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機械設計制造及其自動(dòng)化實(shí)習報告（精選10篇）
一段忙碌又充實(shí)的實(shí)習生活又告一段落了，想必你學(xué)習了很多新方法，讓我們好好總結一下，寫(xiě)一份實(shí)習報告吧。那么你知道實(shí)習報告如何寫(xiě)嗎？以下是小編幫大家整理的機械設計制造及其自動(dòng)化實(shí)習報告，僅供參考，希望能夠幫助到大家。
機械設計制造及其自動(dòng)化實(shí)習報告 1
一、實(shí)習時(shí)間
20xx年3月1號至20xx年3月10號
二、實(shí)習單位和部門(mén)
唐山愛(ài)信齒輪有限責任公司
三、實(shí)習目的
對通過(guò)實(shí)習使學(xué)生獲得基本生產(chǎn)的感性知識，理論聯(lián)系實(shí)際，擴大知識面；同時(shí)專(zhuān)業(yè)實(shí)習又是鍛煉和培養學(xué)生業(yè)務(wù)能力及素質(zhì)的重要渠道，培養當代大學(xué)生具有吃苦耐勞的精神，也是學(xué)生接觸社會(huì )、了解產(chǎn)業(yè)狀況、了解國情的一個(gè)重要途徑，逐步實(shí)現由學(xué)生到社會(huì )的轉變，培養我們初步擔任技術(shù)工作的能力；體驗企業(yè)工作的內容和方法。這些實(shí)際知識，對我們學(xué)習后面的課程乃至以后的工作，都是十分必要的基礎。此次實(shí)習要達到以下幾點(diǎn)：
1.通過(guò)下廠(chǎng)參觀(guān)實(shí)習，深入生產(chǎn)第一線(xiàn)進(jìn)行觀(guān)察和調查研究，獲取必須的感性知識和使學(xué)生較全面地了解機械制造廠(chǎng)的生產(chǎn)組織及生產(chǎn)過(guò)程，了解和掌握本專(zhuān)業(yè)基礎的生產(chǎn)實(shí)際知識，鞏固和加深已學(xué)過(guò)的理論知識，并為后續專(zhuān)業(yè)課的教學(xué)，課程設計，畢業(yè)設計打下基礎。
2.在實(shí)習期間，通過(guò)對典型零件機械加工工藝的分析，以及零件加工過(guò)程中所用的機床，夾具量具等工藝裝備，把理論知識和實(shí)踐相結合起來(lái)，分析和解決問(wèn)題的工作能力。
3.通過(guò)實(shí)習，廣泛接觸工人和聽(tīng)工人技術(shù)人員的專(zhuān)題報告，學(xué)習他們的好僧產(chǎn)經(jīng)驗，技術(shù)革新和科研成果，學(xué)習他們在四化建設中的貢獻精神。
4.通過(guò)參觀(guān)有關(guān)工廠(chǎng)，掌握一臺機器從毛坯到產(chǎn)品的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程，組織管理，設備選擇和車(chē)間布置等方面的知識，擴大知識面。
5.通過(guò)記實(shí)習日記，寫(xiě)實(shí)習報告，鍛煉與培養我們的觀(guān)察，分析問(wèn)題以及搜集和整理技術(shù)資料等方面的能力。
通過(guò)實(shí)習鞏固我們所學(xué)的理論知識，更加讓我們學(xué)到了課本上所學(xué)不到的知識，增加我們的知識面，在實(shí)習中我們了解工廠(chǎng)的一些基本運作過(guò)程，對機床的結構和其加工方法以及控制方式有個(gè)初步的了解，對部分零件的加工工藝有個(gè)較詳細的了解為今后工作崗位打下了良好的基礎。當然，我們更重要的是鞏固我們平時(shí)所學(xué)的理論知識，了解自己真正學(xué)到了多少東西，從而彌補自己的不足。
四、實(shí)習內容
1.唐山愛(ài)信齒輪有限責任公司簡(jiǎn)介
唐山愛(ài)信齒輪有限責任公司前身為1958年成立的唐山機床廠(chǎng)，隸屬于國家第一機械部，生產(chǎn)組合機床。19xx年1月工廠(chǎng)更名為唐山齒輪廠(chǎng)，產(chǎn)品領(lǐng)域拓展至汽車(chē)用齒輪零部件。 1982年公司自助研發(fā)出4檔全同步器變速器，填補了國內空白，公司產(chǎn)品轉型至輕微型汽車(chē)手動(dòng)變速器總成。1996年7月唐山齒輪廠(chǎng)與日本愛(ài)信精機等3家日資公司合資成立唐山愛(ài)信齒輪有限責任公司，公司總投資額10億元，注冊資金億元。員工2000余人。20xx年銷(xiāo)售額億元。投資方愛(ài)信精機、愛(ài)信AI、豐田通商隸屬豐田集團，是世界一流的汽車(chē)零部件制造企業(yè)�，F致力于開(kāi)發(fā)、制造和銷(xiāo)售各種汽車(chē)手動(dòng)變速器，為天津一汽豐田、四川豐田、沈陽(yáng)華晨金杯、長(cháng)城汽車(chē)、東南汽車(chē)、北京奔馳、鄭州日產(chǎn)、福田汽車(chē)、東風(fēng)柳汽、長(cháng)豐汽車(chē)、北京汽車(chē)等幾十家著(zhù)名汽車(chē)公司提供性能卓越品質(zhì)可靠的手動(dòng)變速器產(chǎn)品。
愛(ài)信實(shí)行的管理運作模式為典型的豐田管理運作模式，也就是精益生產(chǎn)（TPS）的管理方式，它的經(jīng)營(yíng)思路是企業(yè)目的是通過(guò)提供產(chǎn)品，實(shí)現與社會(huì )的和諧發(fā)展，包括：提高整體社會(huì )的生活水平，實(shí)現企業(yè)在地域的活性化，使員工的生活得以保障。為實(shí)現上述目的，就要先提高企業(yè)的利潤，實(shí)現企業(yè)的可持續發(fā)展。它關(guān)于市場(chǎng)的界定是市場(chǎng)是買(mǎi)賣(mài)雙方的市場(chǎng)，利潤等于賣(mài)價(jià)減去成本，也就是說(shuō)由于賣(mài)價(jià)由顧客決定，所以要提高利潤，在不能無(wú)限提高賣(mài)價(jià)的前提下就要降低自己的成本，即減少不必要的浪費。這里將作業(yè)分為不必要的作業(yè)、不創(chuàng )造附加值的作業(yè)和正味作業(yè)（純作業(yè)）以區分哪些是浪費。也就是說(shuō)在這個(gè)前提的指導下精益生產(chǎn)要求達到準時(shí)化（JIT），平準化，自動(dòng)化（自主化），使生產(chǎn)一體化，保證生產(chǎn)線(xiàn)的自動(dòng)化，甚至在出現故障時(shí)從提示、排除到解決等過(guò)程均達到自主的要求，也就是在強調人的主觀(guān)能動(dòng)性的同時(shí)使機械的主動(dòng)化程度更高，實(shí)現多品種小批量同時(shí)低成本的混線(xiàn)生產(chǎn)公司具備變速器產(chǎn)品獨立開(kāi)發(fā)能力，系日本愛(ài)信精機集團海外工廠(chǎng)中唯一保留產(chǎn)品開(kāi)發(fā)職能的公司，并依托日本愛(ài)信技術(shù)平臺，以客戶(hù)需求為導向，以豐田品質(zhì)為開(kāi)發(fā)目標，按豐田標準進(jìn)行評價(jià)。產(chǎn)品設計及工藝、工裝設計采用CAD／CAE系統，配置了相應數量的CAD／CAE軟件系統，整個(gè)開(kāi)發(fā)設計形成網(wǎng)絡(luò )系統。公司貫徹豐田生產(chǎn)方式，實(shí)施準時(shí)化生產(chǎn)。竭誠為客戶(hù)提供滿(mǎn)意的產(chǎn)品和服務(wù)。
2.工廠(chǎng)里實(shí)習內容
在愛(ài)信我們參觀(guān)的是它的變速器生產(chǎn)車(chē)間，里面一共有機加工生產(chǎn)線(xiàn)三條，殼體生產(chǎn)線(xiàn)一條，磨工生產(chǎn)線(xiàn)一條，組裝生產(chǎn)線(xiàn)一條。整個(gè)變速器的生產(chǎn)流程如下：鍛造毛坯，機加工，熱處理，磨削加工，精加工，組裝。在這里所采用的設備基本上都是日本福田加工中心，這種設備出了無(wú)法向下一個(gè)生產(chǎn)單元進(jìn)行運送外幾乎可以達到全自動(dòng)化，所以在殼體的生產(chǎn)加工過(guò)程中我們可以看到工人基本上只起到三條機加工生產(chǎn)線(xiàn)殼體生產(chǎn)線(xiàn)裝配生產(chǎn)線(xiàn)了搬運的作用，其他的加工幾乎都是有機械設備來(lái)完成的。在生產(chǎn)車(chē)間內，所有的零件生產(chǎn)完畢幾乎都會(huì )被送到零件庫或者下一道工序，所以現場(chǎng)整潔有序，幾乎看不到零部件的堆積。
