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鋼筋實(shí)習報告
一、工程概況工程名稱(chēng)：宜川縣德馨保障性住宅工程項目，建筑面積6000，位于陜西省延安市宜川縣黨灣村。結構類(lèi)型為混凝土剪力墻結構，樁、承臺梁基礎。地上一層，地下十一層，建筑高度為33.00m(檐口高度)。
二、實(shí)習目的
1、頂崗實(shí)習是教學(xué)與建筑工程實(shí)際問(wèn)題相結合的重要實(shí)踐教學(xué)環(huán)節。在實(shí)習過(guò)程中，學(xué)校也以培養學(xué)生觀(guān)察問(wèn)題、解決問(wèn)題和生產(chǎn)實(shí)際學(xué)習的能力和方法為目的。
2、通過(guò)這次頂崗實(shí)習，使我從中學(xué)到了有關(guān)建筑工程的技術(shù)在學(xué)校無(wú)法學(xué)到的實(shí)踐知識和管理經(jīng)驗。
3、再向工人學(xué)習時(shí)，培養了我艱苦樸素的優(yōu)良作風(fēng)。在頂崗實(shí)踐中體會(huì )到了嚴格遵守紀律、統一組織與協(xié)調一致是有序管理的需要，從而進(jìn)一步提高了我的組織觀(guān)念。通過(guò)實(shí)踐學(xué)習，對于我鞏固和加深所學(xué)的理論知識，培養我獨立工作能力和加強勞動(dòng)觀(guān)點(diǎn)起了重要作用。
三、實(shí)習要求
1、熟悉圖紙，找出圖紙中錯誤或漏洞之處，提出合理化建議。
2、在工地技術(shù)人員及指導教師指導下，繪制單位工程施工組織設計，根據施工現場(chǎng)情況，繪制施工平面布置圖。
3、掌握施工現場(chǎng)進(jìn)行定位、抄平、放線(xiàn)等工作方法。
4、學(xué)習掌握班組施工任務(wù)單的簽發(fā)，工程任務(wù)的技術(shù)交底、安全交底、進(jìn)度交底、質(zhì)量較低的內容和方法。
5、學(xué)習現場(chǎng)簽證、隱蔽工程記錄驗收工作及工種之間的交接工作，學(xué)習填寫(xiě)施工日志。
四、實(shí)習內容
1、基坑開(kāi)挖1).根據甲方提供坐標點(diǎn)利用全站儀、木樁、鐵釘對擬建建筑進(jìn)行定位。2).確定擬建建筑物的位置，用灰線(xiàn)畫(huà)出基坑開(kāi)挖的范圍。3).用挖掘機進(jìn)行基坑開(kāi)挖。預計快到基坑設計標高時(shí)，用水準儀對基坑進(jìn)行抄平。
2、塔吊安裝1)工藝流程底座內外套吊臂內節架回轉塔尖平衡臂起重臂驗收2)操作工藝A.底座：將底座的對角梁和半對角梁用銷(xiāo)軸連接成X型，并安裝在預制好的混凝土基礎上。B.第一節架安裝在X梁上，將第一節架的四個(gè)內側面畫(huà)上中心線(xiàn)，在節架頂部橫桿中點(diǎn)吊垂直線(xiàn)，然后再混凝土基礎和底座之間加調整鐵板，使x型梁的四個(gè)支點(diǎn)調到水平，以校正垂直度公差1/1000以?xún)�。安裝好第一節架后，用銷(xiāo)軸把四根塔身拉桿與第一節架底座連接好。C.降壓重塊和電纜筒安裝在底座上，壓重總重為30噸。D.自長(cháng)平臺安裝在第一節架頂部，將四個(gè)活動(dòng)掛鉤掛在橫腹桿上。E.油缸頂升梁安裝在第一節架內，使梁兩端的活動(dòng)腳擱在最低一塊內踏板上。F.將內套架I節架及各部件組裝好后，吊裝到第一節架內，將塞桿耳環(huán)與油缸頂升梁交點(diǎn)用銷(xiāo)軸連接好，再將內外塔連接件與第一節架用螺栓固定。G.轉支撐、上下回轉支撐架回轉機構平臺、欄桿等部件組裝好后，安裝到套架第一 節架頂部。塔尖用銷(xiāo)軸與回轉上支撐架固定。H.平衡臂在地面拼裝，裝上起升機構、平衡臂拉桿、平臺、擋風(fēng)板、欄桿等部件，然后將平穩臂尾部抬高，直至臂上的拉桿與塔頂上的拉桿用銷(xiāo)軸連接好后，放平衡臂裝上部分平衡重。I.在地面將操作室的一切電氣設備裝好后，起吊安裝在回轉上支撐架側面，用銷(xiāo)子固定好。K.
