大學(xué)生機電一體化實(shí)習報告范文
隨著(zhù)個(gè)人的素質(zhì)不斷提高，報告十分的重要，不同的報告內容同樣也是不同的。一聽(tīng)到寫(xiě)報告就拖延癥懶癌齊復發(fā)？以下是小編精心整理的大學(xué)生機電一體化實(shí)習報告范文，希望能夠幫助到大家。
大學(xué)生機電一體化實(shí)習報告范文1
一、實(shí)習目的
終于等到了實(shí)習的時(shí)候了，很早以前就從師兄那里打聽(tīng)到了有實(shí)習，那時(shí)候可以說(shuō)是急切地期盼著(zhù)這一天的到來(lái)，因為大家再也無(wú)法滿(mǎn)足于課堂教學(xué)，盡管從同學(xué)朋友那里了解到實(shí)習并非像想象中的那樣是一件快樂(lè )的事情。
驀然回首，轉眼為期一周的銑工實(shí)習結束了。在實(shí)習期間雖然很累、很苦，但我卻感到很快樂(lè )!因為我們在學(xué)到了作為一名銑工所必備的知識的同時(shí)還鍛煉了自己的動(dòng)手能力。而且也讓我更深刻地體會(huì )到偉大的詩(shī)人李白那一名言：只要功夫深，鐵杵磨成針的真正內涵! 我們實(shí)習的第一天看了關(guān)于銑工實(shí)習的有關(guān)的知識與我銑工實(shí)習過(guò)程中的注意事項的碟片�？吹侥秋w轉的機器、飛濺的鐵花，令我既擔心又激動(dòng)。擔心的是，如果那飛轉的機器隆隆聲讓人心驚肉跳和那鮮紅的鐵花四處飛濺的發(fā)出耀眼的的光芒令人眼花繚亂;激動(dòng)的是，等待了將近一年的銑工實(shí)習就要開(kāi)始了。這是作為學(xué)生的我們第一次進(jìn)入工廠(chǎng)當令人尊敬的工人，也是第一次到每一個(gè)工科學(xué)子一試身手的實(shí)習基地。
其實(shí)，對我們這些工科的學(xué)生來(lái)說(shuō)這是一次理論與實(shí)踐相結合的絕好機會(huì )，又將全面地檢驗我們知識水平。銑工實(shí)習是機械類(lèi)各專(zhuān)業(yè)學(xué)生必修的實(shí)踐性很強的技術(shù)基礎課。學(xué)生在銑工實(shí)習過(guò)程中通過(guò)獨立地實(shí)踐操作，將有關(guān)機械制造的基本工藝知識、基本工藝方法和基本工藝實(shí)踐等有機結合起來(lái)的，進(jìn)行工程實(shí)踐綜合能力的訓練及進(jìn)行思想品德和素質(zhì)的培養與鍛練。 (實(shí)習報告)
銑工實(shí)習是培養學(xué)生實(shí)踐能力的有效途徑。又是我們大學(xué)生、工科類(lèi)的大學(xué)生，院的學(xué)生的必修課，非常重要的也特別有銑工實(shí)習又是我們的一次實(shí)際掌握知識的機會(huì )，離開(kāi)了課堂嚴謹的環(huán)境，我們會(huì )感受到車(chē)間的氣氛。同時(shí)也更加感受到了當一名工人的心情，使我們更加清醒地認識到肩負的責任。
通過(guò)老師的講解。我終于明白了什么是銑工。同時(shí)也懂得了為什么有人說(shuō)“當銑工是最累的!” 銑工是以手工操作為主，使用各種工具來(lái)完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機械加工相比，勞動(dòng)強度大、生產(chǎn)效率低，但是可以完成機械加工不便加工或難以完成的工作，同時(shí)設備簡(jiǎn)單，故在機械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工種。 銑工的常用設備有銑工工作臺、臺虎銑、砂輪等。
二、具體內容
本次實(shí)習，我主要是做銑工，所謂銑工就是根據設計零件圖紙用銑床(加工零件的設備)進(jìn)行零件加工的技術(shù)工人，分為初級工、高級工。零件加工精度要求高。
銑工的操作要求如下：
1、銑臺要放在便于工作和光線(xiàn)適宜的地方;鉆床和砂輪一般應放在場(chǎng)地的邊緣，以保證安全。
2、使用機床、工具(如鉆床、砂輪、手電鉆等)，要經(jīng)常檢查，發(fā)現損壞不得使用，需要修好再用。
3、臺虎銑夾持工具時(shí)，不得用錘子錘擊臺虎手柄或鋼管施加夾緊力。
4、使用電動(dòng)工具時(shí)，要有絕緣保護和安全接地措施。使用砂輪時(shí)，要戴好防護眼鏡。在銑臺上進(jìn)行操作加工時(shí)要有防護網(wǎng)。
5、毛坯和加工零件應放置在規定的位置，排列整齊、安放平穩，要保證安全，便于取放，并避免碰傷已加工的表面。
