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鋼筋籠焊接吊裝方法
想知道鋼筋籠怎么焊接吊裝嗎？下面是小編為大家整理了鋼筋籠焊接吊裝方法，希望能幫到大家！
一、吊裝前質(zhì)量檢查
在鋼筋籠制作完成后，由制作負責人向技術(shù)部報檢，質(zhì)檢工程師立即前往檢查，重點(diǎn)檢查部位應包括如下幾點(diǎn)是否達到技術(shù)交底的要求：
1、指定的導管位置處不得布梅花筋、支撐筋等，應確保導管位置的空間。
2、主吊環(huán)位置處兩根主筋與分布筋交叉處應雙面焊接。
3、由吊環(huán)位置起，前九道分布筋與主筋交叉位置處應雙面焊接，分布筋收口處應滿(mǎn)焊。
4、吊點(diǎn)位置處三根分布筋與主筋交叉位置處應雙面焊接，收口筋應滿(mǎn)焊。
5、非吊點(diǎn)位置處的分布筋收口處應確保焊縫長(cháng)度不低于搭接長(cháng)度50%。
6、在鋼筋籠制作流程中應先行制作桁架筋，并應將桁架筋滿(mǎn)焊于上下主筋之間。
7、在布置主筋與分布筋時(shí)應確保間距均勻順直。
8、在鋼筋籠起吊前應確保所有焊點(diǎn)已焊接，嚴禁鋼筋籠在起吊過(guò)程中發(fā)生因缺焊、漏焊而導致鋼筋脫落。
9、在鋼筋籠制作過(guò)程中應確保主副吊環(huán)標高與交底一致。
除此之外，安全員應在每次起吊前對吊具進(jìn)行全面檢查，重點(diǎn)檢查鋼絲繩的完好情況，掛鉤要有卡扣。確保所有吊具滿(mǎn)足規范要求。通過(guò)調整吊車(chē)四個(gè)支點(diǎn)的位置使吊車(chē)保持在一個(gè)平面上后才能起吊。
二、施工方法
鋼筋籠分四節制作和吊裝，經(jīng)驗收合格后，鋼筋籠起吊采用四點(diǎn)吊方式。主吊點(diǎn)采用35t汽車(chē)吊將鋼筋籠水平起吊，起吊時(shí)用吊車(chē)大鉤分四點(diǎn)固定鋼筋籠頂端，副吊點(diǎn)采用副鉤分兩點(diǎn)吊裝鋼筋籠0.292L至0.104L部位�？罩蟹D，副吊松鉤，35t汽車(chē)吊主鉤豎直吊著(zhù)鋼筋籠吊運入孔，用槽鋼支承于孔口。
三、施工工藝流程
四、鋼筋籠起吊方法
1、清理場(chǎng)地
起重安裝作業(yè)前，先對場(chǎng)地進(jìn)行規劃，清除工地起吊過(guò)程所經(jīng)道路的障礙物，保證道路的平整度，并且組織人員對作業(yè)場(chǎng)地清掃，確保道路暢通、整潔。同時(shí)，吊裝協(xié)助人員應將成品鋼筋籠里面夾雜的短鋼筋頭、遺留焊條等清理，避免鋼筋籠在吊起后落下硬質(zhì)物件傷人。
2、起吊準備
鋼筋籠經(jīng)驗收合格后，起重司索工和起重指揮人員必須做好吊裝作業(yè)前的準備：包括作業(yè)前的技術(shù)準備，明確和掌握作業(yè)內容及作業(yè)安全技術(shù)要求、聽(tīng)取技術(shù)與安全交底、掌握吊裝鋼筋籠的吊點(diǎn)位置和鋼筋籠的捆綁方法；認真檢查并落實(shí)作業(yè)所需工具、索具的規格、件數及完好程度。吊車(chē)停放位置地面平整堅硬，吊車(chē)支腿下面采取墊鋼板和方木的方式增大支點(diǎn)的受力面積，確保起吊作業(yè)過(guò)程中吊車(chē)的穩定。在夜晚作業(yè)時(shí)，應準備足夠的照明條件。
3、吊點(diǎn)位置
鋼筋籠起吊時(shí)，在頂部設置2個(gè)吊點(diǎn)（位置為頂部加強筋位置）用于垂直吊裝，在每節鋼筋籠中部設置1個(gè)吊點(diǎn)（加強筋位置）用于翻身起吊。在吊點(diǎn)位置多設1根Φ20加強筋。鋼筋籠具體吊點(diǎn)見(jiàn)下圖：