檢查一切安裝就緒，聯(lián)系緊固后連接電源線(xiàn)。M.進(jìn)行試運轉。N.試運轉一切順利，方可開(kāi)始頂升加節。3.樁基礎人工成孔1)工藝流程放線(xiàn)定樁位及高程開(kāi)挖第一節樁孔土方支護壁模板放附加鋼筋澆筑第一節護壁混凝土檢查樁位(中心)軸線(xiàn)架設垂直運輸架安放卷?yè)P機安裝吊桶、照明、活動(dòng)蓋板、水泵、通風(fēng)機等開(kāi)挖吊運第二節樁孔土方(修邊)先拆第一節支第二節護壁模板(放附加鋼筋)澆筑第二節護壁混凝土檢查樁位(中心)軸線(xiàn)逐層往下循環(huán)作業(yè)開(kāi)挖擴底部分檢查驗收吊放鋼筋籠放混凝土溜筒澆筑樁身混凝土2)操作工藝A.場(chǎng)地三通一平，依據建筑物測量控制網(wǎng)的資料和基礎布置圖，測定樁位軸線(xiàn)方格控制網(wǎng)和高程基準點(diǎn)。確定好樁位中心，以中點(diǎn)為圓心，以樁身半徑加護壁厚度為半徑畫(huà)出上部的圓周。撒石灰線(xiàn)作為樁孔開(kāi)挖尺寸線(xiàn)，孔位定好線(xiàn)。B.開(kāi)挖樁孔從上到下逐層進(jìn)行，先挖中間部分的土方，然后擴及周邊，控制開(kāi)挖孔的截面尺寸，每節高度為1m。C.為防止樁孔壁塌方，確保安全施工，成孔按照圖紙設計采用護壁成孔。護壁模板先采用拆上節、支下節重復周轉使用。模板之間用卡具、扣件連接固定不設水平支撐，以方便操作。D.樁孔護壁混凝土每挖完一節后立即澆筑混凝土。人工澆筑，人工搗實(shí)，混凝土強度為C20，坍落度控制在100mm。E.樁孔護壁做好后，將樁十字軸線(xiàn)和標高測設在護壁的上口，然后用十字線(xiàn)對中，吊線(xiàn)錘向井底投設，以半徑尺桿檢查孔壁的垂直平整度。隨之進(jìn)行修整，井深以基準點(diǎn)為依據，逐根進(jìn)行引測。保證樁孔軸線(xiàn)位置、標高、截面尺寸。
4、鋼筋制作與安裝1)操作工藝A、材料要求所有進(jìn)入現場(chǎng)的鋼筋必須有合格證，準用證、每批鋼材進(jìn)場(chǎng)后，首先要核對合格證是否與本批鋼材相符，經(jīng)外觀(guān)檢查驗收合格的每批鋼筋應按規范規定取樣做機械性能試驗，試驗合格后方可使用。嚴禁使用再生鋼材及劣質(zhì)產(chǎn)品。鋼筋采用集中統一配料，在現場(chǎng)加工棚內加工成型，分類(lèi)堆放并掛牌標志清楚，使用時(shí)人工配合塔吊運至綁扎部位，人工綁扎成型入模。B、鋼筋配料(1)有關(guān)規定1)縱向受拉鋼筋的錨固長(cháng)度按03G101施工2)縱向受拉鋼筋的搭接長(cháng)度按03G101施工(2)鋼筋配料鋼筋配料是根據構件配筋圖，先繪出各種形狀和規格的單根鋼筋簡(jiǎn)圖并加以編號，然后 分別計算鋼筋下料長(cháng)度和根數，填寫(xiě)配料單，申請加工。(3)鋼筋下料長(cháng)度計算鋼筋因彎曲或彎鉤會(huì )使其長(cháng)度變化，在配料中不能直接根據圖紙中尺寸下料;必須了解對混凝土保護層、鋼筋彎曲、彎鉤等規定，再根據圖中尺寸計算下料長(cháng)度。