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模具實(shí)訓報告
在生活中，接觸并使用報告的人越來(lái)越多，不同的報告內容同樣也是不同的。我敢肯定，大部分人都對寫(xiě)報告很是頭疼的，以下是小編精心整理的模具實(shí)訓報告，歡迎大家借鑒與參考，希望對大家有所幫助。
模具實(shí)訓報告1
回顧自身在天能集團這七個(gè)多月的工作，我在鉗工車(chē)間實(shí)訓，在組里的師傅們的悉心關(guān)懷和耐心指導下，通過(guò)我自身的不懈努力，學(xué)到了很多的東西，感觸很深，收獲頗豐。下面我對我七個(gè)多月的實(shí)訓生活做如下回顧與總結：
在鉗工車(chē)間的實(shí)訓內容主要是拆、裝注塑模具，然后通過(guò)拆、裝模具這一過(guò)程達到對模具結構及工序的認識。在專(zhuān)業(yè)的模具廠(chǎng)里做專(zhuān)業(yè)的模具鉗工就是有一個(gè)好處，可以接觸到各種不同的模具，這對于我們這些剛剛出來(lái)實(shí)訓的學(xué)生是很有誘惑力的，感覺(jué)在一個(gè)新的環(huán)境里面學(xué)習的課堂上面學(xué)習不到的知識，書(shū)本里模具的知識漸漸地在腦中慢慢滑過(guò)，模具的結構漸漸清晰著(zhù)，這種感覺(jué)很不錯。其實(shí)這也就是相當于一個(gè)理論與實(shí)踐相結合的過(guò)程。同時(shí)，鉗工實(shí)訓階段也是真正的增強我們動(dòng)手能力，使我們真正的、正確的認識模具。
另外，鉗工車(chē)間因為其工作的關(guān)系，具有一種不同于別的部門(mén)的特殊性，就是流動(dòng)性比較強。換而言之就是說(shuō)看到、接觸到的東西比較多，對于我們這些剛進(jìn)工廠(chǎng)的學(xué)生而言就是一種在專(zhuān)業(yè)領(lǐng)域上眼界的開(kāi)闊，如：在車(chē)間，我看到、了解了深孔鉆、注塑機、加工中心、萬(wàn)能銑、搖臂鉆、磨床、線(xiàn)切割、電火花牛頭刨床和插床等等機械設備。有一部分是我僅僅在書(shū)本里了解過(guò)其的相關(guān)知識，可是本次的實(shí)訓卻是讓我第一次真正的對實(shí)物進(jìn)行了了解；還有一部分是我以前學(xué)過(guò)的，看著(zhù)師傅們熟練的操作，對我來(lái)所又是一次新的鞏固與學(xué)習；更有一部分是我在這里才學(xué)會(huì )的，新的技能掌握使我更加期待在這里可以學(xué)到更多。
這就是鉗工流動(dòng)性給我帶來(lái)的開(kāi)闊。我想，這種開(kāi)闊，不管是對前期部門(mén)的工作，還是后期自身專(zhuān)業(yè)上的發(fā)展來(lái)說(shuō)都是具有十分重要、深遠的作用。
閑暇之余，從自身長(cháng)遠發(fā)展的角度出發(fā)，結合公司的實(shí)際情況，為自己的學(xué)習提高再用計劃和總結：
一、努力學(xué)習，注重實(shí)踐，提高自身素養和工作能力
我始終把學(xué)習作為獲得新知、掌握方法、提高能力、解決問(wèn)題的一條重要途徑和方法。在這七個(gè)多月的實(shí)訓工作中給我的收獲就是理論聯(lián)系實(shí)際。在工作中不斷鞏固所學(xué)知識，并在不斷的學(xué)習中彌補自己的不足。通過(guò)這三個(gè)月的實(shí)訓，并結合鉗工工作的實(shí)際情況，認真學(xué)習、了解車(chē)間的各項政策制度、管理制度和工作條例，使我進(jìn)一步加深了對各項工作的理解，以期在工作中不斷提高自身素養和工作能力。
二、端正態(tài)度，轉變角色，盡心盡力履行職責
在平時(shí)的日常工作中我都本著(zhù)認真負責、積極主動(dòng)的態(tài)度，雖然開(kāi)始由于經(jīng)驗不足和認識不夠，剛開(kāi)始覺(jué)得在組里找不到事情做，不能得到鍛煉的`目的，但我迅速反省從自身出發(fā)尋找原因，和組里師傅交流，認識到自身不足，以至于迅速的轉變自己的角色。為使自己盡快熟悉工作，進(jìn)入角色，我一方面抓緊時(shí)間查看相關(guān)資料，熟悉自己的工作職責，另一方面我虛心向組里師傅們請教使自己對鉗工工作的情況有了一個(gè)比較全面、系統的認識和了解。
三、勤于思考，不斷求教，努力改變自身工作環(huán)境
為不斷的豐富自己的專(zhuān)業(yè)知識和技能水平。在認真配合師傅們工作之余，主動(dòng)請教師傅，為我解惑，教我工作。并在工作崗位上勤于思考，不斷總結工作方法，以期提高工作效率。努力改變自身工作環(huán)境，讓自己始終處于充實(shí)、忙碌的學(xué)習、工作條件中，不問(wèn)辛苦與否，只問(wèn)收獲了沒(méi)。正是這種態(tài)度使我模具結構的在細心觀(guān)察中不斷清晰，技術(shù)水平在耐心工作中的穩定提高。
四、存在的問(wèn)題
七個(gè)多月來(lái)，我雖然努力學(xué)習，盡心工作，但距離師傅們、自身的要求還有不小差距，如技術(shù)經(jīng)驗、工作能力上還有待進(jìn)一步提高，對新的工作崗位還不夠熟悉等等，這些問(wèn)題，我決心在今后的工作和學(xué)習中努力加以改進(jìn)和解決，使自己更好地做好本職工作。
針對以上存在的不足和問(wèn)題，在以后的工作中我打算做好以下幾點(diǎn)來(lái)彌補工作中的不足：
1、做好自身工作、學(xué)習計劃，繼續加強對公司各種制度和業(yè)務(wù)的學(xué)習，做到全面深入的了解公司的各種制度和業(yè)務(wù)。
2、以實(shí)踐帶學(xué)習全方位提高自己的工作能力。在注重學(xué)習的同時(shí)狠抓實(shí)踐，在實(shí)踐中利用所學(xué)知識用知識指導實(shí)踐全方位的提高自己的工作能力和工作水平。
3、踏實(shí)做好本職工作。在以后的工作和學(xué)習中，我將以更加積極的工作態(tài)度更加熱情的工作作風(fēng)把自己的本職工作做好。在工作中任勞任怨力爭“沒(méi)有只有更好”。
4、繼續在做好本職工作的同時(shí)，為公司做一些力所能及的工作為公司做出應有的貢獻。
總的來(lái)說(shuō)，經(jīng)過(guò)這七個(gè)多月的實(shí)訓，我懂的了工作的辛苦，原來(lái)在學(xué)校的時(shí)候老是希望能早點(diǎn)出來(lái)工作，不懂得珍惜學(xué)校的生活。等到現在出來(lái)了，才知道工作的辛苦，才知道學(xué)校的生活是如此的美好。不過(guò)無(wú)論這樣，我們都得出來(lái)，都得面對社會(huì )，都得去為自己的事業(yè)闖蕩，只是遲早的問(wèn)題。
經(jīng)過(guò)這幾個(gè)月的實(shí)訓，讓我了解模具工廠(chǎng)的生產(chǎn)情況，與本專(zhuān)業(yè)有關(guān)的各種知識，工廠(chǎng)工人的工作情況等等。第一次親身感受了所學(xué)知識與實(shí)際的應用，各式各樣的模具結構讓我們大開(kāi)眼界。這也是對以前所學(xué)知識的一個(gè)初審吧！這次的生產(chǎn)實(shí)訓對于我們以后學(xué)習、找工作也真是受益匪淺，在短短的七個(gè)多月中讓我初步讓理性回到感性的重新認識，也讓我們初步的認識這個(gè)社會(huì )，對于以后做人所應把握的方向也有所啟發(fā)！
至此，我才發(fā)現天能或許對于我而言真的還有以后，實(shí)訓的七個(gè)多月雖然只是我人生線(xiàn)上的一小段，但也是閃閃發(fā)光的一小段，畢業(yè)后我會(huì )用心將它去延續。
模具實(shí)訓報告2
一、實(shí)訓的目地：
熟悉模具的結構、培養實(shí)踐動(dòng)手能力；了解模具零件之間的相互配合與裝配關(guān)系；熟練的掌握模具的拆裝與裝配過(guò)程。
二、實(shí)訓條件：
室內沖壓模具若干、有內六角扳手、拔銷(xiāo)器、木錘、鉗工臺、紗布、鋼直尺、游標卡尺、千分尺、潤滑油……。
三、實(shí)訓步驟：
1、上下模分離，左右分別擺放。
2、沖出定螺釘，松動(dòng)內六角螺釘，按折裝順序依次排列測量其尺寸，并做好記錄。
3、對模具零件分析、了解模具的工作原理與各部件作用。
4、對拆裝模具進(jìn)行測量，按要求畫(huà)出相應的零件結構圖。
5、拆下模具零件用紗布清潔，再擦些潤滑油。模具拆裝人員分組：
1人負責拆裝、1人負責測量、1人負責記錄數據。
畫(huà)圖步驟：
1測量零件尺寸、2、畫(huà)草圖、3、裝配好模具、4、畫(huà)正規圖。
四、裝配過(guò)程及注意事項：
1、在裝配前選好基準件，并做好標記，安排上下模裝配順序。
2、在裝配時(shí)，按照拆時(shí)的順序依次裝配，檢查無(wú)誤后釘入銷(xiāo)釘、再擰緊螺釘。
五、實(shí)訓拆裝結果：
