車(chē)間新年工作計劃

車(chē)間新年工作計劃

車(chē)間新年工作計劃范文一：

2016年，我們將繼續認真貫徹公司有關(guān)指示要求，認真總結2016年的工作經(jīng)驗和教訓，創(chuàng )新工作方法，爭取投入更多的人力和技術(shù)，扎扎實(shí)實(shí)地把節能降耗工作做精做細。2016年，真空管車(chē)間針對這方面的問(wèn)題將有如下六大項工作要做：

1、通過(guò)全自動(dòng)封口機的引進(jìn)來(lái)達到節能降耗方面的新突破

2016年通過(guò)1整年的摸索實(shí)踐，車(chē)間已經(jīng)基本掌握了全自動(dòng)封口機的操作和質(zhì)量控制要點(diǎn)，拒不完全統計成品率可達98.9%，下一步我們想利用全自動(dòng)封口機用人少，產(chǎn)量高(日產(chǎn)量可達10000支)的優(yōu)點(diǎn)，淘汰現有的8臺臥式封口車(chē)床，重新申請購置2臺全自動(dòng)封口機(其中為1臺￠58設備1臺￠47設備)，這樣一來(lái)，整個(gè)封口工序和封口退火工序就可以進(jìn)行人員重新配置整合，原先整個(gè)封口和退火工序定編共需要24名員工(三班運轉)，新設備購置后，兩個(gè)工序員工就可縮減到16名，人員縮減9名按月平均工資2300元計算，光人員工資一項就可為公司節約248400元，新設備購置后，生產(chǎn)效率提高，天然氣、氧氣等能源方面預計可節省10萬(wàn)元。

2、旋轉排氣臺自動(dòng)鎖母的改造

本項改造主要是根據職工提議，針對職工勞動(dòng)強度方面的改造�，F有排氣臺機組主要是靠人工手動(dòng)松、卸螺母來(lái)完成上下管的操作，如果改用自動(dòng)鎖母構造就可實(shí)現螺母通過(guò)氣動(dòng)自動(dòng)鎖緊。減少員工體力勞作，更能體現車(chē)間設備的自動(dòng)化程度，也是車(chē)間人性化管理的體現。

3、加工、設計熱管退火爐的構想

車(chē)間生產(chǎn)熱管產(chǎn)品已經(jīng)兩年有余，兩年來(lái)針對熱管冷凝端應力消除方面，車(chē)間為了產(chǎn)品的性能和用戶(hù)的使用安全方面決定在2016年加工、設計熱管退火爐，在原有設備上通過(guò)配置退火爐裝置使熱管應力消除更徹底，消除應力方面的質(zhì)量因素，不僅可以穩定產(chǎn)品質(zhì)量，而且可以縮減天然氣用量，年預節省天然氣可達5萬(wàn)元。

4、設計鍍膜機停機擴散泵降溫降裝置

鍍膜機如遇突然停水，需要馬上對泵體降溫，否則會(huì )對設備造成損壞，影響抽速;另外如遇停產(chǎn)、設備大修時(shí)，也需要對擴散泵進(jìn)行降溫，降到室溫環(huán)境一般得需要4～5小時(shí)左右，設計擴散泵停機降溫裝置，主要是通過(guò)對擴散泵底部油液位置經(jīng)過(guò)壓縮空氣進(jìn)行氣體冷卻，縮短降溫時(shí)間，這樣一來(lái)可節省維持泵電能消耗3小時(shí)，更重要的是減少設備停機的等待有利于機修人員維修工作的迅速開(kāi)展。

5、設計清洗機內管自動(dòng)加塞裝置

針對自動(dòng)清洗機，需要人工加裝橡膠塞阻水操作，此操作不僅繁瑣，而且職工勞動(dòng)強度大，同時(shí)又伴有一定的安全隱患，車(chē)間從職工的切身安全出發(fā)決定在2016年，把這方面的工作切實(shí)落地。

