設備管理工作總結優(yōu)秀

設備管理工作總結優(yōu)秀

　　總結是指對某一階段的工作、學(xué)習或思想中的經(jīng)驗或情況進(jìn)行分析研究，做出帶有規律性結論的書(shū)面材料，它可以幫助我們有尋找學(xué)習和工作中的規律，讓我們一起來(lái)學(xué)習寫(xiě)總結吧�？偨Y怎么寫(xiě)才是正確的呢？下面是小編收集整理的設備管理工作總結優(yōu)秀，歡迎大家分享。

設備管理工作總結優(yōu)秀1

　　股份公司成立三年來(lái)，機電管理工作不斷采取科學(xué)合理的管理方法和手段，管理水平不斷提高，為公司的快速發(fā)展做出了巨大貢獻。

　　第一部分 三年來(lái)的主要經(jīng)驗與存在的不足。

　　一、主要收獲

　　1、設備資產(chǎn)價(jià)值從20xx年的1.8億元上升到20xx年3.5億元。占固定資產(chǎn)數從20xx年的29%上升至46.5%.

　　2、公司成立三年來(lái)，引進(jìn)主要生產(chǎn)設備(鉆機、推土機、挖掘機等)45臺，為公司生產(chǎn)目標的實(shí)現奠定了堅實(shí)的基礎。

　　3、通過(guò)加強管理，設備出動(dòng)能力、生產(chǎn)能力不斷加強。例如wk-10b挖掘機綜合效率從20xx年210萬(wàn)立米/臺年上升到20xx年317萬(wàn)立米/臺年，效率提升51%，單機最高達到350萬(wàn)立米/臺年。108自卸車(chē)綜合效率從20xx年58.7萬(wàn)立米/臺年上升至20xx年84.5萬(wàn)立米/臺年，效率提升44%，單機最高達到109萬(wàn)立米/臺年，.達到同行業(yè)先進(jìn)水平。

　　4、設備消耗逐年降低。20xx年，108t自卸汽車(chē)立米單耗為元/立米，檢修費用為 元/立米，20xx立米單耗為 元/立米，降低 %；檢修費用為 元/立米，降低 %。wk-10b較20xx年比立米單耗下降 %，檢修費用下降 %。

　　設備能力的增強，為公司生產(chǎn)任務(wù)的完成提供了堅實(shí)的基礎，20xx年原煤產(chǎn)量完成618萬(wàn)噸，剝離1862萬(wàn)立。到20xx年末，原煤產(chǎn)量完成1152萬(wàn)噸，剝離5240萬(wàn)立。

　　以上成績(jì)的取得，來(lái)自于各條戰線(xiàn)員工的共同努力，來(lái)自于機電管理工作者的辛勤勞作。為總結經(jīng)驗，查找不足，不斷提升管理水平，現對三年機電管理工作進(jìn)行總結。

　　二、三年取得的經(jīng)驗

　　1、管理理念的提升，是機電管理工作取得成績(jì)的源泉。

　　通過(guò)總結摸索，“三位一體，責任連帶”的管理理念已成為各級機電管理部門(mén)的共識。它強調設備管理工作以提高“經(jīng)濟效益”為中心，管理、使用、維修各環(huán)節協(xié)調運轉，利用經(jīng)濟杠桿有效制衡，以設備效益最大化作為各環(huán)節工作的出發(fā)點(diǎn)和落腳點(diǎn)，從而使設備效能不斷提高。

　　在這一理念的指導下，設備使用單位推行“人機互保、指標聯(lián)考”的設備使用管理模式。設備的原材料消耗指標、產(chǎn)量指標、安全指標與機組人員掛鉤，提高了操作人員的積極性和責任心。同時(shí)，設備維修單位推行“以技術(shù)為先導、預防性維修的tpm維修管理”模式。取消了傳統的大修理維修制度，實(shí)行以預防性維修為主、總成件互換為輔的檢修制度，從而避免了設備過(guò)剩修理，提高了設備出動(dòng)率。