在愛(ài)信我們還了解了齒輪的一般加工工藝
齒輪的加工工藝：
鍛造——正火——粗車(chē)各部留余量——精車(chē)各部——滾齒——倒角——插鍵槽——去毛刺——剃齒——熱處理齒面淬火——磨齒——絎齒——檢驗——入庫。同時(shí)通過(guò)參觀(guān)對加工齒輪所用的機床也有了進(jìn)一步了解其中最為典型的有銑床和滾齒機。
�。�1）銑床
銑床主要用銑刀在工件上加工各種表面的。通常銑刀旋轉運動(dòng)為主運動(dòng)，工件、銑刀的移動(dòng)為進(jìn)給運動(dòng)。它可以加工平面、溝槽，也可以加工各種曲面、齒輪等。銑床除能銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外，還能加工比較復雜的型面，效率較刨床高，在機械制造和修理部門(mén)得到廣泛應用。我廠(chǎng)現有的銑床有立式銑床、臥式花鍵銑床等，主要用于銑鍵槽和花鍵。銑削工藝有順銑和逆銑，其中考慮的因素有①操作時(shí)機臺的穩定性，加工范圍；②加工精度的要求；③材料材質(zhì)；④坯料（厚度）表面狀況。在實(shí)習期間師傅向我介紹了銑床加工的.工藝和流程，接著(zhù)在師傅的指導下進(jìn)行了銑床的熟悉并完成了以下練習：
a.掌握各型號銑床手動(dòng)手柄功用（包括：旋向和工作臺的移動(dòng)方向刻度盤(pán)的讀值。）b.勻速轉動(dòng)手柄（40~60mm/min）。
c.完成零件銑刀的加工（主要用到銑平面、銑斜面、銑曲面）
�。�2）滾齒機
滾齒機是齒輪加工機床中應用最廣泛的一種機床，在滾齒機上可切削直齒、斜齒圓柱齒輪，還可加工蝸輪、鏈輪等。?用滾刀按展成法加工直齒、斜齒和人字齒圓柱齒輪以及蝸輪的齒輪加工機床。普通滾齒機的加工精度為7～6(JB179-83),高精度滾齒機為4～3。我廠(chǎng)用到的滾齒機基本上是立式的，其加工示意圖如下：
圖1滾齒機加工示意圖
五、實(shí)習體會(huì )和總結
沒(méi)去之前我總以為根據自己從書(shū)上、從課堂上所學(xué)到的知識應該對企業(yè)的生產(chǎn)情況有了比較深刻的了解，但去了之后才知道自己的想法有多么幼稚，才體會(huì )到理論與實(shí)際的差異，也明白了老師要我們一定要下工廠(chǎng)實(shí)習的良苦用心。真的，有許多東西看似已經(jīng)懂了，但真正到了實(shí)際卻又是另一種情況。有時(shí)自己認為自己已掌握的東西可能僅是一些膚淺的表面或總體的一個(gè)方面，甚至有時(shí)是錯誤的認識，而如果沒(méi)有實(shí)地考察實(shí)踐，你是無(wú)法發(fā)現這些問(wèn)題的。這次實(shí)習給我們每個(gè)人一個(gè)很好的機會(huì )學(xué)習那些書(shū)本上不能學(xué)到的知識，增長(cháng)了我們的見(jiàn)識，對生產(chǎn)操作有了一定的直觀(guān)認識，對工人也有了一中全新的認識。真所謂“紙上得來(lái)終覺(jué)淺，絕知此事要躬行”。我深深地感覺(jué)到自己的知識的膚淺與匱乏，機械還真是看似簡(jiǎn)單實(shí)則繁瑣的專(zhuān)業(yè)，需要我們的經(jīng)驗去積累體會(huì )。機械注重實(shí)踐性，機械需要理論作為他的基礎，在此基礎上通過(guò)實(shí)踐來(lái)完成的，一定要理論聯(lián)系實(shí)際，緊密的和實(shí)際相結合。平衡好課堂與實(shí)踐的關(guān)系，以基礎理論為基礎，通過(guò)實(shí)踐得以發(fā)展與深化。
在此，希望學(xué)校多與企業(yè)聯(lián)合，搞一些在職人員的崗位培訓，在暑假和寒假期間，有資格的學(xué)生可以直接去企業(yè)短期工作，這樣做既解決了學(xué)生在假期找工作的困難，同時(shí)企業(yè)也能選拔出一些人才，學(xué)生畢業(yè)后直接正式工作。在此感謝領(lǐng)導、老師給我們這次充實(shí)自己、增長(cháng)見(jiàn)識的機會(huì )！
不管何種產(chǎn)品，從原料加工到制成產(chǎn)品都是遵循一定的生產(chǎn)原理，通過(guò)一些主要設備及工藝流程來(lái)完成的。因此，在專(zhuān)業(yè)實(shí)習過(guò)程中，首先要了解其生產(chǎn)原理，弄清生產(chǎn)的工藝流程和主要設備的構造及操作。其次，在專(zhuān)業(yè)人員指導下，通過(guò)實(shí)習過(guò)程見(jiàn)習產(chǎn)品的設計、生產(chǎn)及開(kāi)發(fā)等環(huán)節，初步培養我們得知識運用能力。
“千里之行，始于足下”，這近兩周短暫而又充實(shí)的實(shí)踐，對我走向社會(huì )起到了一個(gè)非常重要作用，對不久將來(lái)走上工作崗位也有著(zhù)很大幫助。更重要的是要向他人虛心求教，遵守組織紀律和單位規章制度，與人文明交往等一些做人處世的基本原則都要在實(shí)際生活中認真的貫徹，好的習慣也要在實(shí)際生活中不斷培養。領(lǐng)導和同事們的經(jīng)驗,好的習慣和他們的知識也會(huì )是我們人生中的一大寶貴的財富.這次實(shí)踐更讓我肯定了做事先做人的道理,要明白做人的道理，如何與人相處是現代社會(huì )的做人的一個(gè)最基本的問(wèn)題。對于自己這樣一個(gè)即將步入社會(huì )的人來(lái)說(shuō)，需要學(xué)習的東西很多，他們就是最好的老師，正所謂“三人行，必有我師”，我們可以向他們學(xué)習很多知識、道理。
機械設計制造及其自動(dòng)化實(shí)習報告 2
一、 實(shí)習目的
本次實(shí)習是面向生產(chǎn)實(shí)際，通過(guò)走向社會(huì )和生產(chǎn)第一線(xiàn)，了解一般機械零件的加工過(guò)程、工藝方法、加工手段；了解各類(lèi)機機械加工設備的特點(diǎn)和使用，為后續課程的學(xué)習打下基礎。
二、實(shí)習時(shí)間
20xx年xx月至20xx年xx月
三、實(shí)習單位、部門(mén)及其簡(jiǎn)介
實(shí)習單位是xxxx，該公司為機械制造行業(yè)國家“一五”重點(diǎn)投資規劃的特大型國有骨干企業(yè)，實(shí)習條件及管理工作規范，教學(xué)質(zhì)量有保障。除了常見(jiàn)的機械加工設備，還擁有加工中心、數控機床、大型立式車(chē)床、機械手等先進(jìn)的制造技術(shù)及其裝備，該公司引進(jìn)國外先進(jìn)技術(shù)的奔馳重型卡車(chē)裝配線(xiàn)處于國內一流水平。
四、實(shí)習內容
4月x日，周一，校內實(shí)習動(dòng)員。老師給概括的講了實(shí)習內容、實(shí)習要求以及實(shí)習中的安全問(wèn)題。
4月x日，周二，實(shí)習準備。準備帽子，記錄本，食宿用品等。
4月x日—4月x日，出發(fā)至到達實(shí)習地點(diǎn)。
4月x日，周五，19日，周一，在1車(chē)間實(shí)習。
周五上午，進(jìn)行安全教育和保密教育。在安全上，強調帶帽子進(jìn)廠(chǎng)；進(jìn)廠(chǎng)后走安全通道；注意工作的吊車(chē)和行進(jìn)中的電車(chē)；不在廠(chǎng)區內抽煙；不亂摸亂碰機械設備。
在保密上，強調不允許攜帶存儲介質(zhì)；不允許復制東西；不允許拍照；不該問(wèn)的不問(wèn)。如產(chǎn)品的代號、獨有工藝、原理圖都是不允許外傳的。
周五下午，開(kāi)始進(jìn)入1車(chē)間實(shí)習。進(jìn)廠(chǎng)前師傅強調：進(jìn)廠(chǎng)后不動(dòng)工人調整好的手柄。
