機電一體化專(zhuān)業(yè)實(shí)習報告

機電一體化專(zhuān)業(yè)實(shí)習報告

　　不知不覺(jué)我們的大學(xué)時(shí)光就要結束了，畢業(yè)實(shí)習是我們大學(xué)期間的最后一門(mén)課程。以下是小編整理的機電一體化專(zhuān)業(yè)實(shí)習報告，希望對大家有所幫助！

　　機電一體化專(zhuān)業(yè)實(shí)習報告

　　實(shí)習單位名稱(chēng)：xxxx精密機械有限公司

　　實(shí)習單位地址：xx省xx市xx區xxx工業(yè)區

　　實(shí) 習 時(shí) 間：01月30日6月30日

　　一、實(shí)習企業(yè)概況

　　xxxx精密機械有限公司，是以零部件加工、設計、開(kāi)發(fā)為一體的新行企業(yè)，公司成立于2004年，注冊資金1000萬(wàn)元，占地面積150畝，擁有廠(chǎng)房36000平方米，年銷(xiāo)售額超過(guò)5000萬(wàn)元;專(zhuān)業(yè)從事各類(lèi)國標、非標自動(dòng)化設備、治具、零部件及流水線(xiàn)的設計、研發(fā)、生產(chǎn)和制造;公司現有員工150人，其中專(zhuān)業(yè)設計開(kāi)發(fā)人員40余人，具有一支素質(zhì)高、設計開(kāi)發(fā)能力強、管理經(jīng)驗豐富的具有很強戰斗力的團隊。

　　公司本著(zhù)“客戶(hù)至上、誠實(shí)守信、質(zhì)量第一、務(wù)實(shí)創(chuàng )新”的經(jīng)營(yíng)理念，憑借領(lǐng)先的技術(shù)開(kāi)發(fā)實(shí)力和精湛的制造能力，已形成了一定規模，建立了完善的質(zhì)量保證體系，擁有了穩定的客戶(hù)群。公司不僅匯集了一批高尖端的機器設備，而且培養了一批敢于創(chuàng )新、嚴謹精干的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人才，始終保持公司的技術(shù)力量處于行業(yè)的領(lǐng)先水平。

　　二、實(shí)習主要內容

　　剛過(guò)了元旦我就一個(gè)人提著(zhù)行囊就踏上南下的火車(chē)，走上了為期五個(gè)月的實(shí)習生崖，在擁擠的人才市場(chǎng)我挑選了一家和自己的專(zhuān)業(yè)對口企業(yè)，開(kāi)始吧我學(xué)習了三年的文化知識予以付出行動(dòng)。

　　實(shí)習期間，通過(guò)操作數控軸銑床，加工中心，數控車(chē)床。數控機床是人類(lèi)進(jìn)行生產(chǎn)勞動(dòng)的重要工具，也是社會(huì )生產(chǎn)力發(fā)展水平的重要標志，數控車(chē)床和數控銑床是數字程序控制車(chē)銑床的簡(jiǎn)稱(chēng)，它集通用性好的萬(wàn)能型車(chē)床、加工精度高的精密型車(chē)床和加工效率高的專(zhuān)用型車(chē)床的特點(diǎn)于一身，是國內使用量最大，覆蓋面最廣的一種數控機床，也是是一種通過(guò)數字信息，控制機床按給定的運動(dòng)軌跡，進(jìn)行自動(dòng)加工的機電一體化的加工裝備，經(jīng)過(guò)半個(gè)世紀的發(fā)展，數控機床已是現代制造業(yè)的重要標志之一，在我國制造業(yè)中，數控機床的應用也越來(lái)越廣泛，也是一個(gè)企業(yè)綜合實(shí)力的體現。

　　以下是在實(shí)習期間對CNC加工中心機床的了解和認識

　　1、 加工中心的基本組成

　　基礎部分：由床身，床身，立柱和工作臺等組成，它們主要承受加工中心的靜載荷以及在加工時(shí)產(chǎn)生的切屑負載，因此必須有足夠的剛度。這些大件可以是鑄鐵件，也可以是焊接而成的鋼結構件，它們是加工中心中體積和重量最大的部件。

