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危改項目外用電梯施工機械安全使用措施
隨著(zhù)個(gè)人素質(zhì)的提升，措施的用途越來(lái)越大，措施是管理學(xué)的名詞，通常是指針對問(wèn)題的解決辦法、方式、方案、途徑，可以分為非常措施、應變措施、預防措施、強制措施、安全措施。那么擬定措施真的很難嗎？下面是小編幫大家整理的危改項目外用電梯施工機械安全使用措施，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。
危改項目外用電梯施工機械安全使用措施1
一、機具準備
本公司針對本工程實(shí)際情況和和各專(zhuān)業(yè)各種工藝、工序的需要，合理地配置先進(jìn)的施工機具、設備。挑選高水平的技術(shù)操作人員和管理人員，最大限度的滿(mǎn)足施工需要，確保施工進(jìn)度、安全和裝飾效果。
二、在本裝飾工程中，本公司配置機具設備的'原則
1、貫徹機械化、半機械化和改良機具相結合的方針、重點(diǎn)配置中、小型和手持電動(dòng)機具。
2、為充分發(fā)揮機具設備的效率，在條件允許的情況下，合理調整施工進(jìn)度和施工質(zhì)量。
3、首先配備工程中為保證施工質(zhì)量和進(jìn)度所必須的機具設備和能代替勞動(dòng)強度大、作業(yè)條件差的機具設備。
根據施工部署，按區段、分工種、多層次、進(jìn)行機具配備，注意施工不同的要求，配備不同的類(lèi)型的機具。
機具、設備性能要求：
先進(jìn)性：技術(shù)性能優(yōu)越，生產(chǎn)率高
可靠性：在使用程中，能保持穩定的技術(shù)性能，可靠的運行
安全性：使用進(jìn)程中，有安全保障性能，便于維修保養和檢查
經(jīng)濟性：在滿(mǎn)足技術(shù)和生產(chǎn)要求基礎上，能達到最低運行成本
環(huán)保性：在使用進(jìn)程中，噪音低，造成環(huán)境污柒（如粉塵等）小，耗能低
適應性：能適應不同的作業(yè)備件，具有一機多用功能
三、機具的管理
以"誰(shuí)領(lǐng)用、誰(shuí)保管、誰(shuí)負責"的原則建立機具設備管理制度，對機具的領(lǐng)用、保管、故障排除、維修保養，存放作出明確的規定，并監督執行。
四、機具設備計劃：
施工機具計劃投入一覽表
機械設備名稱(chēng)數量 （臺）總功率 （kw/hp ）制造國或產(chǎn)地制造 年份機械所在地閑置或使用自有或租賃
危改項目外用電梯施工機械安全使用措施2
1．外用電梯安全規程如下：
�。�1）外用電梯轎廂內、外均應安裝緊急停止開(kāi)關(guān)。
�。�2）外用電梯轎廂與樓層間應安裝雙向通訊系統。
�。�3）外用電梯轎廂所經(jīng)過(guò)的樓層，應設置有機械或電氣聯(lián)鎖裝置的防護門(mén)或柵欄。
�。�4）每日工作前必須對外用電梯的行程開(kāi)關(guān)、限位開(kāi)關(guān)、緊急停止開(kāi)關(guān)、驅動(dòng)機械和制動(dòng)器等進(jìn)行空載檢查，正常后方可使用，檢查時(shí)必須有防附落的措施。
�。�5）六級以上大風(fēng)應停止作業(yè)。
2.大型施工機械防護
(1)進(jìn)場(chǎng)的大型機械設備必須符合施工組織設計所選定的型號。