這兩天的實(shí)習，讓我對各式的機床有了進(jìn)一步的了解。如T68（臥式鏜床）、C53K（立式車(chē)床、床頭可旋）、TK5680B（坐標鏜床、二次改進(jìn)）、Z525（立式鉆床）。
這兩天的實(shí)習著(zhù)重看了一些盤(pán)類(lèi)零件的加工工藝過(guò)程。下面介紹下工件（零件名）的加工工藝。
�。慵┎捎肣235鋼材，其工藝流程為：
切割→車(chē)端面、內孔，鏜孔→車(chē)端面，鏜錐孔→劃線(xiàn)→鉆孔→去毛刺→最后檢驗 4月x日—21日，周二，周三，2車(chē)間實(shí)習。
2車(chē)間主要生產(chǎn)坦克的車(chē)體、炮塔、座圈。其有8個(gè)車(chē)間：下料、熱處理車(chē)間，炮塔、整體、零部件加工車(chē)間，座圈生產(chǎn)車(chē)間，車(chē)體上零部件加工車(chē)間，車(chē)體炮塔裝配車(chē)間，減震器、齒輪箱車(chē)間，噴漆車(chē)間，輪式車(chē)生產(chǎn)車(chē)間。
在2車(chē)間實(shí)習期間，我明白了不同刀具的加工特點(diǎn)，并且學(xué)會(huì )了辨別不同刀具。 在2車(chē)間的實(shí)習還重點(diǎn)看了箱體類(lèi)零件的加工工藝過(guò)程。下面介紹工件（零件名）的加工工藝。
�。慵┎捎锰胤N鋼制造，其工藝流程為：
下料→劃線(xiàn)→刨臺階面→刨斜面→刨底邊→銑兩側面→鏜孔→去毛刺→檢驗→熱處理→精刨臺階面、斜面、底面→精銑兩側面及劃線(xiàn)銑缺口、鏜孔→去毛刺→檢驗
在這期間我們還重點(diǎn)看了插齒床的偏心輪原理。
4月x日，周四。
上午我們參觀(guān)了3車(chē)間。從而對汽車(chē)有了初步了解。
下午參觀(guān)了4車(chē)間。
4月x日，周五，在5車(chē)間實(shí)習。5車(chē)間主要進(jìn)行沖壓、裝配、散熱器、表面處理。其下有5個(gè)車(chē)間：沖壓車(chē)間，表面處理車(chē)間，管件裝配、焊接、散熱器車(chē)間，大部件裝配、方向盤(pán)、空氣濾清器車(chē)間，機加車(chē)間。
4月x日—27日，周一，周二，回程。
4月x日—29日，整理實(shí)習日記并完成實(shí)習報告。
4月x日，周五，成績(jì)答辯。
五、實(shí)習總結
生產(chǎn)實(shí)習是教學(xué)計劃中一個(gè)重要的實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節，雖然時(shí)間不長(cháng)，但在實(shí)習的過(guò)程中，都學(xué)到了很多東西。
在實(shí)習的.過(guò)程中，我對于各種加工機床有了更加直觀(guān)的了解，通過(guò)現場(chǎng)觀(guān)看各種
零件在機床上的加工過(guò)程，我對《機械制造技術(shù)基礎》上所講的夾具、定位方法、加工工序、工步等概念有了更加深入的認識；我了解到大多數零件生產(chǎn)工序大致有兩種，一種是最原始的手搖手柄定位加工，精確性不高，要求工人有很強的操作能力；另一種是數控控制，由設備自動(dòng)控制完成的，操作者只是裝卸輔助，但這個(gè)前提是操作者會(huì )操作機器。
實(shí)習中，我認識到書(shū)本理論知識與現實(shí)操作的差距，比如，在課堂上時(shí)說(shuō)到自由度、刀具什么的都頭頭是道，可真正到了工廠(chǎng)里一問(wèn)這個(gè)限定了幾個(gè)自由度就蒙了，更別說(shuō)辨認刀具了。但是，這也并不是說(shuō)書(shū)本知識與實(shí)際生產(chǎn)完全脫節，在實(shí)習參觀(guān)過(guò)程中，有好多知識都得到了體現。比如，我們在《機械制造技術(shù)基礎》中所學(xué)的編制零件加工工序卡片，我在好多零件加工旁都看到了類(lèi)似的卡片，和所學(xué)的差不多。另外，各種熱處理方法也同課堂上所說(shuō)的一致。
在實(shí)習中工人師傅也教了我們一些寶貴的經(jīng)驗。比如，在涉及到斜度計算時(shí)，1mm上角度1′，長(cháng)度差0.0003mm。
這次實(shí)習，使我受益匪淺，通過(guò)實(shí)習，我認識到我們應該將課本與實(shí)際實(shí)習結合起來(lái)，通過(guò)兩個(gè)課堂提高自己的能力，使自己更好的掌握所學(xué)知識。在實(shí)習中我對機械設計制造及其自動(dòng)化全過(guò)程有了一個(gè)完整的感性認識，學(xué)到了生產(chǎn)技術(shù)與管理、加工設備及車(chē)間布置等方面的知識，驗證、鞏固、深化和擴充了所學(xué)的課程的理論知識。而我對生產(chǎn)實(shí)習的目的也有了更進(jìn)一步的理解，我會(huì )認真的把實(shí)習的知識運用到我今后的學(xué)習當中，從中獲取有幫助的知識，更好完成后續課程，并且把知識和學(xué)到的理論經(jīng)驗運用到我今后的工作中，它是我在學(xué)習生涯的一筆寶貴的財富！感謝指導老師和工廠(chǎng)師傅和技術(shù)人員給我們提供的這次機會(huì )，我會(huì )在今后加以實(shí)用，爭取再創(chuàng )新，在社會(huì )的技術(shù)領(lǐng)域做出貢獻。
機械設計制造及其自動(dòng)化實(shí)習報告 3
一、實(shí)習目的
本次實(shí)習是面向生產(chǎn)實(shí)際，通過(guò)走向社會(huì )和生產(chǎn)第一線(xiàn)，了解一般機械零件的加工過(guò)程、工藝方法、加工手段；我想實(shí)習現場(chǎng)的一些設備和加工方法也許會(huì )用到我們從前學(xué)到的一些基本理論，我會(huì )認真地去理解和思考，按老師提供的一些知識點(diǎn)和要求內容去發(fā)現問(wèn)題和尋找答案，認真學(xué)習工人師傅的愛(ài)崗敬業(yè)精神。通過(guò)這次生產(chǎn)實(shí)習，使我有機會(huì )接觸和了解機械制造行業(yè)的一些實(shí)際知識，通過(guò)實(shí)習，也使我對了解各類(lèi)機機械加工設備的特點(diǎn)和使用，為后續課程的學(xué)習打下基礎。此次實(shí)習我們要達到以下幾點(diǎn)：
1．通過(guò)現場(chǎng)參觀(guān)與調研，了解某一產(chǎn)品的機械制造生產(chǎn)過(guò)程；
2．熟悉主要典型零件（機床箱體、傳動(dòng)軸、主軸、柴油機機座、機體、曲軸、凸輪軸、活塞、齒輪等）的機械加工工藝過(guò)程，了解擬定機械加工工藝過(guò)程的一般原則及進(jìn)行工藝分析的方法；
3．了解機床典型零部件的裝配工藝；
4．了解機床、柴油機的結構特點(diǎn)及裝配工藝；
5．了解一般刀、夾、量具的結構及使用方法；
6．參觀(guān)工廠(chǎng)計量室與車(chē)間檢驗室，了解公差與測量技術(shù)在生產(chǎn)中的應用；
7．參觀(guān)工廠(chǎng)的先進(jìn)設備及特種加工，以擴大學(xué)生的專(zhuān)業(yè)知識面以及對新工藝、新技術(shù)的了解
二、實(shí)習內容
根據實(shí)習單位的具體情況，結合實(shí)習企業(yè)的具體工藝和設備制定實(shí)習具體內容和方案�？煽紤]選擇下述幾個(gè)方面的內容：
1．機械制造的生產(chǎn)過(guò)程：了解工廠(chǎng)的主要產(chǎn)品的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程情況及生產(chǎn)中的主要工藝文件（如機械加工過(guò)程卡片、機械加工工序卡片等）
2．箱體零件的加工：了解某型號機床箱體、箱蓋（或柴油機機座、機體、活塞）的機械加工方法，并記錄其工藝過(guò)程。分析箱體零件加工平面與孔系的主要加工方法。
3．軸類(lèi)零件的加工：了解機床主軸、傳動(dòng)軸（或柴油機曲軸和凸輪軸）及
其機械加工工藝并記錄其工藝過(guò)程。了解某道工序的具體加工工藝（技術(shù)要求，刀、夾、量具，切削液等）。
4．齒輪加工：了解齒輪的機械加工工藝，并記錄其工藝過(guò)程，分析滾齒、插齒加工的運動(dòng)及特點(diǎn)。結合工廠(chǎng)的參觀(guān)，簡(jiǎn)述磨齒、珩齒、剃齒等的齒輪精加工方法。