對沖壓模具的拆裝實(shí)習，進(jìn)一步掌握模具結構、工作原理、模具的零部件在模具中的各個(gè)做用、及其之間的裝配過(guò)程、安裝與調試。模具結構主要分為五個(gè)部分：
1、導向裝置：保證上、下模準確合模的裝置、有高精度導向、互換性
2、緊固裝置：不論模具大小大多都采用沉頭螺釘和銷(xiāo)釘作可拆連接、大型模具支架也有用焊接方式連接。
3、支撐裝置：支撐零件的上下模架。由凸、凹模及其它零件裝配在其的一個(gè)構架。使之與壓力機相連，傳遞與承受工作壓力。
4、工作部分：工作部分是凸與凹模。在復合模中還有凸凹模，成對相互配合。
5、輔助裝置：協(xié)助凸、凹模完成工藝不可或缺的裝置。
六、拆裝實(shí)訓總結：
通過(guò)本次的模具拆裝實(shí)訓很切實(shí)的`看到了沖壓模與一些零部件的實(shí)體。這次的實(shí)訓沖壓模拆裝讓我明白了書(shū)上的理論知識和實(shí)際操作有很大的區別。通過(guò)這次實(shí)訓讓我對沖壓模有了一些了解，為以后從事這個(gè)工作打下了一點(diǎn)基礎。同時(shí)在實(shí)訓中暴露出的一些問(wèn)題，就是自己的動(dòng)手能力還有待加強。理論知識不夠豐富，在拆裝時(shí)感覺(jué)有些脫節。今后將努力彌補這些不足。
小組成員：曠興華、李臨福、余鵬
20xx年xx月xx日
模具實(shí)訓報告3
都說(shuō)讀萬(wàn)卷書(shū)行萬(wàn)里路，實(shí)習是理論教學(xué)的延續，是鞏固課堂知識的重要環(huán)節，我們這次的實(shí)習，目的是為了深入到生產(chǎn)實(shí)踐中去，在一線(xiàn)對生產(chǎn)制造有一個(gè)感性的認識，從而了解一些實(shí)際工作過(guò)程和生產(chǎn)，畢業(yè)實(shí)習是結合我們所學(xué)過(guò)的理論知識，使認識深化發(fā)展，使我們認識到理論與實(shí)踐的區別于聯(lián)系。通過(guò)實(shí)習，認識社會(huì )的發(fā)展需要，發(fā)現自身差距，培養銳意創(chuàng )新進(jìn)取的精神和良好的職業(yè)道德，適應畢業(yè)后的實(shí)際工作要求。畢業(yè)實(shí)習使我們開(kāi)闊了眼界，增長(cháng)了見(jiàn)識，看到了我們所學(xué)知識在生產(chǎn)實(shí)際中的應用，為我們以后進(jìn)一步走向社會(huì )打下堅實(shí)的基礎，另外我們也感受到了一些成功企業(yè)的企業(yè)精神，給我們許多細節上的啟示。
一、實(shí)習目的
畢業(yè)實(shí)習是我們在完成本專(zhuān)業(yè)基礎課和專(zhuān)業(yè)課的學(xué)習之后，綜合運用知識的重要的實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節，是模具專(zhuān)業(yè)必修的實(shí)踐課程，在實(shí)踐教學(xué)體系中占有重要地位。通過(guò)畢業(yè)實(shí)習使自己在實(shí)踐中驗證、鞏固和深化已學(xué)的專(zhuān)業(yè)理論知識，通過(guò)知識的運用加深對相關(guān)課程理論與方法的理解與掌握。加強對企業(yè)及其管理業(yè)務(wù)的了解，將學(xué)到的知識與實(shí)際相結合，運用已學(xué)的專(zhuān)業(yè)理論知識對實(shí)習單位的各項業(yè)務(wù)進(jìn)行初步分析，善于觀(guān)察和分析對比，找到其合理和不足之處。靈活運用所學(xué)專(zhuān)業(yè)知識，在實(shí)踐中發(fā)現并提煉問(wèn)題，提出解決問(wèn)題的思路和方法，提高分析問(wèn)題及解決問(wèn)題的能力。
二、實(shí)習時(shí)間
20xx年12月26日至今
三、實(shí)習地點(diǎn)
青島開(kāi)發(fā)區富源工業(yè)園燕山路818號
四、實(shí)習單位
xx有限公司
�。▁x有限公司位于青島開(kāi)發(fā)區富源工業(yè)園燕山路818號，公司成立于20xx年2月，屬于民營(yíng)股份制合資企業(yè)，占地24000平方米，廠(chǎng)房面積12000平方米，距青島港2.3KM，交通便利。主要從事挖掘機上、下車(chē)架，裝載機車(chē)架、零部件、叉車(chē)零部件、吊車(chē)零部件起重機零部件、壓路機零部件等重型工程機械的零部件及鋼構件總成的專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)廠(chǎng)家。）
五、實(shí)習內容
在來(lái)到全能公司之后領(lǐng)導首先帶領(lǐng)我到車(chē)間參觀(guān)了一下車(chē)間環(huán)境，考慮到我是模具專(zhuān)業(yè)畢業(yè)生后領(lǐng)導決定讓我用一個(gè)月半的時(shí)間了解模具生產(chǎn)的一套流程所用到的機械，因此在接下的'一個(gè)月半中我依次了解了車(chē)床、鉆床、銑床、刨床，在其中學(xué)到了不少以前沒(méi)接觸到得知識，并且還基本掌握了各種機床的操作和注意事項。
真正最大的收獲還要數在公司技術(shù)部了解的模具設計的過(guò)程：
1、接受任務(wù)書(shū)；
2、收集、分析消化原始材料；
3、模具排位、選取模架；
4、分型面設計、澆注系統形式、澆口位置；
5、分析零件是否有倒扣機構，倒扣部分采用何種形式側向分型；
6、確定主要成型零件、結構件的結構形式和尺寸；
7、確定冷卻形式和運水位置；
8、確定定出形式、頂針尺寸大小和位置；
9、利用2D、3D軟件繪制模具、分模；
10、繪制全部零件圖，校對、審圖；
11、試模、修模。
12、模具鋼材及塑膠材料
<1>、接受任務(wù)書(shū)
收集整理有關(guān)制作設計、成型工藝、成型設備，機械加工及特殊加工材料，以備設計模具使用。
�。�1）消化塑料制件圖。了解制件的用途，分析塑料制件的公益性和尺寸要求，如制件的外觀(guān)要求、顏色、應用場(chǎng)合和塑料制件工作環(huán)景分析制件的內外側結構，如結構是否已進(jìn)行拔模處理，鑲件處理，BOSS柱設計是否合理，以及塑料注塑成型后是否需要二次加工，如電鍍、膠結和鉆孔等。
�。�2）消化工藝材料。分析工藝任務(wù)書(shū)說(shuō)提出的成型方法，設備型號，材料規格，和模具結構類(lèi)型等要求是否恰當，能否落實(shí)。分析工藝材料最重要的一點(diǎn)是了解成型材料是否能滿(mǎn)足塑料制件的強度要求，是否有好的流動(dòng)性，均勻性和熱穩定性。
�。�3）選擇成型設備，根據公司和客戶(hù)現有成型設備選擇模具所使用的設備大小和形式。因此，必需熟知各種成型設備的性能、規格和特點(diǎn)。對于注塑機來(lái)說(shuō)，在規格方面應當了解注射容量、鎖模壓力、注射壓力、模具安裝尺寸、噴嘴孔直徑及噴嘴球面半徑、澆口襯套定位圈尺寸、模具最大厚度和最小厚度及模板行程等內容，具體參見(jiàn)相關(guān)參數。要初步估計模具外形尺寸，判斷模具能否在所選的注射機上安裝和使用
<3>、模具排位、選取模架
�。�1）確定分型面。分型面的位置要有利于模具加工、排氣、脫模及成型操作，同時(shí)還要考慮制件的表面質(zhì)量、盡量避免頗豐的出現。
�。�2）澆注系統。記住系統包括分流道、澆口，澆口包括其形狀、位置和尺寸大小。
<5>、分析零件是否有倒扣機構，倒扣部分采用何種形式側向分型
根據制件結構，確定哪些結構需要做型芯和鑲件獨立加工，同時(shí)確定鑲件尺寸以及定位方式等。
<7>、確定冷卻形式
選擇頂出方式，頂出方式包括頂桿、頂管、推板、組合式頂出和司筒5種。
<9>、利用2D、3D軟件繪制模具、分模
�。�1）將3D軟件拆分出的模具零件轉換成2D圖，利用2D軟件對零件圖進(jìn)行尺寸標注。同時(shí)對所有模具的相關(guān)圖紙進(jìn)行校對、審核。審核通過(guò)后交給模具制造部門(mén)正式加工。
�。�2）塑料流動(dòng)、縮孔、熔接痕、裂口和脫模斜度等是否影響塑料制件的使用性能、尺寸精度和表面質(zhì)量等方面的要求。圖案設計有無(wú)不足、加工是否簡(jiǎn)單以及成型材料的收縮率選用是否正確。
�。�3）直射量、注射壓力和鎖模力夠不夠，模具的安裝塑料制件的南芯和脫模有無(wú)問(wèn)題，注射機的噴嘴和澆口套是否正確的接觸。
模具實(shí)訓報告4
一、模具拆裝實(shí)訓的目的和要求
1.模具拆裝實(shí)訓目的
模具拆裝實(shí)訓，培養學(xué)生的動(dòng)手能力、分析問(wèn)題和解決問(wèn)題的能力，使學(xué)生能夠綜合實(shí)訓運用已學(xué)知識和技能對模具典型結構設計安裝調試有全面的認識，為理論課的學(xué)習和課程設計奠定良好的基礎
2.模具拆裝實(shí)訓的要求
掌握典型塑料模具的工作原理、結構組成、模具零部件的功用、互相間的配合關(guān)系以及模具安裝調試過(guò)程：能正確地使用模具裝配常用的工具和輔具；能正確地繪制模具結構圖、部件圖和零件圖；能對所拆裝的模具結構提出自己的改進(jìn)方案；能正確描述出該模具的動(dòng)作過(guò)程。