　　主軸部件：由主軸箱，主軸電動(dòng)機，主軸和主軸軸承等零件組成。主軸的啟、停和變速等均由數控系統控制，并通過(guò)裝在主軸上的刀具參與切屑運動(dòng)，是切屑加工功率輸出的部件。

　　數控系統：由CNC裝置，可編程控制器，伺服驅動(dòng)裝置以及操作面板等組成。它是執行順序控制動(dòng)作和完成加工過(guò)程的控制中心。

　　自動(dòng)換刀系統由刀庫、機械手等部件組成。當需要換刀時(shí)，數控系統發(fā)出指令，由機械手(或通過(guò)其他方式)將刀具從刀庫中取出裝入主軸孔中。

　　輔助裝置：包括渦滑、冷卻、排屑、防護、液壓、氣動(dòng)和檢測系統等部分。這些裝置雖然不直接參與切屑運動(dòng)，但對加工中心的加工效率、加工精度和可靠性起著(zhù)保障作用，因此，也是加工中心中不可缺少的部分。

　　2、適合用加工中心加工的主要零件類(lèi)別

　　箱體類(lèi)零件：箱體類(lèi)零件一般是指具有一個(gè)以上孔系，內部有腔型，在長(cháng)、寬、高，方向有一定比例的零件。這類(lèi)零件在機床、汽車(chē)、飛機制造等行業(yè)用的較多。箱體零件一般都需要進(jìn)行多工位及平面加工，公差要求較高，特別是形位公差要求較為嚴格，通常要經(jīng)過(guò)銑、鉆、擴、鏜、鉸、攻絲等工序，費用高加工周期長(cháng)，需要多次裝夾、找正，在普通機床上加工難度大，工裝套數多，加工時(shí)必須頻繁地更換刀具，工藝難以制定，更重要的時(shí)精度難于保證。

　　復雜曲面：復雜曲面在機械制造業(yè)，特別是航天航空工業(yè)中占有特殊重要的地位。復雜曲面采用普通機加工方法是難以甚至無(wú)妨完成的。在我國，傳統的方法是采用精密鑄造，可想而知其精度是極低的。復雜曲面類(lèi)零件如：各種葉輪，導風(fēng)車(chē)，球面，各種曲面成型模具，螺旋槳以及水下航行器的推進(jìn)器，以及一些其他形狀的自由曲面。這些零件均可用加工中心進(jìn)行加工。

　　異形件：異形件是外形不規則的零件，大都需要點(diǎn)、線(xiàn)、面多工位混合加工。異形件的剛性一般較差，夾壓易變形，難以控制，加工精度也難以保證甚至某些零件的加工部位用普通機床難以完成。用加工中心時(shí)應采用合理的工藝措施，一次或二次裝夾，利用加工中心多工位點(diǎn)、線(xiàn)、面混合加工的特點(diǎn)，完成躲到工序或全部工序內容。

　　盤(pán)、套、板類(lèi)零件：帶有鍵槽或徑向孔，或端面有分布的孔系，曲面的盤(pán)套或軸類(lèi)零件，如帶法蘭的軸套，帶鍵槽或方頭的軸類(lèi)零件等，還有具有較多孔加工的板類(lèi)零件，如各種電機蓋等。

　　特殊加工：在熟練掌握了加工中心的功能后，配合一定的工裝和專(zhuān)用工具，利用加工中心可完成一些特殊工藝工作，如在金屬表面上刻字、刻線(xiàn)、刻圖案;在加工中心的主軸上裝上高頻電火花電源，可對金屬表面進(jìn)行線(xiàn)掃描表面淬火。