各種鋼筋下料長(cháng)度計算如下：直鋼筋下料長(cháng)度=構件長(cháng)度-保護層厚度+彎鉤增加長(cháng)度彎起鋼筋下料長(cháng)度=直段長(cháng)度+斜段長(cháng)度-彎曲調整值+彎鉤增加長(cháng)度箍筋下料長(cháng)度=箍筋周長(cháng)+箍筋調整值上述鋼筋需要搭接的話(huà)，還應增加鋼筋搭接長(cháng)度。1)鋼筋彎曲后的特點(diǎn)：一是在彎曲處內皮收縮、外皮延伸、軸線(xiàn)長(cháng)度不變;二是在彎曲處形成圓弧。鋼筋的量度方法是沿直線(xiàn)量外包尺寸(圖1);因此，彎起鋼筋的量度尺寸大于下料尺寸，兩者之間的差值稱(chēng)為彎曲調整值。彎曲調整值，根據理論推算并結合實(shí)踐經(jīng)驗。鋼筋的彎鉤形式有三種：半圓彎鉤、直彎鉤及斜彎鉤。在生產(chǎn)實(shí)踐中，由于實(shí)際彎心直徑與理論彎心直徑有時(shí)不一致，鋼筋詳細和機具條件不同而影響平直部分的長(cháng)短(手工彎鉤時(shí)平直部分可適當加長(cháng)，機械彎鉤時(shí)可適當縮短)，因此在實(shí)際配料計算時(shí)，對彎鉤增加長(cháng)度常根據具體條件。3)箍筋調整值箍筋調整值，即為彎鉤增加長(cháng)度和彎曲調整值兩項之差或和，根據箍筋量外包尺寸或內皮尺寸確定。(4)鋼筋加工1)鋼筋調直本工程鋼筋調直采用調直機，達到了調直除銹的目的。調直機所占場(chǎng)地相對較少，但也須搭設防護棚，且場(chǎng)地也應硬化找坡。2)切斷工藝A.將同規格鋼筋根據不同長(cháng)度長(cháng)短搭配，統籌排料;一般應先斷長(cháng)料，后斷短料，減少短頭，減少損耗。B.斷料時(shí)應先避免用短尺量長(cháng)料，防止在量料中產(chǎn)生累計誤差。
為此，宜在工作臺上標出尺寸刻度線(xiàn)并設置控制斷料尺寸用的擋板。C.鋼筋切斷機得刀片，應由工具鋼熱處理制成，刀片的形狀可參考圖4.安裝刀片時(shí)，螺絲要緊固，刀口要密合(間隙不大于0.5mm);固定刀片與沖切刀片刀口的距離：對直徑≤20mm的鋼筋宜重疊1~2mm,對直徑>20mm的鋼筋宜留5mm左右。D.在切斷過(guò)程中，如發(fā)現鋼筋有劈裂、縮頭或嚴重的彎頭等必須切除;如發(fā)現鋼筋的硬度與該鋼種有較大的出入，應及時(shí)向有關(guān)人員反映，查明情況。E.鋼筋的斷口，不得有馬蹄形或起彎等現象。長(cháng)度允許偏差±5MM。3)鋼筋彎曲成型鋼筋彎曲成型后，彎曲點(diǎn)處不得有裂紋，特別是Ⅱ級鋼筋不得做二次彎曲。4)受力鋼筋○A.HPB235級鋼筋末端應作為180彎鉤，其彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直度部分長(cháng)度不應小于鋼筋直徑的3倍�！養.