6、現場(chǎng)管理方面

上海安峰兩臺清洗機落戶(hù)真空管車(chē)間已經(jīng)3年多了，3年來(lái)，此設備從未正常生產(chǎn)過(guò)，2016年更是處于全年停產(chǎn)狀態(tài)，車(chē)間現有清洗機已經(jīng)在產(chǎn)能和質(zhì)量方面遠遠超越并替代了兩臺安峰清洗機，所以車(chē)間從現場(chǎng)管理方面考慮，申請公司領(lǐng)導將兩臺設備移除生產(chǎn)廠(chǎng)區，另作處理，這樣一來(lái)，有力于改變前道工序，現場(chǎng)擁擠的局面，更有利于車(chē)間整體生產(chǎn)工作的順暢進(jìn)行，請領(lǐng)導酌情考慮!

車(chē)間新年工作計劃范文二：

一、建標，制定20××年工作目標

(一)、車(chē)間奮斗目標：

安全環(huán)保無(wú)事故，創(chuàng )先爭優(yōu)建和諧.。

(二)、主要目標:

1、主要指標：一是硫磺包裝量年計劃20.00萬(wàn)噸;二是新鮮水、電量、能耗等指標(略)。

2、硫磺成型、包裝、發(fā)運總量100%完成年計劃任務(wù);硫磺發(fā)運出廠(chǎng)合格率、上級抽查合格率100%;設備完好率為99.99%，設備事故為零;安全環(huán)保生產(chǎn)消滅上報事故，實(shí)現“三零三率”。

3、全力以赴確保12萬(wàn)噸/年硫磺成型包裝裝置(第二期)安全環(huán)保經(jīng)濟開(kāi)工成功，實(shí)現食品添加劑硫磺生產(chǎn)規模達22萬(wàn)噸/年，成為全國第一大食品添加劑硫磺生產(chǎn)企業(yè)。

4、加強員工思想管理和技術(shù)培訓，不斷提高隊伍整體素質(zhì)，創(chuàng )先爭優(yōu)，比學(xué)趕超，事?tīng)帬幍谝�，建設和諧。

二、追標，實(shí)現奮斗目標的總體方案

1、抓班子帶隊伍激勵斗志。一是在領(lǐng)導班子建設方面。我們以建設“四好班子”為目標，通過(guò)與時(shí)俱進(jìn)增強班子成員的事業(yè)心、責任感、創(chuàng )新力，把車(chē)間領(lǐng)導班子培養成為管理精、能力強、貢獻大的班子，帶領(lǐng)職工趕超中國石化同類(lèi)裝置先進(jìn)水平。二是在職工隊伍建設方面。我們通過(guò)抓好安全意識、效益意識、發(fā)展意識、大局意識與和諧意識教育，在加強全民工教育管理的同時(shí)，加強對勞務(wù)工的教育管理，進(jìn)一步激發(fā)職工隊伍“比學(xué)趕超，事?tīng)幍谝弧钡亩分�，帶出一支能保安全、能保穩定、敢超先進(jìn)、敢當模范的職工隊伍，確保車(chē)間奮斗目標的實(shí)現。