　　設備使用與維修單位間又通過(guò)“雙保合同”，進(jìn)行成本指標“聯(lián)�！薄奥�(lián)掛”，促使生產(chǎn)設備管、用、修及配件和油材料消耗等各環(huán)節進(jìn)行有機結合，形成最佳生產(chǎn)能力、最低成本消耗和最佳雙贏(yíng)的經(jīng)濟效益。

　　2、設備管理制度的不斷完善和執行，是機電管理工作取得成績(jì)的可靠保證。

　　股份公司成立后，機電管理部根據管理需要，編寫(xiě)了《機電設備管理暫行規定》，并將其印刷成冊，分發(fā)到了各個(gè)基層單位�！兑幎ā饭彩�二章，85條，內容涵蓋了自設備的前期管理、使用維護直至更新報廢的所有內容，它是建礦以來(lái)內容最為廣泛和詳細的管理制度，是指導各設備管理部門(mén)行動(dòng)的綱領(lǐng)性文件。

　　同時(shí)機電管理部門(mén)組織編寫(xiě)了《主要生產(chǎn)設備預檢規范》、《主要生產(chǎn)設備定期保養規范》，《主要生產(chǎn)設備技術(shù)參數匯編》并印刷成冊下發(fā)到了各基層單位，并對預檢、定檢的執行情況進(jìn)行檢查，保證了設備能在良好的技術(shù)狀態(tài)下安全經(jīng)濟地運行。

　　3、業(yè)務(wù)流程的重組，是機電管理工作取得成績(jì)的xx。

　　對北礦和加工公司生產(chǎn)設備檢修業(yè)務(wù)重組到機修廠(chǎng)，通過(guò)實(shí)踐證明，檢修成本不斷下降，設備生產(chǎn)能力不斷提高。同時(shí)加強了機修廠(chǎng)專(zhuān)業(yè)化檢修的能力，現已能為其他礦山承修各類(lèi)大型設備。

　　通過(guò)將設備物資公司油槽車(chē)劃歸南礦管理，由大車(chē)到加油站加油改變?yōu)橛筒圮?chē)到現場(chǎng)加油，不僅增加了設備實(shí)動(dòng)時(shí)間，也減少了設備無(wú)謂的消耗，從而為公司效益的提高做出了貢獻。

　　通過(guò)對南礦采工部原負責的平路機劃歸運輸部管理，使礦山公路的路面及排土場(chǎng)條件大為改善，從而降低了設備輪胎消耗。

　　4、管理過(guò)程的細化，使機電管理工作取得成績(jì)的動(dòng)力。

　�。�1）、抓好設備運行中的油脂化驗工作，保證設備正常運行，降低了成本。

　　擴大了油脂化驗的范圍，從原來(lái)單一的跟蹤化驗南露天礦設備擴展到北礦設備和加工公司設備；擴大了油脂化驗的種類(lèi)，從單一的機械化驗擴展到化驗液壓油、齒輪油；改變了原來(lái)由使用單位列保養計劃改為依據油脂化驗跟蹤結果適情換油，例如大車(chē)發(fā)動(dòng)機250小時(shí)強制保養經(jīng)油脂化驗跟蹤保養后提升至平均580小時(shí)，通過(guò)科學(xué)的.檢修手段，降低了用油成本，減少了停機檢修時(shí)間，提高了設備效率和企業(yè)的經(jīng)濟利益。

　�。�2）拆卸庫存的報廢設備，保證了在用設備的正常運行。早期購置的仍在使用的設備從狀態(tài)到技術(shù)性能都較差，每年要投入大量的資金才能保證這些技術(shù)性早已淘汰的設備運行。為避免運行的設備和停封設備同時(shí)報廢給企業(yè)造成較大的損失，公司對舊機進(jìn)行備件拆卸，從而合理利用了閑置設備，也減少了資金投入。

　�。�3）成立了金屬化驗室，成為霍林河地區唯一一家通過(guò)自治區計量認證的金屬化驗中心，不但能為本企業(yè)進(jìn)行無(wú)損檢測等技術(shù)服務(wù)，也贏(yíng)得了電廠(chǎng)設備化驗市場(chǎng)和周邊地區金屬化驗市場(chǎng)。