當設計要求鋼筋末端需作135彎鉤時(shí)，HRB335級、HRB400級鋼筋的彎弧內直徑D不應小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直度部分長(cháng)度應符合設計要求�！餋.鋼筋不大于90的彎折時(shí)，彎折處得彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的5倍。5)箍筋 除焊接封閉環(huán)式箍筋外，箍筋的末端應作彎鉤。彎鉤形式應符合設計要求;當設計無(wú)具體要求時(shí)，應符合下列規定：A.箍筋彎鉤的彎弧內直徑應滿(mǎn)足本條第1(1)點(diǎn)外，尚應不小與受力鋼筋的直徑�！稹養.箍筋彎鉤的彎直度：對一般結構，不應小于90;對有抗震等要求的結構應為135C.箍筋彎后的平直度部分長(cháng)度：不宜小于箍筋直徑的5倍;對有抗震等要求的結構，不應小于箍筋直徑的10倍。在缺機具條件下，也可采用手搖板手彎制細鋼筋、卡筋與板頭彎制粗鋼筋。6)鋼筋代換鋼筋的品種、級別或規格需做變更時(shí)，應辦理設計變更文件。A.代換原則當施工隊中遇有鋼筋的品種或設計要求不符時(shí)，可參照以下原則進(jìn)行鋼筋代換：a.等級度代換：當構件受強度控制時(shí)，鋼筋可按強度相等原則進(jìn)行代換。b.等面積代換：當構件按最小配筋率配筋時(shí)，鋼筋可按照面積相等原則進(jìn)行代換。c.當構件受裂縫寬度或撓度控制時(shí)，代換后進(jìn)行裂縫寬度或撓度驗算。B.兩種特例：a.
設計強度相同、直徑不同的鋼筋代換：b.直徑相同、強度設計值不同的鋼筋代換：c.代換注意事項鋼筋代換時(shí)，必須充分了解設計意圖和代換材料性能，并嚴格遵守現行混凝土結構設計規劃的各項規定;凡重要結構中的鋼筋代換，應征得設計單位同意。①鋼筋代換后，應滿(mǎn)足配筋構造規定，如鋼筋的最小直徑、間距、根數、錨固長(cháng)度等。②同一截面內，可同時(shí)配有不同種類(lèi)和直徑的代換鋼筋，但每根鋼筋的拉力差不應過(guò)大(如同品種鋼筋的直徑差值一般不大于5mm)，以免構件受力不勻。③梁的縱向受力鋼筋與彎起鋼筋應分別代換，以保證正截面與斜截面強度。④當構件受裂縫度控制時(shí)，如以小直徑鋼筋代換大直徑鋼筋，強度等級低的鋼筋代替強度等級高的鋼筋，則可不作裂縫寬度驗算。7)掛牌堆放加工完的鋼筋，用12#鐵絲按梁、柱或板得代號，分規格型號堆放整齊。掛好標識牌，以利綁扎時(shí)尋找。
3、鋼筋連接本工程鋼筋連接主要采用閃光對焊、電渣壓力焊接頭，輔以滾軋直螺紋機械連接接頭。 梁鋼筋接頭位置：下鐵接頭在支座，上鐵接頭在跨中(或L0/3)處，每根接頭錯開(kāi)35d且大于500mm。1)操作要求A.焊接前應檢查焊機各部件和接地情況，調整變壓器級次，開(kāi)放冷卻水，合上電閘，方可工作。B.鋼筋端頭應順直，15cm范圍內的鐵銹、污物等應清除干凈，兩鋼筋軸線(xiàn)偏差部超過(guò)0.5mm。C.鋼筋采用預熱閃光焊時(shí)，應做到一次閃光，預熱充分，頻率要求，二次閃光、端溫、強烈;頂鍛過(guò)程快而有力。D.不同直徑的鋼筋焊接時(shí)，其直徑不大于2-3mm，焊接時(shí)，按大直徑鋼筋選擇焊接參數。