6、鉆孔、擴孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋時(shí)，工件一定要夾牢，加工通孔時(shí)要把工件墊起或讓刀具對準工作臺槽。
7、使用鉆床時(shí)，不得戴手套，不得拿棉紗操作。更換鉆頭等刀具時(shí)，要用專(zhuān)用工具。不得用錘子擊打鉆夾頭。
銑工的實(shí)習目的：
1.了解銑削加工的工藝特點(diǎn)及加工范圍。
2.了解常用銑床的組成、運動(dòng)和用途，了解銑床常用刀具和附件的大致結構與用途。
3.熟悉銑削加工的加工方法和測量方法，了解用分度頭進(jìn)行簡(jiǎn)單分度進(jìn)行的加工。
4.在銑床上正確安全工件、刀具并完成對平面、溝槽等的銑削。
以上是銑工的基本知識，實(shí)習時(shí)我時(shí)刻牢記的內容，也是對書(shū)本知識的鞏固之處。
接下來(lái)說(shuō)說(shuō)我的實(shí)習經(jīng)歷了。
1.第一節理論課上，老師首先強調銑床操作過(guò)程中應注意的事項，然后老師詳細介紹了銑削加工的概念、特點(diǎn)、加工范圍及有關(guān)的物理量，并帶領(lǐng)我們參觀(guān)講解臥式、立式銑床的組成部分、聯(lián)系講解完上面的內容，老師帶領(lǐng)我們來(lái)到銑床上，詳細介紹了如何裝夾工件及有關(guān)操作，如何進(jìn)行平面的銑削。
2.練習的時(shí)間到了，我們5個(gè)人一組，分別在銑床上銑削平面。從最簡(jiǎn)單的開(kāi)機、停機，到裝夾工件，再到對刀、吃刀直至最后完成對工件的加工，我們小組取得喜人的成績(jì)。
3.由于我們剛開(kāi)始是在立式銑床上銑削平面，因此我們小組和別的小組交換機器，我們到臥式銑床上練習。臥式銑床銑削平面速度就是快，只可惜，學(xué)校的兩臺臥式銑床的油泵壞了，工作臺的橫、縱、垂直進(jìn)給三個(gè)方向的自動(dòng)移動(dòng)也都壞了，還好，我們人手充足。最終，在我們的齊心協(xié)力下，一個(gè)個(gè)合格的工件順利“誕生”。
4.第二天實(shí)實(shí)習，難度有所提高。理論課上，老師講解了銑床上常用的刀具以及它們的特點(diǎn)和使用方法，講解了如何銑削溝槽后，我們就開(kāi)始我們的“工作”。溝槽的加工可比平面難多了，為了保證工件的精度，我們處處小心，每一個(gè)操作都小心翼翼，結果有的工件還不合格，也許是刀具的原因吧!
5.平面、溝槽的聯(lián)系已告一段落，我們也開(kāi)始了我們的`小測試，在老師的規定時(shí)間內，完成對工件的加工，經(jīng)過(guò)一番努力，終于順利通過(guò)測試。
6.第三天實(shí)習，難度更大了，本來(lái)既要練習銑削臺階面又要銑削等分零件的，但時(shí)間有限，我們只練習階梯的銑削，對了等分零件，我們只利用萬(wàn)能分度頭進(jìn)行等分，并未在銑床上加工。
三、經(jīng)驗總結
1.通過(guò)實(shí)習，對銑削加工的特點(diǎn)、加工范圍，對銑床的組成、工作原理和用途都有深刻的了解;已經(jīng)具備獨自完成對工件測量、平面、溝槽加工，更換、安裝刀具的能力;已達到實(shí)習目的
2.銑床的操作簡(jiǎn)單易學(xué)，但操作過(guò)程中也不可松懈，以防止事故的發(fā)生。
3.我們知道了銑工的主要內容為劃線(xiàn)、鏨削、鋸削、銼削、刮削、研磨、鉆孔、擴孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋、裝配、和修理等等。了解了銼刀的構造、分類(lèi)、選用、銼削姿勢、銼削方法和質(zhì)量的檢測。
4.了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設備在機械制造中的應用，培養、提高和加強了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng )新意識和創(chuàng )新能力。
5.銑工實(shí)習培養和鍛煉了我們，提高了我們的整體綜合素質(zhì)，使我們不但對銑工實(shí)習的重要意義有了更深層次的認識，而且提高了我們的實(shí)踐動(dòng)手能力。使我們更好的理論與實(shí)際相結合，鞏固了我們的所學(xué)的知識。
6.我們同時(shí)也學(xué)到老師的敬業(yè)、嚴謹精神。老師們不耐其煩地幫我們查找程序中的錯誤，一遍又一遍。有的程序特別長(cháng)，可老師才不計較這些，只要有一點(diǎn)毛病，就一定要把它揪出來(lái)，盡自己最大的努力把同學(xué)們的作品修整得更為完美一點(diǎn)。有的老師會(huì )一次又一次地給同學(xué)演示如何操作，直到同學(xué)真正清楚。