二、模具拆裝實(shí)訓前的準備
1.拆裝的模具類(lèi)型常見(jiàn)注射模具一套。
2.拆裝工具游標卡尺(大小各一套)、內六角扳手(公制)、橡皮錘、螺絲刀子等常用鉗工工具。
三、實(shí)訓地點(diǎn)
實(shí)訓樓二樓刀具實(shí)驗室。
四、模具拆裝時(shí)的注意事項
1.拆裝和裝配模具時(shí)，首先應仔細觀(guān)察模具，務(wù)必搞清楚模具零部件的相互裝配關(guān)系和緊固方法，并按正確的方法進(jìn)行操作，以免損壞模具零件。
2.分開(kāi)模具前要將各零件聯(lián)接關(guān)系做好記號。
3.不準用錘頭直接敲打模具，防止模具零件變形。
4.導柱和導套不要拆掉。
5.畫(huà)出模具的裝配草圖和重要的工作零件圖。
6.模具拆裝完畢要清楚模具的動(dòng)作過(guò)程及每個(gè)零部件的功用。
五、裝配步驟及方法
1.確定裝配基準
2.裝配各組件，如導向系統、型芯、澆口套、加熱和冷卻系統、頂出系統等。
3.擬定裝配順序，按順序將動(dòng)模和定模裝配起來(lái)。
六、實(shí)訓報告要求
(1)按比例繪出你所拆裝的模具的結構圖和工作零件(上模、下模)圖；(計算機繪圖、手工繪制均可)
(2)詳細列出模具上全部零件的名稱(chēng)、數量、用途及其所選用的材料；若選用的`是標準件則列出標準代號；
(3)簡(jiǎn)述你所拆裝的塑料模具的類(lèi)型、結構和工作原理(動(dòng)作過(guò)程)；
(4)簡(jiǎn)述你所拆裝的模具的拆裝過(guò)程及有關(guān)注意事項。
(5)對模具拆裝實(shí)訓的體會(huì )和收獲進(jìn)行總結(要求300字)。
拆裝的塑料模具的類(lèi)型、結構和工作原理
類(lèi)型：注塑模系列——斜頂模
結構圖
工作原理：
將已熔融狀態(tài)(即粘流態(tài))的塑料注射入閉合好的模腔內，經(jīng)固化定型后取得制品的工藝過(guò)程。
注射成型是一個(gè)循環(huán)的過(guò)程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施壓注射—充模冷卻—啟模取件。取出塑件后又再閉模，進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)。
凸模
凹模
模具拆裝實(shí)驗注意事項
1、模具拆裝時(shí)，注意上下模(或動(dòng)定模)在合模狀雙手(一手扶上模，另一手托下模)注意輕放、穩放。
2、進(jìn)行模具拆裝工作前必須檢查工具是否正常，并按手用工具安全操作規程操作，注意正確使用工量具。
3、拆裝模具時(shí)，首先應了解模具的工作性能，基本結構及各部分的重要性，按次序拆裝。
4、拆卸零部件應盡可能放在一起，不要亂丟亂放，注意放穩放好，工作地點(diǎn)要經(jīng)常保持清潔，通道不準放置零部件或者工具。
5、拆卸模具的彈性零件時(shí)應防止零件突然彈出傷人。
6、傳遞物件要小心，不得隨意投擲，以免傷及他人。
7、不能用拆裝工具玩耍、打鬧，以免傷人。
8、拆裝結束后，清點(diǎn)工具。
實(shí)訓總結
在這次實(shí)習中，學(xué)校把生產(chǎn)實(shí)習作為一個(gè)重要的學(xué)習環(huán)節，其目的在于通過(guò)此次實(shí)習使我們獲得基本生產(chǎn)的感性知識，理論聯(lián)系實(shí)際，擴大知識面;同時(shí)生產(chǎn)實(shí)習又是鍛煉和培養學(xué)生能力及素質(zhì)的重要渠道，培養學(xué)生具有認真的精神，培養我們初步擔任技術(shù)工作的能力，這些實(shí)際知識，對我們學(xué)習后面的課程乃至以后的工作，都是十分必要的基礎
在這次實(shí)習中，老師帶領(lǐng)我們進(jìn)行了這次實(shí)習活動(dòng)，讓我們從實(shí)踐中對這門(mén)自己即將從事的專(zhuān)業(yè)獲得一個(gè)感性認識，為今后專(zhuān)業(yè)課的學(xué)習打下堅實(shí)的基礎一個(gè)人的知識和能力只有在實(shí)踐中才能發(fā)揮作用，才能得到豐富、完善和發(fā)展。大學(xué)生成長(cháng)，就要勤于實(shí)踐，將所學(xué)的理論知識與實(shí)踐相結合一起，在實(shí)踐中繼續學(xué)習，不斷總結，逐步完善，有所創(chuàng )新，并在實(shí)踐中提高自己由知識、能力、智慧等因素融合成的綜合素質(zhì)和能力，為自己事業(yè)的成功打下良好的基礎
模具實(shí)訓報告5
一、實(shí)驗目的
1、熟悉塑料模結構、各零部件的作用和裝配關(guān)系；
2、掌握成型零件、結構零件的裝配和檢測方法，及模具總裝順序；3、鍛煉自己動(dòng)手實(shí)踐能力，加深對塑料注射模具結構的認識。
二、實(shí)驗器材
1、雙分型面注射模1臺；
2、內六角扳手、卷尺、木錘等工具一套。
三、實(shí)驗內容及步驟
1、拆卸前準備仔細觀(guān)察分析準備好的模具，了解各零部件的功用及相互裝配關(guān)系。
2、開(kāi)始拆卸掌握該模具各零部件的結構及裝配關(guān)系后，接下來(lái)開(kāi)始拆卸模具
3、模具外部清理與觀(guān)察
仔細清理模具外觀(guān)的.塵土及油漬，并仔細觀(guān)察典型注射模外觀(guān)。記住各類(lèi)零部件結構特征及其名稱(chēng)，明確它們的安裝位置，安裝方向（位）。明確各零部件的位置關(guān)系及其工作特點(diǎn)。
4、典型注射模的拆卸工藝過(guò)程（圖雙分型面注射模）
�。�1）首先從分型面B—B處把模具分為定模部分和動(dòng)模部分。
�。�2）定模部分拆卸順序
拆卸澆口套15→拆卸限位銷(xiāo)釘3→定模座板14→導柱4→定距拉板1→彈簧2→中間板13
�。�3）動(dòng)模部分拆卸順序
拆下推件板5→拆卸型芯固定板（動(dòng)模板）6、支承板7和模腳8三塊板間的緊固螺釘→取下模腳8→拆卸推出機構（拆推板9上緊固螺釘→推板9→推桿11→推桿固定板10）→支承板7→動(dòng)模板6→凸�！鷮е�12
5、用煤油、柴油或汽油，將拆卸下來(lái)的零件上的油污，輕微的鐵銹或附著(zhù)的其它雜質(zhì)擦拭干凈，并按要求有序存放。
6、典型注射模的組成零件按用途可分為三類(lèi)：成型零件、結構零件和導向零件，觀(guān)察的各類(lèi)零部件結構特征，并記住名稱(chēng)。
�。�1）成型零件：凹模、凸模、型芯、螺紋型芯、螺紋型環(huán)等
�。�2）結構零件：動(dòng)模座板、墊塊、推板、推扦固定板、動(dòng)模板、定模板、定模座板、澆口套、推桿、復位桿
�。�3）導向零件：導柱、導套、小導柱、小導套
7、典型注射模裝配工藝過(guò)程
�。�1）裝配前，先檢查各類(lèi)零件是否清潔，有無(wú)劃傷等，如有劃傷或毛刺（特別是成型零件），應用油石油平整。
�。�2）動(dòng)模部分裝配：將凸模型芯、導柱12等裝入型芯固定板（動(dòng)模板）6，將支承板7與動(dòng)模板6的基面對齊。將推桿11穿入推桿固定板10、支承板7和動(dòng)模板5。然后蓋上推板9，用螺釘擰緊，再將模腳與支承板用螺釘與動(dòng)模板緊固聯(lián)接。最后在動(dòng)模板上裝上推件板。
�。�3）定模部分裝配
將澆口套15裝入到定模座板14上，然后將彈簧2放入中間板13，將導柱4穿入定模座板14和中間板13，再插入定距拉板1，把限位銷(xiāo)釘聯(lián)接到中間板13上。
�。�4）將動(dòng)模部分與定模部分從分型面B—B處合上。模具裝配圖、零件圖見(jiàn)附圖。
四、實(shí)驗心得
通過(guò)塑料模具拆裝實(shí)驗，我熟悉了塑料模結構、各零部件的作用和裝配關(guān)系。掌握成型零件、結構零件的裝配和檢測方法，及模具總裝順序。培養了我的實(shí)踐動(dòng)手能力。
模具實(shí)訓報告6
三周的實(shí)習即將結束，至于總體的感覺(jué)只能用八個(gè)字來(lái)概括“雖然辛苦，但很充實(shí)”。
由于選擇了鉗工，便不得不與銼刀打交道。從第一天的安全教育到拿起銼刀進(jìn)行“實(shí)戰演練”，看似簡(jiǎn)單，其實(shí)它是一個(gè)理論結合實(shí)踐的過(guò)渡，是理論銜接于實(shí)踐的一個(gè)重要階段，同時(shí)又是一個(gè)相對很難的適應性的開(kāi)始。
一開(kāi)始，彎著(zhù)腰，躬著(zhù)背累得滿(mǎn)頭大汗，不時(shí)地手上還會(huì )出現一些紅色的“圖案”。但回頭看看自己的勞動(dòng)成果，則感覺(jué)與自己的付出不成正比，就感覺(jué)越來(lái)越煩躁。被老師發(fā)現后，經(jīng)過(guò)耐心的講解，才知道自己的加工的姿勢和部位均有錯誤之處。經(jīng)過(guò)調整以后才算慢慢進(jìn)入了狀態(tài)。