E.負溫(不低-20攝氏度)下閃光焊，應采用弱參數，焊接場(chǎng)地應有防風(fēng)、防雨措施，使室內保持0度以上，焊后接頭部位應采用石面粉保溫，避免接頭冷淬脆裂。F.焊接完畢，待接頭處由紅色變黑色，才能松開(kāi)夾具，平穩取出鋼筋，以免產(chǎn)生彎曲。G.當調換焊工或更換鋼筋級別和直徑時(shí)，應按規定制作對焊試件(不少于2個(gè))作冷彎實(shí)驗，合格后才能成批焊接。
(2)質(zhì)量要求1)接頭外觀(guān)檢查每批抽查10%的接頭，并不得少于10個(gè)。接頭外觀(guān)應具有適當的鐓粗和均勻的金屬毛刺;鋼筋表面無(wú)橫向裂紋，Ⅰ、Ⅱ級鋼筋無(wú)明顯燒傷，低溫對焊對Ⅱ級鋼筋均無(wú)燒傷，接頭軸線(xiàn)曲折不得大于4度，接頭處鋼筋軸線(xiàn)的偏移不得大于0.1d(d為鋼筋直徑)，且不大于2mm.2)強度檢驗：按同一焊接參數完成的200個(gè)同類(lèi)型接頭作為一批應從每批成品中取6個(gè)試件，3個(gè)作拉伸實(shí)驗，3個(gè)作冷彎實(shí)驗。對焊接頭的抗拉強度均不得低于該級別鋼筋的標準抗拉強度取值，且斷裂位置應在焊縫每側20mm外，并呈塑性斷裂，冷彎實(shí)驗時(shí)，彎心直徑應符合規范要求。冷彎后接頭外側不得出現寬度大于0.15mm的橫向裂縫。
5、模板安裝與拆除1)工藝流程放線(xiàn)支內側模板墻鋼筋綁扎模板緊固校正鋼筋隱蔽模板驗收支外側模板澆砼穿套管、螺桿拆模養護砼模板堆放原位修復、保養2)操作工藝彈好樓層的墻身線(xiàn)、門(mén)窗洞口位置線(xiàn)及標高線(xiàn);墻身鋼筋綁扎完，電箱、管、盒預埋到位，做好隱檢;門(mén)窗洞口模板已安裝固定，并驗收;鋼筋保護層塊已安放，辦完相關(guān)隱蔽驗收記錄。安裝前先澆筑50mm厚混凝土導墻，做好抄平放線(xiàn)工作，在大模板下部抹好找平層砂漿，依據放線(xiàn)位置，按模板編號順序吊裝就位，再將陰角模吊裝后，旋緊穿墻螺桿。為防止模板下口跑漿，沿墻體根部貼好5cm寬，1cm厚的海綿帶。模板板面清理干凈，刷隔離劑，涂刷均勻，無(wú)漏刷。按照“先橫墻，后縱墻”“先內墻，后外墻”“先角模，后;;大�！�;“先小板塊模，后大板塊模，大板塊模壓小板塊�！钡乃捻椧I(lǐng)進(jìn)行大模板組裝作業(yè)。安裝外模支撐架樓層彈線(xiàn)標高復查找平內橫墻正號模板組裝門(mén)窗框檔模就位內橫墻反號模組裝內縱墻正號模板組裝門(mén)窗框檔模就位內縱墻反號模組裝外墻內模組裝門(mén)窗框檔模就位外墻外模組裝校正內外模板固定螺栓及支撐驗收(1)模板堆放和模板維護有組合支撐模板應面對面堆放，自穩角750800，無(wú)組合支撐模板堆放，在現場(chǎng)搭設腳手架，拆模后將模板直接放入架子內，不靠在其他模板上，防止下腳滑移傾倒，拆模后的大模板，不堆放在施工層上，在模板拆裝區域周?chē)�，設置圍欄，掛設警示牌，禁止非工作人 員入內。木模堆放區四周設鋼管欄桿防護架，相鄰兩塊木模堆放凈距≥600mm，相鄰大模對面堆放。