實(shí)習過(guò)程中我們也發(fā)揚了團結互助的精神男同學(xué)幫助女同學(xué)、動(dòng)手能力強的同學(xué)幫助動(dòng)手能力弱的同學(xué)，大家相互幫助相互學(xué)習，既學(xué)會(huì )了如何合作又增強了同學(xué)間的友誼。
7. 在實(shí)習過(guò)程中我們取得的勞動(dòng)成果——精美的螺母、螺釘等。這些曾經(jīng)讓人難以致信的小鐵器，竟然是自己親手磨制而成，這種自豪感、成就感是難以用語(yǔ)言來(lái)表達的。
8.作為金屬切削加工中常用方法之一的銑削加工，由于使用多刃多種類(lèi)刀具銑刀的主運動(dòng)又是旋轉運動(dòng)，故銑削加工效率高，加工范圍廣;另一方面，銑削加工的工件尺寸公差等級一般為IT9-IT7級，表面粗糙度值較低，又適合與大批量生產(chǎn)，成本較低，因此銑削加工成為金屬加工中得到普遍的推廣。
我相信，隨著(zhù)技術(shù)日新月異的發(fā)展，銑削加工一定會(huì )以其強大的生命力為工業(yè)生產(chǎn)開(kāi)辟出新輝煌。
四、實(shí)習心得
在實(shí)習期間我有很深的感觸，很感謝學(xué)校能給我們提供這個(gè)實(shí)習的機會(huì )，讓我們提前體驗到學(xué)工科的不易，獲得了課堂里邊得不到也想不到的知識，也許將來(lái)不會(huì )走上這個(gè)崗位，但是現在所學(xué)的知識和感受卻是終生難忘。雖然臟點(diǎn)累點(diǎn)，這些都無(wú)所謂，重要的是我們有了收獲、也有了成果。
兩年后我們就業(yè)的時(shí)候，就業(yè)單位不會(huì )像老師一樣點(diǎn)點(diǎn)滴滴細致入微的把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀(guān)察、學(xué)習。不具備這項能力就難以勝任未來(lái)的挑戰。隨著(zhù)科學(xué)的迅猛發(fā)展，新技術(shù)的廣泛應用，會(huì )有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過(guò)的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng )新。就像我們接觸到的銑工，雖然它的危險性很大，但是要求每個(gè)同學(xué)都要去操作而且要做出成品，這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。另外像鑄工和看似簡(jiǎn)單的拆裝，都需要我們細心觀(guān)察，反復實(shí)踐，失敗了就從頭再來(lái)，培養了我們一種挫折感等等。這次實(shí)習帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過(guò)幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個(gè)人在實(shí)習結束后根據自己的情況去感悟，去反思，勤時(shí)自勉，有所收獲，使這次實(shí)習達到了他的真正目的。
在實(shí)習過(guò)程中，我真的明白了許多，許多在學(xué)校掌握不到的東西，我非常幸運我能得到那么有效的實(shí)習�，F在我的工作已經(jīng)找好了，畢業(yè)后就要去參加工作了，直接由校園走進(jìn)單位，由于之前我實(shí)習的已經(jīng)很出色了，我相信在新的工作崗位上，我能夠做的更好。實(shí)習讓久在課堂的我切身的感受到作為一名工人的苦與樂(lè )，同時(shí)檢驗了自己所學(xué)的知識。銑工實(shí)習更讓我深深地體會(huì )到人生的意義——世間無(wú)難事，只要功夫深，鐵杵磨成針!
大學(xué)生機電一體化實(shí)習報告范文2
一、實(shí)習目的
這學(xué)期我們需要進(jìn)行金工實(shí)習，記得小時(shí)聽(tīng)到別人提到“金工”二字總以為是和金子有關(guān)的東西，慢慢長(cháng)大了才明白不是那樣。
“金工實(shí)習”是作為工科學(xué)生進(jìn)行工程訓練，培養工程意識，學(xué)習工藝知識的重要實(shí)踐教學(xué)環(huán)節，金工實(shí)習是一門(mén)實(shí)踐基礎課，是機械類(lèi)各專(zhuān)業(yè)學(xué)生學(xué)習工程材料及機械制造基礎等課程必不可少的先修課，是非機類(lèi)有關(guān)專(zhuān)業(yè)教學(xué)計劃中重要的實(shí)踐教學(xué)環(huán)節。它對于培養我們的動(dòng)手能力有很大的意義。而且可以使我們了解傳統的機械制造工藝和現代機械制造技術(shù)。