鉗工實(shí)習心得一開(kāi)始，彎著(zhù)腰，躬著(zhù)背累得滿(mǎn)頭大汗，不時(shí)地手上還會(huì )出現一些紅色的"圖案"。但回頭看看自己的勞動(dòng)成果，則感覺(jué)與自己的付出不成正比，就感覺(jué)越來(lái)越煩躁。被老師發(fā)現后，經(jīng)過(guò)耐心的講解，才知道自己的加工的姿勢和部位均有錯誤之處。經(jīng)過(guò)調整以后才算慢慢進(jìn)入了狀態(tài)。但還是漏洞百出，一會(huì )兒忘記尺寸公差的控制，一會(huì )兒又忘記了平面度、垂直度的協(xié)調。
從簡(jiǎn)單地阿拉伯數字和方塊字這么多年的理論學(xué)習，一直到現在的公差，制圖專(zhuān)業(yè)課程，無(wú)一不是在課堂中渡過(guò)的，當真正拿出圖紙、材料和工具讓我們去加工時(shí)，才感覺(jué)到手足無(wú)措，并不像課堂三講的那么容易，那么簡(jiǎn)單。它需要理論與實(shí)踐的.結合，更需要頭腦和一雙手的配合。只有這樣，才能體現出自己的動(dòng)手能力和加工水平。
一天很快的就過(guò)去了。直到下班時(shí)才感覺(jué)到累，但內心卻充實(shí)了許多。
鉗工實(shí)習操作規程
1、工件必須牢固的夾在臺虎鉗上，而且必須有足夠的夾持部分。
2、不能使用沒(méi)有手柄或手柄松動(dòng)的銼刀，手錘，刮刀等工具。
3、安裝，撞緊銼刀把時(shí)，要一手拿把，一手扶住銼刀，以免銼刀落下傷人。
4、進(jìn)行鏨削工件時(shí)，要首先觀(guān)察周?chē)袩o(wú)不安全因素。特別注意勿使鏨子(扁鏟)鏨在鉗口上。被鏨工件鐵屑將斷時(shí)要輕擊，鏨削方向只準朝隔離安全網(wǎng)方向，以防飛出傷害自己或其他同學(xué)。
5、攻絲或套絲時(shí)用力要均衡，不能有力過(guò)猛，以防折斷絲錐或板牙。
6、練習手用鋼鋸時(shí)，不準用力猛壓和扭轉鋸條，被鋸削材料將斷時(shí)，用力要輕，以免壓斷鋸條彈出傷人。
7、鉆孔時(shí)不要戴手套，銼削時(shí)鐵粉不能用嘴吹。
8、工具，量具的放置要得當，不能用其指人或打鬧。下課時(shí)交給工具，量具保管員，統一保管。
9、每天下課時(shí)，臺虎鉗要處于非工作狀態(tài)，鉗口不準合并，手柄要垂直向下。工件，材料應放置于鉗面上，并清理鐵屑和工作臺衛生。擦臺虎鉗的棉紗要放置在鉗口里面，保持工作臺和地面的清潔。
10、實(shí)習班級應推選一名學(xué)生負責人，認真及時(shí)填寫(xiě)實(shí)習日記，完成實(shí)習任務(wù)后，寫(xiě)出總結，上交技能訓練中心。
模具實(shí)訓報告7
實(shí)訓時(shí)間：20xx年11月6日、11月13日實(shí)訓地點(diǎn)：模具加工實(shí)訓室實(shí)訓項目：模具的拆裝、測繪
一、實(shí)訓目的及要求：
1.結合所學(xué)的專(zhuān)業(yè)知識，了解典型模具的結構和工作原理；
2.認識模具上各零件的名稱(chēng)，了解其作用；
3.熟悉模具安裝的過(guò)程；熟悉塑料模結構、各零部件的作用和裝配關(guān)系
4.了解模具總裝配圖、零件圖的設計及模具材料、熱處理工藝的確定。
5.掌握成型零件、結構零件的裝配和檢測方法，及模具總裝順序；
6.鍛煉自己動(dòng)手實(shí)踐能力，加深對塑料注射模具結構的認識。
二、實(shí)訓器材及準備：
1.實(shí)訓器材
�、俨鹧b的模具類(lèi)型：塑料注射模和沖壓模
�、诓鹧b的工具：游標卡尺、角尺、扳手、內六角扳手、鉗子、錘子、銅棒等常用鉗工工具。
2.實(shí)訓準備
�、傩〗M人員分工：同組人員對拆卸、觀(guān)察、測量、記錄、繪圖等分工負責。
�、诠ぞ邷蕚洌侯I(lǐng)用并清點(diǎn)拆卸和測量所用的工具，了解工具的使用方法及使用要求，將工具擺放整齊。實(shí)訓結束時(shí)按工具清單清點(diǎn)工具，并交指導教師驗收。
�、凼煜�(shí)訓要求：要求復習有關(guān)理論知識，詳細閱讀本指導書(shū)，對實(shí)訓報告所要求的內容在實(shí)訓過(guò)程中作詳細的記錄。拆裝實(shí)訓時(shí)帶齊繪圖儀器和紙張。
三、實(shí)訓內容及步驟：
1.觀(guān)察分析
看到具體要拆裝的模具后，需對下述問(wèn)題進(jìn)行觀(guān)察分析，并作好記錄：
�、倌＞哳�(lèi)型分析
對給定模具進(jìn)行模具類(lèi)型分析與確定
�、诹慵治�
根據模具分析確定被加工零件的幾何形狀及尺寸。③模具的工作原理
要求分析其澆注系統類(lèi)型、分型面及分型方式、頂出方式等。仔細觀(guān)察分析準備好的模具，了解各零部件的功用及相互裝配關(guān)系。
�、苣＞叩牧悴考�
模具各零部件的名稱(chēng)、功用、相互配合關(guān)系。⑤確定拆卸順序
拆卸模具之前，應先分清可拆件和不可拆件，制定拆卸方案，仔細清理模具外觀(guān)的塵土及油漬，并仔細觀(guān)察典型注射模外觀(guān)。記住各類(lèi)零部件結構特征及其名稱(chēng)，明確它們的安裝位置，安裝方位。明確各零部件的位置關(guān)系及其工作特點(diǎn)。
2.拆卸模具
�、侔磾M定的順序進(jìn)行模具拆裝
�、隗w會(huì )拆卸聯(lián)結件的用力情況，對所拆下的每一個(gè)零件進(jìn)行觀(guān)察，測量并記錄。記錄拆下零件的位置，按一定秩序擺放好，避免再組裝時(shí)出現錯誤或漏裝零件。
�、蹖⒛＞叩纳舷履７蛛x，觀(guān)察各部分的結構組成及凸、凹模固定方法；弄清楚模具六大部件的零件組成。分析模具結構的合理性（如冷沖壓的正倒裝結構、卸料、壓料方式，定位、導向方式）
1）工作零件：是直接對毛坯或半成品進(jìn)行加工的'零件，如：凸模、凹模、凹凸模等；
2）定位零件：用來(lái)確定毛坯或半成品在模具中正確位置的零件，如：定位板、定位銷(xiāo)、擋料銷(xiāo)、導正銷(xiāo)、側壓板等。
3）卸料、出件、壓料零件等；
4）導向零件：保證凹、凸模正確運動(dòng)的零件，如：導套、導板等；
5）連接與固定零件：將凹模、凸模和其他零件連接固定在上下模板上用于傳遞工作壓力的零件，如模板，固定板，墊板，模柄，螺釘等；
6）其他零件：在模具中用于配合其他動(dòng)作的零件，如：彈簧、滑塊等
3.測繪主要零件
從模具中拆下的型芯、型腔等主要零件要進(jìn)行測繪。要求測量尺寸、進(jìn)行粗糙度估計、配合精度測估，畫(huà)出零件圖，并標注尺寸及公差。
4.組裝模具
�、贁M定裝配順序
以先拆的零件后裝、后拆的零件先裝為一般原則制定裝配順序。②按順序裝配模具
按擬定的裝配順序將全部模具零件裝回原來(lái)的位置。注意正反方向，防止漏裝。其它注意事項與拆卸模具相同。
�、垩b配后的檢查
觀(guān)察裝配后的模具與拆卸前是否一致，檢查是否有錯裝或漏裝等。
�、芾L制模具總裝草圖
繪制模具草圖時(shí)在圖上記錄有關(guān)尺寸。
5.典型注射模的組成零件按用途可分為三類(lèi)：成型零件、結構零件和導向零件，觀(guān)察的各類(lèi)零部件結構特征，并記住名稱(chēng)。
(1)成型零件：凹模、凸模、型芯、螺紋型芯、螺紋型環(huán)等(2)結構零件：動(dòng)模座板、墊塊、推板、推扦固定板、動(dòng)模板、定模板、定模座板、澆口套、推桿、復位桿
(3)導向零件：導柱、導套、小導柱、小導套
6.典型注射模的拆卸工藝過(guò)程
�、偈紫葟姆中兔嫣幇涯＞叻譃槎２糠趾蛣�(dòng)模部分。②定模部分拆卸順序
拆卸澆口套→拆卸限位銷(xiāo)釘→定模座板→導柱→定距拉板→彈簧→中間板
�、蹌�(dòng)模部分拆卸順序
拆下推件→拆卸型芯固定板（動(dòng)模板）、支承板和模腳三塊板間的緊固螺釘→取下模腳→拆卸推出機構（拆推板上緊固螺釘→推板→推桿→推桿固定板）→支承板→動(dòng)模板→凸�！鷮е�
7.模具拆裝注意事項：
�、賹W(xué)生必須穿實(shí)習服裝參加實(shí)訓，拆裝過(guò)程中必須注意安全，不得在實(shí)習場(chǎng)地嬉鬧；
�、诓鹦逗脱b配模具時(shí)，首先應仔細觀(guān)察模具，務(wù)必搞清楚模具零部件的相互裝配關(guān)系和緊固方法，并按正確的方法進(jìn)行操作，以免損壞模具零件；
�、鄯珠_(kāi)模具前要將各零件聯(lián)系關(guān)系做好記號；
�、懿粶视美祁^直接敲打模具，以免模具零件變形；
�、輰�、導柱不要拆掉；
�、薏鹦稕_頭和鑲塊時(shí)若有銷(xiāo)子，應先拔銷(xiāo)子再卸螺釘，安裝時(shí)應先打銷(xiāo)子再打螺釘，以避免損壞銷(xiāo)定位的精度；
�、吣＞卟鹧b完畢要弄清楚模具的動(dòng)作過(guò)程及每個(gè)零部件的功用。
實(shí)訓心得