2、抓安全樹(shù)環(huán)保確保達標。一是加強安全環(huán)保教育。進(jìn)一步提高職工的安全意識、自我保護意識和保護環(huán)境意識，努力打造全國第一大食品添加劑硫磺生產(chǎn)基地，為公司安全環(huán)保建設作出貢獻。二是抓好各項制度的落實(shí)，特別是交接班和巡檢制度，抓好裝置安全平穩生產(chǎn)。組織開(kāi)展“班組義務(wù)安全員”活動(dòng)，廣泛發(fā)動(dòng)職工開(kāi)展HSE觀(guān)察，從職工自身的“低、老、壞”現象入手，認真查找和糾正身邊的“三違”行為，徹底消除自身的習慣性違章行為，樹(shù)立“我要安全”、“人人都安全員，人人都安全第一責任人”的理念。三是抓好隱患排查和整改。每個(gè)班組每月上報一項隱患，車(chē)間組織評估，特別是生產(chǎn)設備方面存在的隱患，由專(zhuān)業(yè)組和班組共同排查。四是抓好重大作業(yè)環(huán)節的作業(yè)管理，按照“四特一態(tài)”管理要求，嚴格執行領(lǐng)導干部帶班制，確保特殊和緊急狀態(tài)下的安全生產(chǎn)。五是堅持做好車(chē)間的“月檢”和班組崗位的班(天)檢查，努力促進(jìn)QHSE職責的落實(shí)。車(chē)間將圍繞安全生產(chǎn)為中心，把各崗位安全生產(chǎn)職責落實(shí)到日常生產(chǎn)管理工作中去，確�！耙粛徱回熤啤甭涞綄�(shí)處，把勞務(wù)工納入同全民工一樣在安全生產(chǎn)工作中享受同等教育培訓、同等管理考核、同等獎勵處罰的權利與義務(wù)，營(yíng)造安全生產(chǎn)全員參與、全員共管的良好局面。六是抓好直接作業(yè)環(huán)節的安全管理和承包商管理，確保每個(gè)作業(yè)環(huán)節的施工安全。

3、抓管理細考核實(shí)現目標。一是建立完善追標管理工作制度。為落實(shí)車(chē)間制訂的 “追標”措施，車(chē)間結合當前的管理實(shí)際，修訂新的管理工作制度：專(zhuān)業(yè)組每周集中向車(chē)間領(lǐng)導匯報指標完成進(jìn)度、分析存在問(wèn)題、講明下周管理措施;車(chē)間主任每周對專(zhuān)業(yè)組的“追標”管理情況進(jìn)行詳細點(diǎn)評，并向各專(zhuān)業(yè)組和全體管理人員提出具體的指導意見(jiàn);每月召開(kāi)一次班組長(cháng)以上干部的節能增效管理分析會(huì )議，每月組織一次綜合大檢查，對車(chē)間及班組落實(shí)車(chē)間“追標”情況進(jìn)行細點(diǎn)評，確保追標工作落實(shí)到位。二是充分發(fā)揮各項考核制度的作用。車(chē)間在認真總結今年各項管理工作的基礎上，以崗位職責為主要內容，圍繞車(chē)間的成本奮斗目標，修訂車(chē)間各項管理制度，重點(diǎn)是對生產(chǎn)管理過(guò)程經(jīng)濟技術(shù)指標提升和員工隊伍建設等進(jìn)行細檢查、細考核，并加大考核力度，密切與各專(zhuān)業(yè)配合、溝通，實(shí)行成本消耗跟蹤控制，發(fā)現異常，立即糾正，努力做到降本減費。充分調動(dòng)全體員工安全環(huán)保、優(yōu)化操作、做大產(chǎn)量、節能降耗、節水減排、準確發(fā)運的積極性，確保車(chē)間各項目標的實(shí)現。

三、奪標，實(shí)現奮斗目標的具體措施

1、加強生產(chǎn)工藝管理。主要措施有：一是針對成型機冷卻水管線(xiàn)腐蝕嚴重(主要表現為垢下腐蝕)，優(yōu)化工藝流程和操作，減少冷卻水管內水垢的產(chǎn)生，降低設備的腐蝕;二是繼續做好節水、節電工作，進(jìn)一步加強兩套硫磺成型包裝循環(huán)冷卻水水質(zhì)的變化，在既能保證水質(zhì)要求，又能滿(mǎn)足產(chǎn)品質(zhì)量的條件下，使新鮮水控制在500噸/月以下;三是做好二期工程的工藝技術(shù)規程、崗位操作法修改工作及開(kāi)工方案的編寫(xiě)工作;四是做好2#硫磺成型裝置二期工程相關(guān)人員的培訓和開(kāi)工準備工作，確保一次安全環(huán)保經(jīng)濟高效成功;五是繼續組織好比學(xué)趕幫超及小指標競賽活動(dòng);六是堅持以市場(chǎng)為導向，優(yōu)化兩套硫磺成型包裝操作，調動(dòng)員工積極性，做大產(chǎn)量，降低三劑耗量。