我國現行的教育體制，使得通過(guò)高考而進(jìn)入大學(xué)的大學(xué)生的動(dòng)手實(shí)踐能力比較薄弱。因此，處于學(xué)校和社會(huì )過(guò)渡階段的大學(xué)就承擔了培養學(xué)生實(shí)踐能力的任務(wù)。
金工實(shí)習就是培養學(xué)生實(shí)踐能力的有效途徑�；诖宋覀儽仨毥o予這門(mén)課程以足夠重視充分利用這兩周的時(shí)間好好提高一下自己的動(dòng)手能力。所以很期待參加這實(shí)習，去直接感受那份零距離的喜悅，去完成一次能力的提升。
“金工實(shí)習”是沿機械制造的一般過(guò)程及常用的工藝方法去展開(kāi)實(shí)踐教學(xué)。有助于我們了解：
在知識方面：
a.了解機械制造的一般生產(chǎn)過(guò)程，熟悉有關(guān)的工程術(shù)語(yǔ)，了解主要的技術(shù)文件、加工精度、產(chǎn)品質(zhì)量、公差與技術(shù)測量等方面的初步知識。
b.熟悉常用零件的毛坯制造和切削加工的加工方法、所用設備的工作原理及基本結構、工卡量具和安全操作等方面的基本知識。
c.熟悉主要加工設備的切削運動(dòng)、用途。了解機械傳動(dòng)及液壓傳動(dòng)方面的初步知識。d.了解機械制造工藝知識和一些新工藝、新技術(shù)在機械制造中的應用。
在能力方面：
a.具有初步的實(shí)踐動(dòng)手能力，會(huì )操作主要設備和工具，加工簡(jiǎn)單零件。
b.對簡(jiǎn)單零件具有選擇加工方法及制訂工藝過(guò)程、進(jìn)行工藝分析的初步能力。在素質(zhì)方面：
a.重視實(shí)踐、善于與工人相結合，注重在勞動(dòng)觀(guān)點(diǎn)、理論聯(lián)系實(shí)際等工程技術(shù)人員應具備的基本素質(zhì)方面的培養和鍛煉。
b.注重生產(chǎn)意識、質(zhì)量意識和經(jīng)濟意識的培養。
c.愛(ài)護國家財產(chǎn)，遵守勞動(dòng)紀律及操作規范。
開(kāi)始實(shí)習之前，帶隊老師重點(diǎn)講了實(shí)習工種以及注意細節尤其是重點(diǎn)講了安全，沒(méi)有安全一切為零，工服等勞保用品必須佩戴整齊，進(jìn)車(chē)間從事某些帶有危險性的工作安全意識永存心中。在這短短的兩個(gè)星期內雖然我們沒(méi)有完全掌握所實(shí)習工種的技術(shù)操作，但是最起碼我們了解了一些機械制造的一般過(guò)程，熟悉機械零件的常用加工方法，并且初步具備選擇加工方法，進(jìn)行加工分析和制定工藝規程。
二、實(shí)習工種介紹
1.焊工
焊接就是用熱能或壓力，或兩者同時(shí)使用，并且用或不用填充材料，將兩個(gè)工件連接在一起的方法。
小時(shí)看到工地上工人戴著(zhù)面具，火花四濺，心里很好奇，總是忍不住去看，看一下眼睛就要花老半天，今天就要去親自接觸了，太好了。聽(tīng)了老師的介紹，我才知道目前60%-70%的金屬出廠(chǎng)后還要經(jīng)過(guò)焊接(再加工)才能使用。由此可見(jiàn)焊接在工業(yè)生產(chǎn)中應用之廣泛。焊接方法種類(lèi)很多，而我們要學(xué)習的僅僅是熔化焊中使用最廣泛的一種--電焊。
焊接的種類(lèi)有釬焊、氧-乙炔焊、CO2保護焊、氬弧焊、手工電弧焊。在電焊實(shí)習中，我們了解了電焊的實(shí)質(zhì)，了解了電焊設備的組成及作用、工具的結構、焊絲與焊劑的作用，學(xué)會(huì )了選用焊條的種類(lèi)和如何操作電焊機等。老師還重點(diǎn)講解了如何防止電弧光對眼睛的傷害，電弧光含有大量的紫外線(xiàn)和紅外線(xiàn)以及強烈的可見(jiàn)光，對眼睛和皮膚有刺激作用，我們要防止弧光灼傷和燙傷我們的眼睛和皮膚 。老師要求大家工服要穿好，不允許挽袖敞懷，要戴好手套，右手握緊焊鉗，左手拿好眼罩。焊過(guò)的工件更不能用手摸，敲擊焊渣時(shí)，要用力適當，注意方向，工作前要檢查焊接機接地是否良好，檢查焊鉗電覽是否良好，防止觸電，焊鉗不要放在工體上或工作臺上，防止短路、燒壞焊機。