　　3、加工中心零件的裝夾和刀具的選用

　　定位基準的選擇：在加工中心加工時(shí)，零件的定位仍遵循六點(diǎn)定位原則。同時(shí)，還應特別注意一下幾點(diǎn)：進(jìn)行多工位加工時(shí)，定位基準的選擇應考慮能完成盡可能多的加工內容，即便于各個(gè)表面都能被加工的定位方式。例如，對于箱體零件，盡可能采用一面兩銷(xiāo)的組合定位方式。當零件的定位基準與設計基準難以重合時(shí)，應認真分析裝配樣圖明確該零件設計基準的設計功能，通過(guò)尺寸鏈的計算，嚴格規定定位基準與這幾基準間的尺寸精度要求，確保加工精度。

　　編程原點(diǎn)與零件定位基準可以不重合，但兩者間必須要有確定的集合關(guān)系。編程原點(diǎn)的選擇主要考慮便于編程和測量。

　　夾具的選用：在加工中心上，夾具的任務(wù)不僅是裝夾零件，而且要以定位基準為參考基準，確定零件的加工原點(diǎn)。因此，定位基準要準確可靠。

　　零件的夾緊

　　在考慮夾緊方案時(shí)，應保證夾緊可靠，并盡量減少夾緊變形。

　　刀具的選擇：加工中心對刀具的基本要求是：良好的切屑性能：能承受高速切屑和強力切屑并且性能穩定;較高的精度：刀具的精度指刀具的形狀精度和刀具與裝卡裝置的位置精度;配備完善的工具系統:滿(mǎn)足多刀連續加工的要求。

　　如何從編程和操作兩個(gè)方面避免數控加工的事故：固定的進(jìn)退刀模式。每把刀從換刀點(diǎn)以G0模式運動(dòng)到進(jìn)刀點(diǎn)，進(jìn)刀點(diǎn)應在X、Z兩個(gè)方向離工件有一定的距離，太遠太近都不行。太遠會(huì )增加G01進(jìn)給的空行程，造成加工效率低;太近會(huì )增加安全隱患。進(jìn)刀時(shí)(從起刀點(diǎn)到加工開(kāi)始點(diǎn))必須以G01方式進(jìn)刀，退刀時(shí)必須以G01方式退到退刀點(diǎn)(退到點(diǎn)離工件有一定的安全距離)后再以G00方式運動(dòng)。換刀點(diǎn)設定模塊化。換刀點(diǎn)的設定關(guān)系到加工的效率和安全問(wèn)題。換刀點(diǎn)設的太遠，刀具從換刀點(diǎn)運動(dòng)到進(jìn)刀點(diǎn)的時(shí)間就會(huì )加長(cháng)，降低了加工效率;若太近，在換刀時(shí)就可能會(huì )和工件發(fā)生干涉，造成刀具、工件及機床的損壞。

　　程序的規范化：調試方面，程序數據輸入錯誤，程序錯誤養成規范的調試動(dòng)作把G0速度選擇開(kāi)關(guān)打在F0擋上，讓刀具以較慢的速度靠近工件，否則，如果刀具的刀偏值有誤的話(huà)，刀具從換刀點(diǎn)以G0方式極快地運動(dòng)到進(jìn)刀點(diǎn)時(shí)，可能會(huì )與工件發(fā)生強烈的碰撞，讓操作者無(wú)所適從，來(lái)不及排除險情;反之即使刀偏值有誤，我們也有充裕的時(shí)間來(lái)調整。

　　在調試時(shí)，必須使機床處于單步執行狀態(tài)。操作者在機床執行一個(gè)語(yǔ)句后，必須再次檢查下一語(yǔ)句的正確性和合理性，并做出相應調整。

　　機床在運動(dòng)時(shí)，操作者必須時(shí)刻觀(guān)察屏幕上刀具坐標的變化和程序中的運動(dòng)重點(diǎn)坐標與刀具實(shí)際運動(dòng)坐標是否一致。

　　調試過(guò)程中，操作者可將一只手放在循環(huán)開(kāi)始按鈕上，另一只手放在循環(huán)保持按鈕邊，以便在緊急時(shí)刻能及時(shí)停止程序的執行。另外時(shí)刻記住緊急按鈕的位置，以便不時(shí)之需。