2、細化現場(chǎng)設備管理。主要措施有：一是深化TnPM管理,降低設備故障率,創(chuàng )造一流的環(huán)境,為員工創(chuàng )造良好的工作條件。保證設備安全經(jīng)濟運行;二是細化班組現場(chǎng)管理，改善環(huán)境，開(kāi)展“一平二凈三見(jiàn)四無(wú)五不缺”檢查評比考核活動(dòng);三是開(kāi)展提合理化建議活動(dòng)，組織對1套裝置成型機增加接力風(fēng)機，解決抽風(fēng)不暢影響環(huán)境的的問(wèn)題，2套成型機抽風(fēng)增加除塵裝置;四是開(kāi)展技術(shù)攻關(guān)和生產(chǎn)工藝、設備改造，對粒狀成型機鋼帶容易開(kāi)裂、二套包裝機下料不暢通影響計量和產(chǎn)量和冷卻水管線(xiàn)垢下腐蝕等影響生產(chǎn)和安全的問(wèn)題進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)、改造。

3、優(yōu)化生產(chǎn)，做大包裝總量，多產(chǎn)附加值高的產(chǎn)品。一是優(yōu)化生產(chǎn)合理安排。Ⅰ套硫磺成型包裝以片狀成型機最大負荷為原則，多開(kāi)片狀成型機，少開(kāi)粒狀成型機，節約防粘劑的使用量。少開(kāi)電耗大的設備，節約用電。二是在液硫處理量較大的情況下，盡可能不停造粒機交班;三是Ⅱ套硫磺成型包裝裝置(新硫磺)根據市場(chǎng)的需求生產(chǎn)工業(yè)級和食品添加劑硫磺。

4、Ⅱ套硫磺成型包裝裝置重點(diǎn)做好：一是“硫磺包裝新增加熱熔器”和“在新硫磺包裝線(xiàn)增設硫磺產(chǎn)品金屬檢測器”;二是在Ⅱ套硫磺成型包裝(新硫磺)二期項目中，液硫管線(xiàn)拌熱蒸汽高空疏水閥疏水排凝凝及液硫管副線(xiàn)閥，增加操作平臺;三是在Ⅱ套硫磺成型包裝(新硫磺)二期項目中，增加液硫大循環(huán)線(xiàn)，即成型機前到聯(lián)合三硫坑的返回線(xiàn)，降低停成型機后對液硫管線(xiàn)的影響;

5、抓好硫磺包裝計量管理工作。一是對包裝電子稱(chēng)計量誤差大的情況下，進(jìn)行人工加、減包裝量校正，并細化考核細則，加大車(chē)間的抽檢和考核力度;二是加強對發(fā)運班、生產(chǎn)班組的袋子收發(fā)的管理;三是開(kāi)展生產(chǎn)班組的質(zhì)量計量競賽活動(dòng);四是對車(chē)間員工進(jìn)行質(zhì)量計量工作理念的培訓，讓每位員工樹(shù)立質(zhì)量計量理念，讓職工自覺(jué)遵守，實(shí)現自主管理，實(shí)現硫磺包裝準確重量為 50.15kg/包， 產(chǎn)品出廠(chǎng)合格率為兩個(gè)100%。