5．裝配工藝：了解機床（或柴油機）的結構特點(diǎn)及其裝配工藝；了解機床（或柴油機）裝配后的最終檢驗項目和檢驗方法；了解主要零部件在車(chē)間的檢驗情況，公差與技術(shù)測量在現場(chǎng)應用的實(shí)例
綜上所述，實(shí)習內容可歸為：毛坯制造工藝、熱處理工藝、典型零件機械加工工藝、機器的裝配工藝和工藝裝備的制造與維修
三、實(shí)習總結或體會(huì )
在經(jīng)過(guò)負責人的介紹，在工業(yè)生產(chǎn)第一線(xiàn)（各種機械廠(chǎng)，比如三一重工、徐州重工，還有一些汽車(chē)制造廠(chǎng)）從事機械制造領(lǐng)域內的設計制造、科技開(kāi)發(fā)、應用研究、運行管理和經(jīng)營(yíng)銷(xiāo)售等方面工作，發(fā)動(dòng)機設計、機械設計、模具設計、設備維護、生產(chǎn)管理、銷(xiāo)售等。發(fā)展方向可以是：
1、設計車(chē)間—夾具設計—車(chē)架設計—車(chē)型負責
2、模具車(chē)間實(shí)習塑料模設計/鑄造模設計
3、編程車(chē)間加工中：而且他還曾提到眾多企業(yè)人才匱乏，特別是生產(chǎn)一線(xiàn)懂工藝、會(huì )操作、能創(chuàng )新、善管理的高技能人才，嚴重制約經(jīng)濟的發(fā)展與壯大。企業(yè)普遍認為，畢業(yè)生普遍期望值高，對在企業(yè)中從事一線(xiàn)操作不安心，基本在一年到一年半時(shí)間里就跳槽，對企業(yè)的正常生產(chǎn)造成影響，同時(shí)對企業(yè)和畢業(yè)生個(gè)人的發(fā)展都產(chǎn)生不利影響。相對于90年代的畢業(yè)生來(lái)說(shuō)，這些學(xué)生基礎知識掌握較弱，工藝實(shí)施能力不強，缺乏通過(guò)查找資料解決實(shí)際問(wèn)題的能力。證書(shū)多但實(shí)用性差，缺乏吃苦耐勞精神。
根劇實(shí)際情況，我認為必須在機械制造與自動(dòng)化專(zhuān)業(yè)教育教學(xué)工作中加強如下的環(huán)節：
1、專(zhuān)業(yè)調研常抓不懈。利用校友資源，探索校企合作的新機制，制定完善的人才培養方案。
2、保證學(xué)生能盡快地滿(mǎn)足崗位需要的原則下來(lái)設計基礎知識和能力結構�？傮w要求學(xué)生生具有寬廣的基礎知識，能從事生產(chǎn)一線(xiàn)機械加工、工藝實(shí)施、機電設備維修等崗位。
3、抓好基礎理論課和專(zhuān)業(yè)課銜接教學(xué)工作。
4、多渠道的開(kāi)辟學(xué)生的實(shí)習途徑。應進(jìn)一步加強校內外實(shí)訓基地建設，深化與企業(yè)的合作，引進(jìn)企業(yè)先進(jìn)的加工工藝和企業(yè)文化，構建全新的面向工學(xué)結合高職人才培養模式的課程體系，研究確定并完善基于工藝實(shí)施工作過(guò)程的實(shí)踐主導型課程體系的主體架構。
5、引入企業(yè)高技能人才作為兼職教師。進(jìn)一步加強對先進(jìn)制造技術(shù)方面內容的教學(xué)，如現代制造技術(shù)、數控加工技術(shù)、CAD/CAM、Pro/E或UG軟件應用等。
6、提高畢業(yè)生的外語(yǔ)、計算機水平，以更好掌握數控機床性能，熟悉操作，適應外資企業(yè)要求。
7、開(kāi)設相應的企業(yè)管理管理類(lèi)課程。企業(yè)對所招收的高職畢業(yè)生有較高的期望，希望他們具備一定的車(chē)間綜合管理能力。故學(xué)生如掌握企業(yè)管理、質(zhì)量管理的基本知識，則利于畢業(yè)生和企業(yè)的共同發(fā)展。
生產(chǎn)實(shí)習是教學(xué)計劃中一個(gè)重要的實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節，雖然時(shí)間不長(cháng)，但在實(shí)習的.過(guò)程中，都學(xué)到了很多東西。
在實(shí)習的過(guò)程中，我對于各種加工機床有了更加直觀(guān)的了解，通過(guò)現場(chǎng)觀(guān)看各種零件在機床上的加工過(guò)程，我對《機械制造技術(shù)基礎》上所講的夾具、定位方法、加工工序、工步等概念有了更加深入的認識；我了解到大多數零件生產(chǎn)工序大致有兩種，一種是最原始的手搖手柄定位加工，精確性不高，要求工人有很強的操作能力；另一種是數控控制，由設備自動(dòng)控制完成的，操作者只是裝卸輔助，但這個(gè)前提是操作者會(huì )操作機器。
實(shí)習中，我認識到書(shū)本理論知識與現實(shí)操作的差距，比如，在課堂上時(shí)說(shuō)到自由度、刀具什么的都頭頭是道，可真正到了工廠(chǎng)里一問(wèn)這個(gè)限定了幾個(gè)自由度就蒙了，更別說(shuō)辨認刀具了。但是，這也并不是說(shuō)書(shū)本知識與實(shí)際生產(chǎn)完全脫節，在實(shí)習參觀(guān)過(guò)程中，有好多知識都得到了體現。比如，我們在《機械制造技術(shù)基礎》中所學(xué)的編制零件加工工序卡片，我在好多零件加工旁都看到了類(lèi)似的卡片，和所學(xué)的差不多。另外，各種熱處理方法也同課堂上所說(shuō)的一致。
在實(shí)習中工人師傅也教了我們一些寶貴的經(jīng)驗。比如，在涉及到斜度計算時(shí)，1mm上角度1，長(cháng)度差0、0003mm。
這次實(shí)習，使我受益匪淺，通過(guò)實(shí)習，我認識到我們應該將課本與實(shí)際實(shí)習結合起來(lái)，通過(guò)兩個(gè)課堂提高自己的能力，使自己更好的掌握所學(xué)知識。在實(shí)習中我對機械設計制造及其自動(dòng)化全過(guò)程有了一個(gè)完整的感性認識，學(xué)到了生產(chǎn)技術(shù)與管理、加工設備及車(chē)間布置等方面的知識，驗證、鞏固、深化和擴充了所學(xué)的課程的理論知識。而我對生產(chǎn)實(shí)習的目的也有了更進(jìn)一步的理解，我會(huì )認真的把實(shí)習的知識運用到我今后的學(xué)習當中，從中獲取有幫助的知識，更好完成后續課程，并且把知識和學(xué)到的理論經(jīng)驗運用到我今后的工作中，它是我在學(xué)習生涯的一筆寶貴的財富！感謝指導老師和工廠(chǎng)師傅和技術(shù)人員給我們提供的這次機會(huì )，我會(huì )在今后加以實(shí)用，爭取再創(chuàng )新，在社會(huì )的技術(shù)領(lǐng)域做出貢獻。
企業(yè)認為畢業(yè)生在本專(zhuān)業(yè)知識方面知識基本恰當，一般能基本滿(mǎn)足工作需要。但是對本專(zhuān)業(yè)來(lái)說(shuō)，學(xué)生的專(zhuān)業(yè)知識還是有待加深加強的。另一方面溝通協(xié)調以及團隊合作精神也是很重要的，特別是現代企業(yè)非常注重合作意識培養，本專(zhuān)業(yè)畢業(yè)生在這方面有一定的欠缺。外語(yǔ)能力、人文素質(zhì)、組織協(xié)調方面，學(xué)生仍存在較大的差距，主要是很多學(xué)生在校的培養和自我養成方面不夠。此外，在解決問(wèn)題和創(chuàng )新能力上還是存在著(zhù)很大的不足，對于不斷發(fā)展的現代加工企業(yè)，特別是中小型企業(yè)的員工來(lái)說(shuō)，創(chuàng )新能力是必不可少的能力之一，所以在校期間需要加強學(xué)生以上能力的培養，當前的課程體系有待進(jìn)一步改進(jìn)和完善。
這也是第一次正式與社會(huì )接軌踏上工作崗位，起頭與以往完全紛歧樣的糊口。天天在劃定的時(shí)刻上下班，上班時(shí)代要當真準時(shí)地完成自己的工作使命，不能輕率對于了事。凡事得謹嚴小心，否則隨時(shí)可能要為一個(gè)小小的錯誤承擔嚴重的后果支出巨年夜的價(jià)錢(qián)，再也不是一句對不起和一紙報歉書(shū)所能解決。