　�。�4）對倒班車(chē)輛實(shí)行包車(chē)制，由兩人包一臺車(chē)，對包車(chē)人員進(jìn)行工作量及各項費用考核，不但減少了用車(chē)數量(倒班車(chē)減少一半，上交14臺)，而且提高了用車(chē)效率和車(chē)輛狀態(tài)。

　　5、技術(shù)改造是機電管理工作取得成績(jì)的有力支撐。

　�。�1）公司投入1400余萬(wàn)元，投入使用美國卡納瓦度量衡及系統公司設計制造的“精確快速定量裝車(chē)系統”，使稱(chēng)重精度達到0.1%,裝車(chē)能力提高到5000噸/小時(shí)，達到了國際先進(jìn)水平。為煤炭精確快速運輸奠定了基礎。

　�。�2）公司從關(guān)愛(ài)員工身心健康的角度出發(fā)，逐步對加工公司地面系統進(jìn)行除塵改造。從而改善了員工的作業(yè)條件，防止肺矽等職業(yè)病的發(fā)生。

　�。�3）投入 萬(wàn)元，對三臺芬蘭吊車(chē)進(jìn)行整修�；謴土嗽O備的使用性能，為大型生產(chǎn)設備的組裝及重點(diǎn)工程的建設做出了貢獻。

　　6、大型生產(chǎn)設備及時(shí)招標采購，保證了每年生產(chǎn)任務(wù)的超額完成。

　　根據公司的發(fā)展規劃，機電管理部門(mén)制定了每年的設備購置更新計劃。按照技術(shù)先進(jìn)、生產(chǎn)適用、經(jīng)濟合理的設備選型原則，對大型生產(chǎn)設備進(jìn)行了招標采購。公司三年來(lái)共引進(jìn)大型生產(chǎn)設備45臺。設備到貨后及時(shí)進(jìn)行組裝調試，保證了每年生產(chǎn)任務(wù)都超額完成。

　　在機電管理工作取得成績(jì)的同時(shí)，我們應清醒認識到我們還存在一定的問(wèn)題。

　　三、設備管理工作存在的問(wèn)題

　　1、現有的機電設備考核管理辦法有待完善。多年來(lái)，機電管理考核指標以三率（完好率、事故率、待修率）為主�，F在看來(lái)，指標對提升企業(yè)管理水平作用不大，而就國內設備管理工作來(lái)看，也沒(méi)有切實(shí)可行的考核指標。在這一問(wèn)題上，我認為要建立一套具有本企業(yè)特點(diǎn)的考核指標，考核辦法要科學(xué)合理、切實(shí)可行。例如生產(chǎn)設備考核，使用單位以考核“實(shí)動(dòng)率”為主，檢修單位以考核“返修率”為主，“待修率”與設備物資公司掛鉤，輔以其它設備基礎工作考核指標（如設備檔案、臺帳、點(diǎn)檢等等）。

　　2、機電培訓工作有待加強，機電專(zhuān)業(yè)人員素質(zhì)有待提高。

　　目前機電管理人員素質(zhì)、知識水平參差不齊，與目前公司發(fā)展要求不相適應。機電管理的戰略目標是設備管理現代化，而人的素質(zhì)是管理現代化的前提和關(guān)鍵，因此應進(jìn)一步加大培訓的力度。培訓要堅持理論與實(shí)踐相結合的原則，要學(xué)以致用。設備管理人員要學(xué)習設備管理的方針政策、法律法規、基礎理論和方法，工程技術(shù)人員要學(xué)習機械設備的原理和基本技能。培訓方式要多渠道、多層次，可以引進(jìn)來(lái)，邀請專(zhuān)家傳授先進(jìn)的現代管理模式。也可以走出去，學(xué)習先進(jìn)的技術(shù)和管理經(jīng)驗�？傊�，要切實(shí)加強各級管理人員和工程技術(shù)人員的理論水平和知識水平，從而更好地為企業(yè)服務(wù)。