這次的模具拆裝實(shí)訓結束了，雖然很臟很累，但是通過(guò)模具拆裝實(shí)訓，我熟悉了塑料模結構、各零部件的作用和裝配關(guān)系。掌握成型零件、結構零件的裝配和檢測方法，及模具總裝順序。培養了我的實(shí)踐動(dòng)手能力。這第一次的實(shí)訓感受最深的就是細心，它不同與其他行業(yè)，這個(gè)專(zhuān)業(yè)需要的就是細心
一、要敢于質(zhì)疑，不一定別人想的就都對，要敢于提出自己的觀(guān)點(diǎn)。
二、要求大家都有一種積極，認真，負責的態(tài)度，這是確保一份工作質(zhì)量的好壞通過(guò)這次實(shí)訓也認識到以后工作中要常向工作在一線(xiàn)的工作人員學(xué)習，認真學(xué)習理論知識，力求實(shí)際與理論相結合，使自己更快的發(fā)展。
模具實(shí)訓報告8
一、實(shí)訓時(shí)間：
20xx年xx月xx日—xx月xx日(第五周)
二、實(shí)訓地點(diǎn)：
實(shí)訓樓216拆裝及測量教室
三、實(shí)訓項目：
冷沖模拆裝、測繪技能訓練
四、實(shí)訓目的：
1、熟悉沖壓模具內容、結構、培養實(shí)踐動(dòng)手能力
2、了解模具零件相互之間的裝配形式及配合關(guān)系
3、熟悉沖壓模具的拆卸過(guò)程及裝配步驟
五、實(shí)訓要求：
1、對新拆裝模具零件進(jìn)行測繪，按要求畫(huà)出相應的零件結構圖
2、對新拆裝模具零件進(jìn)行分析，了解模具的工作原理及零件作用
3、熟悉拆裝過(guò)程及有關(guān)的操作規則
4、填寫(xiě)好配合關(guān)系表
六、準備工作：
1、選擇中等復雜程度的沖模一對
2、選擇好必要的操作工具：包括內角扳手、銅棒、拔肖器、木錘、鉗工臺、旋具、潤滑油、手錘等
3、選擇好測量工具：鋼直尺、游標卡尺、千分尺、萬(wàn)能角度尺等量具(注意：測量取整數)
七、模具的拆裝步驟
1、上下模分離，左右分別擺放
2、做好標記A化線(xiàn)標準，在沖出定位肖，松動(dòng)內六角螺釘，按順序擺放測量尺寸，作好記錄
3、拆下的模具零件清洗，涂潤滑油
八、模具拆裝分組：
2人負責拆卸模具，1人負責測量，2人負責繪草圖
九、畫(huà)圖步驟
1、拆模具做好標記以便還原
2、各零件測繪
3、先繪草圖
4、畫(huà)正規圖
5、什么是模具
結論：是生產(chǎn)各種工業(yè)產(chǎn)品的重要工藝裝備
十、實(shí)訓感想
這是我們第二次實(shí)訓，但也是我們第一次面對真正的實(shí)物圖(理論老師上課用的模具的模型)去進(jìn)行相關(guān)的'操作。也是我們第一次開(kāi)始從理論到簡(jiǎn)單的實(shí)踐，在本次實(shí)訓中(模具的拆裝及測繪)遇到許多問(wèn)題。比如：
1、平日里我們在教室里學(xué)習的理論知識，當運用到實(shí)踐，仍有些困難，也許是因為我們理論老師教學(xué)的模型比較簡(jiǎn)單，現在我們面對的是相對復雜的模具，特別是模具中的一些螺釘、孔等在簡(jiǎn)單的模型中沒(méi)有，還有就是一個(gè)相對復雜的模具在繪圖時(shí)，應該怎樣去剖視，許多理論知識相結合在一起去運用時(shí)感到費力;
2、平日里我們對于測量對一塊，只是在相關(guān)的圖形中進(jìn)行，一般比較簡(jiǎn)單。在實(shí)踐(實(shí)訓)中測量是比較復雜，怎樣才較準確呢。
由理論到實(shí)踐中遇到問(wèn)題，當解決時(shí)，一定有所收獲，有所感悟，面對問(wèn)題相應計劃：
1、今后理論知識的學(xué)習更加全面，深刻;
2、自己到圖書(shū)館找相關(guān)的知識，去補充課堂上所學(xué)習的;
3、有空到實(shí)訓老師進(jìn)行請教。
經(jīng)過(guò)一個(gè)星期的實(shí)訓，其實(shí)也是在經(jīng)歷另一種生活，這也是我們今后最可能選擇的生活。在其中我感到很欣慰的是：每位實(shí)訓老師將他們的經(jīng)驗毫不保留的傳授給我們，我也去過(guò)工廠(chǎng)打工，那些所謂的“師傅”教的僅僅皮毛而已。
再此，我向每一位實(shí)訓老師說(shuō)：你們辛苦了，感謝你們的精心教導。
模具實(shí)訓報告9
一、實(shí)習目的
1、通過(guò)現場(chǎng)參觀(guān)，了解某一產(chǎn)品的機械制造生產(chǎn)過(guò)程。
2、熟悉主要典型零件的機械加工工藝過(guò)程，了解擬定機械加工工藝過(guò)程的一般原則及進(jìn)行工藝分析的方法。
3、了解典型零部件的裝配工藝。
4、了解一般刀具、夾具、量具的結構及使用方法。
5、參觀(guān)工廠(chǎng)計量室與車(chē)間檢驗，了解公差與測量技術(shù)在生產(chǎn)中的應用。
6、參觀(guān)工廠(chǎng)的現金設備及特種加工，以擴大學(xué)生的專(zhuān)業(yè)知識面以及對新工藝、新技術(shù)的了解。
二、實(shí)習意義
通過(guò)實(shí)習，擴大和鞏固已學(xué)過(guò)的基礎理論和專(zhuān)業(yè)知識，了解和掌握機械制造生產(chǎn)過(guò)程的實(shí)踐知識，為以后的學(xué)習和工作打下良好的基礎。培養理論聯(lián)系實(shí)際的能力，是自己學(xué)會(huì )在實(shí)際生產(chǎn)中通過(guò)調查研究發(fā)現問(wèn)題并運用所學(xué)的知識分析問(wèn)題和解決問(wèn)題的基本思路和方法。了解機械制造企業(yè)的總體布局、生產(chǎn)組織與管理情況，使自己對機械產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程，機械生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)組織與管理工作有一個(gè)初步的認識。了解制造技術(shù)的領(lǐng)域的科技發(fā)展新動(dòng)態(tài)，了解新技術(shù)、新材料、新工藝在機械制造生產(chǎn)的實(shí)際應用。同時(shí)使我們熟練操作了數控機床，熟悉數控機床的日常維護及常見(jiàn)的故障的判斷和處理，進(jìn)一步掌握數控程序的變成的方法，以便能夠系統、完整的掌握數控技術(shù)，更快更好的適應機械專(zhuān)業(yè)的發(fā)展和需要。通過(guò)實(shí)習了解了制造領(lǐng)域的技術(shù)工人的工作特點(diǎn)，增強熱愛(ài)勞動(dòng)，熱愛(ài)所學(xué)專(zhuān)業(yè)的情趣。
三、實(shí)習內容
1、掌握機械加工工藝方面的知識和方法。
2、了解切削刀具方面的.知識，熟悉常用刀具的結構、選擇、用途等。
3、了解機床和數控系統的知識。
4、了解企業(yè)生產(chǎn)管理模式，學(xué)習先進(jìn)的管理方式方法。
四、實(shí)習要求
1、遵守常規廠(chǎng)紀，保守廠(chǎng)里的機密。
2、講文明，懂禮貌，體現大學(xué)生的風(fēng)范。
3、服從領(lǐng)導，聽(tīng)從指揮，尊敬師長(cháng)，努力工作。
4、認真學(xué)習技術(shù)，虛心向工人師傅和技術(shù)人員學(xué)習。
5、堅守工作崗位，遵守安全操作規程。
五、實(shí)習地點(diǎn)
xx省xx市xx縣xx專(zhuān)用車(chē)制造有限公司
六、實(shí)習報告
從xx年x月到xx年x月，我在xx公司進(jìn)行了為期一個(gè)月的實(shí)習。在這一個(gè)月的實(shí)習期間，我看到了很多在學(xué)校里不曾看到的，也學(xué)到了很多在書(shū)本上不曾學(xué)到的。下面我將就我這一個(gè)月的實(shí)習做如下實(shí)習報告。
1、公司簡(jiǎn)介
xx專(zhuān)用車(chē)制造有限公司是一個(gè)集科研、生產(chǎn)、銷(xiāo)售于一體的專(zhuān)業(yè)化企業(yè)，主要從事半掛車(chē)、廂式運輸車(chē)、低平板運輸半掛車(chē)、集裝箱運輸半掛車(chē)、油罐車(chē)、粉粒物料運輸車(chē)、普通貨物運輸車(chē)、全掛車(chē)、自卸車(chē)等特種車(chē)研發(fā)制造，并承接專(zhuān)用汽車(chē)的改裝設計服務(wù)。xx掛車(chē)、xx專(zhuān)用車(chē)是梁山專(zhuān)用車(chē)、梁山掛車(chē)的知名品牌。
公司創(chuàng )建于20xx年，始建之初即以高起點(diǎn)，大手筆運作，占地面積28000平方米，運轉資金1800萬(wàn)元，高級管理人員16人，中、高級專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員38人，員工285人，技術(shù)設備國內一流，工藝考究，檢測設備齊全，生產(chǎn)的所有車(chē)輛性能均能達到國家執行標準的各項指標。
2、公司廠(chǎng)區參觀(guān)