工作中我發(fā)現做任何事不能單蠻干，應合理應用各類(lèi)常識來(lái)解決問(wèn)題，同時(shí)也要注重團隊合作。任何一個(gè)廠(chǎng)都有一套嚴酷慎密的出產(chǎn)系統，在系統中每個(gè)環(huán)節都是緊緊相扣，每個(gè)環(huán)節的工作人員都應該嚴格遵守規章軌制。年青不是用來(lái)?yè)]霍的，而是我們拼搏的成本。我不想無(wú)所作為終了今生。我想有個(gè)幸福的家庭和人生。所以我會(huì )一向朝著(zhù)我的方針走去。連結一顆積極進(jìn)取的心，相信“蒼天不負有心人”
機械設計制造及其自動(dòng)化實(shí)習報告 4
一、實(shí)習目的與意義
本次機械設計制造及其自動(dòng)化專(zhuān)業(yè)的實(shí)習，旨在將我們在校所學(xué)的理論知識與實(shí)際生產(chǎn)操作相結合，深化對機械設計原理、制造工藝、自動(dòng)化控制技術(shù)等核心課程的理解與應用能力。通過(guò)親身參與企業(yè)的生產(chǎn)流程，我們不僅能夠直觀(guān)感受到現代機械制造業(yè)的先進(jìn)技術(shù)與管理模式，還能在實(shí)踐中發(fā)現問(wèn)題、解決問(wèn)題，提升個(gè)人的專(zhuān)業(yè)素養和實(shí)踐能力，為將來(lái)步入工作崗位奠定堅實(shí)的基礎。
二、實(shí)習單位概況
我有幸被安排至xx機械制造有限公司進(jìn)行為期一個(gè)月的實(shí)習。該公司是一家集研發(fā)、設計、生產(chǎn)、銷(xiāo)售為一體的現代化機械制造企業(yè)，專(zhuān)注于高端裝備制造領(lǐng)域，擁有先進(jìn)的生產(chǎn)設備、精密的檢測儀器以及一支高素質(zhì)的技術(shù)研發(fā)團隊。其產(chǎn)品廣泛應用于汽車(chē)、航空航天、電子電器等多個(gè)行業(yè)，是國內機械制造業(yè)的佼佼者。
三、實(shí)習內容與過(guò)程
初步了解與培訓：實(shí)習初期，公司安排了詳細的企業(yè)文化和行業(yè)概況介紹，以及安全生產(chǎn)教育和崗位技能培訓。通過(guò)這些培訓，我對公司的運營(yíng)流程、安全規范以及即將從事的崗位有了初步的認識和準備。
機械設計部門(mén)體驗：在機械設計部門(mén)，我參與了多個(gè)項目的輔助設計工作。利用CAD/CAM軟件進(jìn)行二維圖紙繪制和三維建模，協(xié)助工程師完成機械零件的設計優(yōu)化與裝配模擬。這一過(guò)程中，我深刻體會(huì )到了理論知識與實(shí)踐操作之間的緊密聯(lián)系，也學(xué)會(huì )了如何運用軟件工具提高設計效率。
制造工藝學(xué)習：隨后，我被安排到生產(chǎn)車(chē)間，近距離觀(guān)察和學(xué)習機械加工的各個(gè)環(huán)節，包括車(chē)削、銑削、磨削、焊接等。通過(guò)實(shí)際操作和與工人師傅的交流，我對機械加工的原理、工藝參數的選擇以及質(zhì)量控制有了更直觀(guān)的認識。
自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)探索：公司引進(jìn)的自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)給我留下了深刻印象。我深入了解了PLC（可編程邏輯控制器）、CNC（計算機數控系統）等自動(dòng)化設備的工作原理及其在生產(chǎn)線(xiàn)中的應用。通過(guò)參與調試和維護工作，我掌握了基本的'自動(dòng)化編程與故障排除技能。
項目參與與總結：最后，我有幸參與到一個(gè)小型自動(dòng)化改造項目中，負責部分控制邏輯的編寫(xiě)與調試。項目完成后，我們進(jìn)行了總結匯報，我結合實(shí)習經(jīng)歷，從理論到實(shí)踐、從設計到生產(chǎn)等多個(gè)角度分享了自己的收獲與感悟。
四、實(shí)習收獲與體會(huì )
理論與實(shí)踐相結合的重要性：通過(guò)實(shí)習，我深刻認識到理論知識是基礎，但實(shí)際操作中遇到的問(wèn)題往往更加復雜多變，需要靈活運用所學(xué)知識進(jìn)行分析和解決。
團隊合作的力量：在項目中，我深刻體會(huì )到了團隊合作的重要性。只有團隊成員之間密切配合、相互支持，才能順利完成任務(wù)。
持續學(xué)習的必要性：機械設計與制造行業(yè)技術(shù)更新迅速，作為一名未來(lái)的從業(yè)者，必須保持學(xué)習的熱情，不斷跟進(jìn)新技術(shù)、新工藝，以適應行業(yè)發(fā)展的需求。
職業(yè)素養的提升：實(shí)習期間，我更加注重職業(yè)態(tài)度和職業(yè)素養的培養，養成了嚴謹細致、認真負責的工作習慣。
五、結語(yǔ)
本次機械設計制造及其自動(dòng)化專(zhuān)業(yè)的實(shí)習經(jīng)歷，不僅讓我對所學(xué)專(zhuān)業(yè)有了更深刻的理解，也為我未來(lái)的職業(yè)生涯規劃提供了寶貴的參考。我將以此次實(shí)習為契機，繼續努力學(xué)習，不斷提升自己的專(zhuān)業(yè)素養和實(shí)踐能力，為成為一名優(yōu)秀的機械工程師而不懈奮斗。
機械設計制造及其自動(dòng)化實(shí)習報告 5
一、實(shí)習目的與意義
本次機械設計制造及其自動(dòng)化專(zhuān)業(yè)的實(shí)習，旨在將我在校期間所學(xué)的理論知識與實(shí)際生產(chǎn)操作相結合，通過(guò)深入企業(yè)一線(xiàn)，親身體驗機械設計、制造、自動(dòng)化控制等環(huán)節的工作流程，增強我的實(shí)踐能力和解決問(wèn)題的能力。實(shí)習不僅加深了我對專(zhuān)業(yè)知識的理解，還讓我對機械行業(yè)的發(fā)展現狀、技術(shù)前沿以及未來(lái)趨勢有了更直觀(guān)的認識，為將來(lái)的職業(yè)生涯奠定了堅實(shí)的基礎。
二、實(shí)習單位概況
我有幸被安排至xx機械制造有限公司進(jìn)行為期數周的實(shí)習。該公司是一家集研發(fā)、設計、生產(chǎn)、銷(xiāo)售于一體的現代化機械制造企業(yè)，主要產(chǎn)品涵蓋精密機械零部件、自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)設備等多個(gè)領(lǐng)域，在行業(yè)內享有較高的聲譽(yù)。公司擁有先進(jìn)的加工設備、完善的生產(chǎn)管理體系和一支高素質(zhì)的技術(shù)團隊，為我提供了良好的學(xué)習平臺。
三、實(shí)習內容
機械設計基礎：實(shí)習初期，我參與了幾個(gè)小型機械部件的設計工作。在工程師的指導下，我學(xué)習了如何運用CAD（計算機輔助設計）軟件進(jìn)行二維圖紙和三維模型的繪制，理解了設計過(guò)程中需要考慮的力學(xué)原理、材料選擇、加工工藝等因素。通過(guò)實(shí)際操作，我深刻體會(huì )到了理論知識與實(shí)際應用之間的緊密聯(lián)系。
制造工藝流程：隨后，我深入車(chē)間，觀(guān)察并參與了從原材料入庫、切割、焊接、機加工到裝配、調試的整個(gè)制造流程。在這個(gè)過(guò)程中，我見(jiàn)證了機械零件從圖紙變?yōu)閷?shí)物的神奇過(guò)程，也學(xué)習到了各種機床（如車(chē)床、銑床、磨床等）的操作技能和維護知識。同時(shí)，我還了解了質(zhì)量控制的重要性，學(xué)會(huì )了使用測量工具進(jìn)行尺寸檢查和精度控制。
自動(dòng)化控制技術(shù)：作為機械設計制造及其自動(dòng)化專(zhuān)業(yè)的學(xué)生，我特別關(guān)注了自動(dòng)化控制技術(shù)的應用。在實(shí)習期間，我有機會(huì )接觸到PLC（可編程邏輯控制器）、傳感器、伺服電機等自動(dòng)化設備，并參與了自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)的調試和維護工作。通過(guò)編程和調試實(shí)踐，我初步掌握了自動(dòng)化控制系統的基本原理和操作方法，感受到了自動(dòng)化技術(shù)在提高生產(chǎn)效率、降低勞動(dòng)強度方面的巨大優(yōu)勢。