　　3、設備基礎資料缺乏。具體表現在沒(méi)有形成公司使用設備的資料庫。我認為應對本公司現使用的全部生產(chǎn)設備及通用設備進(jìn)行基礎數據的收集，編制成冊。對生產(chǎn)設備的主要技術(shù)參數及各季節用油標準錄入，作為設備管理的一項基礎資料；另外對通用設備中的機動(dòng)車(chē)輛、能統一規格或系列的泵、電機、變壓器等進(jìn)行資料的收集，編制成冊。

　　4、繼續梳理設備管理各環(huán)節流程。目前的各級設備管理部門(mén)為企業(yè)做了很多工作，這是值得肯定的。但并不是機電管理流程就不存在問(wèn)題。要按照公司業(yè)務(wù)流程重組的有利時(shí)機，進(jìn)行機電管理業(yè)務(wù)的重新調整和劃分，以組織扁平化、工作高效化作為本次業(yè)務(wù)流程重組的重點(diǎn)。另外，為了實(shí)現信息化管理，應購置一套適合本企業(yè)的設備管理軟件。對設備從采購、安裝、運行、維護、修理、更新改造直至報廢的全過(guò)程進(jìn)行計算機化動(dòng)態(tài)管理。用現代化的管理手段提高管理工作效率。

設備管理工作總結優(yōu)秀2

　　寶通公司是一個(gè)剛剛成立的企業(yè)，帶著(zhù)對未來(lái)美好的憧憬蹣跚著(zhù)走過(guò)了近一年的時(shí)光。設備管理部門(mén)在集團QTM杜工不辭辛勞的幫助下也漸漸走上了正軌�；厥孜以谠O備管理崗位上近半年的學(xué)習，受益匪淺也感到壓力頗深。

　　設備管理工作從20xx年7月28日生效的《寶通公司設備管理推進(jìn)實(shí)施計劃》開(kāi)始逐步進(jìn)行。這份計劃上規定了工作內容，責任人和完成日期。指明了20xx年設備管理工作的重點(diǎn)和目標。我們本著(zhù)設備管理與維修工作始終堅持依靠技術(shù)進(jìn)步、促進(jìn)生產(chǎn)發(fā)展和預防為主、降低設備修理費用、提高設備使用壽命的方針。結合集團設備綜合管理理念，采用了先進(jìn)的設備管理方法，保持了主要生產(chǎn)設備的完好，滿(mǎn)足了企業(yè)的生產(chǎn)發(fā)展。

　　一、設備管理的任務(wù)和目標完成情況

　　1、設備管理的任務(wù)

　　寶通公司設備管理任務(wù)：建立起一套實(shí)用的設備管理體系，兼顧投入與產(chǎn)能實(shí)現的前提，理順流程，明確職責，建立管理制度，安裝好，使用好、維護好設備，并爭取最大經(jīng)濟效益。

　　針對既定的設備管理任務(wù)，設備管理按照《實(shí)施計劃》逐步推進(jìn)。

　　(1)8月份完成內容

　　編制設備管理員職責、維修鉗工/電工職責、生產(chǎn)部設備管理職責、動(dòng)力工段職責、站房值班職責。

　　對在裝設備進(jìn)行開(kāi)箱驗收，對剪板機、數控折彎機、數控等離子切割機、搖臂鉆床進(jìn)行安裝后的精度檢驗。全面跟蹤設備安裝調試。收集設備資料并歸檔。建立維修班，配齊維修工具。對維修人員進(jìn)行必要的培訓。

　　編制質(zhì)量表單，包括：故障維修記錄單、設備運行記錄單、備件臺賬、開(kāi)箱驗收單、安裝驗收移交單、精度檢測記錄、站房運行記錄、大項修鑒定書(shū)、設備經(jīng)濟技術(shù)狀況統計表、固定資產(chǎn)移交單等。(2)9月份完成內容