6、抓好節能降耗工作。一是1#、2#硫磺裝置的普通照明燈全部更換LED照明燈。1#、2#硫磺2套裝置全部使用白熾燈照明的總功率分別為26.4kwh、35.2kwh，全部更換成LED燈，按15%的節電效果，每天可以節電9.5kwh，降低裝置能耗。二是優(yōu)化2#硫磺倉庫照明。優(yōu)化2#硫磺成型包裝用電，硫磺倉庫照明燈實(shí)行分段分區管理，到達優(yōu)化節電。三是回收利用蒸汽冷凝水。在1#硫磺成型裝置的硫磺包裝廠(chǎng)房北面管帶接一條DG100的管線(xiàn)到液硫罐區的蒸汽冷凝水回收泵，直接回收管帶伴熱蒸汽的冷凝水和成型機機加熱的蒸汽的冷凝水。四是提高疏水器的使用效率。提高疏水器有效利用率。五是發(fā)揚包裝車(chē)間“撿芝麻”精神，掌控好車(chē)間各項成本消耗的每一項物品數量、金額，合理、正確用好每一分錢(qián)，節支減費，確保每月的進(jìn)度指標不超標。

7、加大產(chǎn)品外運的監督管理工作。一是要細化產(chǎn)品外運的管理制度，確保在“三方”監管準確發(fā)運;二是細化硫磺裝車(chē)管理制度與現場(chǎng)明示，提高窗口的服務(wù)質(zhì)量;三是繼續規范疊包和堆放方式，實(shí)行裝車(chē)確認制，確保外運準確率，實(shí)現出廠(chǎng)破包率為零;四是做好硫磺產(chǎn)品裝汽車(chē)實(shí)行過(guò)磅的管理工作;五是以市場(chǎng)需求和效益為導向，適應銷(xiāo)售市場(chǎng)快速變化來(lái)隨時(shí)改變食品級硫磺和工業(yè)級硫磺的生產(chǎn)和發(fā)運。

8、全力以赴確保12萬(wàn)噸/年硫磺成型、包裝裝置(第二期)安全環(huán)保經(jīng)濟開(kāi)工成功。一是成立新裝置開(kāi)工籌備領(lǐng)導小組，由車(chē)間主任當組長(cháng)，全面負責新裝置投產(chǎn)前的各項準備工作，確保各項準備工作按計劃進(jìn)度完成好;二是借鑒現有的10萬(wàn)噸/年硫磺成型包裝裝置(第一期)在開(kāi)工建設及投產(chǎn)前的各項準備工作中取得的成功經(jīng)驗，重點(diǎn)抓好設計圖紙審查、設備選型、人員培訓、開(kāi)工方案、技術(shù)規程、操作法等技術(shù)資料的編寫(xiě);三是根據車(chē)間目前的生產(chǎn)情況和員工構成實(shí)際，爭取新增崗位人員早日到位或者給予政策支持，確保新裝置新崗位新人員能按計劃進(jìn)度進(jìn)行上崗培訓;四是加強培訓。培訓方式分為基礎理論知識培訓、專(zhuān)業(yè)知識培訓、對口裝置培訓、現場(chǎng)技術(shù)練兵、叉車(chē)培訓等，這些培訓中包括相關(guān)的安全、消防、氣防、環(huán)保知識和基本技能的培訓。其中現場(chǎng)練兵還包括崗位操作法學(xué)習、試車(chē)方案學(xué)習、現場(chǎng)熟悉裝置、現場(chǎng)模擬操作、反事故演習等內容。

9、做好隊伍穩定思想政治工作。落實(shí)各崗位職工思想政治工作責任制，把隊伍穩定思想政治工作做到生產(chǎn)作業(yè)現場(chǎng)、做到員工家庭、做到員工心坎。要關(guān)心員工生活，解決實(shí)際困難，做好勞務(wù)工規范管理思想政治工作，確保職工隊伍的穩定，營(yíng)造和諧車(chē)間氛圍，努力形成最大的工作合力，為全面實(shí)現車(chē)間奮斗目標共同奮斗。

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