四、實(shí)習收獲與體會(huì )
通過(guò)本次實(shí)習，我不僅在專(zhuān)業(yè)技能上得到了顯著(zhù)提升，更在職業(yè)素養和團隊合作方面受益匪淺。我學(xué)會(huì )了如何將理論知識轉化為實(shí)踐能力，如何在實(shí)踐中發(fā)現問(wèn)題并尋求解決方案；我更加深刻地理解了機械設計制造及其自動(dòng)化專(zhuān)業(yè)的內涵和價(jià)值所在；我也更加明白了持續學(xué)習和自我提升的重要性。此外，我還結識了一群優(yōu)秀的同事和朋友，他們在工作中給予了我很多幫助和支持，讓我感受到了團隊的'力量和溫暖。
五、總結與展望
總之，這次機械設計制造及其自動(dòng)化專(zhuān)業(yè)的實(shí)習是一次非常寶貴的學(xué)習和成長(cháng)經(jīng)歷。它不僅讓我對專(zhuān)業(yè)知識有了更深入的理解和掌握，還讓我對未來(lái)職業(yè)生涯充滿(mǎn)了信心和期待。我相信在未來(lái)的日子里我會(huì )繼續努力學(xué)習、不斷進(jìn)步，為成為一名優(yōu)秀的機械工程師而努力奮斗！同時(shí)我也期待有更多的機會(huì )能夠參與到類(lèi)似的實(shí)習項目中來(lái)，不斷拓寬自己的視野和知識面。
機械設計制造及其自動(dòng)化實(shí)習報告 6
一、實(shí)習目的與意義
本次機械設計制造及其自動(dòng)化專(zhuān)業(yè)的實(shí)習，旨在將我們在校期間所學(xué)的理論知識與實(shí)際生產(chǎn)操作相結合，通過(guò)親身體驗和動(dòng)手操作，深入理解機械設計、制造流程、自動(dòng)化控制技術(shù)及其在工業(yè)領(lǐng)域的應用。實(shí)習不僅加深了我對專(zhuān)業(yè)知識的理解和掌握，還培養了我的實(shí)踐操作能力、問(wèn)題解決能力和團隊合作精神，為將來(lái)的職業(yè)生涯奠定了堅實(shí)的基礎。
二、實(shí)習單位概況
我有幸被安排到xx機械制造有限公司進(jìn)行為期數周的實(shí)習。該公司是一家集研發(fā)、設計、生產(chǎn)、銷(xiāo)售于一體的現代化機械制造企業(yè)，主要產(chǎn)品涵蓋精密機械零部件、自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)設備及智能制造解決方案等。公司注重技術(shù)創(chuàng )新與產(chǎn)品質(zhì)量，擁有先進(jìn)的加工設備、完善的檢測手段和一支高素質(zhì)的技術(shù)研發(fā)團隊，是行業(yè)內頗具影響力的企業(yè)之一。
三、實(shí)習內容與過(guò)程
理論學(xué)習與安全培訓：實(shí)習初期，公司安排了專(zhuān)業(yè)的技術(shù)人員對我們進(jìn)行了機械設計原理、制造工藝基礎、自動(dòng)化控制技術(shù)等方面的理論知識回顧與拓展，并進(jìn)行了嚴格的安全生產(chǎn)教育和培訓，確保我們在實(shí)習過(guò)程中能夠遵守操作規程，保障人身安全。
生產(chǎn)現場(chǎng)參觀(guān)：隨后，我們跟隨指導老師深入生產(chǎn)一線(xiàn)，參觀(guān)了公司的`各個(gè)生產(chǎn)車(chē)間，包括機械加工車(chē)間、裝配車(chē)間、自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)等。通過(guò)實(shí)地觀(guān)察，我直觀(guān)地了解了機械零部件的加工流程、裝配工藝以及自動(dòng)化設備的運行原理，對書(shū)本上的知識有了更加直觀(guān)和深刻的理解。
實(shí)踐操作與項目參與：在指導老師的指導下，我參與了幾個(gè)具體的項目實(shí)踐。首先，我協(xié)助完成了某精密零件的數控編程與加工任務(wù)，通過(guò)CAD/CAM軟件設計加工路徑，并在數控機床上進(jìn)行實(shí)際操作，體驗了從設計到成品的全過(guò)程。此外，我還參與了自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)的調試與維護工作，學(xué)習了PLC編程、傳感器應用以及故障診斷與排除等技能。
問(wèn)題解決與團隊協(xié)作：在實(shí)習過(guò)程中，我遇到了不少技術(shù)難題和實(shí)際操作中的困惑。通過(guò)查閱資料、向老師請教以及與同學(xué)討論，我逐漸學(xué)會(huì )了如何分析問(wèn)題、提出解決方案并付諸實(shí)踐。同時(shí)，我也深刻體會(huì )到了團隊協(xié)作的重要性，只有大家齊心協(xié)力、相互支持，才能克服困難、完成任務(wù)。
四、實(shí)習收獲與體會(huì )
通過(guò)這次實(shí)習，我深刻感受到了機械設計制造及其自動(dòng)化專(zhuān)業(yè)的魅力與挑戰。我不僅鞏固了專(zhuān)業(yè)知識，提高了實(shí)踐操作能力，還學(xué)會(huì )了如何將所學(xué)知識應用于實(shí)際工作中。同時(shí)，我也認識到了自己在專(zhuān)業(yè)知識、實(shí)踐經(jīng)驗以及團隊協(xié)作等方面的不足，明確了未來(lái)學(xué)習和努力的方向。
此外，我還深刻體會(huì )到了安全生產(chǎn)的重要性。在生產(chǎn)現場(chǎng)，任何一個(gè)小小的疏忽都可能引發(fā)嚴重的后果。因此，我將時(shí)刻牢記安全生產(chǎn)意識，嚴格遵守操作規程，確保自己和他人的安全。
總之，這次機械設計制造及其自動(dòng)化專(zhuān)業(yè)的實(shí)習經(jīng)歷對我來(lái)說(shuō)是一次寶貴的學(xué)習和成長(cháng)機會(huì )。我將珍惜這段經(jīng)歷，繼續努力學(xué)習、提升自我，為將來(lái)的職業(yè)生涯做好充分的準備。
機械設計制造及其自動(dòng)化實(shí)習報告 7
一、實(shí)習目的與意義
本次機械設計制造及其自動(dòng)化專(zhuān)業(yè)的實(shí)習，旨在將我們在校所學(xué)的理論知識與實(shí)際應用相結合，通過(guò)深入企業(yè)一線(xiàn)，了解機械設計、制造流程、自動(dòng)化控制等環(huán)節的最新技術(shù)與應用，增強我們的實(shí)踐能力和創(chuàng )新思維。實(shí)習不僅是我們從學(xué)生到職場(chǎng)人轉變的重要橋梁，更是我們理解行業(yè)現狀、探索未來(lái)職業(yè)發(fā)展方向的寶貴機會(huì )。
二、實(shí)習單位概況
我有幸被安排至xx機械制造有限公司進(jìn)行為期四周的實(shí)習。該公司是一家集研發(fā)、設計、生產(chǎn)、銷(xiāo)售于一體的現代化機械制造企業(yè)，專(zhuān)注于高端裝備制造領(lǐng)域，產(chǎn)品廣泛應用于汽車(chē)、航空航天、能源等多個(gè)行業(yè)。公司擁有一流的研發(fā)團隊、先進(jìn)的生產(chǎn)設備和完善的質(zhì)量管理體系，是行業(yè)內公認的佼佼者。
三、實(shí)習內容與過(guò)程
機械設計部門(mén)實(shí)習
在機械設計部門(mén)，我參與了多個(gè)項目的初步設計工作。通過(guò)CAD（計算機輔助設計）軟件，我學(xué)習了如何根據客戶(hù)需求和產(chǎn)品功能要求，進(jìn)行零件的三維建模、裝配模擬及優(yōu)化設計。這一過(guò)程讓我深刻理解了設計過(guò)程中的細節考量，如材料選擇、受力分析、公差配合等，對于提升我的設計能力和解決實(shí)際問(wèn)題的能力大有裨益。