所有堆放區鋼管均刷紅、白漆，并在內側滿(mǎn)掛密目安全網(wǎng);地面用C10混凝土(厚150mm)硬化，平整度高低差≤10mm;堆放區設一標識牌，標明模板吊運、保養方法、脫模劑涂刷、使用、安全、質(zhì)量等施工中注意點(diǎn)。堆放區設一工具架，用于放置自制角尺、拖布(兩把：一把用于模板清理;另一把用于脫模劑涂刷)、清洗筒、工具柄、鐵鏟子、掃帚(用于掃除積水等)等維護、保養用具。
6、外腳手架安裝與拆除(1)、采用扣件式鋼管腳手架，是施工的臨時(shí)結構。它承受施工過(guò)程中的各種垂直和水平荷載。因此，腳手架必須有足夠的承載力，剛度和穩定性。在施工過(guò)程中確保各種荷載作用下部發(fā)生失穩倒塌以及超過(guò)容許要求的變形、傾斜，搖晃或扭曲現象，保證施工安全。1)、在大橫桿與立桿的交點(diǎn)處牢固，立桿端架支座，整個(gè)架子支撐結構連接，保證腳手架成為一個(gè)穩固的整體。2)、外腳手架搭設沿樓周?chē)B續封閉。3)、腳手架搭設滿(mǎn)足工人操作，材料堆放及運輸等使用要求，并要保證搭設升高，周轉腳手架的操作安全方便。(2)、槽鋼支座采用圖標16#槽鋼，長(cháng)為46m。外端頭上部焊接φ32×100mm圓鋼頭，內端頭在結構上預埋兩個(gè)φ20Ω型環(huán)。槽鋼支座間距2m。(3)、立桿的縱向間距為1.05m，橫向桿間距為1.5m，排立桿離墻0.4-0.5m，相鄰立桿接頭錯開(kāi)并用對接扣件連接，與縱、橫向的掃地桿用直角扣件固定，立桿垂直的偏度不大于架高的1/2000，縱向水平桿間距1.2米，兩桿接頭接頭錯開(kāi)，并用對接扣件連接，與立桿用直角扣件連接。(4)、腳手板在首層、施工層滿(mǎn)鋪，在架子拐彎處腳板交叉搭接，腳手板均采用三支點(diǎn)承重，腳手板長(cháng)度小于2m時(shí)，用兩支點(diǎn)承重，兩端固定，以防傾翻，腳手板采用對接平鋪，外伸長(cháng)大于100mm，小于150mm。(5)、腳手板扎首架兩端，轉角處以及每6-7根立桿應設剪刀撐和支桿、剪刀撐和支桿與地面的角度不大于60度，整副腳手架，每高3米,水平每6米，設置一拉結點(diǎn)，是腳手架同建筑物連接牢固。(6)、腳手架的外側，斜道和平臺，搭設1.2米高的護身欄桿和18厘米高的擋腳板板，防止施工人員從腳手架滑落。
五、實(shí)習收獲體會(huì )實(shí)踐是大學(xué)生活的第二課堂，是知識創(chuàng )新和發(fā)展的源泉，是檢驗真理的試金石，也是大學(xué)生鍛煉成長(cháng)的有效途徑。一個(gè)人的知識和能力只有在實(shí)踐中才能發(fā)揮作用，才能得到豐富、完善的發(fā)展。大學(xué)生成長(cháng)，就要勤于實(shí)踐，將所學(xué)的理論知識和實(shí)踐結合在一起，在實(shí)踐中繼續學(xué)習，不斷總結、逐步完善、有所創(chuàng )新，并在實(shí)踐中提高自己。由知識、能力、智慧等因素融合成的綜合素質(zhì)和能力。