電焊可謂是金工實(shí)習的所有工種中最驚險最刺激的一項。光是焊接時(shí)的高溫就足以使人恐懼不已，我想只要按照操作要求去做，肯定就不會(huì )出現問(wèn)題的。
首先在一塊舊鋼管上練習電焊�；緞�(dòng)作要領(lǐng)我們都知道，但操作起來(lái)手卻不聽(tīng)使喚，一開(kāi)始，不是引弧時(shí)不能引燃，就是運條時(shí)速度控制得不好，焊痕斷斷續續，連我們自己都覺(jué)得太難看。這樣的作品怎能拿得出手呢?但我們并不因此就氣餒，而是繼續練習。我們幾個(gè)人配合默契，幾個(gè)回合練習下來(lái)，技藝有了明顯的提高。
搞電焊確實(shí)不容易，高溫，火花，這是具有一定危險性的工種。就拿我自己來(lái)說(shuō)，實(shí)習中就有兩次被弧光刺激了眼睛，為了找準觸點(diǎn)，總是想著(zhù)先用眼睛直接看一下再用眼罩防護。師傅說(shuō)，這門(mén)手藝要想真正的出師沒(méi)有個(gè)三五年是不行的，我們只是學(xué)習了皮毛。
2.熱處理
熱處理是將金屬材料放在一定的介質(zhì)內加熱、保溫、冷卻，通過(guò)改變材料表面或內部的金相組織結構,來(lái)控制其性能的一種金屬熱加工工藝。
師傅主要給我們講解了一些基本知識，熱處理的工藝過(guò)程，熱處理工藝一般包括加熱、保溫、冷卻三個(gè)過(guò)程，有時(shí)只有加熱和冷卻兩個(gè)過(guò)程。這些過(guò)程互相銜接，不可間斷。加熱是熱處理的重要工序之一。金屬熱處理的加熱方法很多，最早是采用木炭和煤作為熱源，進(jìn)而應用液體和氣體燃料。
電的應用使加熱易于控制，且無(wú)環(huán)境污染。利用這些熱源可以直接加熱，也可以通過(guò)熔融的鹽或金屬，以至浮動(dòng)粒子進(jìn)行間接加熱。金屬加熱時(shí)，工件暴露在空氣中，常常發(fā)生氧化、脫碳(即鋼鐵零件表面碳含量降低)，這對于熱處理后零件的表面性能有很不利的影響。因而金屬通常應在可控氣氛或保護氣氛中、熔融鹽中和真空中加熱，也可用涂料或包裝方法進(jìn)行保護加熱。
冷卻也是熱處理工藝過(guò)程中不可缺少的步驟，冷卻方法因工藝不同而不同，主要是控制冷卻速度。一般退火的冷卻速度最慢，正火的冷卻速度較快，淬火的冷卻速度更快。但還因鋼種不同而有不同的要求，例如空硬鋼就可以用正火一樣的冷卻速度進(jìn)行淬硬。
熱處理這是工件加工的最后一個(gè)階段，也是工件獲得性質(zhì)的階段。師傅說(shuō)重點(diǎn)是掌握火候，溫度過(guò)高鋼的內部結構會(huì )發(fā)生劇變而產(chǎn)生過(guò)火現象，溫度達不到要求鋼的內部組織不會(huì )改變，所以過(guò)高過(guò)低都不合乎要求，溫度在780～820℃。師傅還詳細講解了水淬，所淬部分是為了滿(mǎn)足工具使用時(shí)所需要的硬度，刀具只淬刀刃，錘子淬兩頭，鏨子淬尖部這些都是我們不知道的，但是卻都是工業(yè)常識。我們學(xué)習的熱情就想著(zhù)熱處理的溫度，這個(gè)工種的實(shí)習收獲頗多。
最后還想說(shuō)的一點(diǎn)是，熱處理的操作人員要對高溫有很強的忍耐力，即使再熱也要穿戴厚厚的勞保用品，防止高溫烤傷皮膚。
3.車(chē)工
車(chē)工是用車(chē)床加工的一種方法。車(chē)床主要用于加工各種回轉表面，如內、外圓柱面，圓錐面，成形回轉表面及端面等，車(chē)床還能加工螺紋面。若使用孔加工刀具(如鉆頭、鉸刀等)，還可加工內圓表面。
走進(jìn)車(chē)工實(shí)習車(chē)間，對一臺臺的整齊排放的車(chē)床很是好奇，上面都是操作按鈕和手柄，第一感覺(jué)就是復雜。師傅耐心的給我們講解起來(lái)，先實(shí)習的是手工操作機床，它要求較高的手工操作能力。車(chē)床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車(chē)床是通過(guò)各個(gè)手柄來(lái)進(jìn)行操作的，老師又向我們講解了各個(gè)手柄的作用。
聽(tīng)起來(lái)有些復雜，不能完全理解，我只好強迫自己先記在腦子里。接著(zhù)師傅講解了車(chē)刀的種類(lèi)，常用的刀具材料，刀具材料的基本性能，車(chē)刀的組成和主要幾何角度，車(chē)刀是最堅硬也是最脆弱的部分，要合理規范的去使用。講解完畢，師傅給我們示范了切削鋼管，內切側面60度，細螺紋切削，師傅要求我們不要正對切削面，因為碎屑可能會(huì )迸濺傷人，切削高溫使人燙傷。