初進(jìn)公司，在工作之前，由公司領(lǐng)導帶領(lǐng)我們對公司各個(gè)部門(mén)尤其對廠(chǎng)區車(chē)間進(jìn)行參觀(guān)學(xué)習。使我們深深地感受到公司深厚的底蘊與實(shí)力。
3、安全操作規程講解
參觀(guān)完廠(chǎng)區，由公司生產(chǎn)部主管給我們講解安全操作規程，如下：
�。�1）進(jìn)廠(chǎng)前，必須穿工作服，女生必須戴工作帽才可以進(jìn)廠(chǎng)實(shí)習。
�。�2）講文明，不準飲酒，不準穿拖鞋、高跟鞋，不準打鬧、逗笑。
�。�3）不能用濕手觸摸電器，更不要用手觸摸空氣開(kāi)關(guān)上方三根進(jìn)線(xiàn)。
�。�4）銑削，不能用手摸工件表面，以免打滑受傷，更不能用嘴吹鐵屑，以免飛入眼睛受傷。
�。�5）不要擅自使用砂輪機，如果使用，可在老師指導下操作，人要站在側邊，工件必須夾牢，用力不能過(guò)猛。
�。�6）鉆孔時(shí)，嚴禁戴手套，工件必須夾牢。
4、主要機械設備
在生產(chǎn)主任的帶領(lǐng)下，我們進(jìn)入車(chē)間開(kāi)始了正式的學(xué)習與工作。首先是對車(chē)間主要的機械設備的學(xué)習：
�。�1）數控加工中心
數控加工中心是一種功能較全的數控加工機床。它把銑削、鏜削、鉆削、攻螺紋和切削螺紋等功能集中在一臺設備上，使其具有多種工藝手段。加工中心設置有刀庫，刀庫中存放著(zhù)不同數量的各種刀具或檢具，在加工過(guò)程中由程序自動(dòng)選用和更換。這是它與數控銑床、數控鏜床的主要區別。加工中心是一種綜合加工能力較強的設備，工件一次裝夾后能完成較多的加工步驟，加工精度較高，就中等加工難度的批量工件，其效率是普通設備的5～10倍，特別是它能完成許多普通設備不能完成的加工。加工中心對形狀較復雜，精度要求高的單件加工或中小批量多品種生產(chǎn)更為適用�？傊�，數控加工中心具有精度高，機械化程度高的特點(diǎn)。
�。�2）德國數控龍門(mén)銑
數控龍門(mén)鏜銑床是新系列組合銑床，工作臺采用1XG系列，銑削頭采用1TX系列。其主傳動(dòng)為斜齒輪傳動(dòng)，傳動(dòng)平穩，進(jìn)給傳動(dòng)采用滾珠絲杠傳動(dòng)。數控龍門(mén)鏜銑床的主要特點(diǎn)是剛性好、精度高、效率高，配以適當的銑刀盤(pán)每分鐘走刀量可達800mm。最大切削深度8—10mm，實(shí)現高效切削加工，可用于對鑄件、鋼件及有色金屬件的大平面銑削，一般用于柴油機、拖拉機等行業(yè)箱體類(lèi)零件的生產(chǎn)線(xiàn)，可適應年產(chǎn)量10—20萬(wàn)臺的生產(chǎn)能力要求。
�。�3）剪板機
剪板機用一個(gè)刀片相對另一刀片作往復直線(xiàn)運動(dòng)剪切板材的機器。是借于運動(dòng)的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片間隙，對各種厚度的金屬板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸斷裂分離。剪板機屬于鍛壓機械中的一種，主要作用就是金屬加工行業(yè)。產(chǎn)品廣泛適用于航空、輕工、冶金、化工、建筑、船舶、汽車(chē)、電力、電器、裝潢等行業(yè)提供所需的專(zhuān)用機械和成套設備。
5、生產(chǎn)實(shí)踐
伴隨著(zhù)車(chē)間中空中吊車(chē)的游走聲，穿過(guò)那掛著(zhù)破碎門(mén)簾的陳舊大門(mén)。且不說(shuō)車(chē)間的一切，首先讓我一驚的是車(chē)間上方的兩個(gè)橫幅：多浪費一分錢(qián)，就少一分錢(qián)和今天工作不努力，明天努力找工作�；蛟S這樣的口號對我們這些大學(xué)生來(lái)說(shuō)，有點(diǎn)老調和乏味。但我卻能感覺(jué)到這七，八十年代那些擁有熱火朝天的干勁的工人師傅們儉樸的本質(zhì)和如火的熱情。在這里，技術(shù)工人告訴我們加工工藝路線(xiàn)的安排車(chē)床主軸箱要求加工的表面很多。在這些加工表面中，平面加工精度比孔的加工精度容易保證，于是，箱體中主軸孔（主要孔）的加工精度、孔系加工精度就成為工藝關(guān)鍵問(wèn)題。因為沒(méi)有經(jīng)驗的原因，在初期的工作中，公司會(huì )安排有豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗的老師傅來(lái)帶我們。從最初的認識設備，講解設備的注意事項，選料，操作到最后完整的完成設備的操作，制作出合乎規格的零件產(chǎn)品，老師傅耐心的帶著(zhù)我們一步一步的完成。
在實(shí)習過(guò)程中，老師傅耐心地給我們講解設備上每個(gè)指令的使用，在老師傅的指導下，我們很快就上手了，踏入了機械制造這個(gè)門(mén)檻，還適當地給我們布置些作業(yè)，我們也積極認真地對待，認真完成每一次老師布置下來(lái)的任務(wù)。在完成任務(wù)之余，我們還發(fā)揮自己的想象空間，自己嘗試著(zhù)利用加工中心制作一些自己想要有圖案零件，效果還不錯。課本上學(xué)的知識都是最基本的知識，不管現實(shí)情況怎樣變化，抓住了最基本的就可以以不變應萬(wàn)變。
經(jīng)過(guò)這次實(shí)習，雖然時(shí)間很短，可我學(xué)到的卻是我一個(gè)學(xué)期在學(xué)校難以了解的。就比如何與同事們相處，相信人際關(guān)系是現今不少大學(xué)生剛踏出社會(huì )遇到的一大難題，于是在實(shí)習時(shí)我便有意觀(guān)察前輩們是如何和同事以及上級相處的，而自己也盡量虛心求教。要搞好人際關(guān)系并不僅僅限于本部門(mén)，還要跟別的部門(mén)例如市場(chǎng)部的同事相處好，那工作起來(lái)的效率才高，人們所說(shuō)的“和氣生財”在我們的日常工作中也是不無(wú)道理的。而且在工作中常與前輩們聊聊天不僅可以放松一下神經(jīng)，而且可以學(xué)到不少工作以外的事情，盡管許多情況我們不一定遇到，可有所了解做到心中有底，也算是此次實(shí)習的其中一個(gè)目的了。
七、實(shí)習總結和體會(huì )
這次去工廠(chǎng)實(shí)習，我就對那些平常理論的東西，有了感性的認識，感覺(jué)到受益匪淺。首先是各個(gè)工廠(chǎng)對安全的重視。俗話(huà)說(shuō)得好：“安全第一”，每當我們參觀(guān)每一個(gè)工廠(chǎng)的時(shí)候，進(jìn)入工廠(chǎng)之前，首先映入我們眼簾的“安全第一”“安全生產(chǎn)”“安全責任重于泰山”等大字或者橫幅。工廠(chǎng)的實(shí)習負責人和老師也都再三強調這個(gè)問(wèn)題，讓安全警鐘時(shí)刻在我們心中敲響。而在工廠(chǎng)的每一個(gè)車(chē)間和每一個(gè)工人對待安全的態(tài)度也讓我們十分欽佩。其次在這次的實(shí)習過(guò)程中，我發(fā)現自己看問(wèn)題的角度，思考問(wèn)題的方式也逐漸開(kāi)拓，這與實(shí)踐密不可分，在實(shí)踐過(guò)程中，我感受到了自己的不斷充實(shí)和不斷成長(cháng)。
在xx公司實(shí)習的這段日子里，雖然日子過(guò)得有些累、有些苦，但是同時(shí)我也從這些日子的實(shí)習中學(xué)到了許多以前我不會(huì )的知識，我了解許多平時(shí)難以接觸到的東西，是對我們所學(xué)知識的一種檢驗，也是對我社會(huì )實(shí)踐的一次體驗。從普通機床到數控技術(shù)，從實(shí)際制造到生產(chǎn)管理，從機器檢修到成品測驗，其中都有著(zhù)許許多多的寶貴經(jīng)驗和先進(jìn)技術(shù)，這對我們開(kāi)拓思維、激勵自我學(xué)習從而領(lǐng)先科技潮流都是一個(gè)很大的精神動(dòng)力。同時(shí)也使我看到了一些現實(shí)中的不足，對我們以后的學(xué)習上都要有所創(chuàng )新和改進(jìn)。
現在回想過(guò)去的這次難忘的實(shí)習時(shí)光，其中滋味，只有親身經(jīng)歷的人才能體會(huì )得到。通過(guò)學(xué)習各種工序，我們了解了生產(chǎn)的原理和過(guò)程，大致掌握了一些操作工藝與方法。工廠(chǎng)實(shí)習帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過(guò)實(shí)踐而要求掌握的理論知識。更多是我們每個(gè)人在實(shí)習結束后根據自己所經(jīng)歷的情況去感悟，去反思，勤時(shí)自勉，從而收獲社會(huì )經(jīng)驗，使這次實(shí)習達到了它的目的和意義。
模具實(shí)訓報告10
一、實(shí)驗目的