　　對砂輪機的工作臺進(jìn)行重新設計安裝。

　　收集設備管理相關(guān)國標資料。包括：機械設備安裝驗收規范、電器設備安裝驗收規范、起重機安裝驗收規范、剪切設備精度標準等。

　　編制主要生產(chǎn)設備操作規程并制作上墻。包括數控等離子切割機、搖臂鉆、剪板機、折彎機、鋸床等。

　　建立設備臺賬，對所有設備進(jìn)行編號登記。

　　對生產(chǎn)部設備操作工人進(jìn)行培訓。內容包括：使用維護、簡(jiǎn)單維修。

　　(3)10月份完成的內容空壓機排風(fēng)筒的設計制作。

　　特殊工種的安全操作規程(如焊工、油漆工、打磨工、總裝配工)。完成特種設備的驗收工作(起重機、空壓站、叉車(chē))。

　　對8m折彎機進(jìn)行試生產(chǎn)后調整。包括：安裝協(xié)議中的溫控系統、對現場(chǎng)工人進(jìn)行培訓、對機器經(jīng)行再次調整。

　　(4)11月份完成的內容建立庫房備件臺賬。編制重點(diǎn)設備保養樣本(圖片和文字結合)。對設備進(jìn)行全面技術(shù)排查。

　　對5T叉車(chē)進(jìn)行保養，更換機油濾芯和機油。對個(gè)潤滑點(diǎn)進(jìn)行潤滑。

　　(5)12月份完成的內容

　　配合財務(wù)部完成全廠(chǎng)固定資產(chǎn)統計，完善設備臺賬。對空壓站漏氣點(diǎn)進(jìn)行緊固處理。更換液壓折彎機損壞的下模。編制設備管理制度。

　　每個(gè)月的工作都是在集團QTM工作部杜工的大力支持下完成的，計劃實(shí)施過(guò)程中遇到的困難杜工也積極予以幫助解決，設備管理人員的整體素質(zhì)得以迅速提升。公司也漸漸建立起一套適合寶通的設備管理體系。

　　二、堅持設備維護和檢修相結合，積極開(kāi)展設備預防性工作。

　　1、注重機械設備的潤滑，降低設備故障率

　　機械設備磨損狀態(tài)是機件故障、失效的常見(jiàn)形式。潤滑就是向摩擦表面供給潤滑劑以減少磨損、損傷的程度，因潤滑不良造成機械設備故障所占比重比較大。對此我們在日常的設備管理工作中注重潤滑工作，尤其是重點(diǎn)生產(chǎn)設備，查看設備現場(chǎng)潤滑狀態(tài)、《設備運行記錄》反映對設備加油、換油、油質(zhì)等情況；制作的設備維護保養指導書(shū)也能指導工人進(jìn)行日常的維護保養。

　　2、很抓設備日常使用保養，保證設備運行良好

　　設備運行中的日常使用維護和保養是保持設備良好狀態(tài)、防止和減少非正常磨損和突發(fā)故障基本手段，也是延長(cháng)設備壽命周期途徑之一。設備的日常保養維護工作由設備的操作人員負責，操作者必須了解設備性能、原理結構，按規程操作設備，同時(shí)對設備進(jìn)行檢查、潤滑、清潔、緊固，能判斷和排除一般故障。在日常巡檢和大檢查中，我們加大對操作者日常保養工作檢查力度，對個(gè)別設備潤滑不良、限位不靈、振動(dòng)、溫度過(guò)高、儀表失靈、不整潔、記錄不善等情況，及時(shí)提出并下達整改指令，如果整改不及時(shí)，將予以必要的處罰。通過(guò)檢查考核，各部門(mén)重視日常保養工作，操作者主動(dòng)保養意識增強，設備故障率下降明顯，為生產(chǎn)提供了保障。同時(shí)降低設備的壽命周期費用。

　　3、強化特種設備管理，預防重大故障發(fā)生。

　　特種設備涉及生命安全，包括危險性較大的鍋爐、壓力容器、電梯、起重機械、廠(chǎng)內機動(dòng)車(chē)輛等，是工廠(chǎng)管理的重點(diǎn)。工廠(chǎng)目前特種設備有兩臺叉車(chē)、六臺起重機、兩臺空壓機和一個(gè)儲氣罐。為了保障特種設備的安全運行，采取全面檢查和重點(diǎn)設備重點(diǎn)抽查相結合的方法，主要檢查設備的性能、安全裝置、潤滑情況等。積極配合安康市市技術(shù)監督部門(mén)檢驗特種設備，20xx年度安康市對起重設備6臺，廠(chǎng)內車(chē)輛2臺和儲氣罐進(jìn)行了檢驗。由于措施得利有效，20xx年沒(méi)有發(fā)生特種設備事故。