(2)大型機械設備的機械性能必須經(jīng)檢測確認處于完好狀態(tài)。
(3)大型機械設備的`基礎，行走路基和附著(zhù)必須按專(zhuān)門(mén)設計施工并達到專(zhuān)項質(zhì)量標準。
(4)大型機械設備的安裝、頂升、拆除必須由同一個(gè)具有專(zhuān)門(mén)資質(zhì)的專(zhuān)業(yè)施工單位安裝，并經(jīng)專(zhuān)職部門(mén)驗收合格，履行驗收手續后方可投入使用。
(5)大型機械設備安全防護裝置必須達到齊全、靈敏、有效。
(6)操作大型機械設備的特殊作業(yè)工人必須持證上崗。
(7)大型機械設備必須建立管理、維護、保養制度，并得到嚴格執行。
(8)遇六級以上大風(fēng)大雨天氣，須暫停安拆作業(yè)及正常作業(yè)。
危改項目外用電梯施工機械安全使用措施3
1、手持電動(dòng)機械
手持電動(dòng)機具須安裝漏電保護器，防護罩殼齊全有效，并有有效接地或接零，橡皮電線(xiàn)不得破損。
2、木工機械
(1)機械上的電動(dòng)機及電器部分應按其有關(guān)要求執行。
(2)工作場(chǎng)所應各有齊全可靠的消防器材。嚴禁在工作場(chǎng)所吸煙和有其他明火，并不得存放油、棉紗等易燃品。
(3)工作場(chǎng)所的待加工和已加工木料應堆放整齊，保證道路暢通。
(4)機械應保持清潔，安全防護裝置應齊全可靠，各部連接緊固，工作臺上不得放置雜物。
(5)機械的皮帶輪、鋸輪、刀軸、鋸片、砂輪等高速轉動(dòng)部件應在安裝時(shí)做平衡試驗。各種刀具不得有裂紋破損。
(6)裝設有氣動(dòng)除塵裝置的木工機械，作業(yè)前應先啟動(dòng)排塵風(fēng)機，經(jīng)常保持排塵管道不變形，不漏風(fēng)。
(7)嚴禁在機械運行中測量工件尺寸和清理機械上面或底部的木屑、刨花和雜物。
(8)運行中不準跨過(guò)機械傳動(dòng)部分傳遞工件、工具等。排除故障、拆裝刀具時(shí)必須待機械停穩后、切斷電源，方可進(jìn)行。操作人員與輔助人員應密切配合，以同步勻速接送料。
(9)根據木材的材質(zhì)、粗細、濕度等，選擇合適的切削和進(jìn)給速度。加工前，應從木料中清除鐵釘、鐵絲等金屬物。
(10)作業(yè)后，切斷電源，鎖好閘箱，進(jìn)行擦拭、潤滑，清除木屑、刨花。
2、圓鋸機
(1)操作前進(jìn)行檢查．鋸片不應有裂紋，螺絲應上緊。
(2)鋸片上方必須裝置安全罩、擋板和冷卻水裝置。在鋸片后面，離齒10～15mm處，必須安裝弧形楔刀。鋸片的安裝，應保持與鈾同心。
(3)片必須平整，鋸齒應尖銳，不得連續缺齒兩個(gè)，裂紋長(cháng)度不得超過(guò)20mm，裂縫末端應沖止裂孔。
(4)操作時(shí)要預防護眼鏡，應站在鋸片一側，禁止站在與鋸片同一直線(xiàn)上，手不得跨越鋸片。
(5)進(jìn)料必須緊貼靠山，不得用力過(guò)猛，遇硬節慢推，接料要待料出鋸片15mm，不得用力硬拉。短窄料應用推根，接料使用刨鉤。
(6)被鋸木料厚度，以鋸片能露出木料10～20mm為限，夾持鋸片的法蘭盤(pán)的直徑應為鋸片直徑的1／4。超過(guò)鋸片半徑的'木料，禁止上鋸。
(7)已圓鋸啟動(dòng)后，應待轉速正常后方可進(jìn)行鋸料。送料時(shí)不得將木料左右晃動(dòng)或高抬，遇木節要緩慢送料。鋸料長(cháng)度應不小于500mm。接近端頭時(shí)，應用推根送料。