�。�1）分析制品成型工藝條件之間的關(guān)系，
�。�2）明確制品工藝分配關(guān)系和擬定合理的工藝條件
�。�3）查找導致廢品的成型工藝因素，學(xué)會(huì )調整成型參數；
二、實(shí)驗內容
1、實(shí)驗內容
�。�1）觀(guān)察典型塑料零件注射加工過(guò)程，弄清注射周期各步驟狀況，包括，預塑、注射、保壓、冷卻、開(kāi)模、推出、取件、合模。在此周期中，冷卻時(shí)間與預塑時(shí)間的一段重合。
�。�2）觀(guān)察模具與注射機的關(guān)系。
�。�3）認識注射工藝參數
溫度：注射過(guò)程控溫部分及原理，溫度的設定方法及調節方法、溫度與注射產(chǎn)品質(zhì)量的影響。
壓力：注射過(guò)程壓力控制部位及原理，壓力的設定方法及調節方法、壓力對注射產(chǎn)品質(zhì)量的影響。
時(shí)間：注射過(guò)程時(shí)間控制部位及原理，時(shí)間控制的設定方法及調節方法、時(shí)間對注射產(chǎn)品質(zhì)量的影響。
2、實(shí)驗程序
�。ㄒ唬╅_(kāi)機與調試
打開(kāi)電源，預熱注塑機。同時(shí)設定料溫，讓模具試運行，在升溫過(guò)程中，通過(guò)開(kāi)、閉模具空頂出模具觀(guān)察模具是否安裝、調試停當，同時(shí)觀(guān)察模具與注塑機的關(guān)系。
�。ǘ╅]模
動(dòng)�？焖龠M(jìn)行閉合，與定模將要接觸時(shí)，合模動(dòng)力系統自動(dòng)切換成低壓（即試合模壓力）以低速靠攏后，再切換成高壓將模具合緊。
�。ㄈ┳⑸溲b置前移動(dòng)和注射
確認模具合緊后，注射裝置前移，使噴嘴與模具貼合。液壓油進(jìn)入注射油缸，推動(dòng)與油缸活塞桿相連接的螺桿，將螺桿頭部均勻塑化的物料以規定的壓力和速度注入模具型腔，熔料充滿(mǎn)模腔的時(shí)間極短。
熔體能否充滿(mǎn)模腔與注射壓力、注射速度、料溫密切相關(guān)。注射壓力使熔體克服料筒、噴嘴、澆注系統流道，模腔等處流動(dòng)阻力，以一定的充模速度注射模腔，一經(jīng)注滿(mǎn)，模腔等處的壓力即會(huì )迅速增大到最大值，而充模速率迅速下降，熔料受到壓實(shí)。在其它工藝條件不變時(shí)，注射壓力過(guò)高，則熔料在模腔內充填充過(guò)量；注射壓力過(guò)低，則熔料充模不足，在制品外觀(guān)質(zhì)量和內在性能上都有相應影響。
確定注射壓力、注射速度大小時(shí)，需考慮原料、制品、模具、注射機、以及其它工藝條件等情況，參考經(jīng)驗數據，分析成型過(guò)程及制品外觀(guān)，通過(guò)實(shí)際成型檢驗，最終確定。
�。ㄋ模┍�
注射模腔的熔料，由于冷卻作用，物料產(chǎn)生收縮，出現空隙，為此須對熔料保持一定的壓力使之繼續流入進(jìn)行補縮、增密。這時(shí)，螺桿作用面的壓力為保壓壓力。保壓時(shí)螺桿位置將會(huì )少許前移。
保壓程序中主要控制的工藝條件是保壓壓力和保壓時(shí)間。它們對于提高制品密度，穩定制品形狀，改善制品質(zhì)量均有關(guān)系。
保壓壓力可以等于或低于注射壓力，大小以施行壓實(shí)、補縮作用為量度。保壓時(shí)間以保持到澆口剛封閉為好。過(guò)早卸壓會(huì )引起物料倒流，產(chǎn)生制品不足的毛��；而保壓時(shí)間過(guò)長(cháng)或保壓壓力過(guò)大，過(guò)量的填充會(huì )使澆口周?chē)纬蓛葢�，易引起開(kāi)裂，還會(huì )造成脫模困難。
�。ㄎ澹├鋮s和預料
完成保壓過(guò)程，卸除保壓壓力之后，模腔內的塑料還需要一段時(shí)間來(lái)與模具進(jìn)行熱交換冷卻定型。該段冷卻時(shí)間的長(cháng)短與塑料的結晶性能、狀態(tài)轉變溫度、制品厚度、剛性、模具冷卻效率、模溫等有關(guān)。最短冷卻時(shí)間應以制品在脫模時(shí)，具有抗拒推頂變形的足夠剛性為限。在保證制品質(zhì)量的前提下，為獲得良好的設備效率和勞動(dòng)效率，要盡量減少冷卻時(shí)間和其它程序的時(shí)間，以求縮短成型周期。
影響冷卻過(guò)程的重要因素，除了冷卻時(shí)間外，還有模溫度控制。提高模溫度不僅有助于保持熔體溫度，便于溶體流動(dòng)，對充模有益，而且可以調整塑料的冷卻速度，使之均勻一致。模具溫度還利于松弛分子取向，減少壁厚或流程長(cháng)、形狀復雜的制品因補縮不足、收縮不均、內應力高引起的弊病。但是，模溫高與縮短冷卻時(shí)間又是相矛盾的。對于結晶性塑料，模溫直接影響其結晶度和晶體構型。塑料在模腔內冷卻定型的溫度上限有成型塑料的玻璃化溫度或熱變形溫度確定。
制品在模內冷卻定型的同時(shí)，注射機的螺桿在液壓馬達驅動(dòng)下帶動(dòng)塑料流動(dòng)，由于螺桿頭部熔料壓力作用，使螺桿在轉動(dòng)的同時(shí)又向后退（螺桿后移距離反映出螺桿頭部所積存的熔料體積），當達到成型制品所需的計量值時(shí)，螺桿即停止轉動(dòng)和后移，完成預塑程序，準備再次注射。
預塑過(guò)程中，螺桿頭部熔料壓力及注射油缸內液壓油回泄阻力分別稱(chēng)為塑化壓力及背壓。提高背壓，物料受剪切增強，熔料溫度上升，熔料的均化程度改善。但是，螺桿輸送能力減小，和螺桿轉速低時(shí)一樣，會(huì )延長(cháng)預塑時(shí)間；低背壓與低螺桿轉速下預塑時(shí)，因為轉動(dòng)慣量降低，利于提高螺桿計量和精確度。背壓一般為注射壓力。對于熱穩定性差或者熔體粘度低的材料應該選擇較低的背壓。對于熱穩定性差或熔體粘度高的材料不適宜選擇過(guò)高的螺桿轉速。
料筒溫度可以分為二至五段控制，由后段至前段逐漸增加溫度，分布差通常在60攝氏度以?xún)�。應避免噴嘴溫度過(guò)低，發(fā)生物料凝結阻塞噴嘴現象，或噴嘴溫度過(guò)高，出現“流涎”現象。
�。┳⑸溲b置后退和開(kāi)模推出制品
預塑過(guò)程完成時(shí)，為避免噴嘴與模具長(cháng)時(shí)間接觸散熱而形成冷料，可將注射裝置后退，讓噴嘴脫開(kāi)模具。模腔內物料冷卻定型后，合模裝置即行開(kāi)模，由推出機構實(shí)現制品脫模動(dòng)作。并準備再次閉模。
三、原材料：PP
四、主要儀器設備
注射成型機HTF90W1注射模（一模一腔）游標卡尺（精確度0、001mm）
五、實(shí)驗方法
方法：在原料、注射機、模具不變條件下，僅改變若干成型工藝條件制取制品。
六、實(shí)驗記錄
�。�1）注射制品名稱(chēng)、塑料材料、顏色等。PP聚丙烯乳白色
�。�2）實(shí)驗過(guò)程記錄，實(shí)驗過(guò)程分幾步，每一步做什么工作。
�。ㄒ唬╅_(kāi)機與調試
打開(kāi)電源，預熱注塑機。同時(shí)設定料溫，讓模具試運行，在升溫過(guò)程中，通過(guò)開(kāi)、閉模具空頂出模具觀(guān)察模具是否安裝、調試停當，同時(shí)觀(guān)察模具與注塑機的關(guān)系。
�。ǘ╅]模
動(dòng)�？焖龠M(jìn)行閉合，與定模將要接觸時(shí)，合模動(dòng)力系統自動(dòng)切換成低壓（即試合模壓力）以低速靠攏后，再切換成高壓將模具合緊。
�。ㄈ┳⑸溲b置前移動(dòng)和注射
確認模具合緊后，注射裝置前移，使噴嘴與模具貼合。液壓油進(jìn)入注射油缸，推動(dòng)與油缸活塞桿相連接的螺桿，將螺桿頭部均勻塑化的物料以規定的壓力和速度注入模具型腔，熔料充滿(mǎn)模腔的時(shí)間極短。
熔體能否充滿(mǎn)模腔與注射壓力、注射速度、料溫密切相關(guān)。注射壓力使熔體克服料筒、噴嘴、澆注系統流道，模腔等處流動(dòng)阻力，以一定的充模速度注射模腔，一經(jīng)注滿(mǎn)，模腔等處的壓力即會(huì )迅速增大到最大值，而充模速率迅速下降，熔料受到壓實(shí)。在其它工藝條件不變時(shí)，注射壓力過(guò)高，則熔料在模腔內充填充過(guò)量；注射壓力過(guò)低，則熔料充模不足，在制品外觀(guān)質(zhì)量和內在性能上都有相應影響。
確定注射壓力、注射速度大小時(shí)，需考慮原料、制品、模具、注射機、以及其它工藝條件等情況，參考經(jīng)驗數據，分析成型過(guò)程及制品外觀(guān)，通過(guò)實(shí)際成型檢驗，最終確定。
�。ㄋ模┍�
注射模腔的熔料，由于冷卻作用，物料產(chǎn)生收縮，出現空隙，為此須對熔料保持一定的壓力使之繼續流入進(jìn)行補縮、增密。這時(shí)，螺桿作用面的壓力為保壓壓力。保壓時(shí)螺桿位置將會(huì )少許前移。
保壓程序中主要控制的'工藝條件是保壓壓力和保壓時(shí)間。它們對于提高制品密度，穩定制品形狀，改善制品質(zhì)量均有關(guān)系。