師傅又著(zhù)重講解了車(chē)工操作的注意事項，車(chē)床運轉時(shí)，不能用手去摸工件表面，嚴禁用棉紗擦抹轉動(dòng)的工件，更不能用手去剎住轉動(dòng)的卡盤(pán)。當用頂尖裝夾工件時(shí)，頂尖與中心孔應完全一致，不能用破損或歪斜的頂尖，使用前應將頂尖和中心孔擦凈，后尾座頂尖要頂牢，用砂布打磨工件表面時(shí)，應把刀具移動(dòng)到安全位置，不要讓衣服和手接觸工件表面。
加工內孔時(shí)，不可用手指支持砂布，應用木棍代替，同時(shí)速度不宜太快。禁止把工具、夾具或工件放直接在車(chē)床床身上和主軸變速箱上。工作時(shí)，必須集中精力，注意頭、手、身體和衣服不能靠近正在旋轉的機件，如工件、帶輪、皮帶、齒輪等。
普通機床有了大致的了解，師傅又帶我們了解了數控機床的有關(guān)知識。數控機床是綜合應用計算機、自動(dòng)控制、自動(dòng)檢測及精密機械等高新技術(shù)的產(chǎn)物，是技術(shù)密集度及自動(dòng)化程度很高的典型機電一體化加工設備，它與普通機床相比，其優(yōu)越性是顯而易見(jiàn)的，不僅零件加工精度高，產(chǎn)品質(zhì)量穩定，且自動(dòng)化程度極高，可減輕工人的體力勞動(dòng)強度，大大提高了生產(chǎn)效率。
只要輸入正確的程序，車(chē)床就會(huì )執行相應的操作，通過(guò)數控車(chē)床的操作及編程，深深地感受到了數字化控制的方便、準確、快捷�？傮w上講，普通機床的運用是數控操作的基礎，我感覺(jué)數控最重要的是操作程序的編寫(xiě)，這是需要很強的能力。
4.鉗工
鉗工是以手工操作為主，使用各種工具來(lái)完成零件的加工、裝配和修理等的工作。
與機械加工相比，勞動(dòng)強度大、生產(chǎn)效率低，但是可以完成機械加工不便加工或難以完成的工作，同時(shí)設備簡(jiǎn)單，故在機械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工種。
對鉗工的第一印象就是鋸和搓，在家里看過(guò)大人們修理工具，都是又鋸又搓，往往要忙上大半天，老是不出活。自己小時(shí)候也是好奇，常常拿著(zhù)鋼鋸玩，鋸東西不小心鋸條就斷了。
師傅是個(gè)女的，但是說(shuō)話(huà)操作挺干脆利索，重點(diǎn)講解了鉗工的操作流程。鉗工的常用設備有鉗工工作臺、臺虎鉗、砂輪等。鉗工的工作范圍有劃線(xiàn)、鏨削、鋸削、銼削、刮削、研磨、鉆孔、擴孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋、裝配、和修理等等。
鋸削中師傅講解了鋸條的安裝，鋸條要和鋸弓成一定的夾角，以及握鋸用力的姿勢，手腳的位置，身形的保持。接著(zhù)講解了銼削，銼削是為了讓工件平滑工整，首先要正確的握銼刀，銼削平面時(shí)保持銼刀的平直運動(dòng)是銼削的關(guān)鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進(jìn)時(shí)，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時(shí)，兩手壓力相同，繼續推進(jìn)銼刀時(shí)，前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時(shí)不施加壓力。
聽(tīng)完師傅的講解，我們首先肯定的一點(diǎn)是做鉗工是鍛煉耐心的好方法，然后我們親自動(dòng)手，裝好鋸條，先在廢鐵上畫(huà)線(xiàn)作圖，然后在臺虎鉗上固定好，開(kāi)始鋸割，我的作品是完成一只帶篷的小船，鋸割出大致形狀后，已經(jīng)是滿(mǎn)頭大汗。鋸條也廢了一根，接著(zhù)用銼刀使勁打磨，這活真不好干，重復再重復一個(gè)動(dòng)作。最終用汗水收獲了我自己的作品，感覺(jué)相當好，雖說(shuō)還是有些瑕疵，但是心里高興。
鉗工是一種比較復雜、細微、工藝要求較高的工作。目前雖然有各種先進(jìn)的加工方法，但鉗工所用工具簡(jiǎn)單，加工多樣靈活、操作方便，適應面廣等特點(diǎn)，故有很多工作仍需要由鉗工來(lái)完成。如前面所講的鉗工應用范圍的工作。因此鉗工在機械制造及機械維修中有著(zhù)特殊的、不可取代的作用。但鉗工操作的勞動(dòng)強度大、生產(chǎn)效率低、對工人技術(shù)水平要求較高。鉗工，耐力的考驗。
5.鑄工
鑄造成型就是將液態(tài)金屬澆注到鑄型中待金屬冷卻、凝固后獲得鑄件的生產(chǎn)方法，分為砂型鑄造和特種鑄造。砂型鑄造:用型砂通過(guò)緊實(shí)制成鑄型，用來(lái)生產(chǎn)鑄件的鑄造方法。特種鑄造：除砂型鑄造以外的其他鑄造方法。