生產(chǎn)制造車(chē)間參觀(guān)與學(xué)習
深入生產(chǎn)制造車(chē)間，我親眼見(jiàn)證了從原材料到成品的整個(gè)制造過(guò)程。在這里，我學(xué)習了數控機床的操作原理、加工工藝流程、質(zhì)量控制標準等。特別是自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)的運行，讓我深刻感受到了自動(dòng)化技術(shù)在提高生產(chǎn)效率、保證產(chǎn)品質(zhì)量方面的巨大優(yōu)勢。同時(shí)，我也注意到生產(chǎn)過(guò)程中遇到的挑戰與問(wèn)題，如設備維護、故障排查等，這些都促使我思考如何在未來(lái)工作中更好地應用所學(xué)知識。
自動(dòng)化控制系統學(xué)習
在自動(dòng)化控制部門(mén)，我接觸到了PLC（可編程邏輯控制器）、SCADA（監控與數據采集系統）等自動(dòng)化控制設備。通過(guò)參與簡(jiǎn)單的編程調試和控制系統優(yōu)化項目，我逐漸掌握了自動(dòng)化控制的基本原理和操作方法。這一過(guò)程不僅拓寬了我的知識面，也讓我對自動(dòng)化技術(shù)在現代工業(yè)生產(chǎn)中的核心作用有了更深的認識。
四、實(shí)習收獲與反思
通過(guò)此次實(shí)習，我不僅鞏固了專(zhuān)業(yè)知識，還提升了實(shí)踐能力和團隊協(xié)作能力。我認識到，機械設計制造及其自動(dòng)化是一個(gè)綜合性強、技術(shù)更新快的領(lǐng)域，需要我們不斷學(xué)習新知識、新技術(shù)，以適應行業(yè)發(fā)展的`需求。同時(shí)，我也意識到自己在某些方面的不足，如實(shí)踐經(jīng)驗不足、對新技術(shù)了解不夠深入等。未來(lái)，我將繼續努力，通過(guò)參加更多的實(shí)踐活動(dòng)、閱讀專(zhuān)業(yè)文獻等方式，不斷提升自己的專(zhuān)業(yè)素養和綜合能力。
五、結語(yǔ)
總之，這次機械設計制造及其自動(dòng)化專(zhuān)業(yè)的實(shí)習經(jīng)歷對我而言是一次寶貴的學(xué)習和成長(cháng)機會(huì )。它不僅讓我將理論知識與實(shí)踐緊密結合，更讓我對未來(lái)的職業(yè)生涯充滿(mǎn)了信心和期待。我相信，在未來(lái)的道路上，我會(huì )繼續秉承“學(xué)以致用、勇于創(chuàng )新”的精神，為推動(dòng)我國機械制造業(yè)的發(fā)展貢獻自己的力量。
機械設計制造及其自動(dòng)化實(shí)習報告 8
一、實(shí)習目的與意義
本次機械設計制造及其自動(dòng)化專(zhuān)業(yè)的實(shí)習，旨在將我們在校所學(xué)的理論知識與實(shí)際生產(chǎn)操作相結合，通過(guò)深入企業(yè)一線(xiàn)，親身體驗機械設計、制造、自動(dòng)化控制等環(huán)節的流程與技術(shù)應用，增強我們的實(shí)踐能力、創(chuàng )新思維和團隊協(xié)作精神。實(shí)習不僅能夠幫助我們鞏固和深化專(zhuān)業(yè)知識，還能使我們提前了解行業(yè)動(dòng)態(tài)，為未來(lái)的職業(yè)生涯奠定堅實(shí)的基礎。
二、實(shí)習單位概況
我有幸被安排到xx機械制造有限公司進(jìn)行為期x周的實(shí)習。該公司是一家集研發(fā)、設計、生產(chǎn)、銷(xiāo)售于一體的高新技術(shù)企業(yè)，專(zhuān)注于高端機械設備的設計與制造，尤其在自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)和智能裝備領(lǐng)域擁有顯著(zhù)的技術(shù)優(yōu)勢和市場(chǎng)份額。公司注重技術(shù)創(chuàng )新與人才培養，為我等實(shí)習生提供了良好的學(xué)習環(huán)境和豐富的實(shí)踐機會(huì )。
三、實(shí)習內容與過(guò)程
機械設計基礎學(xué)習：實(shí)習初期，我首先跟隨資深工程師學(xué)習了機械設計的基本原理、常用軟件（如AutoCAD、SolidWorks等）的應用以及機械設計流程。通過(guò)參與小型機械部件的設計任務(wù)，我逐漸掌握了從需求分析、方案設計到詳細設計、圖紙繪制的全過(guò)程。
制造工藝實(shí)踐：隨后，我轉入生產(chǎn)車(chē)間，親眼見(jiàn)證了從設計圖紙到實(shí)物產(chǎn)品的轉變過(guò)程。在師傅的指導下，我學(xué)習了金屬切削加工、焊接、裝配等基本制造工藝，并親手操作了數控機床、焊接機等設備，對機械加工的精度控制、工藝選擇有了更直觀(guān)的認識。
自動(dòng)化控制系統探索：作為機械設計制造及其自動(dòng)化專(zhuān)業(yè)的學(xué)生，自動(dòng)化控制是不可或缺的一部分。在實(shí)習期間，我有幸參與到公司自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)的調試與維護工作中。通過(guò)學(xué)習PLC編程、傳感器應用、伺服系統控制等知識，我深入理解了自動(dòng)化控制系統在提升生產(chǎn)效率、保證產(chǎn)品質(zhì)量方面的重要作用。
項目管理與團隊協(xié)作：此外，我還參與了一個(gè)小型項目的團隊工作，負責部分設計文檔的`編寫(xiě)和項目進(jìn)度跟蹤。這一過(guò)程讓我深刻體會(huì )到了項目管理的重要性和團隊協(xié)作的力量。通過(guò)與其他部門(mén)成員的緊密合作，我們共同克服了項目中的諸多難題，最終順利完成了任務(wù)。
四、實(shí)習收獲與體會(huì )
通過(guò)這次實(shí)習，我不僅在專(zhuān)業(yè)技能上得到了顯著(zhù)提升，更重要的是，我學(xué)會(huì )了如何將理論知識轉化為實(shí)際生產(chǎn)力，如何在實(shí)際工作中發(fā)現問(wèn)題、分析問(wèn)題并解決問(wèn)題。同時(shí)，我也深刻認識到，作為一名機械設計制造及其自動(dòng)化專(zhuān)業(yè)的學(xué)生，不僅要掌握扎實(shí)的專(zhuān)業(yè)知識，還要具備持續學(xué)習的能力、創(chuàng )新思維和良好的溝通能力。
五、結語(yǔ)
總之，這次機械設計制造及其自動(dòng)化專(zhuān)業(yè)的實(shí)習經(jīng)歷是我人生中寶貴的財富。它不僅讓我對所學(xué)專(zhuān)業(yè)有了更深的理解和熱愛(ài)，也為我未來(lái)的職業(yè)生涯指明了方向。我將以此次實(shí)習為契機，繼續努力學(xué)習、勇于創(chuàng )新、不斷進(jìn)取，為成為一名優(yōu)秀的機械設計制造及其自動(dòng)化工程師而不懈奮斗。
機械設計制造及其自動(dòng)化實(shí)習報告 9
一、實(shí)習目的與意義
本次機械設計制造及其自動(dòng)化專(zhuān)業(yè)的實(shí)習，旨在將我們在校期間所學(xué)的理論知識與實(shí)際生產(chǎn)操作相結合，深入理解機械設計、制造流程、自動(dòng)化控制等核心環(huán)節，提升我們的實(shí)踐能力、創(chuàng )新思維和解決問(wèn)題的能力。通過(guò)親身參與企業(yè)項目，我們不僅能夠接觸到行業(yè)前沿的技術(shù)和設備，還能加深對專(zhuān)業(yè)知識的理解和應用，為未來(lái)職業(yè)生涯奠定堅實(shí)的基礎。
二、實(shí)習單位概況
我有幸被分配到xx機械制造有限公司進(jìn)行為期一個(gè)月的實(shí)習。該公司是國內領(lǐng)先的機械制造與自動(dòng)化設備提供商，專(zhuān)注于高端裝備制造領(lǐng)域，擁有先進(jìn)的生產(chǎn)線(xiàn)、精密的加工設備和完善的研發(fā)體系。在這里，我得以近距離觀(guān)察和學(xué)習到從產(chǎn)品設計、材料選擇、加工制造到裝配調試、質(zhì)量檢測等一整套機械制造流程，深刻感受到了現代化工業(yè)生產(chǎn)的高效與精密。