　　4、重點(diǎn)設備重點(diǎn)管理，確保安全運行，滿(mǎn)足生產(chǎn)需要

　　重點(diǎn)設備是生產(chǎn)的必須設備，我們廠(chǎng)的我的重點(diǎn)設備有剪板機、折彎機、數控等離子切割機、空壓機等，由于我們規模較小，設備都是獨生子設備，一旦出現故障就會(huì )影響生產(chǎn)進(jìn)度。為了控制和預防故障發(fā)生，我們采取日常巡回檢查制；每周定期巡查這些設備的運行情況，查看運行保養記錄，與操作者進(jìn)行交流設備運行中操作保養等問(wèn)題，對設備發(fā)生的.任何問(wèn)題做好記錄，對易發(fā)生故障的部位進(jìn)行分析，找出出現故障的周期；同時(shí)配備常用易損配件。

　　三、科學(xué)計劃管理費用，編制計劃合理化、科學(xué)化，實(shí)施設備管理全面預算。

　　根據集團全面預算的科學(xué)管理辦法，為了減少計劃隨意性和盲目性，降低成本，使工廠(chǎng)各項費用計劃適應生產(chǎn)發(fā)展需要，本著(zhù)提高科學(xué)性和預見(jiàn)性以及“開(kāi)源節流，增產(chǎn)節約”的原則，依據全廠(chǎng)生產(chǎn)任務(wù)情況、工作任務(wù)情況、人力資源情況、設備技術(shù)狀態(tài)情況、工具使用情況等，在滿(mǎn)足生產(chǎn)需求前提下，使編制計劃更趨合理化、科學(xué)化。

　　四、不足之處

　　1、設備管理還存在粗放管理地方。設備運行應該隨時(shí)掌握其運行狀況，有時(shí)候還是停留在設備壞了之后才重視的狀態(tài)。加上設備維修人員維修技能不足，操作者違規操作，導致設備一壞再壞。

　　2、操作規程流于形式。操作規程已經(jīng)制定并上墻，但是工人并沒(méi)有按照規程操作。規程沒(méi)有發(fā)揮其應有的作用。設備管理應轉變只是為了完成任務(wù)的觀(guān)念，應該積極組織工人學(xué)習操作規程，并應用到實(shí)際生產(chǎn)中。

　　3、對其他生產(chǎn)設備的忽視管理，例如：手工電弧焊和二保焊機。這些生產(chǎn)主要設備量大但是管理也是很重要，如果放任工人的違規操作必然會(huì )導致設備全面損壞。管理人員應該加強對設備操作人員的培訓。

　　4、一些設備安裝遺留問(wèn)題一直沒(méi)有得到解決。例如：鏈條翻轉機和涂裝空調機組的工藝改造。

　　5、設備備件儲存不夠。例如：折彎機的密封圈和儲氣罐的安全閥。備件儲存不夠會(huì )導致設備一旦損壞便沒(méi)有備件更換，是必會(huì )影響生產(chǎn)，特別是關(guān)鍵的易損件一旦不儲備就會(huì )導致停產(chǎn)。所以設備管理人員應全面統計設備易損件，做好備件的申請和采購。為適應工廠(chǎng)快速的生產(chǎn)發(fā)展，保障設備滿(mǎn)足生產(chǎn)需要，設備管理工作者面臨更多困難和挑戰，任重道遠。在公司領(lǐng)導的支持下，在集團杜工的大力幫助下，依靠廣大員工，發(fā)揮他們的聰明才智，積極開(kāi)展各方面工作，提高設備完好率、降低設備故障率，以人為本，科學(xué)管理，創(chuàng )新工作，全力為20xx年公司產(chǎn)能提升做好有力保障。

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