我們所接觸的鑄造就是在村里走街串巷鑄造炒菜用的鍋，勺子，燒水用的鋁壺。鋁的熔點(diǎn)比較低，是鑄造的好原料。這個(gè)工種也是一個(gè)女師傅帶我們，也是很干練。
講起課來(lái)不含糊，頭頭是道，她先讓我們自己看看墻上關(guān)于鑄工的注解掛圖，接著(zhù)她帶我們詳細了解了鑄造的基本過(guò)程。
造型的基本操作，造型方法很多，但每種造型方法大都包括舂砂、起模、修型、合箱工序。我們主要學(xué)習了兩箱造型，其中包括整模造型和分模造型，大體步驟如下：
(1)造型前的準備工作
�、贉蕚湓煨凸ぞ撸哼x擇平整的底板和大小適應的砂箱。通常，木模與砂箱內壁及頂部之間須留有30-100毫米的距離，此距離稱(chēng)為吃砂量。吃砂量的具體數值視木模大小而定。
�、诓羶裟灸�，以免造型時(shí)型砂粘在木模上，造成起模時(shí)損壞型腔。
�、郯卜拍灸r(shí)，應注意木模上的斜度方向，不要把它放錯。
(2)舂砂。
�、亵┥皶r(shí)必須分次加入型砂，第一次加砂時(shí)須用手將木模周?chē)男蜕鞍淳o，以免木模在砂箱內的位置移動(dòng)。然后用舂砂錘的尖頭分次舂緊，最后改用舂砂錘的平頭舂緊型砂的最上層。
�、隰┥皯匆欢ǖ穆肪�(xiàn)進(jìn)行。
�、埕┥坝昧Υ笮撨m當，不要過(guò)大或過(guò)小。同一砂型各部分的松緊是不同的，靠近砂箱內壁應舂緊，以免塌箱�？拷颓徊糠�，砂型應稍緊些，以承受液體金屬的壓力。遠離型腔的砂層應適當松些，以利透氣。
�、荇┥皶r(shí)應避免舂砂錘撞擊木模。
(3)撒分型砂。
在造上砂型之前，應在分型面上撒一層細粒無(wú)粘土的干砂(即分型砂)，以防止三、下砂箱粘在一起開(kāi)不了箱。最后應將木模上的分型砂吹掉，以免在造上砂型使分型砂粘到上砂型表面，而在澆注時(shí)被液體金屬沖下來(lái)落入鑄件中，使其產(chǎn)生缺陷。
(4)扎通氣孔。
除了保證型砂有良好的透氣性外，還要在已舂緊和刮平的型砂上，用直徑2～3毫米的通氣針扎出通氣孔，以便澆注時(shí)氣體易于逸出。通氣孔要垂直而且均勻分布。
(5)開(kāi)外澆口。
外澆口應挖成60度的錐形，大端直徑約60～80毫米。澆口面應修光，與直澆道連接處應修成圓弧過(guò)渡，以引導液體金屬平穩流入砂型。做合箱線(xiàn)，最簡(jiǎn)單的方法是在箱壁上涂上粉筆灰，然后用劃針畫(huà)出細線(xiàn)。
(6)起模。
起模針位置要盡量與木模的重心鉛錘線(xiàn)重合。起模前，要用小錘輕輕敲打起模針的下部，使木模松動(dòng)，便于起模。
(7)修型。
起模后，型腔如有損壞，應根據型腔形狀和損壞程度，正確使用各種修型工具進(jìn)行修補。
(8)合箱。
合箱是造型的最后一道工序，它對砂型的質(zhì)量起著(zhù)重要的作用。合箱前，應仔細檢查砂型有無(wú)損壞和散砂，澆口是否修光等。合箱時(shí)應注意使上砂箱保持水平下降，并應對準合箱線(xiàn)，防止錯箱。
6.鍛工
鍛工是把金屬材料加熱到一定溫度，鍛造工件或毛坯的工種。
鍛工師傅開(kāi)門(mén)見(jiàn)山，上來(lái)就說(shuō)大家肯定見(jiàn)過(guò)打鐵的，鍛工通俗的講就是打鐵，以前趕集，尤其是在農忙之前，鐵匠們叮叮當當的忙個(gè)不停，小錘帶動(dòng)大錘，鋤頭，鐵锨很多經(jīng)過(guò)鍛打之后光亮如新，很是崇拜他們。師傅逐一講解了每臺機器的用途及操作，現在的'鍛工操作很多都是機器化，不再是人揮動(dòng)錘子去鍛打。很多工件，只單靠人力是不能完成粗加工的。
師傅說(shuō)鍛工操作必須按規定穿戴好勞動(dòng)保護用品，檢查工具和鍛床各部分完好情況，檢查鍛床的安全防護裝置，不可隨便拆除。經(jīng)試運轉無(wú)異后方可按圖紙要求加工。工作中嚴格執行鍛床安全技術(shù)操作規程，鍛打上下占子一定要緊固，工件必須夾牢，鍛小工件時(shí)必須用鉗子夾好，禁止用手拿著(zhù)小工件加工，用力要均勻，不可過(guò)猛。變速操作必須停車(chē)進(jìn)行。
鍛打完畢后用專(zhuān)用工具清除鐵屑，整理好工件成品、半成品、工具和量具等，認真擦拭空氣錘，做好保養和清潔工作。
接著(zhù)又介紹了三種規格的錘子，規格從幾十公斤到上千公斤不等，都是帶電操作，確實(shí)比人打鐵的效率高很多。在注意安全的前提下，我們逐漸熟悉空氣錘的工作，不斷練習鍛造工藝。給我的感受就是打鐵趁熱，下錘力度均勻。這樣才能保證鍛造的工藝性。鍛造的毛坯加熱火候要掌握好，師傅說(shuō)熟練地工匠不用溫度計測量，用眼睛觀(guān)火色就能判斷出是否可以鍛打。當出現黃色明亮的火焰時(shí)，就是鍛打的好時(shí)機。