三、實(shí)習內容與過(guò)程
理論學(xué)習與安全教育：實(shí)習初期，公司為我們安排了系統的理論培訓，包括機械設計原理、CAD/CAM軟件應用、自動(dòng)化控制系統基礎等，幫助我們鞏固專(zhuān)業(yè)知識。同時(shí)，安全教育是必不可少的環(huán)節，我們學(xué)習了車(chē)間安全規范、緊急事故處理方法等，確保實(shí)習過(guò)程中的安全。
生產(chǎn)線(xiàn)參觀(guān)與工藝流程學(xué)習：在導師的帶領(lǐng)下，我們參觀(guān)了公司的各個(gè)生產(chǎn)車(chē)間，包括鑄造、鍛造、機加工、裝配等區域。通過(guò)實(shí)地觀(guān)察，我們了解了不同工序之間的銜接與配合，以及自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)是如何通過(guò)PLC、CNC等設備實(shí)現高效、精準的加工制造。
項目參與與實(shí)操訓練：我有幸參與到了一個(gè)小型自動(dòng)化設備的研發(fā)項目中，負責部分零部件的設計與制圖工作。在導師的指導下，我利用SolidWorks等CAD軟件完成了三維建模，并參與了后期的加工制造與裝配調試。這一過(guò)程中，我不僅學(xué)會(huì )了如何將理論知識轉化為實(shí)際設計，還體會(huì )到了團隊協(xié)作的'重要性。
自動(dòng)化控制系統學(xué)習：針對自動(dòng)化控制部分，公司安排了專(zhuān)門(mén)的課程，讓我們學(xué)習了PLC編程、傳感器應用、伺服驅動(dòng)控制等關(guān)鍵技術(shù)。通過(guò)模擬實(shí)驗和實(shí)際操作，我逐漸掌握了自動(dòng)化控制系統的基本原理和調試方法，對未來(lái)從事自動(dòng)化方向的工作充滿(mǎn)了信心。
四、實(shí)習收獲與體會(huì )
理論與實(shí)踐相結合：實(shí)習讓我深刻認識到理論知識與實(shí)踐操作之間的緊密聯(lián)系。只有將所學(xué)知識應用于實(shí)際工作中，才能真正理解和掌握其精髓。
技能提升：通過(guò)參與項目、動(dòng)手操作，我在CAD設計、機械加工、自動(dòng)化控制等方面都有了顯著(zhù)的提升，為未來(lái)的職業(yè)發(fā)展打下了堅實(shí)的基礎。
團隊協(xié)作：在實(shí)習過(guò)程中，我深刻體會(huì )到了團隊協(xié)作的重要性。只有大家齊心協(xié)力、相互支持，才能順利完成項目任務(wù)。
職業(yè)規劃：此次實(shí)習讓我更加明確了自己的職業(yè)方向和發(fā)展目標。我計劃在未來(lái)的學(xué)習和工作中，繼續深化專(zhuān)業(yè)知識，提升實(shí)踐能力，爭取在機械設計制造及其自動(dòng)化領(lǐng)域有所建樹(shù)。
五、結語(yǔ)
總之，這次機械設計制造及其自動(dòng)化專(zhuān)業(yè)的實(shí)習經(jīng)歷對我來(lái)說(shuō)是一次寶貴的學(xué)習和成長(cháng)機會(huì )。它不僅讓我將所學(xué)知識付諸實(shí)踐，還讓我對未來(lái)的職業(yè)生涯充滿(mǎn)了信心和期待。我將以此次實(shí)習為契機，不斷努力、追求卓越，為實(shí)現自己的職業(yè)夢(mèng)想而努力奮斗。
機械設計制造及其自動(dòng)化實(shí)習報告 10
一、實(shí)習目的與意義
本次機械設計制造及其自動(dòng)化專(zhuān)業(yè)的實(shí)習，旨在將我在校期間所學(xué)的理論知識與實(shí)際應用相結合，通過(guò)深入企業(yè)一線(xiàn)，了解機械設計、制造流程、自動(dòng)化控制等環(huán)節的實(shí)際情況，增強對專(zhuān)業(yè)知識的理解和應用能力。同時(shí)，實(shí)習也是提升個(gè)人職業(yè)素養、鍛煉團隊協(xié)作能力、培養創(chuàng )新思維和實(shí)踐能力的重要途徑。通過(guò)親身體驗，我深刻體會(huì )到了理論知識與實(shí)踐操作之間的緊密聯(lián)系，以及機械設計制造及其自動(dòng)化在現代工業(yè)生產(chǎn)中的重要地位。
二、實(shí)習單位簡(jiǎn)介
我有幸被安排到XX機械制造有限公司進(jìn)行實(shí)習。該公司是一家集研發(fā)、設計、生產(chǎn)、銷(xiāo)售于一體的現代化機械制造企業(yè)，專(zhuān)注于高端裝備制造領(lǐng)域，產(chǎn)品廣泛應用于汽車(chē)、航空航天、能源等多個(gè)行業(yè)。公司擁有先進(jìn)的生產(chǎn)設備、完善的檢測手段和強大的研發(fā)團隊，是行業(yè)內的佼佼者。在這里，我有機會(huì )接觸到最前沿的技術(shù)和設備，為我的實(shí)習提供了豐富的資源和平臺。
三、實(shí)習內容
機械設計基礎：在實(shí)習初期，我參與了幾個(gè)機械產(chǎn)品的設計項目，從方案論證、結構設計到圖紙繪制，全程參與了設計的各個(gè)環(huán)節。通過(guò)實(shí)踐，我加深了對機械設計原理、材料選擇、力學(xué)分析等知識的理解，并學(xué)會(huì )了使用CAD、SolidWorks等設計軟件進(jìn)行三維建模和二維圖紙繪制。
制造工藝與裝配：隨后，我深入車(chē)間，觀(guān)察并學(xué)習了各種機械加工設備的操作和維護，如數控機床、銑床、磨床等。通過(guò)參與零件的加工工藝制定、加工過(guò)程監控和裝配調試，我了解了機械制造的`完整流程，掌握了基本的制造工藝知識和裝配技巧。
自動(dòng)化控制系統：在自動(dòng)化控制方面，我重點(diǎn)學(xué)習了PLC編程、傳感器技術(shù)、伺服驅動(dòng)系統等內容。通過(guò)參與自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)的調試和優(yōu)化工作，我深刻理解了自動(dòng)化控制在提高生產(chǎn)效率、保證產(chǎn)品質(zhì)量方面的重要作用，并學(xué)會(huì )了編寫(xiě)簡(jiǎn)單的PLC程序和調試自動(dòng)化控制系統。
四、實(shí)習收獲與體會(huì )
理論與實(shí)踐相結合：實(shí)習讓我深刻認識到理論知識與實(shí)際操作之間的差距和聯(lián)系。通過(guò)實(shí)踐，我能夠將所學(xué)知識應用到實(shí)際工作中，同時(shí)也發(fā)現了自己在理論學(xué)習上的不足之處，為今后的學(xué)習指明了方向。
職業(yè)素養提升：在實(shí)習過(guò)程中，我嚴格遵守企業(yè)規章制度，認真完成工作任務(wù)，培養了良好的職業(yè)態(tài)度和責任感。同時(shí)，通過(guò)與同事的交流和合作，我學(xué)會(huì )了如何與他人有效溝通、協(xié)作完成任務(wù)，提升了團隊協(xié)作能力。
創(chuàng )新思維培養：面對實(shí)際問(wèn)題時(shí)，我學(xué)會(huì )了從不同角度思考問(wèn)題、尋找解決方案，培養了創(chuàng )新思維和解決問(wèn)題的能力。這種能力對于未來(lái)的學(xué)習和工作都將產(chǎn)生積極的影響。
五、結語(yǔ)
本次機械設計制造及其自動(dòng)化專(zhuān)業(yè)的實(shí)習經(jīng)歷讓我受益匪淺。我不僅學(xué)到了很多實(shí)用的知識和技能，還提升了職業(yè)素養和創(chuàng )新能力。我深知自己還有很多不足之處需要改進(jìn)和提高，但我相信只要保持對知識的渴望和對實(shí)踐的熱愛(ài)，我一定能夠在未來(lái)的學(xué)習和工作中取得更好的成績(jì)。感謝學(xué)校和實(shí)習單位為我提供了這次寶貴的實(shí)習機會(huì )！