　　在這期間我了解了產(chǎn)品的加工的工藝品，數控銑床，加工中心，數控車(chē)床的操作我都能按照作業(yè)指導書(shū)的要求加工工件;最辛苦的是操作數控銑床和加工中心，數控銑床的危險性最高，先要掌握開(kāi)數控銑床的基本要領(lǐng)，然后按照作業(yè)指導書(shū)要求操作。期間要對工件的放置進(jìn)行檢查，確保工件完全放到位，然后我了解了現代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過(guò)程。熟悉工件的'編程方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、量具、夾具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設備在機械制造中的應用，掌握主要機械加工方法。并在了解、熟悉和掌握一定的機械加工基礎知識和操作技能過(guò)程中，培養、提高和加強了我的機床操作能力，使我的技術(shù)更上一層樓。對于現在來(lái)說(shuō)數控機床是人類(lèi)進(jìn)行生產(chǎn)勞動(dòng)的重要工具，也是社會(huì )生產(chǎn)力發(fā)展水平的重要標志，數控車(chē)床和數控銑床是數字程序控制車(chē)銑床的簡(jiǎn)稱(chēng)，它集通用性好的萬(wàn)能型車(chē)床、加工精度高的精密型車(chē)床和加工效率高的專(zhuān)用型車(chē)床的特點(diǎn)于一身，是國內使用量最大，覆蓋面最廣的一種數控機床，也是是一種通過(guò)數字信息，控制機床按給定的運動(dòng)軌跡，進(jìn)行自動(dòng)加工的機電一體化的加工裝備，經(jīng)過(guò)半個(gè)世紀的發(fā)展，數控機床已是現代制造業(yè)的重要標志之一，在我國制造業(yè)中，數控機床的應用也越來(lái)越廣泛，是一個(gè)企業(yè)綜合實(shí)力的體現。培養和鍛煉了我的勞動(dòng)觀(guān)點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟觀(guān)念，強化遵守車(chē)間紀律、遵守安全 操作規則，提高了我的整體綜合素質(zhì)。機械加工實(shí)習對我的工程素質(zhì)和工程能力的培養起著(zhù)綜合訓練的作用，使我不但要掌握各工種的應知應會(huì )要求，還要建立起較完整的系統概念，既要要求我學(xué)習各工種的基本工藝知識、了解設備原理和工作過(guò)程，又要加強實(shí)踐動(dòng)手能力的訓練，并具有運用所學(xué)工藝知識，初步分析解決簡(jiǎn)單工藝問(wèn)題的能力。在整個(gè)加工過(guò)程中，公司對我們的紀律要求非常嚴格，制訂了諸多的安全規則，同時(shí)加強日常習慣培養，比如，清理機床場(chǎng)地、遵守各工種的安全操作規程等要求，對我的綜合工程素質(zhì)培養起到了較好的促進(jìn)作用。

　　在實(shí)際加工當中工程擔當，技術(shù)員將我加工不良的產(chǎn)品的錯誤分析給我看并幫我改正，使我們對自己的產(chǎn)品質(zhì)量有明確認識，對于提高我的質(zhì)量意識觀(guān)念有一定作用。

　　在實(shí)習期間我有很深的感觸，很感謝學(xué)校和公司能給我提供這個(gè)實(shí)習的機會(huì )，讓我體驗到學(xué)工科的不易，獲得了課堂里邊得不到也想不到的知識，現在所學(xué)的知識和感受會(huì )使我終生難忘。雖然生產(chǎn)中臟了點(diǎn)累了點(diǎn)，但這些都無(wú)所謂，重要的是我有了收獲、也有了成果。

　　在生產(chǎn)中，組長(cháng)，和技術(shù)員的熱情、嚴謹精神讓我很高興，他們總是不耐其煩地幫我指導和查找操作中的錯誤，并幫助我改正錯誤，盡自己最大的努力產(chǎn)品做得更好更完美，有時(shí)他會(huì )不耐其煩地給我演示操作過(guò)程，如何控制質(zhì)量，直到我真正清楚。這種精神更是我值得我學(xué)習的地方。我覺(jué)得機械加工實(shí)習對我自己來(lái)說(shuō)非常有意義,非常實(shí)在.它給我的生活添上了精彩的一筆.它讓我貼近技術(shù)工人的生活,讓我增長(cháng)了的專(zhuān)業(yè)知識,讓我認識到自己的長(cháng)處與不足。