三、實(shí)習感想
“紙上得來(lái)終覺(jué)淺，絕知此事要躬行”，這是我本次實(shí)習最深的感觸。沒(méi)有實(shí)踐就沒(méi)有發(fā)言權，很多事真正去動(dòng)手做了才會(huì )有深切而真實(shí)的體會(huì )。兩周時(shí)間不知不覺(jué)中就過(guò)去了，一共實(shí)習了六個(gè)工種，不論是從知識操作層面還是從做事態(tài)度方面都有很大收獲，從金工實(shí)習中真是受益匪淺。
說(shuō)實(shí)話(huà)只用兩周時(shí)間去實(shí)習六個(gè)工種，我們不可能完全掌握其中要領(lǐng)，但是至少我們了解認識了基本的工種操作規程，并且親身實(shí)踐了，為以后進(jìn)入社會(huì )工作打下了一定的基礎。學(xué)無(wú)止境，就如師傅們所說(shuō)，我們實(shí)習的任一工種沒(méi)有個(gè)三五年的鉆研是不行的。他們都有二十多年的工齡了，還是在不斷的學(xué)習。
雖然有些工種在日常生活中接觸過(guò)，但是并沒(méi)有系統科學(xué)的知識框架，經(jīng)過(guò)這兩周的實(shí)習，對于基本的工程操作規范我們有了比較充分地認識。以后某些場(chǎng)合談?wù)摰臅r(shí)候也能有模有樣的說(shuō)出一二，心里還是很高興的，知識是無(wú)價(jià)的。
金工實(shí)習可以說(shuō)是我們大學(xué)生活中為數不多的實(shí)習之一，也是一大亮點(diǎn)，這個(gè)實(shí)習對于工科學(xué)生來(lái)說(shuō)是十分有必要的。同時(shí)我感覺(jué)學(xué)校在課程安排上能適當增加一些實(shí)踐操作型的教學(xué)任務(wù)，這樣對學(xué)生的能力培養會(huì )有很大提升。在這次實(shí)習中師傅們所講解的知識，我們感覺(jué)一聽(tīng)就會(huì )，但是操作起來(lái)手腳總是不聽(tīng)使喚老是出錯。
這也暴露了現在不少大學(xué)生學(xué)習能力強，動(dòng)手能力差的問(wèn)題。我們不應該怕出錯，錯了就改，反復論證，要有敢于嘗試的勇氣。對于學(xué)生期間的每一次實(shí)習我們都應該好好珍惜，從內到外提升自己的能力和素質(zhì)。
師傅不光給我們講解工種技術(shù)方面的知識，對于安全問(wèn)題更是每天反復強調，沒(méi)有安全，一切為零。進(jìn)車(chē)間必須要有很強的自我保護意識，嚴格遵守安全生產(chǎn)。鍛工師傅告訴我們，如果你在工作時(shí)發(fā)生了意外，如果沒(méi)穿工服那么是不能算作工傷的，即便這意外和不穿工服無(wú)關(guān)。所以要時(shí)時(shí)講安全，勞保用品佩戴整齊。
實(shí)習中同學(xué)們的表現各不相同，但是我相信認真對待實(shí)習的人以后必定會(huì )有所作為。需要我們完成的任務(wù)，我們就有責任去做好。態(tài)度決定一切，雖說(shuō)天氣悶熱還要穿著(zhù)厚厚的工服，車(chē)間里機器嗡嗡作響，但是這些是可以忍受的，這些也算不上苦。想想家里的父母工作比這苦多了，我們還有什么理由去抱怨。
還有兩年就要真正的邁入社會(huì )，競爭日益激烈，就業(yè)壓力讓人喘不過(guò)氣，所以必須有真才實(shí)學(xué)才能有一席之地，本次實(shí)習我們學(xué)習了各工種的基本工藝知識、了解了設備原理和工作過(guò)程，加強了實(shí)踐動(dòng)手能力的訓練，能夠運用所學(xué)工藝知識，初步分析解決簡(jiǎn)單工藝問(wèn)題。但是這些還遠遠不夠，去社會(huì )闖蕩還需要不斷的去學(xué)習去充實(shí)自己，藝不壓身，總會(huì )有用武之地。
學(xué)好本領(lǐng)，才能有所成就，有了小成就是自己的，慢慢奮斗，成就大了，你就要有社會(huì )責任感，去造福社會(huì )。我覺(jué)得這可以作為人生的目標，“為人民服務(wù)”并不落伍。金工實(shí)習僅僅是個(gè)開(kāi)始，是在為我們以后步入社會(huì )打基礎，我相信只要基礎牢，肯吃苦，萬(wàn)丈高樓平地起指日可待。在此特別感謝為我們本次實(shí)習辛勤忙碌的老師和師傅們。
至此為時(shí)兩周的金工實(shí)習結束，帶著(zhù)收獲踏上新的征程，加油!
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