作為一名即將畢業(yè)的大學(xué)生來(lái)說(shuō)，只是在學(xué)校理論知識是不科學(xué)的，為此，我們進(jìn)行了這次頂崗實(shí)習，讓我們從實(shí)踐中對這門(mén)自己即將從事的專(zhuān)業(yè)獲得一個(gè)感性認識，為今后的事業(yè)奠定了扎實(shí)的基礎。眼看這學(xué)期即將結束，好好總結一下這段時(shí)間的實(shí)習成果。首先，通過(guò)實(shí)習使我學(xué)到了很多實(shí)踐知識。通過(guò)實(shí)習，使我近距離的接觸了房屋的建造，學(xué)到了很多適用的具體的施工知識。這些知識是我們在學(xué)校很少接觸，很少注意，但又十分重要、十分基礎的知識。比如，底層基礎鋼筋的綁扎首先要放樣、接及錨固等。如遇到墻要轉角或相交的時(shí)候，兩墻要一起砌起來(lái)，再留槎的過(guò)程中，可以留斜槎，如果要留直槎，則必須留陽(yáng)槎，不能留陰槎。在進(jìn) 行混凝土施工過(guò)程中，要特別注意混凝土的配合比，及澆筑混凝土時(shí)震動(dòng)棒的施工方法。其次我們還對一些細部的作法有所認識，了解了設計與施工間是有距離的，要靠設計單位在技術(shù)上給予合理設計才能保證施工的順利和高質(zhì)量。
對于建筑工地，我的體會(huì )就更深了，無(wú)論是對施工過(guò)程還是對施工工藝我都產(chǎn)生了很大的興趣。當今的不同建筑多采用現澆混凝土的方式，結構能夠多為框架剪力墻。對于鋼筋的使用有著(zhù)嚴格的規范，從配筋到綁扎，到架模板，再到混凝土的澆注，這一系列的工作，一項都不能出錯，小小的偏差可能會(huì )釀成無(wú)法收拾的嚴重后果。而在施工工藝方面，腳手架，模板，包括新材料的使用都更加直觀(guān)的展示在我們面前。建筑結構設計是建筑的主要部分，他關(guān)系到建筑的安全，可靠的程度，還有是否能夠滿(mǎn)足人們的使用要求�？傊@次實(shí)習，讓我大開(kāi)眼界，也學(xué)會(huì )了不少東西，也讓我對自己今后從事的行業(yè)有所思考。原來(lái)的那種心高氣傲沒(méi)有了，取而代之的是腳踏實(shí)地的努力工作學(xué)習的決心和信心。在這段時(shí)間里充分的把課本上學(xué)到的知識結合現場(chǎng)的工作實(shí)際,既更好的理解了理論知識,亦掌握了一些現場(chǎng)施工知識。讓我深刻體會(huì )到讀書(shū)固然是增長(cháng)知識開(kāi)闊眼界的途徑，但是多一些實(shí)踐，暢徉于實(shí)踐當中接觸實(shí)際的工作，觸摸一下社會(huì )的脈搏，給自己定個(gè)位，也是一種絕好的提高自身綜合素質(zhì)的選擇。希望我的經(jīng)驗和體會(huì )能夠在以后的道路上指導我走向成功，外面的世界很精彩，但是，沒(méi)有實(shí)力就變成別人是你的精彩，而不是你是別人的精彩。
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