�。�1）鋼筋籠橫向吊點(diǎn)設置：按鋼筋籠長(cháng)度L，吊點(diǎn)按0.104L、0.292L、0.208L位置為宜。
�。�2）鋼筋籠縱向吊點(diǎn)設置：鋼筋籠縱向吊點(diǎn)設置四點(diǎn)。(單幅重：3.9T，最長(cháng)籠長(cháng)27.30m)。
�。�3）吊點(diǎn)位置為：籠頂下2.84m+7.97m+5.68m+7.97m +2.84m
吊點(diǎn)布置圖見(jiàn)下圖：
4、鋼筋籠起吊步驟
�。�1）起吊前準備好各項工作，指揮35t吊機轉移到起吊位置，司索工在鋼筋籠上安裝鋼絲繩和卡環(huán)，掛上35t汽車(chē)吊主吊鉤及副吊鉤。
�。�2）檢查吊機鋼絲繩的安裝情況及受力重心后，開(kāi)始同時(shí)平吊。
�。�3）鋼筋籠吊至離地面0.3m～0.5m后，應檢查鋼筋籠是否平穩，后主吊慢慢起鉤，根據鋼筋籠尾部距地面距離，隨時(shí)指揮副吊配合起鉤。
�。�4）鋼筋籠吊起后，主鉤慢慢起鉤提升，副吊配合，保持鋼筋籠距地面距離，最終使鋼筋籠垂直于地面。
�。�5）指揮司索工卸除鋼筋籠上副吊點(diǎn)吊鉤，然后遠離起吊作業(yè)范圍。
�。�6）指揮吊機吊籠入孔、定位，吊機旋轉應平穩，在鋼筋籠上拉牽引繩。下放時(shí)若遇到鋼筋籠卡孔的情況，要吊出檢查孔位情況后再吊放，不得強行入孔。
�。�7）當鋼筋籠下到B吊點(diǎn)時(shí)，暫停放下，拆下B吊點(diǎn)的鋼絲繩、卡環(huán)。
�。�8）當鋼筋籠繼續往下插入，到A吊點(diǎn)時(shí)，暫停放下，并且插入槽鋼，把鋼筋籠固定在護筒頂，然后拆下A吊點(diǎn)的鋼絲繩、卡環(huán)。
�。�9）在第一節鋼筋籠吊放完成后，起吊第二節籠至孔口，進(jìn)行主筋焊接，全部主筋焊接完成，纏繞箍筋并梅花形點(diǎn)焊，經(jīng)驗收合格后方可勻速下放。依次從最下節往上吊裝鋼筋籠直至整個(gè)鋼筋籠吊裝完成。
�。�10）最上節鋼筋籠下到孔口位置時(shí)，用槽鋼臨時(shí)將鋼筋籠支撐在孔口，用水準儀測此時(shí)護筒頂標高，根據鋼筋籠頂標高，算出吊筋長(cháng)度，焊接吊筋在鋼筋籠主筋上，然后將吊鉤掛在吊筋上，緩緩下至設計位置，在鋼筋籠的頂吊圈內插兩根平行的槽鋼，槽鋼橫放在枕木上，將整個(gè)籠體吊掛于護筒頂端兩側的方木上，確保鋼筋籠位置、高度準確。
5、鋼筋籠拼接
在鋼筋籠入孔前，先清除鋼筋籠上的泥土和雜物，修復變形或移動(dòng)的箍筋，重焊或綁扎已開(kāi)焊的焊點(diǎn)。鋼筋籠焊接時(shí)上下兩節鋼筋籠必須保證在同一豎直線(xiàn)上，主筋搭接采用單面搭接焊。焊接前，用鋼筋扳手絞緊，點(diǎn)焊使兩主筋密貼，并焊立縫。吊放鋼筋籠時(shí)，現場(chǎng)設置兩臺焊機同時(shí)進(jìn)行焊接，以縮短吊放鋼筋籠時(shí)間，上下節鋼筋籠主筋采用搭接焊接,單面焊接長(cháng)度不小于12d。
6、操作要點(diǎn)
鋼筋焊接質(zhì)量應符合設計要求，吊點(diǎn)加強處須滿(mǎn)焊，主筋與箍筋采用點(diǎn)焊連接。
在鋼筋籠下放到位后，由于吊點(diǎn)位置與測點(diǎn)不完全一致，吊筋會(huì )拉長(cháng)等，會(huì )影響鋼筋籠的標高，為確鋼筋籠的標高，應立即用水準儀測量鋼筋籠的籠頂標高，根據實(shí)際情況進(jìn)行調整，將籠頂標高調整至設計標高。
鋼筋籠吊放入孔時(shí)，應勻速慢速入孔，不允許強行沖擊入孔。
當鋼筋籠剛吊離地面后，應停止起吊，注意觀(guān)察是否有異�，F象發(fā)生，若有則可立即予以點(diǎn)焊加固。
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