　　實(shí)踐是真理的檢驗標準，通過(guò)機械加工實(shí)習，我了解到很多工作常識，也得到意志上鍛煉，有辛酸也有快樂(lè )，這是我個(gè)人的又一筆寶貴的財富，對我以后的學(xué)習和工作將會(huì )有很大的影響。

　　四、實(shí)習總結

　　幾個(gè)月的實(shí)習結束了，短短的半個(gè)月讓我對數控系統有了更全面的認識，對數控有了更深的了解，經(jīng)過(guò)這次實(shí)習，我們熟練掌握了數控程序的編程和數控加工操作，收獲頗多。例如：

　�、偻ㄟ^(guò)這次次實(shí)習我們了解了現代機械制造業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過(guò)程，熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及所用主要設備的工作原理和典型結構，工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設備在機械制造中的應用。

　�、谠诠こ滩牧现饕�成形加工方法和主要機械加工方法上，具有初步的獨立操作技能。

　�、墼诹私�、熟悉和掌握一定的工程基礎和操作技能過(guò)程中，培養提高和加強了我們的實(shí)踐能力、創(chuàng )新意識和創(chuàng )新能力。

　�、苓@次實(shí)習讓我們明白做事要認真小心細致，不得有半點(diǎn)馬虎。同時(shí)也培養了我們堅強不屈的本質(zhì)，不到最后一秒決不放棄的毅力!

　�、菖囵B和鍛煉了勞動(dòng)觀(guān)點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟觀(guān)念和強化遵守勞動(dòng)紀律，遵守安全技術(shù)規則和愛(ài)護國家財產(chǎn)的自覺(jué)性;提高了我們的整體綜合素質(zhì)。

　�、拊谡麄�(gè)實(shí)習過(guò)程中，老師對我們的紀律要求非常嚴格，制定了學(xué)生實(shí)習守則，同時(shí)加強清理機床場(chǎng)地，遵守各工種的安全操作規程等要求，對學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養起到了較好的促進(jìn)作用。

　　在課堂上學(xué)習電子數控專(zhuān)業(yè)大部分是理論知識，所以我很珍惜這次實(shí)習機會(huì )，認真的聽(tīng)老師的講解和介紹，觀(guān)察每一個(gè)機械的構造和零件，以及學(xué)習它的實(shí)用方法，和理論知識相結合，才能理解更透徹。

　　在這次實(shí)習之前我們先參觀(guān)了數控機床。首先我們按班次順序進(jìn)車(chē)間參觀(guān)，然后上課的老師給我們介紹一下參觀(guān)時(shí)應該注意哪些要求，不要亂碰機械，也不能亂按開(kāi)關(guān)等。然后，我們在老師的教導下通過(guò)上機學(xué)會(huì )了數控車(chē)床的程序編寫(xiě)，因為是電腦操作，所以我們首先必須學(xué)會(huì )電腦能夠識別的語(yǔ)言、指令等，這樣我們才能正確輸入指令操控電腦，得到我們需要的產(chǎn)品。在編寫(xiě)好程序是否符合要求和標準，最后接觸機床，將編好的程序輸入數控機床，一切都是自動(dòng)化的零件很快就加工好了，符合我們的要求，所以數控機床很具時(shí)代性。據說(shuō)，數控機床的發(fā)展和換代幾乎與計算機是同步的。

　　近年來(lái)，隨著(zhù)計算機技術(shù)的發(fā)展，數字控制技術(shù)已經(jīng)廣泛應用于工業(yè)控制的各個(gè)領(lǐng)域，尤其是機械制造業(yè)中，由于數控化加工可以讓機械加工行業(yè)朝高質(zhì)量、高精度、高成品率、高效率方向發(fā)展，最重要的一點(diǎn)是還可以利用現有的普通車(chē)床，對其進(jìn)行數控化改造，這樣可以降低成本，提高效益。