保壓壓力可以等于或低于注射壓力，大小以施行壓實(shí)、補縮作用為量度。保壓時(shí)間以保持到澆口剛封閉為好。過(guò)早卸壓會(huì )引起物料倒流，產(chǎn)生制品不足的毛��；而保壓時(shí)間過(guò)長(cháng)或保壓壓力過(guò)大，過(guò)量的填充會(huì )使澆口周?chē)纬蓛葢�，易引起開(kāi)裂，還會(huì )造成脫模困難。
�。ㄎ澹├鋮s和預料
完成保壓過(guò)程，卸除保壓壓力之后，模腔內的塑料還需要一段時(shí)間來(lái)與模具進(jìn)行熱交換冷卻定型。該段冷卻時(shí)間的長(cháng)短與塑料的結晶性能、狀態(tài)轉變溫度、制品厚度、剛性、模具冷卻效率、模溫等有關(guān)。最短冷卻時(shí)間應以制品在脫模時(shí)，具有抗拒推頂變形的足夠剛性為限。在保證制品質(zhì)量的前提下，為獲得良好的設備效率和勞動(dòng)效率，要盡量減少冷卻時(shí)間和其它程序的時(shí)間，以求縮短成型周期。
影響冷卻過(guò)程的重要因素，除了冷卻時(shí)間外，還有模溫度控制。提高模溫度不僅有助于保持熔體溫度，便于溶體流動(dòng)，對充模有益，而且可以調整塑料的冷卻速度，使之均勻一致。模具溫度還利于松弛分子取向，減少壁厚或流程長(cháng)、形狀復雜的制品因補縮不足、收縮不均、內應力高引起的弊病。但是，模溫高與縮短冷卻時(shí)間又是相矛盾的。對于結晶性塑料，模溫直接影響其結晶度和晶體構型。塑料在模腔內冷卻定型的溫度上限有成型塑料的玻璃化溫度或熱變形溫度確定。
制品在模內冷卻定型的同時(shí)，注射機的螺桿在液壓馬達驅動(dòng)下帶動(dòng)塑料流動(dòng)，由于螺桿頭部熔料壓力作用，使螺桿在轉動(dòng)的同時(shí)又向后退（螺桿后移距離反映出螺桿頭部所積存的熔料體積），當達到成型制品所需的計量值時(shí)，螺桿即停止轉動(dòng)和后移，完成預塑程序，準備再次注射。
預塑過(guò)程中，螺桿頭部熔料壓力及注射油缸內液壓油回泄阻力分別稱(chēng)為塑化壓力及背壓。提高背壓，物料受剪切增強，熔料溫度上升，熔料的均化程度改善。但是，螺桿輸送能力減小，和螺桿轉速低時(shí)一樣，會(huì )延長(cháng)預塑時(shí)間；低背壓與低螺桿轉速下預塑時(shí)，因為轉動(dòng)慣量降低，利于提高螺桿計量和精確度。背壓一般為注射壓力。對于熱穩定性差或者熔體粘度低的材料應該選擇較低的背壓。對于熱穩定性差或熔體粘度高的材料不適宜選擇過(guò)高的螺桿轉速。
料筒溫度可以分為二至五段控制，由后段至前段逐漸增加溫度，分布差通常在60攝氏度以?xún)�。應避免噴嘴溫度過(guò)低，發(fā)生物料凝結阻塞噴嘴現象，或噴嘴溫度過(guò)高，出現“流涎”現象。（六）注射裝置后退和開(kāi)模推出制品預塑過(guò)程完成時(shí)，為避免噴嘴與模具長(cháng)時(shí)間接觸散熱而形成冷料，可將注射裝置后退，讓噴嘴脫開(kāi)模具。模腔內物料冷卻定型后，合模裝置即行開(kāi)模，由推出機構實(shí)現制品脫模動(dòng)作。并準備再次閉模。
�。�3）實(shí)驗設備等，注射機、模具規格、型號。
型號HTF90W1注射容量153功率17、2kw電流36、7A合模力900開(kāi)模時(shí)間37s40s開(kāi)模力max380min150規格200×200
�。�4）制品質(zhì)量測量記錄。
料筒溫度172176181175169壓力404816速度104513
�。�5）分析溫度、壓力、時(shí)間三要素對塑料產(chǎn)品質(zhì)量的影響。
保壓程序中主要控制的工藝條件是保壓壓力和保壓時(shí)間。它們對于提高制品密度，穩定制品形狀，改善制品質(zhì)量均有關(guān)系。保壓壓力可以等于或低于注射壓力，大小以施行壓實(shí)、補縮作用為量度。保壓時(shí)間以保持到澆口剛封閉為好。過(guò)早卸壓會(huì )引起物料倒流，產(chǎn)生制品不足的毛��；而保壓時(shí)間過(guò)長(cháng)或保壓壓力過(guò)大，過(guò)量的填充會(huì )使澆口周?chē)纬蓛葢�，易引起開(kāi)裂，還會(huì )造成脫模困難。
影響冷卻過(guò)程的重要因素，除了冷卻時(shí)間外，還有模溫度控制。提高模溫度不僅有助于保持熔體溫度，便于溶體流動(dòng)，對充模有益，而且可以調整塑料的冷卻速度，使之均勻一致。模具溫度還利于松弛分子取向，減少壁厚或流程長(cháng)、形狀復雜的制品因補縮不足、收縮不均、內應力高引起的弊病。但是，模溫高與縮短冷卻時(shí)間又是相矛盾的。對于結晶性塑料，模溫直接影響其結晶度和晶體構型。塑料在模腔內冷卻定型的溫度上限有成型塑料的玻璃化溫度或熱變形溫度確定。
七、實(shí)驗總結
通過(guò)注射成型實(shí)驗，熟悉了注射機的結構、注射成型原理和注射工藝參數的選擇，也真正了解了影響塑料制品質(zhì)量的因素很多，包括人為因素、環(huán)境因素、塑料原料品種、成型工藝參數和制品形狀等，但主要是三大工藝參數：溫度、壓力和時(shí)間。所以在進(jìn)行注射之前應根據塑料原料的種類(lèi)、塑料的形狀合理地設定工藝參數。
模具實(shí)訓報告11
一、實(shí)習地點(diǎn)：
數控車(chē)間
二、設計任務(wù)：
在規定時(shí)間內完成下列三圖的繪制及任務(wù)書(shū)的書(shū)寫(xiě)（A4）
三、設計要求及提示：
上圖所示中紅色部分為卡簧，黃綠色部分為Q235，青色部分為尼龍。為簡(jiǎn)化設計過(guò)程，方便制造，本件通體做成注塑件，材料為PP。
四、工藝過(guò)程
按照我們學(xué)的模具制造工藝學(xué)，工藝過(guò)程的組成有以下幾點(diǎn)1、工序2、安裝3、工位4、工步5、工作形成6、工序的集中與分散。
依題意首先在銑床上把動(dòng)模座板、支撐板、動(dòng)模座板、按規定尺寸銑好，動(dòng)模座板、支撐板、墊塊、推板推桿固定板按規定尺寸打好孔，拉料桿、復位桿、推桿、推板導套、推板導柱、導柱導套、支撐住、螺釘都能在商店買(mǎi)到國家規定的型號，按自己所需購買(mǎi)。然后再按照我們所學(xué)的模具鉗工技術(shù)與實(shí)訓所學(xué)的課程把模具裝起來(lái)。
實(shí)訓心得
時(shí)光匆匆，歲月流梭，轉眼為期兩周的模具制造工藝學(xué)實(shí)習結束了。在實(shí)習期間雖然很累、很苦，但我卻感到很快樂(lè )！因為我們在學(xué)到了作為一名學(xué)習模具人員所必備的知識的同時(shí)還鍛煉了自己的動(dòng)手能力。而且也讓我更深刻地體會(huì )到偉大的詩(shī)人李白那一名言：只要功夫深，鐵杵磨成針的真正內涵！
在數控車(chē)間張老師(張軍)的細心教導下是我學(xué)習了很多課本上沒(méi)有學(xué)到的東西，我大概分了以下四點(diǎn)。
1、讓我們掌握了機加工工藝方面的知識及方法。
2、嘗試了按照圖紙進(jìn)行裝配模具。
3、學(xué)會(huì )檢測裝配后模具的安全性和簡(jiǎn)單的維修。
4、了解企業(yè)生產(chǎn)管理模式，學(xué)習先進(jìn)的管理方式方法，以及怎么做出模具做工件是最快最簡(jiǎn)單最省料，以后在企業(yè)要一切為企業(yè)著(zhù)想做出最大利潤。
在此期間我們的張老師（張軍）每節課都反復給我們強調在車(chē)間注意的問(wèn)題，比如車(chē)間相對來(lái)說(shuō)也是一個(gè)紀律嚴明的集體場(chǎng)所，有著(zhù)嚴明的制度和作息時(shí)間安排。進(jìn)入車(chē)間實(shí)習時(shí)，要將頭發(fā)盤(pán)起來(lái)，要求穿好工作服，大袖口要扎緊，襯衫要系入褲內。不得穿涼鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和戴圍巾進(jìn)入車(chē)間。嚴禁在車(chē)間內追逐、打鬧、喧嘩、閱讀與實(shí)習無(wú)關(guān)的書(shū)刊。在企業(yè)車(chē)間安全是必須受到重視的，因為車(chē)間是一個(gè)運做整體，一條生產(chǎn)線(xiàn)上的任一個(gè)環(huán)節出了問(wèn)題就會(huì )影響到整個(gè)生產(chǎn)的.正常進(jìn)行。
實(shí)習對我來(lái)說(shuō)是個(gè)陌生的字眼，因為我十幾年的學(xué)生生涯中我的生活中幾乎全是理論全無(wú)實(shí)踐。車(chē)間里也是需要學(xué)習的，而且這種學(xué)習往往是無(wú)形而且需要用心。實(shí)習生活全面檢驗了我各方面的能力：學(xué)習、生活、心理、身體、思想等等。就像是一塊試金石，檢驗我能否將所學(xué)理論知識用到實(shí)踐中去。關(guān)系到我將來(lái)能否順利的立足于這個(gè)充滿(mǎn)挑戰的社會(huì )，也是我建立信心的關(guān)鍵所在，所以，我對它的投入也是百分之百的！
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