注意排除，輕度的為不良品，嚴重的為拒收品，抽檢時(shí)，應抽取125PCS進(jìn)行抽檢，嚴格對照客人的簽樣標準檢驗。如發(fā)現超過(guò)7PCS以上嚴重存在質(zhì)量問(wèn)題，為拒收品時(shí)，應作返工處理，裝箱完成后，需進(jìn)行80CM高的摔箱測試。檢查產(chǎn)品的包裝安全性。

客人要求

(1)產(chǎn)品中箱、外箱都要求能夠通過(guò)摔箱測試，外箱重量不得超過(guò)18KG，1長(cháng)2中2短邊長(cháng)尺寸之各不得超過(guò)108"

(2)吊線(xiàn)上貼產(chǎn)地標、玻璃砂警告標、客人UPC標，每個(gè)入PP袋，PP袋須印警語(yǔ)并打孔

7. 測試要求：產(chǎn)品要求油漆鉛含量不高于90PPM，所有尖點(diǎn)測試需過(guò)關(guān)。產(chǎn)前樣、首件樣已順利通過(guò)。

參會(huì )人員簽收:

篇二：產(chǎn)前會(huì )議記錄

編號：RS-SC-22-01A

會(huì )議日期：

會(huì )議地點(diǎn)：

主 持 人：

記 錄 人：

與會(huì )人員：

會(huì )議主題： 產(chǎn)前會(huì )議 訂 單 訂單數量 貨 期 產(chǎn)品名稱(chēng)

1. 生產(chǎn)配套準備情況：

A.生產(chǎn)模具、設備準備狀況：□齊備 □欠缺設備

B.生產(chǎn)物料到位情況：□到齊 □欠料

C.操作人員熟練度：□熟練 □不熟練 產(chǎn)前樣準備情況 □齊備 □欠缺設備

D.生產(chǎn)工藝文件及檢驗標準書(shū)準備狀況：□齊備 □欠缺文件

2. 生產(chǎn)各工序生產(chǎn)情況及注意事項：

3.試產(chǎn)異常改善狀況確認

4. 產(chǎn)品的測試要求和測試結果

5.產(chǎn)品環(huán)保安全要求

6.監督

各工序的QC人員在此單生產(chǎn)過(guò)程中需注意以上所提及的問(wèn)題點(diǎn)，加強對該問(wèn)題的管控

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