(8)鋸線(xiàn)走偏，應逐漸糾正，不準猛板，以免損壞鋸片．鋸片運轉時(shí)間過(guò)長(cháng)，溫度過(guò)高時(shí)，應用水冷卻，直徑600mm以上的鋁片在操作中，應噴水冷卻。
3、平面創(chuàng )（手壓刨）
(1)作業(yè)前，檢查安全防護裝置必須齊全有效，才準使用。
(2)刨料時(shí)應保持身體穩定，雙手操作。刨料時(shí)，手應按在料的上面，手指必須離開(kāi)刨口50mm以上。嚴禁用手在木料后端送料和跨越創(chuàng )口進(jìn)行創(chuàng )削。
(3)刨削量每次一般不得超過(guò)1mm。進(jìn)料速度保持均勻，經(jīng)過(guò)創(chuàng )口時(shí)用力要輕，禁止在刨刀上方回料。
(4)被刨木料的厚度小于30mm，長(cháng)度小于400mm時(shí)，應用壓板或壓棍推進(jìn)。厚度在5原木進(jìn)鋸前，應調好尺寸，進(jìn)鋸后不得調整，進(jìn)鋁速度應均勻，不能過(guò)猛。運轉中嚴禁調銀鋸卡子和清理碎料、樹(shù)皮等。
4、壓刨床
(1)壓刨床必須用單向開(kāi)關(guān)，不得安裝倒順開(kāi)關(guān)，三、四面例應按順序開(kāi)動(dòng)。
(2)木料的材質(zhì)、規格一致時(shí)，允許同時(shí)創(chuàng )兩塊木料。嚴禁一次刨削兩塊不同材質(zhì)或不同規格的木料，被創(chuàng )的木料不得超過(guò)機械所規定的厚度。操作者應站在刨床的一側，接、送料時(shí)不得戴手套，送料時(shí)必須先送大頭。
(3)刨刀與刨床臺面的水平間隙應在10～30mm之間。刨刀螺絲必須重量相等，緊固時(shí)用力應均勻一致，不得過(guò)緊或過(guò)松，嚴禁使用帶開(kāi)口槽的刨刀。
(4)每次進(jìn)刀量應為2～5mm，如遇硬物或節疤，應減小進(jìn)刀量，降低送料速度。
(5)已進(jìn)料必須平直，發(fā)現材料走橫或卡住，應停機降低臺面撥正。送料時(shí)手指必須離開(kāi)滾筒200mm以外，接料必須待料走出臺面。
(6)已被刨木料長(cháng)度不能短于前后壓滾筒中心距離；刨短料時(shí)，須連續進(jìn)料。創(chuàng )削10mm以下的薄板，必須墊托板，方可推進(jìn)壓剛。
(7)壓刨必須裝有回彈靈敏的逆止爪裝置，進(jìn)料因輥及托料光輥應調整水平和上下距離一致，齒輥應低于工件表面1～2mm，光輥應高出臺面0.3～0.8mm，工作臺面不得歪斜和高低不平。
5、木工車(chē)床
(1)檢查車(chē)床各部裝置及工、卡具，靈活可靠，工件應卡緊并用頂針頂緊，用手轉動(dòng)試運轉，確認情況良好后，方可開(kāi)車(chē)；并根據工件木質(zhì)的軟硬，選擇適當的進(jìn)刀量和調整轉速。
(2)車(chē)削過(guò)程中，不得用手摸檢查工件的光滑程度。用砂紙打磨時(shí)，應先將刀架移開(kāi)后進(jìn)行。車(chē)床轉動(dòng)時(shí)，無(wú)論停電與否，均不得用手來(lái)制動(dòng)。
(3)方形木料，必須先加工成近似圓柱體后再上車(chē)床加工。有節疤或裂縫的木料，均不得上車(chē)床切削。
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